Anda di halaman 1dari 105

SPESIFIKASI TEKNIK

PEKERJAAN PEMBANGUNAN PERKUATAN


TEBING SUNGAI BEDOG DAN ANAK-ANAK SUNGAINYA
TAHUN ANGGARAN 2020

PPK SUNGAI DAN PANTAI II


SNVT PELAKSANAAN JARINGAN SUMBER AIR
SERAYU -OPAK
LEMBAR PENGESAHAN

SPESIFIKASI TEKNIS

Paket Pekerjaan :

Pembangunan Perkuatan Tebing Sungai Bedog


dan Anak-Anak Sungainya

TA 2020

Tanggal Pengesahan :

Yogyakarta, Maret 2020

PPK Sungai dan Pantai II


SNVT PJSA Serayu Opak

Aris Fajar Suryono,S.T., M.Si., M.Sc


NIP. 19801104 200604 1 003
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK

DAFTAR ISI

DAFTAR ISI............................................................................................................................................i
BAB.I. PEKERJAAN PERSIAPAN.................................................................................................. 1
I.1. Lokasi Pekerjaan....................................................................................................................... 1
I.2 Ruang Lingkup Kontrak ........................................................................................................... 1
1.3. Jalan Masuk Sementara ............................................................................................................ 1
1.4. Gambar-gambar ........................................................................................................................ 2
1.4.1. Gambar-gambar pekerjaan tetap ....................................................................................... 2
1.4.2. Gambar-gambar Pekerjaan Sementara.............................................................................. 3
1.4.3. Gambar-gambar Purna Laksana (As Built Drawing). ....................................................... 4
1.4.4. Penandatanganan dan Persetujuan Gambar.......................................................................... 6
1.5. Standar ...................................................................................................................................... 7
1.6. Program Pelaksanaan dan Laporan........................................................................................... 8
1.6.1. Program Pelaksanaan ............................................................................................................ 8
1.6.2. Laporan Kemajuan Pelaksanaan .......................................................................................... 10
1.6.3. Rapat bersama untuk membicarakan kemajuan pekerjaan ............................................. 12
1.7. Bahan dan Perlengkapan yang harus disediakan oleh Penyedia Jasa ..................................... 12
1.7.1. Umum.................................................................................................................................. 12
1.7.2. Sarana Pelaksanaan .............................................................................................................. 12
1.7.3. Bahan Pengganti................................................................................................................... 13
1.7.4. Pemeriksaan Bahan dan Perlengkapan............................................................................... 13
1.7.5. Spesifikasi, Brosur dan Data yang harus disediakan oleh Penyedia
Jasa.................................................................................................................................. 13
1.8. Survey dan Pengukuran Pekerjaan............................................................................................ 14
1.8.1. Bench Mark ......................................................................................................................... 14
1.8.2. Permukaan Tanah Asli untuk Tujuan Pengukuran............................................................. 14
1.8.3. Pengukuran dan Pembayaran Pekerjaan Survey dan Pengukuran ..................................... 14
1.9. Pekerjaan Sementara ................................................................................................................ 15
1.9.1. Umum.................................................................................................................................. 15
1.9.2. Lokasi/Lapangan ................................................................................................................. 15
1.9.3. Kantor Penyedia Jasa, Kantor Lapangan, Gudang, Bengkel, Barak
Tenaga Kerja dan Lain- Lain ......................................................................................... 15
1.9.4. Pekerjaan Pengeringan selama Pelaksanaan ........................................................................ 16
i
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK

1.9.5. Pengalihan Sementara ( Saluran Pengelak).......................................................................... 17


1.10. Keamanan dan Pemeriksaan Kesehatan ................................................................................. 17
1.10.1. Umum................................................................................................................................ 17
1.10.2. Sistem Pengaturan Keamanan ............................................................................................ 18
1.10.3. Peraturan Kesehatan .......................................................................................................... 18
1.11. Foto-foto................................................................................................................................... 19
1.12. Mobilisasi dan Demobilisasi................................................................................................... 19
1.12.1. Ruang Lingkup................................................................................................................... 19
1.12.2. Pengukuran dan Pembayaran Mobilisasi dan Demobilisasi............................................... 20
BAB II. PEKERJAAN TANAH ........................................................................................................... 21
2.1 Umum .................................................................................................................................. 21
2.1.1 Sifat-sifat Lapisan Tanah .................................................................................................. 21
2.1.2 Dimensi, Batas dan Ketinggian Pekerjaan-pekerjaan Tanah ........................................... 21
2.1.3 Metode Penggalian............................................................................................................ 22
2.1.4 Pengangkutan Material Hasil Galian................................................................................. 22
2.1.5 Pembuangan Bahan Hasil Galian ...................................................................................... 22
2.2 Pembersihan Lapangan ........................................................................................................ 23
2.2.1 Lingkup ............................................................................................................................. 23
2.2.2 Pengukuran dan Pembayaran .......................................................................................... 23
2.3 Kupasan (Sripping) .............................................................................................................. 24
2.3.1 Lingkup........................................................................................................................... 24
2.4 Galian Tanah Biasa pada Bantaran Sungai .......................................................................... 24
2.4.1 Umum ............................................................................................................................. 24
2.4.2 Toleransi untuk pekerjaan perapian ................................................................................ 24
2.4.3 Galian yang melampaui batas yang ditentukan .............................................................. 25
2.4.4 Inspeksi dan Survei ......................................................................................................... 25
2.4.5 Pengukuran dan Pembayaran .......................................................................................... 25
2.5 Galian untuk Bangunan-bangunan....................................................................................... 26
2.5.1 Umum ............................................................................................................................. 26
2.5.2 Galian yang Melampaui Batas yang Ditentukan............................................................. 27
2.5.3 Galian Bangunan ............................................................................................................ 27
2.5.4 Pengukuran dan Pembayaran .......................................................................................... 28
2.6 Penimbunan ......................................................................................................................... 28
2.6.1 Umum ............................................................................................................................. 28
ii
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK

2.6.2 Penghamparan dan Kadar Air Timbunan ....................................................................... 29


2.6.3 Timbunan yang Berbatasan dengan Bangunan ............................................................... 29
2.6.4 Percobaan Timbunan (Trial Embankment)..................................................................... 29
2.6.5 Uji Tanah ........................................................................................................................ 29
2.6.6 Pengukuran dan Pembayaran .......................................................................................... 30
2.7 Timbunan Tanah Kembali ................................................................................................... 31
2.7.1 Lingkup........................................................................................................................... 31
2.7.2 Pengukuran dan Pembayaran .......................................................................................... 31
2.8 Urugan Kembali Pasir-Batu (Sirtu) ..................................................................................... 31
2.8.1 Lingkup........................................................................................................................... 31
2.8.2 Pengukuran dan Pembayaran .......................................................................................... 32
2.9 Gebalan Rumput .................................................................................................................. 32
2.9.1 Lingkup........................................................................................................................... 32
2.9.2 Pengukuran dan Pembayaran .......................................................................................... 33
2.10 Pengupasan Bertangga untuk Tanggul yang Ada ................................................................ 33
2.10.1 Lingkup Pekerjaan .......................................................................................................... 33
2.10.2 Pengukuran dan Pembayaran .......................................................................................... 34
2.11 Urugan Tanah untuk Timbunan Jalan Inspeksi.................................................................... 34
2.11.1 Lingkup Pekerjaan .......................................................................................................... 34
2.11.2 Pengukuran dan Pembayaran .......................................................................................... 34
2.12 Penimbunan dengan Material random ................................................................................. 34
2.12.1 Lingkup Pekerjaan .......................................................................................................... 34
2.12.2 Pengukuran dan Pembayaran .......................................................................................... 35
2.13 Daerah Pengambilan Material.............................................................................................. 35
2.13.1 Lingkup Pekerjaan .......................................................................................................... 35
2.13.2 Jalan, Bangunan dan Jaringan Utilitas di Daerah Pengambilan
Material ........................................................................................................................... 37
2.13.3 Kadar Air dan Drainasi ................................................................................................... 38
2.13.4 Pengupasan dan Pembuangan ......................................................................................... 39
2.13.5 Galian dan Pengangkutan ............................................................................................... 40
2.13.6 Pengukuran dan Pembayaran .......................................................................................... 40
2.14 Penggalian pada Alur Sungai (Lempung Keras).................................................................. 40
2.14.1 Lingkup Pekerjaan .......................................................................................................... 40
2.14.2 Pengukuran dan Pembayaran ..........................................................................................40
iii
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK

2.15 Pembongkaran Bangunan yang Ada .................................................................................... 41


2.15.1 Lingkup Pekerjaan .......................................................................................................... 41
2.15.2 Pengukuran dan Pembayaran .......................................................................................... 42
BAB III. PEKERJAAN BETON ......................................................................................................... 43
3.1 Umum...................................................................................................................................... 43
3.2 Semen dan Bahan-bahan Pembantu ..................................................................................... 44
3.2.1 Semen ............................................................................................................................. 44
3.2.2 Bahan-bahan Pembantu .................................................................................................. 45
3.3 Agregat................................................................................................................................. 45
3.3.1 Umum ............................................................................................................................. 45
3.3.2 Agregrat Halus................................................................................................................ 46
3.3.3 Agregrat Kasar................................................................................................................ 48
3.4 Air ........................................................................................................................................ 49
3.5 Adukan Beton ...................................................................................................................... 49
3.5.1 Komposisi ....................................................................................................................... 49
3.5.2 Kelas-kelas Beton ........................................................................................................... 49
3.5.3 Campuran beton pendahuluan ........................................................................................ 50
3.5.4 Adukan Percobaan untuk Beton ..................................................................................... 51
3.5.5 Penakaran (Batching) ..................................................................................................... 51
3.5.6 Pengadukan Beton .......................................................................................................... 52
3.6 Peralatan untuk Pengangkutan dan Pengecoran Beton ........................................................ 54
3.6.1 Umum ............................................................................................................................. 54
3.6.2 Molen .............................................................................................................................. 55
3.6.3 Corong Luncuran ............................................................................................................ 55
3.6.4 Ban Berjalan (Belt Conveyor).......................................................................................... 55
3.7 Pengecoran Beton ................................................................................................................ 55
3.7.1 Umum ............................................................................................................................. 55
3.7.2 Persiapan Pengecoran ..................................................................................................... 56
3.7.3 Suhu Adukan Beton Selama Pengecoran........................................................................ 56
3.7.4 Pengecoran Beton di dalam Air ...................................................................................... 57
3.7.5 Pengecoran...................................................................................................................... 57
3.7.6 Pemadatan dan Proses Pengerasan Adukan Beton ......................................................... 58
3.8 Perawatan Beton dan Perlindungan ..................................................................................... 58
3.8.1 Umum ............................................................................................................................. 58
iv
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK

3.8.2 Cara Perawatan Kelembaban .......................................................................................... 59


3.8.3 Cara Perawatan dengan Larutan Kimia .......................................................................... 59
3.8.4 Cara Perawatan dengan Membiarkan Bekisting Tetap pada
Tempatnya....................................................................................................................... 60
3.9 Penyelesaian Akhir (Finishing) permukaan beton ............................................................... 60
3.9.1 Umum ............................................................................................................................. 60
3.9.2 Permukaan yang Tampak ............................................................................................... 60
3.9.3 Penyelesaian Akhir pada Lantai Beton Monolit ............................................................. 61
3.9.4 Penyelesaian Akhir pada Permukaan Beton Untuk Pelat Jembatan ............................... 61
3.10 Pengendalian Mutu .............................................................................................................. 61
3.10.1 Umum ............................................................................................................................. 61
3.10.2 Uji Kekuatan Tekan ........................................................................................................ 61
3.10.3 Uji Slump ........................................................................................................................ 62
3.10.4 Pengujian Bahan Beton .................................................................................................. 63
3.10.5 Catatan Pengecoran Beton dan Pengujian ...................................................................... 64
3.11 Toleransi untuk Konstruksi Beton ....................................................................................... 64
3.12 Pekerjaan Bekisting ............................................................................................................. 66
3.12.1 Umum ............................................................................................................................. 66
3.12.2 Persyaratan Bahan .......................................................................................................... 67
3.12.3 Penempatan dan Persiapan ............................................................................................. 67
3.12.4 Pembukaan Bekisting ..................................................................................................... 68
3.12.5 Perancah (Penyangga) .................................................................................................... 68
3.13 Besi Beton dan Perlengkapan Lainnya ................................................................................ 69
3.13.1 Persyaratan untuk Bahan Besi Beton.............................................................................. 69
3.13.2 Pembuatan dan Perakitan................................................................................................ 69
3.13.3 Batang Jangkar/Angkur (Dowel Bars)............................................................................ 70
3.13.4 Pengisi Sambungan (Joint Filler)................................................................................... 70
3.13.5 Penahan Air (Water Stop)............................................................................................... 71
3.14 Pengukuran dan Pembayaran ............................................................................................... 72
3.14.1 Beton............................................................................................................................... 72
3.14.2 Pekerjaan Bekisting ........................................................................................................ 73
3.14.3 Besi Beton....................................................................................................................... 73
3.14.4 Perlengkapan lain-lainnya .............................................................................................. 74
BAB IV. PASANGAN BATU............................................................................................................ 76
v
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK

4.1 Pasangan Batu ...................................................................................................................... 76


4.1.1 Lingkup........................................................................................................................... 76
4.1.2 Batu Pasangan................................................................................................................. 76
4.1.3 Mortar untuk Pekerjaan Pasangan Batu.......................................................................... 76
4.1.4 Pengukuran dan Pembayaran .......................................................................................... 80

4.1.5 Paving Blok tebal 6 cm ..................................................................................................80


4.2 Plesteran ............................................................................................................................... 81
4.2.1 Persiapan Permukaan...................................................................................................... 81
4.2.2 Penerapan Plesteran ...................................................................................................... 82
4.2.3 Pekerjaan Penyelesaian................................................................................................... 82
4.2.4 Pengukuran dan Pembayaran .......................................................................................... 82
4.3 Pekerjaan Siaran (Pointing) ................................................................................................. 83
4.3.1 Pengukuran dan Pembayaran .......................................................................................... 83
4.4 Lobang-lobang Drainasi/Suling-Suling ............................................................................... 84
4.4.1 Umum ............................................................................................................................. 84
4.4.2 Material........................................................................................................................... 84
4.4.3 Pengukuran dan Pembayaran .......................................................................................... 84
BAB V. TIANG PANCANG ........................................................................................................ 86
5.1 Umum .................................................................................................................................. 86
5.2 Pengangkutan dan Pemasangan Tiang Pancang .................................................................. 86
5.3 Pemancangan ....................................................................................................................... 87
5.3.1 Peralatan Pemancangan .................................................................................................. 87
5.3.2 Pemancangan Tiang ........................................................................................................ 88
5.3.3 Tiang Pancang yang Cacat.............................................................................................. 88
5.4 Tiang Pancang Beton Pratekan Pracetak ............................................................................. 89
5.4.1 Pengakutan dan Penyimpanan ........................................................................................ 89
5.4.2 Pencatatan Pukulan Pemukul Tiang-Pancang................................................................. 89
5.4.3 Uji Tiang Pancang (Percobaan Pembebanan)................................................................. 90
5.4.4 Pengujian Bebas Statis pada Uji Tiang Pancang ............................................................ 90
5.4.5 Perpanjangan atau Perakitan (Build-up) ......................................................................... 92
5.4.6 Perbaikan Kepala Tiang-Pancang ................................................................................... 92
5.4.7 Pengukuran dan Pembayaran .......................................................................................... 93
BAB.VI. PENGADAAN DAN PEMASANGAN GEOTEXTILLE NON
WOVEN.................................................................................................................................. 96
BAB.VII. ALAT BERAT YANG DIPERGUNAKAN ......................................................................... 98
BAB VIII. PENUTUP ............................................................................................................................. 99
8.1. Penutup .................................................................................................................................. 99
,.

vi
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK

BAB.I. PEKERJAAN PERSIAPAN


Bagian I. Umum

1. Data Pekerjaan
Pekerjaan : Pembangunan Perkuatan Tebing Sungai Bedog dan Anak – Anak
Sungainya
Lokasi : Kabupaten Sleman, Daerah Istimewa Yogyakarta
Tahun Anggaran : 2020
Satker/ PPK : SNVT PJSA Serayu Opak/ PPK Sungai dan Pantai II

2. Ruang Lingkup Kontrak


Ruang lingkup pekerjaan sesuai dengan Daftar Kuantitas dan Harga yang tercantum dalam
dokumen lelang.

I.1. Lokasi Pekerjaan


Lokasi Pembangunan Perkuatan Tebing Sungai Bedog dan Anak – Anak Sungainya di
Cokrobedog, Sidoarum, Godean, Kabupaten Sleman.
I.2 Ruang Lingkup Kontrak
Pekerjaan konstruksi Pembangunan Retaining Wall dan Revetment yang ada dan
bangunannya meliputi :
a) Pekerjaan Persiapan
b) Pekerjaan Tanah

- Pekerjaan Galian tanah


- Pekerjaan Timbunan
c) Pekerjaan Pasangan dan beton
- Pekerjaan Pancang Mini Pile
- Pekerjaan Lining Saluran (precast)
- Pekerjaan Beton
- Pekerjaan Pasangan Batu
d) Pelaporan

1.3. Jalan Masuk Sementara


Penyedia Jasa akan melaksanakan dan memelihara jalan-masuk sementara termasuk
drainasi dan bangunan silang untuk fasilitas aliran yang diperlukan untuk pelaksanaan
Pekerjaan. Pembongkaran dan pemindahan dari bangunan-bangunan sementara ini
akan dilaksanakan dengan persetujuan Pengguna Jasa.

Setiap jalan eksisting yang akan digunakan sebagai jalan kerja harus direhabilitasi,

1
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK
diperbaiki dan dipelihara oleh Penyedia Jasa.

Setiap jalan masuk yang dibangun baru harus mempunyai total lebar 5 m dan
dilaksanakan dengan perkerasan pasir-batu .

Sedikitnya tidak kurang dari 30 hari sebelum Penyedia Jasa memulai pelaksanaan
beberapa bagian jalan sementara. Penyedia Jasa akan menyampaikan secara rinci
kepada Pengguna Jasa untuk persetujuannya termasuk :

1) Perencanaan jalan kerja sementara termasuk drainasi dan fasilitas


persilangan dengan aliran; dan

2) Metode pelaksanaan dan jadwal waktu pelaksanaan dari semua jalan kerja
sementara.

Penyedia Jasa tidak boleh memulai pelaksanaan dari setiap jalan masuk sementara
sebelum mendapatkan persetujuan dari Pengguna Jasa. Persetujuan tersebut tidak akan
membebaskan Penyedia Jasa dari tugas atau tanggungjawabnya sesuai dalam Kontrak.

Penyedia Jasa akan melaksanakan jalan masuk sementara sesuai dengan gambar-
gambar dan program pelaksanaan yang telah disetujui oleh Pengguna Jasa. Penyedia
Jasa akan bertanggung jawab untuk memperbaiki dengan biayanya sendiri atas
beberapa kerusakan pada jalan masuk termasuk jalan-jalan eksisiting pada rute-rute
jalan-masuk yang disebabkan oleh lalu lintas dari peralatan berat dan truk-truk yang
digunakan oleh Penyedia Jasa untuk pelaksanaan pekerjaan. Dalam menyelesaikan
Pekerjaan, jalan masuk sementara kecuali ditentukan lain harus dibongkar, lokasi
dikembalikan seperti kondisi semula sesuai dengan perintah dari Pengguna Jasa.

