LAPORAN RESMI

MATERI : FILTRASI
KELOMPOK : 1 / RABU
PENYUSUN : 1. ALDILA AYU PRIDA S (21030116140136)
2. CHRISTIN EDELINA S (21030116120027)
3. JOSHUA INDRACAHYA (21030116140147)

LABORATORIUM OPERASI TEKNIK KIMIA

UNIVERSITAS DIPONEGORO
SEMARANG
2019
 LAPORAN RESMI

MATERI : FILTRASI
KELOMPOK : 1 / RABU
PENYUSUN : 1. ALDILA AYU PRIDA S (21030116140136)
2. CHRISTIN EDELINA S (21030116120027)
3. JOSHUA INDRACAHYA (21030116140147)

LABORATORIUM OPERASI TEKNIK KIMIA

UNIVERSITAS DIPONEGORO
SEMARANG
2019
 LEMBAR PENGESAHAN
LAPORAN RESMI

LABORATORIUM UNIT OPERASI TEKNIK KIMIA

UNIVERSITAS DIPONEGORO

Materi : FILTRASI
Kelompok : 1 / Rabu
Anggota : 1. Aldila Ayu Prida Septiyani (21030116140136)
2. Christin Edelina Sitanggang (21030116120027)
3. Joshua Indracahya (21030116140147)

Semarang, 28 Mei 2019

Mengesahkan,
Dosen Pembimbing

Prof. Dr. Ir. Bakti Jos, DEA

NIP 196005011986031003

ii
 RINGKASAN

Operasi filtrasi banyak digunakan di industry khususnya untuk memisahkan zat

padat dan cair. Tujuan percobaan filtrasi adalah dapat melakukan operasi filtrasi
pada tekanan tetap, dapat melakukan operasi pencucian, dapat menghitung harga
α (tahanan spesifik cake) dan harga Ve (Volume Ekuivalen) serta dapat
menentukan waktu operasi optimum.
Filtrasi dapat dilakukan dengan dua cara yaitu filtrasi pada tekanan tetap dan
filtrasi pada kecepatan tetap, tekanan yang digunakan berubah-ubah untuk
mendapatkan kecepatan filtrasi yang tetap. Percobaan yang kami lakukan pada
tekanan tetap.
Terdapat empat langkah dalam percobaan filtrasi yaitu uji kebocoran, operasi
filtrasi, pencucian, dan membuat larutan seri. Data yang dicatat adalah volume
filtrat setiap 10 detik. Operasi dihentikan jika terjadi perubahan volume yang
drastis.
Pada operasi filtrasi, setiap waktu bertambah maka akan terjadi penurunan
volume, hal ini dikarenakan semakin lama cake yang tertahan pada filter cloth akan
menutupi sehingga volume filtrat akan menurun. Begitu pula sebaliknya, saat
operasi pencucian cake pada filter cloth akan terbawa air pencuci sehingga volume
akan naik.
Kesimpulan dari percobaan ini adalah semakin lama waktu filtrasi maka
semakin kecil volume filtrat yang dihasilkan. Sedangkan untuk operasi pencucian,
semakin lama waktu operasi pencucian maka semakin banyak volume filtrat yang
dihasilkan. Saran untuk percobaan ini yaitu memastikan kembali alat filtrasi plate
and frame sudah tidak terdapat kebocoran saat operasi berlangung, dan
mempersiapkan peralatan dengan baik agar saat operasi berlangsung didapatkan
data yang maksimum.

iii
 SUMMARY

Filtration process are widely used in many industry especially for solid and
liquid substances. The pupose of this experiment is the student can do the filtering
process at a fixed pressure, can do a washing process, can calculate the value of α
(cake specific resistance) and the value of Ve (Equivalent volume) and can
determine the optimal operating time.
Filtation can be done in two ways, filtration at fixed pressure and filtration at
fixed velocity, the pressure used changes to obtain a fixed filtration velocity. The
experiment we did at a fixed pressure.
There are four steps in this experiment, the first one is leak test, then we do the
filtration process, after that do the washing process, and the last process we making
a series solution. The data recorded is the volume of the filtrat every 10 seconds.
The operation is stopped if there is a drastic change in volume.
In filtration process, each time it increases, then the volume will decrease,
because if there is more cake held in the filter cloth there more filtrat volume will
be needed. Rather that, on the washing process, the cake on the filter cloth will
carry by the water and the volume will rise.
The conclusion of this experiment is that the longer the filtration process time,
the smaller of volume of filtrat produced. While washing process, the longer the
washing process time, the more volume of filtrat produced. The suggestion for this
experiment is to make sure that the plate and frame from the filter press is arrange
perfectly, and prepare the equipment properly so that we can obtain maximum data.

iv
 PRAKATA

Segala puji bagi Tuhan Yang Maha Esa karena berkat rahmat dan hidayah-
Nya kami dapat menyelesaikan Laporan Resmi Praktikum Operasi Teknik Kimia
dengan materi Filtrasi ini dengan baik dan lancer sesuai dengan harapan kami.
Banyak pihak-pihak yang telah membantu. Penulis mengucapkan terimaksih
kepada:
1. Tuhan Yang Maha Esa
2. Orang Tua yang selalu mendukung dan mendoakan
3. Dr. Ir. Didi Dwi Anggoro, M.Eng selaku kepala laboratorium Operasi
Teknik Kimia
4. Prof. Dr. Ir. Bakti Jos, DEA selaku dosen pengampu materi Filtrasi
5. Marissa W., S.T., M.T. dan Murdiyono sebagai Laboran Laboratorium
Operasi Teknik Kimia.
6. Satrio Priambodo, selaku Koordinator Asisten Laboratorium Operasi
Teknik Kimia.
7. Andre Willie Sugondo Pakpahan dan Rahma Wulan Maulida, selaku
asisten laboratorium materi Filtrasi

Demikian, terimakasih atas saran yang bersifat membangun, karena sangat

kami butuhkan.

Semarang, 28 Mei 2019

Penulis

v
 DAFTAR ISI

HALAMAN JUDUL ...................................................................................... i

HALAMAN PENGESAHAN ......................................................................... ii
RINGKASAN ................................................................................................. iii
PRAKATA ..................................................................................................... iv
DAFTAR ISI .................................................................................................. v
DAFTAR TABEL .......................................................................................... vi
DAFTAR GAMBAR ...................................................................................... viii
DAFTAR LAMPIRAN ................................................................................... ix
BAB I PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang .......................................................................................... 1
1.2 Rumusan Masalah ..................................................................................... 1
1.3 Tujuan Percobaan...................................................................................... 1
1.4 Manfaat Percobaan .................................................................................... 1
BAB II TINJAUAN PUSTAKA
2.1. Pengertian .......................................................................................... 2
2.2. Perhitungan Filtrasi ............................................................................ 2
2.3.Pencucian ............................................................................................ 5
2.4.Waktu Filtrasi yang Optimum ............................................................. 5
BAB III METODOLOGI PERCOBAAN
3.1. Rancangan Percobaan........................................................................ 6
3.1.1. Rancangan Praktikum ............................................................ 6
3.1.2. Penetapan Variabel ................................................................ 7
3.2. Bahan dan Alat yang Digunakan ....................................................... 7
3.3. Gambar Alat Utama .......................................................................... 7
3.4. Prosedur Praktikum ........................................................................... 8
BAB IV HASIL PERCOBAAN DAN PEMBAHASAN
4.1. Hubungan Waktu Terhadap Volume Filtrat Pada Operasi Filtrasi ...... 10
4.2. Hubungan Waktu Terhadap Volume Filtrat Pada Operasi Pencucian . 11
4.3. Nilai –Nilai Konstanta Filtrasi Dan Pencucian ................................... 11
4.4. Waktu Optimum Operasi Filtrasi Dan Pencucian ............................... 13

vi
 4.5. Pengaplikasian Operasi Filtrasi.......................................................... 14
BAB V PENUTUP
5.1. Ringkasan ......................................................................................... 15
5.2. Saran ................................................................................................. 15
DAFTAR PUSTAKA ..................................................................................... 16

vii
 DAFTAR TABEL

Tabel 4.1 Nilai Konstanta Filtrasi Variabel 2,5%W ......................................... 11

