Contoh 5: Sistem Produksi Metode "Loop-Route"

Contoh ini menyediakan sistem produksi metode looprute dasar untuk polivinil klorida
dan proses produksi daripadanya, seperti yang ditunjukkan dalam Gambar.7. Perwujudan khusus
diilustrasikan sebagai berikut :

1) Start: furnace kalsium karbida yang diperkaya oksigen 13 adalah poros furnace, di
mana campuran homogen bubuk kapur dan bahan bubuk karbon dengan persyaratan proporsi
yang diperoleh oleh device untuk pengerasan dan mencampur bahan baku padat 11 dimasukkan
melalui alat untuk mengangkut bahan padat 12 furnace kalsium karbida kaya oksigen 13
dilengkapi dengan lubang masuk bahan padat 15 dan lubang masuk gas oksigen 17, di mana
oksigen diisi didalamnya oleh oksigen en-riched dengan media alat peniup udara 14 melalui
saluran masuk gas 17 dan bahan padat direaksikan secara stabil dalam kondisi kondisi proses
yang dioptimalkan yang ditentukan dan oksigen yang terlibat. Lubang poros dari furnace kalsium
karbida yang diperkaya oksigen 13 dilengkapi dengan saluran keluar gas pertama 18 untuk
syngas pada bagian atasnya, dan outlet bahan padat 16 untuk mengekspor kalsium karbida pada
bagian bawahnya. Bahan-bahan yang diekspor dari furnace kalsium karbida yang diperkaya
oksigen 13 dilewatkan ke langkah prosedur berikutnya dalam dua rute masing-masing. Karena
bahan yang dikirim ke furnace kalsium karbida yang diperkaya oksigen oleh alat dari penemuan
ini bukan hanya bahan bakar braize, tetapi campuran homogen dari bubuk batu kapur dan bubuk
bahan karbon di bawah persyaratan proporsi yang ketat, perangkat pemasok bahan, berdasarkan
sistem pengumpanan boiler tenaga termal, selanjutnya dapat dilengkapi dengan perangkat
pengukuran khusus untuk memasok dan mencampur bahan yang dikendalikan oleh komputer
(layaknya menggunakan perangkat untuk memasok dan mencampur bahan dalam bidang
sebelumnya sebagai bagian dari ruang gerak kalsium karbida yang diperkaya oksigen 13 , tidak
secara terpisah ditunjukkan dalam Gambar 7, yang bersama dengan elemen deteksi untuk
parameter proses kritis seperti hasil suhu tungku dan sejenisnya, merupakan sistem loop tertutup,
sehingga dapat memberikan dukungan peralatan untuk kontrol kualitas produk dan optimalisasi
proses.

2) Rute kiri: kalsium karbida diekspor dari outlet bahan padat 16 dari furnace kalsium
karbida yang diperkaya oksigen 13 Generator asetilena yang memiliki penukar panas 21
dilengkapi dengan inlet material pertama 22, outlet gas kedua 23 dan outlet pertama outlet
material 24, dimana kalsium karbida dimasukkan ke dalam generator asetilena yang memiliki
penukar panas 21 melalui inlet material pertama 22, dan bereaksi dengan air untuk menghasilkan
asetilena, yang dibuang melalui outlet gas kedua 23 sebagai bahan awal untuk langkah
berikutnya reaksi. Penukar panas, sebagai penukar panas pipa panas fluida suhu tinggi dengan
media kerja tertentu yang dipilih pada suhu reaksi, dapat memanfaatkan sepenuhnya sejumlah
besar energi panas yang tercakup dalam kalsium karbida yang diekspor dari poros furnace dan
yang dilepaskan dari reaksi kalsium karbida dengan air untuk menghasilkan asetilena. Energi
panas tersedia untuk memanaskan bahan reaksi yang diumpankan ke dalam furnace kalsium
karbida 13 yang diperkaya oksigen atau gas yang diperkaya oksigen (misalnya oksigen) yang
ditiup oleh alat peniup udara yang diperkaya oksigen 14, dan sementara itu panas residu
sepenuhnya digunakan dan ampas bijih (slag) karbida yang dikeluarkan melalui saluran keluar
bahan pertama 24 dikonversi menjadi bahan konstruksi melalui alat pengangkut sekrup keramik
25 dan alat pasca-perawatan 26

