LAPORAN KEGIATAN PRAKTIK KERJA INDUSTRI

“ MENGGANTI KOMPRESOR KULKAS YANG RUSAK ”

DI PT SHARP

Oleh :

Nama : Achmad Sholihin

Sekolah/Jurusan : SMKN 1 Bontang / Teknik Pendingin dan Tata Udara
NIS :180202001
 LEMBAR PENGESAHAN

LAPORAN PRAKTIK KERJA LAPANGAN

Menyetujui: Mengetahui:

Ridha Fuadi Ardi Fardian

HAR Spv. PM, Overhaul, N2,HVAC,PSF Manager Instrument & Electrical

Kata pengantar
Assalamualaikum Wr. Wb
Puji syukur saya hanturkan kepada Allah SWT, karenaRidhonya-Nya saya dapat
meyelesaikan Praktik Kerja Lapangan (PKL) di PT SHARP Samarinda, serta dapat
menyelesaikan penyusunan laporan dalam bentuk tertulis sebagai bukti bahwa kami telah
melaksanakan Praktik Kerja Lapangan (PKL). Sejak tanggal 06Januari–7 april 2020.
Tujuan Praktik Kerja Lapangan ini yaitusebagai salah satu persyaratan untuk dapat mengikuti
uji kompetensi.Selain itu, Praktik Kerja Lapangan ini merupakan sarana untuk
mengaplikasikan ilmu yang telah didapat dari sekolah kedalam kerja yang sebenarnya.
Dalam kesempatan ini,saya selaku penyusun mengucapkan terima kasih kepada:
1. Tuhan Yang Maha Esa yang memberikan kelancaran dan keridhoan sehingga PKL
saya berjalan dengan lancar.
2. Director COO PT SHARP Samarinda yang telah memberikan kesempatan kepada
saya untuk melakukan Praktik Kerja Lapangan.
3. Bapak Rizal kurniawan selaku pembimbing kami selama kegiatan PKL
4. Bapak Hendra selaku Instrument Technician Electrical& AC /Refrigerator Comm.
5. Drs. Kasman Purba M.P.d, selaku kepala sekolah SMK NEGERI 1 BONTANG.
6. Ibu Ni Luh Gde Rahma Pratimi, ST,M.M, selaku waka humas SMK NEGERI 1
BONTANG.
7. Bapak Ismail Halim Tawakal S.P.d, selaku kompetensi keahlian Teknik Pendingin
dan Tata Udara SMK NEGERI 1 BONTANG.
8. Orang Tua beserta keluarga saya yang selalu memberi motivasi dan semangat untuk
menjadi orang yang lebih baik.
Saya menyadari sepenuhnya bahwa masih banyak kekurangan dalam penyusunan laporan ini.Oleh
karena itu, saran kritik yang bersifat membangun demi kesempurnaan laporan ini sangat saya
harapkan.
Wassalamu’alaikumWr.Wb
Bontang, 7 April 2020
Penyusun

Achmad Sholihin
 DAFTAR ISI

BAB 1..............................................................................................................................................4
PENDAHULUAN............................................................................................................................4
1.1Latar belakang PKL.....................................................................................................................4
1.2 latar belakang kompresor Kulkas rusak......................................................................................4
1.3 Maksud & tujuan umum PKL.....................................................................................................4
1.4 Tujuan khusus kegiatan PKL......................................................................................................5
1.5 Ruang lingkup kerja praktik.......................................................................................................5
1.6 Manfaat praktik kerja lapangan..................................................................................................6
1.7 Sistematika laporan....................................................................................................................7
BAB II URAIAN UMUM................................................................................................................8
2.1 Sejarah berdirinya PT Sharp Cabang Samarinda........................................................................8
2.2 Visi dan Misi PT Sharp Samarinda...........................................................................................10
2.3 Lokasi PT Sharp Samarinda....................................................................................................11
2.6 Struktur Organisasi PT Sharp Samarinda................................................................................15
BAB III..........................................................................................................................................17
TINJAUAN PUSTAKA.................................................................................................................17
3.1 Pengertian kompresor Kulkas...................................................................................................17
BAB IV..........................................................................................................................................18
PEMBAHASAN............................................................................................................................18
4.1 Alat keselamatan kerja (safety).................................................................................................18
4.2.Peralatan kerja..........................................................................................................................21
4.5Cara mengganti kompresor Kulkas yang rusak..........................................................................26
BAB V............................................................................................................................................31
PENUTUP......................................................................................................................................31
4.6 Kesimpulan...............................................................................................................................31
4.7 Saran ......................................................................................................................................31
Daftar Pustaka................................................................................................................................32
Lampiran Gambar...........................................................................................................................33
 BAB 1
PENDAHULUAN