1.4. Gambar-gambar
1.4.1. Gambar-gambar pekerjaan tetap
a) Gambar Kontrak/ Gambar Tender (Tender Drawing)
Semua gambar-gambar yang diterima oleh penyedia jasa pada awal
pekerjaan adalah gambar kontrak/ gambar tender. Setelah perjanjian
kontrak ditandatangani, Penyedia Jasa harus mempersiapkan dan membuat
gambar pelaksanaan (Construction Drawing). Penyedia Jasa harus bekerja
berdasarkan pada gambar pelaksanaan.

Semua gambar-gambar (gambar pelaksanaan/kerja, gambar pekerjaan


sementara) yang disiapkan oleh Penyedia Jasa, harus diperiksa dan
disahkan oleh Pengguna Jasa dan Konsultan Supervisi sebelum

2
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK
pekerjaan yang dimaksud dimulai.

Sebagai koreksi dari Pengguna Jasa dan Konsultan Supervisi dapat


menghasilkan gambar-gambar yang sama atau berbeda dengan gambar
tender.

b) Gambar-gambar Pelaksanaan / Gambar Kerja (Contruction Drawing).

Penyedia Jasa akan membuat semua gambar-gambar yang akan


digunakan untuk pelaksanaan (“Construction Drawing”). Gambar-
gambar itu harus berdasarkan gambar yang terdapat pada
Dokumen Pemilihan dan harus menunjukkan detail-detail yang
cukup untuk tujuan pelaksanaan.
Gambar-gambar Pelaksanaan harus mencakup semua pekerjaan,
tetapi tidak dibatasi hal-hal sebagai berikut :
1. Situasi yang harus menunjukkan detail-detail alinemen horizontal;
2. Potongan-memanjang yang menunjukkan elevasi permukaan tanah
asli, profil-profil desain;
3. Potongan-melintang yang menunjukkan elevasi permukaan
tanah asli, desain akhir permukaan pekerjaan tanah dan data
yang relevan lainnya.

Demikian pula gambar-gambar pelaksanaan untuk setiap bangunan


harus dibuat dengan cara yang sama , didasarkan pada gambar-
gambar dalam Dokumen Pemilihan (yang menampakkan secara
umum atau bentuk typical), yang disesuaikan dengan kondisi–kondisi
setempat.
Disamping akan digunakan untuk pelaksanaan Pekerjaan, Gambar-
gambar Pelaksanaan akan digunakan sebagai dasar untuk pengukuran
kuantitas dan pembayaran. Penyedia Jasa harus yakin bahwa gambar
- gambar tersebut berisi detail-detail yang cukup, dan semua elevasi
permukaan tanah asli yang digambarkan adalah elevasi-elevasi yang
telah disetujui oleh Pengguna Jasa.

1.4.2. Gambar-gambar Pekerjaan Sementara


Dalam waktu 30 hari setelah diterimanya Surat Perintah Kerja, Penyedia Jasa
akan menyerahkan pada Pengguna Jasa 3 (tiga) set gambar - gambar untuk
diperiksa dan disetujui, yang menunjukkan Pekerjaan- pekerjaan Sementara yang
utama.

3
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK

Gambar-gambar tersebut harus menunjukkan lokasi-lokasi dan detail-detail yang


berhubungan dengan komponen-komponen utama dari sarana pelaksanaan,
kantor, bangunan gudang kerja, fasilitas perumahan, daerah gudang, dan lain-lain,
yang diusulkan Penyedia Jasa untuk dibangun di lapangan atau tempat-tempat lain
yang ditetapkan.

Disamping itu, gambar-gambar tersebut juga harus menunjukkan tempat


pembongkaran material dan peralatan yang diusulkan Penyedia Jasa untuk dibawa
ke lapangan, dan kapasitas untuk tiap item utama dari sarana kontruksi tersebut.

Bila terjadi perubahan yang berkaitan dengan item tersebut diatas pada saat
pembuatan atau sesudah item tersebut beroperasi, Penyedia Jasa harus
menyerahkan gambar-gambar revisi yang menunjukkan perubahan itu kepada
Pengguna Jasa untuk diperiksa dan disetujui secara tertulis.

1.4.3. Gambar-gambar Purna Laksana (As Built Drawing).


Selama dalam tahap pelaksanaan, Penyedia Jasa harus menjaga/melangsungkan
pemutakhiran gambar- gambar purna laksana dari semua jenis pekerjaan yang
telah diselesaikan. Setiap gambar-gambar harus menunjukkan perubahan-
perubahan yang disahkan, yang telah dibuat terhadap gambar Pelaksanaan
yang disetujui, dengan maksud agar gambar-gambar tersebut merupakan potret
yang benar dari kondisi sebagaimana dilaksanakan dari setiap pekerjaan
permanen. Format gambar-gambar purna laksana harus disetujui Pengguna Jasa.

Gambar-gambar purna laksana harus selalu tersedia guna inspeksi bulanan ke


lokasi yang dilakukan oleh Wakil Pengguna Jasa, dan jika bukan gambar yang
mutakhir, Penyedia Jasa harus memperbarui (memutakhirkan) gambar-gambar
tersebut dalam waktu 6 (enam) hari-kerja.

Sesudah seluruh bagian Pekerjaan Permanen yang digambarkan di dalam Gambar


Kontrak selesai dilaksanakan, gambar Purna-laksana dari bagian pekerjaan
permanen tersebut, setelah disetujui oleh Pengguna Jasa, harus ditandatangani
bersama oleh Pengguna Jasa dan Penyedia Jasa atau wakil-wakilnya.

Gambar-gambar purna-laksana harus dibuat pada kertas yang dapat direproduksi


dan berkualitas baik, sehingga dapat dicopy dengan hasil yang jelas dan dapat
dibaca. Seperangkat gambar purna laksana yang telah jadi harus diserahkan
kepada Pengguna Jasa untuk diperiksa dan disetujui dalam waktu 30 hari setelah
pekerjaan-pekerjaan itu diselesaikan.

4
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK

Sebelum pembayaran akhir dibuat, Penyedia Jasa harus menyediakan 5 (lima) set
gambar Purna-laksana dan Gambar Kerja yang telah direvisi dan lengkap dan
memberikan gambar yang paling baru yang menunjukkan pelaksanaan
sebagaimana yang benar-benar dilaksanakan. Gambar-gambar tersebut adalah
sebagai berikut :

1. 1 (satu) set asli pada kertas transparan berkualitas baik, ukuran A.1;

2. 4 (empat) set cetakan pada kertas berkualitas baik, ukuran A-3;

3. 4 (empat) set cetakan pada kertas berkualitas baik, ukuran A-1.

1.4.4. Penandatanganan dan Persetujuan Gambar


Penyedia Jasa disarankan untuk menyiapkan Gambar-gambar dan mengajukan
gambar-gambar tersebut kepada Pengguna Jasa sedini mungkin untuk menghindari
penundaan pekerjaan lapangan, karena tidak tersedianya gambar-gambar yang
telah diperiksa dan disetujui Pengguna Jasa.

Penyedia Jasa harus menyerahkan Gambar-gambar pelaksanaan atau Gambar-


gambar Kerja kepada Pengguna Jasa untuk diperiksa dan disetujui, dalam hal ini
paling tidak 60 hari sebelum waktu dimulainya pelaksanaan atau fabrikasi untuk
jenis pekerjaan–pekerjaan tertentu. Untuk barang yang harus dibuat di luar
lapangan dan diangkut ke lapangan harus diserahkan lebih awal dari pada batas
minimum 60 hari yang disebutkan di atas, untuk memberikan waktu yang cukup
untuk pemeriksaan, persetujuan, pembuatan, pengiriman dan penerimaan di
lapangan.

4 (empat) set cetakan yang jelas terbaca, untuk tiap gambar harus diserahkan
kepada Pengguna Jasa dengan lembar pengiriman standar. Format lembar
pengiriman harus disetujui oleh Pengguna Jasa.

Dalam waktu 30 hari kerja setelah menerima cetakan gambar yang diserahkan
oleh Penyedia Jasa, Pengguna Jasa akan mengembalikan satu salinan yang
ditandai dan ditanda tangani serta komentar-komentar yang tergantung pada
apakah gambar tersebut masih harus direvisi atau disetujui.

Setelah menerima gambar yang sudah disetujui, Penyedia Jasa berhak untuk
memulai pekerjaan yang tercakup dalam setiap gambar, mentaati perintah-
perintah setiap koreksi jika ditunjukkan pada gambar oleh Pengguna Jasa dan,
harus menyerahkan terlebih dahulu, dengan lembar penyerahan, 4 (empat)

5
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK

cetakan untuk setiap gambar yang sudah dikoreksi, bila ada, kepada Pengguna
Jasa.

Semua gambar yang telah diperiksa dan disetujui harus disimpan di kantor
lapangan Penyedia Jasa dengan urutan yang sesuai dan dalam sistem pengarsipan
gambar yang terkontrol dengan baik.

Bila diperlukan perbaikan dari gambar yang diajukan oleh Penyedia Jasa,
Penyedia Jasa akan membuat koreksi yang diperlukan dan atau revisi-revisi pada
gambar tepat pada waktunya dan akan menyerahkan kembali gambar tersebut
kepada Pengguna Jasa dengan cara yang sama menjadi gambar baru, dalam 4
salinan. Bila gambar-gambar yang dikembalikan telah diserahkan kembali
untuk disetujui, Pengguna Jasa akan berusaha dengan keras untuk
menyelesaikan pemeriksaan dan atau persetujuannya terhadap gambar itu
dalam waktu 15 hari kerja; namun hal ini tergantung pada jumlah dan tingkat
kesulitan koreksi/revisi yang harus diperiksa. Prosedur ini akan berlanjut sampai
gambar-gambar akhirnya disetujui.

Pengguna Jasa berhak untuk meminta detail-detail tambahan dan meminta


Penyedia Jasa untuk membuat perubahan-perubahan yang diperlukan pada
gambar pelaksanaan/gambar kerja untuk disesuaikan dengan syarat-syarat dan
maksud dari spesifikasi tanpa biaya tambahan.

Setiap Pekerjaan yang telah dilaksanakan sebelum gambar-gambar pelaksanaannya


disetujui oleh Pengguna Jasa akan menjadi resiko Penyedia Jasa. Persetujuan
Pengguna Jasa terhadap gambar Penyedia Jasa tidak akan
melepaskan/membebaskan Penyedia Jasa dari kewajibannya dalam mentaati
Spesifikasi, tanggung jawab untuk memenuhi metode pelaksanaan, dan lain-lain.

1.5. Standar
Seluruh material dan peralatan yang disediakan berdasarkan kontrak atau untuk
fabrikasi peralatan yang dimasukkan dalam pekerjaan harus memenuhi standarisasi
dan spesifikasi masing-masing yang ditunjukan dalam Dokumen dan dalam hal ini,
standarisasi dan spesifikasi memberi alternatif seperti yang ditafsirkan dan disetujui
oleh Pengguna Jasa.

Bila standar-standar untuk material dan perlengkapan/alat-alat tidak dinyatakan


dalam Spesifikasi, mereka harus menyesuaikan dengan standar yang sesuai dan
6
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK

umum digunakan seperti standar dari Inggris (yang selanjutnya disebut BS) yang
paling baru dan sesuai, standar masyarakat Amerika untuk tes material
(selanjutnya disebut A S T M), standar Indonesia seperti SNI, PUBI, PBI, SNI, dan

lain-lain atau standar lain yang disetujui Pengguna Jasa. Standar diatas adalah standar
yang disyahkan dalam Kontrak, yang dapat digunakan oleh Penyedia Jasa, tanpa
terlebih dahulu mendapatkan ijin dari Pengguna Jasa.

Apabila Penyedia Jasa mengajukan standar dan spesifikasi yang sama atau
material dan peralatan yang sama, Penyedia Jasa harus menyatakan ciri-ciri
perubahan yang pasti dan harus menyerahkan standar yang lengkap, spesifikasi,
informasi dan data untuk material dan peralatan yang lengkap untuk mendapatkan
persetujuan dari Pengguna Jasa. Penyerahan standar tersebut harus tepat
waktu dan kelalaian untuk melaksanakan hal atau pembelian untuk setiap material
dan peralatan yang sama yang diajukan sebelum disetujui Pengguna Jasa akan menjadi
resiko Penyedia Jasa.

Segala biaya yang dikeluarkan Penyedia Jasa dalam mentaati persyaratan dalam pasal
ini harus dianggap termasuk dalam harga satuan yang dimasukan dalam Daftar
Kuantitas dan Harga.

1.6. Program Pelaksanaan dan Laporan


1.6.1. Program Pelaksanaan
Dalam 14 (empat belas) hari setelah menerima Surat Penunjukan, Penyedia Jasa
akan mengajukan kepada Pengguna Jasa jadwal waktu pelaksanaan untuk seluruh
Pekerjaan dan Pekerjaan Sementara yang akan dilaksanakan berdasar Kontrak,
dengan memakai metode lintasan kritis (CPM), atau yang disetujui Pengguna
Jasa, bersama dengan disket dan sistem perangkat lunaknya.

Jaringan kerja CPM harus menunjukkan usulan urutan pelaksanaan dan hubungan
yang sesuai antara kegiatan-kegiatan dalam jaringan kerja dan harus memasukkan
kelonggaran waktu dan sumber-sumber untuk melengkapi pekerjaan.

Bersama dengan jaringan kerja CPM , Penyedia Jasa akan mengajukan lembar data
secara rinci untuk tiap- tiap kegiatan dalam jaringan kerja atau batasan-batasan yang
berisi data berikut :

a. Nama kegiatan;

7
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK

b. Jangka waktu Kegiatan;

Hal-hal berikut harus sudah termasuk dalam perhitungan waktu yang


diperlukan untuk menyelesaikan kegiatan dan daftar dari semua
kelonggaran waktu dan jangka waktu, yang dapat dipakai, termasuk :

pengukuran, pematokan;
persiapan dan persetujuan gambar-gambar;
persetujuan benda-benda uji atau uji coba;
pengapalan bahan-bahan;
pemasangan item-item khusus;
kemungkinan penundaan dikarenakan banjir atau kondisi
cuaca yang buruk;
libur keagamaan;
beberapa faktor lain yang mempengaruhi jangka waktu.
c. Sumber-sumber yang dipekerjakan termasuk :

Jumlah tenaga kerja termasuk perincian oleh perusahaan,


tenaga ahli atau pengawas apa saja , pengawas tenaga asing dan
sebagainya;
Sarana-kontruksi dan peralatan termasuk tipe ,buatan,
kapasitas dan jumlah.
Jadwal waktu pelaksanaan harus dipersiapkan sedemikian rupa sehingga
keseluruhan pekerjaan akan diselesaikan dalam waktu yang telah ditentukan
dalam appendik I pada penawaran. Sesudah disetujui oleh Pengguna Jasa , jadwal
waktu pelaksanaan beserta lembar-lembar lampirannya, harus digunakan sebagai
acuan bagi Program Pelaksanaan dan tidak diijinkan diadakan perubahan,
kecuali ada perpanjangan waktu yang diperbolehkan berdasarkan kontrak.
Program yang disetujui harus menjadi dasar acuan untuk membandingkan
kemajuan yang dicapai terhadap yang direncanakan. Juga akan digunakan untuk
mengetahui apakah suatu pekerjaan telah selesai tepat pada waktunya.

Program Pelaksanaan yang Disetujui akan dimonitor secara ketat dan


kemajuan semua kegiatan diperbarui dalam kurun waktu tertentu, dengan maksud
untuk membuat dasar acuan untuk penyiapan laporan kemajuan.

Bila menurut pendapat Pengguna Jasa, kemajuan pekerjaan tidak sesuai dengan
Program Pelaksanaan yang Disetujui, Pengguna Jasa mempunyai hak meminta
8
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK

Penyedia Jasa untuk menambah sumber-sumber atau waktu kerjanya yang sesuai
Pasal 43 dari Syarat Umum Kontrak. Untuk selanjutnya, atas permintaan Pengguna
Jasa, Penyedia Jasa akan membuat jadwal yang telah diperbaiki/disesuaikan dengan
maksud untuk mengejar ketinggalan terhadap program pelaksanaan yang telah
disetujui., yang harus secara terus menerus dijadikan dasar monitoring
kemajuan pekerjaan dan syarat untuk penentuan penyesuaian penambahan atau
pengurangan.

Semua biaya yang dikeluarkan oleh Penyedia Jasa dalam memenuhi dengan
kebutuhan pada Ayat ini akan dianggap termasuk dalam harga satuan dalam Daftar
Kuantitas dan Harga.
1.6.2. Laporan Kemajuan Pelaksanaan
(1) Pada akhir setiap pergantian pekerjaan, Penyedia Jasa harus menyiapkan
laporan rinci dalam bentuk yang disetujui oleh Penngguna Jasa, yang
menunjukkan staf Pengawas dan jumlah pekerja dari berbagai kelas/tingkatan
yang dipekerjakan oleh Penyedia Jasa di lapangan selama pergantian,
bahan-bahan, peralatan dan sarana kontruksi yang digunakan, ketinggian air
dan sebagainya; yang mungkin diperlukan oleh Penngguna Jasa. Pada
setiap akhir minggu, Penyedia Jasa harus menyerahkan 5 copy laporan
mingguan berdasarkan atas laporan harian yang diterangkan diatas kepada
Penngguna Jasa.

(2) Sebelum hari kesepuluh tiap bulannya, Penyedia Jasa harus menyerahkan 5
copy laporan kemajuan/progres bulanan dalam bentuk yang telah disepakati
oleh Penngguna Jasa secara rinci tentang kemajuan pelaksanaan selama bulan
sebelumnya. Laporan tersebut harus mencakup, tetapi tidak dibatasi hal-hal
berikut :

1. Prosentase pekerjaan secara total yang diselesaikan sampai dengan akhir


laporan bulanan dengan memakai kegiatan-kegiatan (dan sub-kegiatan)
dalam jaringan kerja CPM yang telah ditetapkan sebagai program kerja
yang telah disetujui;

2. Jumlah waktu yang tersisa untuk memyelesaikan keseluruhan pekerjaan


dan untuk setiap kegiatan jaringan kerja.

(3) Pada setiap kegiatan atau sub-kegiatan dalam jaringan kerja dibuat daftar
yang menunjukkan :
9
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK

1. Prosentase rencana yang akan diselesaikan sampai akhir perioda pelaporan;

2. Prosentase aktual yang diselesaikan sampai akhir periode pelaporan;

3. Jangka waktu yang tersisa untuk menyelesaikan kegiatan atau sub-kegiatan;

4. Penjelasan yang tepat tentang kemajuan pekerjaan termasuk metode


perbaikan yang di usulkan.

(4) Jadwal kegiatan yang akan dimulai dalam jangka 2 (dua) bulan berikutnya
dengan perkiraan tanggal dimulai dan diselesaikannya kegiatan tersebut.

(5) Daftar tenaga kerja berdasarkan perusahaan atau posisi yang digunakan
selama periode pelaporan.

(6) Daftar sarana pelaksanaan, peralatan dan bahan-bahan di lapangan yang


digunakan dalam pelaksanaan Pekerjaan termasuk yang tiba di atau
dipindahkan dari lapangan. Daftar tersebut harus memperlihatkan kegiatan
mana yang sedang dilakukan setiap harinya, tidak bekerja atau rusak/cacat.

(7) Total volume Pekerjaan permanen untuk item-item seperti berikut tetapi tidak
dibatasi untuk :

a. Total volume pekerjaan galian yang diselesaikan;

b. Total volume pekerjaan berbagai klasifikasi timbunan yang diselesaikan;

c. Total volume pekerjaan berbagai kelas mutu beton yang diselesaikan;

d. Total volume pekerjaan pasangan-batu yang diselesaikan;

e. Total jumlah bangunan-bangunan yang diselesaikan/termasuk prosentasi


bagian jembatan dan gorong-gorong yang diselesaikan.
(8) Item-item utama untuk pekerjaan sementara yang dilaksanakan selama peiode
pelaporan.