Tabel 4.2 Nilai Konstanta Filtrasi Variabel 3%W ............................................ 11
Tabel 4.3 Waktu Optimum Operasi Filtrasi Dan Pencucian Variabel 2,5%W .. 13
Tabel 4.4 Waktu Optimum Operasi Filtrasi Dan Pencucian Variabel 3%W ..... 13

viii
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1 Grafik d/dv Vs V ......................................................................... 4

Gambar 3.1 Garis Besar Rancangan Praktikum Filtrasi ................................... 6
Gambar 3.2 Skema Rangkaian Alat Filtrasi ..................................................... 7
Gambar 4.1 Grafik Hubungan Waktu Terhadap Volume Filtrat Pada Operasi
Filtrasi .......................................................................................... 10
Gambar 4.2 Grafik Hubungan Waktu Terhadap Volume Filtrat Pada Operasi
Pencucian .......................................................................... 11

ix
 DAFTAR LAMPIRAN

Laporan Sementara ....................................................................... A-1

Lembar Perhitungan ..................................................................... B-1

x
 BAB I
PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Operasi filtrasi merupakan suatu unit operasi yang sangat luas
penggunaannya di industri antara lain industry gula tebu, pembuatan pigmen
produk. Contoh: industri minyak bumi dan lain-lain. Terutama industri yang
memerlukan pemisahan zat padat dan zat cairnya. Dalam hal ini produk yang
diamati dapat berupa filtrat, cake, atau keduanya.

1.2 Rumusan Masalah

Dalam percobaan ini dilakukan operasi filtrasi tekanan tetap dan operasi
pencucian untuk menentukan harga konstanta-konstanta filtrasi serta
menentukan waktu operasi filtrasi optimum, dengan jenis alat filtrasi yang
digunakan adalah filter press.

1.3 Tujuan Percobaan

1. Dapat merakit dan membongkar alat percobaan
2. Dapat melaksanakan operasi filtrasi slurry baik pada tekanan tetap maupun
kecepatan tetap.
3. Dapat melaksanakan operasi pencucian
4. Dapat menentukan harga konstanta-konstanta filtrasi secara grafis
5. Dapat menentukan waktu operasi filtrasi optimum
6. Dapat membuat laporan praktikum secara tertulis

1.4 Manfaat Percobaan

1. Mahasiswa dapat merakit dan membongkar alat percobaan filtrasi
2. Mahasiswa dapat melakukan proses filtrasi dengan baik
3. Mahasiswa dapat mengetahui waktu operasi filtrasi optimum

1
 BAB II
TINJAUAN PUSTAKA

2.1. Pengertian
Operasi filtrasi dengan menggunakan filter tekanan plate dan kerangka
(plate and frame filter press) terdiri dari dua periode pembentukan kuwih dan
periode pencucian. Didalam pembentukan kuwih ternyata aliran fluida adalah
laminar. Filtrasi dapat dilakukan dengan dua cara, yaitu filtrasi pada tekanan
tetap dan filtrasi pada kecepatan tetap. Di dalam filtrasi pada kecepatan tetap,
tekanan yang digunakan selama filtrasi berubah- ubah untuk mendapatkan
kecepatan filtrasi yang tetap.

2.2. Perhitungan Filtrasi

[∆𝑃] 𝑔𝑐 180 [1−∋] 𝜇 𝑉𝑆
=
𝐿 ∋2 𝐷𝑃 2
∆𝑃 = Penurunan tekanan melalui kuwih
𝐿 = Tebal cake
∋ = porositas, fraksi dari volume ruangan kosong kekentalan filtrat
𝑉𝑆 = Kecepatan superfisial
𝐷𝑃 = Diameter partikel padat
𝐺 𝐺
𝐷𝑃 = =
𝐴𝑃⁄ 𝑆𝑂
𝑉𝑃
𝐴𝑃 = Area partikel
𝑉𝑃 = Volume partikel
𝑆𝑂 = Luas permukaan spesifik dari partikel padat, ft 2/ft3
[∆𝑃] 𝑔𝑐 5 [1−∋] 12 𝜇 𝑉𝑆 𝑆𝑂 2
=
𝐿 ∋3
𝑑𝑉/𝐷 = Kecepatan filtrasi, volume filtrat yang ditampung persatuan
waktu
𝐴 = Luas permukaan filtrasi
[∆𝑃] [𝑔𝑐] ∋3 1 𝑑𝑉
𝑉𝑠 = 3 =
𝑆 𝐿 𝜇 𝑆𝑂 [1−∋]2 𝐴𝑑 ∋

2
Persamaan neraca bahan :
𝐿𝐴 = (−∋)𝜌𝑆 = 𝑊 (𝑉+∋ 𝐿𝐴)
𝜌𝑆 = Densitas zat padat dalam cake
𝑊 = Berat zat padat didalam slurry per volume cairan didalam slurry
𝑉 = Volume filtrat yang ditampung

LA dipersamaan (5) menunjukkan jumlah filtrat yang tertinggal didalam

kuwih. Jumlah ini sangat kecil dan dapat diabaikan terhadap V. jika dari
persamaan (4) dan (5) harga L dieliminir akan didapat:
1 𝑑𝑉 [−∆𝑃]𝑔𝑐 ∋−3 [−∆𝑃]𝑔𝑐
= 𝑠𝑤𝑣𝜇 = 𝜇𝛼𝑤𝑣
𝐴 𝑑𝜃 [1−∋]𝑆𝑂 2
𝐴𝜌𝑠 3 𝐴
𝑆[1−𝜃]𝑆𝑜 2
𝛼 = = tahanan jenis cake (spesifik cake resitance)
𝜌𝑆𝜃3

Jika dalam persamaan (6) diperhitungkan tekanan filter medium, maka

persamaan menjadi :
1 𝑑𝑉 [−∆𝑃]𝑔𝑐
=
𝑆 𝑑𝜃 𝜇 [𝛼𝑤𝑣 + 𝑅𝑀]
𝐴
RM = tahanan dari filter medium dan pemipaan, (ft) -1
Untuk mempermudah dalam analisa data, tahanan dari filter medium dan
pemipaan dinyatakan dengan volume filtrat yang ekuivalen :
𝑉 𝑑𝑉 [−∆𝑃]𝑔𝑐
=
𝐴𝑑 ∋ 𝜇𝛼𝑤𝑣 [𝑣 + 𝑣𝑒]
𝐴
Ve = volume filtrat yang membentuk cake dengan tahanan yang sama
dengan tahanan dari filter medium dan pemipaan.
Jika operasi filtrasi dilakukan pada tekanan konstan maka persamaan
tersebut dapat diintegralkan sebagai berikut :
𝑔𝑐 𝐴2 (−∆𝑃)𝑑𝜃
∫(𝑣 + 𝑣𝑒) = ∫
𝜇𝛼𝑤
𝑣2 𝑔𝑐 𝐴2 (−∆𝑃)𝑑𝜃
+ 𝑣. 𝑣𝑒 =
2 𝜇𝛼𝑤

