Bahan tumbuhan dan hewan, termasuk limbah dan residunya disebut biomassa.

Ini adalah
bahan organik berbasis karbon yang bereaksi dengan oksigen dalam pembakaran dan proses
metabolisme alami untuk melepaskan panas. Panas seperti itu, terutama jika pada suhu> 400 ° C,
dapat digunakan untuk menghasilkan pekerjaan dan listrik. Bahan awal dapat diubah dengan
proses kimia dan biologi untuk menghasilkan biofuel, yaitu biomassa diolah menjadi bentuk
yang lebih nyaman, khususnya bahan bakar cair untuk transportasi. Contoh biofuel termasuk gas
metana, etanol cair, metil ester, minyak dan arang padat. Istilah bioenergi terkadang digunakan
untuk mencakup biomassa dan biofuel secara bersamaan.
Energi awal sistem oksigen biomassa ditangkap dari radiasi matahari dalam fotosintesis,
seperti yang dijelaskan dalam Bab 9. Ketika dilepaskan dalam pembakaran, energi biofuel akan
hilang, tetapi elemen bahan harus tersedia untuk didaur ulang dalam proses ekologi atau
pertanian alami , seperti yang dijelaskan dalam Bab 1 dan Gambar 10.1. Jadi, penggunaan bahan
bakar nabati industri, bila dihubungkan secara hati-hati dengan siklus ekologi alam, mungkin
tidak menimbulkan polusi dan berkelanjutan. Sistem seperti itu disebut agroindustri (§9.6), yang
paling mapan adalah industri tebu dan hasil hutan; Namun, terdapat peningkatan contoh produk
komersial untuk energi dan bahan yang terbuat dari tanaman sebagai sarana untuk diversifikasi
dan integrasi pertanian.
KLASIFIKASI BIOFUEL
Gambar 10.3 adalah diagram alir energi dan material yang menjelaskan detail kompleks dari
proses biofuel. Dimulai dari kiri atas dengan energi matahari dan fotosintesis tanaman dan residu
biomassa, yang kami ikuti di sepanjang halaman ke tiga kelas utama proses energi biofuel:
termokimia, biokimia dan agrokimia. Masing-masing kelas ini telah menamai proses anak
perusahaan dan produk biofuel yang akhirnya bereaksi dengan oksigen untuk melepaskan panas
dalam pembakaran. Perhatikan bahwa saat kita bergerak dari kiri ke kanan melintasi diagram,
biomassa padat kandungan campuran awal diproses menjadi bahan bakar padat, cair dan gas
tertentu.
PEMBAKARAN LANGSUNG UNTUK PANAS
Biomassa dibakar untuk menghasilkan panas untuk memasak, panas kenyamanan (panas
ruangan), pengeringan tanaman, proses pabrik, dan peningkatan uap untuk produksi dan
transportasi listrik. Penggunaan tradisional dari pembakaran biomassa meliputi: (a) memasak
dengan kayu bakar, dengan kayu bakar mungkin memasok sekitar 15% dari penggunaan energi
global (proporsi yang sangat sulit untuk dinilai); dan (b) penggunaan komersial dan industri
untuk panas dan listrik (misalnya untuk penggilingan tebu, pengeringan teh atau kopra,
pengolahan kelapa sawit dan pembuatan kertas). Efisiensi dan polusi minimum dibantu dengan
penggunaan bahan bakar kering dan pembakaran suhu tinggi yang terkontrol. Tabel B.6
menyajikan panas pembakaran untuk berbagai tanaman energi, residu, bahan bakar turunan dan
produk organik, dengan asumsi bahan kering. Data tersebut penting untuk penggunaan industri
bahan bakar biomassa.
Memasak rumah
tangga Sebagian besar populasi dunia bergantung pada kayu bakar
atau biomassa lainnya untuk memasak, pemanas, dan keperluan rumah
tangga lainnya. Konsumsi harian rata-rata bahan bakar adalah
sekitar 0,5 hingga 1 kg biomassa kering per orang, yaitu 10-20 MJ d-1
≈ 150 W. Dikalikan dengan, katakanlah, 2 × 109 orang, ini menunjukkan
penggunaan energi pada tingkat yang sangat substansial yaitu 300 GW.
Sebagian besar penggunaan kayu bakar domestik, tetapi yang pasti
tidak semua, berada di negara berkembang, dengan sebagian besar
tidak dimasukkan dalam statistik energi komersial. Di sini kami
mengasumsikan bahan bakar telah benar-benar kering, karena ini
merupakan langkah penting pertama untuk pembakaran biomassa
(lihat §4.3 dan §10.3.3); menggunakan bahan bakar basah atau lembab