(9) Daftar jumlah pembayaran yang diterima per tanggal dan jumlah tagihan yang
diajukan tetapi belum dibayarkan.

(10) Uraian secara rinci semua faktor-faktor yang mempengaruhi kemajuan


pekerjaan dan solusi yang diusulkan Penyedia Jasa.

10
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK

(11) Masalah-masalah lain yang mungkin diperlukan berdasar Kontrak atau


pernyataan tentang masalah-masalah yang timbul dari atau sehubungan
dengan pelaksanaan pekerjaan selama periode pelaporan.

(12) Foto kemajuan pelaksanaan.

Semua biaya yang dikeluarkan oleh Penyedia Jasa yang berkaitan dengan sub-
pasal ini harus dianggap termasuk dalam harga satuan yang dimasukan dalam
Daftar Kuantitas dan Harga.

1.6.3. Rapat bersama untuk membicarakan kemajuan pekerjaan


Pertemuan rutin antara personil inti dari Penngguna Jasa dan Penyedia Jasa harus
diadakan setiap minggu atau tiap dua mingguan, pada waktu yang telah disetujui
kedua belah pihak. Tujuan dari pertemuan ini adalah membicarakan kemajuan yang
telah dicapai, rencana kerja untuk minggu berikutnya dan masalah- masalah
yang ada yang berakibat langsung terhadap kegiatan kerja yang segera dilaksanakan.

1.7. Bahan dan Perlengkapan yang harus disediakan oleh Penyedia Jasa
1.7.1. Umum
Penyedia Jasa akan menyediakan semua bahan-bahan dan peralatan yang diperlukan
untuk menyelesaikan pekerjaan. Semua bahan dan peralatan yang merupakan bagian
dari Pekerjaan Permanen harus dalam keadaan baru dan sesuai dengan standar yang
ditetapkan dalam Spesifikasi atau Standar

1.7.2. Sarana Pelaksanaan


Penyedia Jasa akan menyediakan sarana pelaksanaan yang diperlukan untuk
pelaksanaan pekerjaan, penyelesaian dan perbaikan dapat dilakukan secara
effisien. Jika dipertimbangkan perlu, untuk pelaksanaan pekerjaan sesuai dengan
Kontrak, Pengguna Jasa akan memerintahkan Penyedia Jasa untuk mengirim
tambahan sarana dan peralatan. Semua sarana dan peralatan yang disediakan
oleh Penyedia Jasa harus lengkap dengan semua suku cadangnya dan Penyedia
Jasa harus meyimpan dalam jumlah yang cukup semua suku cadang untuk sarana
dan peralatannya guna menjamin pelakasanaan Pekerjaan yang efisien.

Setiap saat jumlah dan jenis sarana dan peralatan harus dalam kondisi dapat
dioperasikan dengan baik, dan tidak kurang dari jumlah yang ditunjukkan dalam
Jadwal Pelaksanaan yang telah Disetujui .

11
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK

1.7.3. Bahan Pengganti


Penyedia Jasa harus berupaya semaksimal mungkin untuk menyediakan bahan-
bahan yang ditetapkan, kecuali jika bahan-bahan yang ditetapkan tidak tersedia
karena alasan diluar batas kemampuan dari Penyedia Jasa, bahan-bahan pengganti
boleh digunakan, dengan ketentuan bahwa tidak boleh menggunakan bahan
pengganti tersebut tanpa persetujuan tertulis terlebih dahulu dari Pengguna Jasa.

Harga satuan dalam Daftar Kuantitas dan Harga tidak akan disesuaikan untuk
menambah biaya antara bahan-bahan yang dipilih dan bahan-bahan pengganti yang
benar-benar disediakan.
1.7.4. Pemeriksaan Bahan dan Perlengkapan
Perlengkapan dan bahan yang disediakan oleh Penyedia Jasa akan dilakukan
pemeriksaan sesuai dengan ketentuan dalam Kontrak pada salah satu atau lebih
tempat yang ditentukan Pengguna Jasa :

a) Tempat produksi dan pembuatan


b) Tempat pengapalan
c) Lapangan

Penyedia Jasa supaya menyerahkan penjelasan yang menyangkut perlengkapan dan


bahan kepada Pejabat Pembuat Komitmen sesuai yang dimintanya untuk tujuan
pemeriksaan, tetapi bagaimanapun juga tidak meringankan Penyedia Jasa dari
tanggung jawabnya untuk menyediakan perlengkapan dan bahan sesuai dengan
spesifikasi.
1.7.5. Spesifikasi, Brosur dan Data yang harus disediakan oleh Penyedia Jasa
Penyedia Jasa akan menyampaikan kepada Pengguna Jasa sebanyak 3 (tiga) set
Spesifikasi lengkap, brosur, data yang lengkap dari bahan-bahan/ material dan
sarana yang akan diadakan sesuai Kontrak dalam jangka waktu 60 (enam puluh)
hari dari sesudah menerima Surat Perintah Kerja.

Persetujuan terhadap semua Spesifikasi, brosur dan data, dalam bentuk apapun
tidak membebaskan

Penyedia Jasa dari segala tanggungjawabnya dalam hubungannya dengan Kontrak.

Semua biaya diadakan oleh Penyedia Jasa dalam memenuhi kebutuhan pada pasal
ini yang dianggap sudah termasuk dalam harga satuan yang dimasukan dalam Daftar
Kuntitas dan Harga.

12
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK

1.8. Survey dan Pengukuran Pekerjaan


1.8.1. Bench Mark
Bench mark dasar untuk Proyek haruslah benchmark-benchmark yang ditentukan
oleh Pengguna Jasa.

Penyedia Jasa harus melakukan konfirmasi terhadap ketelitian dari setiap


benchmark-benchmark yang lain dengan melakukan survai pengecekan terhadap
benchmark-benchmark dasar tersebut. Dalam hal bench mark tersebut rusak yang
disebabkan aktivitas pelaksanaan, benchmark tersebut harus disimpan oleh
Penyedia Jasa dengan biaya sendiri.

Penyedia Jasa akan membuat Bench Mark sementara (Temporary bench mark/TBM)
dengan interval tidak lebih dari 500 m sepanjang lokasi pekerjaan. Desain dan lokasi
dari masing-masing TBM harus disetujui Pengguna Jasa. Elevasi-elevasi semua
TBM harus dibuat dan disetujui oleh Pengguna Jasa sebelum TBM tersebut
digunakan untuk survey pra pelaksanaan atau kemajuan pekerjaan. Untuk
pengukuran beda ketinggian menggunakan waterpass dan pengukuran koordinat xy
menggunakan total station.

1.8.2. Permukaan Tanah Asli untuk Tujuan Pengukuran


Sebelum melakukan survai permukaan tanah asli yang akan dicantumkan dalam
gambar-gambar pelaksanaan, Penyedia Jasa harus memberitahukan kepada
Pengguna Jasa paling lambat 20 hari sebelumnya dengan maksud ,bahwa Pengguna
Jasa atau Wakilnya dapat menyaksikan dan membuktikan ketinggian yang akan
digunakan/ditetapkan. Ketinggian permukaan asli yang ditetapkan harus mendapat
persetujuan dari Pengguna Jasa.

1.8.3. Pengukuran dan Pembayaran Pekerjaan Survey dan Pengukuran


Biaya semua pekerjaan survei yang dibutuhkan untuk pematokan ,pengukuran dan
modifikasi gambar- gambar dan untuk ketentuan yang lain-lain yang dibutuhkan
oleh Pengguna Jasa untuk pengecekan pematokan dan pelaksanaan survei
pengukuran yang diuraikan dalam pasal ini, akan ditanggung oleh Penyedia Jasa dan
dimasukan dalam Daftar Kuantitas dan Harga.

13
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK

1.9. Pekerjaan Sementara


1.9.1. Umum
Semua pekerjaan sementara akan dioperasikan, dipelihara dan secara bertahap
dibongkar oleh Penyedia Jasa, kecuali ditentukan lain dalam Kontrak.

1.9.2. Lokasi/Lapangan
Penyedia Jasa harus membatasi, sejauh dapat dilakukan, perpindahan pekerja-
pekerja dan peralatan ke lapangan termasuk rute-rute jalan masuk yang sudah
disetujui oleh Pengguna Jasa dengan maksud untuk meminimalkan kerusakan
tanaman dan hak milik, dan akan berusaha sekuat tenaga untuk menghindari
kerusakan tanah. Bekas roda kendaraan dan garutan akibat roda kendaraan
harus diperbaiki dan kerusakan lahan harus dikembalikan semaksimal mungkin
seperti kondisi aslinya.

Penyedia Jasa akan bertanggung jawab langsung pada Pemilik pekerjaan untuk
beberapa pelanggaran atau kerusakan yang tidak perlu atau kerusakan tanaman atau
lahan sebagai akibat pengoperasian, apakah tanaman atau lahan tersebut milik
Pemilik Pekerjaan atau orang lain dan akan mengganti rugi kepada Pemilik atau
orang lain terhadap semua kerugian-kerugian dan tuntutan-tuntutan untuk setiap
kerusakan dan kerugian.

1.9.3. Kantor Penyedia Jasa, Kantor Lapangan, Gudang, Bengkel, Barak


Tenaga Kerja dan Lain- Lain
Penyedia Jasa akan menyediakan, menjaga dan mengoperasikan semua bangunan-
bangunan dan halaman – halaman kerja seperti Kantor Penyedia Jasa, kantor
lapangan, gudang-gudang, bengkel-bengkel, barak tenaga kerja dan bangunan-
bangunan sementara dan halaman-halaman kerja lainnya yang diperlukan untuk
pelaksanaan pekerjaan dan memindahkannya pada saat selesai pekerjaan.

Kantor Penyedia Jasa harus mempunyai luas minimum 140 m2, termasuk ruang
pertemuan. Penyedia Jasa akan menyampaikan perencanaan lapangan/lokasi dan
secara umum untuk bangunan-bangunan sementara dan permanen pada Pengguna
Jasa untuk persetujuannya dalam periode ditentukan. Pelaksanaan bangunan tersebut
tidak boleh dimulai sebelum proposal tersebut disetujui Pengguna Jasa.

Fasilitas kantor yang memadai akan disediakan di lokasi untuk wakil Pengguna Jasa
dan stafnya.

14
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK

Kantor staf Penyedia Jasa di lapangan dan barak tenaga kerja akan disediakan
dengan semua pelayanan yang diperlukan untuk drainasi, lampu penerangan jalan-
jalan, jalan setapak, tempat-tempat parkir, pagar, sanitasi, dapur masak,
pencegahan kebakaran, dan perlengkapan pemadam kebakaran sesuai dengan
ketentuan dalam Syarat Umum Kontrak.

Penyedia Jasa juga harus menyediakan system penyediaan air yang memadai
untuk kantor Penyedia Jasa, kantor staf , barak tenaga kerja, bengkel dan tempat-
tempat lain di lapangan/lokasi pekerjaan. Penyedia Jasa akan mengatur sendiri untuk
penyediaan listrik untuk kantor Penyedia Jasa, kantor staf, barak tenaga kerja,
bengkel, gudang dan kantor test laborat. Kantor Penyedia Jasa akan dilengkapi
dengan telepon dan faximail dalam keadaan operasi

1.9.4. Pekerjaan Pengeringan selama Pelaksanaan


Gambar, metode pelaksanaan pekerjaan, pengeringan dibuat oleh Penyedia Jasa dan
dimintakan persetujuan Pejabat Pembuat Komitmen. Pengeringan air harus
dilakukan selama pelaksanaan pekerjaan saluran, drainase dan bangunan atau sesuai
petunjuk Pengguna Jasa. Penyedia Jasa harus memasang, memelihara semua pipa
dan peralatan lain yang diperlukan untuk pengeringan air agar lokasi pekerjaan bebas
dari air sehingga pekerjaan konstruksi dapat dilakukan sesuai dengan syarat-syarat.
Penyedia Jasa bertanggung jawab untuk memperbaiki kerusakan akibat banjir atau
kegagalan pengeringan air atau pekerjaan pengamanan.

Kistdam, semua tanggul atau pengeringan air sementara harus segera dibongkar atau
diratakan sehingga kelihatan baik dan tidak mengganggu kelancaran aliran air
setelah pekerjaan perbaikan bangunan dan saluran selesai. Dalam pekerjaan detail
desain pekuatan tebing sungai bedog kistdam menggunakan karung goni.

Cara pengeringan air yang dilakukan oleh Penyedia Jasa harus mendapat persetujuan
Pengguna Jasa, dan tidak boleh mengganggu jalannya air yang dibutuhkan untuk
pengairan pada jaringan pengairan yang ada.

Apabila pelaksanaan pekerjaan berada di bawah muka air tanah, air tersebut supaya
dipompa dengan menggunakan water pump dahulu sebelum dilakukan penggalian.

Pengeringan air dilakukan sedemikian rupa, sehingga dapat dipelihara kestabilan


dari dasar dan sisi miring yang digali sehingga semua pelaksanaan konstruksi
dikerjakan pada keadaan kering.

15
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK

1.9.5. Pengalihan Sementara ( Saluran Pengelak)


Penyedia Jasa akan bertanggungjawab atas pemindahan aliran air yang
mengganggu pekerjaan selama pelaksanaan seluruh pekerjaan sesuai dengan
ketentuan dari Spesifikasi Teknik, “Diversion and Care of Water.”

Semua biaya yang dikeluarkan oleh Penyedia Jasa dalam memenuhi persyaratan ini
sudah dianggap termasuk dalam jumlah lump sump yang dimasukkan dalam Daftar
Kuantitas dan Harga.

Kecuali untuk pelaksanaan bangunan Jembatan dan Bangunan Terjun yang


membutuhkan penutupan dan pengeringan yang terus-menerus selama pelaksanaan.
Untuk bangunan tersebut biayanya sudah dimasukkan harga “lump sump” dalam
Daftar Kuantitas dan Harga yang dibayarkan sebagai berikut :

a. 40% apabila penggalian fondasi selesai;

b. 40% apabila pekerjaan selesai 100%;

c. 20% apabila semua bagunan-bangunan pengelak dan peralatan yang


berkenaan dengan pengamanan air telak dipindahkan dari lokasi pekerjaan.

Biaya sudah dianggap termasuk kompensasi penuh untuk menyediakan semua


tenaga kerja, bahan-bahan, perlengkapan, bangunan-bangunan peralatan dan lain-
lain untuk menyelesaikan pekerjaan yang menyesuaikan pelaksanaan teknik yang
terbaik dan sepenuhnya

1.10. Keamanan dan Pemeriksaan Kesehatan


1.10.1. Umum
Semua pengawasan terhadap keselamatan, kesehatan dan keamanan yang
diperlukan untuk pelaksanaan seperti, dan tidak dibatasi, antara lain pengaturan
sanitasi, pembersihan lahan di lokasi, bahan bakar minyak, pagar sementara,
peraturan-peraturan keamanan dan pencegahan kebakaran akan dibangun dan
dipelihara oleh Penyedia jasa dengan biaya sendiri. Penyedia Jasa akan
bertanggungjawab atas semua keselamatan dan kesehatan dan pengawasan
keamanan dan akan menyampaikan pada Pengguna Jasa untuk mendapatkan
persetujuan, organisasi dan aturan-aturan untuk tujuan tersebut.

Penyedia Jasa akan membuat pengaturan untuk pertolongan setiap kecelakaan


yang secara kebetulan terjadi di lapangan dalam bentuk unit pertolongan
16
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK

pertama yang sesuai dengan persyaratan-persyaratan. Dan harus bertanggung


jawab dan menanggung semua biaya yang berhubungan dengan pelayanan
pertolongan pertama tersebut termasuk pengiriman/pengangkutan dengan
ambulans untuk pekerja yang terluka atau sakit kerumah sakit. Pertolongan
pertama juga harus disediakan untuk Pemilik dan Pengguna Jasa, tanpa
dipungut biaya, juga untuk pekerja-pekerjanya di lapangan.

1.10.2. Sistem Pengaturan Keamanan


Penyedia Jasa akan membangun sebuah sistem pengaturan keamanan dan
organisasinya untuk pekerjaan- pekerjaan dan menyampaikan program kepada
Pengguna Jasa untuk persetujuannya. Sistem kontrol keamanan akan mempunyai
kapasitas peralatan, fasilitas dan personil yang memadai untuk menghindari
kecelakaan dan kerusakan bagi orang-orang dan harta benda terkait.

Sistem kontrol keamanan akan dioperasikan sesuai dengan program yang desetujui
yang disusun berdasarkan aturan–aturan dan hukum di Indonesia.

Pengguna Jasa atau Wakil Pengguna Jasa berhak untuk memerintah Penyedia Jasa
dalam pengoperasian sistem tersebut dari waktu ke waktu, jika dianggap perlu
menurut Pengguna Jasa.
1.10.3. Peraturan Kesehatan
Penyedia Jasa harus mengusahakan lapangan kerja dalam keadaan bersih dan
keadaan sehat serta memperlengkapi/memelihara kemudahan untuk penggunaan
tenaga yang dikerjakan pada suatu tempat yang telah disetujui oleh Pengguna
Jasa/Pihak yang ditunjuk untuk melakukan pengawasan pekerjaan tersebut dan
oleh Penguasa setempat.

Penyedia Jasa hendaknya juga membuat pengumuman dan mengambil langkah-


langkah pencegahan yang perlu untuk menjaga agar lapangan kerja tetap bersih.

Penyedia jasa harus menyediakan alat pelindung diri yang terdiri atas :

Topi pelindung

Pelindung mata

Pelindung telinga

Pelindung pernafasan dan mulut

Sarung tangan

17
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK

Sepatu keselamatan

Body harmes

Jaket pelampung

Rompi keselamatan

Pelindung jatuh

Apabila penyedia jasa akan menambahkan / mengurangi alat pelindung maka harus
dengan persetujuan pengguna jasa. Serta penyedia jasa harus melengkapi area
pekerjaan dengan rambu-rambu petunjuk, informasi dan keselamatan.

1.11. Foto-foto
Penyedia Jasa harus menyerahkan foto untuk laporan progress pekerjaan (foto
0%,25%, 50%,75% dan 100%) pada lokasi yang ditentukan oleh Pengguna Jasa.
Minimum tiga gambar harus diambil pada tiap lokasi pada titik yang sama untuk
memperlihatkan keadaan sebelum mulai pekerjaan, keadaan dalam tahap konstruksi
dan keadaan dalam penyelesaian. Foto-foto pada tiap lokasi dan titik pengambilan
yang sama diambil dengan arah tertentu dan tetap, ketiga keadaan tersebut di atas
dengan latar belakang yang mudah dipakai sebagai tanda dari lokasi tersebut.

Ketiga gambar untuk tahapan itu harus diletakkan dalam album disertai dengan
tanggal pengambilan, softcopy foto yang bersangkutan harus diserahkan dalam
album terpisah (Harddisk/SSD). dan membuat video pelaksanaan pekerjaan mulai
awal sampai akhir.

3 (tiga) set album harus diserahkan kepada Pengguna Jasa pada penyelesaian
pekerjaan, beserta foto pendukung pelaksanaan pekerjaan.

Pengambilan foto harus memakai papan tulis Uk. 40 x 60 cm, untuk mempermudah
memberi notasi pada lokasi pekerjaan.