3
 1
𝜇𝛼𝑤[ 𝑣 2 + 𝑣. 𝑣𝑒]
𝜃 = 2
𝑔𝑐 𝐴2 (−∆𝑃)

Dari persamaan ini dapat ditentukan waktu yang diperlukan untuk

menghasilkan filtrat dengan volume tertentu. Harga-harga konstanta dari ve
dapat ditentukan dari hasil percobaan.
Persamaan (8) dapat diubah menjadi:
𝑑𝜃 𝜇𝛼𝑤 (𝑣 + 𝑣𝑒)
=
𝑑𝑣 𝑔𝑐 𝐴2 (−∆𝑃)
Jika −∆𝑃 konstan, maka grafik 𝑑𝜃 ⁄𝑑𝑣 vs v merupakan garis lurus
dengan :
𝜇𝛼𝑤
𝑠𝑙𝑜𝑝𝑒 =
𝑔𝑐 𝐴2 (−∆𝑃)
𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑐𝑒𝑝𝑡
𝑣𝑒 =
𝑠𝑙𝑜𝑝𝑒

𝜇𝛼𝑤
𝑠𝑙𝑜𝑝𝑒 =
𝑔𝑐 𝐴2 (−∆𝑃)

Gambar 2.1 Grafik d/dv vs v

Jika filtrasi dilakukan pada kecepatan konstan, maka persamaan (10) dapat
diubah menjadi :
𝜇𝛼𝑤 𝑑𝑣
[−∆𝑃] = [𝑣. 𝑣𝑒]
𝑔𝑐 𝐴2 𝑑𝜃

Persamaan ini akan memberikan garis lurus jika digambarkan grafik dari
(−∆𝑃) vs (v)
𝜇𝛼𝑤 𝑑𝑣
𝑠𝑙𝑜𝑝𝑒 = 2
𝑔𝑐 𝐴 (−∆𝑃) 𝑑𝜃

4
 𝜇𝛼𝑤 𝑑𝑣
𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑐𝑒𝑝𝑡 = 𝑣𝑒
𝑔𝑐 𝐴2 𝑑𝜃

2.3. Pencucian
Setelah selesai operasi filtrasi, perlu diadakan pencucian untuk
memisahkan filtrat yang masih tertinggal dalam kuwih. Karena tebal kuwih
tidak mengalami perubahan maka kecepatan pencuciannya hanya tergantung
pada besarnya penurunan tekanannya. Jika aliran pencuci sama dengan aliran
slurry dan dimasukkan dengan tekanan yang sama, kecepatan aliran pencuci
= kecepatan pada akhir filtrasi yang diberikan pada persamaan (8).

2.4. Waktu Filtrasi Yang Optimum

Misalkan waktu pencucian dan pembersihan = q’ (dianggap konstan)
maka waktu siklus
𝜃𝑠 = 𝜃 + 𝜃1
𝜇𝛼𝑤[0,5𝑣 2 + 𝑣 + 𝑣𝑒]
𝜃𝑠 = + 𝜃1
𝑔𝑐 𝐴2 (−∆𝑃)
𝜃𝑠 𝜇𝛼𝑤[0,5𝑣 2 + 𝑣𝑒] 𝜃1
= +
𝑣 𝑔𝑐 𝐴2 (−∆𝑃) 𝑣
Supaya 𝜃 optimum
𝜃
𝑑[ 𝑣𝑠 ]
=0
𝑑𝑣
𝜃
𝑑[ 𝑣𝑠 ] 𝜇𝛼𝑤 𝜃1
=
𝑑𝑣 𝑔𝑐 𝐴2 (∆𝑃) 𝑣 2
2𝜃1 𝑔𝑐 𝐴2 (−∆𝑃)
𝑣2 =
𝜇𝛼𝑤

5
 BAB III
METODOLOGI PERCOBAAN

3.1 Rancangan Percobaan

3.1.1 Rancangan Praktikum
Rancangan praktikum filtrasi diawali dengan cek kebocoran filter,
cek kebocoran filter dimulai dengan memasang filter cloth dan seal
diantara plate and frame filter, setelah selesai dipasang, amati
kebocoran pada alat. Lalu dianjutkan dengan operasi filtrasi yang
menggunakan slurry yang terbuat dari 2,5% dan 3% berat tepung
beras dalam 20 L air dan 2 gram pewarna, pada operasi filtrasi perlu
diamati penurunan drastic pada volume filtratnya dengan cara
menampung filtrat setiap 10 detik. Operasi selanjutnya adalah
operasi pencucian, pada operasi pencucian pastikan posisi semua
kran sama dengan saat operasi filtrasi dan amati peningkatan volume
yang drastic dengan cara menampung air hasil operasi pencucian
tiap 10 detik. Berikutnya dilanjutkan dengan mengukur densitas dan
viskositas slurry serta membuat larutan seri. Adapun rancangan
praktikum secara garis besar ditampilkan pada gambar 3.1 sebagai
berikut :

Cek Kebocoran Alat

Operasi Filtrasi

Operasi Pencucian

Mengukur densitas dan viskositas slurry

Membuat Larutan Seri

Gambar 3.1 Garis Besar Rancangan Praktikum Filtrasi

6
 3.1.2 Penetapan Variabel
Variabel : Menampung tiap 10 detik

3.2 Bahan dan Alat yang Digunakan

Alat yang digunakan:
 Tangki kolom
 Stopwatch
 Timbangan
 Viscosimeter Ostwald
 Gelas ukur

Bahan yang digunakan:

 Air 20 L
 Tepung Beras (2,5%W ; 3%W)
 Pewarna 2 g

3.3 Gambar Rangkaian Alat

Alat percobaan fltrasi ini terdiri dari suatu filter press yang dilengkapi
dengan sebuah manometer. Peralatan tambahan yang diperlukan untuk
melakukan percobaan ini adalah:
1. Sebuah drum yang dilengkapi dengan pengaduk untuk tempat slurry
2. Panci penampung filtrat
3. Stopwatch
4. Timbangan

Gambar 3.2 Skema Rangkaian Alat Filtrasi

7
3.4 Prosedur Percobaan
a. Cek kebocoran filter
1. Mengukur luas efektif dari filter cloth
2. Bersihkan filter cloth dengan air
3. Pasang filter cloth diantara plate dan frame
4. Isi tangki feed dengan air sampai lebih kurang setengah volume
tangki penuh
5. Pastikan kran recycle dan keran umpan filter press terbuka
6. Nyalakan pompa
7. Amati kondisi filter press, jika ada air yang menetes dari plate
dan frame berarti terjadi kebocoran sehingga posisi filter cloth
perlu diperbaiki (ulangi langkah 3-7 sampai tidak terjadi
kebocoran)
8. Buang air yang terdapat dalam tangki feed.
b. Operasi filtrasi
1. Buat slurry (2,5% dan 3% berat) tepung beras dalam 20 L air
dan 2 gram pewarna (hitung kebutuhan tepung dengan rumus %
berat).
2. Campur ketiga bahan itu dalam tangki feed dengan pertama kali
memasukkan air, kemudian pewarna dan tepung. Tepung
dimasukkan dengan cara ditaburkan secara merata dan
perlahan-lahan.
3. Atur kran, kran recycle terbuka dan kran umpan filter press
tertutup
4. Nyalakan pompa lalu tunggu satu menit (agar larutan slurry
homogen).
5. Buka kran umpan dan filter.
6. Tampung filtrat setiap 10 detik dan ukur volume filtratnya
7. Ulangi langkah 7 sampai terjadi penurunan volume yang drastis.
c. Operasi pencucian
1. Simpan slurry sisa dalam ember
2. Isi tangki feed dengan air sampai penuh.