harus dihindari. Konsumsi rata-rata 150 W 'terus menerus', semata-
mata untuk memasak, mungkin tampak sangat besar. Konsumsi sebesar
itu muncul dari meluasnya penggunaan metode memasak yang tidak
efisien, yang paling umum adalah api terbuka. Metode seperti itu
mungkin memiliki efisiensi termal untuk memanaskan makanan hanya
sekitar 5%, meskipun perapian 'tiga batu' memungkinkan kayu
didorong masuk untuk pembakaran yang terkontrol dan peningkatan
efisiensi. 'Energi yang hilang' termasuk pembakaran kayu yang tidak
sempurna, angin menyebarkan panas dari api, dan radiasi dan kerugian
konvektif dari ketidakcocokan api dan ukuran panci. Energi yang
cukup besar juga terbuang dalam penguapan dari panci yang tidak
tertutup (seperti di dapur di seluruh dunia) dan dari bahan bakar
basah. Asap (yaitu karbon dan ter yang tidak terbakar) dari api
merupakan bukti pembakaran yang tidak sempurna, dan mungkin ada
sedikit kendali atas laju pembakaran kayu. Selain itu, asap merupakan
bahaya kesehatan kecuali jika ada cerobong asap yang efisien. Namun,
alasan dibiarkan asap internal mungkin untuk mencegah hama dan
hama dari atap, dan untuk menyembuhkan ('asap') makanan kering.
Kayu kering yang dibakar secara efisien, yang awalnya menghasilkan
gas dan ter yang tidak terbakar dalam reaksi sekunder, hanya
mengeluarkan CO2 dan H2O dengan abu yang terbakar sepenuhnya.
Ruang dan pemanas air
Untuk kenyamanan (ruangan) panas dalam gedung, seperti halnya kompor masak, kompor atau
boiler pemanas sentral harus memiliki api yang terkendali dengan pembakaran sekunder yang
baik. Efisiensi ditingkatkan jika udara untuk pembakaran dimasukkan langsung ke ruang bakar
dari luar gedung, yang mengurangi aliran internal dan kehilangan panas. Pembakar kayu yang
canggih dan efisien untuk pemanas digunakan secara luas, terutama di beberapa negara industri
kaya kayu (misalnya Norwegia, Kanada, dan Selandia Baru). Jika panas yang berguna adalah
panas yang dikirim secara menguntungkan, maka kompor dan ketel tertutup dengan pembakaran
primer dan sekunder yang terkontrol dapat menjadi 80 hingga 90% efisien.
Pengeringan tanaman
Pengeringan tanaman (misalnya buah, kopra, coklat, kopi, teh), untuk penyimpanan dan
penjualan selanjutnya, biasanya dilakukan dengan membakar kayu dan sisa tanaman, atau
dengan menggunakan panas buangan dari pembangkit listrik. Bahan yang akan dikeringkan
boleh langsung ditempatkan di dalam gas buang buang, namun terdapat bahaya kebakaran dan
kontaminasi produk makanan. Lebih umum, udara dipanaskan dalam penukar panas gas / udara
sebelum melewati tanaman
PIROLISIS (DISTILASI DESTRUKTIF)
Pirolisis adalah istilah umum untuk semua proses di mana bahan organik dipanaskan atau
dibakar sebagian dengan udara minimal untuk menghasilkan bahan bakar sekunder dan produk
kimia. Inputnya bisa berupa kayu, residu biomassa, limbah kota, atau, memang, batu bara.
Produk yang dihasilkan adalah gas, uap kental sebagai cairan, ter dan minyak, dan residu padat
sebagai arang (arang) dan abu. Pembuatan arang tradisional adalah pirolisis pada suhu yang
relatif rendah dengan uap dan gas tidak terkumpul; padanan modern adalah torrefaction, tetapi
dengan gas limbah dibakar untuk memanaskan proses. Gasifikasi adalah pirolisis yang diadaptasi
untuk menghasilkan jumlah maksimum gas bahan bakar sekunder. Berbagai unit pirolisis
ditunjukkan pada Gambar 10.5. Perangkat pemuatan atas vertikal biasanya dianggap yang
terbaik. Produk bahan bakar lebih nyaman, bersih dan mudah diangkut daripada biomassa asli.
Produk kimia penting sebagai bahan baku kimia untuk proses lebih lanjut, atau sebagai barang
yang dapat dipasarkan secara langsung. Alat pembakaran parsial, yang dirancang untuk
memaksimalkan jumlah gas yang mudah terbakar daripada arang atau volatil, biasanya disebut
gasifiers. Proses pada dasarnya adalah pirolisis, tetapi mungkin tidak dapat dijelaskan sebagai