1.1 Latar belakang PKL

Praktik kerja lapangan (PKL) merupakan suatu kurikulum wajib yang harus ditempuh
oleh siswa-siswi SMK Negeri 1 Bontang. Pelaksanaan praktik kerja lapangan ini pada
umumnya dilaksanakan pada semester 2, kelas 2. Lama pelaksanaannya sesuai aturan yang
ditetapkan oleh program studi SMK Negeri 1 Bontang yaitu selama 2 bulan.
Kegiatan Praktik kerja lapangan ini bertujuan untuk memberi pengetahuan kepada siswa
seputar dunia industri secara aplikasi dengan bekal ilmu pengetahuan yang didapat disekolah.
Dengan demikian diharapkan kedepannya siswa, setelah melakukan praktik kerja lapangan
ini dapat :
a. Menambah pengetahuan tentang dunia industri sehingga siswa mempunyai
pandangan tentang arah dan tujuan perkembangan teknologi.
b. Mengembangkan kreatifitas sehingga dapat memahami permasalahan yang terjadi
di dunia industri.
Adapun mengenai hal yang melatar belakangi dipilihnya lingkungan Badak LNG
Bontang sebagai tempat dalam melaksanakan kerja praktik ini dikarenakan Badak LNG
Bontang merupakan salah satu perusahaan yang berstatus BUMN (Badan Usaha Milik
Negara) yang mengolah gas alam terbesar di Indonesia hingga saat ini, yang secara langsung
banyak berkonstribusi pada besar kecilnya pendapatan devisa negara Indonesia. Selain itu,
perusahaan ini secara langsung mampu memberikan dampak positif terhadap perekonomian
Negara secara makro yang selanjutnya tentu mempengaruhi perbaikan tingkat kesejahteraan
masyarakat Indonesia.

1.2 latar belakang kompresor Kulkas rusak

Berdasarkan latar belakang masalah diatas, maka diperoleh rumusan
masalah mengenai :
1. Nilai kandungan air (ma) dari proses pendinginan pada kompresor rotary-
screw”
2.Oli yang bercampur pada kompresor yang berpengaruh terhadap lifetime
dan performance kompresor
3.Optimalisasi kerja kompresor dan efektifitasnya terhadap kualitas udara
1.3 Maksud & tujuan umum PKL
Praktik kerja lapangan (PKL) yaitu untuk melatih kemampuan serta kemandirian dan
percaya dirisiswa PKL pada lingkup SMK terutama Siswa SMK Negeri 1 Bontang, dengan
Jurusan Teknik Pendingin dan Tata Udara bertujuan untuk memberikan gambaran nyata
mengenai dunia kerja, serta mampu menerapkan pengetahuan maupun konsep-konsep yang
telah didapat selama pembelajaran. Dalam hal ini adalah Perusahaan PT Sharp Samarinda.
Pengambilan data yang dilakukan di PT Sharp Samarinda ini memiliki maksud dan tujuan
untuk :

a) Mengkaji suatu objek yang ada dilapangan, dalam hal ini receiving (penerimaan
material) yang berkaitan dengan yang diperoleh dalam pembelajaran dan referensi
perpustakaan.
b) Melihat secara langsung kondisi aktual yang sebenarnya terjadi dilapangan dalam
upaya menambah pengalaman dan juga wawasan keilmuan.
c) Mengenal dan mengetahui lebih jauh proses perbaikan yang dilakukan secara
langsung

1.4 Tujuan khusus kegiatan PKL

a) Mengetahui cara kerja kompresor Kulkas
b) Mengetahui komponen kompresor kulkas serta mempelajari fungsinya.
c) Mengetahui cara mengganti kompresor kulkas.

