PBP S1

Sperisa Distantina

TRANSPORTASI PADATAN
Materi transportasi padatan meliputi :
Alat pengangkut,
alat pengumpan,
alat penyimpan.

Brown, 1954,
Pustaka
Unit: Operations.
Perry, 1997, Chemical Engineers Handbook, 7th ed. Wallas, 1988, Chemical Procesess Selection & Design.

ALAT PENGANGKUT PADATAN

Sumber : Perry 7th ed.
Berdasarkan prinsip pengangkutannya, alat transportasi padatan dibedakan menjadi 2:
1. prinsip pengangkutan horizontal, disebut conveyor.
2. prinsip pengangkutan vertikal, disebut elevator.
Berdasarkan system atau cara pengakutan digolongkan menjadi 3 macam :
1. Mekanis :
a. sistem scraper ( mendorong)
b. sistem carrier (mengangkut atau membawa)
2. Pneumatis : pengangkutan menggunakan udara,
a. Pressure system,
b. Vacuum system,
c. Pressure & vacuum system.
3. Hidrolis : pengangkutan menggunakan air.

Pemilihan conveyor : Standardized equipment design.

Faktor-faktor pemilihan conveyor :
1. Kapasitas
Belt conveyor : dapat digunakan dengan kecepatan tinggi, tonase
banyak. Screw conveyor : lebih lambat.
2. Jarak :
Belt conveyor : dalam mil.
Air conveyor : s/d 305 m ( 1000 ft).
Vibrating conveyor : ratusan meter.
3. Ketinggian
Vertikal : bucket elevator
Jika diinginkan vertical dan horizontal : kombinasi elevator & conveyor.
4. Sifat material: sifat utama yaitu flowability, Tabel 21-3 ( Perry 7 th ed.)
5. Proses yang diinginkan selain pengangkutan :
Pendinginan, pemanasan, pencampuran, pencucian(dewatering), screening, kristalisasi.
6. Umur alat : belt conveyor yang panjang dengan standar kualitas tinggi beumur
mencapai 35 th. Biasanya 10 th.
7. Harga.
Motor penggerak berharga 10 – 30 % total cost sistem pengangkutan.
a. 3 fase : 60 Hz, 220 V
b. 220/440-V
c. 550-V, four wire, 208-V
d. Biasanya 240 & 480 –V.
Alat pengangkut mekanis :
I. Screw conveyor,
II. Belt conveyor,
III. Bucket elevator,
IV. Vibrating conveyor,
V. Roller conveyor,
VI. Continuous Flow conveyor,
VII. Chute.

Alat pengangkut pneumatic :

VIII. Vacuum conveyor,
IX. Pressure conveyor.

Alat penyimpan :
X. Pile / reclaiming,
XI. Bins/Silos/Hopper.

Alat Pengumpan :
1. vibrating feeder.
2. Screw feeder.
3. belt / apron feeder.
4. Table feeder.
5. Vibratory feeder
6. star feeder

TABLE 21 -3 Feeders for BuIL Materials“

Material characteristics Feeder type
Fine, free-flaying materials Bar flight, bolt, o3cilleting or \Ibrating,

Nonnhrnsive. end grrinular moterio1s, Aprnn, far flight,.b'e1t, usr tinting nr

iriaterials with some lumps vibrating, reciprocating, rntary
plate, screw
MnterioJs difficult to hondJe because Apron, tmr flight, belt, oscillating
nr of being hot, abrasive. lumpy. or xñhrating, reciprocating

Henvy. lumpy, or abrasive materials Aprnn, oscil)iitirig or

vihreking, sñnilar to pit-run, stone, and ore reciprc•cating
 °From FMC Corporation, Material Handling Systems Division.