PROSES TERMOKIMIA LEBIH LANJUT

Pada bagian sebelumnya, biomassa telah digunakan langsung setelah penyortiran dan
pemotongan awal untuk pembakaran atau pirolisis. Namun, biomassa dapat diolah secara
kimiawi: (1) untuk menghasilkan bahan yang sesuai untuk fermentasi alkohol (§10.6); atau, (2)
untuk menghasilkan bahan bakar sekunder atau bahan bakar yang lebih baik. Pertimbangkan
beberapa contoh penting berikut dari sejumlah besar kemungkinan. §10.5.1 Reduksi hidrogen
Biomassa yang terdispersi, diparut atau dicerna (misalnya pupuk kandang) dipanaskan dalam
hidrogen hingga sekitar 600 ° C di bawah tekanan sekitar 50 atmosfer. Gas yang mudah terbakar,
kebanyakan metana dan etana, diproduksi yang dapat dibakar untuk menghasilkan sekitar 6 MJ
per kg bahan kering awal.
§10.5.2 Hidrogenasi dengan CO dan steam
Prosesnya seperti di atas, tetapi pemanasan berada di dalam selungkup dengan CO dan uap
hingga sekitar 400 ° C dan 50 atmosfer. Oli sintetis diekstraksi dari produk yang dihasilkan yang
dapat digunakan sebagai bahan bakar.
10.5.3 Hidrolisis asam dan enzim
Selulosa adalah penyusun utama (30 sampai 50%) biomassa kering tanaman dan sangat tahan
terhadap hidrolisis, dan karenanya difermentasi oleh mikro-organisme.
10.5.4 Pencairan hidrotermal: HTL
HTL adalah proses termokimia yang berusaha meniru, dengan kecepatan yang sangat meningkat,
proses yang mengubah biomassa menjadi bahan bakar fosil selama periode geologi di dalam
kerak bumi. Proses membutuhkan pemanasan biomassa, seperti pupuk kandang, limbah dan
tanaman, dengan air dan kemungkinan katalisis untuk suhu ~ 300 ° C dan tekanan ~ 20 sampai ~
50 MPa. Pada kondisi ini sifat kimiawi air mendukung penguraian biomassa menjadi minyak dan
residu.
§10.6 FERMENTASI
ALKOHOL §10.6.1 Metode produksi alkohol
Etanol, C2H5OH, diproduksi secara alami oleh mikro-organisme tertentu dari gula dalam
kondisi asam, pH 4 hingga 5. Proses fermentasi alkoholik ini digunakan di seluruh dunia untuk
memproduksi minuman beralkohol. Mikroorganisme yang paling umum, ragi Saccharomyces
cerevisiae, diracuni oleh konsentrasi C2H5OH yang lebih besar dari 10%, sehingga konsentrasi
yang lebih kuat hingga 95% dihasilkan dengan distilasi dan fraksinasi (Gbr. 10.6). Saat
didistilasi, campuran titik didih konstan yang tersisa adalah etanol 95%, air 5%. Etanol anhidrat
diproduksi secara komersial dengan penghilangan azeotropik air dengan proses tambahan seperti
penyulingan bersama dengan pelarut seperti benzena atau (baru-baru ini) penggunaan 'saringan
molekuler' (Mousdale 2010). Hanya sekitar 0,5% dari potensi energi gula yang hilang selama
fermentasi, tetapi sejumlah besar panas proses diperlukan untuk proses konsentrasi dan
pemisahan (lihat Tabel 10.4). Panas proses ini dapat diperoleh dari pembakaran atau gasifikasi
limbah biomassa dan dari pemulihan panas limbah

