AKUNTANSI MANAJEMEN

Assignment Product Costing

Dosen pengampu: Fuad, S.ET., M.Si., Ph.D.

Disusun oleh :
Tata Firmansyah (40011419650018)

Kelas: A - D4 Akuntansi Perpajakan

AKUNTANSI PERPAJAKAN
SEKOLAH VOKASI
UNIVERSITAS DIPONEGORO
Proses costing

Proses costing merupakan metode akuntansi yang menelusuri dan terakumulasi biaya
langsung, dan mengalokasikan biaya tidak langsung dari proses manufaktur. Biaya
dikeluarkan untuk produk, biasanya dalam batch besar, yang mungkin mencakup produksi
sebulan itu. Akhirnya, biaya harus dialokasikan untuk unit individu produk. Ini memberikan
biaya rata-rata untuk masing-masing unit, dan merupakan kebalikan dari ekstrim Job
costing yang mencoba untuk mengukur biaya individu produksi masing-masing unit. Process
costing biasanya bab signifikan. Proses penetapan biaya adalah jenis operasi biaya yang
digunakan untuk memastikan biaya produk pada setiap proses atau tahap pembuatan. CIMA
mendefinisikan process costing sebagai “Metode biaya diterapkan di mana barang atau jasa
hasil dari urutan operasi atau proses yang terus menerus atau berulang-ulang. Biaya dirata-
ratakan atas unit yang diproduksi selama periode”. Process costing cocok untuk industri yang
memproduksi produk homogen dan di mana produksi aliran kontinu. Sebuah proses dapat
disebut sebagai sub-unit organisasi khusus yang ditetapkan untuk biaya pengumpulan tujuan.

Karakteristik sistem biaya proses yang diterapkan pada perusahaan manufaktur adalah
sebagai berikut:

1. Sistem produksi merupakan sistem produksi yang berjalan terus

menerus (intermitten);
2. Produk yang dihasilkan merupakan produksi massal dan bersifat seragam (homogen);
3. Tujuan produksi adalah untuk membentuk persediaan (inventory).

Dalam laporan pertanggung-jawaban untuk sistem biaya proses ini, terdiri dari 3 bagian
yakni:

1. Bagian pertama berisi informasi data produksi yang sekaligus laporan arus fisik. Perlu
dipahami bahwa pengertian unit dalam bagian ini adalah unit ekuivalen.
2. Bagian kedua berisi informasi total akumulasi biaya yang menjadi tanggung-jawab
Manajer Departemen Produksi yang bersangkutan.
3. Bagian ketiga berisi informasi bagaimana total biaya didistribusikan menjadi nilai dari
barang dalam proses dan produk jadi.
 Dalam system biaya proses ini, pada tiap akhir periode pertama masih terdapat barang
dalam proses pada akhir periode. Dimana barang dalam proses akhir periode pertama akan
diberlakukan sebagai barang dalam proses awal pada periode kedua. Dengan kata lain pada
periode kedua sudah terdapat barang dalam proses awal, sehingga untuk alokasi biaya
produksi terdapat 2 alternatif yang dapat dipilih, yakni:

1. Metode masuk pertama keluar pertama (FIFO);

2. Metode rata-rata (Average Method).

Unit ekuivalensi merupakan jumlah unit jadi yang dihasilkan dengan menggunakan
bahan, pekerja, overhead yang dikeluarkan selama satu periode yang tersedia untuk
menyelesaikan unit tersebut.

Kalkulasi Metode FIFO

Dalam metode ini, biaya persediaan awal barang dalam proses dipisahkan dari biaya yang
ditambahkan pada periode berjalan dan tidak dirata-ratakan dengan biaya tambahan baru.
Metode ini menghasilkan 2 angka biaya per unit:

1. Persediaan awal barang dalam proses yang diselesaikan;

2. Unit yang dimulai dan diselesaikan dalam periode yang sama.

Biaya persediaan awal barang dalam proses dicantumkan sebagai satu angka terpisah.
Biaya yang dibutuhkan untuk menyelesaikan unit persediaan awal ditambahkan kebiaya tadi.
Jumlah kedua biaya ini kemudian ditransfer ke departemen berikutnya.

Kalkulasi Metode Rata-rata (Average)

Dalam kalkulasi atau penetapan biaya rata-rata dalam hal ini, berarti bahwa biaya
persediaan awal barang dalam proses digabungkan dengan periode yang baru. Kemudian
biaya unit-unit yang ditransfer ke departemen berikutnya dihitung melalui perkalian jumlah
unit yang ditransfer dengan biaya akhir per unit.

Dalam metode rata-rata biaya persediaan awal barang dalam proses ditambahkan ke
biaya dari departemen sebelumnya dan biaya bahan, pekerja dan overhead pabrik yang
dikeluarkan selama periode itu. Biaya per unit akan ditentukan dengan membagi biaya-biaya
ini dengan kuantitas produksi ekuivalen. Unit-unit serta biayanya kemudian ditransfer ke
departemen berikutnya sebagai suatu angka kumulatif.
Perbandingan Metode FIFO dan Average

Kalkulasi biaya rata-rata dan kalkulasi biaya FIFO masing-masing mempunyai

keunggulan tersendiri. Pemilihan salah satu metode itu akan tergantung seluruhnya pada
sikap manajemen mengenai prosedur penentuan biaya yang lebih layak dan praktis.