8
 3. Pastikan posisi semua kran sama dengan saat operasi filter.
4. Nyalakan pompa.
5. Tampung filtrat setiap 10 detik dan ukur volume filtratnya.
6. Ulangi langkah 5 sampai cairan bersih, yang terjadi
peningkatan volume yang drastis.
d. Mengukur densitas dan viskositas slurry
𝑚𝑎𝑠𝑠𝑎 𝑝𝑐𝑛𝑖 𝑖𝑠𝑖 − 𝑚𝑎𝑠𝑠𝑎 𝑝𝑖𝑐𝑛𝑜 𝑘𝑜𝑠𝑜𝑛𝑔
𝜌𝑠 =
𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒 𝑝𝑖𝑐𝑛𝑜 𝑘𝑜𝑠𝑜𝑛𝑔
𝑡𝑠. 𝜌𝑠
𝛾𝑠 = 𝑥 𝛾𝑎
𝑡𝑎. 𝜌𝑎
Keterangan:
𝛾𝑠 = viskositas slurry
𝛾𝑎 = viskositas air
𝜌𝑠 = densitas slurry
𝜌𝑎 = densitas air
𝑡𝑎 = waktu tempuh air
𝑡𝑠 = waktu tempuh slurry
Menentukan viskositas slurry:
1. Isi viskosimeter dengan cairan sampai pada ketinggian tertentu
(missal titik a).
2. Hisap cairan dengan menggunakan selang sampai pada titik
tertentu.
3. Hidupkan stopwatch tepat saat cairan melewati titik b sampai
titik a.
4. Catat waktu tempuh.
5. Hitung viskositas cairan dengan rumus diatas.
e. Membuat larutan seri
1. Ambil 10 ml slurry sebelum opersi filtrasi dilakukan.
2. Encerkan 2 kali (tambah air hingga 20 ml).
3. Ambil 10 ml dari larutan langkah 2.
4. Ulangi langkah 2 dan 3 hingga warnanya sama dengan hasil
akhir operasi pencucian.
5. Catat berapa kali pengencerannya.

9
 BAB IV
HASIL DAN PEMBAHASAN

4.1 Hubungan Waktu Terhadap Volume Filtrat Pada Operasi Filtrasi

400

350

300
Volume (ml)

250 Variabel 1 (2,5% W)

200
Variabel 2 (3% W)
150
Linear (Variabel 1 (2,5% W))
100

50 Linear (Variabel 2 (3% W))

0
0 10 20 30 40 50 60 70 80
Waktu (detik)

Gambar 4.1 Grafik Hubunagan Waktu Terhadap Volume Filtrat Pada Operasi
Filtrasi
Dari hasil percobaan dapat dilihat bahwa semakin lama waktu operasi
filtrasi, pada kedua variable menunjukkan adanya penurunan pada volume
filtratnya. Penurunan volume filtrat diakibatkan adanya tahanan spesifik
volume dan tahanan spesifik cake (Sparks, 2012). Tahanan medium filter yang
diwakili oleh tahanan spesifik volume sangatlah kecil dibandingkan dengan
tahanan cake-nya. Maka semakin lama waktu filtrasi, cake yang tertahan pada
filter cloth semakin banyak, sehingga filtrat yang dihasilkan semakin menurun
volumenya (John,2005).

10
4.2 Hubungan Waktu Terahadap Volume Filtrat Pada Operasi Pencucian

250 Variabel 1 (2,5% W)

Variabel 2 (3% W)
200 Linear (Variabel 1 (2,5% W))
Linear (Variabel 2 (3% W))
Volume (ml)

150

100

50

0
0 10 20 30 40 50 60 70 80
Waktu (detik)

Gambar 4.2 grafik hubungan waktu terhadap volume filtrat pada operasi
pencucian
Dari grafik hasil percobaan didapatkan hasil pada kedua variabel bahwa
semakin lama waktu operasi pencucian maka volume filtrat yang diperoleh
akan semakin besar. Kenaikan volume filtrat ini disebabkan oleh densitas air
pencucian yang lebih kecil dibandingkan dengan densitas slurry (Blackburn,
1994). Operasi pencucian bertujuan untuk mengambil impuritas berupa zat
warna yang menempel pada cake, karena densitas yang lebih kecil maka air
dapat lebih mudah menembus filter cloth dan membawa serta zat pewarna
(Shutterland, 2008). Oleh karena itu, senakin lama proses pencucian, maka
semakin besar volume filtrat yang dihasilkan, serta semakin berkurangnya zat
pewarna pada cake, sehingga semakin lama maka filtrat yang dihasilkan akan
semakin jernih.

4.3 Nilai-Nilai Konstanta Filtrasi Dan Pencucian

Tabel 4.1 nilai konstanta filtrasi variabel 2,5%
Operasi 𝛼 Ve
Filtrasi 1105400,875 121,7111
Pencucian 147386,7833 803,5

11
 Tabel 4.2 nilai konstanta filtrasi variabel 3%
Operasi 𝛼 Ve
Filtrasi 2892771,797 204,6049
Pencucian 879019,0544 96,21818

Didalam operasi filtrasi, dikenal beberapa konstanta filtrasi yaitu tahanan

spesifik cake (α), volume ekuivalen (Ve). Tahanan spesifik cake (α) merupakan
hambatan yang dimiliki oleh suatu ampas tertentu terhadap slurry. Konstanta α
berfungsi untuk mempermudah perhitungan dalam memperkirakan jumlah
filtrat yang dihasilkan dalam waktu tertentu dan untuk menghitung waktu yang
diperlukan untuk mendapat sejumlah volume filtrat tertentu (shutterland,
2008). Sedangkan Ve (volume ekuivalen) merupakan volume filtrat yang
diperoleh sebagai akibat adanya tahanan yang dimilik ampas, sehingga dengan
semakin besarnya tahanan spesifik cake (α) yang dimiliki ampas
mengakibatkan semakin banya cairan yang tertahan. Oleh karena itu, filtrat
yang diperoleh akan semakin kecil.
Berdasarkan data hasil percobaan pada variabel 1 yaitu 2,5% didapatkan
tahanan spesifik cake (α) pada operasi filtrasi sebesar 1105400,875 dan pada
operasi pencucian sebesar 147386,7833. Pada tahanan spesifik cake (α)
1105400,875, volume filtrat yang membentuk cake (Ve) sebesar 121,7111,
sedangkan pada tahanan spesifik cake (α) 147386,7833, volume filtrat yang
membentuk cake (Ve) sebesar 803,5.
Pada variabel 2 yaitu 3% didapatkan tahanan spesifik cake (α) pada operasi
filtrasi sebesar 2892771,797 dan pada operasi pencucian sebesar 879019,0544.
Pada tahanan spesifik cake (α) 1105400,875, volume filtrat yang membentuk
cake (Ve) sebesar 204,6049, sedangkan pada tahanan spesifik cake (α)
879019,0544, volume filtrat yang membentuk cake (Ve) sebesar 96,21818.
Dari hasil yang didapatkan pada variabel 1 maupun variabel 2 semakin
besar tahanan spesifik cake (α), maka semakin kecil filtrat yang membentuk
cake (Ve). Hal ini disebabkan karena semakin besar tahanan spesifik cake (α)
maka kemampuan cake untuk menaikkan laju alir umpan juga semakin besar

12
 sehingga volume filtrat yang membentuk cake juga semakin kecil (shutterland,
2008).