§10.6.2 Penggunaan bahan bakar etanol Bahan bakar

cair sangat penting karena kemudahan penanganannya dan pembakaran yang dapat dikontrol
dalam mesin. Etanol azeotropik (yaitu campuran titik didih konstan dengan 4,4% air) adalah
cairan antara –114 ° C dan + 78 ° C, dengan titik nyala 9 ° C dan suhu penyalaan sendiri
(penyalaan otomatis) 423 ° C; oleh karena itu memiliki karakteristik untuk bahan bakar cair
komersial, digunakan sebagai pengganti langsung atau aditif untuk bensin (bensin). Ini
digunakan dalam tiga cara:
1. sebagai etanol azeotropik, digunakan langsung pada mesin pengapian busi yang dimodifikasi
dan dibuat khusus;
2. dicampur sebagai larutan dengan minyak bumi fosil untuk menghasilkan gasohol; digunakan
pada konsentrasi kecil ~ 5% pada mesin pengapian percikan yang tidak dimodifikasi, dan pada
konsentrasi yang lebih besar pada 'mobil fleksibel' dan mesin yang disetel secara khusus;
3. sebagai emulsi dengan bahan bakar diesel untuk mesin kompresi diesel (ini mungkin disebut
diesohol, tetapi tidak umum).

§10.7 PENCERNAAN ANAEROBIK UNTUK BIOGAS

§10.7.1 Pendahuluan
Biomassa yang membusuk dan kotoran hewan dipecah secara alami menjadi unsur hara dasar
dan humus tanah oleh organisme pengurai, jamur dan bakteri. Prosesnya disukai oleh kondisi
basah, hangat dan gelap. Tahap akhir dilakukan oleh berbagai spesies bakteri yang
diklasifikasikan sebagai aerobik atau anaerobik.
Bakteri aerob lebih disukai dengan adanya oksigen dengan karbon biomassa dioksidasi
sepenuhnya menjadi CO2. Proses pengomposan ini melepaskan panas secara perlahan dan lokal,
tetapi bukan proses yang berguna untuk suplai energi. Untuk menjadi aerobik, udara harus
merembes, jadi 'tumpukan' biomassa yang longgar sangat penting. Pengomposan rumah tangga
sangat terbantu dengan memasukkan lapisan koran dan karton kusut, yang memungkinkan
kantong udara dan memasukkan karbon yang bermanfaat dari bahan karbohidrat. Penguraian
aerobik seperti itu memiliki emisi metana yang minimal, CH4, yang, per molekul tambahan,
sekitar delapan kali lebih kuat sebagai gas rumah kaca daripada CO2.
Dalam kondisi tertutup, dengan tidak adanya oksigen dari lingkungan, bakteri anaerob ada
dengan cara memecah bahan karbohidrat. Karbon pada akhirnya dapat dibagi antara CO2 yang
teroksidasi penuh dan CH4 yang tereduksi sepenuhnya (lihat Gambar 9.6). Nutrisi seperti
senyawa nitrogen terlarut tetap tersedia dalam larutan, sehingga memberikan pupuk dan humus
yang sangat baik. Dilakukan oleh mikro-organisme, semua reaksi digolongkan sebagai
fermentasi, tetapi dalam kondisi anaerobik istilah 'pencernaan' lebih disukai.

Proses dasar dan energetika

Proses biokimia terjadi dalam tiga tahap, masing-masing difasilitasi oleh kumpulan bakteri
anaerob yang berbeda:
1 Bahan yang tidak dapat terurai secara hayati (misalnya selulosa, polisakarida dan lemak)
dipecah menjadi karbohidrat dan asam lemak yang dapat larut (hidrogenesis). Ini terjadi sekitar
satu hari pada suhu 25 ° C dalam digester aktif.
2 Bakteri pembentuk asam terutama menghasilkan asam asetat dan propionat (asidogenesis).
Tahap ini juga membutuhkan waktu sekitar satu hari pada suhu 25 ° C.
3 Bakteri pembentuk metana secara perlahan, dalam waktu sekitar 14 hari pada suhu 25 ° C,
menyelesaikan pencernaan hingga maksimum ~ 70% CH4 dan minimum ~ 30% CO2 dengan
sejumlah kecil H2 dan mungkin H2S (metanogenesis). H2 mungkin memainkan peran penting,
dan memang beberapa bakteri (misalnya Clostridium) berbeda dalam memproduksi H2 sebagai
produk akhir.
Bakteri pembentuk metana sensitif terhadap pH, dan kondisinya harus agak asam (pH 6,6 hingga
7,0) tetapi tidak lebih asam dari pH 6,2. Nitrogen harus ada pada 10% massa masukan kering,
dan fosfor pada 2%. Aturan emas untuk pengoperasian digester yang sukses adalah menjaga
kondisi suhu yang konstan dan bahan masukan yang sesuai; akibatnya populasi bakteri yang
sesuai terbentuk untuk menyesuaikan kondisi ini.