1.12. Mobilisasi dan Demobilisasi


1.12.1. Ruang Lingkup
Mobilisasi dan Demobilisasi dalam Daftar Kuantitas dan Harga (“Bill of
Quantities”) dimaksudkan pengangkutan Sarana Pelaksanaan yang akan
digunakan ke Lapangan berdasarkan pada jadwal pelaksanaan yang

18
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK

disampaikan setelah penerimaan Surat Perintah Kerja. Mobilisasi peralatan berat


dan peralatan lainnya, sesuai dengan jadwal yang diserahkan juga termasuk dalam
mobilisasi.

Penyedia Jasa diperbolehkan dengan ijin dari Pengguna Jasa, setiap saat selama
pelaksanaan pekerjaan melakukan perubahan, pengurangan dan/atau peningkatan
sarana pelaksanaan dan personil. Mobilisasi untuk semua peralatan yang diperlukan
untuk memulai pekerjaan harus selesai dalam waktu 60 hari sesudah surat
penunjukkan.

Demobilisasi akan termasuk pemindahan semua peralatan dari lokasi.

1.12.2. Pengukuran dan Pembayaran Mobilisasi dan Demobilisasi

Pengukuran dan pembayaran mobilisasi dan demobilisasi adalah menggunakan


“lumpsum”. Harga “lumpsum” yang akan dibayarkan adalah sebagai berikut :
a. 70 % apabila semua perlengkapan ditunjukkan dalam jadwal Pelaksanaan
yang telah Disetujui, sampai di lokasi;

b. 30 % apabila kegiatan-kegiatan telah selesai dan peralatan telah dipindahkan


dari lokasi.

Harga “lumpsum” akan sudah dianggap termasuk kompensasi penuh untuk setiap
biaya yang dikeluarkan oleh Penyedia Jasa untuk mobilisasi dan demobilisasi.

Semua biaya yang dikeluarkan oleh Penyedia Jasa dalam memenuhi kebutuhan
pada pasal ini yang dianggap sudah termasuk dalam jumlah “lump sump” yang
dimasukan dalam Daftar Kuantitas dan Harga.

19
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK

BAB II. PEKERJAAN TANAH


2.1 Umum
2.1.1 Sifat-sifat Lapisan Tanah
Penyedia Jasa harus menguasai, berdasarkan semua data yang tersedia yang berkaitan
dengan pekerjaan tanah dan sifat-sifat lapisan tanah serta bahan-bahan yang akan digali dan
digunakan sebagai bahan timbunan, hal-hal sebagai berikut:

- Situasi umum ditempat pekerjaan;

- Hambatan/permasalahan yang ada ditempat itu;

- Aliran air sungai;

- Permukaan tanah;

- Kemungkinan terjadinya banjir;

- Kewajiban-kewajibannya untuk pembelokan aliran dan pengamanan air berdasar Bab 6.10

Spesifikasi Umum;

- Kerikil dan batu;

- Muka air tanah dan air sungai, batuan lepas atau batuan masif;

- Pohon-pohon, semak-semak, kayu dan kotoran;

- Rintangan dari bermacam-macam jenis dan material alami dalam bentuk apapun.

Harga satuan di dalam Daftar Kuantitas dan Harga harus mencerminkan perkiraan Penyedia Jasa.

2.1.2 Dimensi, Batas dan Ketinggian Pekerjaan-pekerjaan Tanah


Semua pekerjaan tanah harus dilaksanakan menurut dimensi, batas dan ketinggian sebagaimana
ditunjukkan dalam gambar atau seperti ukuran dan ketinggian lain sebagaimana ditentukan oleh
Pengguna Jasa. Dimensi dan batas yang berdasarkan pada atau yang berhubungan dengan
permukaan tanah, harus ditunjukkan kepada Pengguna Jasa sebelum dimulai pekerjaan tanah di
suatu lokasi.

Untuk keperluan spesifikasi tersebut, penentuan ketinggian permukaan tanah asli harus
mengikuti permukaan tanah atau permukaan dasar sungai sebelum memulai pekerjaan tanah,
sesuai dengan yang tercantum pada pasal 5 dalam Spesifikasi Umum.

20
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK

Penyedia Jasa harus melengkapi dan bertanggung jawab penuh untuk penetapan posisi
pekerjaan-pekerjaan dan menetapkan dalam jumlah yang memadai titik-titik tetap dan
titik-titik ikat. Survai yang akan dilaksanakan oleh Penyedia Jasa digambarkan pada pasal 5
dalam Spesifikasi Umum.

2.1.3 Metode Penggalian


Penyedia Jasa harus melaksanakan semua pekerjaan-pekerjaan galian dalam kondisi jenis
material apapun yang mungkin akan dihadapi dan dengan suatu metode-metode atau gabungan
dari beberapa metode yang menurut pertimbangan Penyedia Jasa yang paling cocok berdasarkan
pada batasan-batasan yang ada.

Penyedia Jasa harus memberi pertimbangan pada permasalahan-permasalahan, lokasi dan


jalan masuk yang menuju ke lokasi pembuangan tanah, lokasi penimbunan dan lokasi “stock
pile” dan semua faktor-faktor lainnya yang berkaitan.

Sejauh dapat dilaksanakan jalan masuk dan jalan angkut harus dibatasi pada jalan-jalan
pelayanan ketempat kerja atau rute-rute lainnya yang telah disetujui oleh Pengguna Jasa, untuk
membatasi seminimal mungkin gangguan terhadap penduduk di sekitar pekerjaan.

2.1.4 Pengangkutan Material Hasil Galian


Pengangkutan material-material hasil galian ke tempat timbunan tanggul, urugan kembali,
“stock pile” atau pembuangan kelebihan material ataupun material yang tidak memenuhi syarat
harus dilaksanakan sesuai dengan jadwal pelaksanaan yang telah disetujui Pengguna Jasa.

Penyedia Jasa harus mengangkut material melalui rute yang terdekat antara tempat penggalian
dan tempat penimbunan atau tempat pembuangan material untuk membatasi seminimal mungkin
gangguan terhadap penduduk di sekitar lokasi kerja.

2.1.5 Pembuangan Bahan Hasil Galian


Bahan galian yang tidak memenuhi syarat atau kelebihan material hasil galian dibuang di lokasi
kaki tanggul luar kecuali ditentukan lain atas perintah dari Pengguna Jasa. Penyedia Jasa harus
merapikan dan meratakan permukaan timbunan tanah buangan yang tidak beraturan pada
profil, pada ketinggian dan permukaan yang disetujui oleh Pengguna Jasa. Lokasi timbunan
tanggul yang sudah jadi tidak boleh dipakai untuk penimbunan sementara hasil galian kecuali
disetujui Pengguna Jasa secara tertulis. Penyedia Jasa juga harus memelihara aliran air yang
diakibatkan oleh longsoran puncak-puncak timbunan / gundukan tanah.

21
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK

2.2 Pembersihan Lapangan


2.2.1 Lingkup
Pekerjaan yang tercakup dalam pasal ini harus termasuk penyediaan semua tenaga kerja dan
bahan-bahan serta peralatan Penyedia Jasa untuk pelaksanaan semua pekerjaan-pekerjaan yang
diperlukan untuk pembersihan lapangan.

Pembersihan tersebut harus sudah termasuk penebangan dan pencabutan akar pepohonan, semak-
semak dan hutan belukar, kotoran-kotoran, akar-akar dan tunggul-tunggul, tanam-tanaman,
membongkar bangunan-bangunan dan penghalang lainnya sebagaimana yang diperintahkan oleh
Pengguna Jasa.

Semua bahan-bahan hasil dari pembersihan lapangan yang dapat terbakar harus dibakar,
disingkirkan dari lapangan kecuali ditentukan lain atas perintah dari Pengguna Jasa.

Semua material-material yang mudah terbakar hasil permbersihan lapangan harus dibuang /
disingkirkan dari lokasi pekerjaan kecuali ditentukan lain atas perintah dari Pengguna Jasa.

Lobang-lobang akibat dari pembersihan lapangan harus diisi dengan bahan-bahan yang disetujui
Pengguna Jasa dan dipadatkan lapis demi lapis sampai mencapai kepadatan kering yang minimal
sama dengan kepadatan tanah sekitarnya.

Penyedia Jasa harus mendapatkan persetujuan Pengguna Jasa sebelum memulai pekerjaan
pembersihan lapangan.

2.2.2 Pengukuran dan Pembayaran

a. Pengukuran

Pembersihan lapangan harus berdasarkan pada jumlah luasan dalam meter persegi (m2)
sebagaimana ditunjukkan pada gambar dan ditentukan pada pasal ini atau sebagaimana
diperintahkan Pengguna Jasa.

b. Pembayaran

Pembayaran untuk pekerjaan pembersihan harus dilakukan berdasarkan harga satuan yang
dimasukkan dalam Daftar Kuantitas dan Harga dan harus mencakup semua biaya-biaya
untuk penyediaan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan, sarana, alat-alat bantu dan lain-
lain untuk menyelesaikan pekerjaan sesuai dengan teknik pelaksanaan terbaik dan
sepenuhnya sesuai dengan semua persyaratan yang ditentukan dalam spesifikasi ini.

22
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK

2.3 Kupasan (Stripping)


2.3.1 Lingkup
Pekerjaan kupasan harus terdiri dari pembuangan semua bahan-bahan organik seperti rumput-
rumputan, tanah permukaan dan akar-akar tanaman dari daerah dimana pekerjaan timbunan
tanggul akan dikerjakan. Pekerjaan kupasan harus dilaksanakan sampai pada kedalaman dan
batas sebagaimana ditunjukkan pada gambar atau sebagaimana diperintahkan oleh Pengguna
Jasa. Semua hasil galian tanah permukaan kecuali yang mungkin akan dipergunakan atau
dicadangkan sesuai dengan perintah Pengguna Jasa, harus dibuang dengan cara sebagaimana
diterangkan untuk tanah-tanah yang tidak memenuhi syarat untuk digunakan kembali.
Kedalaman kupasan 10 cm, kecuali ditetapkan lain yang ditunjukkan dalam gambar atau
ditentukan oleh Pengguna Jasa.

2.3.2 Pengukuran dan Pembayaran

a. Pengukuran

Pengukuran untuk pembayaran akan dilakukan berdasarkan jumlah luasan dalam meter
persegi (m2) sebagaimana ditunjukkan pada gambar atau sebagaimana ditentukan oleh
Pengguna Jasa.

b. Pembayaran

Pembayaran untuk kupasan akan dilakukan berdasarkan harga satuan yang dimasukkan
didalam Daftar Kuantitas dan Harga harus mencakup semua biaya-biaya untuk penyediaan
tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan, sarana pelaksanaan, alat-alat bantu dan lain-lain
untuk menyelesaikan pekerjaan sesuai dengan teknik pelaksanaan terbaik dan sepenuhnya
sesuai dengan semua persyaratan yang ditentukan dalam spesifikasi ini.

2.4 Galian Tanah Biasa pada Bantaran Sungai


2.4.1 Umum
Pekerjaan galian tanah biasa yang harus dilaksanakan di bantaran sungai berupa
pendalaman dan pelebaran dari sungai yang ada. Pekerjaan galian harus dilaksanakan oleh
Penyedia Jasa sesuai dengan batas- batas, permukaan dan dimensi sebagaimana ditunjukkan
dalam gambar atau atas petunjuk Pengguna Jasa.

2.4.2 Toleransi untuk pekerjaan perapian


Permukaan-permukaan yang digali harus dirapikan sampai pada batas-batas permukaan-
permukaan sebagaimana ditunjukkan dalam gambar atau sampai pada batas-batas permukaan-
permukaan lain yang mungkin ditentukan oleh Pengguna Jasa. Tampang lintang pekerjaan
galian yang sudah selesai dilaksanakan harus memenuhi toleransi berikut :

23
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK

a). Kelebihan kedalaman galian pada saluran/palung 500 mm;


b). Kekurangan kedalaman galian pada saluran/palung 0 mm;
c). Kelebihan lebar galian pada saluran/palung 500 mm;
d). Kekurangan lebar galian pada saluran/palung 0 mm.
2.4.3 Galian yang melampaui batas yang ditentukan
Dalam hal terjadi kelebihan tanah galian, yang disebabkan oleh atau alasan apapun,
kecuali karena diperintahkan oleh Pengguna Jasa, Penyedia Jasa harus, dengan biaya sendiri,
memperbaiki galian sampai batas dan ketinggian yang diperlukan, dengan material yang
disetujui dan dengan cara yang disetujui oleh Pengguna Jasa. Apabila kelebihan galian tidak
mengganggu pada aliran sungai dan tidak mengganggu keindahan, Pengguna Jasa akan
melakukan kebijaksanaan tidak menuntut untuk memperbaiki kelebihan galian tersebut.

2.4.4 Inspeksi dan Survei


Penyedia Jasa akan melakukan pengukuran untuk pekerjaan yang sedang dilaksanakan dengan
cara dan disaksikan oleh Pengguna Jasa atau Wakilnya.

Pengguna Jasa akan melakukan pemeriksaan terhadap kemajuan pekerjaan dan pengukuran
pekerjaan yang sudah diselesaikan dengan dibantu oleh Penyedia Jasa yang harus menyediakan
perahu, tukang perahu, pekerja-pekerja, material-material dan lain-lain yang diperlukan untuk
digunakan oleh Pengguna Jasa.

2.4.5 Pengukuran dan Pembayaran

a. Pengukuran

Pengukuran untuk pembayaran akan dilakukan dalam meter kubik (m3), sebagaimana
ditunjukkan dalam gambar atau sebagaimana ditentukan oleh Pengguna Jasa.

Tidak ada pengukuran yang akan dilakukan untuk kelebihan galian, termasuk kelebihan
galian yang dilakukan dengan sengaja untuk pengendapan lumpur yang diijinkan selama
masa kontrak, kecuali hal tersebut dibuat bedasarkan perintah dari Pengguna Jasa.

b. Pembayaran

Galian dibagi menjadi beberapa jenis berdasarkan jarak angkut, yaitu:

A0 : galian yang digunakan untuk timbunan atau yang harus dibuang sejauh <
100 m ke lokasi timbunan atau ke tempat pembuangan;

A1 : galian yang digunakan untuk timbunan atau yang harus dibuang sejauh
100 m ≤ L ≤ 1 km ke lokasi timbunan atau ke tempat pembuangan dalam
kondisi sudah diratakan dan dipadatkan;

24
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK

A2 : galian yang digunakan untuk timbunan atau yang harus dibuang sejauh 1 km
≤ L ≤ 2 km ke lokasi timbunan atau ke tempat pembuangan dalam kondisi
sudah diratakan dan dipadatkan;

Jarak angkut untuk material hasil galian baik yang digunakan untuk timbunan atau yang
harus dibuang, dengan cara apapun, harus didefinisikan sebagai jarak antara pusat berat
dari tempat galian dan pusat berat dari tempat pembuangan atau tempat penimbunan
melalui jalan kerja terdekat yang dapat dilalui dan disetujui sebelumnya oleh Pengguna
Jasa.

Untuk jarak angkut yang melebihi dari yang disebutkan di atas, jika diperlukan, akan
dihitung berdasarkan atas analisa harga satuan dari Penyedia Jasa yang digunakan dalam
Daftar Kuantitas dan Harga dengan menyesuaikan jarak angkut yang diperlukan.

Pembayaran untuk galian tanah yang terdiri dari berbagai jenis material, dengan
kedalaman di atas atau dibawah air, harus dilakukan berdasarkan harga satuan per meter
kubik yang dimaksud di dalam Daftar Kuantitas dan Harga dan harus dianggap termasuk
konpensasi untuk penyediaan seluruh tenaga kerja, material-material, peralatan, alat bantu
dan sebagainya, untuk menyelesaikan pekerjaan sesuai dengan teknik pelaksanaan
terbaik dan sepenuhnya sesuai semua persyaratan yang ditentukan dalam spesifikasi ini.

2.5 Galian untuk Bangunan-bangunan


2.5.1 Umum
Bab ini mencakup persyaratan pekerjaan galian untuk bangunan yang harus dilaksanakan
berdasarkan kontrak.

Galian bangunan mencakup semua galian yang berhubungan dengan pelaksanaan jembatan,
gorong- gorong persegi, gorong-gorong pipa, perlindungan tebing, bronjong, bangunan-
bangunan pintu air, dinding-dinding banjir, saringan sampah (“trash rack”), tangga-tangga
pelayanan, dan pekerjaan- pekerjaan lainnya yang ada pekerjaan galian untuk bangunan
sebagaimana ditentukan oleh Pengguna Jasa.

Penyedia Jasa harus melakukan semua galian bangunan untuk jenis material apapun yang
mungkin dijumpai sesuai dengan spesifikasi, gambar-gambar dan ketentuan-ketentuan
Pengguna Jasa. Penyedia Jasa harus menyiapkan dan mengoperasikan semua kebutuhan
yang diperlukan untuk penggalian, pengangkatan, pengangkutan dan peralatan lain yang
diperlukan yang berkaitan dengan jenis material yang dijumpai. Pekerjaan galian bangunan
untuk berbagai macam pekerjaan harus dilaksanakan sesuai dengan lebar, panjang, kedalaman

25
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK

dan profil-profil seperti ditunjukkan dalam gambar atau ukuran-ukuran lain yang mungkin
diperintahkan oleh Pengguna Jasa secara tertulis.

Bila dipandang perlu, tebing-tebing dari seluruh pekerjaan galian harus ditopang dengan
baik dan disangga dengan penopang dan tebing-tebing harus ditutup dengan turap (apabila
diperlukan) untuk mencegah masuknya pasir, lumpur, dan lain-lain.

Bila suatu galian sudah diselesaikan dan dirapikan, Pengguna Jasa harus diberitahu, dan akan
melakukan pemeriksaan dengan resmi. Galian tidak diperbolehkan diisi atau ditutup dengan
beton/pasangan batu/bronjong atau lainnya sebelum diperiksa dan sebelum Penyedia Jasa
diberi wewenang untuk memulai pelaksanaan bangunan di atasnya.

2.5.2 Galian yang Melampaui Batas yang Ditentukan


Bila terjadi kelebihan galian karena suatu alasan atau sebab apapun, kecuali atas perintah
Pengguna Jasa, Penyedia Jasa harus, dengan biaya sendiri, memperbaiki kelebihan galian
tersebut sampai dengan batas dan ketinggian galian yang dibutuhkan dengan beton atau
lainnya yang disetujui oleh Pengguna Jasa sampai dengan permukaan yang sama sebagaimana
yang akan digunakan sebagai bentuk galian yang benar, kecuali bila ditentukan lain oleh
Pengguna Jasa, dimana galian tersebut adalah untuk pekerjaan beton.

2.5.3 Galian Bangunan


Kecuali jika tidak ditunjukkan dalam gambar atau ditentukan lain oleh Pengguna Jasa,
Penyedia Jasa harus melaksanakan galian bangunan dengan salah satu dari dua hal berikut:

1. Bila rata-rata kedalaman galian, yang telah ditentukan oleh Pengguna Jasa lebih kecil
atau sama dengan 1.20 m, kemiringan lereng harus dua (2) kesatuan vertikal dengan satu
(1) kesatuan horizontal, dengan ruang bebas arah horizontal pada sisi bawah dari rencana
kaki terhadap awal dari lereng galian adalah 25 cm;

2. Bila rata-rata kedalaman galian, yang telah ditentukan oleh Pengguna Jasa lebih besar
atau sama dengan 1.20 m, maka setiap kelipatan ketinggian 3.00 m diberi berm selebar 1
m

Dasar dan lereng-lereng tepi dari galian yang berbatasan dengan beton yang akan
ditempatkan, penyelesaian pekerjaannya harus dengan ketelitian ukuran yang teliti
sebagaimana ditunjukkan dalam gambar atau ditetapkan oleh Pengguna Jasa, dan bidang
permukaan yang dipersiapkan harus dipadatkan seluruhnya dengan alat pemadat yang
memadai, sehingga mendapatkan pondasi yang memenuhi. Jika di suatu tempat terdapat
material pondasi asli terusik selama proses penggalian, material tersebut harus dibongkar dan
diisi dengan material yang disetujui oleh Pengguna Jasa atau diisi beton dan dipadatkan, dan

26
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK

seluruh biaya yang dikeluarkan untuk perbaikan tersebut menjadi tanggung jawab dari
Penyedia Jasa.