4.4 Waktu Optimum Operasi Filtrasi Dan Pencucian

Tabel 4.3 Waktu Optimum Operasi Filtrasi dan Pencucian Variabel 2,5% W
Operasi t praktis (s) t teoritis (s)
Filtrasi 70 236,605
Pencucian 70 372,876
Tabel 4.4 Waktu Optimum Operasi Filtrasi dan Pencucian Variabel 3% W
Operasi t praktis (s) t teoritis (s)
Filtrasi 70 465,758
Pencucian 50 171,357
Secara praktis, operasi filtrasi didasarkan pada adanya perubahan volume
yang drastis (penurunan volume) sedangkan pada operasi pencucian
didasarkan pada adanya kenaikan volume yang drastic. Pada variabel 1
(2,5%W) didapatkan waktu optimum filtrasi praktis yaitu 70 s sedangkan
secara teoritisnya waktu optimum yang didapatkan yaitu 236,605 s, lalu untuk
waktu optimum pencucian praktis yaitu 70 s sedangkan secara teoritis
didapatkan waktu optimum yaitu 372,876 s.
Pada variabel 2 (3%W) didapatkan waktu optimum filtrasi praktis yaitu 70
s sedangkan secara teoritisnya waktu optimum yang didapatkan yaitu 465,758
s, lalu untuk waktu optimum pencucian praktis yaitu 50 s sedangkan secara
teoritis didapatkan waktu optimum yaitu 171,357 s.
Dikedua variabel terdapat perbedaan waktu optimum praktis dengan
waktu optimum teoritisnya baik dalam operasi filtrasi maupun pada operasi
pencucian. Hal ini terjadi karena secara praktis, pengamatan filtrat hasil filtrasi
dilakukan secara makroskopis (kasat mata). Hal inilla yang memungkinkan
adanya partikel padatan halus pada filtrat yang tidak terlihat oleh mata saat
pengamatan dilakukan (John, 2003).

13
4.5 Pengaplikasian Operasi Filtrasi
Membran filtration, benyak diterapkan dalam proses kimia dan
bioteknologi, yang digunakan untuk menyaring dan membersihkan air limbah
dan air proses industri. Baru- baru ini, membran filtration digunakan dalam
industri air minum untuk menyaring impuritas dalam air yang dimana tidak
dapat disaring dengan metode penyaringan konvensional. Meskipun ada
banyak metode penyaringan yang banyak menggabungkan teknologi
membran, yang paling sering digunakan adalah penyaringan membran yang
digerakkan oleh tekanan. Ada empat tahapan proses membran filtration yang
digerakkan oleh tekanan pemisahan cairan. Dalam urutan ukuran partikel yang
dapat dipisahkan yaitu reverse osmosis, nanofiltrasi, ultrafiltrasi, dan
mikrofiltrasi. Penggunaan reverse osmosis diterapkan pada desalinasi air
minum dan produksi air deionisasi untuk diproses lebih lanjut. Ultrafiltrasi dan
mikrofiltrasi menggunakan membran berpori, dan biasanya digunakan dalam
pengolahan air dan air limbah (Water and Waste Digest, 2000).

14
 BAB V
PENUTUP

5.1 Keimpulan
1. Semakin lama waktu filtrasi maka semakin kecil volume filtrat yang
dihasilkan, pada variabel 2,5% W yaitu Ve=803,5 dengan waktu optimum
filtrasi 465,758 s.
2. Semakin lama waktu operasi pencucian, maka semakin banyak volume
filtrat yang dihasilkan pada variabel 2,5% W yaitu Ve=803,5 dengan waktu
optimum pencucian 372,87 s, sedangkan pada variabel 3% W yaitu
Ve=96,218 dengan waktu optimum pencucian 171,357 s.
3. Pada operasi filtrasi untuk variabel 2,5% W didapatkan α = 1105400,875
sedangkan untuk variabel 3%W didapatkan α = 2892771,797, pada operasi
pencucian untuk variabel 2,5% W didapatkan α = 147386,7833 sedangkan
untuk variabel 3%W didapatkan α = 879019,0544.
4. Pada operasi pencucian larutan seri, pada variabel 2,5%W dibuthkan tiga
kali pengenceran, sedangkan pada variabel 3%W dibutuhkan empat kali
pengenceran sampai larutan memiliki kejernihan yang sama dengan larutan
hasil pencucian.
5.2 Saran
1. Memastikan alat filtrasi plate and frame sudah tidak terdapat kebocoran saat
operasi berlangsung.
2. Teliti saat pemasangan filter cloth
3. Mempersiapkan peralatan dengan baik agar saat operasi berlangsung
didapatkan data yang maksimum.

15
 DAFTAR PUSTAKA

Badger. W.L., and Bacheru, J.L. 1976. Introduction to Chemical Engineering.

Tokyo:Mc Graw Hill Book Co.

Blackburn, D and Nagamori, M. 1994. Slurry Filtration and Cake Washing After
the HCl Leach of Magnesite and Serpentine. Metalurgical and Material
Transaction B, Volume 204B.

Brown, G.G. 1974. Unit Opertion. New York: John Williey and Sons Inc.

Casey, T.J. 1997. Unit Treatment Process in Water and Waste Water Engineering.
University College Dublin Ireland:John Williey and Sons Inc.

Caulson, J.M, and Richardson, J.F. 1962. Chemical Engineering, 2nd ed. New York:
Pergaman Press.

Doj lido, J.R and Best, G.A. 1993. Chemistry of Water and Waste Water Pollution.
England: Ellis Hardwood Limited.

Froust, A.S.1980.Principle of Unit Operation 2nd ed.New York : John Willey and
Sons Inc.
John,B.2003.Slurry Handing, Trouble Shooting and Filtration.Leutron EMDG
Simposium, February 11,2005.
Lavran, M.G.1958.Fundamental of Chemical Engineering Operation.New York : Printic
Hill.

Lavran, M.G.1958.Fundamental of Chemical Engineering 4thed. Singapore : Kasumi

Rincing Co. Ltd. Page 393-410
Mc.Cabe, W.L.1996.Unit Operation of Chemical Engineering,4th ed. Singapore:
Kasumi Rincing Co.Ltd.page 393-410
Mickley, H.J.1949. Chemical Engineering Progresi,4th ed. Tokyo: Mc Graw Hill
Book. Perry,R.H and Richardson,C.H.1984.Chemical Engineering
6thed.Tokyo : Mc.Graw Hill Book.
Perry, R.H. Don Green. 1984. Chemical Engineering, 6th ed. Tokyo:Mc Graw
Hill Book.