1.5 Ruang lingkup kerja praktik

Ruang lingkup kerja Praktik di PT Sharp Samarinda meliputi

Pengerjaan tugas khusus dengan judul ”CARA MENGGANTI KOMPRESOR AC SPLIT

YANG RUSAK” yang meliputi ;

a. Pengamatan langsung kelapangan dan study pustaka.

b. Konsultasi dan diskusi dengan pembimbing.
c. Penyusunan laporan.
d. Presentasi, evaluasi dan revisi

1.6 Manfaat praktik kerja lapangan

 Dengan adanya kegiatan Praktik Kerja Lapangan ini memberikan manfaat yang baik
bagi siswa/siswi SMK NEGERI 1 BONTANG serta SMK lainnya. Ada beberapa point
manfaat yang penyusun dapatkan setelah melaksanakan kegiatan Praktik Kerja Lapangan di
PT Sharp, diantaranya adalah sebagai berikut:

a. Siswa/siswi mendapatkan kompetensi yang tidak mereka peroleh di sekolah.

 b. Membentuk pola pikir siswa-siswi agar terkontrusif baik serta memberikan
pengalaman dalam dunia industry maupun kerja.
c. Memberi motivasi dan meningkatkan etos kerja bagi siswa.
d. Menjalin kerja sama yang baik antara sekolah dan perusahaan terkait, baik
dalam dunia usaha ataupun industri.
1.7 Sistematika laporan
Sistematika penulisan laporan hasil praktik kerja lapangan ini, berupa tugas umum di
PT Sharp yang terbagi dalam beberapa bagian yaitu :

BAB I PENDAHULUAN
Berisikan Latar Belakang PKL, Latar belakang kompresor rusak, Maksud dan tujuan
umum Praktik Kerja Lapangan,tujuan khusus kegiatan PKL, Ruang Lingkup kerja
Praktik, Manfaat praktik kerja lapangan.
BAB II URAIAN UMUM
Berisikansejarah PT Sharp Samarinda, Visi dan Misi PT Sharp, Lokasi PT Sharp, dan
Tinjauan Umum PT Sharp, Organisasi PT Sharp,Disiplin kerja.
BAB III TINJAUAN PUSTAKA
Berisikan pengertian kompresor kulkas
BAB IV PEMBAHASAN
Berisikan tentang keselamatan kerja dan alat–alat kerja,Alat dan bahan yang
digunakan, dan cara mengganti kompresor Kulkas yang rusak.
BAB V PENUTUP
Berisikan Kesimpulan, Saran, Daftar Pustaka, dan Lampiran gambar.