›aau ai-a cle›xifi‹enon spt»m f»r auik soiidx’

Slze Very fine- < 149 pm (ITD mesh) A

Fin 149 pm to 3.18 mm (IU) mesh tn W in) B
Granular—S.lS to 12.7 min (H to ñ in) C
Lumpy—coiñaining lumps > 12.7 mm ( A in) D
Irregular—being fibrous. stringy, or the like H
Very free-flowing—ang1r of repose up to 30° 1
FFrreeee--fflloowwiinngg——iirriinse nnff rreeppuussee TO ttuo
Sluggisog}e oF repose 4S° rind up 3
Abrasiveness Nonabrasive 6
Mi1d)y abrasive
Very ahrasive
Gontainiria6le, affecting use or zu)ahility
H
corto3ive

Cives off dust or Contains explosive dust

Degrndle, affecting use or sa)a6ility Very light and fiuify
Interlcx:ks nr mats to resist digging
Aéi ten arid becomes fiuid

“From FMC Corpomtion, MRtRf2el Handling Systems Dñ'ision.

Example: A material which iz gronu)or, very frée-flaying, mildly
wildly corrosive wnuld fall in ckissez C, I, 7, and P, muking its
SCREW CONVEYOR
Alat ini terdiri atas pisau-pisau yang berbentuk spiral, yang dipasang pada as yang berputar
dalam saluran yang berbentuk U. Alat ini cocok untuk pengangkut bahan berbentuk butir
atau pasta. Karena prinsip kerja alat ini mendorong bahan, maka selama transportasi juga
terjadi pengecilan ukuran bahan. Pemasangan alat biasanya miring ( untuk membantu
pengaliran bahan) dan ukuran tidak terlalu panjang. Kapasitas dibatasi s/d 4,72 m 3/menit (=
10000 ft3/jam).
Sebagai pemilihan dan perancangan awal dapat menggunakan table 21-5 dan 21-6 ( Perry,
7th ed.) atau table 13 Brown.
TABLE 21-S 5craw-Conveyor Capacities and loading Conditions'
Max. lump size, in C pacify, en ff/lirf
Material Screw 257r l00& At l At mcx. Approx. area oceupierl
clues } lumps 'n'P' rpm. rpm.} hy moterird
6
9.
& B, C.
D, ancl H 14
L6, :26, 36 16
18
?O
6 Ua *A 1.5 75
l*& Va 5.6 il80
A B; C, 2 i i3.3 G6S
D, and H 2W Ha 21.1 l,0S5
l7, 27. 37 16 3 lW Al.4 1,570
18 3 2 45.4 2,270

0.75
1G 3.8
B., C, 1 6:7
D, end H 14 lfi 105
JB, *8, 38 16 I5.Y
18 22.7
20 .31.1 15R

TABLE IN -6 5crew-Conveyor Data for 50-lb/fl° Material and Pipe-Mounted Sectional Spiral Flights’
M ax. size of lumps hp at rriotor
mum. Diam. Drum. Mnx. Feed Max. hp
of of of Hanger torque section capacity
T flights, pipe, shafts, centers, Speed. capacity, diam., at speed
in ›n t io II r/min n'Ib in fistecl

Lumps Lu ’P’ IS-it. 30-ft 4S-ft 60-It 75-ft

ons/ AU 20 to ION or mnx. max. mm. m0s. max.
h k’/h luiztps 25& less length length !ongth length length
3 9 2W 2 10 T< LV 2V« 40 7.600 6 0.43 0.82 1.27 1.69 2.11 4.8
10 4LO 10 2°@ 2 10 T‹ 1'6 21 55 7,600 9 0.&5 L.69 2.ZS 3.75 6.6
10 2W S 10 Va I'J 3W 50 7,600 9 1.27 2.2S 3.38 3.94 4.93 9.6
15 603 12 z*W 2 lz° 1 S 3 4S 7,600 IO 1.z°i 2.2.S 3.3S 3.94 4.93 5.4
l2 3H 3 16,400 l.2i 2.ZS 3.38 3.fi4 4.83 11.7
2W 2 1+ 2 3 60 7.600 10 1.69 3.94 4.6T 5.63 T.2
20 BPO 12 :3@ 3 16 400 1.69 3.R4 4:8T 5.63 15.C
1 2 3. 75 7,600 IU 2.I2 3.75 4.93 5.63 6.55 9.0
16.,400 r*.12 3.75 4.98 5.63 6.55 9.0
14 3*S 3 Ha 2H 3U 4S 16,400 12 z°.12 3.@ 4.93 5.63 6.55 11.i
30 1f1 14 MW 8 IN Ha 2H 3H 55 16,400 12 S.25 3.94 5.05 6.75 7.50 14.3
°Fairfield Engin• ering Co. data in U.S. customary, systc•m. To cmivert cubic feet p'•r hour to cubic meters per hour, multiply by 0.02832; to convert tins per
hou'r to metric tons per tour, multiply hy 0.9G7S; and to cnnvert screw size in inches to the nearest screw size in centimeters. mulfip4y
ICapacities are based on screws carrying Al pemnt of their cross section and, in the case of feed sections svith hdf-pitch flights, on 100 percent of their cross