16
Samsuddin, A.M dan Khoirudin. 2005. Ekstraksi Filtrasi Membran dan Uji
Stabilitas Zat Warna Kulit Manggis. Universitas Diponegoro.
Shutterland,K.2008.Filters and Filtration Handbook 5thed.Oxford Butterworth-
Hememann. Samsudin, A.M dan Khoirudin. 2005. Ekstraksi. Filtrasi
Membran dan Uji Stabilitas Zat Warna Kulit Manggis. Universitas
Diponegoro.
Sparks, Trevor. Solid-Liquid Filtration Handbook 5th ed. Oxford Butterworth
Homemann.
Water and waste digest. Membrane Filtration for Water And Wastewater.
https://www.wwdmag.com
Willis, S.A. 1983. A Multiphase Theory of Filtration. Progress in Filtration and
Separation ed by R. Wakeman, Elsevier scientific.
William son, 1999. Macroscale And Microscale Organic Experiment, Houghton
Mifflin company, USA.

17
 LAPORAN SEMENTARA

MATERI : FILTRASI
KELOMPOK : 1 / RABU
PENYUSUN : 1. ALDILA AYU PRIDA S (21030116140136)
2. CHRISTIN EDELINA S (21030116120027)
3. JOSHUA INDRACAHYA (21030116140147)

LABORATORIUM OPERASI TEKNIK KIMIA

UNIVERSITAS DIPONEGORO
SEMARANG
2019

A-1
 Basis Air = 20 L = 20.000 L
ρ air = 0,98 gr/ml
Berat Pewarna = 2 g
Massa air = ρ x V
= 0,98 g/ml x 20.000 L
= 19.600 gr
- Variabel 1 (2,5% W tepung)
𝑊 𝑡𝑒𝑝𝑢𝑛𝑔
%𝑊𝑡 =
𝑊 𝑡𝑒𝑝𝑢𝑛𝑔 + 𝑊 𝑎𝑖𝑟 + 𝑊 𝑝𝑒𝑤𝑎𝑟𝑛𝑎

2,5 𝑊 𝑡𝑒𝑝𝑢𝑛𝑔
=
100 𝑊 𝑡𝑒𝑝𝑢𝑛𝑔 + 19.600 + 2

𝑊 𝑡𝑒𝑝𝑢𝑛𝑔 = 502,61 𝑔

- Variabel 2 (3% W tepung)

𝑊 𝑡𝑒𝑝𝑢𝑛𝑔
%𝑊𝑡 =
𝑊 𝑡𝑒𝑝𝑢𝑛𝑔 + 𝑊 𝑎𝑖𝑟 + 𝑊 𝑝𝑒𝑤𝑎𝑟𝑛𝑎

3 𝑊 𝑡𝑒𝑝𝑢𝑛𝑔
=
100 𝑊 𝑡𝑒𝑝𝑢𝑛𝑔 + 19.600 + 2

𝑊 𝑡𝑒𝑝𝑢𝑛𝑔 = 606,24 𝑔

 Berat picno kosong = 25,892 g

Berat picno + aquades = 73,990 g
Berat aquades = 48,203
V picno = 25 ml
- Variabel 1 (2,5% W tepung)
Berat picno + sampel = 74,095
𝑚𝑎𝑠𝑠𝑎 (𝑝𝑖𝑐𝑛𝑜 + 𝑠𝑎𝑚𝑝𝑒𝑙 ) − 𝑚𝑎𝑠𝑠𝑎 (𝑝𝑖𝑐𝑛𝑜 𝑘𝑜𝑠𝑜𝑛𝑔)
𝜌𝑠𝑙𝑢𝑟𝑟𝑦 =
𝑣 𝑝𝑖𝑐𝑛𝑜

74,037 − 25,892
=
25
= 1,9258 𝑔𝑟/𝑚𝑙
- Variabel 2 (3% W tepung)
Berat picno + sampel = 74,095
𝑚𝑎𝑠𝑠𝑎 (𝑝𝑖𝑐𝑛𝑜 + 𝑠𝑎𝑚𝑝𝑒𝑙 ) − 𝑚𝑎𝑠𝑠𝑎 (𝑝𝑖𝑐𝑛𝑜 𝑘𝑜𝑠𝑜𝑛𝑔 )
𝜌𝑠𝑙𝑢𝑟𝑟𝑦 =
𝑣 𝑝𝑖𝑐𝑛𝑜
74,095 − 25,892
=
25

A-2
 = 1,9281 𝑔𝑟/𝑚𝑙
Variabel 1 (2,5% W)

 Operasi Filtrasi  Operasi Pencucian

𝜃(s) 𝑑𝜃 v 𝜃(s) 𝑑𝜃 v
10 10 155 10 10 140
20 10 151 20 10 220
30 10 95 30 10 225
40 10 90 40 10 300
50 10 65 50 10 310
60 10 55 60 10 320
70 10 40 70 10 370

Variabel 2 (3% W)
 Operasi Filtrasi
 Operasi Pencucian
𝜃(s) 𝑑𝜃 v
10 10 200 𝜃(s) 𝑑𝜃 v
20 10 170 10 10 100
30 10 150 20 10 125
40 10 145 30 10 220
50 10 140 40 10 265
60 10 130 50 10 270
70 10 120

 Viskositas Slurry
- Variabel 1 (2,5% W tepung)
𝜌𝑠𝑙𝑢𝑟𝑟𝑦 = 1,9258 gr/ml
𝜌𝑎𝑖𝑟 = 0,98 gr/ml
𝑡 𝑎𝑖𝑟 = 25 s
𝑡 𝑠𝑙𝑢𝑟𝑟𝑦= 44 s
𝛾𝑎𝑖𝑟 = 0,082 gr/cm.s

(𝜌 ∗𝑡𝑆 )
𝛾𝑠𝑙𝑢𝑟𝑟𝑦 = (𝜌𝑆 𝑥 𝛾𝑎𝑖𝑟
𝑎 ∗𝑡𝑎 )
(1,9258 ∗ 44)
= 𝑥 0,082
(0,98 ∗ 25)
= 0,2836 𝑔𝑟/𝑐𝑚. 𝑠

A-3
 - Variabel 2 (3% W tepung)
𝜌𝑠𝑙𝑢𝑟𝑟𝑦 = 1,92812 gr/ml
𝜌𝑎𝑖𝑟 = 0,98 gr/ml
𝑡 𝑎𝑖𝑟 = 25 s
𝑡 𝑠𝑙𝑢𝑟𝑟𝑦= 56 s
𝛾𝑎𝑖𝑟 = 0,082 gr/cm.s

(𝜌 ∗𝑡 )
𝛾𝑠𝑙𝑢𝑟𝑟𝑦 = (𝜌𝑆∗𝑡𝑆 ) 𝑥 𝛾𝑎𝑖𝑟
𝑎 𝑎
(1,92812 ∗ 56)
= 𝑥 0,082
(0,98 ∗ 25)
= 0,3613 𝑔𝑟/𝑐𝑚. 𝑠
Larutan Seri
Variabel 1 : 3x pengenceran

Variabel 2 : 4x pengenceran

MENGETAHUI,
PRAKTIKAN ASISTEN PENGAMPU

Aldila Ayu Christin E. Joshua I. Andre Willie S. Pakpahan

21030116140136 21030116120027 21030116140147 NIM 21030115120001

A-4
 LEMBAR PERHITUNGAN

1. Perhitungan Slurry
 Basis Air = 20 L = 20.000 L
ρ air = 0,98 gr/ml
Berat Pewarna = 2 g
Massa air = ρ x V
= 0,98 g/ml x 20.000 L
= 19.600 gr
- Variabel 1 (2,5% W tepung)
𝑊 𝑡𝑒𝑝𝑢𝑛𝑔
%𝑊𝑡 =
𝑊 𝑡𝑒𝑝𝑢𝑛𝑔 + 𝑊 𝑎𝑖𝑟 + 𝑊 𝑝𝑒𝑤𝑎𝑟𝑛𝑎