2.5.4 Pengukuran dan Pembayaran


a Pengukuran

Pengukuran untuk setiap jenis material galian harus dilaksanakan sampai


batas-batas ketinggian-ketinggian dan ukuran-ukuran seperti ditunjukan dalam gambar
atau ditentukan oleh Pengguna Jasa.

b. Pembayaran

Pembayaran untuk galian tanah untuk berbagai jenis material, kedalaman, di atas atau
di bawah air, harus dilakukan berdasar harga satuan tiap meter kubik (m3) yang terdapat
dalam Daftar Kuantitas dan Harga dan harus dianggap mencakup semua kompensasi
untuk penyediaan semua tenaga, material, peralatan, sarana, alat-alat bantu dan lain-lain
untuk menyelesaikan pekerjaan dan dengan teknik pelaksanaan terbaik dan sepenuhnya
sesuai dengan semua persyaratan yang ditentukan dalam spesifikasi ini.

2.6 Penimbunan
2.6.1 Umum
Timbunan tanah harus termasuk pengadaan material yang memenuhi syarat yang didapatkan
dari galian alur sungai, pemotongan alur sungai, atau galian dari tempat lainnya dan
digunakan untuk maksud sebagai berikut :

a. Timbunan tanggul dan daerah-daerah rendah yang berdekatan dengan sungai dan
anak- anak sungai;

b. Pembangunan tanggul tanah atau tanggul-tanggul lain seperti ditentukan dalam (item
a);

c. Urugan kembali;

d. Penimbunan umum untuk lokasi lainnya sebagaimana ditunjukkan dalam gambar


atau seperti yang ditentukan oleh Pengguna Jasa.

Semua urugan dan timbunan harus dilaksanakan sesuai dengan batas-batas dan ketinggian-
ketinggian seperti ditunjukkan dalam gambar atau ditetapkan oleh Pengguna Jasa. Material
untuk tanah timbunan tidak boleh tercampur dengan tonggak-tonggak, semak-semak, rumput
liar, akar, tanah berumput, gumpalan tanah dalam ukuran melebihi 7.5 mm atau material
lainnya yang mudah membusuk. Tumpukan material di lereng tanggul tidak diperbolehkan

27
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK

2.6.2 Penghamparan dan Kadar Air Timbunan


Sebelum memulai pekerjaan timbunan, Penyedia Jasa akan melaksanakan, dengan
pengawasan langsung dan sampai diterima oleh Pengguna Jasa, dalam pelaksanaan
penimbunan itu tidak diperlukan pemadatan.

Setiap hari pada akhir pekerjaan, atau apabila pekerjaan dihentikan berhubung sesuatu hal,
maka bidang permukaan tanah timbunan harus dibuat miring ke arah tepi untuk memperlancar
aliran air.

2.6.3 Timbunan yang Berbatasan dengan Bangunan


Timbunan yang berdekatan dengan bangunan-bangunan harus ditempatkan sedemikian
sehingga tidak merusak bangunan-bangunan.

Kecuali apabila ditentukan lain, timbunan yang berdekatan dengan beton tidak boleh
dilaksanakan sebelum empat belas (14) hari setelah pengecoran beton.

2.6.4 Percobaan Timbunan (Trial Embankment)


Sebelum semua pekerjaan timbunan dimulai, Penyedia Jasa harus memperagakan kepada
Pengguna Jasa, dengan melakukan percobaan timbunan, kemampuan penghamparan, dari
peralatan yang akan digunakan.

Jika jenis material yang berbeda dijumpai selama pelaksanaan, percobaan timbunan untuk
material baru tersebut harus dilakukan sebagaimana ditentukan oleh Pengguna Jasa.

Penyedia Jasa diijinkan mengadakan percobaan timbunan pada jalur dan pada lapisan
bawah dari setiap lokasi akhir timbunan dengan ketentuan bahwa semua persyaratan dalam
spesifikasi dipenuhi. Jika percobaan timbunan tersebut tidak memenuhi persyaratan minimum
dalam spesifikasi, lapisan tersebut harus dibuang dan dibangun kembali sampai spesifikasi
minimum yang diperlukan tercapai.

Kecuali ditentukan lain oleh Pengguna Jasa, panjang minimum untuk percobaan timbunan
adalah 50 m dan lebarnya adalah seluruh lebar timbunan. Percobaan timbunan dapat
dilaksanakan pada lokasi timbunan hanya setelah diijinkan oleh Pengguna Jasa.

2.6.5 Uji Tanah


Uji material yang akan digunakan sebagai bahan timbun harus dilakukan oleh Penyedia Jasa
untuk menetapkan sifat-sifat tanah, keserasian hubungan antara kepadatan kering dan kadar
air optimum dan lain-lain. Laporan resmi dari semua pengujian akan dipersiapkan Penyedia
Jasa untuk mendapatkan persetujuan dari Pengguna Jasa. Pengujian akan dilaksanakan
oleh Penyedia Jasa dengan menggunakan laboratorium sendiri atau laboratorium lainnya

28
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK

atas persetujuan Pengguna Jasa sebelum dimulai pekerjaan tanah dan setiap saat jika terjadi
perbedaan sifat-sifat tanah. Pengujian akan mencakup tetapi tidak dibatasi hal- hal sebagai
berikut :

a. Kepadatan kering dan Pemadatan (AASHTO T 99);

b. Penyebaran ukuran butiran (gradasi butiran);

c. Berat jenis;

d. Kadar air;

e. Batas plastis;

f. Uji Geser langsung (Direct Shear Test).

Hasil uji tersebut harus diserahkan kepada Pengguna Jasa untuk memperoleh persetujuan. Uji
kadar air lapangan dari timbunan yang dipadatkan harus dikerjakan pada tiap-tiap lapisan
dengan frekwensi sebagaimana diperintahkan oleh Pengguna Jasa dengan minimum satu
pengujian untuk setiap 400 m3.

Penyedia Jasa akan menyiapkan rencana uji tanah dalam kaitannya dengan rencana
pelaksanaan pekerjaan tanah dan diserahkan kepada Pengguna Jasa untuk memperoleh
persetujuan.

2.6.6 Pengukuran dan Pembayaran

a. Pengukuran

Pengukuran untuk pembayaran harus dilakukan dalam meter kubik (m3) sebagaimana
volume yang ditunjukkan pada gambar atau ditetapkan oleh Pengguna Jasa. Pengukuran
tidak akan dilakukan diluar batas timbunan yang ditetapkan.

b. Pembayaran

Kegiatan timbunan yang akan dibayar meliputi beberapa jenis timbunan, yaitu:

A0 : Timbunan dilaksanakan dengan bahan timbunan yang berasal dari hasil galian;

Al : Timbunan dilaksanakan dengan bahan timbun yang bukan berasal dari hasil
galian (dari luar).

Pembayaran untuk timbunan harus dilakukan berdasarkan harga satuan seperti tercantum
dalam Daftar Kuantitas dan Harga dan harus dianggap termasuk seluruh kompensasi

29
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK

untuk penyediaan semua tenaga kerja, bahan timbunan, peralatan, alat bantu dan
sebagainya, untuk menyelesaikan pekerjaan-pekerjaan dan dengan teknik pelaksanaan
terbaik dan sepenuhnya sesuai dengan semua persyaratan yang dijelaskan dalam
spesifikasi.

2.7 Timbunan Tanah Kembali


2.7.1 Lingkup
Timbunan tanah kembali mencakup material-material yang memenuhi syarat dalam
spesifikasi untuk timbunan yang tercakup dalam Sub-pasal 1.6.1., yang harus ditempatkan
berdekatan dengan jembatan atau bangunan-bangunan lainnya seperti ditunjukan dalam
gambar atau sebagaimana ditentukan oleh Pengguna Jasa.

Urugan kembali harus ditempatkan secara lapis demi lapis memanjang dan menerus. Sebelum
melaksanakan urugan kembali yang berdekatan dengan bangunan-bangunan, lokasi yang
akan diurug harus dibersihkan dari sisa-sisa bekisting dan pekerjaan sementara lainnya.

2.7.2 Pengukuran dan Pembayaran


a. Pengukuran
Pengukuran untuk pembayaran harus dilakukan dalam meter kubik (m3) dari volume
yang ditunjukkan dalam gambar atau sebagaimana ditentukan oleh Pengguna Jasa.
Tidak ada pengukuran yang akan dilaksanakan melebihi batas timbunan yang diijinkan.

b. Pembayaran

Pembayaran untuk urugan kembali harus dilakukan berdasarkan harga satuan seperti
tercantum dalam Daftar Kuantitas dan Harga, dan harus dianggap termasuk seluruh
kompensasi untuk penyediaan seluruh tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan, alat bantu
dan sebagainya untuk menyelesaikan pekerjaan dan dengan teknik pelaksanaan terbaik
dan sepenuhnya sesuai dengan semua persyaratan yang ditentukan dalam spesifikasi ini.

2.8 Urugan Kembali Pasir-Batu (Sirtu)


2.8.1 Lingkup
Urugan kembali sirtu akan ditempatkan pada lokasi-lokasi yang berbatasan dengan bangunan-
bangunan atau pada kaki-kaki pada tempat-tempat tertentu seperti ditunjukkan dalam gambar
atau seperti ditentukan oleh Pengguna Jasa. Urugan sirtu mencakup pengadaan material dari
luar lokasi atau material lain yang disetujui.

Urugan kembali sirtu harus ditempatkan dan dipadatkan dalam lapisan-lapisan memanjang
dan menerus dengan tebal sesudah dipadatkan tidak lebih dari 200 mm. Kecuali ditetapkan

30
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK

lain timbunan sirtu, harus dipadatkan sampai dengan 95% kepadatan kering maksimum
sebagaimana ditetapkan dalam uji kepadatan laboratorium.

Sebelum melaksanakan urugan kembali yang berdekatan dengan bangunan-bangunan,


tempatnya harus dibersihkan dari semua sisa bekisting dan pekerjaan sementara lainnya.
Pemadatan harus dilaksanakan dengan peralatan yang menggunakan tangan yang sesuai,
untuk mencapai kepadatan yang ditentukan tanpa merusak bangunan-bangunan. Material
urugan harus dibasahi atau diijinkan untuk dikeringkan supaya dapat dicapai kadar air
optimum untuk pemadatan. Kecuali ditentukan lain atau diijinkan oleh Pengguna Jasa, urugan
kembali yang berdekatan dengan beton tidak boleh dilaksanakan sebelum sekurang-kurangnya
empat belas (14) hari setelah pengecoran beton. Pemadatan material untuk urugan kembali
yang ditempatkan di atas beton yang tertanam tidak boleh dilaksanakan dengan alat
pemadatan getar, kecuali dengan persetujuan sebelumnya dari Pengguna Jasa.

2.8.2 Pengukuran dan Pembayaran


a. Pengukuran
Pengukuran untuk pembayaran harus dilakukan dalam meter kubik (m3) sebagaimana
volume yang ditunjukkan dalam gambar atau sebagaimana ditentukan oleh
Pengguna Jasa. Tidak ada pengukuran yang dilaksanakan melebihi batas yang
ditetapkan.

b. Pembayaran

Pembayaran urugan kembali sirtu harus dilaksanakan berdasarkan harga satuan seperti
yang tercantum dalam Daftar Kuantitas dan Harga, dan harus dianggap termasuk
seluruh kompensasi untuk penyediaan semua tenaga kerja, bahan-bahan, perlengkapan,
alat-alat dan lain sebagainya, untuk menyelesaikan pekerjaan-pekerjaan dan dengan
teknik pelaksanaan terbaik dan sepenuhnya sesuai dengan semua persyaratan yang
ditentukan dalam spesifikasi.

2.9 Gebalan Rumput


2.9.1 Lingkup
Penyedia Jasa akan memasang gebalan rumput pada lereng tanggul tanah dan tempat-tempat
lain yang ditunjukkan dalam gambar atau seperti yang ditentukan oleh Pengguna Jasa.

Rumput yang digunakan harus yang mengandung banyak akar dan batang yang tumbuh sehat
dan mengandung lapisan tanah tebal dan berasal dari tempat-tempat yang disetujui yang
mempunyai kondisi pertumbuhan yang hampir sama dengan lokasi.

31
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK

Gembalan rumput harus bebas dari rumput-rumput liar atau tanaman pengganggu dan
pada waktu dipotong tinggi rumput tidak boleh lebih dari 100 mm. Gebalan rumput harus
mengandung tanah yang melekat pada akar-akarnya pada saat dipasang. Gebalan rumput
harus dipasang dalam garis menerus di tempat pekerjaan pada jarak sebagaimana
ditunjukkan dalam gambar dan dipasak dengan pasak dari bahan bambu. Gebalan rumput
harus disiram segera sesudah terpasang dan selama masa tumbuh sampai dengan rumput
dalam keadaan hidup.

Penyedia Jasa akan menjaga lokasi gebalan rumput sejak gebalan rumput mulai
dikerjakan. Apabila dijumpai rumput liar dan tanaman lain yang tidak diinginkan dan
menutupi dan mengganggu gebalan rumput yang ditanam, tanaman tersebut harus
dicabut/dibuang.

2.9.2 Pengukuran dan Pembayaran


a. Pengukuran
Pengukuran untuk pembayaran harus dilaksanakan dalam meter persegi (m2) dari luas
yang ditunjukan dalam gambar atau apabila disetujui oleh Pengguna Jasa.

b. Pembayaran

Pembayaran gebalan rumput harus dilakukan berdasarkan harga satuan seperti


tercantum dalam Daftar Kuantitas dan Harga, dan harus dianggap termasuk seluruh
kompensai untuk penyediaan semua tenaga kerja, bahan-bahan, perlengkapan, alat-alat
dan lain sebagainya, untuk menyelesaikan pekerjaan-pekerjaan yang lengkap sesuai
ketentuan Pengguna Jasa, dan sepenuhnya sesuai dengan ketentuan dalam spesifikasi.

Pembayaran akan dilakukan berdasarkan 60% dari harga-satuan seperti tercantum


dalam Daftar Kuantitas dan Harga pada saat pemasangan gebalan rumput selesai.
Sisanya sebesar 40 % akan dibayarkan setelah seluruh pekerjaan gebalan rumput telah
tumbuh dengan baik.

2.10 Pengupasan Bertangga untuk Tanggul yang Ada


2.10.1 Lingkup Pekerjaan
Pengupasan bertangga untuk tanggul yang ada harus dikerjakan pada garis dan batas-batas
permukaan sebagaimana ditunjukkan dalam gambar atau sebagaimanan diperintahkan oleh
Pengguna Jasa, dengan cara yang tidak mengakibatkan retak pada permukaan tanggul yang
dikupas. Jika terjadi keretakan atau kerusakan lainnya, harus diperbaiki sampai dapat
diterima dengan baik oleh Pengguna Jasa dan seluruh biaya akibat perbaikan tersebut
menjadi beban Penyedia Jasa.

32
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK

Sesudah pengupasan bertangga dilaksanakan, tidak diperbolehkan menempatkan atau


meningggalkan semak-semak, akar-akar atau bahan-bahan lain yang mudah membusuk atau
material-material yang tidak memenuhi syarat pada permukaan lereng tanggul yang sudah
dikupas tersebut.

2.10.2 Pengukuran dan Pembayaran


Pengukuran pengupasan bertangga untuk tanggul yang ada harus dibuat dengan luasan
dalam meter persegi (m2) sesuai dengan batas-batas permukaan-permukaan, ukuran-ukuran
dan syarat-syarat lain yang ditunjukkan dalam gambar dan atau luasan yang ditetapkan diatas
dan telah disahkan oleh Pengguna Jasa.

Harga satuan yang terdapat dalam Daftar Kuantitas dan Harga harus sudah termasuk seluruh
biaya-biaya material, peralatan, alat dan tenaga kerja yang diperlukan untuk pekerjaan galian,
pemadatan, pengangkutan, pembuangan material galian seperti yang diperintahlan oleh
Pengguna Jasa dan semua lain-lain yang diperlukan untuk penyelesaian pekerjaan.

2.11 Urugan Tanah untuk Timbunan Jalan Inspeksi


2.11.1 Lingkup Pekerjaan
Bab ini mencakup pekerjaan timbunan untuk jalan inspeksi termasuk oprit-oprit. Pekerjaan ini
terdiri dari pengadaan, pemuatan, pengangkutan material dari lokasi pengambilan atau
penyimpanan, pembongkaran material dilokasi, pengadaan semua tenaga kerja, material dan
sarana kerja, dan pelaksanaan semua pekerjaan untuk pemeriksaan timbunan jalan sesuai
dengan yang ditunjukkan dalam gambar dan ditentukan oleh Pengguna Jasa.

2.11.2 Pengukuran dan Pembayaran


Pengukuran dan pembayaran untuk item pekerjaan yang relevan yang tercantum dalam Bill
Quantities.

Seluruh biaya yang berkaitan dengan Penyedia Jasa didalam memenuhi keperluan harus
dimasukkan didalam masing-masing Kontrak Harga Satuan tercantum dalam Bill Quantities.
Tidak ada klaim untuk biaya tambahan yang akan dipertimbangkan oleh Pengguna Jasa.

2.12 Penimbunan dengan Material random


2.12.1 Lingkup Pekerjaan
Rongga yang terdapat diantara timbunan yang dipadatkan yang berada pada bagian bawah
revetment dan pada bagian bawah pondasi tanggul seperti ditetapkan dalam Sub-Pasal 1.6.
atau lokasi lain yang diperintahkan oleh Pengguna Jasa harus ditimbun dengan material
random seperti ditunjukkan dalam Gambar- gambar dan seperti yang diperintahkan oleh
Pengguna Jasa.

33
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK

Material untuk timbunan random akan diperoleh dari galian alur atau galian lainnya
yang menurut pendapat Pengguna Jasa tidak memenuhi syarat untuk pekerjaan tanggul.
Jika material yang diperlukan tidak mencukupi, maka material yang sama akan diperoleh
dari daerah pengambilan material yang lokasinya paling dekat dengan tempat pekerjaan atau
seperti yang ditentukan oleh Pengguna Jasa.

Timbunan material random harus ditumpahkan ditempat yang direncanakan seperti yang
ditunjukkan dalam Gambar-gambar dan seperti yang diperintahkan oleh Pengguna Jasa dengan
menggunakan dump truk atau alat penggusur tanah lainnya atau peralatan dumping seperti
buldozer. Harus dijaga agar pada saat menumpahkan material random tidak mengakibatkan
kerusakan terhadap urugan yang telah dipadatkan, tanggul atau bangunan-bangunan lain.
Material yang ditumpahkan harus dihamparkan/diratakan dengan memakai bulldozers,
sedemikian sehingga kelihatan rapi.

2.12.2 Pengukuran dan Pembayaran


Pengukuran untuk timbunan dengan material random harus dikerjakan dengan volume dalam
meter kubik (m3) material timbunan yang ditempatkan dilokasi-lokasi yang telah ditentukan,
seperti tercantum dalam Gambar-gambar dan selanjutnya disyahkan oleh Pengguna Jasa.