3) Rute kanan : CO syngas yang dilepaskan dari saluran keluar gas pertama 18 pada
bagian atas oksigen rich furnace kalsium karbida 13 dimasukkan ke dalam reaktor tabung-shell
thermostatic 31, di mana CO syngas direaksikan untuk memperoleh etanol dalam kondisi
memanfaatkan penuh sisa panas pada 250 ° C hingga 300 ° C. Etanol dimasukkan ke dalam
reaktor fixed bed tubular 32, di mana etilena dibuat dari etanol, dan etilena dikloridasi melalui
reaktor unggun terfluidisasi 33 untuk membuat dikloroetan sebagai bahan awal untuk langkah
reaksi selanjutnya. Reaktor tubular fix bed 32 dilengkapi dengan inlet etanol, outlet etilena, inlet
medium pembawa panas pertama 34 dan outlet medium pembawa panas pertama 35, dan reaktor
unggun terfluidisasi 33 dilengkapi dengan inlet etilen, dichloethane outlet, inlet medium
pembawa panas kedua 36 dan outlet medium pembawa panas kedua 37, dimana media pembawa
panas diimpor ke reactor fix bed tubular 32 dan reaktor unggun terfluidisasi 33 melalui inlet
medium pembawa panas pertama 34 dan panas kedua masing-masing membawa inlet media 36
sehingga dapat memberikan energi panas yang diperlukan untuk reaksi, dan kemudian
dikeluarkan dari outlet media pembawa panas pertama 35 dan outlet media pembawa panas
kedua 37

4) Kombinasi: asetilena yang dibuat dari generator asetilena yang memiliki penukar
panas 21 pada rute kiri dimasukkan ke dalam reaktor fixed bed 41 melalui lubang gas kedua 23
dan saluran masuk bahan kedua 43, dan dikloroetan yang disiapkan dari rute yang tepat
dimasukkan ke dalam reaktor fixed bed 41 dari reaktor bed terfluidisasi 33 melalui saluran
bahan ketiga 44. Asetilena dan dikloroetan direaksikan dalam reaktor unggun tetap 41 untuk
menghasilkan monomer vinil klorida, yang diimpor ke dalam reaktor polimerisasi 42 melalui
outlet bahan kedua 45 dan polimer dibuat untuk mendapatkan bahan PVC tersuspensi tersuspensi.
Hal-hal partikulat tersuspensi PVC diproses melalui peralatan pemisahan dan pengeringan untuk
memperoleh produk bubuk PVC yang dikemas, dan dapat diproses lebih lanjut untuk mencapai
in mold or out mold laminasi kalkulus PVC campuran granula dari PVC polimer yang dicetak
dalam cetakan dengan menggunakan sekrup. alat ekstrusi 51 yang digerakkan oleh unit
penggerak 53 dan perangkat untuk in-mold atau out-of-mold laminated calculus mixing granulasi
52, untuk sepenuhnya memperluas agregat PVC, sehingga memperoleh produk PVC berkinerja
tinggi dan bernilai tambah tinggi.

Contoh 6: Sistem Produksi Metode Loop-Jalur yang Diperluas

Contoh ini menyediakan sistem produksi loop-rute yang diperluas untuk polivinil klorida
dan proses terkait, yang dirancang untuk membuka jendela pada langkah tengah dari rute loop
dasar, untuk memungkinkan penambahan bahan awal antara dari luar, untuk memperluas sistem
loop-rute produksi untuk polivinil klorida dari penemuan ini dan menjadikannya adaptif terhadap
keragaman struktur sumber daya di berbagai negara dan wilayah. Mengacu pada Gambar. 8,
perwujudan khusus yang sesuai dengan sistem produksi lintasan-loop yang diperluas
diilustrasikan sebagai berikut Dalam sistem lintasan-lintasan dasar seperti ditunjukkan dalam
Gambar. 7, pada unit-unit untuk pemanfaatan panas residu dari generator asetilena dan pasca-
perawatan terak karbida, peralatan pemrosesan gas alam 27 juga disediakan berdekatan dengan
generator asetilena yang memiliki penukar panas 21, untuk menyiapkan asetilena. Seperti
ditunjukkan dalam Gambar 8, peralatan pemrosesan gas bumi 27 dihubungkan dengan generator
asetilena yang memiliki penukar panas 21 melalui saluran masuk bahan pertama 22 atau secara
langsung. Oleh karena itu, unit untuk pembuatan dikloroetana dari syngas, peralatan pemrosesan
bioetanol 38 juga disediakan berdekatan dengan reaktor tubular fix bed 32 dimana etanol
didehidrasi untuk menghasilkan etilena. Peralatan pemrosesan bioetanol 38 saling berhubungan
dengan inlet material dari reaktor tubular tetap 32. Dalam hal asetilena dapat dengan mudah
dilengkapi dengan sumber daya gas alam, asetilena disiapkan melalui gas alam peralatan
pengolah 27 dimasukkan ke dalam gen asetilena yang memiliki penukar panas 21 atau reaktor
unggun tetap 41. Untuk mencocokkannya, etanol yang dibuat dari CO syngas dapat ditambahkan
dengan bioetanol dari sumber daya alam dimana, bioetanol diproses melalui bioetanol. peralatan
pengolah 38 untuk menghasilkan etanol, yang kemudian dimasukkan ke dalam reaktor tubular
tetap 32, untuk mencapai keseimbangan bahan..