Metode rata-rata umumnya lebih mudah untuk digunakan karena perhitungannya lebih
mudah. Metode ini paling sesuai jika hanya bahan baku, biaya konversi dan tingkat
persediaan stabil. Metode FIFO paling sesuai digunakan apabila tingkat harga bahan baku,
biaya konversi atau tingkat persediaan berfluktuasi. Metode FIFO lebih disukai untuk
kepentingan pengendalian, karena biaya per unit untuk setiap periode independen terhadap
periode sebelumnya. Perbedaan mendasar diantara kedua metode terutama berkaitan dengan
perlakuan terhadap persediaan awal barang dalam proses. Kesulitan yang dihadapi dalam
prosedur akuntansi biaya proses adalah:

1. Penentuan kuantitas produksi dan tahap-tahap penyelesaiannya seringkali bermasalah;

2. Perhitungan biaya bahan seringkali memerlukan analisis yang cermat;
3. Industri yang menggunakan kalkulasi biaya proses pada umumnya merupakan jenis
industry yang banyak menghasilkan produk (heterogen).

 Memperhitungkan Adanya Persediaan Produk Dalam Proses Awal

Dalam suatu departemen produksi, produk yang belum selesai  diproses pada akhir
periode akan menjadi persediaan produk dalam proses pada awal periode berikutnya.

Produk dalam proses awal periode ini akan membawa harga pokok persatuan yang
berasal dari periode sebelumnya, yang kemungkinan akan berbeda dengan harga pokok per
satuan yang dikeluarkan oleh departemen produksi yang bersangkutan dalam periode
sekarang. Dengan demikian jika dalam periode sekarang dihasilkan produk selesai yang
ditransfer ke gudang atau ke departemen berikutnya, harga pokok yang melekat pada
persediaan produk dalam proses awal akan menimbulkan masalah dalam penentuan harga
pokok produk selesai tersebut.
Metode Rata-Rata Tertimbang

Dalam metode ini, jumlah harga pokok produk dalam proses awal ditambahkan
dengan biaya produksi yang dikeluarkan periode sekarang dibagi dengan unit ekuivalensi
produk untuk menghasilkan harga pokok rata-rata tertimbang.

Harga pokok produk yang dihasilkan oleh departemen setelah departemen pertama
merupakan harga pokok kumulatif, yaitu merupakan penjumlahan harga pokok dari
departemen satu ditambahkan dengan departemen berikutnya yang bersangkutan.

Metode FIFO

Dalam metode ini, menganggap biaya produksi periode sekarang pertama kali
digunakan untuk menyelesaikan produk yang pada awal periode masih dalam proses, baru
kemudian sisanya digunakan untuk mengolah produk yang dimasukkan dalam proses periode
sekarang. Oleh karena itu dalam perhitungan unit ekuivalensi tingkat penyelesaian persediaan
produk dalam proses awal harus diperhitungkan.

Dalam departemen setelah departemen I, produk telah membawa harga pokok dari
periode sebelumnya digunakan pertama kali untuk menentukan harga pokok  produk yang
ditransfer ke departemen berikutnya atau ke gudang.

Tambahan Bahan Baku Setelah Departemen Produksi I

Tambahan bahan baku ini mempunyai 2 kemungkinan :

1. Tidak menambah jumlah produk yang dihasilkan. Tambahan initi dak terpengaruh
terhadap perhitungan unit ekuivalensi produk yang dihasilkan, sehingga tidak
mempengaruhi perhitungan HPP per satuan yang diterima dari departemen produksi
sebelumnya.
2. Menambah jumlah produk yang dihasilkan.   Hal ini akan berakibat diadakannya
penyesuaian HPP per satuan yang diterima dari departemen produksi sebelumnya.
SOAL 6-1

Job Order Process

a. Manufaktur cat X

b. Manufaktur mobil X

c. Pembuatan mainan X

d. Pembuatan kabinet khusus X

e. Manufaktur pesawat terbang X

f. Perakitan komputer pribadi X

g. Pembuatan furnitur X

h. Pembuatan furnitur khusus X

i. Layanan gigi X

j. Pelayanan rumah sakit X

k. Manufaktur kertas X

l. Perbaikan otomatis X

m. Jasa arsitektur X

n. Jasa desain landsekep X

o. Manufaktur Bola lampu X

Soal 6-16

1. Jadwal aliran fisik:

Unit untuk diperhitungkan:

Unit-unit pada awalnya bekerja dalam proses 60.000

Unit dimulai selama periode tersebut 220.000

Total unit untuk diperhitungkan 280.000

Unit dihitung untuk:

Unit selesai dan ditransfer keluar:

Dimulai dan selesai 180.000

Dari awal bekerja dalam proses 60.000 240.000

Satuan dalam mengakhiri pekerjaan dalam proses 40.000

Total unit diperhitungkan 280.000

2. Unit selesai 240.000

Tambahkan: Satuan di akhiran WIP × Pecahan selesai

(40.000 × 20%) 8.000

Unit keluaran yang setara 248,000

3. Biaya per unit = ($ 1,171,800 + $ 390,600) / 248,000 = $ 6,30

4. Biaya yang ditransfer keluar = 240.000 × $ 6,30 = $ 1.512.000

Biaya akhir WIP = 8.000 × $ 6,30 = $ 50.400

5. Biaya yang harus diperhitungkan:

Mulai bekerja dalam proses $ 390.600

Terjadi selama bulan Juni 1.171.800

Total biaya yang harus diperhitungkan $1.562.400

Biaya diperhitungkan:
Barang ditransfer keluar $ 1,512,000

Barang dalam menyelesaikan pekerjaan dalam proses 50.400

Total biaya diperhitungkan $ 1.562.400