'ipe sizes given are Mr Main (6:3S-ir›zn) Ri@ts'.

§ Horsepowers listed are calculated for average conditions arid ere of the proPer rnntor size- with factors for lens of conveyor-,.momentary ovpdoaHs, etc., takan into
 (b) ()

filG. Al- 1 TyQicrd feed arrangements for screu' conveyors. (eJ Plnin spouts of chutes. (f›â Rotary cutoff valve. (r Rotary-vane feecler. (rfâ Bin
Untuk tujuan kristalisasi dan pencampuran, spiral screw diganti dengan screw yang tidak
penuh ( lihat Fig. 5.7 Wallas). Untuk pencampuran pasta, spiral screw diganti dengan
dayung atau plate. Secara umum, screw conveyor untuk mentransfer bahan secra
horizontal, tetapi bisa juga untuk mengangkut bahan dengan elevasi tertentu.

BELT CONVEYOR
Alat ini banyak dipakai, disamping bersifat kontinyu, penggunaan powernya lebih rendah.
 Jarak tempuh dapat bermil-mil.
 Kecepatan s/d 5,08 m/detik = 1000 ft/menit.
 Kapasitas s/d 4539 metric ton/jam = 5000 ton/jam.
 Kemiringan : maksimum 30o, biasanya 18 – 20o.
Sebagai preliminary design dapat menggunakan table 21-7, Fig. 21-3 dan Fig 21-4 ( Perry 7 th
ed.) atau table 15 dan 16 Brown. Macam-macam material belt :
 Kawat, kasa kawat baja,
 Natural rubber,
 Special rubber, cotton, asbeston fiber,
 Elastomers : neoprene, Teflon, buna-N-rubbers, vinyls.
Sifat alat :
1. bahan yang ditransfer tidak mengalami pengecilan ukuran,
2. sederhana, paling banyak digunakan,
3. sudut naik ( elevasi) terbatas,
 4. baik untuk mengangkut tepung, granular, gumpalan,
5. tidak baik untuk mengangkut bahan yang mudah terbawa
angin. Kapasitas ( banyaknya padatan/watu) belt conveyor tergantung
:
a. bulk density bahan,
b. sudut gelincir bahan
c. ukuran bahan,
d. lebar belt,
e. kecepatan belt,
f. elevasi pengankutan.
Kecepatan belt tergantung :
1. ukuran bahan
2. sifat material yang dibawa
3. lebar belt
Kecepatan maksimum dibatasi oleh timbulnya pendebuan bahan yang dibawa
karena resistansi udara. Kecepatan minimum dibatasi oleh keperluan discharge
sistemnya.

BUCKET ELEVATOR
Fig 21-5, table 21-8 dan table 21-9 dapat digunakan sebagai preliminary design.
 Bek

is 0.05 14ts dia tea

Ilsa 1!KaS4 94 TO 14 9
0,05 Isa 1é 16 B LZ
10.x 6k fiU — lfi 0.f¥D
A M 50 4I M 38 7M
&7 &6