2,5 𝑊 𝑡𝑒𝑝𝑢𝑛𝑔
=
100 𝑊 𝑡𝑒𝑝𝑢𝑛𝑔 + 19.600 + 2

𝑊 𝑡𝑒𝑝𝑢𝑛𝑔 = 502,61 𝑔

- Variabel 2 (3% W tepung)

𝑊 𝑡𝑒𝑝𝑢𝑛𝑔
%𝑊𝑡 =
𝑊 𝑡𝑒𝑝𝑢𝑛𝑔 + 𝑊 𝑎𝑖𝑟 + 𝑊 𝑝𝑒𝑤𝑎𝑟𝑛𝑎

3 𝑊 𝑡𝑒𝑝𝑢𝑛𝑔
=
100 𝑊 𝑡𝑒𝑝𝑢𝑛𝑔 + 19.600 + 2

𝑊 𝑡𝑒𝑝𝑢𝑛𝑔 = 606,24 𝑔

 Berat picno kosong = 25,892 g

Berat picno + aquades = 73,990 g
Berat aquades = 48,203
V picno = 25 ml
- Variabel 1 (2,5% W tepung)
Berat picno + sampel = 74,095
𝑚𝑎𝑠𝑠𝑎 (𝑝𝑖𝑐𝑛𝑜 + 𝑠𝑎𝑚𝑝𝑒𝑙 ) − 𝑚𝑎𝑠𝑠𝑎 (𝑝𝑖𝑐𝑛𝑜 𝑘𝑜𝑠𝑜𝑛𝑔)
𝜌𝑠𝑙𝑢𝑟𝑟𝑦 =
𝑣 𝑝𝑖𝑐𝑛𝑜

74,037 − 25,892
=
25
= 1,9258 𝑔𝑟/𝑚𝑙
- Variabel 2 (3% W tepung)
Berat picno + sampel = 74,095

B-1
 𝑚𝑎𝑠𝑠𝑎 (𝑝𝑖𝑐𝑛𝑜 + 𝑠𝑎𝑚𝑝𝑒𝑙 ) − 𝑚𝑎𝑠𝑠𝑎 (𝑝𝑖𝑐𝑛𝑜 𝑘𝑜𝑠𝑜𝑛𝑔 )
𝜌𝑠𝑙𝑢𝑟𝑟𝑦 =
𝑣 𝑝𝑖𝑐𝑛𝑜
74,095 − 25,892
=
25

= 1,9281 𝑔𝑟/𝑚𝑙
 Viskositas Slurry
- Variabel 1 (2,5% W tepung)
𝜌𝑠𝑙𝑢𝑟𝑟𝑦 = 1,9258 gr/ml
𝜌𝑎𝑖𝑟 = 0,98 gr/ml
𝑡 𝑎𝑖𝑟 = 25 s
𝑡 𝑠𝑙𝑢𝑟𝑟𝑦= 44 s
𝛾𝑎𝑖𝑟 = 0,082 gr/cm.s

(𝜌 ∗𝑡 )
𝛾𝑠𝑙𝑢𝑟𝑟𝑦 = (𝜌𝑆∗𝑡𝑆 ) 𝑥 𝛾𝑎𝑖𝑟
𝑎 𝑎
(1,9258 ∗ 44)
= 𝑥 0,082
(0,98 ∗ 25)
= 0,2836 𝑔𝑟/𝑐𝑚. 𝑠

- Variabel 2 (3% W tepung)

𝜌𝑠𝑙𝑢𝑟𝑟𝑦 = 1,92812 gr/ml
𝜌𝑎𝑖𝑟 = 0,98 gr/ml
𝑡 𝑎𝑖𝑟 = 25 s
𝑡 𝑠𝑙𝑢𝑟𝑟𝑦= 56 s
𝛾𝑎𝑖𝑟 = 0,082 gr/cm.s

(𝜌 ∗𝑡 )
𝛾𝑠𝑙𝑢𝑟𝑟𝑦 = (𝜌𝑆∗𝑡𝑆 ) 𝑥 𝛾𝑎𝑖𝑟
𝑎 𝑎
(1,92812 ∗ 56)
= 𝑥 0,082
(0,98 ∗ 25)
= 0,3613 𝑔𝑟/𝑐𝑚. 𝑠
2. Luasan Plate
p = 26 cm
l = 25 cm
n = 15
𝐴=𝑝𝑥𝑙𝑥𝑛
= 26 x 25 x 15
= 9750 cm2
3. Konstanta α, Ve , θ
𝑑𝜃 𝑤𝑥𝜇𝑥𝛼
= 𝑥 (𝑣 + 𝑣𝑒 )
𝑑𝑣 𝑔𝑐 𝑥 𝐴2 𝑋 [−∆𝑃]

B-2
𝑑𝜃 𝑤𝑥𝜇𝑥𝛼𝑥𝑣 𝑤 𝑥 𝜇 𝑥 𝛼 𝑥 𝑣𝑒
= +
𝑑𝑣 𝑔𝑐 𝑥 𝐴2 𝑋 [−∆𝑃] 𝑔𝑐 𝑥 𝐴2 𝑋 [−∆𝑃]

Jika −∆𝑃 konstan, maka persamaan tersebut similar dengan persamaan garis
lurus yaitu

𝑑𝜃
y = mx+C, dimana y = 𝑑𝑣 , dan x = v

- Variabel 1 (2,5% W tepung)

 Operasi Filtrasi

𝜃(s) 𝑑𝜃 v dv 𝑑𝜃/𝑑𝑣
10 10 155 0 0
20 10 151 4 2,5
30 10 95 56 0,178571
40 10 90 5 2
50 10 65 25 0,4
60 10 55 10 1
70 10 40 15 0,666667

2,5

2
𝑑𝜃/𝑑𝑣

1,5
y = 0,0045x + 0,5477
1

0,5

0
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180
volume (ml)

Slope = 0,0045
Intercept = 0,5477
 Menghitung tahanan jenis cake (α)
gc = 980 m/s2 = 32,152232 ft/s2
−∆𝑃= 1 atm = 2116,21759 lbf/ft 2
w = 0,025643 gr/ml = 1,60086 lb/ft 2

B-3
 A = 9750 cm2 = 10,4948 ft2
A2 = 110,140 ft4
µs = 0,2836 gr/cm.s = 0,019057 lbm/ft.s
𝑠𝑙𝑜𝑝𝑒 𝑥 𝑔𝑐 𝑥 𝐴2 𝑥 [−∆𝑃]
α=
𝑤 𝑥 µ𝑠
0,0045 𝑥 32,1522232 𝑥 110,140 𝑥 2116,21759
=
1,60086 𝑥 0,019057
= 1105400,875
 Menghitung Ve
𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑐𝑒𝑝𝑡
Ve = 𝑠𝑙𝑜𝑝𝑒
0,5477
= 0,0045
= 121,711
 Menghitung V
0,5
2 × 𝜃 × 𝑔𝑐 × −∆𝑃 × 𝐴2
𝑉=( )
𝛼 × 𝜇𝑠 × 𝑊
2 × 70 × 32,152232 × 2116,217 × 110,140 0,5
=( )
1105400,875 × 0,019057 × 1,60086