SAMPAH DAN RESIDU

Limbah dan residu dari aktivitas manusia dan produksi ekonomi adalah bentuk energi terbarukan
'tidak langsung', karena mereka adalah aliran potensi energi yang tak terbendung di lingkungan
kita. Limbah dan residu timbul dari: (a) kegiatan ekonomi primer (misalnya kehutanan, pabrik
kayu, tanaman yang dipanen, rumah potong hewan, pengolahan makanan); dan (b) sampah
perkotaan, kota dan rumah tangga, termasuk limbah. Potensi pembangkitan energi dari limbah
tersebut terutama dari kandungan biomassa. Namun, biasanya terdapat proporsi yang signifikan
dari limbah yang mudah terbakar dari sumber mineral (misalnya, kebanyakan plastik); namun,
pembakaran seperti itu membutuhkan regulasi untuk mengurangi emisi yang tidak dapat
diterima. Faktor kunci terkait limbah dan sampah adalah bahwa limbah tersebut biasanya
tersedia di titik konsentrasi, di mana limbah tersebut dengan mudah menjadi bahaya lingkungan.
Menghadapi 'masalah' ini menjadi suatu kebutuhan. Oleh karena itu, operator limbah akan
dibayar untuk bahan tersebut dan disubsidi dalam produksi energi selanjutnya.

§10.9 BIODIESEL DARI MINYAK NABATI DAN ALGA

§10.9.1 Minyak nabati mentah Minyak
nabati diekstraksi dari biomassa dalam skala besar untuk digunakan dalam pembuatan sabun,
proses kimia lainnya dan, dalam bentuk yang lebih halus, untuk memasak. Kategori bahan yang
cocok adalah sebagai berikut:
1 Biji (misal bunga matahari, rape, jarak, kacang kedelai).
2 Kacang-kacangan (misalnya kelapa sawit, kopra kelapa); ~ 50% dari massa kering minyak
(misalnya produksi tahunan minyak kelapa Filipina adalah ~ 1,5 juta t / tahun).
3 Buah-buahan (misalnya produksi zaitun dunia ~ 3 Mt / tahun).
4 Daun (misalnya kayu putih).
5 Eksudat yang disadap (misalnya getah karet, minyak pohon jojoba (Simmondsia chinensis)).
6 Produk sampingan biomassa yang dipanen, misalnya minyak dan pelarut hingga 15% dari
massa kering tanaman (misalnya terpentin, oleoresin dari pohon pinus, minyak dari Euphorbia.

§10.9.2 Biodiesel (ester)

Minyak nabati pekat dapat digunakan secara langsung sebagai bahan
bakar di mesin diesel, tetapi kesulitan muncul dari viskositas tinggi
dan dari endapan pembakaran, dibandingkan dengan minyak diesel
berbasis minyak bumi konvensional (fosil), terutama pada suhu
lingkungan rendah (≤ 5 ° C). Kedua kesulitan tersebut sangat
berkurang dengan mereaksikan minyak nabati yang diekstraksi dengan
etanol atau metanol untuk membentuk ester yang setara. Ester
tersebut, yang disebut biodiesel, memiliki karakteristik teknis
sebagai bahan bakar yang lebih cocok untuk mesin diesel daripada
minyak diesel berbasis minyak bumi. Reaksi tersebut menghasilkan
ester dan gliserin yang setara (juga disebut gliserol). Proses ini
biasanya menggunakan KOH sebagai katalis. Gliserol juga merupakan
produk yang bermanfaat dan dapat dijual