Seluruh biaya yang dikeluarkan oleh Penyedia Jasa termasuk peralatan, alat-alat, material-
material dan pekerja-pekerja yang diperlukan untuk menyelesaikan pekerjaan-pekerjaan
harus dimasukkan dalam harga satuan yang terantum dalam Daftar Kuantitas dan Harga,
dan tidak ada klaim untuk setiap tambahan biaya yang harus dipertimbangkan oleh
Pengguna Jasa.

2.13 Daerah Pengambilan Material


2.13.1 Lingkup Pekerjaan
Semua material-material yang dibutuhkan untuk pelaksanaan timbunan tanggul, semua jenis-
jenis urugan kembali termasuk penimbunan sungai lama, bangunan permanen dan timbunan
untuk jalan inspeksi, dimana tidak tersedia dari galian-galian alur sungai atau tidak layak
untuk pelaksanaan menurut spesifikasi ini, harus diambil dari daerah-daerah pengambilan
material yang telah direncanakan atau disetujui.

Terlepas dari hal diatas, Penyedia Jasa tidak harus selalu mendapatkan material-material
timbunan dari daerah pengambilan tanah yang telah ditentukan dan berhak mengusulkan
daerah pengambilan tanah selain yang telah ditentukan tersebut. Dalam hal pengusulan,
prosedur berikut untuk setiap daerah pengambilan material yang diusulkan, harus dilaksanakan
sebelum mendapatkan material-material yang akan diambil dari daerah pengambilan material
tersebut.

34
66
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK

1. Pengujian tanah oleh Penyedia Jasa atas biaya sendiri, satu set dari seri item-item
pengujian sebagai berikut setiap pengambilan material sebesar 50.000 m3 atau kurang
dari setiap daerah pengambilan material.

a. Uji kepadatan tanah/Proctor;

b. Uji penyebaran ukuran butir;

c. Uji berat jenis;

d. Uji kadar air;

e. Uji kepadatan kering;

f. Uji batas plastis;

g. Uji geser triaxial.

2. Pemeriksaan Pengguna Jasa dari hasil uji dan keputusannya atas klasifikasi
material-material yang dapat diambil dari setiap daerah pengambilan material. Untuk
lahan daerah-daerah pengambilan material yang diusulkan Penyedia Jasa.

Eksplorasi didaerah pengambilan mateial menunjukkan bahwa material-material ini


bervariasi secara alamiah dan tertekstur serta mengandung berbagai kadar air.

Muka air tanah yang ditemukan di sekitar tempat ekplorasi, ditunjukkan dalam catatan
ekplorasi dan tanggalnya. Tidak tercatatnya muka air tanah atau kadar air dalam catatan
ekpolrasi disekitar tempat pengambilan , bagaimanapun tidak menyatakan bahwa muka air
tanah atau berbagai kadar air tidak akan dijumpai disekitar tempat explorasi tersebut.

Tipe peralatan yang dipakai dan kegiatan-kegiatan Penyedia Jasa dalam penggalian materi
ditempat penggalian material misalnya harus menghasilkan campuran untuk setiap tipe
material yang seragam ditempat pengambilan material.

Lokasi-lokasi dan luas semua tempat pengambilan material didalam daerah pengambilan
materi harus diusulkan oleh Penyedia Jasa yang akan menyerahkan jadwal program
penggalian bersama Gambar-gambar ynag diperlukan yang telah dipersiapkan berdasarkan
hasil survai yang dilakukan dan Pengguna Jasa berhak merubah batas daerah-daerah
pengambilan material untuk mendapatkan material yang paling layak, meminimalkan
pengupasan, atau karena alasan-alasan lain.

Untuk menghindari pembentukan genangan-genangan ditempat pengambilan tanah


selama kegiatan galian, sesudah galian selesai, maka parit parit drainasi yang menghubungkan

35
66
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK

tempat galian ke saluran pembuangan tedekat akan dibuat oleh Penyedia Jasa, jika menurut
pendapat Pengguna Jasa parit-parit drainasi tersebut diperlukan.

Bila suatu tempat penggalian material akan digali di dekat tempat penimbunan dan di bawah
elevasi permukaan air normal, lebar bantaran tidak kurang dari 6 m harus dipenuhi antara kaki
timbunan dan tepi dari tempat penggalian material, dengan kemiringan lereng empat
berbanding satu kearah dasar dari tempat penggalian material. Kemiringan galian
permukaan tempat pengambilan didekat sungai tetapi di atas muka air normal harus dibentuk
tidak boleh lebih curam dari 4 : 1. Ditempat lainnya Penyedia Jasa tidak diharuskan untuk
menggali hingga mencapai batas-batas dan permukaan yang telah ditetapkan tetapi permukaan
tersebut harus ditinggalkan dalam kondisi layak dan memadai serta memerlukan perataan
seperti pengarahan Pengguna Jasa, untuk keperluan pengukuran dalam pembayaran.
Tempat pengambilan material harus dioperasikan dan dibiarkan dalam kondisi sedemikian
rupa sehingga tidak merusak pemanfaatan lahan atau merusak penampilan dari suatu bagian
pekerjaan atau tanah milik Employer atau lainnya. Permukaan material yang tidak dipakai,
harus ditinggalkan dalam kondisi layak dan memadai.

2.13.2 Jalan, Bangunan dan Jaringan Utilitas di Daerah Pengambilan Material


Jalan-jalan, Bangunan-bangunan dan utilitas-utilitas pelayanan lain di dalam areal Proyek, jika
ada, harus dipindahkan oleh instansi terkait atau oleh Penyedia Jasa seperi pengarahan oleh
Pengguna Jasa. Sebelum relokasi jalan, Penyedia Jasa tidak diijinkan menggali material-
material selebar duapuluh (20) m dari as jalan. Penyedia Jasa akan melakukan kegiatan-
kegiatannya.dengan cara minta ijin secara kontinu memakai jalan dan menjamin
keselamatan umum sampai pemindahan jalan selesai. Penyedia Jasa harus minta ijin untuk
hal-hal lain yang diperlukan kepada instansi terkait untuk mengusulkan pemindahan jalan ini.

Bangunan-bangunan yang berlokasi didaerah pengambilan material akan dibongkar oleh yang
terkait. Sebelum melaksanakan pembongkaran bangunan-bangunan, Penyedia Jasa harus
mengamankan adanya kerusakan akibat kegiatan Penyedia Jasa. Penyedia Jasa harus minta
ijin kepada instansi terkait dalam membongkar bangunan-bangunan tersebut.

Kabel-kabel pembangkit tenaga listrik, pipa-pipa saluran dan kabel-kabel telepon yang
melintang daerah pengambilan material, jika ada, dan seperti tercantum dalam Gambar-
gambar akan dipindahkan oleh yang terkait atau oleh Penyedia Jasa seperti pengarahan oleh
Pengguna Jasa. Sebelum memindahkan kabel-kabel yang diperlukan, Penyedia Jasa tidak
dijinkan menggali material-material selebar dua puluh (20) m dari as pipa pembangkit tenaga
listrik atau kabel telepon. Penyedia Jasa akan melakukan kegiatan-kegiatannya dengan cara
sedemukian untuk mencegah suatu campur tangan dengan atau kerusakan kabel-kabel

36
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK

yang diperlukan dan minta ijin kepada instansi terkait untuk maksud memindahkan
kabel-kabel yang diperlukan ini.

2.13.3 Kadar Air dan Drainasi


Kadar air material timbunan, sebelum dan selama pemadatan harus sesuai dengan sub pasal
1.6.2. Sejauh dapat dilaksanakan, material harus dipersiapkan pada kondisi tersebut ditempat
pengambilan material sebelum penggalian. Jika diperlukan pembasahan akan dilakukan di
tempat pengambilan material yaitu dengan mengairi paling sedikit tujuh (7) hari sebelum
kegiatan-kegiatan penggalian, atau atas pilihan Penyedia Jasa, pembasahan boleh ditambah
ditempat terpisah. Jika pembasahan dilakukan di tempat pengambilan material untuk material
timbunan sebelum penggalian, perawatan harus dilakukan agar pembasahan material seragam
dan menghasilkan kadar air yang diperlukan selama pemadatan, mencegah aliran air hujan yang
berlebihan dan pengumpulan air ditempat rendah. Penyedia Jasa diingatkan untuk mengontrol
secara hati-hati penggunaan air dan pengecekan kedalaman dan jumlah penyerapan air untuk
menghindari kelebihan pemberian air.

Jika disuatu lokasi di tempat pengambilan material untuk material timbunan, sebelum
atau selama kegiatan penggalian, terjadi pembasahan yang berlebihan, seperti yang ditentukan
Pengguna Jasa, maka langkah- langkah yang harus diambil yaitu; mengurangi kadar air dengan
melakukan seleksi saat penggalian untuk menjamin pengeringan material, dengan penggalian
dan penempatan ditempat penimbunan material sementara untuk material yang mengandung
kadar air terlalu banyak, dan dengan penggalian parit-parit drainasi, untuk memberikan
tambahan waktu untuk perawatan atau pengeringan yang memadai atau dengan cara lain yang
telah disetujui.

Tempat pengambilan material untuk pasir tidak memerlukan pengeringan sebagai suatu
prasyarat tetapi jika diperlukan sebagai suatu prasyarat untuk drainasi dan menurunkan
permukaan air dibawah elevasi penggalian material (Drainasi dapat dilakukan dengan suatu
metode yang disetujui, termasuk dengan menurunkan permukaan air didaerah tempat
pengambilan material, sebelum menggali atau menimbun material). Jika setelah penggalian
material timbunan pasir mempunyai kadar air yang lebih besar dari kebutuhan untuk
penempatan dan pemadatan timbunan, maka material tidak boleh ditempatkan ditempat
timbunan, tetapi harus ditempatkan sementara ditempat penimbunan material dan dijinkan untuk
mendrainasi atau mengeringkan sampai kadar air berkurang secukupnya sehingga memenuhi
syarat untuk ditempatkan di tempat penimbunan.

Dalam suatu kejadian, Penyedia Jasa akan memerlukan galian material yang layak secukupnya
di sebagian daerah pengambilan material untuk menyelesaikan pekerjaan berdasarkan

37
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK

spesifikasi ini tanpa memperhatikan apakah kondisi yang sangat basah yang dijumpai
diakibatkan oleh air tanah , hujan, kesulitan drainasi, atau alasan lain. Untuk meminimalkan
kegiatan-kegiatan dengan material yang telalu basah, Penyedia Jasa akan diberi ijin untuk
memanfaatkan sebagian dari daerah pengambilan material yang mengandung material kering
yang telah ditetapkan sebagai tempat pengambilan material yang layak hingga mencapai
luas yang lebih besar, dan dilaksanakan sesuai dengan material layak yang diperoleh.

Penyedia Jasa tidak berhak mendapatkan pembayaran tambahan di atas harga satuan yang
tercantum dalam Daftar Kuantitas dan Harga karena syarat untuk galian parit drainasi, untuk
memberikan tambahan waktu untuk perawatan atau pengeringan, untuk tempat penimbunan
material dan penanganan kembali galian material yang telah disimpan sementara ditempat
penimbunan material ; penundaan atau peningkatan biaya oleh karena penimbunan material;
rendahnya kemampuan lalu lintas di derah pengambilan material, jalan-jalan angkutan, atau
tempat penimbunan; penurunan efisiensi peralatan yang dipilih untuk dipergunakan oleh
Penyedia Jasa atau karena suatu kegiatan-kegiatan lain atau kesulitan-kesulitan yang disebabkan
oleh material yang terlalu basah.

Tidak ada pembayaran tambahan melebihi harga satuan yang tecantum dalam Daftar Kuantitas
dan Harga yang harus dilaksanakan karena adanya beberapa variasi dalam perbandingan antara
material basah dan kering yang diperlukan untuk digali agar mendapatkan material layak yang
memadai.

2.13.4 Pengupasan dan Pembuangan


Tempat pengambilan material harus dibersihkan dan dikupas. Kegiatan pengupasan harus
dibatasi hanya pada tempat pengambilan yang disetujui oaleh Pengguna Jasa. Penyedia Jasa
harus berhati-hati melaksanakan pengupasan di lokasi pengambilan material yang telah
disetujui antara lain ; batu-batu besar, humus, lempengan rumput, lempung dan bahan-
bahan lain yang tidak layak untuk maksud/tujuan penggalian di tempat pengambilan
material. Kotraktor harus menjaga agar permukaan yang telah dikupas bebas dari tumbuh-
tumbuhan, sampai kegiatan galian di tempat pengambilan material selesai dan tidak akan
diberikan biaya tambahan atas harga satuan dalam Daftar Kuantitas dan Harga dikarenakan
syarat ini.

Material hasil pengupasan yang layak bisa dipakai dan yang tidak (untuk bahan yang
mengandung humus) harus diseleksi selama kegiatan pengupasan, ditimbun sementara di
dekat tempat pengambilan material jika diperlukan, ataupun dihampar pada bagian-bagian
dari tempat pengambilan material yang selesai digunakan berdasarkan pengarahan Pengguna
Jasa.

38
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK

Jika terdapat material-material yang tidak layak atau tidak diperlukan untuk konstruksi
permanen, maka material tersebut harus ditinggalkan di tempat atau digali dan dibuang seperti
diperintahkan oleh Pengguna Jasa. Pembayaran untuk kupasan dan pembuangan material yang
tidak layak tersebut harus termasuk dalam penawaran harga satuan per meter kubik sperti
tercantum dalam disetujui Daftar Kuantitas dan Harga untuk pekerjaan galian dan pengupasan
tempat pengambilan material.

2.13.5 Galian dan Pengangkutan


Penyedia Jasa harus menggali semua bagian-bagian tempat pengambilan material berdasarkan
rencana penggalian yang telah disetujui.

Material-material yang dibawa ke tempat penimbunan harus sesuai dengan hasil


pencampuran dari material yang diperoleh dari hasil galian yang kira-kira seragam dengan
ketinggian sampai permukaan yang ditetapkan ditempat pengambilan material. Galian dangkal
dapat diijinkan didalam daerah pengambilan material, bila material tidak berlapis-lapis dengan
kandungan kadar air yang layak. Penyedia Jasa akan memuat, mengangkut dan membongkar
material-material menuju ke lokasi penimbunan yang telah ditetapkan oleh Pengguna Jasa.

Penyedia Jasa tidak berhak untuk mendapatkan pembayaran tambahan diatas harga satuan
yang tercantum dalam Daftar Kuantitas dan Harga sehubungan penetapan oleh Pengguna
Jasa atas variasi dari daerah pengambilan dimana material didapatkan, kedalaman galian
yang diperlukan, atau wilayah atau lokasi perolehan material timbunan.

2.13.6 Pengukuran dan Pembayaran


Pengukuran untuk pembayaran pelaksanaan pengambilan bahan timbunan dibuat berdasarkan
ukuran volume dalam meter kubik timbunan yang dibuat berdasarkan material dari tempat
pengambilan material.

2.14 Penggalian pada Alur Sungai (Lempung Keras)


2.14.1 Lingkup Pekerjaan
Lempung keras mungkin ditemui pada penggalian sudetan di daerah perbukitan.
Lempung keras dimaksud adalah lapisan lempung kokoh yang dapat dihancurkan oleh
bulldozer yang dilengkapi ripper (pembongkar) dengan kapasitas 200 HP sebelum dapat
digali secara efisien, seperti ditentukan oleh Pengguna Jasa.

2.14.2 Pengukuran dan Pembayaran


Pengukuran dan pembayaran akan menunjuk pada Pasal 2.15.2.

39
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK

2.15 Pembongkaran Bangunan yang Ada


2.15.1 Lingkup Pekerjaan
Pekerjaan-pekerjaan pembongkaran termasuk penghancuran, pemotongan, pengangkutan
pembuangan hasil bongkaran bangunan-bangunan yang ada seperti berikut, tetapi tidak
terbatas pada :

a. Tembok penahan;

b. Pelindung tebing alur sungai;

c. Bangunan-bangunan lainnya.

Pekerjaan ini juga termasuk pengamanan material yang masih diperlukan dan urugan kembali
lubang- lubang, sumuran dan daerah yang permukaannya turun.

Sebelum memulai pembongkaran, Penyedia Jasa harus melakukan pengukuran yang dihadiri
Pengguna Jasa atau wakil Pengguna Jasa untuk mengukur dimensi bangunan-bangunan yang
ada dan menyerahkan hasil pengukuran kepada Pengguna Jasa untuk diverifikasi dan disetujui
pelaksanaan pembongkaran tersebut.

Pekerjaan-pekerjaan pembongkaran harus dilakukan hati-hati pada tembok penahan dan


pasangan batu yang ada, pelindung-pelindung tebing dan bangunan-bangunan beton dengan
menggunakan alat-alat pemotong yang memadai untuk menghindari cacat dan kerusakan
terhadap bangunan dan material- material yang ditinggalkan sesudah pembongkaran. Seluruh
biaya-biaya yang terjadi akibat kerusakan disebabkan kelalaian atau kealpaan Penyedia Jasa
akan menjadi beban yang bersangkutan. Kerusakan- kerusakan pada tembok penahan
pasangan batu, pelindung-pelindung tebing dan beton harus diperbaiki dengan baik sehingga
memuaskan dan diterima baik oleh Pengguna Jasa atas biaya Penyedia Jasa. Material hasil
bongkaran harus dibuang oleh Penyedia Jasa ketempat pembuangan yang ditentukan atau
sesuai petunjuk Pengguna Jasa.

Rongga-rongga dan lubang-lubang yang terjadi akibat pembongkaran harus diurug dan
dipadatkan dengan material yang dapat diterima sampai batas-batas ketinggian-ketinggian
yang direncanakan.

Semua material yang dapat diselamatkan, harus diangkut, tanpa mengakibatkan kerusakan
yang tidak perlu, dalam bentuk bagian-bagian atau potongan-potongan yang dapat diangkut
dengan mudah oleh Penyedia Jasa dan disimpan ditempat yang ditentukan dalam daerah
proyek sesuai petunjuk Pengguna Jasa. Semua material yang diperoleh dari hasil
pembongkaran akan tetap menjadi hak pemilik.

40
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK

2.15.2 Pengukuran dan Pembayaran


Pengukuran termasuk pembongkaran, pemotongan, pengangkutan dan pembuangan akan
dilakukan berdasarkan volume dalam meter kubik dari hasil bongkaran material sampai batas-
batas permukaan dan ketinggian-ketinggian sebagaimana tercantum dalam Gambar-gambar
yang telah disahkan oleh Pengguna Jasa.

Pembayaran kepada Penyedia Jasa akan dilakukan sesuai Harga Satuan dalam kontrak per
meter kubik (m3) seperti yang tercantum dalam Daftar Kuantitas dan Harga terhadap volume
seperti yang telah ditentukan diatas dan disetujui oleh Pengguna Jasa.

Harga Satuan yang tercantum dalam item-item yang bersangkutan dalam Daftar Kuantitas
dan Harga sudah termasuk semua biaya-biaya yang dikeluarkan untuk pembongkaran,
pemotongan, pengangkutan, pengemasan, pembuangan dan pengurugan serta pemadatan
rongga-rongga dan lubang-lubang, termasuk peralatan, alat-alat, material-material, tenaga
kerja, pengisian, pembongkaran, pengangkutan, pembuangan dan lain-lain.