BAB II
URAIAN UMUM
2.1 Sejarah berdirinya PT Sharp
Pada awal berdirinya, Sharp Indonesia bernama PT Yasonta. PT Yasonta didirikan oleh
Martua R. Pangabean dan Jauw Tjong Kie pada 1969. Setelah itu, Juni 1970, Sharp
Corporation melakukan penandatanganan perjanjian kolaborasi dengan PT Yasonta buat
menjadi agen pemasaran dan pabrik perakitan produk Sharp Corporation, seperti TV dan
audio di Indonesia.
Dengan kolaborasi tersebut, PT Yasonta akhirnya membangun sebuah pabrik perakitan
pertamanya buat produk TV dan audio. Pabrik tersebut berlokasi di Jalan Swadaya IV,
Pulogadung, Jakarta Timur. Pabrik perakitan tersebut dibangun di atas tanah seluas 89.367
meter persegi. Pembangunan pabrik tersebut merupakan komitmen dari kolaborasi antara PT
Yasonta dengan Sharp Corporation.
Pada 11 Maret 1971, PT Yasonta (Sharp Indonesia) menghasilkan produksi pertama produk
Sharp nan dirakit di Indonesia. Produk tersebut ialah TV hitam putih. Seiring perkembangan
zaman, teknologi pertelevisian pun berkembang. Pada 1975, PT Yasonta (Sharp Indonesia)
memproduksi TV berwarna buat pertama kalinya. Pada 1977, PT Yasonta (Sharp Indonesia)
mendirikan anak perusahaan buat menunjang pemasaran produk. Nama anak perusahaan
tersebut ialah Firma Teladan.
Seiring berjalannya waktu, produk Sharp telah menjadi bagian dari gaya hayati masyarakat
Indonesia. Hal tersebut ditunjukkan dengan pemberian gelar sebagai market leader buat
produk jenis lemari es di Indonesia. Ya, pada 1993, produk lemari es dari Sharp menjadi
market leader atau pemimpin pasar dari produk nan sama dari kompetitor lainnya.
Pada 1 Juli 1994, PT Yasonta dan Sharp Corporation melakukan joint venture . Joint venture
tersebut diaplikasikan dengan didirikannya perusahaan PT Sharp Yasonta Indonesia atau PT
Sharp Indonesia. Selanjutnya, pada Desember 1994, PT Sharp Yasonta Indonesia mendirikan
anak perusahaan nan bernama PT Sharp Yasonta Antarnusa. PT Sharp Yasonta Antarnusa ini
didirikan buat melakukan pemasaran dan penjualan buat produk dari PT Sharp Yasonta
Indonesia.
PT Sharp Yasonta Indonesia pun mendirikan PT Panadian Eka Jaya nan melayani servis dan
layanan purnajual buat produk Sharp nan dirakit di Indonesia maupun produk Sharp nan
diimpor dari luar. Banyaknya anak perusahaan nan didirikan membuat PT Sharp Yasonta
Indonesia semakin maju dalam bidang industri alat elektronik. Kemajuan ini ditandai dengan
diraihnya ISO 90002 oleh Sharp Indonesia pada September 1998.
Pada Mei 2005, PT Sharp Yasonta Indonesia dan PT Sharp Yasonta Antarnusa merger dan
berganti nama menjadi PT Sharp Electronics Indonesia. Pada Juli 2005, Sharp Indonesia
meraih penghargaan Golden Brand Award buat kategori produk lemari es. Setelah itu, pada
September 2005, Sharp Indonesia meraih penghargaan Indonesia Customer Satisfaction
Award (ICSA).
Kemajuan Sharp Indonesia membawa produk-produk nan dihasilkannya membanjiri pasar
produk elektronik di Indonesia. Kemajuan ini pun membawa Sharp Indonesia mendapatkan
penghargaan-penghargaan nan bergengsi.

2.2 Visi dan Misi Badak LNG

2.3 Lokasi Badak LNG

2.4 Disiplin kerja

Disiplin kerja yang diterapkan di PT Sharp sangat baik dimana ketepatan waktu dan
.
efisien kerja selalu dijaga dengan baik.
Adapun sistem kerja yang ada di PT Sharp, terdiri dari 2 sistem yaitu :
1. Sistem Harian, jam kerjanya adalah : 2. Hari sabtu pukul
a. Pagi pukul: a. 8:25-12:00
08.25-12.00
b. Istirahat pukul:
 12.00 – 13.00
c. Sore pukul:
13.00 – 17.30

BAB III
TINJAUAN PUSTAKA
3.1 Pengertian kompresor kulkas
Kompresor merupakan unit tenaga dalam sistem mesin pendingin. Kompresor berfungsi
memompa bahan pendingin keseluruh bagian kulkas. Kompresor akan memompa
gas refrigerant dibawah tekanan dan panas yang tinggi pada sisi tekanan tinggi dari sistem dan
menghisap gas bertekanan rendah pada sisi intake (sisi tekanan rendah).

Ada 3 kerja yang dilakukan oleh kompresor yaitu :

 Fungsi penghisap : proses ini membuat cairan refrigerant dari evaporator dikondensasi

dalam temperatur yang rendah ketika tekanan refrigerant dinaikkan.
 Fungsi penekanan : proses ini membuat gas refrigerant dapat ditekan sehingga
membuat temperatur dan tekanannya tinggi lalu disalurkan ke kondensor, dan dikabutkan pada
temperatur yang tinggi.
 Fungsi pemompaan: proses ini dapat dioperasikan secara kontinyu dengan
mensirkulasikan refrigerant berdasarkan hisapan dan kompresi.

Kompresor merupakan bagian terpenting di dalam kulkas. Apabila di analogikan dengan tubuh
manusia, kompresor sama dengan jantung yang berfungsi memompa darah ke seluruh tubuh.
Begitu juga dengan kompresor, berfungsi memompa bahan pendingin keseluruh bagian kulkas.

