Anda di halaman 1dari 139

LAPORAN RESMI PRAKTIKUM

ANALISA FLUIDA RESERVOIR

DISUSUN OLEH :

Nama : Erizaldi Musthofa Sudjito


NIM : 1601065
Kelompok : 3 (TIGA)

S1. TEKNIK PERMINYAKAN


SEKOLAH TINGGI TEKNOLOGI MINYAK DAN GAS BUMI
BALIKPAPAN
2018

1
2

LEMBAR PENGESAHAN

LAPORAN RESMI

ANALISA FLUIDA RESERVOIR

Diajukan untuk memenuhi persyaratan praktikum Analisa Fluida Reservoir


Tahun Akademik 2017 / 2018
Progam Studi S1. Teknik Perminyakan
Sekolah Tinggi Tekonologi Minyak Dan Gas Bumi Balikpapan

Disusun Oleh,
Nama : Erizaldi Musthofa S.
NIM : 1601065
Kelompok : 3 (Tiga)
Dengan Hasil Penilaian :

Balikpapan, Januari 2018

Disetujui Oleh,

Dosen Pembimbing Asisten Praktikum

(Andri Jumardi, ST., MT.) (Febri Abdillah)


3

LEMBAR ASISTENSI PRAKTIKUM

ANALISA FLUIDA RESERVOIR

NAMA : Erizaldi Musthofa Sudjito


NIM : 1601065
JURUSAN : S1. TEKNIK PERMINYAKAN
KELOMPOK : 3 (tiga)

No. Tanggal Keterangan Paraf


 Penentuan Kadar Air dengan Dean &
Stark Method
 Penentuan Base Sediment and Water
dengan Centrifuge Method
 Specific Gravity
 Titik Beku, Titik Kabut, Titik Tuang
1. 7 Januari 2018
 Titik Nyala & Titik Bakar
 Pengukuran Viskositas Secara Coba-
coba
 Sifat-sifat Fisik Fluida
 5 Diagram Fasa
 Unsur yang terkandung dalam HC
4

KATA PENGANTAR

Alhamdulillah, sebagai perwujudan rasa syukur kehadirat Allah SWT atas


segala petunjuk, rahmat dan karunia yang diberikan oleh Allah SWT kepada penulis
sehingga dapat menyelesaikan laporan praktikum Analisa Fluida Reservoir, sebagai
persyaratan untuk memenuhi kurikulum Tahun Akademik 2014/2015 dalam
menyelesaikan mata kuliah Kimia Fisika Hidrokarbon di Jurusan S1 Teknik
Perminyakan, STT Migas Balikpapan.
Selama menyelesaikan penulisan laporan ini, mulai dari persiapan hingga
selesai, penulis banyak mendapatkan bantuan dari berbagai pihak. Maka pada
kesempatan kali ini atas bantuan dan dorongan moril maupun materil penulis
menyampaikan rasa hormat dan terima kasih kepada :
2. Terima Kasih kepada Allah SWT yang telah memberikan kemudahan dalam
pelaksanaan praktikum dan penyusunan laporan ini.
3. Orang Tua saya atas segala doa dan semangat untuk melaksanakan praktikum
dan penyusunan laporan ini.
4. Keluarga yang selalu mendukung dan mendoakan.
5. Dosen untuk mata kuliah Kimia Fisika Hidrokarbon.
3. Asisten Praktikum Analisa Fluida Reservoir yang telah meluangkan banyak
waktunya dan memberikan banyak masukkan.
Selanjutnya penulis mengharapkan saran dan kritik yang inovatif dari para
pembaca demi kesempurnaan di dalam berbagai aspek dari laporan ini. Akhir kata,
semoga laporan ini bermanfaat bagi rekan-rekan yang membacanya.

Balikpapan, Januari 2018

Penyusun
5

DAFTAR ISI

HALAMAN JUDUL ........................................................................... 1


LEMBAR PENGESAHAN ................................................................ 2
LEMBAR ASISTENSI PRAKTIKUM.............................................. 3
KATA PENGANTAR.......................................................................... 4
DAFTAR ISI......................................................................................... 5
DAFTAR GAMBAR ........................................................................... 10
DAFTAR TABEL ............................................................................... 12
DAFTAR GRAFIK ............................................................................. 13
DAFTAR LAMPIRAN........................................................................ 14

BAB I PENDAHULUAN .............................................................. 15


1.1. Pengenalan dan Pengertian Hydrocarbons ......................... 15
1.2. Metode Praktikum .............................................................. 21

BAB II PENENTUAN KANDUNGAN AIR DENGAN DEAN &


STARK METHOD ............................................................ 32
2.1. Tujuan Percobaan ................................................................ 32
2.2. Teori Dasar .......................................................................... 32
2.3. Peralatan dan Bahan ............................................................ 34
2.3.1. Peralatan .................................................................. 34
2.3.2. Bahan yang digunakan ............................................ 34
2.4. Prosedur Percobaan ............................................................. 36
2.5. Hasil Analisa dan Perhitungan ............................................ 36
2.5.1. Hasil Analisa ........................................................... 36
2.5.2. Perhitungan................................................................... 36
2.6. Pembahasan ......................................................................... 37
2.7. Kesimpulan ......................................................................... 39
6

BAB III PENENTUAN KANDUNGAN AIR DENGAN


CENTRIFUGE METHOD................................................ 40
3.1. Tujuan Percobaan ................................................................ 40
3.2. Teori Dasar .......................................................................... 40
3.3. Peralatan dan Bahan ............................................................ 42
3.3.1. Peralatan .................................................................. 42
3.3.2. Bahan yang digunakan ............................................ 42
3.4. Prosedur Percobaan ............................................................. 43
3.4.1. Centifuge Tabung Kecil ......................................... 43
3.4.2. Centrifuge Tabung Besar ...................................... 44
3.5. Hasil Analisa dan Perhitungan ............................................ 44
3.5.1. Hasil Analisa ........................................................... 44
3.3.2. Perhitungan ............................................................. 46
3.6. Pembahasan ......................................................................... 47
3.7. Kesimpulan ......................................................................... 50

BAB IV PENENTUAN SPECIFIC GRAVITY ............................ 51


4.1. Tujuan Percobaan ................................................................ 51
4.2. Teori Dasar .......................................................................... 51
4.3. Peralatan dan Bahan ............................................................ 54
4.3.1. Peralatan .................................................................. 54
4.3.2. Bahan yang digunakan ............................................ 54
4.4. Prosedur Percobaan ............................................................. 55
4.5. Hasil Analisa dan Perhitungan ............................................ 55
4.5.1. Hasil Analisa ........................................................... 55
4.5.3. Perhitungan ............................................................. 56
4.6. Pembahasan ......................................................................... 60
4.7. Kesimpulan ......................................................................... 62
7

BAB V PENENTUAN TITIK KABUT, TITIK TUANG, DAN


TITIK BEKU ..................................................................... 63
5.1. Tujuan Percobaan ................................................................ 63
5.2. Teori Dasar .......................................................................... 63
5.3. Peralatan dan Bahan ............................................................ 64
5.3.1. Peralatan .................................................................. 64
5.3.2. Bahan yang digunakan ............................................ 64
5.4. Prosedur Percobaan ............................................................. 65
5.5. Hasil Analisa dan Perhitungan ............................................ 67
5.5.1. Hasil Analisa ........................................................... 67
5.5.2. Perhitungan ............................................................. 68
5.6. Pembahasan ......................................................................... 70
5.7. Kesimpulan ......................................................................... 73

BAB VI PENENTUAN TITIK NYALA DAN TITIK BAKAR


DENGAN TAG CLOSED TESTER ............................... 74
6.1. Tujuan Percobaan ................................................................ 74
6.2. Teori Dasar .......................................................................... 74
6.3. Peralatan dan Bahan ............................................................ 76
6.3.1. Peralatan .................................................................. 76
6.3.2. Bahan yang digunakan ............................................ 76
6.4. Prosedur Percobaan ............................................................. 77
6.5. Hasil Analisa dan Perhitungan ............................................ 78
6.5.1. Hasil Analisa ........................................................... 78
6.5.2. Perhitungan ............................................................. 79
6.6. Pembahasan ......................................................................... 80
6.7. Kesimpulan ......................................................................... 82
8

BAB VII PENENTUAN VISCOSITAS KINEMATIK SECARA


COBA-COBA ( TENTAIVE METHOD ) ...................... 83
7.1. Tujuan Percobaan................................................................. 83
7.2. Teori Dasar .......................................................................... 83
7.2.1 Definisi ................................................................... 87
7.2.2. Prinsip Pengukuran ................................................ 87
7.3. Peralatan dan Bahan ............................................................ 87
7.3.1. Peralatan .................................................................. 87
7.3.2. Bahan yang digunakan ............................................ 91
7.4. Prosedur Percobaan ............................................................. 93
7.5. Hasil Analisa dan Perhitungan ............................................ 95
7.5.1. Hasil Analisa ........................................................... 95
7.5.2. Perhitungan ............................................................. 96
7.6. Pembahasan ......................................................................... 98
7.7. Kesimpulan ......................................................................... 99

BAB VIII ANALISA KIMIAWI AIR FORMASI ........................... 100


8.1. Tujuan Percobaan................................................................. 100
8.2. Teori Dasar .......................................................................... 100
8.3. Peralatan dan Bahan ............................................................ 106
8.3.1. Peralatan .................................................................. 106
8.3.2. Bahan yang digunakan ............................................ 108
8.4. Prosedur Percobaan ............................................................. 108
8.4.1. Penentuan pH (elektrolit) ........................................ 108
8.4.2. Penentuan Alkalinitas ............................................. 109
8.4.3. Penentuan Kalsium dan magnesium ....................... 110
8.4.4. Penentuan Klorida ................................................... 111
8.4.5. Penentuan Kadar Sulfat dengan Instant Test Kit .... 112
8.4.6. Penentuan Kadar Kalsium (Ca2+) dengan Instan Kit 112
9

8.4.7. Penentuan Kadar Magnesium Instant Test Kit ....... 113


8.4.8. Penentuan Sodium ................................................... 113
8.4.9. Grafik Hasil Analisa Air ......................................... 114
8.4.10. Perhitungan Indeks Stabilitas CaCO3....................... 115
8.5. Hasil Analisa dan Perhitungan............................................. 118
8.5.1. Hasil Analisa ........................................................... 118
8.5.2. Perhitungan ............................................................. 123
8.6. Pembahasan ......................................................................... 126
8.7. Kesimpulan ......................................................................... 128
BAB IX PEMBAHASAN UMUM .................................................. 130
BAB X KESIMPULAN UMUM ................................................... 136

LAMPIRAN
10

DAFTAR GAMBAR

BAB I PENDAHULUAN
Gambar 1.1 Clases and Homologus Series of Hydrocarbon ........................ 15
Gambar 1.2 Deretan Nama Alkana .............................................................. 17
Gambar 1.3 Deretan Nama Alkana .............................................................. 18
Gambar 1.4 Deretan Nama Alkena .............................................................. 19
Gambar 1.5 Deretan Nama Alkuna .............................................................. 19
Gambar 1.6 Siklik Alifatik homoclus .......................................................... 19
Gambar 1.7 Mata Rantai Aromatik ............................................................. 20
BAB II PENENTUAN KANDUNGAN AIR DENGAN DEAN & STARK
METHOD
Gambar 2.1. Ground Flask Joint ................................................................... 35
Gambar 2.2. Electrical Oven ......................................................................... 35
Gambar 2.3. Peralatan Dean & Stark ............................................................ 35

BAB III PENENTUAN KANDUNGAN AIR DENGAN CENTRIFUGE


METHOD
Gambar 3.1. Centrifuge ................................................................................ 42
Gambar 3.2. Centrifuge Tube 100 ml ........................................................... 43
Gambar 3.3. Transformer ............................................................................. 43

BAB IV PENENTUAN SPECIFIC GRAFITY


Gambar 4.1. Gelas Ukur ............................................................................... 54
Gambar 4.2. Hydrometer............................................................................... 54
Gambar 4.3. Thermometer ............................................................................ 55
11

BAB V PENENTUAN TITIK KABUT, TITIK BEKU & TITIK TUANG


Gambar 5.1. Penutup dari gabus ................................................................... 65
Gambar 5.2. Thermometer ............................................................................ 65
Gambar 5.3. Tube dari kaca .......................................................................... 65
Gambar 5.4. Es Batu ..................................................................................... 66

BAB VI PENENTUAN TITIK NYALA & TITIK BAKAR


Gambar 6.1. Tag Closed Tester .................................................................... 76
Gambar 6.2. Thermometer ............................................................................ 77

BAB VII PENENTUAN VISKOSITAS KINEMATIK DENGAN CARA


COBA-COBA
Gambar 7.1. Viskometer ............................................................................... 92
Gambar 7.2. Thermometer............................................................................. 92
Gambar 7.3. Timer ........................................................................................ 93

BAB VIII ANALISA KIMIAWI AIR FORMASI


Gambar 8.1. Alat Titrasi ............................................................................... 106
Gambar 8.2. Labu Ukur ................................................................................ 107
Gambar 8.3. PH Paper Strip .......................................................................... 107
Gambar 8.4. Pipet tetes ................................................................................. 107
Gambar 8.5. Pipet Ukur ................................................................................ 108
12

DAFTAR TABEL

Tabel 3.1. % Base Sediment & Water pada data umum ........................... 45
Tabel 3.2. % Base Sediment& Water pada data kelompok ...................... 45
Tabel 3.3. % Base Sediment & Water keseluruhan .................................. 45
Tabel 4.1. Harga Koreksi oAPI ................................................................. 56
Tabel 5.1. Tabel Parameter data Umum.................................................... 67
Tabel 5.2. Parameter data Kelompok ........................................................ 67
Tabel 5.3. Titik Kabut, Titik Beku, dan Titik Tuang Dari Data
Tiap Kelompok................................................................... 68
Tabel 6.1. Parameter data umum .............................................................. 78
Tabel 6.2. Parameter data kelompok ......................................................... 78
Tabel 6.3. Titik Nyala dan Titik Bakar dari data tiap kelompok .............. 78
Tabel 7.1. ASTM Kinematic Thermometers............................................ 90
Tabel 7.2. Viskositas standard.............................................................. 94
Tabel 7.3. NBS Viccosity Standard....................................................... 95
Tabel 7.4. Data Hasil Analisa ................................................................... 95
Tabel 8.1. Harga Kebasahan Setiap Ion .................................................... 109
Tabel 8.2. Harga Konsentrasi Komponen ................................................. 115
Tabel 8.3. Indeks Stabilitas ....................................................................... 116
Tabel 8.4. Perhitungan Tenaga Ion ........................................................... 117
Tabel 8.5. Harga faktor k dan Suhu .......................................................... 117
Tabel 8.6. Tabulasi Konsentrasi Ion Anion dan Kation ............................ 119
Tabel 8.7. Perhitungan Indeks Stabilitas CaCO3....................................... 120
13

DAFTAR GRAFIK

Grafik 2.1. Hubungan volume air VS % kadar air data kelompok ............ 38
Grafik 3.1. Kelompok VS % BS&W (sampel minyak 1) .......................... 48
Grafik 3.2. Kelompok VS % BS&W (sampel minyak 2)........................... 49
Grafik 5.1. Titik kabut, titik beku, titik tuang dari data tiap kelompok dan
data umum................................................................................ 71
Grafik 5.2. Kelompok VS Titik kabut, titik beku, titik tuang..................... 72
Grafik 6.1. Kelompok VS Titik nyala dan titik bakar................................. 81
Grafik 7.1 Perbandingan antara Shear Stress dengan Shear Rate.............. 86
Grafik 7.2. Viskositas minyak sebagai fungsi tekanan .............................. 87
Grafik 8.1. Diagram Stiff – Davis .............................................................. 119
Grafik 8.2. Penentuan harga k pada CaCO3................................................ 121
Grafik 8.3. Penentuan harga pCa dan pAlk ................................................ 122
Grafik 8.4. Stabilitas Indeks terhadap Temperatur (oC) ............................. 127
Grafik 8.5. Ion Keseluruhan (K) dan Temperatur (oC) ............................. 128
14

DAFTAR LAMPIRAN

1. Penentuan Kandungan Air dengan Dean & Stark Method


2. Penentuan Kandungan Air & Sedimen dengan Centrifuge Method
3. Penentuan Specific Gravity
4. Penentuan titik kabut, titik beku, dan titik tuang
5. Penentuan titik nyala dan titik bakar
6. Penentuan Viskositas Kinematik Secara Coba-coba
7. Analisa Kimiawi Air Formasi
15

BAB I

PENDAHULUAN

I.1 Pengenalan dan Pengertian Hydrocarbons

Dalam memproduksikan minyak, analisa fluida resevoir sangat penting


dilakukan guna menghindari hambatan – hambatan dalam operasinya .hal ini juga
dapat membantu dalam pencapaian produktifitas secara maksimum dengan baik.
Studi dari analisa fluida resevoir ini sangat bermanfaat untuk mengevaluasi atau
merancang peralatan produktifitas yang sesuia dengan keadaan di suatu resevoir,
meningkatakna efisiensi, serta guna menunjang kelancaran proses produktifitas1.
Analisa reservoir sangat dibutuhkan untuk mengenali karakteristik reservoir yang
akan dikembangkan lebih lanjut. Analisa ini berguna pada lapangan yang baru akan
di eksplorasi maupun lapangan yang telah lama diproduksi. Fluida reservoir terdiri
dari Hidrokarbon dan air formasi. Bentuk dari senyawa hidrokarbon merupakan
senyawa alamiah, dimana dapat berupa gas, cair serta padatan bergantung pada
komposisinya yang khusus serta tekanan yang mempengaruhinya. Endapan
hidrokarbon yang berbentuk cair dikenal sebagai minyak bumi, sedangkan yang
berupa gas dikenal sebagai gas bumi.
Berdasarkan campuran yang mendominasi pada minyak bumi adalah hidrogen
dan carbon. Komponen ini biasanya yang kita sebut dengan hydrocarbone. Pada
crude oil(minyak mentah) juga terdapat beberapa bahan organic lainya diantaranya :
oxigen, nitrogen, atau atom sulfur yang ditambahkan ke hidro dan carbon.2
Pada dasar structure (mata rantai hidrocarbon), hidrocarbone dibagi atas dua
jenis bagian utama yaitu, aliphatic dan aromatic. Aliphatic hydrocarbone dibagi lagi
menjadi alkanes, alkenes, alkynes, dan cyclis3.

1
Rega Pratama; Module Analisa Fluida Resevoir
2
William D. McCain, J; The properties of petroleum Fluids (second Edition)
3
William D. McCain, J; The properties of petroleum Fluids (second Edition)
16

Pengelompokan pada bahan kimia organic biasanya disebut dengan homologus


series. Homologus series mempunyai beberapa bagian yang sama pada molucer
structures dan mempunyai tingkatan penyusunan yang berbeda – beda satu dengan
yang lainnya berdasarkan jumlah mol atom pada carbon di setiap structurenya.4

Gambar : 1.1 clasees and homologus series of hydrocarbone


(William D. McCain, J; The properties of petroleum Fluids
(second Edition)

Berikut beberapa penjelasan tentang homoglus clasess berdasarkan mata


rantai hydrocarbone5:

1. Alifatik adalah salah satu jenis hydrocarbone yang memilik mata rantai
yang terbuka. Alifatik ini terbagi atas beberapa jenis yaitu : ikatan jenuh
(alkana), dan ikatan tak jenuh (alkenes, alkynes dan cyclic aliphatic).

a. Alkanes (juga dusebyt dengan Parafin) adalah senyawa kimia


hydrocarbone jenuh asiklik. Alkana termaksud senyawa alifatik.
Dengan kata lain alkana adalah sebuah mata rantai carbone
pannjang dengan ikatan – ikatan tunggal.
Rumusan umum untuk alkana adalah CnH2n+2. Alkana yang
paling sederhana adalah metana dengan rumusan CH4. Tidak ada
batasan beberapa karbon yang dapat terikta bersama. Beberapa
jenis minyak dan wax adalah contoh alkana dengan jumlah atom
4
William D. McCain, J; The properties of petroleum Fluids (second Edition)
5
Rega Pratama; Module Analisa Fluida Resevoir
17

carbone yang besar, bisa lebih dari 10 atom carbone. Setiap atom
carbone mempunyai 4 ikatan (baik ikatan C-H atau ikatan C-C),
dan setiap atom hydrogenmesti berikatan dengan atom carbone
(ikatan H – C). Sebuah kumpulan dari atom carbone yang
terangkai disebut juga dengan rumus kerangka. Secara umum,
jumlah atom carbone digunakan untuk mengukur berapa besar
ukuran al-kana tersebut (contohnya : C2- Alkana).

Gambar 1.2 : Deretan Nama alkana (William D. McCain, J; The


properties of petroleum Fluids (second Edition)
18

b. Alkenas
Alkb. Alkena (Oliefien) dalam kimia organice adalah
hydrocarbone tak jenuh dengan sebuah ikatan rangkap dua antara
atom carbone. Istilah alkena dan Olifien sering digunakan secara
bergantian. Alkena asiklik yang paling sederhana,yang membentuk
satu ikatan rangkap dan tidak berikatan dengan gugus fungsional
manapun, dikenal sebagai mono-ena , membentuk suatu dere
Gambar 1.3 : Deretan Nama alkana (www.googleimagealkana.com)
homolog hydrocarbone dengan rumusan umum CnH2n. Alkena
memiliki kekurangan dua atom hidrogen dibandingkan alkana
(terkait dengan jumlah atom carbone yang sama). Alkena yang
paling sederhana adalah etena atau etilena (C2H4) adalah senyawa
organic besar yang diproduksi dalam skala industri.senyawa
organic seringkaili juga digambarkan seperti alkena siklik, tetapi
structur dan ciri – ciri mereka berbeda sehingga tidak dianggap
sebagai alkena.

Gambar 1.4 : Deretan Nama alkena (www.googleimagealkana.com)

c. Alkuna
Alkuna adalah hydrocarbone tak jenuh yang memiliki ikatan
rangkap tiga. Secara umum, rumusan kimianya CnH2n-2. Salah
19

satunya adalah etuna yang disebut juga sebagai asetilen dalam


perdagangan atau sebagai pengelasan.
Semua anggota alkuna berakhiran –Una6.

Gambar 1.5 : Deretan Nama alkuna (www.googleimagealkana.com)

d. Skilik Alifatik
Suatu senyawa siklik alifatik adalah suatau senyawa organic
berupa alifatik sekaligus siklik. Senyawa ini mengadung satu atau
lebih cicin carbone,tetapi tidak memilik karakter aromatik.
Senyawa siklik alifatik dapat memiliki satu atau lebih rantai cabang
alifatik.
Senyawa siklik alifatik yang paling sederhana adalah
sikloalkana monosiklik : siklopropana, siklobutana, siklopetana,
sikloheksana, sikloheptana, siklooktana,dan seterusnya.

6 GambarUnion
IUPAC (International 1.6 : ofsiklik alifatik
Pure and homoclus
Applied (www.googleimagealkana.com)
Chemistry) adalah system senyawa kimia dan
penjelasan ilmu kimia secara umum.
20

2. Aromatics (Arenes)
Benzena, juga dikenal dengan rumusan kimia C6H6, dan benzol
adalah senyawa kimia organic yang merupakan cairan tak berwarna dan
mudah terbakar serta mempunyai bau yang manis.
Benzena terdiri dari 6 atom carbone yang membentuk cinci,
dengan 1 atom hydrogen berikatan pada setiap 1 atom carbone. Benzena
merupakan salah satu jenis hydrocarbone aromatic siklik dengan ikatan pi
yang tetap. Bezena adalah salah satu komponen dalam minyak bumi, dan
meruppakan salah satu bahan petrokimia yang paling dasar serta pelarut
yang penting dalam dunia industri, karena memiliki bilangan octan yang
tinggi, maka bezena juga salah satu campuran penting pada bensin.
Benzena juga bahan dasar bahan obat – obatan, plastik, bensi, karet
buatan, dan pewarna. Selain itu, benzena adalah kandungan alami dalam
minyak bumo, namun biasanya diperoleh dari senyawa lainnya yang
terdapt dalam minyak bumi.

Gambar 1.7 : Mata rantai aromatik (www.googleimagealkana.com)


21

I.2 Metode Praktikum

Pemisahan zat padat, cair, dan gas dari minyak mutlak dilakukan sebelum
minyak mencapai refinery, karena dengan memisahkan minyak dari zat-zat tersebut
di lapangan akan dapat dihindari biaya-biaya yang seharusnya tidak perlu. Dari sini
juga dapat diketahui perbandingan-perbandingan minyak dan air ( WOR ), minyak
dan gas ( GOR ), serta persentase padatan yang terkandung dalam minyak.
Oleh karena itu, dalam memproduksi minyak, analisa fluida reservoir sangat
penting dilakukan untuk menghindari hambatan-hambatan dalam operasinya. Studi
dari analisa fluida reservoir ini sangat bermanfaat untuk mengevaluasi atau
merancang peralatan produksi yang sesuai dengan keadaan reservoir, meningkatkan
efisiensi, serta menunjang kelancaran proses produksi.
Praktikum yang dilakukan di laboratorium Analisa Fluida Reservoir bertujuan
untuk memahami sifat – sifat fisik dan sifat-sifat kimia dari fluida reservoir terutama
minyak mentah dan air formasi. Dalam praktikum ini ada beberapa hal yang
dipelajari7, yaitu :
1. Penentuan Kandungan Air dengan Dean & Stark Method
Minyak mentah yang diproduksi secara langsung dari dalam perut bumi pada
kenyataannya bukan minyak murni ( 100 % merupakan minyak ) melainkan
masih mengandung gas maupun air, hal ini nantinya akan mempengaruhi
perhitungan jumlah minyak yang akan diproduksi, karena dalam suatu reservoir
khususnya minyak, akan selalu didapatkan kandungan air. Pemisahan antara
minyak dan air yang terkandung di dalamnya disebut dengan dehidrasi minyak
bumi. Dehidrasi ini dilakukan baik pada pengilangan maupun transportasi, karena
air yang terkandung dalam minyak dapat menyebabkan korosi pada pipa – pipa
minyak, tempat penimbunan minyak, dan lain sebagainya. Dehidrasi ini
merupakan persoalan kimia maupun fisika yang diperlukan untuk mendapatkan
pemisahan yang se-efisien mungkin.

7
Team Asprak 2017 : Modul Panduan Praktikum Analisa Fluida Resevoir
22

Air formasi yang terkandung dalam minyak ada dua macam, yaitu :
1. Air bebas, merupakan air yang terbebaskan dari minyak.
2. Air emulsi, air yang melayang–layang di dalam minyak dan diperlukan
cara khusus untuk memisahkannya.

Dalam lapangan minyak, air bebas lebih mudah untuk dibebaskan


(dipisahkan) dari minyaknya dibandingkan dengan air emulsi. Pemisahan air
bebas dari minyaknya dapat dilakukan dengan mendiamkan atau settling
dalam suatu tempat, dicampur gas olise, bisulfide, atau dipanaskan. Tetapi
untuk air emulsi, pemisahannya memerlukan cara – cara khusus.
Terjadinya emulsi ini memerlukan tiga syarat, yaitu :
1. Adanya dua zat cair yang tidak saling campur.
2. Adanya zat yang menyebabkan terjadinya emulsi ( Emulsifying Agent ).
3. Adanya agitasi ( pengadukan ).

2. Penentuan Kandungan Air dan Endapan (% BS & W) dengan CentrifugeMethod


Minyak yang diproduksi ke permukaan seringkali bercampur dengan
sedimen-sedimen yang dapat mempengaruhi proses/laju produksi, untuk itu
endapan tersebut harus dipisahkan dengan cara:
1. Di Laboratorium
Dengan menggunakan metode centrifuge yaitu dengan menggunakan gaya
centrifugal sehingga air, minyak dan endapan dapat terpisahkan.
2. Di Lapangan
Jika pemboran dilakukan di darat (onshore) maka dibuatkan kolam-kolam
pengendapan, sedangkan jika pemboran dilakukan di lepas pantai (off shore)
maka disamping dilakukan di separator juga dilakukan pemisahan dengan zat-
zat kimia tertentu.
23

Sedimen-sedimen yang ikut terbawa bersama air biasa dikenal dengan istilah
scale (endapan). Scale merupakan endapan kristal yang menempel pada matrik
batuan maupun pada dinding-dinding pipa dan peralatan dipermukaan, seperti
halnya endapan yang sering kita jumpai pada panci ataupun ketel untuk memasak
air8. Adanya endapan scale akan berpengaruh terhadap penurunan laju produksi
produksi.
Terbentuknya endapan scale pada lapangan minyak berkaitan erat dengan air
formasi, dimana scale mulai terbentuk setelah air formasi ikut terproduksi ke
permukaan. Selain itu jenis scale yang terbentuk juga tergantung dari komposisi
komponen-komponen penyusun air formasi.
Mekanisme terbentuknya kristal-kristal pembentuk scale berhubungan dengan
kelarutan masing-masing komponen dalam air formasi. Sedangkan kecepatan
pembentukan scale dipengaruhi oleh kondisi sistem formasi, terutama tekanan
dan temperatur. Perubahan kondisi sistem juga akan berpengaruh terhadap
kelarutan komponen.

3. Penentuan Specific Gravity


Specific gravity9 cairan hidrokarbon (minyak) didefinisikan sebagai
perbandingan antara densitas minyak dengan densitas air yang diukur pada
tekanan dan temperatur yang sama. Biasanya specific gravity digunakan dalam
pembicaraan tentang sifat fisik cairan yaitu specific gravity pada temperatur dan
tekanan standar (temperatur 600 F dan tekanan atmosfer pada 14,7 psia).
Hubungan SG (specific gravity ) minyak dan derajat 0API (American Petroleum
Institute). Harga 0API untuk berat jenis minyak antara lain10 :
1. Minyak berat = 10 - 20 0API
2. Minyak sedang = 20 - 30 0API
3. Minyak ringan = > 30 0API
8
William D. McCain, J; The properties of petroleum Fluids (second Edition)
9
William D. McCain, J; The properties of petroleum Fluids (second Edition)
10
William D. McCain, J; The properties of petroleum Fluids (second Edition)
24

Sedangkan menurut Wikipedia, klasifikasi 0API minyak bumi adalah


sebagai berikut11 :
1. Light oil = > 31,1 0API
2. Medium Oil = 22,3 0API – 31,1 0API
3. Heavy Oil = 10,0 0API – 22,3 0API
4. Extra Heavy Oil = < 10,0 0API

Specific gravity gas atau campuran gas adalah perbandingan antara densitas
gas atau campuran gas dengan udara, pada kondisi tekanan dan temperature yang
sama.
Densitas untuk minyak yang dapat diwakili oleh API dirumuskan sebagai
berikut:
ρ oil(Fluida yang di ukur )
=¿ ɤoil
ρ water (fluida reverensi)

Terlihat jelas, makin tinggi API akan makin rendah Po. Untuk gas specific
gravity dirumuskan sebagai berikut:
ρ gas (Fluida yang di ukur )
=¿ ɤgas
ρudara (fluida reverensi)

4. Penentuan Titik Kabut (cloud point), Titik Beku (ice point), dan Titik Tuang
(pour point)
12
Pada perjalanan dari formasi menuju permukaan, minyak bumi mengalami
penurunan temperatur dan tekanan. Apabila hal ini tidak diwaspadai, maka akan
terjadi pembekuan minyak di dalam pipa, sehingga menghambat proses produksi
karena minyak tidak lagi mengalir. Kehilangan panas ini akan menyebabkan suatu
masalah yang akan menjadi besar akibatnya apabila tidak segera teratasi.
11
http://wikipedia.com
12
Rega Pratama; Module Analisa Fluida Resevoir
25

Untuk mengatasi hal tersebut di atas, kita dapat mengambil sampel minyak
formasi dan mengadakan uji coba di laboratorium untuk mengetahui titik kabut,
titik beku, dan titik tuang dari minyak mentah tersebut.
Yang dimaksud dengan 13:
1. Titik kabut adalah dimana padatan mulai mengkristal atau memisahkan
diri dari larutan bila minyak didinginkan.
2. Titik tuang adalah temperatur terendah dimana minyak mentah dapat
tertuang setelah mengalami pembekuan.
3. Titik beku adalah temperatur terendah dimana minyak sudah tidak dapat
mengalir lagi.

Titik kabut dan titik tuang berfungsi untuk menderterminasi jumlah relatif
kandungan lilin pada crude oil, namun test ini tidak menyatakan jumlah
kandungan lilinsecara absolut, begitu juga kandungan materi solid lainnya
didalam minyak.

5. Penentuan Titik Nyala (flash point)dan Titik Bakar (fire point) dengan Tag
Closed Tester
Flash point (titik nyala) adalah temperatur terendah dimana suatu material
mudah terbakar dan menimbulkan uap tertentu sehingga akan bercampur dengan
udara, campuran tersebut mudah terbakar14. Fire point (titik bakar) adalah
temperatur dimana suatu produk petroleum terbakar untuk sementara (ignites
momentarialy) tetapi tidak selamanya, sekurang-kurangnya 5 detik.
Suatu larutan yang dipanaskan pada suatu temperatur dan tekanan tetap akan
terjadi penguapan pada temperatur tertentu. Sedangkan penguapan sendiri
merupakan proses pemisahan molekul dari larutan dalam bentuk gas yang ringan.
Adanya pemanasan yang meningkat akan menyebabkan gerakan – gerakan
partikel penyusun larutan akan lepas dan meninggalkan larutan.
13
Rega Pratama; Module Analisa Fluida Resevoir
14
Rega Pratama; Module Analisa Fluida Resevoir
26

Demikian pula halnya pada minyak mentah, pada suhu tertentu ada gas yang
terbebaskan di atas permukaan, apabila disulut dengan api, maka minyak mentah
tersebut akan menyala. Titik nyala secara prinsip ditentukan untuk minyak bumi
sehingga dengan demikian dapat mengantisipasi bahaya terbakarnya produk –
produk minyak bumi. Semakin kecil SG minyak mentah maka semakin tinggi
0
API-nya, berarti minyak tergolong minyak ringan, maka jumlah C1 – C4 semakin
banyak, dengan semakin banyak gas, semakin rendah titik nyala dan titik bakarnya,
maka akan semakin mudah terbakar produk petroleum yang akan diproduksi.

6. Penentuan Viskositas Kinematik Secara Coba – Coba (Tentative Method)


Viskositasadalah sifat fluida yang mendasari diberikannya tahanan tegangan
geser oleh fluida tersebut. Viskositas berhubungan dengan fluida yang tidak
encer. Adanya gesekan atau friksi antar lapisan lapisan fluida menyebabkan
kehilangan energi. Viskositas gas meningkat dengan suhu, tetapi Viskositas cairan
berkurang dengan naiknya suhu. Karena Cairan dengan molekul-molekul yang
jauh lebih rapat daripada gas, mempunyai gaya-gaya kohesi yang jauh lebih besar
daripada gas.
Viskositas dapat juga diartikan sebagai keengganan cairan untuk mengalir,
yang didefinisikan sebagai gaya yang bekerja pada suatu bidang horizontal yang
terpisah pada satuan jarak dari kedua bidang, dimana bidang pertama bergerak
sepenjang suatu satuan kecepatan.
Ada dua macam viscositas15, yaitu :
1. Viskositas kinematik merupakan waktu aliran atau eflux timer teratur.
Peralatan ini dikalibrasikan dengansuatu minyak standar yang mempunyai
viskositas yang ditentukan dengan cara referensi terhadap air didalam Master
Viskosimeter atau dengan perbandingan langsung dengan Viskosimeter yang
dikalibrasikan secara teliti. Sample dengan volume tertentu dan temperatur

15
Agus mulyadi : Mekanika Fluida
27

tertentu dialirkan melalui pipa kapiler yang telah dikalibrasi dan waktunya
telah diukur.

Viskositas dinamis atau viskositas absolut unit cgs dari viskositas dinamis
(Va) adalah poise, yang mana mempunyai dimensi gram / cm / detik.Viskositas
kinematik (Vk) adalah viskositas dinamik dibagi dengan densitas (Va/d), dimana
keduanya diukur pada temperatur yang sama.

7. Analisa Kimiawi Air Formasi.


Air formasi atau disebut connate water mempunyai komposisi kimia yang
berbeda-beda antara reservoir yang satu dengan yang lainnya. Oleh karena itu,
analisa kimia pada air formasi perlu dilakukan untuk mengetahui sifat-sifatnya.
Dibandingkan dengan air laut, air formasi ini rata-rata memiliki kadar garam yang
lebih tinggi, sehingga studi mengenai ion-ion air formasi dan sifat-sifat fisiknya
ini menjadi penting artinya karena kedua hal tersebut sangat berhubungan dengan
terjadinya penyumbatan pada formasi dan korosi pada peralatan di bawah dan di
atas permukaan.
Air formasi tersebut terdiri dari bahan-bahan mineral, misalnya kombinasi
metal-metal alkali dan alkali tanah, belerang, oksida besi dan alumunium serta
bahan-bahan organis seperti asam nafta dan asam gemuk. Komposisi ion-ion
penyusun air formasi terdiri dari anion-anion dan kation-kation.
Kation-kation yang terkandung dalam air formasi dapat dikelompokkan
sebagai berikut :
1. Alkali : K+, Na+ dan Li+ yang membentuk basa kuat
2. Metal alkali tanah : Br++, Mg++, Ca++, Sr++, Ba++ membentuk basa lemah
3. Ion Hidrogen : OH+
4. Metal berat : Fe++ dan Mn++
28

Sedangkan anion-anion yang terkandung dalam air formasi adalah sebagai


berikut :
1. Asam kuat : Cl-, SO4-, NO3-
2. Asam lemah : CO3-, HCO3-, S-
Ion-ion tersebut di atas akan bergabung berdasarkan empat sifat, yaitu :
1. Salinitas primer, yaitu bila alkali bereaksi dengan asam kuat, misalnya NaCl
dan Na2SO4
2. Salinitas sekunder, yaitu bila alkali tanah bereaksi dengan asam kuat,
misalnya CaCl2, MgCl2, CaSO4,MgSO4.
3. Alkalinitas primer, yaitu apabila alkali bereaksi dengan asam lemah, seperti
Na2CO3 dan Na(HCO3)2
4. Alkalinitas sekunder, yaitu apabila alkali tanah bereaksi dengan asam lemah,
seperti CaCO3, MgCO3, Ca(HCO3)2 dan Mg(HCO3)2

Air formasi merupakan faktor utama yang berkaitan dengan pembentukan


scale. Scale merupakan endapan kristal yang menempel pada matrik batuan
maupun pada dinding-dinding pipa dan peralatan di permukaan, seperti halnya
endapan yang sering kita jumpai pada panci ataupun ketel untuk memasak air.
Adanya endapan scale akan berpengaruh terhadap penurunan laju produksi
produksi. Bisa juga disederhanakan, scale adalah hasil kristalisasi dan
pengendapan mineral dari air formasi yang terproduksi bersama minyak dan gas
Terbentuknya endapan scale pada lapangan minyak berkaitan erat dengan air
formasi, dimana scale mulai terbentuk setelah air formasi ikut terproduksi ke
permukaan. Selain itu jenis scale yang terbentuk juga tergantung dari komposisi
komponen-komponen penyusun air formasi
Resevoir hidrokarbon adalah bagian dari kerak bumi yang dimana tempat
terakumulasinya atau terkumpulnya hidrokarbon. Syarat terdapatnya hidrokarbon
harus memenuhi beberapa syarat yang merupakan unsur – unsur reservoir yaitu16 :

16
Rega Pratama; Module Basic Petroleum
29

1. Adanya batuan Induk (Source Rock)

Merupakan batuan sedimen yang mengandung bahan organik seperti sisa-sisa


hewan dan tumbuhan yang telah mengalami proses pematangan dengan waktu
yang sangat lama sehingga menghasilkan minyak dan gas bumi.
2. Adanya batuan waduk (Reservoir Rock)

Merupakan batuan sedimen yang mempunyai pori, sehingga minyak dan gas bumi
yang dihasilkan batuan induk dapat masuk dan terakumulasi.
3. Adanya struktur batuan perangkap (Trap)

Merupakan batuan yang berfungsi sebagai penghalang bermigrasinya minyak dan


gas bumi lebih jauh.
4. Adanya batuan penutup (Cap Rock)

Merupakan batuan sedimen yang tidak dapat dilalui oleh cairan (impermeable),
sehingga minyak dan gas bumi terjebak dalam batuan tersebut.
5. Adanya jalur migrasi (Migration Route)

Merupakan jalan minyak dan gas bumi dari batuan induk sampai terakumulasi
pada perangkap.
Di batuan reservoir yang berfungsi untuk tempat terakumulasinya hidrokarbon
memiliki porositas dan permeabilitas yang cukup baik sehingga dapat menampung
hidrokarbon dalam jumlah yang banyak. Di bawah ini ada beberapa jenis batuan
resevoir yaitu :
1. Batuan pasir
2. Batuan karbonat
3. Batuan shale

Pada prinsipnya minyak bumi terdapat dalam 2 cara utama, yaitu:


1. Pada permukaan bumi, terutama sebagai rembesan, kadang-kadang juga sebagai
suatu danau, sumber atau sebagai pasir yang dijenuhi minyak bumi.
30

2. Hasil yang diperoleh dari analisis laboratorium untuk memperoleh


data mengenai sifat fisik fluida tidak akan ada artinya jika sampel yang
diperoleh tidak baik. Pengukuran laboratorium harus dilakukan
terhadap sampel yang dapat mewakili seluruh fluida reservoir. Namun
demikian, sampel yang akan dianalisis mempunyai beberapa
kelemahan sehubungan dengan representatif-tidaknya sampel tersebut,
diantaranya17:
• Tidak pernah ada sampel yang representatif bagi suatu reservoir (ada
efek geologi pada komposisi).
• Sampel yang diambil biasanya dari sumur (ada perubahan komposisi
akibat jumlah fasa dan laju alir).
• Jenis komplesi sumur yang memberikan efek
pengadukan/pengocokan.

Untuk menjaga representasi sampel diperlukan strategi pengambilan sampel,


diantaranya pengambilan sampel harus18:
(1) Memenuhi cakupan area tertentu.
(2) Diambil sedini mungkin (pada tiap tekanan tertentu).
(3) Diambil kembali jika tekanan reservoir berubah.
(4) Diambil kembali atau dianalisis kembali jika kinerja reservoir tidak sesuai
dengan yang telah diprediksikan.

Saat ini dikenal 3 (tiga) metode untuk memperoleh sampel fluida reservoir yaitu
bottomhole, recombination, dan split stream. Secara ringkas, ketiga metode tersebut
dapat dijelaskan sebagai berikut19:

17
Anoname : sifat Fisik Fluida
18
Anoname : sifat Fisik Fluida
19
Anoname : sifat Fisik Fluida
31

(1) Bottomhole – di dalam sumur dekat interval produksi sementara sumur mengalir
pada laju alir yang rendah atau ditutup sama sekali. Metode ini hanya cocok untuk
sistem dissolved gas.
(2) Recombination – diambil di permukaan (separator) sementara sumur sedang
mengalir; banyak dilakukan, mudah, dan murah. Metode ini cocok untuk sistem
minyak, gas, dan kondensat.
(3) Flowline/well stream – akurasi paling rendah, sampel cairan dan gas terpisah
(seperti recombination), tanpa pemisahan (seperti bottomhole). Metode ini banyak
digunakan untuk sistem gas condensate.
BAB II

PENENTUAN KANDUNGAN AIR

DENGAN DEAN & STARK METHOD

2.1. Tujuan Percobaan


1. Mengetahui kadar air dalam crude oil .
2. Mengetahui cara mengaplikasika metode dean & Stark method .
3. Mengetahui kelebihan dan kekurangan dean & stark Method.
4. Mengetahui factor-faktor kestabilan emulsi dan karakteristik ari formasi.
5. Mengetahui sifat-sifat emulsi.

2.2. Dasar Teori


Minyak mentah yang diproduksi secara langsung dari dalam perut bumi
pada kenyataannya bukan minyak murni ( 100 % merupakan minyak )
melainkan masih mengandung gas maupun air, hal ini nantinya akan
mempengaruhi perhitungan jumlah minyak yang akan diproduksi, karena
dalam suatu reservoir khususnya minyak, akan selalu didapatkan kandungan
air. Pemisahan antara minyak dan air yang terkandung di dalamnya disebut
dengan dehidrasi minyak bumi. Dehidrasi ini dilakukan baik pada
pengilangan maupun transportasi, karena air yang terkandung dalam minyak
dapat menyebabkan korosi pada pipa – pipa minyak, tempat penimbunan
minyak, dan lain sebagainya. Dehidrasi ini merupakan persoalan kimia
maupun fisika yang diperlukan untuk mendapatkan pemisahan yang se-efisien
mungkin.
Air formasi yang terkandung dalam minyak ada dua macam, yaitu :
3. Air bebas, merupakan air yang terbebaskan dari minyak.
33

4. Air emulsi, air yang melayang–layang di dalam minyak dan diperlukan


cara khusus untuk memisahkannya.

Dalam lapangan minyak, air bebas lebih mudah untuk dibebaskan


(dipisahkan) dari minyaknya dibandingkan dengan air emulsi. Pemisahan air
bebas dari minyaknya dapat dilakukan dengan mendiamkan atau settling
dalam suatu tempat, dicampur gas olise, bisulfide, atau dipanaskan. Tetapi
untuk air emulsi, pemisahannya memerlukan cara – cara khusus.
Terjadinya emulsi ini memerlukan tiga syarat, yaitu :
4. Adanya dua zat cair yang tidak saling campur.
5. Adanya zat yang menyebabkan terjadinya emulsi ( Emulsifying Agent ).
6. Adanya agitasi ( pengadukan ).

Sifat – sifat Emulsi antara lain :


1. Umumnya kadar air emulsi cukup tinggi. Hal ini disebabkan penguapan
sejumlah air, gas alam sebelum terjadi emulsifikasi pada residu airnya.
Kadar garam yang besar pada fasa cair berpengaruh besar pada gaya
permukaan antara cairan minyak dan air. Di antara zat – zat tersebut
dengan emulsifying agent nyayang terkonsentrasi antara dua fasa yang
bersangkutan.
2. Pengemulsian juga dipengaruhi oleh sifat – sifat minyak. Semakin besar
viscositasnya, residu karbon, dan tegangan permukaan minyak semakin
terbentuk emulsi.
3. Semakin lama emulsi terbentuk semakin ketat atau semakin susah untuk
dipisahkan.

Untuk mencegah terjadinya emulsifikasi, dapat dilakukan dengan cara :


34

1. Memperkecil tingkat agitasi, misalnya dengan menggunakan anker pada


sumur–sumur pompa, mengurangi kecepatan pompa, spasi plunger
(mengurangi slopage), dan pompa dianjurkan untuk tenggelam.
2. Penggunaan zat anti emulsifikasi.
3. Pemisahan air sebelum terjadinya emulsifikasi.

Pemisahan minyak terhadap air mutlak dilakukan untuk menghindari kerugian


antara lain :
1. Pipe line akan berkurang kapasitasnya karena harus mentransport minyak
dengan air.
2. Air bisa menyebabkan korosi pada peralatan pengeboran.

2.3. Peralatan dan Bahan


2.3.1. Peralatan
1. Condenser
2. Receiver
3. Ground Flask Joint
4. Electrical Oven
2.3.2. Bahan
1. Sample minyak mentah 50 ml
2. Solvent (kerosin) 50 ml
3. Air
35

Gambar 2.1.Ground Flask Joint

Gambar 2.2. Electrical Oven

Gambar 2.3.Peralatan Dean & Stark

2.4. Prosedur Percobaan


1. Sirkulasikan air dalam peralatan.
36

2. Peralatan harus dalam keadaan bersih dan siap pakai.


3. Ambil sample (minyak ringan / berat) sebanyak 50 ml.
4. Tambahkan ke dalamnya solvent (bensin/kerosen) 50 ml
5. Masukkan campuran tersebut ke dalam flask.
6. Hubungkan electrical oven dengan arus listrik, dan setelah beberapa jam
pastikan telah terjadi kondensasi.
7. Amati proses kondensasi dengan adanya air yang terdapat pada water
trap.
8. Jika pada water trap sudah tidak ada penambahan air lagi, laporkan % air
dengan Dean and Stark Method.
9. Kandungan air (%) = (volume air/volume sample) x 100%

2.5. Hasil Analisa dan Perhitungan


2.5.1. Hasil Analisa
1. Data Umum
Volume Sampel (minyak ringan) = 55 ml
Volume Solvent (kerosen) = 55 ml
Volume air yang tertampung = 55 ml

2. Data Kelompok
Volume Sampel (minyak ringan) = 39 ml
Volume Solvent (kerosen) = 39 ml
Volume air yang tertampung = 0,38 ml
2.5.2. Perhitungan
1. Data Umum
Persen kandungan air dalam sampel :
volume air
x100 %
% kadar air = volume sampel
37

0,24 ML
% kadar air = X 100%
55 ML
% kadar air = 0,43 %

2. Data Kelompok
Persen kandungan air dalam sampel :
volume air
x100 %
% kadar air = volume sampel
0,38 ML
% kadar air = X 100%
39 ML
% kadar air = 0,974%
2.6. Pembahasan
Minyak mentah atau crude oil yang dihasilkan dari dalam sumur
pemboran tidak semua mengandung minyak, tetapi juga mengandung
campuran air, gas, serta serpihan-serpihan padatan atau batu-batu kecil. Jadi,
crude oil yang dihasilkan tidak murni 100% mengandung minyak, tetapi
terdapat juga unsur-unsur atau komponen-komponen lain di dalamnya.
Sample minyak yang digunakan dicampur dengan Solvent (pelarut) berupa
kerosin, bertujuan untuk mempercepat proses pemisahan air dari minyak serta
proses pemanasannya.
Jumlah air yang terdapat dalam Water Trap merupakan fungsi waktu dari
hasil destilasi, karena semakin lama waktu yang digunakan maka air yang
didapat semakin banyak tergantung atas kondisi air di dalam minyak, karena
berhubungan dengan persen kandungan air. Dengan mengetahui % kandungan
air ini nantinya dapat diketahui kualitas dari minyak mentah (crude oil) yang
akan diproduksi, serta dapat diperoleh gambaran mengenai keadaan minyak
mentah dan jumlahnya yang memungkinkan untuk diproduksikan.
38

Dari analisa dan perhitungan di atas, kemudian diplotkan menjadi suatu


grafik, dimana merupakan grafik dari hasil % kadar air yang telah dilakukan
perhitungan oleh masing-masing kelompok.

% Kadar Air vs kelompok


0.02

0.01

0.01

0.01
% kadar Air

0.01

0.01

0
0 1 2 3 4 5 6 7
Kelompok

Grafik 2.1. Hubungan Volume AirVs % Kadar Air


Data kelompok

Bila kita perhatikan pada grafik di atas (Grafik 2.1). pada grafik 2.1
grafiknya tidak Stabil . Hal ini disebabkan karena volume air tertampung
antara kelompok yang satu dengan yang lain itu berbeda-beda, dimana pada
kelompok 3 memiliki volume air tertampung ( 0.38 ml ) yang paling besar di
39

antara data-data kelompok lain sehingga % kadar airnya pun juga besar. Besar
% kadar air berbanding lurus terhadap volume air tertampung. Semakin besar
volume air tertampung, maka semakin besar juga nilai % kadar air-nya.

2.7. Kesimpulan
1. Metode Dean & Stark memakai metode destilasi.
2. Untuk melihat hasil kadar ari yang terdapat pada crude oil diliat di water
trap.
3. Kelebihan dari metode ini adalah lebih telit dalam memisahkan dan
mengukur kadar air pada crude oil.
4. Kekurangan metode ini adalah memerlukan (memakan waktu) yang cukup
lama.
5. Emulsifying agent, viscositas, SG, dan persentase air adalah factor-faktor
kestabilan emulsi.
40

BAB III

PENENTUAN KANDUNGAN AIR DAN ENDAPAN (BS &W)

DENGAN CENTRIFUGE METHOD

3.1. Tujuan Percobaan


1. Mengetahui kadar air dan pair yang ada pada crude oil.
2. Mengetahui cara mengaplikasikan centrifuge method.
3. Mengetahui kelebihan dan kekurangan dari metode ini.
4. Mengetahui cara perhitungan untuk mengetahui % Bs & w.
5. Mengetahui alat yang digunakan untuk menentukan kandungan air dan
endapan dengan metode centrifuge.

3.2. Dasar Teori


Minyak yang diproduksi ke permukaan seringkali bercampur dengan
sedimen-sedimen yang dapat mempengaruhi proses/laju produksi, dan
menghabat efesiensi kinerja dari produksi per harinya. untuk itu endapan
tersebut harus dipisahkan dengan cara:
1. Di Laboratorium

Dengan menggunakan metode centrifuge yaitu dengan menggunakan gaya


centrifugal sehingga air, minyak dan endapan dapat terpisahkan.
2. Di Lapangan

Jika pemboran dilakukan di darat (onshore) maka dibuatkan kolam-kolam


pengendapan, sedangkan jika pemboran dilakukan di lepas pantai (off
shore) maka disamping dilakukan di separator juga dilakukan pemisahan
dengan zat-zat kimia tertentu.
41

Sedimen-sedimen yang ikut terbawa bersama air biasa dikenal dengan


istilah scale (endapan). Scale merupakan endapan kristal yang menempel pada
matrik batuan maupun pada dinding-dinding pipa dan peralatan dipermukaan,
seperti halnya endapan yang sering kita jumpai pada panci ataupun ketel
untuk memasak air. Adanya endapan scale akan berpengaruh terhadap
penurunan laju produksi produksi.
Terbentuknya endapan scale pada lapangan minyak berkaitan erat dengan
air formasi, dimana scale mulai terbentuk setelah air formasi ikut terproduksi
ke permukaan. Selain itu jenis scale yang terbentuk juga tergantung dari
komposisi komponen-komponen penyusun air formasi.
Mekanisme terbentuknya kristal-kristal pembentuk scale berhubungan
dengan kelarutan masing-masing komponen dalam air formasi. Sedangkan
kecepatan pembentukan scale dipengaruhi oleh kondisi sistem formasi,
terutama tekanan dan temperatur. Perubahan kondisi sistem juga akan
berpengaruh terhadap kelarutan komponen.
Dalam pembahasan ini lebih dominan pada uji coba suatu sampel minyak,
untuk memisahkan kandungan terikut-sertakan. Dal hal ini, yang dimaksud
kandungan tersebut adalah air dan sedimen. Untuk pengujiannya, dengan
menggunakan metode Centrifuge, dimana prinsip dasarnya adalah
memanfaatkan suatu gaya putar (gaya centrifugal). Suatu suspensi atau
campuran yang berada pada suatu tabung (baik itu tabung besar atau pun
tabung kecil) apabila diputar dengan kecepatan tertentu, dengan gaya
centrifugal dan berat jenis yang berbeda akan saling pisah, dimana zat dengan
berat jenis yang lebih besar akan berada di bawah dan zat dengan berat jenis
rendah berada di atas. Sebagai contoh minyak dengan air. Minyak mempunyai
berat jenis (ρ) sebesar 0,8 gr/cc sedangkan air mempunyai berat jenis (ρ)
sebesar 1 gr/cc sehingga minyak akan berada di atas air.
Persentase kandungan air dan endapan yang di dapat dari hasil pengujian
di laboratrium, dapat dijadikan sebagai acuan terhadap kualitas dari minyak
42

yang nantinya akan diproduksi, serta dapat dilakukan antisipasi dini terhadap
adanya endapan tersebut.
Metode Centrifuge ini mempunyai kelebihan antara lain :
1. Waktu yang diperlukan untuk memisahkan air dan minyak serta endapan
lain lebih singkat dari pada menggunakan Dean & Stark Method.
2. Pemindahan peralatan yang sangat mudah dilakukan.
3. Pengujian dan peralatannya pun lebih mudah dari pada menggunakan
metode Dean & Stark.

3.3. Peralatan dan Bahan


3.3.1. Peralatan
1. Centrifuge
2. Centrifuge tube 100 ml
3. Transformer
3.3.2. Bahan
1. Sampel minyak
2. Air
3. Toluena / bensin

Gambar 3.1.Centrifuge
43

Gambar 3.2.Centrifuge tube 100 ml

Gambar 3.3. Transformer

3.4. Prosedur Percobaan


3.4.1. Centrifuge Tabung Kecil
1. Ambil 5 ml sampel, tambahkan toluena / bensin sebagai
demulsifier sampai batas tabung, tutup dan goncangkan dengan
kuat hingga campuran benar-benar homogen + 10 menit.
2. Masukkan tabung ke dalam centrifuge dan putar + 10 menit
dengankecepatan yang dihitung dengan persamaan :

RPM = 265 ( Ref /d )0,5


Ref= Relative centrifuge force diambil 500 – 800
44

d =Diameter sayap ( string ) dalam inchi yang diukur daripuncak


tabung yang berlawanan, kalikan dalam posisi tabung berputar.
3. Baca dan catat kombinasi volume dari kandungan air dan sediment
di dasar tabung dengan pembacaan skala 0,05 ml ; 0,1 ml ; dan 1
ml.
4. Ulangi putaran + 10 menit pada putaran yang sama sampai kombinasi volume
dari kandungan air dan sediment konstan untuk dua kali pembacaan.

% BS & W = ( 2 x harga pembacaan / 10 ) x 100 %

3.4.2. Centrifuge Tabung Besar


1. Siapkan sampel minyak 100 ml ( 2 % ).
2. Masukkan ke dalam centrifuge dalam posisi berpasangan.
3. Centrifuge tube dimasukkan ke dalam centrifuge.
4. Hubungkan dengan transformer.
5. Atur timer dalam 10 menit.
6. Atur regulator pada posisi 8, dan baca RPM.
7. Setelah timer berhenti, tunggu beberapa menit hingga putaran
berhenti.
8. Ambil centrifuge dan laporkan BS & W dalam persen.

3.5. Hasil Analisa dan Perhitungan


3.5.1. Hasil Analisa
1. Data Umum
Volume Sampel = 80 ml
Lama Pemutaran = 10 menit
Rotation Per Minute = 1625 RPM
45

Tabel 3.1.% Base Sediment & Water Pada Data Umum

Parameter Analisa Sampel Minyak I Sampel Minyak II


Volume air ( ml ) 0.75 0.080
Volume padatan ( ml ) 0.065 0
% BS & W 1,75 0,11

2. Data Kelompok
Volume Sampel = 80 ml
Lama Pemutaran = 10 menit
Rotation Per Minute = 1625 RPM

Tabel 3.2.% Base Sediment & Water Pada Data Kelompok

Parameter Analisa Sampel Minyak I Sampel Minyak II


Volume air ( ml ) 0.84 0.0068
Volume padatan ( ml ) 0 0
% BS & W 1.149 0.008

Tabel 3.3.% BS & W masing-masing sample dari data tiap kelompok

DATA KELOMPOK

KELOMPOK % Base Sediment & Water


Sample I Sample II
1 0.8 0.05
2 0.659 0.009
3 1,149 0.008
4 0.96 0.009
5 1,213 0.011
6 0.25 0.001
46

3.5.2. Perhitungan
1. Data Umum
Sampel Minyak I
Volume air +Volume padatan
x100 %
% BS & W = Volume sampel
0 ,75 ml+0 ,065 ml
x 100 %
= 80 ml
= 1,75 %

Sampel Minyak II
Volume air +Volume padatan
x100 %
% BS & W = Volume sampel
0 ,088 ml +0 ml
x 100 %
= 80 ml
= 0,11 %

2. Data Kelompok

Sampel Minyak I
Volume air +Volume padatan
x100 %
% BS & W = Volume sampel
0 ,84 ml+0, 079 ml
x100 %
= 80 ml
= 1,149 %

Sampel Minyak II
Volume air +Volume padatan
x100 %
% BS & W = Volume sampel
47

0 ,0068 ml +0 ml
x100 %
= 80 ml
= 0,008%

3.6. Pembahasan
Untuk mencari persen kadar air dan endapan dengan metode ini adalah
dengan mencampurkan minyak bumi dengan suatu catalyst yang bersifat
demulsifier kemudian diputar dengan teori sentrifugal, yaitu diputar
menggunakan suatu alat yang dinamakan centrifuge.
Campuran yang berada pada suatu tempat (tabung) apabila diputar
dengan kecepatan tertentu, dengan gaya centrifugal dan berat jenis yang
berbeda akan saling pisah dan terlempar menjauhi titik pusat perputarannya.
Dimana zat dengan berat jenis yang lebih besar akan berada di bawah dan zat
dengan berat jenis rendah berada di atas.
Minyak yang kita produksi ke permukaan sering kali tercampur dengan
sedimen-sedimen yang dapat mempengaruhi proses atau laju produksi, serta
mempengaruhi mutu suatu minyak. Untuk itu dengan menggunakan metode
centrifuge, sehingga air, minyak, dan endapan dapat terpisahkan.
Bila kita plotkan data-data perhitungan base sediment&water (% BS &
W) untuk sampel minyak I dan sampel minyak II, baik data umum (pada tabel
3.1. di atas) atau pun data kelompok (pada tabel 3.2. dan tabel 3.3. di atas) ke
dalam suatu grafik, menjadi sebagai berikut :
48

Grafik Kelompok vs % BS & W


Sampel Minyak 1

12

10

8
%BS&We

0
0 2 4 6 8 10 12
Kelompok Sampel 1

Grafik 3.1.Kelompok Vs % BS + Water(Sampel Minyak 1)

Dari grafik di atas (grafik 3.1), arah grafiknya tidak stabil, hal ini
disebabkan karena masing-masing kelompok volume air dan volume
padatannya berbeda. Dimana pada sampel minyak I, kelompok 1 dan 2
mempunyai nilai base sediment&water (% BS & W) yang paling kecil di
antara kelompok-kelompok yang lain. Dan kelompok 5 dan 6 mempunyai
nilai base sediment& water (% BS & W) yang paling besar diantara yang lain.
Dari hasil tersebut dapat dilihat bahwa sampel minyak bumi antara tiap
kelompok adalah berbeda. Juga dapat di plotkan bahwa sampel minyak bumi
kelompok 5 dan 6 memiliki kualitas yang kurang baik dibandingkan
kelompok lain.
49

Grafik Kelompok vs % BS & W


Sampel Minyak 2

12

10

8
%BS &W

0
0 2 4 6 8 10 12
Kelompok Sampel 2

Grafik 3.2.Kelompok Vs % BS + Water (Sampel Minyak 2)

Sedangkan untuk sampel minyak II yang diplot pada grafik selanjutnya


(pada grafik 3.2. di atas), arah grafiknya semakin naik.
Pada sampel minyak bumi kedua ini pada prinsipnya tidak sama dengan
sampel minyak bumi pertama, yaitu sampel antara tiap kelompok berbeda.
Dapat di plotkan bahwa sampel minyak bumi kelompok 1 hingga 5 memiliki
kualitas yang berbeda.

3.7. Kesimpulan
1. Metode centrifuge merupakan menggunakan gaya centrifugal sehingga
air, minyak, dan endapan dapat terpisahkan
50

2. Proses pemisahan pengendapan dilapangan menggunakan separator


3. Scale merupakan endapan Kristal yang menempel pada matrik
batuanmaupun pada dinding-dinding pipa/permukaan
4. Waktu yang dibutuhkan di mmetode centrifuge lebih cepat dibanding dean
and stark method
5. Adanya endapan scale mempengaruhi penurunan laju produksi
51

BAB IV

PENENTUAN SPECIFIC GRAVITY

4.1. Tujuan Percobaan


1. Menghitung Specific Gravity suatu crude oil.
2. Mengetahui cara menetukan Sg dengan menggunakan Hydrometer.
3. Mengetahui cara mengetahui Sg dengan memakai rumus 0 API.
4. Mengetahui perbandingan Specific Gravity dengan 0 API.
5. Mengetahui menggunakan alat Hydrometer.

4.2. Dasar Teori


Specific gravity cairan hidrokarbon (minyak) didefinisikan sebagai
perbandingan antara densitas minyak dengan densitas air yang diukur pada
tekanan dan temperatur yang sama atau dapat ditulis :

ρoil ρgas
SG = ρ = ρ
water air

Biasanya specific gravity digunakan dalam pembicaraan tentang sifat fisik


cairan yaitu specific gravity pada temperatur dan tekanan standar (temperatur
60 0F dan tekanan atmosfer pada 14,7 psia). Hubungan SG (specific gravity )
minyak dan derajat 0API (American Petroleum Institute) dinyatakan :

141,5
API =
SG
- 131,5

Harga 0API untuk berat jenis minyak antara lain :


52

1. Minyak berat = 10 - 20 0API


2. Minyak sedang = 20 - 30 0API
3. Minyak ringan = > 30 0API

Sedangkan menurut Wikipedia, klasifikasi 0API minyak bumi adalah


sebagai berikut :
1. Light oil = > 31,1 0API
2. Medium Oil = 22,3 0API – 31,1 0API
3. Heavy Oil = 10,0 0API – 22,3 0API
4. Extra Heavy Oil = < 10,0 0API

Specific gravity gas atau campuran gas adalah perbandingan antara


densitas gas atau campuran gas dengan udara, pada kondisi tekanan dan
temperature yang sama.
Specific gravity gas dengan rumus :

t
12
Sg =
t
22

Dimana :
Sg =Spesifik correction gravity gas atau campuran gas
t1 = Waktu yang diperlukan sample gas dari batas bawah sampai batas atas,
detik.
t2 =Waktu yang diperlukan udara dari batas bawah sampai dengan batas
atas, detik.
0
API minyak bumi menunjukkan kualitas minyak. Makin kecil berat
jenisnya makin tinggi 0API-nya, maka minyak tersebut makin berharga karena
0
lebih banyak mengandung bensin. Sebaliknya makin rendah API-nya,
semakin besar berat jenisnya, maka mutu atau kualitas minyak bumi tersebut
kurang, karena lebih banyak mengandung residu atau lilin.
53

Dewasa ini dari minyak berat pun dapat dibuat bensin lebih banyak
dengan sistem cracking dalam penyulingan, tetapi memerlukan biaya yang
lebih tinggi.
Selain 0API untuk menyatakan berat jenis, digunakan juga sistem baume,
akan tetapi jarang digunakan karena system 0Baume tidak dapat membedakan
klasifikasi specific grafity gas yang satu dengan yang lainnya.

140
° Baume= − 130
BJ Oil

Percobaan ini dilakukan dengan menggunakan suatu peralatan yaitu


Hydrometer yang didesain dengan bentuk dan berat tertentu sehingga
mendekati densitas minyak yang akan ditest. Peralatan ini dilengkapi dengan
o
skala pembacaan sampai puluhan derajat Baume atau API unit. Ada
Hydrometer yang khusus, disebut Thermohydrometer yang terdiri dari
thermometer yang dipasang di bagian bawah hydrometer tersebut, yang
dipakai untuk mendeterminasikan specific gravity dan temperatur minyak
secara langsung dengan satu peralatan saja.
Specific gravity dari minyak bumi adalah perbandingan anatara berat yang
diberikan oleh minyak tersebut pada volume tertentu dengan berat air suling
pada volume tertentu, dengan berat air suling pada volume yang sama dan
diukur pada temperature 60 oF. Sedangkan oAPI minyak bumi menunjukkan
kualitas minyak bumi tersebut berdasarkan dari standar America. Makin kecil
SG atau makin besar oAPI nya akan sedikit mengandung lilin atau residu aspal
atau parafin. Namun, dewasa ini mnyak bumi berat dapat dibuat fraksi bensin
lebih banyak dengan menggunakan metode cracking dalam penyulingan,
namun proses ini memerlukan banyak biaya.
54

4.3. Peralatan dan Bahan


4.3.1. Peralatan
1. Gelas Ukur 500 ml
2. Hydrometer
3. Thermometer
4.3.2. Bahan
1. Sampel minyak 500 ml

Gambar 4.1. Gelas Ukur

Gambar 4.2. Hydrometer


55

Gambar 4.3.Thermometer

4.4. Prosedur Percobaan


1. Ambil sampel minyak 500 ml.
2. Masukkan ke dalam gelas ukur.
3. Masukkan hydrometer mulai dari harga yang terendah (misal dari 0,6
sampai dengan 1,1).
4. Masukkan thermometer derajat Farenheit, ke dalamnya.
5. Baca harga SG dan temperaturnya.
6. Dari hasil pembacaan, gunakan tabel untuk mendapatkan gravity API
sebenarnya.

4.5. Hasil Analisa dan Perhitungan


4.5.1. Hasil Analisa
1. Data Umum
Volume sampel = 650 ml
Temperatur sampel = 35,4 oC = oF
Specific gravity ( SG ) sampel = 0,822

2. Data Kelompok
56

Volume sampel = 700 ml


Temperatur sampel = 30,58 oC = oF
Specific gravity ( SG ) sampel =0,794

Tabel 4.1.Harga Koreksi oAPI

o o
API terukur API 60/60 oF
29 27,5
30 28,5
31 29,5
32 30,5
33 31,5
34 32,5

4.5.2. Perhitungan
1. Data Umum
Konversi temperatur sampel
35,48oC = ( 9/5 x 35,48 ) + 32 oF = 95,72 oF

Menghitung harga oAPI terukur


141. 5
−131. 5
o
API terukur = SGterukur

141. 5
−131 .5
= 0. 822
= 40.64111922 0 API

Menghitung koreksi oAPI pada 60/60 oF


57

41

40.64111922

40
39,5 x 38,5

41−40 .6411 39,5−x


o
API pada 60/60 oF : 41−40 = 39,5−38 ,5
0,359 39,5−x
: 1 = 1
: 0.359+x = 39.5
x = 39,141

Menghitung harga SG Koreksi pada 60/60 oF


141 ,5
o
SG 60/60 oF = 131 ,5+API 60/60 F
141 ,5
= 131 ,5+39. 141
141,5
= 170.641
= 0,82923

Berdasarkan data-data analisis, diperoleh harga faktor koreksi ( f corr )


dari tabel sebesar 3,6 x 10-4 maka :
58

o
SG 60 o
+ { f corr x ( T −60 F ) }
F
SGtrue = 60

= 0 , 82923+ {3,6 x 10−4 . ( 95 , 72−60 )o F }


= 0,8425

141.5
−131, 5
o
APItrue = SGtrue

141.5
−131,5
= 0,8425
= 36,45 0 API

2. Data Kelompok
Konversi temperatur sampel
30,58oC = ( 9/5 x 30.58 ) + 32 = 87,044 oF

Menghitung harga oAPI terukur


141 ,5
−131 ,5
o
API terukur = SGterukur

141 ,5
−131 , 5
= 0. 794
= 46,71 0 API

Menghitung koreksi oAPI pada 60/60 oF


59

47
46,71

46

45.5 x 44,5

47−46 ,71 45,5−x


o
API pada 60/60 oF : 47−46 = 45,5−44,5
0.29 45 , 5−x
: 1 = 1
: 0.29+x = 45,5
: x = 45,21

Menghitung harga SG Koreksi pada 60/60 oF


141 ,5
SG 60/60 oF = 131 ,5+API 60/60 o F
141,5
= 131,5+45 ,21
141,5
= 176,71
= 0,80075
60

Berdasarkan data-data analisis, diperoleh harga faktor koreksi ( f corr )


dari tabel sebesar 3,6 x 10-4 maka :
o
SG 60 o
+ { f corr x ( T −60 F ) }
F
SGtrue = 60

= 0 , 8005+ {3,6 x 10−4 . ( 87 , 4−60 )o F }


= 0,8005+ 0.00973
= 0,81

141 ,5
−131 ,5
o
APItrue = SGtrue

141,5
−131,5
= 0,80973
= 43,25 0 API

4.6. Pembahasan
Pada percobaan ini, pada dasarnya 0API terukur dan SG terukur yang
didapatkan dari percobaan di koreksi lagi dengan factor koreksi yang telah
ada. Dari percobaan umum, didapatkan SG sampel sebesar 0,822 dan 0API
terukur sebesar 40,6410API. Lalu kemudian di koreksi pada keadaan suhu
standar dunia perminyakan yaitu pada suhu 60 0F didapatkan 0API sebesar
39,1410API. Dan pada akhirnya didapatkan SG true dan 0API true sebesar
0,8425 dan 36,45 0API. Sedangkan pada percobaan kelompok didapatkan SG
sampel sebesar 0,794 dan 0API terukur sebesar 46,710API. Kemudian di
koreksi sama seperti percobaan umum didapatkan 0API sebesar 45,210API.
Dan akhirnya, dengan factor koreksi didapatkan SG true dan 0API true sebesar
0,80973 dan 43,250API. Dari kedua hasil tersebut dapat dilihat bahwa
keduanya termasuk dalam medium oil.
SG (Spesific Gravity) merupakan perbandingan antara massa jenis dengan
massa jenis. Semakin besar SG minyak atau fluida, maka semakin kecil harga
61

o
API minyak tersebut. Dengan kata lain minyak yang diperoleh lebih sedikit.
Selain itu perubahan tekanan dan temperatur juga mempengaruhi besar
kecilnya oAPI minyak20.
Jika ditanya besar SG minyak, berarti perbandingan massa jenis minyak
dengan massa jenis air. Pada temperatur dan tekanan yang tinggi, air akan
mengalami evaporasi. Dengan adanya evaporasi, berarti terjadinya ekspansi
(pertambahan volume). Jika volume semakin besar, maka massa jenis air akan
berkurang. Dan pada minyak, pada tekanan dan temperatur tinggi justru massa
jenisnya semakin bertambah. Sehingga apabila diperhitungkan besar SG
minyak, massa jenis minyak yang bertambah dibagi dengan massa jenis air
yang berkurang, akan menghasilkan SG minyak yang besar. Jika SG semakin
besar maka oAPI-nya semakin kecil. Jika oAPI kecil berarti klasifikasi minyak
tergolong berat.
Perubahan tekanan dan temperatur sangat mempengaruhi besar kecilnya
o
API. Dengan adanya tekanan dan temperatur yang berbeda itulah yang
menyebabkan crude oil dapat mengalir hingga ke permukaan. Hal ini
dikarenakan bahwa temperatur dan tekanan dipermukaan lebih kecil daripada
temperatur dan tekanan yang ada di reservoir.

20
William D. McCain, J; The properties of petroleum Fluids (second Edition)
62

4.7. Kesimpulan
1. Specific Gravity adalah perbandingan antara densitas fluida HC dengan
densitas fluida standar (reference) yang diukur pada tekanan dan
temperature yang sama
2. SGoil = Poil / Pwater SGgas = Pgas/Pair
3. Biasanya SG digunakan dalam pembicaraan tentang sifat fisik cairan yaitu
SG pada temperature dan tekanan standar (600F = 14,7 psia)
4. Minyak berat = 10 – 20 0API, minyak sedang = 20 – 30 0
API, minyak
ringan = >300API
BAB V

PENENTUAN TITIK KABUT, TITIK BEKU, &TITIK TUANG

5.1. Tujuan Percobaan


1. Mengetahui karakteristik dari suatu fluida.
2. Mengetahui cara menetukan titik kabut dari suatu fluida.
3. Mengetahui cara menentukan titik beku dari suatu fluida.
4. Mengetahui cara menentukan titik tuang dari suatu fluida.
5. -

5.2. Dasar Teori


Pada perjalanan dari formasi menuju permukaan, minyak bumi mengalami
penurunan temperatur dan tekanan. Apabila hal ini tidak diwaspadai, maka
akan terjadi pembekuan minyak di dalam pipa, sehingga menghambat proses
produksi karena minyak tidak lagi mengalir. Kehilangan panas ini akan
menyebabkan suatu masalah yang akan menjadi besar akibatnya apabila tidak
segera teratasi.
Untuk mengatasi hal tersebut di atas, kita dapat mengambil sampel
minyak formasi dan mengadakan uji coba di laboratorium untuk mengetahui
titik kabut, titik beku, dan titik tuang dari minyak mentah tersebut.
Yang dimaksud dengan :
4. Titik kabut adalah dimana padatan mulai mengkristal atau memisahkan
diri dari larutan bila minyak didinginkan.
5. Titik tuang adalah temperatur terendah dimana minyak mentah dapat
tertuang setelah mengalami pembekuan.
64

6. Titik beku adalah temperatur terendah dimana minyak sudah tidak dapat
mengalir lagi.
Titik kabut dan titik tuang berfungsi untuk menderterminasi jumlah relatif
kandungan lilin pada crude oil, namun test ini tidak menyatakan jumlah
kandungan lilinsecara absolut, begitu juga kandungan materi solid lainnya
didalam minyak.
Dikarenakan pada transportasi minyak dari formasi ke permukaan
mengalami penurunan temperatur dan tekanan sehingga membuat kita harus
memperhatikan kapan minyak mengalami pembekuan dan cara bagaimana
supaya tidak terjadi proses pembekuan dengan mengetahui besar dati titik
kabut, titik beku, dan titik tuangnya.
Titik beku, titik tuang dan titik kabut dipengaruhi oleh komposisi
penyusun minyak. Maksudnya, pada minyak berat lebih banyak mengandung
padatan-padatan jika dibandingkan dengan minyak ringan yang lebih banyak
mengandung gas sehingga minyak berat yang lebih dulu mengalami
pembekuan dari pada minyak ringan. Jadi, untuk menghindari pembekuan
maka diusahakan agar temperatur minyak yang diproduksi tetap stabil.

5.3. Peralatan dan Bahan


5.3.1. Peralatan
1. Tube kaca sebagai tempat sampel
2. Thermometer
3. Penutup dari gabus
4. Bath sebagai tempat untuk mengkondisikan sampel
5.3.2. Bahan
1. Sampel minyak mentah
2. Es batu sebagai pendingin
3. Air dan garam
65

Gambar 5.1. Penutup dari gabus

Gambar 5.2.Thermometer

Gambar 5.3. Tube dari kaca


66

Gambar 5.4.Es batu

5.4. Prosedur Percobaan


Percobaan dilakukan dengan melakukan pengamatan untuk titik kabut dan
titik beku terlebih dahulu, baru dikondisikan untuk menentukan titik tuang.
1. Titik Kabut dan Titik Beku
a. Ambil sampel dan masukkan ke dalam tube sampai garis batas.
b. Siapkan es batu kemudian ditambahkan garam secukupnya untuk
menjaga agar es batu tidak cepat mencair.
c. Masukkan thermometer.
d. Amati temperatur dan kondisi sampel yang diteliti setiap 3 menit.
e. Laporkan pembacaan temperatur (dalam Celcius atau Fahrenheit)
pada saat terjadinya kabut dan lanjutkan sampai sampel diyakini
membeku.
2. Titik Tuang
a. Setelah didapatkan titik beku, maka percobaan dilanjutkan untuk
menentukan titik tuang.
b. Keluarkan tube yang berisi sampel dari dalam bath pada kondisi
sampel masih membeku.
c. Diamkan pada temperature permukaan.
67

d. Amati perubahan temperature pada saat seluruh permukaan sampel


dapat dituangkan. Laporkan temperature tersebut sebagai titik tuang.

5.5. Hasil Analisa dan Perhitungan


5.5.1. Hasil Analisa :
1. Data Umum

Tabel 5.1.Parameter data umum

Parameter Sampel
Titik Kabut 20oC 68 oF
Titik Beku 4,8oC 40.64 oF
Titik Tuang 14,8oC 58.64 oF

2. Data Kelompok

Tabel 5.2.Parameter data kelompok

Parameter Sampel
o
Titik Kabut 29.8 C 83.66 oF
Titik Beku 22.74oC 75.92 oF
Titik Tuang 26.9oC 82.76 oF

Tabel 5.3.Titik kabut, titik beku, dan titik tuang dari data tiap kelompok

Kelompok Temperatur (0F)


Titik Kabut Titik Beku Titik Tuang
68

1 85.64 72.932 80.42


2 85.64 72.932 80.42
3 83.66 66.56 77.36
4 83.66 66.56 77.36
5 82.04 75.92 82.76

5.5.2. Perhitungan
1. Data Umum

Titik Kabut ( 20oC ) =


( 95 x 20 C )+32
o o

= 68oF
( 20 ºC ) = 20 ºC + 273
= 293 0K
( 68 ºF ) = 68 ºF + 460
= 528 Rn

Titik Beku ( 4,8oC ) =


( 95 x 4,8 C )+32
o o

= 40,64oF
( 4,8ºC ) = 4,8 ºC + 273
= 277,3 K
( 40,64 ºF ) = 40,64 ºC + 460
= 500,64 Rn

o
Titik Tuang ( 14,8 C ) =
( 95 x 14 , 8 C )+32
o o

= 58,64oF
( 14,8 ºC ) = 14,8 ºC + 273
= 287,8 K
( 58,64 ºF ) = 58,64 ºF + 460
= 518,64 Rn
69

2. Data Kelompok
9
Titik Kabut ( 28,7oC ) =
( 5 )
x 28 ,7 o C +32o

= 83,66oF
( 83,66ºC ) = 83,66 ºC + 273
= 356,66 K
( 83,66 ºF ) = 83,66 ºF + 460
= 543,66 Rn

9
Titik Beku ( 19,2 oC ) =
( 5 )
x 19 ,2o C +32o

= 66,56 oF
(19,2 ºC ) = 66,56 ºC + 273
= 339,56 K
(66,56 ºF ) = 66,56 ºF + 460
= 526,56 Rn

Titik Tuang ( 25,2oC ) =


( 95 x 25 ,2 )+32
o o

= 77,36 oF
( 25,2 ºC ) = 25,2 ºC + 273
= 298,2 K
( 77,36 ºF ) = 77,36 ºF + 460
= 537,36 Rn
70

5.6. Pembahasan
Titik beku, titik tuang dan titik kabut dipengaruhi oleh komposisi
penyusun minyak. Maksudnya, pada minyak berat lebih banyak mengandung
padatan-padatan jika dibandingkan dengan minyak ringan yang lebih banyak
mengandung gas sehingga minyak berat yang lebih dulu mengalami
pembekuan daripada minyak ringan. Jadi, untuk menghindari pembekuan
maka diusahakan agar temperatur minyak yang diproduksi tetap stabil.
Pada perjalanan dari formasi menuju permukaan, minyak bumi mengalami
penurunan temperatur. Apabila hal ini tidak di waspadai, maka akan terjadi
pembekuan minyak di dalam pipa. Jika pipa tersumbat karena pembekuan,
minyak yang kita produksi tidak bisa lagi mengalir.
Kehilangan panas ini akan menyebabkan suatu masalah yang akan
menjadi besar akibatnya apabila tidak segera diatasi. Untuk mengatasi hal
tersebut, kita dapat mengambil formasi sample minyak dan dilakukan uji coba
di laboratorium untuk menentukan titik kabut, titik beku, dan titik tuang.
Setelah kita mendapatkan titik kabut, titik beku, dan titik tuang, kita dapat
mengantisipasi titik-titik dimana kemungkinan terjadinya pembekuan
sehingga dapat segera diantisipasi dengan memasang heater pada flow line,
atau dengan mengisolasi pipa-pipa untuk menjaga kestabilan temperatur.
Dari data-data perhitungan telah dilakukan sebelumnya, kemudian
diplotkan ke dalam suatu grafik, dimana dijelaskan besar dari titik kabut
(cloud point), titik beku, dan titik tuang ( pour point ) dari suatu minyak
mentah dari data masing-masing kelompok.
71

Grafik 5.1. Kelompok & Data Umum Vs Titik Kabut, Titik Beku dan Titik Tuang

Grafik Kolom vs Temperatur Penentuan


Titik Kabut, Titik Beku dan Titik Tuang
titik kabut titik beku titik tuang
90 83.66
80
68 66.56
70 77.36
TEMPERATURE ( ◦F)

60
50 58.64
40.64
40
30
20
10
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8
KELOMPOK

Grafik 5.2. Kelompok Vs Titik Kabut, Titik Beku dan Titik Tuang

Grafik Kolom vs Temperatur Penentuan


Titik Kabut, Titik Beku dan Titik Tuang
titik kabut titik beku titik tuang
85.64 83.66 82.76
90 80.42 82.04
77.36
80
70 75.92
TEMPERATURE ( ◦F)

72.93
60 66.56
50
40
30
20
10
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8
KELOMPOK

Jika dilihat dari hasil perhitungan yang kemudian diplot ke dalam suatu
grafik (seperti grafik di atas), baik data umum maupun data kelompok, dapat
72

kita ketahui bahwa titik kabut memiliki temperatur tertinggi, dan titik beku
memiliki temperatur terendah sedangkan titik tuang memiliki temperatur di
antara keduanya (antara titik kabut dan titik beku).
Dari ke-5 kelompok tersebut, dapat dilihat perbandingan titik kabut, titik
tuang dan titik beku yang memiliki perbedaan yang tidak terlalu signifikan.

5.7. Kesimpulan
1. Penentuan titik kabut, titik beku, titik tuang dan minyak pada sumur
produksi sangat penting guna mencegah terjadinya flow rate dan
menaikkan bahan pompa serta menurunkan jumlah produksi.
2. Titik kabut terjadi pada suhu yang lebih tinggi dibanding titik beku dan
titik tuang.
3. Faktor yang mempengaruhi titik kabut, titik tuang, titik beku yaitu
komposisi penyusun minyak tersebut.
4. Semakin berat jenis minyak maka semakin tinggi nilai titik kabut, titik
beku dan titik tuangnya.
5. Minyak berat akan lebih cepat mengalami pembekuan daripada minyak
ringan.
73

BAB VI

PENENTUAN TITIK NYALA (FLASH POINT)DAN TITIK BAKAR (FIRE


POINT)

6.1. Tujuan Percobaan


1. Mengetahui manfaat titik nyala, titik bakar, dan minyak mentah.
2. Menemukan titik nyala & titik bakar dari minyak mentah.
3. Mengetahui hubungan titik nyala & titik bakar dengan Sg & 0API.
4. Mengetahui definisi titik nyala, & titik benar.
5. Mengetahui cara mencegah dan menanguli bahaya dari titik nyala & titik
bakar dari crude oil selama produksi.

6.2. Dasar Teori


Flash point (titik nyala) adalah temperatur terendah dimana suatu material
mudah terbakar dan menimbulkan uap tertentu sehingga akan bercampur
dengan udara, campuran tersebut mudah terbakar. Fire point (titik bakar)
adalah temperatur dimana suatu produk petroleum terbakar untuk sementara
(ignites momentarialy) tetapi tidak selamanya, sekurang-kurangnya 5 detik.
Suatu larutan yang dipanaskan pada suatu temperatur dan tekanan tetap
akan terjadi penguapan pada temperatur tertentu. Sedangkan penguapan
sendiri merupakan proses pemisahan molekul dari larutan dalam bentuk gas
yang ringan. Adanya pemanasan yang meningkat akan menyebabkan gerakan
– gerakan partikel penyusun larutan akan lepas dan meninggalkan larutan.
Demikian pula halnya pada minyak mentah, pada suhu tertentu ada gas
yang terbebaskan di atas permukaan, apabila disulut dengan api, maka minyak
mentah tersebut akan menyala. Titik nyala secara prinsip ditentukan untuk
minyak bumi sehingga dengan demikian dapat mengantisipasi bahaya
74

terbakarnya produk – produk minyak bumi. Semakin kecil SG minyak mentah


maka semakin tinggi 0API-nya, berarti minyak tergolong minyak ringan, maka
jumlah C1 – C4 semakin banyak, dengan semakin banyak gas, semakin rendah
titik nyala dan titik bakarnya, maka akan semakin mudah terbakar produk
petroleum yang akan diproduksi.
Minyak bumi yang memiliki flash point (titik nyala) terendah akan
membahayakan, karena minyak tersebut mudah terbakar apabila minyak
tersebut memiliki titik nyala tinggi juga kurang baik, karena akan susah
mengalami pembakaran. Jika ditinjau dari segi keselamatan, maka minyak
yang baik mempunyai nilai flash point (titik nyala) yang tinggi karena tidak
mudah terbakar. Akan tetapi, jika ditinjau dari segi profit (keuntungan)
minyak dengan nilai flash point (titik nyala) yang rendah mempunyai nilai
jual yang tinggi, karena tidak mengandung residu atau lilin.
Flash point (titik nyala) ditentukan dengan jalan memanaskan sample
dengan pemanasan yang tetap. Setelah tercapai suhu tertentu, nyala penguji
atau test flame diarahkan pada permukaan sample. Test flame ini terus
diarahkan pada permukaan sample secara bergantian sehingga mencapai atau
terjadi semacam ledakan karena adanya tekanan dan api yang terdapat pada
test flame akan mati. Inilah yang disebut flash point. Sedangkan, penentuan
fire pointini sebagai kelanjutan dari flash point dimana apabila contoh akan
terbakar/menyala kurang lebih lima detik maka lihat suhunya sebagai fire
point.
Penentuan titik nyala tidak dapat dilakukakan pada produk-produk yang
volatile seperti gasoline dan solvent-solvent ringan, karena mempunyai flash
point di bawah temperature atmosfer normal.
Flash point dan fire point juga berhubungan dengan SG minyak mentah
dan juga oAPI-nya. Semakin tinggi titik nyala dan titik bakar dari suatu
minyak mentah, maka minyak tersebut tidak mudah terbakar (unflameable).
Jika tidak mudah terbakar, berarti SG minyak tersebut tinggi, sedangkan oAPI
75

kecil. Sehingga minyak tersebut dapat diklasifikasikan sebagai minyak berat,


karena banyak mengandung fraksi berat (residu atau lilin). Dan begitu juga
sebaliknya, jika titik nyala dan titik bakar rendah, maka minyak tersebut
mudah terbakar (flammable) karena di dalam minyak tersebut terdapat fraksi
ringan (gas).

6.3. Peralatan dan Bahan


6.3.1. Peralatan
1. Tag Closed Tester.
2. Shield ukuran 46 cm luas dan 61 cm tinggi, terbuka dibagian
depan.
3. Thermometer.
6.3.2. Bahan
1. Minyak mentah
2. Air

Gambar 6.1.Tag Closed Tester


76

Gambar 6.2.Thermometer

6.4. Prosedur Percobaan


1. Untuk minyak mentah dengan titik nyala 55 oF atau yang lebih tinggi, isi
bath dengan air hingga tumpah, untuk minyak mentah yang mempunyai
titik nyala yang rendah digunakan cairan yang berupa campuran air
dengan ethylene glycol atau cairan dengan viskositas yang rendah dan
mempunyai titik beku yang rendah.
2. Temperatur dari cairan di dalam bath harus berada pada temperatur lebih
rendah atau kurang dari 20 F dibawah perkiraan titik nyala dari sample.
3. Mengisi mangkok (test cup)dengan sample hingga batas (kira-kira 50 ml)
dan membersihkan bila ada sample yang membasahi dinding mangkok,
memasang penutup (lid) yang telah diberi thermometer ke dalam bath.
4. Menyalakan test flame, mengatur nyala pada test flame sehingga mencapai
ukuran sebesar bead yang terdapat pada penutup, mengatur pula kenaikan
temperatur sebesar 1 derajat setiap 30 – 60 detik.
5. Jika temperatur sample di dalam mangkok 10 F di bawah titik nyala yang
diperkirakan, menyulutkan test flame ke dalam mangkok sample dengan
memutar peralatan pada penutup mangkok. Mengulangi cara ini setiap
77

kenaikan 1, sehingga menyusutkan test flame menyebabkan uap


mangkok sample menyala, mencatat temperatur saat sample menyala.
6. Untuk menentukan titik bakar, lanjutkan pemanasan dengan perlahan -
lahan, dengan kenaikan kurang lebih 10 F setiap menit, melanjutkan
penyulutan dengan test flame setiap kenaikan 5 F hingga sample menyala
atau menyala 5 detik, mencatat temperatur tersebut sebagai titik bakar.

6.5. Hasil Analisa dan Perhitungan


6.5.1. Hasil Analisa
1. Data Umum
Tabel 6.1.Parameter data umum

Parameter Sampel
o
Titik Nyala 88,5 C 191,3oF
Titik Bakar 98,3oC 208,94oF

2. Data Kelompok
Tabel 6.2.Parameter data kelompok

Parameter Sampel
o
Titik Nyala 82,4 C 180,33oF
Titik Bakar 98,3 oC 204,26oF

Tabel 6.3.Titik nyala dan titik bakar dari data tiap kelompok (0F)

DATA KELOMPOK
kelompok
1 2 3 4 5
titik
Titik Nyala (oF) 177,44 177,94 180,32 180,32 170,42

Titik Bakar (oF) 207,68 207,68 204,20 204,20 198,32

6.5.2. Perhitungan
1. Data Kelompok
78

o
Titik Nyala ( 88,5 C ) =
( 95 x 88 ,5 )+32
o o

= 191,3oF
( 88,5ºC ) = 88,5 ºC + 273
= 361,5 K
( 191,3ºF ) = 191,3 ºF + 460
= 650,97 Rn

Titik Bakar ( 98,3oC ) =


( 95 x 98 ,3 )+32
o o

= 208,94oF
( 98,3 ºC ) = 98,3 ºC + 273
= 371,3 K
( 208,94 ºF ) = 208,94 ºF + 460
= 668,94 Rn

2. Data Umum

Titik Nyala ( 82,4oC ) =


( 95 x 82. 4 )+32
o o

= 180.32oF
( 82.4ºC ) = 82.4ºC + 273
= 355,4 K
( 180,32 ºF ) = 180,32 ºF + 460
= 640,32 Rn

Titik Bakar ( 95,7oC ) =


( 95 x 95 ,7 )+32
o o

= 204,20oF
79

( 95,7ºC ) = 95,7 ºC + 273


= 368,7 K
( 204,20 ºF ) = 204,20 ºF + 460
= 664,20 Rn

6.6. Pembahasan
Penentuan titik nyala dan titik bakar tergantung dari komposisi minyak
yang bersangkutan. Semakin berat minyak maka titik didihnya semakin tinggi
demikian juga titik nyala dan titik bakar. Hal ini juga dipengaruhi oleh
temperatur.
Dalam percobaan kali ini, pada percobaan umum didapatkan temperatur
flash point (titik nyala) sebesar 82,4oC = 180,32oF sedangkan untuk fire point
(titik bakar) didapat sebesar 95,7oC = 204,20oF. Sedangkan pada percobaan
kelompok temperature flash point (titik nyala) sebesar 88,5oC = 191,3oFdan
fire point (titik bakar) didapat sebesar 98,3oC = 208,94oF. Untuk percobaan
penentuan flash point (titik nyala) dan fire point (titik bakar), praktikan
melakukan pengetesan tentang titik nyala dan titik bakar pada sampel minyak
yang telah disediakan. Dimana sampel minyak mentah dimasukkan ke dalam
test cup dan air ke dalam bath kemudian dipanasi. Setelah beberapa menit
dipanasi, kita dapat mengamati terjadinya flash point (titik nyala) dan fire
point (titik bakar).
Flash point (titik nyala) dapat kita amati apabila dilakukan penyulutan,
sampel akan menyala beberapa saat saja. Sedangkan fire point (titik bakar)
terjadi bila nyala yang dihasilkan lebih lama dari flash point (minimal/kira-
kira berlangsung selama 5 detik).
Penentuan titik nyala dan titik bakar tergantung dari komposisi minyak
yang bersangkutan. Semakin berat minyak maka titik didihnya semakin tinggi
80

demikian juga titik nyala dan titik bakar. Penentuan titik nyala dan titik bakar
dari minyak mentah ini sangat penting dalam mengatisipasi timbulnya
kebakaran pada peralatan produksi, karena temperatur minyak terlalu tinggi
yang biasanya terjadi akibat adanya gesekan antara minyak dengan flow line,
sehingga kita dapat melakukan pencegahan lebih dini.
Dari analisa dan perhitungan di atas juga disertakan data dari tiap
kelompok, kemudian diplotkan ke dalam suatu grafik di bawah ini :

Grafik 6.1.Kelompok Vs Titik Nyala dan Titik Bakar

DATA KELOMPOK Vs Titik Nyala dan Titik Bakar


250

207.68 207.68 204.26 204.26 198.32 198.32


200
177.44 177.44 180.32 180.32
170.42 170.42
TEMPERATURE 9(F)

150

100

50

0
0 1 2 3 4 5 6 7
KELOMPOK

Jika kita perhatikan grafik di atas, nilai dari titik bakar lebih besar dari
pada titik nyala. Hasil percobaan dari masing-masing kelompok tidak
81

memperlihatkan perbedaan yang signifikan dan kelompok 1 dan 2


mendapatkan hasil titk nyala dan titik bakar terendah, hal ini menunjukkan
bahwa sampel minyak tersebut memiliki harga jual yang tinggi ketika
dilakukan pengangkatan akan tetapi mudah untuk terbakar karena impurities
dari minyak tersebut tidak terlalu banyak, atau dapat dikatakan bahwa tidak
mengandung banyak fraksi berat. Dari bentuk grafik antara titik bakar dan
titik nyala itu sejajar, karena titik nyala berbanding lurus terhadap titik bakar.

6.7. Kesimpulan
1. Setiap jenis fluida memiliki titik nyal dan titik bakar yang berbeda.
2. Untuk menetukan titik nyala dan titik bakar menggunkan alat tag tester.
3. Tag tester memilik dua jenis yaitu tag closed tester & Tag open tester.
4. Tag Closter alatnya tertutup pada suatu bejana sehingga terdapat
pembakaran tersendiri pada ruang tertutup pada suatu bejana.
5. Penentuan flash point dan fire point sangat penting artinya dikaitkan
dengan keselamatan dan pencegahan dari bahaya kebakaran.
6. Minyak ringan mempunyai titik nyala dan titik bakar yang lebih rendah
dibandingkan minyak berat, karena pada minyak ringan komponen fraksi
beratnya lebih sedikit dibandingkan pada minyak berat.
82

BAB VII

PENENTUAN VISKOSITAS KINEMATIK SECARA

COBA-COBA (TENTATIVE METHOD)

7.1. Tujuan Percobaan


1. Untuk mengetahui ada berapa macam viskositas.
2. Mengetahui peralatan yang digunakan.
3. Mengetahui cara menghitung kalibrasi peralatan, konstanta peralatan &
viskositas kinematik.
4. Mengetahui faktor-faktor yang mempengaruhi viskositas kinematik.
5. Mengetahui hubungan viskositas dengan SG dan oAPI.
6. Mengetahui hubungan viskositas dengan kecepatan laju alirnya.
7. Mengetahui definisi viskositas.
8. Mengatahui hubungan viskositas dengan temperatur.

7.2. Teori Dasar


Viskositas21 adalah sifat fluida yang mendasari diberikannya tahanan
tegangan geser oleh fluida tersebut. Viskositas berhubungan dengan fluida
yang tidak encer. Adanya gesekan atau friksi antar lapisan lapisan fluida
menyebabkan kehilangan energi. Viskositas gas meningkat dengan suhu,
tetapi Viskositas cairan berkurang dengan naiknya suhu. Karena cairan
dengan molekul-molekul yang jauh lebih rapat daripada gas, mempunyai
gaya-gaya kohesi yang jauh lebih besar daripada gas.
Viskositas dapat juga diartikan sebagai keengganan cairan untuk
mengalir, yang didefinisikan sebagai gaya yang bekerja pada suatu bidang
horizontal yang terpisah pada satuan jarak dari kedua bidang, dimana bidang
pertama bergerak sepenjang suatu satuan kecepatan.

21
Ahmad Tarek : Resevoir enginerring Hand book Edition 2, caphter 2 Fluida properties.
83

Ada dua macam viskositas, 22yaitu :


a. Viskositas kinematik merupakan waktu aliran atau eflux timer teratur.
Peralatan ini dikalibrasikan dengan suatu minyak standar yang
mempunyai viskositas yang ditentukan dengan cara referensi terhadap
air didalam master viskosimeter atau dengan perbandingan langsung
dengan viskosimeter yang dikalibrasikan secara teliti. Sample dengan
volume tertentu dan temperatur tertentu dialirkan melalui pipa kapiler
yang telah dikalibrasi dan waktunya telah diukur.
b. Viskositas dinamis atau viskositas absolut unit cgs dari viskositas
dinamis (Va) adalah poise, yang mana mempunyai dimensi gram
/cm/detik. Viskositas kinematik (Vk) adalah viskositas dinamik
dibagi dengan densitas (Va/d), dimana keduanya diukur pada
temperatur yang sama.

Unit dari viskositas kinematik adalah stoke, yang mempunyai dimensi


cm2/detik, tetapi dalam industri perminyakan biasanya dinyatakan dengan
centi stoke (stoke /100).
Viskositas merupakan sifat fisik yang akan berpengaruh terhadap fluida
untuk mengalir. Minyak yang lebih kental akan mengalir dengan kecepatan
yang rendah. Dengan demikian viskositas berbanding terbalik dengan
kecepatan alirnya, yang merupakan sifat fisik penting dari fluida untuk
menentukan karakteristik alirannya. Untuk menjamin aliran dalam aliran pipa,
harus digunakan viscometri yang memiliki ukuran viscometer dengan pipa
kapiler tertentu sehingga alirannya lebih dari 200 detik. Kekentalan kinematik
dapat diukur dengan persamaan dibawah ini:

22
V =~ Petraco
Rega Pratama : Modul Analisa Fluida Resevoir CxT
84

Dimana : V = kekentalan kinematis (centistoke).


C = konstanta kalibrasi viscometer.
T = waktu alir (detik).

Dalam cairan hidrokarbon dapat dibuat suatu generalisasi, yaitu :


 viskositas naik dengan naiknya tekanan
 viskositas turun dengan bertambahnya gas dalam larutan
Umumnya pengaruh pemampatan dalam kenaikan viskositas dikalahkkan
oleh pengaruh gas yang terlarut sehingga viskositasnya menurun dengan
naiknya tekanan, karena bertambahnya gas yang terlarut. Penurunan
viskositas dengan naiknya tekanan ini hanya sampai batas kejenuhan
(tekanan). Tekanan yang lebih besar tidak akan menambah jumlah gas yang
terlarut.
23
Fluida adalah zat yang berubah bentuk secara kontinu bila terkena
tegangan geser, betapapun kecilnya tegangan geser itu. Atau bisa juga
didefinisikan sebagai zat yang mengalir. Fluida diklarifikasikan menjadi:
a. Fluida Newtonian
Fluida yang tegangan gesernya berbanding lurus secara linier dengan
gradienkecepatan pada arah tegak lurus dengan bidang geser. fluida
newtonian akan mengalir terus tanpa dipengaruhi gaya-gaya yang bekerja
pada fluida. Sebagai contoh, air. Sedangkan cairan Newtonian adalah cairan
yang memiliki perbandingan antara shear rate dengan shear stress.

23
Riza Hadi Saputra : Mekanika Fluida dasar
85

Bingham plastik

Shear Stress
Newtonian

Shear rate
Grafik 7.1 Perbandingan antara Shear Stress dengan Shear Rate

Shear rate adalah perubahan kecepatan (dv) akibat gaya yang


diberikan pada jarak tertentu (dy). Shear rate dinotasikan dengan y dan
dinyatakan dalam satuan 1/detik atau 1/s.
Sedangkan shear stress adalah gaya (F) yang diberikan pada bahan
per satuan luas (A) yang dinotasikan dengan z dan dinyatakan dengan satuan
N/m2.

b. Fluida non-Newtonian
Fluida yang akan mengalami perubahan viskositas ketika
terdapat gaya yang bekerja pada Fluida tersebut atau terdapat
hubungan tak linier antara besarnya tegangan geser yang diterapkan
dan laju perubahan sudut.

Viscositas

Tekanan

Grafik 7.2. Viscositas minyak sebagai fungsi tekanan


7.2.1. Definisi
86

1. Viscositas Dinamika atau Viscositas Absolut Unit cgs dari viscositas


dinamis ( va ) adalah poise, yang mempunyai dimensi gram/cm/detik.
2. Viscositas Kinematika ( vk ) adalah viscositas dinamika dibagi dengan
densitas, dimana kinematika diukur pada temperatur yang sama. Unit dari
viscositas kinematika adalah stoke, yang mempunyai dimensi cm2/detik,
tetapi dalam industri perminyakan biasanya dinyatakan dalam sentistoke (
stoke/100 ).
3. Cairan Newtonian (sample) adalah cairan yang mempunyai perbandingan
yang linier anatara shear rate dengan shear stress.

7.2.2. Prinsip Pengukuran


Sample dengan volume tertentu dan temperature dialirkan melalui suatu
pipa yang telah dikalibrasikan dan diukur waktunya. Viskositas kinematika
merupakan waktu alir dari efflux time terukur. Peralatan dikalibrasikan dengan
suatu cairan standard yang mempunyai viscositas yang ditentukan dengan cara
referensi terhadap air dalam master viscometer atau dengan perbandingan
langsung dengan viscometer yang dikalibrasikan secara teliti.

7.3. Peralatan Dan Bahan


7.3.1. Peralatan
1. Master Viskometer merupakan pipa kapiler dari kaca yang
mempunyai harga (B / t) kurang dari 0,1 % dari harga ( C x t ).
2. Viskometer, terbuat dari kaca, dipakai untuk mengukur dalam
percobaan ini.
3. Thermometer, yang mempunyai range pengukuran seperti pada
table di bawah ini :
4. Bath
5. Timer
6. Kalibrasi-kalibrasi sesuai dengan salah satu metode di bawah ini:
87

1. Basic Calibration
Menentukan waktu air dalam detik dari destilated water pada
master viscometer. Air harus mempunyai waktu alir minimum 200
detik pada temperature test. Kemudian hitung konstanta C dengan
persamaan:

vC = Vh / t

Dimana :
Vh = viscositas kinematik air ( 1,0038 cs pada 20 C )
C = konstanta viscometer
t = waktu alir ( detik )

Maka harga konstanta C dapat ditentukan :

C = 1.0038/t

Kemudian menentukan viskositas sample hidrokarbon ke-1 yang


lebih viscous dari air pada viscometer yang sama, dan kemudian
gunakan harga viskositas di atas untuk kalibrasi pada viscometer ke-2
dengan diameter kapiler yang lebih besar. Gunakan persamaan C =
V-h2 / t untuk menghitung harga konstanta C dari master viscometer
kedua :

C = Vh2/t

Dimana :
88

Vh2 = Viskositas kinematik dari hidrokarbon yang digunakan untuk


kalibrasi.

Setelah viscometer ke-2 dikalibrasi, harga viskositas


kinematik dapat ditentukan untuk sample hidrokarbon dengan
viskositas yang lebih besar. Harga viskositas tersebut digunakan
untuk menentukan kalibrasi viscometer ke- 3. Seperti pada
viscometer ke-2, jadi untuk viscometer ke-3 perlu dua hidrokarbon
untuk menentukan konstanta viscometernya.

b. Kalibrasi Viscometer dengan Minyak Standard


Lihat table 7.2. dan 7.3. Ukur waktu alirnya untuk cairan (air
destilasi, table 7.2. dan 7.3.). Minimum waktu aliran untuk setiap
minyak standard pada setiap tabung yang dikalibrasi harus kurang
dari 200 detik. Koefisien viscometer B adalah koefisien energi
kinematik yang digunakan pada viscometer yang mempunyai aliran
kapiler sangat kecil dan konstanta C berharga 0,05 atau lebih kecil.

(t 1 xt 2 )
B= (V xt )−(V h 2 xt 2 ) }
( t 2 −t 2 ) { h2 1
2 1

Dimana:
t1 = waktu alir (minimum 200 detik) untuk hidrokarbon
yang mempunyai viscositas kinematik Vh2
t2 = waktu alir untuk hydrocarbon yang mempunyai
viscositas kinematik Vh2

Hitung konstanta C:
89

V h +( Bt )
C=
t

Dimana:
Vh = viscositas kinematik hydrocarbon yang digunakan
untuk kalibrasi
B = koefisien viscometer dari persamaan sebelumnya

Terkahir ulangi viskositas kinematik dari suatu hydrocarbon yang


diinginkan dalam centistokes, sebagai berikut:
Viscositas kinematik ( Vh) :

(C x t) – (B/t)

Tabel 7.1. ASTM Kinematic Thermometers

Range Temperatur ASTM Temperatur


Sub Difision ( oF )
( oF ) ( oF )
-61 ≈ -29 0,2 43

-67,5 ≈ -62,5 0,1 74

-42,5 ≈ -37,5 0,1 73


90

-2,5 ≈ 2,5 0,1 72

66,5 ≈ 71,5 0,1 44

74,5 ≈ 79,5 0,1 45

97,5 ≈ 102,5 0,1 28

119,5 ≈ 124,5 0,1 46

127,5 ≈ 132,5 0,1 29

137,5 ≈ 142,5 0,1 47

177,5 ≈ 162,5 0,1 48

207,5 ≈ 212,5 0,1 30

7.3.2 Bahan yang digunakan


1. Cairan Newtonian (sampel)
2. Air
3. Obat penyaring
91

Gambar 7.1. Viskometer

Gambar 7.2. Termometer


92

Gambar 7.3. Timer

7.4. Prosedur Percobaan


1. Atur temperatur bath dengan thermometer berketelitian sampai dengan
o o
0,02 F, atau dengan thermometer berketelitian sampai 0,05 F,
temperature lebih kecil dari 60 oF.
2. Saring sample secukupnya dengan saringan 200 mesh atau penyaring lain
yang sesuai, untuk membuang partikel-partikel padat atau air. Bila
temperatur kurang rendah gunakan obat penyaring.
3. Ambil viscometer yang bersih dan kering dengan waktu alir lebih dari
200 detik.
4. Pasang pemegang viscometer di dalam bath sampai viscometer mencapai
temperatur pengukuran yang dinginkan ( selama 5 menit untuk mencapai
temperatur 100 oF atau 10 menit untuk mencapai temperatur 210 oF).
5. Gunakan peralatan penghisap untuk menaikkan sampel masuk ke dalam
pipa kapiler sampai batas bawah sampel kurang lebih 5 mm di atas garis
batas atas sampai dari viscometer ( pada awal pengukuran ).
6. Catat waktu yang diperlukan ( dengan ketelitian 0,1 detik ) sampel untuk
bergerak ( mengalir ) dari garis batas ( awal pengukuran ).
7. Catat waktu yang diperlukan ( dengan ketelitian 0,1 detik ) sampel untuk
bergerak ( mengalir ) dari garis batas ( awal pengukuran ) pada
viscometer. Bila waktu yang diperlukan kurang dari 2 detik, ganti
viscometer dengan viscometer yang mempunyai pipa kapiler yang lebih
kecil, ulangi prosedur tersebut.
8. Lakukan percobaan 2 ( dua ) kali, bila hasil yang diperoleh dari kedua
percobaan sasuai dengan repeatabilitas, maka gunakan harga rata-rata
untuk menghitung viscositas kinematiknya.
9. Hitung viscositas kinematika dalam centistokes dengan cara perhitungan
diatas.
93

Catatan:
Untuk viscometer dengan harga B/t besar atau sama dengan (0,001x C x t),
maka gunakan persamaan sebagai berikut :
Viskositas kinematik :

Cs = C x t

Table 7.2. Viscositas standard

Viscositas Minyak Approximate Kinematic Viscosity


Standard
-650F -400F -1000F -1220F -2100F
(ASTM)
S3 340 66 3
S6 6
S 20 20
S 60 60
S 200 200
S 600 60 280 32
S 2000 2000

Table 7.3. NBS Viscosity Standard


94

Viscositas Minyak Approximate Kinematic Viscosity


Standard
(ASTM) 600F 770F 860F 1000F 1040F 1220F
D 2.5 2.2 1.8
H 9.1 7.7 5.4
I 15 12 8
J 25 20 12
K 50 39 22
L 110 64 43
M 390 280 130
N 1600 1100 460
OB 38000 24000 7000
P 30000 22000 10000

7.5 Analisa dan Perhitungan


7.5.1 Analisa
Tabel 7.4. Data Hasil Analisa
Viskometer Waktu Alir
Sampel Viskometer Konstanta
Kinematik (sekon)
Kalibrasi Air I ( 25 ) VhA = 1.0038 T A = 265
CA = VhA/TA
pada Minyak
suhu 20oC II ( 50 ) Vh = 1.458 cs T 1 = 370 3.763 x 10 -3cs/s
Standar
Minyak T 2 A= 36
I ( 50 ) Vh1 = 1.45891 cs
Sampel 8 C2A =Vh1/T2A
Analisa
Minyak T 2 B= 44 3.760 x 10 -3cs/s
II ( 100 ) Vh2 = 1.724 cs
Sampel 4
95

7.5.2 Perhitungan
Vha 1.0038
CA = =
TA 265
= 3.79 x 10 -3 cs/s
Vh = CA x T 1
= 3.79 x 10 -3 cs/dt x 370 s
= 1. 4023 s
Vh1 = CA x T2A
= 3. 79 x 10 -3 cs/dt . 368 dt
= 1. 394,72 cs
Vh1 1. 4023 Cs
C2A = =
T2A 368 s
= 3. 81 x 10 -3 cs/s
Vh2 = C2A x T2B
= 3.81 x 10 -3 cs/s x 444 s
= 1. 69164 cs

Kalibrasi peralatan untuk menentukan koefisien viskometer (B)


T 2 A xT 2 B

B =
( ) x Vh xT − Vh xT
T 2 −T 2 [ ( 1 2 A ) ( 2 2 B ) ]
2A 2B

368 x 444
= ( (368)2−(444)2 )
x [ ( 1.4023 x 368 )−(1. 69164 x 444) ]

163,392
= ( −61.712 ) x [ ( 516.0464 ) −(751.08816)]
= (-0.0026) x (-235.04176)
= 0.62886 cs/s
96

Konstanta Peralatan Keseluruhan ( C̄ )


C A +C B
C̄ = 2

B B

=
[ ][ ]
Vh1 +
( )+ ( )
T2 A
T2 A
2
Vh2 +
T 2B
T2 B

0,623 2 0.6203
= [ 1. 4023 (
368
368
)
+

2
][
1.69164
444
444
]
8.3 .82 x 10−3 +3.81 x 10−3
=
2
= 7. 63 x 10−3 cs/s
Menghitung harga viskositas kinematika dengan ketentuan:

a. Jika harga (B/T2B) ≥ (0,001 x C̄ x T2B) maka menggunakan

persamaan viskositas kinematik = C̄ x T2B

b. Jika harga (B/ T2B) < (0,001 x C̄ x T2B) maka menggunakan

persamaan viskositas kinematik = C̄ x T2B – (B/ T2B)

B
0,623
T2B = 444 = 1,4 x 10-3 cs

0,001 x C̄
−3
x T2B = 0,001 x 7.563 x 10 cs/dt x 444 dt
= 3. 39 x 10−3 cs

Karena harga (B/ T2B) ≤ (0,001 x C̄ x T2B)


Jika menggunakan persamaan viskositas kinematik sebagai berikut:
97

Maka, harga viskositas kinematik = C̄ . T2B – (B/ T2B)


= 7. 563 x 10−3 cs/s x 444 s – (0.623/444)
= 3,38632 cs

7.6 Pembahasan
Dalam percobaan sebelumnya (Spesific Gravity), kita menentukan SG
suatu minyak. Specific Gravity memiliki hubungan dengan viskositas
(berdasarkan asumsi), dimana minyak yang memiliki spesific gravity yang lebih
besar memiliki 0API yang rendah, maka memiliki viskositas yang rendah.
Pada percobaan ini prinsipnya adalah mengalirnya fluida pada viskometer
yang ada dan berdasarkan percobaan yang dilakukan oleh kelompok 6 didapatkan
viskositas kinematik sebesar 3,38632 centistoke.
Viskositas merupakan sifat fisik yang akan berpengaruh terhadap fluida
untuk mengalir. Minyak yang lebih kental akan mengalir dengan kecepatan yang
rendah. Dengan demikian viskositas berbanding terbalik dengan kecepatan
alirnya, yang merupakan sifat fisik penting dari fluida untuk menentukan
karakteristik alirannya. Dengan mengetahui harga kinematik dari suatu minyak
maka dapat pula ditentukan besarnya tekanan yang diperlukan untuk mengalirkan
minyak tersebut melalui pipa.
Semakin besar nilai viskositas dari satu fluida, maka laju alir fluida tersebut
semakin lambat dan waktu alirnya juga semakin lambat, dan sebaliknya.
Hubungan viskositas dengan temperatur adalah berbanding terbalik, apabila
temperatur semakin besar, maka viskositasnya akan semakin kecil, dan
sebaliknya. Viskositas memiliki hubungan juga dengan SG dan 0API, jika
viskositasnya kecil, maka SG-nya kecil dan 0API-nya besar, dan sebaliknya.
98

7.7 Kesimpulan
1. Viskositas terbagi menjadi dua macam, yaitu:
 Viskositas kinematik
 Viskositas dinamik
2. Peralatan yang digunakan pada percobaan ini yaitu viskometer, yang
sebelumnya harus dikalibrasi terlebih dahulu.
3. Dengan rumus dan uraian yang telah dituliskan dimodul.
4. Besarnya viskositas kinematik dapat dipengaruhi oleh beberapa hal yaitu
besarnya koefisien viskometer (B) dan konstanta keseluruhan (C).
5. Viskositas berbanding lurus dengan SG dan berbanding terbalik dengan 0API.
6. Viskositas berbanding terbalik dengan kecepatan alirnya yang merupakan sifat
fisik penting dari fluida untuk menentukan karakteristik alirannya. Semakin
tinggi viskositas, maka kecepatan/laju alirnya semakin lambat dan waktu
alirnya semakin lambat pula. Sedangkan semakin rendah viskositasnya maka
kecepatan/laju alirnya semakin cepat dan waktu alirnya semkin cepat pula.
7. Viskositas adalah keengganan suatu fluida untuk mengalir.
8. Hubungan viskositas dengan temperatur adalah berbanding terbalik, apabila
temperatur tinggi, maka viskositasnya akan semakin kecil. Sedangkan apabila
temperatur rendah, maka viskositasnya akan semakin besar
99

BAB VIII

ANALISA KIMIAWI AIR FORMASI

8.1. Tujuan Percobaan


1. Untuk mengetahui sifat fisik & sifat kimia air formasi.
2. Untuk membedakan kandungan air basa atau asam.
3. Untuk mengetahui kandungan apa saja yang ada dalam air formasi.
4. Untuk menentukan sifat dari air formasi, apakah stabil, mengendap, atau
korosif.
5. Untuk mengetahui apa yang mempengaruhi (SI) Stabilitas Index.

8.2. Teori Dasar


Air formasi24 merupakan faktor utama yang berkaitan dengan
pembentukan scale. Scale merupakan endapan kristal yang menempel pada
matrik batuan maupun pada dinding-dinding pipa dan peralatan di permukaan,
seperti halnya endapan yang sering kita jumpai pada panci ataupun ketel untuk
memasak air. Adanya endapan scale akan berpengaruh terhadap penurunan laju
produksi produksi. Bisa juga disederhanakan, scale adalah hasil kristalisasi dan
pengendapan mineral dari air formasi yang terproduksi bersama minyak dan gas
Terbentuknya endapan scale pada lapangan minyak berkaitan erat dengan
air formasi, dimana scale mulai terbentuk setelah air formasi ikut terproduksi ke
24
Rega Pratam : Modul Analisa Fluida Resevoir ~Petraco
100

permukaan. Selain itu jenis scale yang terbentuk juga tergantung dari komposisi
komponen-komponen penyusun air formasi25.
Mekanisme terbentuknya kristal-kristal pembentuk scale berhubungan
dengan kelarutan masing-masing komponen dalam air formasi. Sedangkan
kecepatan pembentukan scale dipengaruhi oleh kondisi sistem formasi,
terutama tekanan dan temperatur. Perubahan kondisi sistem juga akan
berpengaruh terhadap kelarutan komponen.
Air formasi biasanya disebut dengan oil field water atau connate water
intertial water adalah air yang diproduksikan ikut bersama-sama dengan
minyak dan gas. Air ini biasanya mengandung bermacam-macam garam dan
asam, terutama NaCl sehingga merupakan air yang asam bahkan asam sekali.
Air formasi hampir selalu ditemukan di dalam reservoir hidrokarbon
karena memang di dalam suatu akumulasi minyak, air selalu menempati
sebagian dari suatu reservoir, minimal 10% dan maksimal 100% dari
keseluruhan pori.
Untuk menganalisa air formasi secara tepat, dipakai klasifikasi air formasi
yang digambarkan, secara grafis hal ini dimaksudkan untuk mengidentifikasi
sifat air formasi dengan cara yang paling sederhana tetapi dapat
dipertanggungjawabkan, hanya kelemahannya tergantung pada spesifikasinya.
Pengambilan sample air formasi dilakukan di kepala sumur dan atau di
separator dengan menggunakan penampung bertutup terbuat dari kaca atau
plastik agar tidak terjadi kontaminasi dan hilangnya ion Hidrogen karena akan
mempengaruhi kebasahan sampel.
Percobaan yang dilakukan adalah dengan` menentukan pH, Alkalinitas,
penentuan kandungan kalsium, Magnesium, Barium, Sulfat, Ferro, Klorida,
Sodium dan perhitungan indeks stabilitas kalsium karbonat (CaCO3)26.
1. Penentuan Kalsium dan Magnesium

25
Rega Pratam : Modul Analisa Fluida Resevoir ~Petraco
26
Paper Kandungan Air : Agus Sitompul
101

Untuk kandungan Ca dan Mg perlu terlebih dahulu ditentukan


kesadahan totalnya.
2. Penentuan Alkalinitas
Alakalinitas dari suatu cairan biasa dilaporkan sebagai CO3-, HCO3-
dan OH-, yaitu dengan menitrasi air sample dengan larutan asam yang
lemah dan larutan indicator. larutan penunjuk (indicator) yang
digunakan dalam penentuan kebasahan CO3- dan OH- adalah
Phenolphtelein (PP), sedangkan Methyl Orange (MO) digunakan
sebagai indicator dalam penentuan HCO3-.
3. Penentuan Klorida
Unsur ion baku ditentukan dalam air formasi ialah Cl, yang
konsentrasinya lemah sampai pekat. Metode mohr selalu digunakan
dalam penentuan kadar klorit, tanpa perbaikan nilai pH. Cara
pengujian dapat ditentukan untuk fluida yang bernilai pH antara 6
sampai 8.5 dan hanya ion SO yang sering mengganggu. gangguan
dapat diketahui dari warna etelah titrasi dengan larutan AgNO3 warna
abu-abu sampai hitam. Bila hal ini dapat diketahui sebelumnya, ion ini
dapat dihilangkan dengan cara mengasamkan contoh air yang akan
diperiksa dengan larutan asam senyawa (HNO) dan dimasak selama 10
menit. setelah didinginkan, naikan pH samapi 6 hingga 8.5 dengan
NHOH., larutan buffer kesadahan total atau larutan buffer Calver, dan
tidak sekali-sekali mengurangi pH dengan HCL.
4. Penentuan Sodium
Sodium tidak ditentukan di lapangan, karena nilai sodium tidak dapat
dianggap nilai yang nyata atau absolut. Perhitungannya ialah dengan
pengurangan jumlah anion dengan jumlah kation dengan me/L
kesadahan total tidak dimasukkan dalam jumlah perhitungan ini. Air
formasi selain berasal dari lapisan lain yang masuk ke dalam lapisan
produktivitasnya yang disebabkan oleh :
102

 Penyemenan yang kurang baik


 Kebocoran casing yang disebabkan oleh korosi pada casing,
sambungan kurang dapat, pengaruh gaya tektonik (patahan).

Adapun keadaan air formasi mempunyai sifat-sifat27 :


1. Sifat fisika, dimana meliputi :
 Kompresibilitas
 Kelarutan gas didalam air
 Viskositas air
 Berat jenis
 Konduktifitas
2. Sifat kimiawi, dimana meliputi :
 Ion-ion negatif (Anion)
 Ion-ion positif (Kation)
Pengambilan contoh air formasi sebaiknya dari kepala sumur dan atau
separator dengan pipa plastic lentur jangan dari bahan tembaga (Cu) karena
mudah larut. Peralatan harus bersih dari bekas noda dan di cuci alirkan dengan
air formasi yang akan diambil.
Alkalinitas CO3, HCO3, dan OH harus ditentukan di tempat pengambilan
contoh, karena ion-ion ini tidak stabil seiring dengan waktu dan suhu. Untuk itu
pH perlu diturunkan sampai 1 dengan asam garam. Penentuan kadar barium
harus dilakukan segera setelah contoh diterima, karena unsur BaSO4 terbatas
kelarutannya, karena barium bereaksi dengan cepat terhadap SO4 sehingga akan
mengurangi konsentrasi barium dan akan menimbulkan kesalahan dalam
penelitian. Selain dengan barium, SO4 juga cepat bereaksi dengan kalsium
menjadi CaSO4 pada saat suhu turun.
Untuk mengetahui air formasi secara cepat dan praktis digunakan sisem
klasifikasi dari air formasi, hal ini dapat memudahkan pengerjaan
27
Teaam Asprak 2017 : Module Praktikum Analisa Fluida Resevoir.
103

pengidentifikasian sifat-sifat air formasi. Dimana kita dapat memplot hasil


analisa air formasi tersebut, hal ini memudahkan kita dalam korelasi terhadap
lapisan –lapisan batuan dari sumur secara tepat.
Beberapa kegunaan yang paling penting dari analisa air formasi ini adalah 28:
 Untuk korelasi lapisan batuan
 Menentukan kebocoran casing
 Menentukan kualitas sumber air untuk proses water flooding
Identifikasi kecenderungan pembentukan scale juga dapat dilakukan
secara matematik dengan menghitung besarnya harga kecenderungan
pembentukan scale (scale tendency). Metode yang digunakan berbeda-beda
untuk tiap jenis scale. Untuk memperkirakan kecenderungan pembentukan
scale kalsium karbonat dapat dilakukan dengan menggunakan metode
Langelier, Ryznar, Stiff-Davis, serta metode Oddo-Tompson. Sedangkan
perkiraan kecenderungan terbentuknya scale kalsium sulfat dilakukan dengan
menggunakan metode Case dan metode Skillman-McDonald-Stiff. Metode-
metode tersebut diatas mempunyai keterbatasan-keterbatasan dan keakuratan
hasilnya tergantung pada data analisa air yang representatif untuk tiap kondisi
yang dianalisa.
Hal-hal pokok yang perlu diperhatikan dalam pemilihan dan penggunaan
metode perhitungan kelarutan antara lain adalah sebagai berikut29:
1. Metode Langelier hanya diperuntukkan untuk air tawar dan tidak
dapat digunakan pada analisa air formasi, sehingga membutuhkan
perhitungan konversi untuk digunakan pada air formasi.
2. Metode Stiff and Davis merupakan modifikasi dari metode Langelier,
dan dapat digunakan untuk menganalisa air formasi, tetapi hanya pada
kondisi tertentu, sehingga untuk menganalisa pada kondisi reservoir
diperlukan perhitungan ekstrapolasi.
28
Irfan P : Laporan Resmi Analisa Fluida reservoir 2014
29
Irfan P : Laporan Resmi Analisa Fluida reservoir 2014
104

3. Perhitungan kecenderungan pembentukan scale kalsium sulfat dengan


menggunakan metode Skillman-McDonald-Stiff, hanya dapat
digunakan pada air formasi dengan kandungan total padatan (total
dissolved solids, TDS) kurang dari 150.000 mg/lt, sehingga untuk air
formasi dengan TDS lebih besar dari batas tersebut harus ditentukan
dengan ekstrapolasi.

Identifikasi terhadap mekanisme dan kondisi pembentukan, lokasi


terbentuknya scale serta komposisi endapan yang terbentuk merupakan langkah
awal dalam perencanaan program penanganan, baik pencegahan maupun
penanggulangan yang effektif.
Hasil Perhitungan SI digunakan untuk identifikasi terbentuknya Scale dengan
kriteria30 :
 Jika SI negatif berarti air tidak di jenuhi CaCO3 atau kelarutan yang
dihasilkan lebih besar dari padatan yang dilarutkan,pada konsentrasi
ini cenderung terbentuk scale dan air tersebut bersifat korosif.
 Jika SI positip berarti air di jenuhi Ca CO3sehingga cenderung
terbentuk scale.
 Jika harga SI = O , berarti air berada dalam kondisi jenuh
Pencegahan dan Penanggulangan Scale antara lain31 :
 Pencegahan terbentuknya scale adalah usaha yang preventif yang
dilakukan sebelum terbentuk endapan scale
 Apabila endapan scale telah terbentuk maka harus ditanggulangi untuk
menghilangkan scale yang telah terbentuk tersebut. Penanggulangan
endapan scale ini dapat dilakukan secara mekanik, kimiawi ataupun
secara kombinasi antara mekanik dan kimia.
Mengatasi Endapan Scale antara lain 32:
30
Penulis
31
Rega Pratama : Modul Analisa Fluida Resevoir ~ Petracro
32
Rega Pratama : Modul Analisa Fluida Resevoir ~ Petracro
105

a. Menghilangkan Scale di Pipa-Pipa


Dengan kombinasi penggunaan zat kimia dan line Scrapper atau line
pigging
b. Menghilangkan Scale Di dalam Sumur dan Formasi
 Pembersihan Scale pada tubing dan perforasi
 Pembersihan scale dari ruang pori dan rekahan (Well Stimulation)
dengan cara menginjeksikan asam kedalam formasi produktif.
Ada 3 metode pengasaman meliputi :
 Matrix Acidizing.
 Acid Fracturing.
 Acid Washing.

8.3. Peralatan dan Bahan


8.3.1. Peralatan
1. Alat titrasi
2. Labu ukur
3. PH paper strip
4. Alat ukur elektrolit
5. Pipet

Gambar 8.1. Alat titrasi


106

Gambar 8.2. Labu Ukur

Gambar 8.3. PH paper strip

Gambar 8.4. Pipet tetes


107

Gambar 8.5. Pipet Ukur

8.3.2. Bahan
1. Sampel air formasi
2. Larutan buffer
3. Larutan indicator
4. Larutan H2SO4
5. Larutan AgNO3

8.4. Prosedur Percobaan


8.4.1. Penentuan PH ( Elektrolit )
1. Dengan menggunakan pH paper strip dapat langsung menentukan
harga pH dari sample setelah mencocokkan warna pada standar pH
paper strip, maka diperlukan kejelian dalam memilih dan
mencocokkan warna dari paper strip.
2. Dengan alat ukur elektrolit, kalibrasi alat sebelum digunakan dengan
cara : isi botol dengan larutan Buffer yang telah diketahui harga pH-
108

nya, masukkan elektroda pada botol yang berisi larutan buffer. Putar
tombol kalibrasi sampai digit menunjukkan harga pH larutan buffer.
3. Cuci botol dan elektrodanya sebelum digunakan untuk menguji
sample dengan air destilasi untuk mencegah terjadinya kontaminasi.

8.4.2. Penentuan Alkalinitas


1. Ambil contoh air pada gelas titrasi sebanyak 1 cc dan tambahkan
larutan PP ( Phenolptalein ) sebanyak 2 tetes.
2. Titrasi dengan larutan H2SO4 0,02 M sambil digoyang. Warna akan
berubah dari pink menjadi jernih. Catat jumlah larutan asam tersebut
sebagai Vp.
3. Tetesi lagi dengan 2 tetes MO ( Metyl Orange ), warna akan berubah
menjadi orange.
4. Titrasi lagi dengan H2SO4 0,02 M sampai warna menjadi merah /
merah muda. Catat banyaknya larutan asam total yaitu : jumlah asam
( 2 ) + asam ( 4 ) sebagai Vm.
5. Perhitungan
Kebasahan P = Vp / banyaknya cc contoh air
Kebasahan M = Vm / banyaknya cc contoh air
Konsentrasi untuk setiap ion dalam mili ekivalen (me/L) dapat
ditentukan dari tabel berikut :

Tabel 8.1Harga Kebasahan Setiap Ion

HCO3 CO3 OH

P = 0 M  20 0 0
P = M 0 0 20  P
2P = M 0 40  P 0
2P < M 20  ( M  2P ) 40  P 0
109

2P > M 0 40  ( M  P ) 20  ( 2P 
M)

8.4.3. Penentuan Kalsium dan Magnesium


Untuk menentukan kandungan Ca dan Mg perlu terlebih dahulu
ditentukan kesadahan totalnya.
1. Penentuan Kesadahan Total
 Ambil 20 ml air suling dalam gelas titrasi, tambahkan 2 tetes
larutan buffer kesadahan total, dan 1 tetes laarutan indicator.
Warnanya harus biru asli (vivid blue) atau jernih sekali. Kalau
terdapat kemerah-merahan, tetsi sedikit dengan larutan titrasi
kesadahan total (1 ml = 2 epm) sambil digoyang hingga
berwarna biru asli (jernih). Jangan sampai berlebihan, volume
titrasi ini tidak dihitung.

 Tambah 5 ml contoh air, warna akan berubah menjadi merah


(bila kesadahan memang ada).

 Titrasi dengan larutan kesadahan total (1 ml = 20 epm) tetes


demi tetes sambil digoyang hingga warna berubah menjadi biru
asli (jernih).

 Catat volume titrasi dan hitung kesadahan totalnya.

 Perhitungan :

Bila menggunakan larutan 1 ml = 2 epm


Volume titrasi * 2
Kesadahan total, me/L = Volume contoh air

Bila menggunakan larutan 1 ml = 20 epm


110

Volume titrasi * 20
Kesadahan total, me/L = Volume contoh air

2. Penentuan Kalsium
 Ambil 20 ml air suling, tambah 2 tetes larutan buffer calver
dan 1 tepung indicator calcer II, warna akan berubah menjadi
cerah.Bila warnanya kemerahan, titrasi dengan larutan
kesadahan total sampai warna kemerahan hilang.
 Tambahkan 5 cc air yang dianalisa. Bila ada Ca, warna larutan
berubah menjadi kemerahan.
 Titer dengan larutan titrasi kesadahan total (1 ml = 20 epm)
sambil digoyang sehingga warna berubah menjadi biru cerah
(jernih). Catat volume titrasi.
 Perhitungan
Bila menggunakan larutan 1 ml = 2 epm
ml titer * 2
Kalsium, me/L = ml contoh air
Bila menggunakan larutan 1 ml = 20 epm
ml titer * 20
Kalsium, me/L = ml contoh air
Konversi kadar Ca dalam mg/L = Ca, mg/L * 20

3. Penentuan Magnesium
Magnesium ditentukan dengan dua cara sebagai berikut :
Magnesium, me/L = ( kesadahan total, me/L)– (kalsium, me.L)
Magnesium, me/L = Magnesium, me/L * 12,2
111

8.4.4. Penentuan Klorida


1. Mengambil 5 ml air sample
2. Tuangkan ke erlenmeyer, menambahkan 5 tetes KcrO, warna akan
menjadi kuning bening.
3. Mentitrasi dengan larutan AgNO3 1 ml = 0,001 g Cl sampai
warna coklat kemerahan, kemudian menunggu sampai warna tidak
berubah lagi.
4. Mencatat volume pentitrasi.
5. Jika menggunakan AgNO3 0,001 N :
ml titer ∗ 1000
Kadar Cl, mg/L = ml contoh air
Jika menggunakan AgNO3 0,01 N :
ml titer ∗ 10000
Kadar Cl, mg/L = ml contoh air

8.4.5. Penentuan Kadar Sulfat dengan Instant Test Kit


1. Mengisi auter tube dengan sample air formasi sebanyak 2 ml.
2. Menambahkan 2 tetes SO41A kedalam auter tube, lalu
campurkan.
3. Kemudian menambahkan 1 SO4 – 2A hijau, diaduk dan
kondisikan dengan suhu 40 derajat celcius selama 7 menit dan
menggoyangkan tube beberapa kali selama pemanasan.
4. Lalu menambahkan 2.5 SO4-3A ke autor tube dan campurkan.
5. Memindahkan isi campuran autertube ke innertube.
6. Menambahkan 4 tetes SO4-4A
7. Mengisi autertube dengan 2.5 liter air murni.
8. Kemudian membandingkan 2 warna di autertube dan innertube
setelah dikondisikan 40 derajat celcius selama 7 menit.
112

8.4.6. Penentuan kadar Kalsium (Ca2+) dengan instant kit


1. Menyiapkan air formasi pada tabung reaksi yang tersedia.
2. Lalu menambahkan 10 tetes cairan reagenz 1 cair dan
menambahkan 2 spatula reagenz 2 bubuk.
3. Campuran ini akan berubah menjadi warna merah muda dan
berubah lagi menjadi red violet atau ungu.
4. Kemudian mengisi lagi reagenz 3.
5. Menitrasi cairan dari warna ungu atau rea violet menjadi biru
violet.
6. Membaca mengukur kandungan calcium dalam air formasi
dalam mg/l sesuai skala titrasi.

8.4.7. Penentuan kadar magnesium instant test kit


1. Mengambil 1 tetes air formasi yang akan diuji dengan pipet
pada tabung reaksi pertama.
2. Menambahkan 9 tetes larutan buffer solution dan campurkan.
3. Memindahkan 2 tetes larutan dari tabung pertama, ketabung
reaksi kedua.
4. Selanjutnya mengisi tabung reaksi kedua sampai batas 5 ml.
5. Menambahkan 10 tetes larutan reagen solution.
6. Setelah 10 menit bandingkan dengan kertas warna.
7. Kemudian buat grafik dengan ion kation masing-masing.
8. Kemudian menentukan indeks stabilitas CaCO3
9. Jika indeks stabilitas positif berarti air formasi bersifat
endapan dan jika negative bersifat korosif.

8.4.8. Penentuan Sodium


113

1. Mengkonversikan mg/L anion dengan me/L dan menjumlahkan


harganya.

Cl− , mg/L SO − , mg/ L CO , mg/ L


4 3−
35 .5 + 96 + 60 +

HCO − , mg/ L −
OH , mg/L
3
61 + 17

2. Mengkonversikan mg/L kation menjadi me/L dan menjumlahkan


harganya.

Ca++ , mg/ L Mg++ , mg/ L Fe++ , mg/ L Ba++ , mg/L


[ 20
+
12 .2
+
18 . 6
+
68. 7 ]
3. Kadar sodium ( Na ), mg/L = ( anion – kation )  23

8.4.9. Grafik Hasil Analisa Air


Hasil analisa air sering dinyatakan dengan bentuk grafik. Kita
dapat menandai perbedaan dari contoh air dengan membandingkan
dua macam contoh air (atau lebih) dari grafik tersebut. Metode yang
umum digunakan adalah metode stiff. Metode ini dapat diplot secara
logaritma atau normal antara konsentrasi kation pada sisi kiri titik
pusat dan konsentrasi anion diplot pada sisi kanan pusat.
114

Contoh :

Tabel 8.2.Harga Konsentrasi Komponen


KONSENTRASI
KOMPONEN
Mg/L meL
Natrium 1794 78.04
Kalsium 290 1.95
Magnesium 290 1.65
Barium 0 0
Klorrida 1248 39.19
Sulfat 645 13.43
Karbonat 280 9.33
Bikarbonat 1440 23.80
Iron 13 0.23

8.4.10. Perhitungan Indeks Stabilitas CaCO3


Air yang mengandung CO3 dalam bentuk apapun akan membentuk
kerak atau korosi , tergantung pH dan suhu . Hal ini dapat diketahui
dengan perhitungan indeks stabilitas air. CO 3 yang terdapat didalam
air tersebut mungkin akan tersebut sebagai asam arang (H2CO3),
bikarbonat (HCO3), atau karbonat (CO3). Asam arang terdapat bila air
tersebut terlalu jenuh dengan CO3, bikarbonat terdapat bila nilai pH
air pada range 4 - 8.3, karbonat terdapat bila nilai pH air pada range
8.3 – 11. Rumusuntuk menghitung indeksstabilitas CaCO3 adalah:

SI = pH – K – pCa – pAlk
115

Bila indeks berharga 0, berarti air tersebut secara kimiawi seimbang.


Bila indeks berharga positif, air tersebut mempunyai gejala
membentuk endapan. Bila indeks berharga negatif, air tersebut
bersifat korosif.
Nilai pH dan Konsentrasi ion Ca++, Mg++, Na++, CO-, SO4-, HCO3-
Dimana : pH = Nilai pH pada pengukuran contoh air
K = Tenaga ion (ditandai m) dan suhu
Tenaga ion ini terdapat pada grafik I. Jumlah tenaga ion didapat
dengan mengalikan factor tiap - tiap ion dengan konsentrasi dalam air
(dalam me/L atau mg/L) kemudian dijumlahkan dan K ditentukan
dari grafik II.
Dimana: pCa = konversi ion Ca++ dalam mg/L, lihat grafik II
pAlk = konversi ion HCO3- dalam mg/L, lihat grafik II
Setelah selesai perhitungan dapat digambarkan suatu kurva indeks
stabilitas terhadap suhu agar diperhatikan gejala relative pada air dari
segi-segi sistemnya.
Contoh permasalahan :
Hitung indeks stabilitas air pada suhu 50, 77, 177, dan 158 oF dengan
air pH = 6.9

Tabel 8.3.Indeks Stabilitas

ION me/L mg/L


Ca++ 12.0 240
Mg++ 20.4 249
Na+ 295.5 6769
Cl- 253.5 9000
SO4- 41.7 2000
HCO3- 13.8 841
116

Dengan menggunakan faktor- faktor yang terdapat pada grafik I,


jumlah tenaga ion dapat dihitung sebagai berikut :

Tabel 8.4.Perhitungan Tenaga Ion

ION ( me/L ) *Faktor = me/L


Ca++ 12.0 * 5 x 10-5 = 0.1476
Mg++ 20.4 * 1 x 10-3 = 0.012
Na+ 295.5 * 1 x 10-3 = 0.0204
Cl- 253.5 * 5 x 10-5 = 0.1268
SO4- 41.7 * 1 x 10-5 = 0.0417
HCO3- 13.8 * 5 x 10-5 = 0.0069
Jumlah tenaga ion = 0.3554

Setelah menggunakan ion dari air dapat dihitung, tentukan nilai L dari
grafik I dimulai dari bawah grafik jumlah tenaga ion (µ), ikuti garis
tegak lurus hingga bertemu dengan kurva suhu, kemudian baca nilai
K ke sisi kiri.

Tabel 8.5.Harga Faktor K dan Suhu


SUHU Faktor K
50 oF 2.9
77 oF 2.65
122 oF 2.15
156 oF 1.5
117

Grafik II digunakan untuk menentukan nilai pCa dan pAlk. Tentukan


titik konsentrasi Ca++ pada nilai sebelah kiri grafik, tarik garis lurus
hingga bertemu pada kurva kiri. Ikuti garis kebawah untuk
menentukan nilai pCa. Cara yang sama untuk konsentrasi

HCO3- dengan kurva kekanan dan ke bawah untuk pAlk. Setelah


didapat harga pCa dan pAlk, maka hitung indeks stabilitas dengan
rumus :

Indeks Stabilitas = pH – K pCa – pAlk

SI/50 oF = 6.9 – 2.90 -2.2 -1.85 = - 0.05


SI/77 oF = 6.9 – 2.65 -2.2 -1.85 = 0.20
SI/50 oF = 6.9 – 2.15 -2.2 -1.85 = -0.70
SI/50 oF = 6.9 – 1.50 -2.2 -1.85 = 1.35
Kesimpulan :
 Air tersebut bergejala scalling pada suhu 54 oF ke atas
 Air tersebut bergejala corrosive pada suhu 54 oF ke bawah

8.5. Hasil Analisa dan Perhitungan

8.5.1. Analisa

 pH air = 8
 Volume sample = 10 cc
 Konsentrasi ion CO3- = 10 me/l
 Konsentarasi ion OH- = 3 me/l
118

Tabel 8.6.Tabulasi Konsentrasi Ion Anion dan Kation


Konsentrasi Anion Konsentrasi Kation
Anion BM Mg/L Me/ L(*) Kation BM Mg/L Me/L

Cl 35.5 24800 698.59155 Ca++ 40 40 40

SO42 96 290 6.04167 Mg++ 24 0 0

CO32 60 290 9.667 Fe++ 56 1250 66.964


29
 ++
HCO3 61 0 0 Ba 1137 - -

OH 17 71 4.17647 Na+ 23 - 637,86


Anion 718.47669 Kation 112.96
4
konversi mg/L ke me/L = ((mg/L)* valensi/BM)
Kadar Sodium ( Na+ ) = Anion - Kation
= ( 718.47669-112.964) mg/l
= 605.5124 me/L

Grafik8.1. Diagram Stiff – Davis


119

OH- Ba ++
10 9 8
7 6HCO
5 4- 3 3+2(10)
Fe 1 0
3

1 2 3 4- 5 6 7 8
CO3 Ca++
9 10
SO4- Mg++

(102)Cl- Tabel
Na++ 8.7.
(102)

Perhitungan Indeks Stabilitas CaCO3


Ion Konsentrasi Faktor Koreksi Ion strength
Me/L x Koreksi
Me/L Me/L
Cl - 698,59155 6 ´ 10-4 0,4192
SO4 2- 6.04167 1 ´ 10-3 0,00604
CO3 2- 9.667 1,5 ´ 10-3 0,0145
HCO3 - 0 5 ´ 10-3 0
Ca 2+ 40 2 ´ 10-3 0,08
Mg 2+ 0 1 ´ 10-3 0
Fe 3+ 66.96429 1,5 ´ 10-3 0,10045
Ba 2+ - - -
Na + 637,863 2 ´ 10-4 0,1211
Σ molar Ionic Strength 0,74129
120

Grafik 8.2.Penentuan harga k pada CaCO3


121
122

Grafik 8.3.Penentuan harga pCa dan pAlk


123

Dari grafik diperoleh:


Tenaga ion keseluruhan (k, dari grafik 8.1.) pada suhu:
Pada temperatur 0 °C = 3,78
Pada temperatur 20 °C = 3,45
Pada temperatur 40 °C = 3,1
Pada temperatur 60 °C = 2,49
Pada temperatur 80 °C = 1,8
Pada temperatur 100 °C = 1,0

Harga pCa = 3.0


pAlk = 3,2
Harga indeks stabilitas CaCO3 ( SI ) = pH – K – pCa – palk

8.5.2 Perhitungan
Konversi Satuan
Cl - elektron valensi = 1
24800 x 1
Konversi mg/L ke me/L = 35.5 = 698.59155 me/L
SO4 2- elektron valensi = 2
290 x 2
Konversi mg/L ke me/L = 96 = 6.04167 me/L
CO3 2- elektron valensi = 2
290 x 2
Konversi mg/L ke me/L = 60 = 9.667 me/L
HCO3 - elektron valensi = 1
0x1
Konversi mg/L ke me/L = 1 = 0 me/L
OH - elektron valensi = 1
124

71x 1
Konversi mg/L ke me/L = 17 = 4.17647 me/L
Ca 2+ elektron valensi = 2
40 x 2
Konversi mg/L ke me/L = 40 = 40 me/L
Mg 2+ elektron valensi = 2
0x2
Konversi mg/L ke me/L = 24 = 0 me/L
Fe 3+ elektron valensi = 3
1250 x 3
Konversi mg/L ke me/L = 56 = 66.96429 me/L
Ba+ electron valensi = 2
Konversi Mg/L ke me/L = -

Ion Strength
Cl - = (Me/L) x Koreksi
= 698.59155 x 6 x 10-4
= 0,04192
SO4 2- = (Me/L) x Koreksi
= 6.04167 x 1 x 10-3
= 0,00604
CO3 2- = (Me/L) x Koreksi
= 9.667x 1,5 x 10-3
= 0,0145
HCO3 - = (Me/L) x Koreksi
= 0 x 5 x 10-3
= 0
Ca 2+ = (Me/L) x Koreksi
= 240 x 2 x 10-3
125

= 0,008
Mg 2+ = (Me/L) x Koreksi
= 0 x 1 x 10-3
= 0
Fe 3+ = (Me/L) x Koreksi
= 66.96429 x 1,5 x 10-3
= 0,10045
Ba 2+ = (Me/L) x Koreksi
= negatif
Na + = (Me/L) x Koreksi
= 605.5124x 2 x 10-4
= 0,1211

Nilai SI ( Indeks Stabilitas )


SI0 oC = pH – K – pCa - pAlk
= 8 – 3,78 – 3,0– 3,2
= -1,98
SI 20 oC = pH – K – pCa - pAlk
= 8 – 3,45 - 30 – 3,2
= -1,65
SI 40 oC = pH – K – pCa - pAlk
= 8 – 3,1– 3,0 – 3,2
= -1,3
SI 60 oC = pH – K – pCa - pAlk
= 8 – 2,49 – 3,0 – 3,2
= -0,69
SI 80 oC = pH – K – pCa - pAlk
= 8 – 1,8 – 3,0 – 3,2
= 0
126

SI 100 oC = pH – K – pCa - pAlk


= 8 – 1,0– 3,0 – 3,2
= 0,8

8.6. Pembahasan
Jika perhitungan indeks stabilitas (SI) di atas menghasilkan suatu angka-
angka, maka akan dapat diketahui sifat-sifat dari air formasi yang diteliti
dengan memperhatikan hubungan antara pH air formasi, tenaga ion
keseluruhan, temperatur, serta pCa dan pAlk, dimana jika SI menunjukkan
hasil yang positif, maka pada temperatur tersebut akan cenderung untuk
membentuk scale karena bersifat basa. Sebaliknya, jika SI menunjukkan hasil
negatif maka pada temperatur tersebut air formasi akan cenderung untuk
membentuk korosi pada alat-alat produksi karena bersifat asam, akan tetapi
jika SI menunjukkan hasil nol (SI = 0) maka pada temperatur tersebut air
formasi dalam keadaan setimbang dimana tidak terbentuk scale maupun
korosi.
Pengambilan sample air formasi dilakukan di kepala sumur dan / atau di
separator dengan menggunakan penampung bertutup terbuat dari kaca atau
plastic agar tidak terjadi kontaminasi dan hilangnya ion hidrogen karena akan
mempengaruhi kebasahan sample. SI (Stabilitas Indeks) didapatkan dari
beberapa data yaitu: temperatur, pH, K (tenaga ion keseluruhan), pAlk, dan
pCa. Air formasi hampir selalu ditemukan di dalam reservoir hidrokarbon
karena memang di dalam suatau akumulasi minyak, air selalu menempati
sebagian dari suatu reservoir, minimal 10% dan maksimal 100% dari
keseluruhan pori.
Pada data yang telah diberikan, diketahui bahwa pH = 8, pCa = 3,0,
pAlkali = 3,2. Untuk nilai k (tenaga ion keseluruhan) didapat dengan
membaca grafik ionic strength (terlampir dalam bagian lampiran).
127

Dari data tabel 8.8 di atas, kemudian diplotkan ke dalam suatu grafik
menjadi grafik seperti di bawah ini :

Grafik 8.4.Ion Strength Vs Temperatur

Grafik Tenaga Ion Keseluruhan Vs Temperature


120

100 100

80 80
Temperature (°C)

60 60

40 40

20 20

0 0
0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4
Tenaga Ion Keseluruhan

Tenaga Ion Keseluruhan

Pada grafik 8.4 diatas hubungan antara tenaga ion strenght terhadap
temperature dimana pada temperature tertinggi yaitu 100C dengan nilai K
0,95. Dari grafik bisa dilihat bahwa semakin tinggi temperaturenya maka
semakin rendah nilai tenaga ion strenghtnya.
128

Grafik 8.5.Stabilitas Indeks terhadap Temperatur ( oC )

Stabilitas Index Vs temperature


90
80
80
70
60
60
Index Stabilitas

50
40
40
30
20
20
10
0
0
-2 -1.5 -1 -0.5 0 0.5 1
Temperature

Pada grafik 8.5. di atas kita dapat mengetahui bahwa semakin rendah
suhu maka nilai K semakin besar. Dan dapat dikatakan bahwa hubungan suhu
terhadap nilai K adalah berbanding terbalik.
Pada grafik stabilitas indeks vs temperature dilihat semakin stabilitas
indeksnya semakin tinggi. Jika SI positif maka bersifat basa dan
mengakibatkan scale, SI = 0 maka seimbang dan jika SI negative maka
bersifat asam dan mengakibatkan korosif.

8.7. Kesimpulan
1. Sifat fisik meliputi kompresibilitas, viskositas, densitas, dan lainnya. Sifat
kimia meliputi ion + dan ion – (Kation & Anion).
2. Apabila hasil pH > 7 maka dapat dikatakan Basa, sedangkan kalau < 7 maka
dikatakan Asam. Dan jika SI bernilai positif maka akan terjadi problem
scale dan jika SI bernilai positif berarti bersifat basa.
129

3. Kandungan yang ada didalamnya dapat dilihat dari Indeks Stabilitas


penentuan dari pH, alkalinitas, kalsium, dan magnesium. Kandungan air
formasi dapat bernilai akurat, jika kita langsung mengambil sampel dari
separator lalu disimpan dalam wadah tertutup yang terbuat dari kaca/plastik.
4. Harga stabilitas index positif mempengaruhi masalah produksi, masalah
yang timbul dari air formasi akan bersifat korosif.
5. Stabilitas Indeks (SI) dipengaruhi pleh beberapa faktor, yaitu pH, tenaga ion
keseluruhan (K), konversi ion Ca2+ dan konversi HCO-3 . Dari percobaan,
dapat disimpulkan bahwa semakin tinggi suhu maka akan semakin rendah
harga dari tenaga ion keseluruhan (k) pada suatu larutan.
BAB IX

PEMBAHASAN UMUM

Seiring dengan berjalannya waktu minyak dan gas bumi menjadi salah
satu topik pembicaraan utama yang dibicarakan. Minyak dan gas bumi tidak
selamanya akan ada, karena minyak dan gas bumi adalah sumber daya alam yang
tidak dapat diperbaharui. Oleh karena itu, butuh waktu berjuta – juta tahun
lamanya untuk dapat terbentuk sebagai hidrokarbon. Untuk menjadi seorang
petroleum engineering kita juga harus mengetahui karakteristik fluida reservoir
yang mana itu sangat penting kita pelajari untuk memproduksikan minyak bumi.
Minyak bumi yang terakumulasi di dalam trap itu dapat di produksikan dengan
lancar apabila kita mengetahui keadaan di suatu reservoir.
Penentuan percobaan dilakukan di laboratorium yang mana kita hanya
mengambil sampel dari reservoir dan kita uji di laboratorium. Sehingga kita dapat
mengantisipasi adanya problem yang akan terjadi pada saat produksi nanti.
Pada percobaan yang pertama yaitu penentuan besar kandungan air dengan
Metode Dean & Stark merupakan salah satu metode untuk menentukan besarnya
kandungan air dalam crude oil dengan prinsip destilasi, dan kondensasi.
Kandungan air ini penting untuk mengetahui perkiraan cadangan, perencanaan
dan penanganan peralatan produksi, dan untuk persyaratan ekspor minyak mentah
yang menggunakan standart air yang diijinkan.
Crude oil yang dihasilkan dari dalam sumur pemboran tidak semua
mengandung minyak, tetapi juga mengandung campuran air dan gas. Sebelum
proses pemanasan, sample minyak yang akan digunakan terlebih dahulu dicampur
dengan solvent (pelarut) yang pada percobaan ini menggunakan kerosin, karena
mempercepat proses penguapan, disamping itu juga mengunakan kerikil yang
ditaruh didalam ground flask joint supaya mengimbangi tekanan uap agar tidak
terjadi ledakan. Jumlah air yang terdapat dalam water trap merupakan fungsi
waktu dari hasil destilasi, karena semakin lama waktu yang digunakan maka air
yang didapat semakin banyak tergantung atas kondisi air didalam minyak, karena

130
berhubungan dengan persen kandungan air. Dengan mengetahui % kandungan air
ini nantinya dapat diketahui minyak (crude oil) yang memiliki kualitas yang baik,
yang nantinya dapat diperoleh gambaran mengenai keadaann minyak mentah dan
jumlahnya yang memungkinkan untuk diproduksikan.
Percobaan dengan metode ini kurang efektif karena penguapan minyak
yang mengakibatkan berkurangnya gravity minyak yang bersangkutan.
Kehilangan gravity ini adalah karena penguapan fraksi-fraksi dari minyak.
Pengurangan penguapan dapat dilakukan dengan memanaskan minyak dalam
ruang yang tertutup rapat. Penggunaan solvent berupa kerosin bertujuan untuk
mempercepat proses pemisahan air dari minyak serta proses pemanasannya.
Metode centrifuge bermanfaat untuk menentukan kadar air dan base
sediment yang terdapat dalam crude oil. Prinsip dasar yang digunakan adalah
pemisahan penyusun crude oil berdasarkan perbedaan berat jenisnya. Pada hasil
akhir akan terpisah antara crude oil, air , dan padatan karena berat jenis padatan >
berat jenis air > berat jenis crude oil.
Dari percobaan penentuan kandungan air dan endapan (BS & W) dengan
centrifuge method kita dapat mengetahui bahwa kandungan air dalam sample
minyak dalam suatu sumur ternyata berbeda-beda. Faktor-faktor yang dapat
mempengaruhi BS & W, antara lain :

1. Penyebaran air yang tidak merata dalam batuan reservoir


2. Kondisi dari formasi (kompak atau tidak kompak)

Selain mengandung air, crude oil juga mengandung padatan yang berupa
pasir dan butiran-butiran yang berasal dari reservoir. Padatan akan masuk ke
lubang bor dan akan ikut naik ke permukaan.
Sama seperti air, padatan juga mempengaruhi mutu minyak yang
diproduksi. Percobaan dengan centrifuge method menghitung kandungan air dan
endapan. Pada dasarnya metode yang dipakai pada percobaan ini adalah metode
perputaran yang mengakibatkan gaya centrifugal. Pada waktu perputaran akan
bekerja gaya centrifugal yang menyebabkan molekul - molekul fluida terlempar

131
menjauhi titik pusat perputarannya. Selain itu, karena adanya gaya gravitasi maka
molekul-molekul fluida akan diendapkan menurut berat jenisnya masing - masing.
Metode dasar dalam percobaan penentuan specific gravity (SG) adalah
dengan mencelupkan hidrometer ke dalam minyak dan membaca skala yang
didapat, kemudian mencocokkannya pada tabel SG..
Besarnya spesific gravity (SG) dari suatu fluida ditentukan oleh berbagai
faktor. Pada kesempatan ini penentuan SG crude oil ditentukan oleh keadaan suhu
kamar. Dalam menentukan SG crude oil maka hal yang perlu diperhatikan sekali
yaitu ketelitian pada saat menghitung SG terukur dengan menggunakan
hydrometer. Hal ini dikarenakan hasil dari pengukuran hydrometer merupakan
data awal sekaligus data penentu untuk menghitung baik SG maupun oAPI yang
dibagi menjadi tahap perhitungan harga terukur, perhitungan koreksi pada 60/60
o
F hingga perhitungan untuk mendapatkan harga sebenarnya.
Adapun faktor-faktor yang mempengaruhi ketepatan test dengan
menggunakan hydrometer diantaranya adalah sebagai berikut yaitu Ukuran
hydrometer yang dapat mendeterminasikan gravity minyak mentah yang bebas air
dengan ketelitian yang tinggi, Adanya campuran fluida lain seperti air, dan Titik
air pada permukaan hydrometer.
Penggolongan oAPI didasarkan pada kemampuan fluida mengalir, sebab
semakin tingi SG (oAPI semakin kecil), maka aliran fluida tersebut semakin
lambat, sehingga hal ini mengganggu proses produksi , sebab dengan semakin
tingginya SG suatu crude oil, maka memiliki kecendrungan membeku lebih cepat
pada suhu normal yang dapat menyumbat pipa produksi karena semakin tinggi
harga SG yang didapat maka makin kecil nilai oAPI. oAPI dijadikan standard
penentu kualitas suatu crude oil. Untuk nilai oAPI 10 – 20 digolongkan minyak
berat, 20 – 30 digolongkan minyak sedang, sedangkan untuk nilai oAPI lebih besar
dari 30 maka digolongkan minyak ringan.
Titik kabut lebih besar dari pada titik beku dan titik tuang. Titik beku
merupakan temperatur terendah dimana suatu fluida tidak dapat mengalir
(terjadinya pembekuan). Jika dihubungkan dengan komposisi minyak, minyak
berat lebih cepat mengalami pembekuan dari pada minyak ringan. Karena pada

132
minyak berat lebih banyak mengandung padatan-padatan (residu atau lilin),
sedangkan pada minyak ringan justru banyak terkandung gas.
Pada perjalanan dari formasi menuju permukaan, minyak bumi mengalami
penurunan temperatur. Apabila hal ini tidak di waspadai, maka akan terjadi
pembekuan minyak di dalam pipa, sehingga tidak bisa lagi mengalir.
Kehilangan panas ini akan menyebabkan suatu masalah yang akan menjadi
besar akibatnya apabila tidak segera diatasi. Untuk mengatasi al tersebut, kita
dapat mengambil formasi sample minyak dan mengadakan uji coba untuk
menentukan titik kabut, titik beku, dan titik tuang.
Dalam aplikasi di lapangan biasanya percobaan ini digunakan sebagai
bahan dalam merencanakan minyak yang nantinya akan diproduksi dapat terus
mengalir hingga ke fasilitas-fasilitas produksi yang dituju. Dari bahan yang
diperoleh selanjutnya akan digunakan untuk mengkondisikan suhu yang berada
dalam pipa-pipa yang dilewati oleh minyak metah. Dimana salah satu car yaitu
dengan mengisolasi pipa atau dengan jalan diberi heater agar aliran dari flow line
tetap lancar.
Bahwa minyak berat yang lebih dulu mengalami pembekuan daripada
minyak ringan. Karena pada minyak berat lebih banyak mengandung padatan-
padatan jika dibanding minyak ringan. Jadi untuk menghindari pembekuan maka
haruslah diusahakan agar temperatur minyak yang diproduksi pada alat-alat flow
line tetap stabil.
Besarnya flash point dan fire point dipengaruhi oleh komposisi minyak
yang bersangkutan. Selain itu juga dipengaruhi oleh kecepatan fluida tersebut
untuk menguap dan bercampur dengan udara. Untuk minyak berat yang banyak
mengandung fraksi berat akan lebih sukar terbakar (titik nyala dan titik bakarnya
tinggi). Semakin cepat fluida tersebut untuk menguap dan bercampur dengan
udara maka semakin mudah ia untuk terbakar (titik nyala dan titik bakarnya
rendah). Bila dihubungkan dengan nilai oAPI maka semakin tinggi nilai oAPI
suatu oil, maka semakin rendah titik nyala dan titik bakar oil tersebut (semakin
mudah terbakar).

133
Pada penentuan viskositas dari suatu sample, viscometer harus
dikalibrasikan terlebih dahulu. Ada 2 cara yang dapat digunakan yaitu kalibrasi
dasar dan kalibrasi dengan menggunakan minyak standar. Pada kenyataannya,
secara sederhana besar – kecilnya viskositas dapat dilihat dari kecepatan alir suatu
fluida dalam suatu media alir (pipa kapiler). Semakin lambat laju alirnya maka
nilai viskositasnya adalah semakin besar. Demikian sebaliknya semakin cepat laju
alirnya maka semakin kecil nilai viskositasnya.
Dalam percobaan sebelumnya (Spesific Gravity), kita menentukan SG
suatu minyak. Spesific Gravity memiliki hubungan dengan viskositas, dimana
minyak yang memiliki spesific grafity yang lebih besar, maka memiliki viskositas
yang tinggi pula.
Dalam percobaan ini praktikan harus melihat skala suhu pada thermometer
dan mempertahankan supaya suhu tetap konstan seperti yang diinginkan. Selain
itu faktor kebersihan alat perlu dipertahankan agar tidak mempengaruhi hasil
viskositas kinematik minyak.Dengan mengetahui harga kinematik dari suatu
minyak maka dapat pula ditentukan besarnya tekanan yang diperlukan untuk
mengalirkan minyak tersebut melalui pipa.
Analisa kimiawi pada air formasi dimaksudkan untuk mengetahui dan
mengantisipasi timbulnya problem – problem produksi berupa scale maupun
korosi yang terjadi pada peralatan – peralatan produksi agar tidak terlambat dalam
mengambil tindakan. yang pada prinsipnya dilakukan untuk mengetahui
kandungan ion dan pH dari air formasi tersebut.
Apabila SI bernilai positif maka air formasi tersebut bersifat basa dan
berpotensi menimbulkan masalah berupa endapan (scaling) yang berakibat pada
mengecilnya luas media alir utnuk fluida yang dimaksud. Apabila SI bernilai
negatif maka air formasi tersebut bersifat asam dan berpotensi menimbulkan
masalah korosi yang biladalam skala besar dapat menimbulkan bocornya
peralatan.
Viscositas kinematik adalah viscositas dinamik dibagi dengan densitas,
dimana keduanya diukur pada temperatur yang sama. Pengukuran viscositas ini
berguna untuk mengetahui perkiraan produksi pada suatu reservoir dan untuk

134
penanganan laju produksi. Viscositas kinematik merupakan waktu aliran pada
efflux time terukur. Waktu alir juga diprngaruhi oleh temperatur sampel, tekanan
yang bekerja pada sample, serta banyaknya kandungan gas yang ada pada sample.
Pada penentuan titik nyala dan titik bakar dilakukan tes dengan nyala api
sesering mungkin pada interval temperatur tertentu secara teratur, dimaksudkan
agar titik nyala tidak terlewatkan. Titik nyala ditandai dengan kilatan api pada
waktu api disulutkan dan kilatan itu langsung mati. Sedangkan titik bakar ditandai
dengan menyalanya api untuk beberapa waktu setelah kilatan.
Minyak akan berubah fasa dari fasa cair menjadi fasa gas jika mengalami
kenaikan temperatur yang terjadi akibat meningkatnya energi kinetik dari molekul
– molekul minyak untuk meninggalkan fasa cair menuju fasa gas. Bedasarkan dari
kenyataan tersebut, maka dirasakan sangat penting untuk mengetahui tekanan uap
( vapour pressure ) dari suatu minyak, karena sangat berguna untuk perencanaan
alat – alat produksi, yaitu : perencanaan separator, block station, dan untuk
penyaluran minyak dari tanker.
Pada percobaan untuk menentukan kandungan kimia yang akurat, cermat,
serta fresh, maka pelaksanaan uji atau analisa harus segera dilakukan setelah
perolehan sample. Pada percobaan untuk menentukan kadar kation dan anion
dalam air formasi yang mendekati keadaan sebenarnya, maka alat yang kita
gunakan seharusnya terbuat dari kaca atau plastik yang bersih agar kandungan zat
kimia di dalam air formasi tidak bereaksi dan terkontaminasi oleh alat sehingga
penentuannya dapat akurat. Percobaan ini memiliki tujuan untuk mengetahui dan
mengantisipasi kemungkinan terbentuknya scale dan sifat air formasi yang
korosif.

135
BAB X

KESIMPULAN UMUM

Setelah melakukan beberapa praktikum Analisa Fluida Reservoir, maka praktikan


dapat mengambil kesimpulan umum sebagai berikut :
1. Analisa Fluida Reservoir adalah  tahapan analisa setelah minyak mentah atau
crude oil diambil dari sumur.
2. Tujuan dari analisa fluida reservoir yaitu memahami sifat – sifat fisik dan sifat
kimia dari reservoir terutama minyak mentah dan air formasi
3. Senyawa hidrokarbon dapat digolongkan menjadi beberapa golongan yaitu
golongan paraffin, golongan olefin, golongan naphtan, dan golongan
aromatik.
4. Metode pengambilan sampel terbagi menjadi 2 yaitu, bottom hole sampling
dan surface sampling.
5. Analisa yang kita lakukan untuk mengetahui karakteristik reservoir yang akan
kita kembangkan dapat di lakukan di lapangan yang baru atau lapangan yang
sudah ada. Tahapan analisa ini seperti Metode Dean & Stark, Metode
Centrifuge, Titik beku dan Titik tuang serta titik kabut, flash point (titik
nyala) dan fire point (titik bakar), specific gravity, pengukuran viskositas
kinematik dan analisa kimia air formasi.
6. Metode Dean & Stark merupakan salah satu metode untuk menentukan
besarnya kandungan air dalam crude oil dengan prinsip destilasi,
kondensasi, serta berat jenis dari masing -masing elemen yang terkondensasi
di trap.
7. Air formasi yang terkandung dalam minyak ada dua macam, yaitu air bebas
dan air emulsi.
8. Terjadinya emulsi memerlukan 3 syarat yaitu adanya dua zat yang saling tidak
bercampur, adanya zat yang menyebabkan terjadinya emulsi (emulsifying
agent), dan adanya agitasi.

136
9. Cara mencegah emulsifikasi dapat dengan cara memperkecil tingkat agitasi,
penggunaan zat anti emulsifikasi, dan pemisahan air sebelum terjadinya
emulsifikasi.
10. Apabila kandungan air pada crude oil banyak maka mutu dari crude oil
tersebut adalah jelek sehingga harga jualnya semakin rendah begitu pula
sebaliknya.
11. Metode centrifuge bermanfaat untuk menentukan kadar air dan base sediment
yang terdapat dalam crude oil. Semakin besar gaya sentrifugal yang
digunakan, semakin baik pemisahan antara minyak, air dan padatan.
12. Scale merupakan endapan kristal yang menempel pada matrik batuan maupun
pada dinding-dinding pipa dan peralatan dipermukaan.
13. Kelebihan dari Metode Centrifuge ini antara lain waktu yang diperlukan
untuk memisahkan air dan minyak serta endapan lain lebih singkat dari pada
menggunakan Dean & Stark Method, Pemindahan alat yang sangat mudah
dilakukan dan pengujian dan peralatannya juga lebih mudah dari pada
menggunakan metode Dean & Stark.
14. Specific gravity cairan hidrokarbon (minyak) dapat didefinisikan sebagai
perbandingan antara densitas minyak dengan densitas air yang diukur pada
tekanan dan temperatur yang sama.
15. oAPI minyak bumi menunjukkan kualitas minyak. Semakin kecil berat
jenisnya semakin tinggi oAPI-nya, maka minyak tersebut semakin berharga
karena lebih banyak mengandung bensin dan begitu pula sebaliknya.
16. Apabila density minyak rendah maka menunjukkan bahwa
kandungan parafin besar, sebaliknya jika density minyak besar maka
kandungan aromatiknya tinggi.
17. Penentuan titik kabut, titik tuang, dan titik beku tergantung pada perbandingan
komposisi kimia dari suatu crude oil. Titik beku itu sendiri merupakan
temperatur terendah dimana suatu fluida tidak dapat mengalir (terjadinya
pembekuan) dan Titik kabut adalah dimana padatan mulai mengkristal atau
memisahkan diri dari larutan bila minyak didinginkan, sedangkan Titik

137
tuang adalah temperatur terendah dimana minyak mentah dapat tertuang
setelah mengalami pembekuan.
18. Untuk mencegah timbulnya masalah (problem) pada minyak yang sedang di
produksi, terutama mengenai pembekuan minyak pada flow line akibat
penurunan temperatur, maka dipasang alat pemanas atau heater.
19. Titik beku suatu minyak memiliki angka temperature yang lebih rendah
dibandingkan dengan angka temperature titik tuang maupun titik kabutnya.
Dan titik kabut merupakan angka temperature yang paling tinggi
dibandingkan titik tuang maupun titik beku.
20. Besarnya flash point dan fire point dipengaruhi oleh komposisi minyak yang
bersangkutan. Flash point itu sendiri (titiknyala) adalah temperature
terendah dimana suatu material mudah terbakar dan menimbulkan uap
tertentu sehingga akan bercampur dengan udara, campuran tersebut mudah
terbakar dan Fire point (titikbakar) adalah temperature dimana suatu produk
petroleum terbakar untuk sementara (ignites momentarialy) tetapi tidak
selamanya, sekurang-kurangnya 5 detik.
21. Semakin tinggi titik nyala (flash point) dan titik bakar (fire point) dari suatu
minyak mentah, maka minyak tersebut tidak mudah terbakar (unflameable).
Jika tidak mudah terbakar, berarti SG minyak tersebut tinggi dan oAPI
minyak rendah. Sehingga minyak tersebut dapat diklasifikasikan sebagai
minyak berat, karena banyak mengandung fraksi berat (residu atau lilin).
22. Jika titik nyala (flash point) dan titik bakar (fire point) rendah, maka minyak
tersebut mudah terbakar (flameable) karena di dalam minyak tersebut
terdapat fraksi ringan (gas). Apabila minyak mudah terbakar, berarti SG
minyak rendah dan oAPI minyak tinggi.
23. Jika ditinjau dari segi keselamatan, maka minyak yang baik mempunyai nilai
flash point (titik nyala) yang tinggi karena tidak mudah terbakar.
24. Jika ditinjau dari segi profit (keuntungan) minyak dengan nilai flash point
(titiknyala) yang rendah mempunyai nilai jual yang tinggi, karena tidak
mengandung residu atau lilin.

138
25. Pada penentuan viskositas dari suatu sample harus disesuaikan dengan
viscometer yang digunakan. Viskositas suatu fluida tergantung pada
komposisi fluida tersebut, serta pressure dan temperatur fluida.
26. Viscometer harus dikalibrasikan terlebih dahulu, ada 2 cara yang dapat
digunakan yaitu kalibrasi dasar dan kalibrasi dengan menggunakan minyak
standar.
27. secara sederhana besar kecilnya viskositas dapat dilihat dari kecepatan alir
suatu fluida dalam suatu media alir. Semakin lambat laju alirnya maka nilai
viskositasnya adalah semakin besar. Demikian sebaliknya semakin cepat
laju alirnya maka semakin kecil nilai viskositasnya.
28. Analisa kimiawi pada air formasi dimaksudkan untuk mengetahui dan
mengantisipasi timbulnya proble-problem produksi berupa scale maupun
korosi yang terjadi pada peralatan-peralatan produksi agar tidak terlambat
dalam mengambil tindakan.
29. Apabila SI = O berarti air formasi berada dalam kondisi jenuh.
30. Apabila SI bernilai positif maka air formasi tersebut bersifat basa dan
berpotensi menimbulkan masalah berupa endapan (scaling) yang berakibat
pada mengecilnya luas media alir untuk fluida yang dimaksud.
31. Apabila SI bernilai negatif maka air formasi tersebut bersifat asam dan
berpotensi menimbulkan masalah korosi.
32. Faktor-faktor yang sangat berpengaruh dalam penentuan tingkat pengendapan
dan pelarutan dalam air formasi adalah pH, temperatur, serta total tenaga ion
keseluruhan dari air formasi tersebut.
33. Beberapa kegunaan yang paling penting dari analisa air formasi ini adalah
untuk korelasi lapisan batuan, menentukan kebocoran casing, dan
menentukan kualitas sumber air untuk proses water flooding.
34. Diagram Stiff-Davis digunakan untuk mendeteksi adanya problem scale pada
saat produksi oil dan gas. Dari diagram tersebut kita dapat mengetahui laju
alir produksi (flow rate) yang mana kita dapat melihatnya dari kandungan
anion dan kationnya.

139

Anda mungkin juga menyukai