41
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK

BAB III. PEKERJAAN BETON

3.1 Umum
Pasal ini berlaku untuk semua pekerjaan beton termasuk materialnya untuk bangunan-bangunan
yang strukturnya terdiri dari beton masa (mass concrete) maupun beton bertulang yang harus
dilaksanakan Penyedia Jasa sesuai sesuai dengan kewajibannya.

Semua pekerjaan harus dilaksanakan sesuai dengan uraian di bawah ini, dan atau yang
ditunjukkan dalam gambar maupun yang diperintahkan oleh Pengguna Jasa. Kegiatan pekerjaan
beton harus dilaksanakan dengan kehadiran Pengguna Jasa atau Wakilnya.

Selambat-lambatnya tiga puluh (30) hari sebelum peralatan untuk pekerjaan beton yang akan
digunakan oleh Penyedia Jasa untuk pengolahan, penakaran, pencampuran, pengangkutan,
pengecoran beton dan membuat adukan pasangan (mortar), Penyedia Jasa harus
menyerahkan job mix formula, bagan alir, gambar dan uraian tertulis untuk menghasilkan
pengelolaan yang benar dan effisien dari peralatan yang akan digunakan dan menghasilkan
metode pelaksanaan pengecoran beton yang memenuhi spesifikasi yang ditentukan dalam
kontrak.

Jika Penyedia Jasa ingin membeli beton jadi (ready mix) atau mortar dari pabrik, Penyedia Jasa
harus memberi tahu Pengguna Jasa secara tertulis, selambat-lambatnya tiga puluh (30) hari
sebelum dimulainya pekerjaan beton sesuai dengan jadwal pelaksanaan yang telah
disetujui. Pemberitahuan tersebut mencakup uraian lengkap tentang pabrik beton, nama
supplier, tempat dan kemampuan dari Batching Plant, alat-alat pendukung, pengalaman
beserta keandalannya untuk menghasilkan beton berkualitas baik, tepat waktu dan lain-lain
untuk mendapatkan persetujuan Pengguna Jasa. Tanpa persetujuan Pengguna Jasa, Penyedia
Jasa tidak boleh menggunakan peralatan untuk pengolahan dan/atau membeli serta
mendatangkan beton jadi dari pabrik atau supplier.

Semua persiapan pengamanan yang memadai harus dipenuhi oleh Penyedia Jasa, sehingga air
buangan dari pengolahan maupun perawatan beton yang mengandung endapan-endapan
bahan-bahan tidak boleh langsung di buang ke sungai dan di dilimpahkan ke tempat disekitar
pekerjaan.

42
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK

3.2 Semen dan Bahan-bahan Pembantu


3.2.1 Semen
Semen yang digunakan untuk pekerjaan beton maupun mortar adalah jenis-jenis yang
memenuhi ketentuan-ketentuan dan syarat-syarat yang ditentukan dalam NI-8 dan SNI
2049-90-A atau ASTM nomor C150, dan/atau atas persetujuan Pengguna Jasa.

Sebelum pemesanan semen, Penyedia Jasa harus memberi tahukan terlebih dahulu
secara rinci kepada Pengguna Jasa tentang semen yang akan digunakan. Semen harus
dikirim ke lokasi pekerjaan dengan disertai sertifikat mutu dan lulus pengujian dari
pabriknya. Setibanya di lapangan, sertifikat tersebut harus diserahkan ke Pengguna Jasa.

Penyedia Jasa harus menyediakan sarana penyimpanan semen dengan baik. Tanki
besi dan bak penyimpanan semen pada batching plant harus kedap air dan konstruksinya
harus sedemikiaan rupa sehingga tidak memungkinkan adanya simpanan mati. Jika Pengguna
Jasa memperkirakan bahwa ada simpanan mati pada bak atau silo, maka bak atau silo itu
harus dikosongkan dan dibersihkan.

Semen yang dikemas dalam kantong harus dikirim sesuai dengan persetujuan dari Pengguna
Jasa dan harus disimpan dalam gudang yang kedap air serta dilengkapi dengan sarana untuk
menyerap kelembaban, dan harus mendapat persetujuan Pengguna Jasa. Penempatan semen
harus diatur agar ada jalan longgar untuk pemeriksaan, serta ditandai dengan nomor-nomor
identitas masing-masing pengirim semen, sedemikian rupa sehingga untuk semen yang
pertama masuk harus dapat dikeluarkan yang pertama pula.

Semen harus disimpan di gudang yang mempunyai lantai dengan ketinggian + tiga puluh (30)
cm diatas permukaan tanah. Diantara masing-masing tumpukkan semen harus diberi jarak
yang cukup. Satu tumpukkan tidak boleh lebih dari tiga belas (13) sak, sesuai dengan
pengarahan Pengguna Jasa, bila penyimpanannya diperkirakan lebih lama dari enam puluh
(60) hari

Semen tidak boleh disimpan di lapangan lebih lama dari sembilan puluh (90) hari untuk
pemakaian pekerjaan tetap kecuali hasil pengujian menunjukkan masih memenuhi syarat. Jika
semen rusak dalam pengiriman, penanganan atau penyimpanan maka harus disingkirkan dari
tempat kerja.

Penyedia Jasa harus menjamin agar selalu tersedia cukup semen di lokasi pekerjaan dan harus
melaporkan secara periodik (setiap tanggal 10 tiap bulan) kepada Pengguna Jasa, tetapi tidak
dibatasi, hal-hal berikut:

- Persediaan semen di lapangan pada akhir bulan sebelumnya;

43
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK

- Penerimaan semen dalam bulan sebelumnya;

- Semen yang telah digunakan pad periode bulan sebelumnya;

- Data lainnya yang dianggap perlu oleh Pengguna Jasa.

3.2.2 Bahan-bahan Pembantu


Penyedia Jasa diijinkan secara tertulis oleh Pengguna Jasa untuk menggunakan bahan
pembantu yang diperlukan guna memperbaiki kelancaran pelaksanan, penyelesaian akhir dan
mutu dari pekerjaan beton dan adukan mortar dengan persetujuan Pengguna Jasa.

Bahan pembantu jenis air-entraining admixture atau lainnya dapat dipakai untuk semua
beton kecuali ditentukan lain oleh Pengguna Jasa. Bahan pembantu harus sesuai dengan
ASTM nomor C. 260 atau yang setara dan disetujui oleh Pengguna Jasa, dengan pengecualian
untuk air-entraining admixture, Penyedia Jasa harus memberi tahu Pengguna Jasa atas usul
penggunaan bahan pembantu ini baik sebagai set-retarding, water reducing ataupun
mempercepat pengentalan beton termasuk sumber dari mana bahan diperoleh, sekurang-
kurangnya sembilan puluh (90) hari sebelum waktu yang direncanakan untuk
penggunaan bahan pembantu tersebut. Penyedia Jasa harus menyampaikan kepada Pengguna
Jasa data teknis dan contoh-contoh bahan pembantu yang akan dipergunakan.

Semua pengujian bahan pembantu harus diakukan oleh Penyedia Jasa dengan biaya
sendiri dan hasilnya harus diserahkan kepada Pengguna Jasa untuk mendapatkan persetujuan.

Banyaknya bahan pembantu yang dipakai pada masing-masing adukan beton dan pada bagian
dari pekerjaan beton yang akan menggunakan bahan pembantu akan ditentukan oleh
Pengguna Jasa. Batas-batas maksimum slump maupun berkurangnya slump selama
pengangkutan, waktu yang diijinkan untuk beton tetap berada dialat pengaduk (mixer) dan
waktu pengadukan dapat dirubah oleh Pengguna Jasa bila persetujuan penggunaan bahan
pembantu diberikan.

Semua biaya penggunaan bahan pembantu harus sudah termasuk dalam harga satuan kontrak
per meter kubik dalam Daftar Kuantitas dan Harga untuk pekerjaan beton dimana bahan
pembantu akan digunakan dan tidak ada pembayaran terpisah untuk item yang sama harus
dipertimbangkan oleh Pemilik.

3.3 Agregat
3.3.1 Umum
Material untuk membuat agregat halus dan kasar dapat berupa pasir/krikil alam sebagai hasil
desintegrasi alami dari batuan-batuan atau berupa pasir/batu pecah buatan yang dihasilkan

44
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK

dari pemecahan batu yang disetujui oleh Pengguna Jasa, kecuali jika Penyedia Jasa ingin
membeli beton jadi dari pabrik.

Dalam hal Penyedia Jasa ingin membeli agregrat dari sumber lain seperti dari pabrik
atau supplier, Penyedia Jasa harus menyerahkan hasil uji, data dan informasi lainnya
tentang sifat-sifat fisik dan kimiawi

serta mutu agregrat yang akan dibeli dan dipakai sekurang-kurangnya tiga puluh (30)
hari sebelum agregrat itu digunakan kepada Pengguna Jasa untuk mendapatkan persetujuan.

Semua biaya yang dikeluarkan untuk pembuatan atau pembelian agregrat beton harus sudah
dimasukkan dalam harga satuan dalam kontrak per meter kubik yang disebutkan pada
masing-masing item untuk beton dalam Daftar Kuantitas dan Harga.

3.3.2 Agregrat Halus


Agregrat halus adalah agregrat yang mempunyai ukuran butir maksimum lima (5) mm dan
bahannya bersifat keras.

Agregrat halus harus terdiri dari butir-butir yang tajam dan keras. Butir-butir agregat halus
harus bersifat kekal (tidak pecah atau hancur oleh pengaruh-pengaruh cuaca seperti panas
matahari dan hujan).

Agregat halus harus tidak boleh mengandung lumpur (butiran-butiran yang dapat melalui
ayakan 0,063 mm) lebih dari 5%. Apabila kadar lumpur melampaui 5%, maka agregat halus
harus dicuci.

Agregat halus tidak boleh mengandung bahan-bahan organis terlalu banyak yang harus
dibuktikan dengan percobaan Abrams-Harder (dengan larutan NaOH). Agregat halus
yang tidak memenuhi percobaan warna ini dapat juga dipakai asal kekuatan tekan adukan
agregat tersebut pada umur 7 dan 28 hari tidak kuran dari 95% dari kekuatan adukan agregat
yang sama tetapi dicuci dalam larutan 3% NaOH yang kemudian dicuci hingga bersih dengan
air, pada umur yang sama.

Agregrat halus di uji terhadap “sodium sulphate soundness” sesuai dengan SNI 1750-90-A
untuk lima (5) putaran dan harus menunjukkan kehilangan maksimum tidak boleh lebih dari
sepuluh (10%) persen.

Agregrat halus yang dapat menyebabkan perubahan warna pada permukaan beton tidak boleh
digunakan untuk beton yang ekpose.

45
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK

Gradasi agregrat yang digunakan sesuai PBI 1971 N.1.2 harus memenuhi
persyaratan
sebagai berikut:

- sisa di atas ayakan 4 mm, harus minimum 2% berat;

- sisa di atas ayakan 1mm, harus minimum 10% berat;

- sisa di atas ayakan 0.25 mm, harus berkisar antara 80%-90% berat.

Ayakan yang dipakai dengan Standar persentase berdasar bobot


ukuran lubang rata-rata yang lolos dari setiap ayakan (%)

¾” 100
No. 4 90 – 100
No. 10 80 – 100
No. 16 50 – 90
No. 30 25 – 65
No. 50 10 – 35
No. 100 2-10

Modulus kehalusan butir dari agregrat halus harus berkisar antara 2.5 sampai 3.3.

Prosentasi dari bahan yang merugikan agregrat halus tidak boleh lebih dari nilai-nilai berikut:
Jenis Persentasi berat (%)

- Gumpalan lempung 1.0


- Material yang lolos dari ayakan ukuran 0,063 mm 5
- Material yang tertahan dari ayakan ukuran 0.297 mm 0.5
dan mengapung didalam cairan yang mempunyai berat
jenis 1.95

Pasir laut tidak boleh dipakai sebagai agregat halus untuk semua mutu beton, kecuali dengan
petunjuk- petunjuk dari lembaga pemeriksaan bahan-bahan yang diakui dan atas persetujuan
dari Pengguna Jasa.

46
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK

3.3.3 Agregrat Kasar


Agregrat kasar adalah agregrat yang mempunyai ukuran butir minimum lima (5) mm dan
bahannya bersifat keras.

Agregrat kasar untuk pekerjaan beton dapat berupa krikil sebagai hasil desintegrasi alam dari
batuan- batuan atau berupa batu pecah yang diperoleh dari pemecahan batu, dengan sifat-sifat
karakteristik yang hampir sama, dengan ukuran butir antara 5 mm – 40 mm.

Agregrat kasar harus terdiri dari butir-butir yang keras dan tidak berpori. Agregat kasar
yang mengandung butir-butir pipih hanya dapat dipakai, apabila jumlah butir-butir pipih
tersebut tidak melampaui 20% dari berat agregat seluruhnya. Butir-butir agregat kasar harus
bersifat kekal (tidak pecah atau hancur oleh pengaruh-pengaruh cuaca, seperti terik
matahari dan hujan.

Agregat kasar tidak boleh mengandung lumpur lebih dari 1% (ditentukan terhadap
berat kering). Apabila kadar lumpur melampaui 1%, maka agregat kasar harus dicuci. Agregat
kasar tidak boleh mengandung zat-zat yang dapat merusak beton, seperti zat-zat reaktif alkali.
Kekerasan dari butir-butir agregat kasar diperiksa dengan bejana penguji Rudeloff
dengan beban penguji 20 t , harus memenuhi syarat-syarat sebagai berikut;

- tidak terjadi pembubukan sampai fraksi 9,5 – 19 mm lebih dari 24%


berat,

- tidak terjadi pembubukan sampai fraksi 19 – 30 mm lebih dari 22%


berat,

atau dengan mesin Pengaus Loas Angelos, tidak boleh terjadi kehilangan berat lebih dari
50%.
Aggregat kasar harus terdiri dari butir-butir yang beraneka ragam besarnya dan apabila
diayak dengan susunan ayakan ISO, dengan ukuran lubang berturut-turut ; 31,5 – 16 – 8 – 4
–2–1–
0,500 – 0,250 mm, harus memenuhi syarat-syarat
berikut;

- sisa di atas ayakan 31,5 mm, harus 0%


berat;

- sisa di atas ayakan 4 mm, harus berkisar antara 90% dan


98%;
47
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK

- sisa antara sisa-sisa kumulatif di atas dua ayakan yang berurutan, adalah

maksimum

60% dan minimum 10% berat.

Penanganan dan penyimpanan agregat kasar harus sedemikian rupa sehingga dicegah
segregasi atau masuknya benda-benda asing kedalam bahan agregat. Pengguna Jasa
berhak untuk

meminta agar agregat kasar harus disimpan di dalam “platform” terpisah yang memadai.

3.4 Air
Air untuk pembuatan dan perawatan beton, adukan mortar serta air untuk mencuci agregat harus
disediakan oleh Penyedia Jasa dan harus mendapat persetujuan dari Pengguna Jasa.

Air yang digunakan pembuatan dan perawatan beton serta pembuatan adukan mortar harus bebas
dari minyak, asam, garam-garam, alkali, bahan-bahan organis atau bahan-bahan lain yang
merusak beton dan/atau baja tulangan Bila diminta oleh Pengguna Jasa contoh air harus diambil
dari tempat yang diusulkan dan dibandingkan dengan air suling. Air tersebut dapat dipakai,
apabila kekuatan tekan mortar semen + pasir dengan memakai air itu pada umur 7 dan 28 hari
paling sedikit adalah 90% dari kekuatan tekan mortar dengan memakai air suling pada umur
yang sama.

Semua biaya yang dikeluarkan untuk pengujian dan pemakaian air yang akan digunakan untuk
adukan beton dan mortar serta pencucian agregat harus sudah termasuk dalam harga
satuan masing-masing item dalam harga satuan kontrak permeter kubik untuk beton maupun
mortar seperti yang tercantum dalam Daftar Kuantitas dan Harga.

3.5 Adukan Beton


3.5.1 Komposisi
Beton harus terbuat dari campuran semen, air, agregat halus, agregat kasar dan obat semen /
bahan campuran tambahan, jika diperlukan, yang telah disetujui oleh Pengguna Jasa dan
diaduk dengan sempurna dan diatur sesuai dengan kekentalan yang benar.
3.5.2 Kelas-kelas Beton
Tipe/jenis beton yang digunakan dibagi menjadi enam (6) kelas yang diantaranya juga
termasuk beton kurus (untuk lantai kerja). Masing-masing kelas beton yang digunakan
harus sesuai dengan spesifikasi, seperti ditunjukan dalam gambar ataupun sesuai dengan yang
48
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK
diperintahkan oleh Pengguna Jasa.

Berbagai kelas beton yang digunakan diklasifikasikan berdasar atas pengujian kekuatan desak
silinder (15x30) pada umur 28 hari, perbandingan antara air - semen maksimum maupun
ukuran maksimum dari agregat kasar seperti yang tersaji dibawah ini:

Rekomendasi Kelas Beton


Kelas Beton Ukuran maksimum Kuat tekan karakteristik Maksimum
Agregat kasar kubus Rasio air semen
(mm) Usia 28 hari (%)

A (K 350) 25 350 45
B (K 225) 25 225 50
C (K 225)
40 225 50
D (K 175)
E (K 175) 25 175 55
F (K 125) 40 175 55

Banyaknya air yang digunakan dalam beton dapat diubah oleh Pengguna Jasa selama
dalam
batas-batas yang telah ditentukan, yang sesuai dengan perbandingan air semen yang diperlukan
guna menjamin beton mudah untuk dikerjakan, mempunyai kekentalan yang benar,
termasuk pula pertimbangan akibat penggunaan bahan campuran tambahan/obat semen, jika
digunakan,
beserta kemungkinan variasi dari besarnya kadar air maupun gradasi agregat yang akan
dicampur.

Slump adukan beton harus diambil serendah mungkin, dengan masih memungkinkan
pemadatan yang menggunakan dengan alat-alat yang disetujui untuk pekerjaan itu,
tetapi dalam setiap kelas beton besarnya slump tidak boleh melebihi batasan seperti
tersebut dibawah ini :

Penggunaan beton Slump Slump


Kelas pada Minim Maksim um
Bangunan-bangunan um (mm) (mm)
Beton
sungai

49
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK
A Tiang pancang beton bertulang 100 140
B Lantai & balok jembatan, bangunan Sluiceway dan lantai 120 160
beton untuk Hoist, Bangunan Syphon serta beton-beton
pelindung Pilar dan Abutment jembatan maupun Abutment
bendung Bagian pondasi bangunan pengaman (Revetment)
C Beton massa untuk tubuh bendung, pelat beton 80 120
D Pada bangunan permanen sungai 80 120
E Beton untuk lantai kerja 80 120

3.5.3 Campuran beton pendahuluan


Penyedia Jasa harus mengajukan beberapa macam usulan campuran beton yang
diharapkan

sesuai dengan ketentuan mutu beton dalam spesifikasi. Penyedia Jasa harus
melaksanakan pekerjaan pencampuran beton dengan adukan sesuai dengan takaran bahan-
bahan yang diuji lebih dahulu di laboratorium yang telah disetujui oleh Pengguna Jasa
dengan menggunakan jumlah contoh yang memadai serta bisa mewakili campuran agregat
dan semen yang akan digunakan dalam pelaksanaan pekerjaan. Penyedia Jasa harus
mempekerjakan tenaga ahli yang mampu dan berkualitas yang sesuai untuk merencanakan
campuran beton, mengawasi dan mengarahkan semua kegiatan pekerjaan beton mulai tahap
persiapan sampai dengan tahap pengecoran beton.

Pada waktu pelaksanaan bila tipe semen atau jenis agregat berubah ataupun komposisi
gradasi dari agregat berubah, sedang hasil uji kekuatan tekan tidak bisa memenuhi
standar, maka adukan baru harus dibuat sesuai dengan cara / prosedur seperti di atas.