BAB IV
PEMBAHASAN

Dalam bab ini membahas tentang alat keselamatan kerja, alat-alat yang digunakan untuk mengganti
kompresor AC yang rusak, dan cara mengganti kompresor AC yang rusak sebagai berikut :
4.1 Alat keselamatan kerja (safety)

4.1.1. Pakaian Kerja (Wearpack/Cover all)

Berfungsi melindungi badan apabila bekerja ditempat kotor dan diatas plafon.
Gambar.4.1
Pakaian Kerja (Wearpack)
4.1.2. Sepatu Pelindung (Safety Shoes)
Berfungsi untuk melindungi kaki dari kejatuhan benda- benda keras.

Gambar.4.2
Sepatu Pelindung (Safety Shoes)

4.1.3. Pelindung kepala (Safety Helmet)

Berfungsi untuk melindungi kepala dari kejatuhan dan benturan benda-benda keras.
 Gambar.4.3
Helm Pelindung (Safety Helmet)
4.1.4. Penutup Hidung dan Mulut (Masker)
Berfungsi untuk melindungi hidung dan mulut dari debu.

Gambar.4.4
Penutup Hidung dan Mulut (Masker)

4.1.5. Kaca Mata (Sefety Glasses)

Berfungsi untuk melindungi mata dari masuknya benda kecil pada saat bekerja.
 Gambar.4.5
Kaca Mata (Safety Glasses)

4.1.6. Sarung Tangan (Safety Gloves)

Berfungsi untuk melindungi tangan pada saat bekerja, khusus untuk pekerja listrik sarung
tangan harus terbuat dari karet (penggunaan sarung tangan di sesuaikan dengan jenis
pekerjaan).

Gambar.4.6
Sarung Tangan (Safety Gloves)

4.2. Peralatan kerja

Alat kerja mekanik dapat di lihat sebagai berikut :
4.2.1. Tang Kombinasi (Combination Pliers)
Berfungsi untuk memotong, memuntir, dan menjepit kabel listrik.
 Gambar. 4.7
Tang Kombinasi (Combination Pliers)

4.2.2. Tang Lancip (Long Nose Pliers)

Berfungsi untuk membuat mata kawat yang akan dipasang.

Gambar.4.8
Tang Lancip (Long Nose Pliers)
4.2.3. Obeng Kembang (Philips Screw Driver)
Berfungsi untuk membuka dan mengencangkan sekrup
sesuai dengan kepala sekrup.

Gambar. 4.9
Obeng Kembang (Philips Screw Driver)

4.2.4. Tespen

Tespen adalah sejenis peralatan listrik yang berfungsi untuk mengetahui apakah dalam
instalasi listrik terdapat arus listrik atau tidak. Berikut adalah beberapa contoh bentuk dari
tespen.
 Gambar 4.10
Bentuk tespen

Cara menggunakan tespen adalah dengan menempelkan ujungnya ke kabel listrik

yang akan diperiksa dan tempelkan salah satu jari kalian pada ujung bagian kepala tespen.

4.2.5. Palu (Claw Hammer)

Berfungsi untuk memukul dan mencabut paku.

Gambar. 4.11
Palu (Claw Hammer)

4.2.6. Kunci Inggris (Adjustable Wrench)

Berfungsi untuk membuka dan mengencangkan baut yang berukuran besar ataupun kecil
sesuai dengan ukurannya.

Gambar.4.12
Kunci Inggris (Adjustable Wrench)

4.2.7. Tang Ampere

Alat ini berfungsi untuk mengukur besaran arus yang mengalir melalui suatu penghantar.
Untuk mengetahui besarnya arus yang mengalir, kita harus menggunakan perbandingan skala
yang sesuai dengan arus pada alat yang akan diukur.

Gambar.4.14Tang Ampere

Cara mempergunakan alat ukur Tang Ampere sebagai berikut:

a. Gunakan skala sesuai dengan kapasitasnya, baik arusnya (I), tegangannya (E),
maupun tahanannya (R), pada saat ingin melakukan pengukuran.
b. Jepit kabel phasa yang akan diukur (pemakaian) sampai menunjukkan suatu nilai.