50 {4 lW (Z£0) 9w(TD9)
0.14 la 3Xa 2W 30 IB 18 LS L5
7S (6 q 1(3&1 78aJ 0.*14 30
84 76:3) 1W (3&1) 3@I (BU)

the napoetty enA£orsepower rBqmred by SO percent

•{if ths oia«unc of lump pps W th- is per<entof tke tend, himp a= be 6vim ib«t w

TAB1E 2t-9 Bucket•Elavotor Specifications for Continuous Buckets on Choin”

hp/R for
tr em«zd1ate

8kSMx ‹-B Z5 (31.\ 1(214) 2B L8 0.06 lbs is 2'M^ lhs20a14

SO3’xl4Ox187)-(TOO) 5O (31,7) 1 (ti4) $8. 98 ’M 3.4
B3 0.06 V^ Fi, T%a Fig l'X'SOAt4
lOx.7xl1V-lB 75 (31.7) l (9/a.4}SS 2O 5.0 0.OB 3'As l"ñ2d/414
(ES4 x l78x 28B-(5d5)4d 50 T5 E5 (545) lM (38.1)g3 @.0 0.10 lbs ma.9517a.
1£z7xlI]/*-I2 YS (S45) 45) lM (38.1)23 S.5 BO 3.5 0.10 lbs9SI7M
25 (h3f) IW (B8.1) 9.S 010 1V^25l7W
(63a) lv€ (B8.1) TO 0.15 IV^2517a
14 R 7 x 1J Va — M (72.6) IN (3B.I) 0.12 9-pa.MUS
lYa (44 fi) 0.14 theUS17a

YS (Y9.6) 1+I (44£) £0 II 0.14 JA 9V 99 17X

14x8x1JV‹-I9 (356XS03X298) SU (B0.B) 2 (50,8) 20 6.0 0.17 dia 9ks 3g 17a
( ) 50 (00.B) 3 (SO.8) 90 9.3 0.1? 3°As 2'As 99 17w.
l6xBxlIC-Ifl
S0 (104.4) 2 (50.8) 10 11 0.20 IUa 2Me 29 I7t
/6 (1O4%) 2 (505) ’9o 16 0mO & fl a ED l7M.
l8’xBxl1 -12 V (llB.0) 2 (50.8) RO T 0.EE’ dia Phil 9Q I7X
75 (118.D S (508) 20 20 052 4K V^ 2B 171
’PrmmStepheo AdenuonDñiñ slnie Oorpomhon.
tBuclrtsr=Qvorvddt6MpnjecMonxdeytkAmmxnedbucLethnevspeedislSDR/oñn(4i7nVmij),

$Jf the tñtal amouat of lump pr0duet is' less than l5 perient of the ti›tal* limp aizi may be tvriee flat given.
VIBRATING/OSCILATING CONVEYOR
Fig. 21-7 dan 21-8 dapat digunakan sebagai preliminary design.
CONTINUOUS – FLOW CONVEYOR
Permukaan transfer conveyor didorong oleh material, dimana luas permukaan material
lebih besar dibandingkan luas permukaan conveyor. Saluran conveyor terisi penuh oleh
material.

Contoh (Perry, 7th ed.):

1. Closed belt conveyor ( Fig 21-9 d)
2. Flight Conveyor (Fig 21-9 a,b,c, Table 21-10)
3. Appron conveyor ( Fig 21-11, table 21-11).
PNEUMATIC CONVEYOR
Dapat digunakan untuk mengangkut fine mat’l ( 6,35 mm) sampai ukuran pellet ( 0,25 in)
dan bulk density 16 sampai dengan lebih dari 2100 kg/m3.
 Mo ter iol line Vacuum line Vacuum hopper

-- -- “’ Sequencinq voive
' - ‘”

Roll cor

VoCuum sequent inq

POw6r uF\i!

f a I Pressure

Levei sensors

Vocuum-pressure Weigh beam

’ lylateriol line
mot eriol receiver
" “” Diverter valve
Ra› I
CQ r

for Flexibie Rotary System Blender

connection i ube air lock cont rolt

(o’J Pressure — vacuum unlc•0dinq and Ironsfer

(e) Fluidi yinq s ystem

filG. 2 1- 1 2 Types of air-cunt eving systems. (‹i) Pressure. (1›) ’v’acuuni. (c) Pressure-\ acuum. (d) Pressure \ ocuuin uiiloa‹ting and transfer-. ( XWitloc,k
(e) Fluicfizing system. Enl& r Co.) (/) Bluw tnnk.
ALAT PENGUMPAN
FEEDER : alat bantu tranportasi agar aliran padatan konstan.
1. vibrating feeder.

2. Screw feeder
 3. belt / apron feeder

4. Table feeder

5. Vibratory feeder
6. star feeder