= 176,38342
 Menghitung 𝜃 optimum
𝑉2
𝜃𝑠 = 𝑠𝑙𝑜𝑝𝑒 × ( + (𝑉𝑒 × 𝑉)) + 𝜃
2
176,383422
= 0,0045 × ( + (121,711
2

× 176,38342)) + 70

= 236,605 s

 Operasi Pencucian

𝜃(s) 𝑑𝜃 v dv 𝑑𝜃/𝑑𝑣
10 10 140 0 0
20 10 220 80 0,125
30 10 225 5 2
40 10 300 75 0,133333333
50 10 310 10 1
60 10 320 10 1
70 10 370 50 0,2

B-4
 2,5

1,5

𝑑𝜃/𝑑𝑣
1
y = 0,0006x + 0,4821

0,5

0
100 140 180 220 260 300 340 380 420

volume (ml)

Slope = 0,0006
Intercept = 0,4821

 Tahanan jenis cake (α)

gc = 980 m/s2 = 32,152232 ft/s2
−∆𝑃= 1 atm = 2116,21759 lbf/ft 2
w = 0,025643 gr/ml = 1,60086 lb/ft 2
A = 9750 cm2 = 10,4948 ft2
A2 = 110,140 ft4
µs = 0,2836 gr/cm.s = 0,019057 lbm/ft.s
𝑠𝑙𝑜𝑝𝑒 𝑥 𝑔𝑐 𝑥 𝐴2 𝑥 [−∆𝑃]
α=
𝑤 𝑥 µ𝑠
0,0006 𝑥 32,1522232 𝑥 110,140 𝑥 2116,21759
=
1,60086 𝑥 0,019057
= 147386,7833
 Ve
𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑐𝑒𝑝𝑡
Ve = 𝑠𝑙𝑜𝑝𝑒
0,4821
= 0,0006
= 803,5

 Menghitung V
0,5
2 × 𝜃 × 𝑔𝑐 × −∆𝑃 × 𝐴2
𝑉=( )
𝛼 × 𝜇𝑠 × 𝑊
2 × 70 × 32,152232 × 2116,217 × 110,140 0,5
=( )
147386,7833 × 0,019057 × 1,60086

B-5
 = 483,0458915
 Menghitung 𝜃 optimum
𝑉2
𝜃𝑠 = 𝑠𝑙𝑜𝑝𝑒 × ( + (𝑉𝑒 × 𝑉)) + 𝜃
2
483,04589152
= 0,0006 × ( + (803,5
2

× 483,0458915)) + 70

= 372,876 s

- Variabel 2 (3% W tepung)

 Operasi Filtrasi
𝜃(s) 𝑑𝜃 v dv 𝑑𝜃/𝑑𝑣
10 10 200 0 0
20 10 170 30 0,333333
30 10 150 20 0,5
40 10 145 5 2
50 10 140 5 2
60 10 130 10 1
70 10 120 10 1

2,5

1,5
𝑑𝜃/𝑑𝑣

1
y = 0,0181x + 3,704

0,5

0
100 120 140 160 180 200 220
volume (ml)

Slope = 0,0181
Intercept = 3,704

 Tahanan jenis cake (α)

gc = 980 m/s2 = 32,152232 ft/s2
−∆𝑃= 1 atm = 2116,21759 lbf/ft 2

B-6
 w = 0,030931 gr/ml = 1,930931 lb/ft 2
A = 9750 cm2 = 10,4948 ft2
A2 = 110,140 ft4
µs = 0,36138 gr/cm.s = 0,024283 lbm/ft.s
𝑠𝑙𝑜𝑝𝑒 𝑥 𝑔𝑐 𝑥 𝐴2 𝑥 [−∆𝑃]
α=
𝑤 𝑥 µ𝑠
0,00181 𝑥 32,1522232 𝑥 110,140 𝑥 2116,21759
=
1,930931 𝑥 0,024283
= 2892771,797
 Ve
𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑐𝑒𝑝𝑡
Ve = 𝑠𝑙𝑜𝑝𝑒
3,704
= 0,0181
= 204,6409
 Menghitung V
0,5
2 × 𝜃 × 𝑔𝑐 × −∆𝑃 × 𝐴2
𝑉=( )
𝛼 × 𝜇𝑠 × 𝑊
2 × 70 × 32,152232 × 2116,217 × 110,140 0,5
=( )
2892771,797 × 0,024283906 × 1,930931

= 87,94774943
 Menghitung 𝜃 optimum
𝑉2
𝜃𝑠 = 𝑠𝑙𝑜𝑝𝑒 × ( + (𝑉𝑒 × 𝑉)) + 𝜃
2
87,947749432
= 0,0181 × ( + (204,6409
2

× 87,94774943)) + 70

= 465,758 s

 Operasi Pencucian

𝜃(s) 𝑑𝜃 v dv 𝑑𝜃/𝑑𝑣
10 10 100 0 0
20 10 125 25 0,4
30 10 220 95 0,105263
40 10 265 45 0,222222
50 10 270 5 2

B-7
 2,5

1,5

𝑑𝜃/𝑑𝑣 1 y = 0,0055x + 0,5292

0,5

0
50 100 150 200 250 300
Volume (ml)

Slope = 0,0055
Intercept = 0,5292

 Tahanan jenis cake (α)

gc = 980 m/s2 = 32,152232 ft/s2
−∆𝑃= 1 atm = 2116,21759 lbf/ft 2
w = 0,030931 gr/ml = 1,930931 lb/ft2
A = 9750 cm2 = 10,4948 ft2
A2 = 110,140 ft4
µs = 0,36138 gr/cm.s = 0,024283 lbm/ft.s

𝑠𝑙𝑜𝑝𝑒 𝑥 𝑔𝑐 𝑥 𝐴2 𝑥 [−∆𝑃]
α=
𝑤 𝑥 µ𝑠
0,0055 𝑥 32,1522232 𝑥 110,140 𝑥 2116,21759
=
1,930931 𝑥 0,024283
= 879019,054
 Ve
𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑐𝑒𝑝𝑡
Ve = 𝑠𝑙𝑜𝑝𝑒
0,5292
= 0,0055

= 96,21818

 Menghitung V
0,5
2 × 𝜃 × 𝑔𝑐 × −∆𝑃 × 𝐴2
𝑉=( )
𝛼 × 𝜇𝑠 × 𝑊
2 × 70 × 32,152232 × 2116,217 × 110,140 0,5
=( )
879019,0544 × 0,024283906 × 1,930931

B-8
 = 134,8399725
 Menghitung 𝜃 optimum
𝑉2
𝜃𝑠 = 𝑠𝑙𝑜𝑝𝑒 × ( + (𝑉𝑒 × 𝑉)) + 𝜃
2
134,83997252
= 0,0045 × ( + (96,21818
2

× 134,8399725)) + 50

= 171,357 s

B-9
 DIPERIKSA TANDA
KETERANGAN
NO TANGGAL TANGAN
1. 22 Mei 2019 Cek prakata, bab 3, 4, lapsem,
lemper

2. 24 Mei 2019 Cek prakata, bab 3, lapsem

3. 27 Mei 2019 Cek prakata, daftar isi, bab 2, bab 4,

kesimpulan