4.2.8 Manifould Gauge

Service manifold sering disebutjuga system analyzer, charging and testing unit, test gauge
set, gauge manifold atau manifold saja. Berfungsi untuk memeriksa tekanan dan vakum,
mengisi dan membuang bahan pendingin dan minyak kompresor pada sistem. Service
manifold terdiri dari meter ganda dan meter tekan, dua buah kran yang disatukan dan tiga
buah selang isi dengan tiga warna yang berlainan. Meter ganda untuk mengukur vakum dan
tekanan pada sisi tekanan rendah. Meter ganda mempunyai dua skala tekanan di atas dan di
bawah atmosfir. Di bawah atmosfir 0-30 in Hg vakum dan di atas atmosfir 0-200 psig.Meter
tekan untuk mengukur sisi tekanan tinggi dari sistem, mempunyai batas tekanan 0-500 psig.

Gambar4.15
Manifold Gauge
4.4 Alat Tambahan
4.4.1. Vacuum Pump
Pompa vakum digunakan untuk membuat sistem pendingin hampa udara sebelum
diisi refrigerant. Pemvakuman mutlak harus dilakukan sebelum melakukan pengisian
refrigerant. Penggunaan pompa vakum ini lebih mudah mengondisikan sistem
pendingin menjadi hampa udara. Untuk membuat vakum sistem refrigerasi sebelum

diisi dengan bahan pendingin. Pompa vakum harus dipilih yang baik yang dapat
mengeluarkan semua gas, udara, dan uap airdari sistem dalam beberapa micron dari
vakum mutlak. Pompa vakum yang sederhana berbentuk hermetic dengan pompa
rotary, dari 1 phasa, 110 atau 220 Volt. Pompa vakum yang besar, pompa dan motor
penggeraknya terpisah dan dihubungkan melalui puli dengan tali kipas (V belt) atau
dikopel langsung.

Gambar 4.16
Pompa Vakum

4.4.2. Las( Bander )

Gambar 4.17
Las (Brender)
Las atau brander ini berfungsi sebagai penambal, melepas atau menyambung sambungan pipa pada
sistem refrigerator dan sistem

pendingin AC. Dan untuk menyambung sambungan ini menggunakan perak atau timah.

4.4.3. Alat Pembuntu Pipa (Pinch Off Tool)

 Berfungsi untuk membuntukan pipa tembaga sampai tidak bocor,tetapi jangan sampai
rusak/patah.

Gambar 4.18Pinch off Tool

4.4.4. Kater Pipa (Tubing Cutter)

Berfungsi untuk memotong pipa (tubing)