Apa yang diklaim adalah:

1. Metode produksi loop-rute untuk polivinil klorida, dicirikan dengan:

1) start : mulai dari furnace reaksi suhu tinggi kalsium karbida yang diperkaya oksigen, bereaksi
dengan batu kapur, bahan karbon, dan oksigen sebagai bahan awal dasar dalam tungku suhu
tinggi untuk mendapatkan kalsium karbida dan karbon monoksida syngas hasil padat;

2) jalur pertama : memproduksi asetilena dari kalsium karbida;

3) rute kedua : memproduksi dikloroetana dari karbon monoksida syngas; dan

4) kombinasi: menggabungkan asetilena dari rute pertama dan dikloroetana dari rute kedua untuk
membentuk loop tertutup, mereaksikan asetilena dengan dikloroetana untuk menghasilkan
monomer vinil klorida, dan akhirnya mempolimerisasi monomer vinil klorida untuk memperoleh
polivinil klorida

2. Metode produksi loop-rute untuk polyvinyl klorida sesuai dengan klaim 1, ditandai dengan itu,
katalis bebas merkuri digunakan selama proses reaksi

3. Metode loop-rute produksi untuk polyvinyl klorida menurut klaim 1, dikarakterisasi dalam hal
itu, memproduksi dikloroetana dari karbon monoksida syngas terdiri dari: memproduksi
dikloroetana dari karbon monoksida sinkronisasi melalui reaksi dari metanol menjadi etanol dan
dari etanol menjadi etilen secara berurutan, atau memproduksi dikloroetan secara langsung
melalui reaksi dari metanol ke olefin (MTO) dari karbon monoksida syngas.

4. Metode produksi loop-rute untuk chlovin polyvinyl sesuai dengan klaim 1, dicirikan dalam hal
itu, slag karbida pada bagian bawah furnace, sebagai residu dari preparasi asetilena dari hasil
padat kalsium karbida, digunakan untuk produksi semen
5. Metode produksi loop-rute untuk perjalanan polyvinyl sesuai dengan klaim 1, dicirikan bahwa,
setiap unit produksi dapat memperoleh atau ditambah dengan produk yang diinginkan dari luar,
atau menyediakan produk intermediet ke luar

6. Metode loop- rute produksi untuk polyvinyl klorida menurut klaim 5, ditandai dengan itu,
asetilena yang digunakan sebagai bahan awal pelengkap atau tersubstitusi dibuat dengan proses
oksidasi parsial dari gas alam atau gas shale, dan karenanya etanol dihasilkan dari biomassa atau
karbon monoksida sebagai bahan baku dengan proses fermentasi biologis

7. Suatu sistem untuk merealisasikan metode produksi loop-rute untuk polivinil klorida menurut
klaim 1, dikarakterisasi dalam hal itu, sistem tersebut terutama terdiri dari: alat untuk
melumatkan dan mencampur bahan baku padat, alat untuk mengirimkan bahan padat, oksigen
enriched furnace kalsium karbida, alat penghembus udara yang diperkaya oksigen, reaktor
termostatik tabung, reaktor tubular fix bed, reaktor bed terfluidisasi, generator asetilena yang
memiliki penukar panas, reaktor fex bed, dan reaktor polimerisasi; di mana: