Side 1

pambukaan

Slide 2
Definisi

Sistem hidrolik merupakan salah satu bentuk perpindahan tenaga dengan menggunakan suatu
media berupa fluida cair untuk memperoleh daya yang lebih besar dari daya awal yang dilepaskan.
Dimana fluida penghantar ini dinaikkan tekanannya dengan pompa pembangkit tekanan kemudian
diteruskan ke silinder kerja melalui pipa dan katup. Gerakan translasi batang piston dari silinder kerja
yang disebabkan oleh tekanan fluida pada ruang silinder digunakan untuk gerakan maju dan mundur

Slide 3

Hidrolik sisem

Open loop hydraulic sysem

adalah suatu mekanisme sistem hidrolik dimana pada saat aktuator dalam keadaan idle maka aliran
fluida tetap mengalir di dalam sistem tetapi fluida tidak memiliki tekanan. Dimana pada sistem
hidrolik terbuka, fluida bersirkulasi dari reservoir melalui pompa kemudian menuju ke control valve
atau control valve untuk disalurkan ke aktuator. Setelah melalui aktuator maka fluida akan kembali
ke reservoir begitu seterusnya mengikuti siklus.

Slide 4

The closed hydraulic sysem

adalah suatu mekanisme sistem hidrolik dimana pada sistem ini pada saat pompa bekerja akan
menghasilkan tekanan pada fluida yang akan mengalir secara terus menerus melalui pompa dan
aktuator tanpa melalui reservoir, dimana dalam sistem hidrolik tertutup menggunakan pompa
tambahan berupa a charge pump atau feed pump. Keunggulan dari sistem hidrolik tertutup adalah
mempunyai respon kerja yang baik yang sangat sesuai untuk digunakan pada aplikasi hidrolik yang
kompleks yang bekerja secara independen dengan beberapa subsistem.

Slide 5

hidraulic pumps and motors

hydraulic motor

adalah aktuator mekanis yang mengubah tekanan hidrolik dan mengalir menjadi torsi dan
perpindahan sudut. Motor hidrolik merupakan partner dari putaran silinder hidrolik sebagai aktuator
linier

hydraulic pump

merupakan komponen hidrolik yang telah menyediakan fluida dengan tekanan tertentu. Ini
ditujukan untuk transmisi hidrolik. Pada pompa ini berguna untuk mengubah energi mekanik
menjadi energi dengan tekanan cairan. Tentunya Anda sering menjumpai alat ini di bidang proyek,
property bahkan otomotif. Atau malah alat ini sangat sering digunakan untuk jack atau mesin press.
Slide 6

types of hydraulic motors

hydraulic gear motor

Motor hidrolik ini menggunakan dua roda gigi yang berputar di dalam casingnya. Satu roda gigi
adalah roda gigi yang digerakkan dan yang lainnya adalah roda gigi idler. Poros roda gigi yang
digerakkan terhubung ke alat yang digerakkan. Dan poros roda gigi idler hanya mengikuti putaran.
Cairan hidrolik bertekanan masuk melalui sisi saluran masuk, mengalir ke setiap sisi roda gigi dan
menggerakkannya, menghasilkan torsi yang digunakan oleh proses selanjutnya.

Slide 7

hydraulic vane motor

Motor hidrolik jenis ini menggunakan roda dengan beberapa baling-baling / pelat yang terpasang.
Baling-baling ini dapat bergerak sesuai perubahan posisinya yang bersentuhan dengan casing motor.
Fluida hidrolik masuk ke sisi inlet dan menyebabkan perbedaan tekanan antara sisi inlet dan outlet
sehingga memutar rotor dan menghasilkan torsi

Axial Plunger Hydraulic

Motor Motor hidrolik jenis ini menggunakan beberapa piston yang dipasang secara aksial di sekitar
poros motor. Pada salah satu ujungnya terdapat pelat miring sehingga piston memiliki ruang yang
bervariasi saat berputar. Fluida hidrolik masuk melalui sisi inlet yang ada pada piston dengan volume
chamber yang kecil, dan tekanan pada fluida serta tilt plate pada motor menghasilkan energi rotasi
pada poros.

Slide 8

radial piston hydraulic

Motor Jenis motor hidrolik ini menghasilkan torsi yang besar. Terdiri dari beberapa piston yang
dipasang secara radial (tegak lurus dengan sumbu rotasi) dan didesain dengan ruang piston yang
bervariasi saat berputar. Selain menghasilkan torsi yang besar, motor hidrolik jenis ini juga
menghasilkan tenaga yang besar dan torsi yang relatif konstan.

Slide 9

types of pumps hidraulic

gear hydraulic pump

Pompa hidrolik tipe roda gigi ini paling banyak digunakan dalam sistem hidrolik. Tenaga yang
dihasilkan oleh pompa roda gigi hidrolik ini berasal dari putaran roda gigi yang berputar. Kemudian
fluida ditangkap di antara celah roda gigi dan rumah pompa, kemudian diteruskan ke saluran
tekanan (outlet). Selanjutnya fluida ini akan dialirkan ke atas dengan tekanan yang lebih tinggi lagi
untuk disalurkan ke dalam sistem hidrolik. Pompa roda gigi ini adalah pompa yang sederhana dan
ekonomis. Volume perpindahan pompa roda gigi hidrolik umumnya berkisar antara 1 hingga 200
mililiter, sehingga mempunyai efisiensi volumetrik terendah dari ketiga jenis pompa lainnya.
Slide 10

Fan / Impeller Hydraulic

Pompa (Vane Pump) Pompa hidrolik kipas (Vane Pump) adalah pompa perpindahan positif yang
terdiri dari baling-baling / kipas yang dipasang pada sebuah rotor dan berputar di dalam rongga
pompa. Pompa baling-baling hidrolik ini biasanya digunakan pada industri mould & dies, industri
mesin injection moulding, dan mesin konstruksi. Pompa jenis ini mempunyai cara kerja yang mirip
dengan mekanisme pompa air pada umumnya. Pompa ini menggunakan rumah pompa dan terdapat
dua lubang masuk dan dua outlet yang posisinya berlawanan arah. Konstruksi semacam ini
bertujuan untuk menjaga keseimbangan tekanan radial pada fluida hidrolik. Baling-baling / kipas /
impeller disini dipasang pada poros yang beralur (slot) dan karena adanya gaya sentrifugal maka
terjadi proses pemompaan. Pada housing terdapat bibir sebagai penutup rapat antara bagian dalam
housing dan kipas, dengan tujuan untuk meminimalkan keausan akibat kontak logam.

Slide 11

hydraulic pump system

memiliki mekanisme kerja yang mirip dengan pompa kompresor. Namun perbedaan terlihat dari
media yang disalurkan, dimana kompresor pompa memompa udara, sedangkan pompa hidrolik
piston ini memompa fluida fluida. Proses hisap terjadi saat piston dalam posisi terbuka, sehingga oli
hidrolik dari poros engkol masuk ke dalam silinder. Dalam langkah pemompaan inilah tekanan fluida
silinder meningkat melalui check valve ke saluran tekanan. Pompa hidrolik piston menangani aliran
besar pada tekanan sistem hidrolik tinggi, memberikan efisiensi dan keandalan yang optimal. Ukuran
yang cukup kompak dengan performa tinggi dan kepadatan daya tinggi.

Slide 12

advantages and disadvantages hidraulic system

kelebihan sistem hidraulik

Dapat mentransfer daya dalam jumlah besar, hanya menggunakan komponen yang relatif kecil.

Mudah karena Kontrol dan pengaturan.

Bisa digerakkan ke arah sebaliknya (Reversible).

Pelumas sendiri untuk masa pakai yang lebih lama.

Desain sederhana.

Fleksibilitas.

Slide 13

Kekurangan sistem hidraulik

Rawan kecelakaan karena tekanan tinggi dari fluida (cairan bertekanan tinggi)

Kebocoran kecil bisa berakibat fatal baik bagi transfer tenaga maupun penyebab kecelakaan sistem
Hidrolik
dapat memerlukan suku cadang dengan tingkat presisi yang sangat tinggi.

Membutuhkan perawatan intensif.

Slide 14

maintance methiod

Perawatan harian

Pekerjaan berikut harus dilakukan setiap hari.

Periksa level oli di tangki, isi jika perlu.

Periksa busa di permukaan cairan yang berfungsi.

Tentukan warna cairan, apakah itu udara dan air. Hilangkan kebocoran pada saluran pembuangan
dan sambungan.

Periksa sesuai dengan indikasi indikator tingkat kontaminasi filter dan, jika perlu, ganti elemen filter.

Periksa pengoperasian sistem stabilisasi suhu.

Periksa tegangan suplai elektromagnet dari perangkat kontrol.

Periksa pengaturan katup pada pengukur tekanan dan sesuaikan tekanan di berbagai bagian sistem
hidrolik.

Slide 15

Perawatan mingguan

Seminggu sekali harus melakukan pekerjaan berikut.

Kurangi kebocoran yang baru terdeteksi. Jangan terlalu mengencangkan koneksi jika aliran tidak
berhenti; Ganti gasket yang rusak, segel, hilangkan distorsi dan permukaan datar yang tidak rata.

Periksa kekencangan sekrup yang menahan pompa, motor hidrolik, silinder dan peralatan.

Periksa kondisi kopling elastis antara motor listrik dan pompa.

perawatan bulanan

setiap bulan Anda perlu mengambil sampel oli pada level tangki yang berbeda untuk menentukan
kesesuaiannya untuk penggunaan di masa mendatang. Jika viskositas dan kepadatan berubah lebih
dari 20% dari nilai nominal, oli harus diganti.

Slide 16

Pemeliharaan tahunan

Setiap tahun harus memeriksa status kerja semua perangkat sistem hidrolik. Pada saat yang sama
melakukan pembongkaran, pembersihan dan pencucian unit utama, penggantian atau pemulihan
elemen yang aus (bantalan, gasket, segel bagian yang bergerak). Tangki stasiun pembangkit listrik
tenaga air harus dibersihkan, menghilangkan semua jejak karat, bilas dan cat dengan cat tahan
minyak. Pada pipa yang dibuang, disarankan untuk menutup lubang dengan sumbat plastik atau
logam, tidak diperbolehkan menggunakan kain dan kayu untuk tujuan ini.

Slide 17

Thank you dan penutupan