Gambar 4.19Tubing cutter

4.5 Cara mengganti kompresor kulkas yang rusak.

a. Langkah pertama memotong/mematahkan pipa pengisian pada kompresor
b. Langkah kedua yaitu melepas semua kabel yang terhubung pada kompresor agar tidak
terbakar saat pengelasan
c. Langkah ketiga panasi satu per satu pipa hingga memanas,setelah panas tariklah pipa
yang tersambung pada kompresor secara perlahan
d. Langkah keempat buka semua baut pada kaki-kaki kompresor
e. Langkah kelima tukar kompresor yang rusak dengan yang baru
f. Langkah keenam pasang kembali baut penahan kompresor agar tidak gerak
g. Langkah ketujuh brasing pipa tembaga dengan cara memasang nepel pada pipa
evap,lalu pasangkan salah satu ujung selang manifold pada nepel dan salah satu
ujungnya lagi pada tabung gas freon,setelah ujung selang terpasang erat, buka kran
pada tabung selama beberapa detik lalu tutup kembali dan tunggu hingga freon yang
berhembus keluar melemah.Lakukan secara berulang kali hingga pipa tidak
mengeluarkan miyak,jika pipa tidak mengeluarkan minyak maka buka nepel yang
terpasang pada pipa evap
h. Langkah kedelapan,las kembali pipa yang telah dicabut,dengan cara memanaskan setiap
ujung pipa,jika sudah panas arahkan api las ke kawat hingga kawat las cukup panas lali
berikan boraks,jika pipa yang akan disambung sdh berubah warna mejadi
merah,kemudian letakkan kawat las pada bagian yang akan dilas arahkan api las pada
kawat las hingga kawat las mencair,sesekali menjauhkan api lasan bagian yang sedang
dilas agar tidak bolong
 i. Langkah kesembilan, pasang pipa isi dan nepel pada salah satu pipa kompresor,dengan
cara mengelas yang sama dengan cara sebelumnya
j. Langkah ke-10, vakum dengan cara memasangkan salah satu ujung manifold ke nepel
yang terpasang pada kompresor,dan ujung yang lainnya disambungkan pada vakum
Setelah terpasang semua dengan aman,colok vakum pada sumber listrik lalu buka
semua kran pada manifold dan vakum.Tunggu hingga 10-15 mnt dan setelah selesai
pemvakuman tutup rapat kran pada manifold dan diamkan selama 5 menit untuk
mengecek kebocoran
k. Langkah ke-11, sambung semua kabel yang terlepas pada kompresor
l. Langkah ke-12,Nyalakan kulkas
m. Langkahke-14, isi freon dengan cara pindahkan ujung pipa yang tersambung pada vakum
ke tabung freon. Buka kran pada tabung freon dan manifold dengan cara dibuka tutup
secara perlahan sampe jarum menunjukkan tekanan lebih dari nol
n. Langkah ke-15, jepitkan tang pembuntu pada pipa isi sekuat mungkin agar freon tidak
keluar, jepit dengan posisi miring,lalu cabut nepel dari pipa isi dengan cara dipanasi
menggunakan las, setelah lepas jepit ujung pipa hingga memipih dan buntu ujung pipa
menggunakan las
o. Langkah ke-16, gunakan korek untuk memastikan tidak ada kebocoran pada pipa dengan
cara menyalakan korek pada setiap sambungan pipa atau ujung pipa
p. Kembalikan semua alat pada tempat semula
q. Kulkas siap digunakan kembali

BAB V
PENUTUP
5.1Kesimpulan
Jadi dapat disimpulkan bahwa saat pekerjaan mengganti kompresor AC yang baru hal
yang terpenting adalah utamakan alat keselamatan kerja, memilih kompresor baru
sesuai type yang lama atau sejenisnya dan ikuti langkah-langkah kerja mengganti
kompresor AC dengan benar.

5.2Saran
Sebagian uraian terakhir dalam laporan kami memberikan saran- saran sebagai
berikut:
5.2.1 Saran untuk perusahaan.
a. Perusahaan harus lebih mempertahankankedisiplinan saat bekerja.
 b. Pihak perusahaan harus lebih memperhatikan lagi siswa-siswi saat PKL.
c. Perusahaan harus lebih membimbing lagi siswa-siswi pkl agar dapat
meningkatkan kedisiplinan.

5.2.2 Saran untuk pembahasan mengganti kompresor yang rusak.

a. Lakukan perawatan AC setiap 4 bulan sekali agar kompresor bisa bekerja

dengan baik.
b. Jika hendak melakukan perawatan AC periksa sambungan yang terhubung
kekompresor untuk mengetahui ada tidaknya kebocoran pada sambungan
tersebut.

5.2.3 Saran untuk pihak sekolah.

a. Perlu adanya sifat yang ahli mendidik mengarahkan siswa-siswi dalam

bidangnya .
b. Pihak sekolah harus mempunyai hubungan luas dengan pihak industri maupun
usaha sehingga mempermudah siswa-siswi dalam melaksankan PKL.

Daftar Pustaka
https://www.academia.edu/35442180/SISTEM-DAN-INSTALASI-REFRIGERASI-1.pdf

Buku pelajaran sekolah Sistem Instalasi Refrigerasi

https://www.google.com/search?
safe=strict&ei=GLx1Xr2TOvi_3LUPxKqP6AM&q=pengertian+kompresor+kulkas&oq=PENGERTIAN+K
OMPRESOR&gs_l=psy-ab.1.8.0l10.4929.33563..37239...2.2..3.168.3092.12j15......0....1..gws-
wiz.....6..0i71j0i67j0i131j0i362i308i154i357.VAUCENpzX5c

Pengertian kompresor