§10.9.3 Mikroalga sebagai sumber biofuel

Menanam tanaman energi seharusnya tidak mengurangi kebutuhan tanaman pangan, terutama
dalam skala global. Salah satu strateginya adalah memanfaatkan mikroalga yang ditanam di air;
tumbuhan fotosintesis seluler tunggal dengan diameter ~ 10–6 m hingga ~ 10–4 m. Mereka
tumbuh dengan cepat, umumnya dua kali lipat jumlahnya dalam 24 jam, dan beberapa spesies
mengandung minyak, seperti halnya tanaman yang lebih besar. Kandungan minyak berkisar
antara 15 sampai 75% (berat kering); akibatnya, potensi produksi minyak tahunan dari mikroalga
kaya minyak adalah 50.000 hingga 150.000 L / ha, yang ~ 10 kali lebih banyak per unit luas
daripada dari sumber nabati. Pertumbuhan komersial biasanya di kolam terbuka pada suhu 20 °
C sampai 30 ° C, dengan masukan sinar matahari, CO2 dan nutrisi (N, P, dan mineral). Biodiesel
dari alga kadang-kadang disebut sebagai biofuel 'generasi kedua'.

§10.10 ASPEK SOSIAL DAN LINGKUNGAN

§10.10.1 Biaya internal dan eksternal biofuel untuk transportasi
Biaya produksi bioetanol dan biodiesel umumnya lebih mahal daripada ekstraksi dan pemurnian
bahan bakar fosil. Namun, bahan bakar minyak otomotif biasanya dikenakan pajak yang besar,
dengan mungkin 70% dari harga grosir adalah pajak. Perpajakan semacam itu meningkatkan
pendapatan dan mencegah mengemudi yang tidak perlu untuk mengurangi polusi, kemacetan
jalan, dan, biasanya, impor yang merugikan devisa. Secara lingkungan, menggantikan biofuel
dengan minyak bumi fosil mengurangi emisi gas rumah kaca, asalkan biofuel tersebut berasal
dari proses yang sesuai (lihat Kotak 10.3). Pembakaran biofuel dalam kondisi terkontrol dengan
baik biasanya lebih sempurna daripada minyak bumi fosil sehingga emisi partikulat yang tidak
sehat lebih sedikit.

§10.10.2 Dampak kimiawi lain dari biofuel dan pembakaran biomassa

Setiap negara memiliki peraturan mengenai emisi gas, uap, cairan dan sol yang diizinkan dan
dilarang. Ini adalah subjek yang besar dan kompleks dalam studi lingkungan. Aspek terpenting
untuk pembakaran optimal bahan bakar apa pun adalah mengontrol suhu dan masukan oksigen,
biasanya sebagai udara. Tujuan pembakaran biomassa dan biofuel, seperti halnya semua bahan
bakar, adalah memiliki emisi dengan partikulat minimum (bahan yang tidak terbakar dan
sebagian terbakar), dengan karbon teroksidasi penuh menjadi CO2 dan bukan CO atau CH4, dan
dengan konsentrasi nitrogen oksida minimum (biasanya dihasilkan dari suhu udara yang
berlebihan). Oleh karena itu, dalam prakteknya, pembakaran harus dibatasi pada ruang yang
relatif kecil pada temperatur yang hampir putih-panas; volume ini harus diumpankan dengan
udara dan bahan bakar segar. Selain itu, hanya abu yang benar-benar terbakar yang tersisa
(paling-paling bubuk halus yang bergerak hampir seperti cairan). Panas yang berguna diekstraksi
dengan radiasi dari pembakaran dan dengan konduksi dari gas buang melalui penukar panas,
biasanya ke air. Pembakaran biofuel dalam mesin, termasuk turbin, memiliki persyaratan dasar
yang serupa, tetapi terjadi dengan kecanggihan yang jauh lebih tinggi. Pembakaran seperti itu
dimungkinkan menurut keadaan yang berbeda, misalnya:
• Dengan kayu bakar: posisikan kayu sedemikian rupa sehingga api terkandung dalam dua atau
tiga permukaan yang terbakar (misalnya di ujung tiga batang kayu ('api tiga batu' klasik), atau di
ruang memanjang antara tiga batang kayu paralel.
• Dengan serpihan kayu atau pelet: beri makan bahan bakar dengan konveyor atau kemiringan
dari hopper ke zona pembakaran yang relatif kecil, ke mana udara terkompresi dihembuskan dan
dari mana abu jatuh.
• Secara umum kayu dan limbah hutan: beri makan bahan bakar seperti di atas, tetapi mungkin
dengan jeruji yang bergerak atau bergetar.
• Dengan biofuel cair dan gas, pembakaran harus dikontrol dalam boiler dan mesin seperti pada
bahan bakar fosil cair dan gas, tetapi dengan aliran udara dan persyaratan pencampuran bahan
bakar / udara.