3.5.4 Adukan Percobaan untuk Beton


Sekurang-kurangnya (30) tiga puluh hari sebelum pelaksanaan pekerjaan beton untuk
bangunan dimulai, Penyedia Jasa harus memulai mencoba adukan yang akan
digunakan untuk
masing-masing kelas beton dengan pengawasan Pengguna Jasa atau Wakilnya. Adukan
percobaan untuk beton dengan menggunakan semua jenis agregat, takaran dan alat pengaduk
beton yang sesuai dengan alat yang akan digunakan dalam pelaksanaan pekerjaan. Adukan
percobaan itu harus sepenuhnya berdasarkan hasil sifat-sifat campuran beton pendahuluan.

3.5.5 Penakaran (Batching)


Penyedia Jasa harus menyediakan peralatan penakar dan pengaduk, yang mampu mengaduk
agregat, semen, bahan pembantu dan air menjadi adukan yang homogen dan mengeluarkannya
tanpa adanya segregasi. Alat-penakar/pengaduk ini juga harus dapat mengantisipasi

50
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK
kemungkinan adanya kadar air agregat yang berubah secara cepat maupun kemungkinan
perubahan berat bahan yang sedang ditakar.

Banyaknya masing-masing bahan untuk pembuatan beton harus dilakukan dengan perbandingan
berat untuk masing-masing bahan, kecuali untuk air dan bahan pembantu yang dapat diukur
dengan perbandingan volume ataupun perbandingan berat.

Bila tidak ditentukan lain oleh Pengguna Jasa maka bahan-bahan harus ditimbang dengan
ketelitian yang sudah mempertimbangkan kemungkinan adanya kesalahan-kesalahan kecil
dari operator pelaksana maupun kesalahan dari skala timbangannya sendiri:

Semen boleh lebih sampai dengan dua persen (+ 2%)


Agregat halus boleh lebih sampai dengan dua persen (+ 2 %)

Agregat kasar boleh lebih sampai dengan tiga persen (+ 3%)

Air boleh lebih sampai dengan satu persen (+ 1%)

Bahan tambah (“admixture”) boleh lebih sampai dengan satu persen (+ 1%)

Timbangan semen harus menggunakan timbangan yang mempunyai pembagian skala terkecil
tidak lebih dari dua (2) kg dan untuk timbangan agregat tidak boleh lebih dari sepuluh (10) kg.
Pada waktu peneraan atau perbaikan maka koreksi berat yang ditunjukkan pada setiap angka
skala tidak boleh lebih besar nol koma dua persen (0.2%) dari skala maksimum timbangan. Pada
setiap waktu saat pengoperasian, berat yang ditunjukkan pada satu titik pada timbangan tidak
boleh lebih besar nol koma empat persen (0.4%) dari tanda maksimum timbangan.

Penyedia Jasa harus menyediakan alat untuk pengujian beban standar dan alat untuk

memeriksa ketelitian timbangan.


Catatan tertulis yang tercetak atau gafik berikut ini harus selalu diletakkan dekat dengan
alat untuk masing-masing penakaran :

(a) berat dari material agregat dan

semen; (b) jumlah dari air yang dipakai;

(c) jumlah dan jenis dari bahan-campuran tambahan yang diguakan.

3.5.6 Pengadukan Beton


(1) Mengaduk beton dengan mesin-aduk (mixer)
51
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK

Mesin-aduk bisa berupa drum berputar atau sudu berputar dengan drum-pengaduk atau
sudu-pemutar harus dioperasikan merata pada kecepatan mengaduk sebagaimana yang
dianjurkan oleh pabriknya. Sudu pengumpan dan pengaduk dari mesin-aduk harus
diperbaiki atau diganti bila ada bagian yang aus lebih dari dua puluh (20) mm.
Mesin- aduk dan truk-aduk yang telah ditempeli kerak beton yang telah mengeras tidak
boleh digunakan.

Jika dipakai semen curah dan volume takaran setengah (0.5) meter kubik atau lebih
maka timbangan dan berat corong semen harus dipisah dan dibedakan antara corong
agregat dan corong lainnya. Mekanik pengeluran dari corong timbangan untuk semen
curah harus

dikunci pada saat pembukaan khususnya bila banyaknya semen dalam corong-
corong berkurang lebih dari satu persen (1%) atau bertambah berat lebih dari tiga persen
(3%) dibandingkan dengan banyaknya berat semen yang sudah ditetapkan.

Bila agregat mengandung air melebihi jumlah yang dibutuhkan untuk menghasilkan
saturated dry condition, contoh-contoh material harus diambil lagi dari masing-masing
agregat dan kadar-air diukur lagi untuk masing-masing jenis agregat, kemudian kadar air
dan takaran agregat harus diperhitungkan/dipertimbangkan kembali.

Material campuran beton harus dimasukkan dengan baik ke dalam mesin-aduk, dengan
urutan air harus masuk lebih dulu baru kemudian semen dan agregat. Semua air harus
sudah masuk didrum dalam waktu sepertiga dari waktu pengadukan seperti yang
disyaratkan.

Semen harus ditakar dan dimasukkan ke dalam mesin-aduk dengan cara sedemikian rupa
sehingga berat semen tidak berkurang, karena tertiup angin atau menggumpal di
permukaan corong atau di tempat lain yang bisa mengubah jumlah semen seperti yang
disyaratkan dalam adukan beton.

Semua beton harus diaduk sekurang-kurangnya 1,5 menit (90 detik) setelah semua bahan
termasuk air berada dalam mesin-aduk. Selama waktu pengadukan mesin-aduk harus
terus berputar sesuai dengan putaran rencana.

Mesin-aduk harus berputar secara otomatis sesuai dengan alat pengatur-waktu yang dapat
diatur dan dikunci oleh Pengguna Jasa. Alat pengatur-waktu dan mekanik pengeluaran
harus saling terkait, sehingga selama pengoperasian secara normal, adukan tidak akan

52
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK

dikeluarkan secara otomatis sampai waktu yang ditetapkan terpenuhi.

Penakaran yang pertama dari bahan beton yang dimasukkan ke dalam mesin aduk harus
mengandung sedikit kelebihan semen, pasir dan air atau penakaran mortar dengan
perbandingan yang sama untuk beton dengan tujuan melapisi bagian dalam drum tanpa
mengurangi kandungan mortar dalam adukan.

(2) Bila berhenti mengaduk selama satu jam atau lebih, maka mesin aduk harus dicuci
bersih
(3) Mengaduk beton dengan tangan tidak diperbolehkan.
(4) Beton jadi (Ready-mix).

Beton jadi yang dibeli dari supplier boleh digunakan setelah mendapatkan persetujuan
tertulis dari Pengguna Jasa. Persetujuan ini tidak mengikat dengan tanpa alasan, karena
Penyedia Jasa harus menunjukkan bahwa bahan beton yang dibeli memenuhi semua
persyaratan yang ditetapkan dalam spesifikasi ini. Persyaratan yang ditetapkan seperti
pengambilan contoh, adukan pendahuluan, pengujian dan mutu beton untuk berbagai
kelas beton harus tetap diikuti.

3.6 Peralatan untuk Pengangkutan dan Pengecoran Beton


3.6.1 Umum
Metode dan jenis peralatan yang digunakan untuk pengangkutan dan pengecoran beton harus
sedemikian sehingga beton mempunyai komposisi dan konsistensi yang diperlukan, dan tidak
akan menyebabkan segregasi yang berarti dari agregat kasar, atau menyebabkan kehilangan
slump melebihi dua puluh lima (25) mm, atau kehilangan kandungan udara sebelum
konsolidasi melebihi satu (1%) persen pada adukan beton.

Dalam hal beton diangkut dan atau dicor dengan salah satu dari tipe peralatan yang disebutkan
di bawah ini maka alat-alat yang digunakan harus dipasang dan ditangani sesuai dengan uraian
berikut :
3.6.2 Molen
Molen yang digunakan adalah molen dengan kapasitas 0,5 m³. Namun apabila penyedia
jasa akan menggunakan molen dengan kapasitas yang lebih kecil atau lebih besar maka harus
dengan persetujuan pengguna jasa.

3.6.3 Corong Luncuran


Pengecoran beton dengan corong-luncuran (chute) tidak diijinkan kecuali mendapat
persetujuan terlebih dahulu dari Pengguna Jasa. Bila disetujui, corong harus mempunyai

53
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK
penampang yang bersudut bulat dan harus mempunyai kemiringan yang tetap, sehingga beton
dapat meluncur tanpa segregasi. Bagian bawah harus diberi alat-penuntun atau drop-chute atau
alat-penuntun dengan corong yang tidak melebihi satu setengah (1.5) meter tingginya
untuk mencegah segregasi saat jatuhnya campuran beton. Corong luncuran harus dilindungi
dari sinar matahari langsung.

3.6.4 Ban Berjalan (Belt Conveyor)


Adukan beton tidak boleh diangakut dengan alat ban-berjalan (belt conveyor), kecuali
mendapat persetujuan dari Pengguna Jasa. Jika diijinkan, alat ban-berjalan harus
digunakan dengan syarat-syarat bahwa alat harus dilindungi dari hujan, angin dan sinar
matahari, dan suatu corong- khusus dengan chute tegak harus dipasang di ujung masing-masing
alat ban berjalan untuk membatasi jatuhnya adukan beton yang akan dicor dengan tinggi-jatuh
maksimal satu setengah (1.5) m.

Rincian lengkap tentang katalog dari pabrik, cetak biru dan sebagainya utnuk masing-
masing

tipe dari alat-alat di atas harus diserahkan kepada Pengguna Jasa. Semua alat-alat itu harus
dioperasikan dan dipelihara sesuai dengan buku-petunjuk dari pabrik.

Alat tipe lain dari yang disebut di atas harus mendapat persetujuan dari Pengguna Jasa
sekurang- kurangnya tiga puluh (30) hari sebelum digunakan.

3.7 Pengecoran Beton


3.7.1 Umum
Beton tidak boleh dicor/ditempatkan sebelum pemasangan bekisting, bagian-bagian yang perlu
dipasang di dalam beton dan persiapan permukaan beton selesai dilakukan oleh Penyedia
Jasa dan diperisksa oleh Pengguna Jasa.

Kecuali bila disetujui oleh Pengguna Jasa, beton tidak boleh dicor pada waktu hujan
atau tergenang air dan dalam segala hal tidak boleh dicor dalam air yang mengalir.

Selama proses ini sarana komunikasi antara lokasi pengadukan dan lokasi pengecoran, bila
dianggap perlu harus disediakan, dioperasikan dan dirawat oleh Penyedia Jasa seperti
yang ditentukan oleh Pengguna Jasa. Tidak ada pembayaran tersendiri atau tambahan
pembayaran kepada Penyedia Jasa sebagai biaya tambahan untuk tersedianya sarana
komunikasi.

3.7.2 Persiapan Pengecoran

54
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK
Sebelum kegiatan pengecoran dimulai semua permukaan yang akan ditempati adukan
beton harus dibersihakan dan tidak boleh ada minyak, lumpur, bahan organis, potongan-kayu,
segala macam lapisan cat, kotoran atau bahan-bahan lain yang bisa membusuk. Pembersihan
ini bisa dilakukan dengan menggunakan kompresor udara atau air atau alat-alat lain yang sesuai
dan mendapat persetujuan dari Pengguna Jasa.

Semua permukaan bekisting dan bahan-bahan yang akan tinggal/tertanam di dalam cor-
coran harus dibersihkan. Permukaan pondasi cadas yang akan diberi adukan beton harus
dibasahi dan jika ada genangan air harus dikeringkan terlebih dahulu.

Permukaan tanah, pasir atau krikil yang akan ditempati adukan beton untuk pondasi
harus dibersihkan dari genangan air , aliran air, potongan kayu atau bahan kotoran lainnya.
Permukaan tanah atau pasir dan krikil harus dalam keadaan lembab sebelum adukan beton
untuk pondasi dicor/ditempatkan.

Permukaan construction joint (sambungan pelaksanaan untuk batas pengecoran) yang akan
ditempati adukan beton baru sebelumnya harus dibersihkan dan dibasahi serta harus mendapat
persetujuan terlebih dahulu dari Pengguna Jasa. Kegiatan pembersihan harus meliputi

pembersihan untuk semua kotoran, sisa-sisa adukan yang lepas, maupun cat-cat dan benda-
benda lainnya.

Permukaan semua sambungan pelaksanaan harus dibersihkan dari kelebihan adukan


sebelumnya maupun benda-benda asing lainnya dengan jalan menyikat, memahat atau dengan
cara lain yang disetujui oleh Pengguna Jasa. Sambungan pelaksanaan harus diisi karet
(joint filler) atau material yang sesuai dengan petunjuk Pengguna Jasa.

3.7.3 Suhu Adukan Beton Selama Pengecoran


Suhu adukan beton selama waktu pengecoran tidak boleh lebih dari tiga puluh
dua (32 0C) derajat Celcius. Penumpukan agregat harus terlindung dan terhindar dari cuaca
panas atau material agregat dapat juga disemprot dengan air. Air untuk adukan harus cukup
dingin atau campuran beton diisolasi, jika diperlukan, untuk menjaga suhu adukan-beton
di bawah batas-batas yang telah ditetapkan.

3.7.4 Pengecoran Beton di dalam Air


Beton tidak boleh di cor di bawah air kecuali hal tersebut tidak dapat dihindari dan dalam hal
ini harus mendapat persetujuan dari Pengguna Jasa dan harus dilakukan dengan pengawasan
yang ketat dan teliti.

55
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK
Banyaknya semen untuk setiap kelas beton yang dicor di dalam air harus ditambah, sehingga
faktor air- semen dalam adukan tidak lebih dari 0,47. Slump harus dijaga tidak boleh melebih
sepuluh (10) cm untuk menghindari segregasi. Beton harus dituangkan hari-hati dalam
gumpalan yang kompak pada posisi yang tepat dengan bantuan penuntun ataupun alat bucket
yang bisa dibuka dari bawah atau alat lain yang disetujui oleh Pengguna Jasa. Usulan secara
rinci untuk pengecoran dalam air harus dibuat oleh Penyedia Jasa untuk mendapatkan
persetujuan dari Pengguna Jasa.

3.7.5 Pengecoran
Penyedia Jasa harus memberitahu Pengguna Jasa, waktu dan tempat dimana akan dilakukan
pekerjaan pengecoran beton. Pengecoran beton hanya boleh dilakukan pada waktu Pengguna
Jasa atau wakilnya hadir di tempat pekerjaan.

Adukkan-beton yang terlambat dicor dan sudah mulai mengeras atau kecuali dapat diperbaiki
dengan menambah air atau menurunkan slump sebesar dua puluh lima (25) mm atau
lebih sesuai dengan persetujuan Pengguna Jasa, harus dibuang ke tempat yang ditunjuk oleh
Pengguna Jasa dan biaya yang dikeluarkan untuk pembuatan adukan dan pembuangannya

ditanggung oleh Penyedia Jasa.

Sejauh masih bisa dilaksanakan beton harus dicurahkan langsung ke tempat pengecoran dan

tidak perlu dilewatkan jalan lain untuk menghindari segregasi. Metode dan alat-alat
yang dipakai untuk mencurahkan beton ke dalam bekisting harus sedemikian rupa sehingga
tidak akan menghasilkan agregat kasar terpisah dari adukan lainnya. Penyedia Jasa harus
menggunakan cara yang cocok untuk menjaga agar besi dan bekisting tidak bergeser dari
tempatnya. Tinggi jatuh adukan beton harus tidak melebihi satu setengah (1,5) meter.

Semua adukan harus dicurahkan lapis demi lapis secara horisontal dengan tebal lapisan tidak
melebihi empat puluh (40) cm. Pengguna Jasa berhak untuk meminta tebal lapisan kurang dari
empat puluh (40) cm bilamana diperlukan. Bila ditetapkan pada tebal 40 cm sesuai dengan
spesifikasi, tinggi satu bagian yang dicor harus ditetapkan seperti ditunjukkan dalam gambar
atau sesuai dengan pengarahan dari Pengguna Jasa.

3.7.6 Pemadatan dan Proses Pengerasan Adukan Beton


Masing-masing lapisan adukan harus dipadatkan segera setelah adukan di cor dan
dibiarkan berkonsolidasi dengan menggunakan peralatan yang sesuai, sehingga beton
dapat dipadatkan sampai batas yang memungkinkan. Pengecoran lapisan adukan

56
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK
berikutnya tidak boleh dilakukan sebelum lapisan yang adukan sebelumnya dikerjakan secara
lengkap.

Umumnya, beton harus dipadatkan dengan alat penggetar mekanik atau pneumatik tipe
penggetar dalam yang bekerja dengan kecepatan sekurang-kurangnya tujuh ribu
(7.000) putaran per menit (RPM). Sewaktu dibenamkan ke dalam adukan, kepala
penggetar harus dibenamkan dalam beton secara vertikal dan sekurang-kurangnya lima (5) cm
kedalam lapisan dibawahnya. Jika sulit menggunakan penggetar dalam, beton boleh digetarkan
dengan tipe penggetar eksternal seperti yang akan diuraikan berikut atau dipadatkan dengan
menusuk- nusuknya dengan tongkat seperti pengarahan Pengguna Jasa.

Pemadatan beton pada bagian struktur yang terbuka harus menggunakan alat-
penggetar tipe pembenaman, jika dipakai alat-penggetar bekisting heavy duty harus
mendapatkan persetujuan sebelumnya dari Pengguna Jasa sebelum dilaksanakan. Penggetar
bekisting harus ditempelkan secara kuat ke bekisting selama pemadatan, dan harus dapat
dilepaskan dengan cepat dan ditampelkan kembali keposisi lain pada bagian bekisting dan
harus bekerja dengan kecepatan sekurang-kurangnya delapan ribu (8.000) putaran per menit
(RPM) sewaktu dipakai untuk menggetarkan beton.

Alat-penggetar harus digunakan secara sistematis dengan pengaturan interval tertentu, daerah
yang terpengaruh tidak boleh bertumpang tindih sehingga beton dapat dipadatkan secara
merata dengan sebaik-baiknya.

Pemadatan pada masing-masing lapisan bagian beton yang baru dicor dan berhubungan
dengan beton yang telah mengeras, maka penggetar harus digunakan lebih lama dan
ditusukkan lebih dalam berdekatan/sepanjang bagian yang berhubungan. Kepala penggetar
tidak boleh menyentuh bagian yang telah mengeras dan dinding bekisting.

3.8 Perawatan Beton dan Perlindungan


3.8.1 Umum
Semua beton yang sudah dicor harus dirawat sesuai dengan spesifikasi dan seperti yang
diperintahkan oleh Pengguna Jasa. Penyedia Jasa harus menyerahkan cara/metode
perawatan beton untuk mendapatkan persetujuan Pengguna Jasa, sebelum dimulainya
pengecoran. Perawatan harus segera dilakukan supaya beton tidak kehilangan
kelembabannya.

Beton harus dilindungi dari hujan deras selama dua belas (12) jam pertama, air mengalir
selama empat belas (14) jam pertama dari sinar matahari langsung untuk tiga (3) hari

57
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK
pertama.

Semua beton harus dilindungi secara memadai terhadap kemungkinan gangguan akibat adanya
lalu lintas, kebakaran atau panas yang berlebihan termasuk panas yang dihasilkan dari
pengelasan besi. Cara-cara perawatan berikut ini dapat dilaksanakan.

3.8.2 Cara Perawatan Kelembaban


Beton harus dijaga tetap lembab terus menerus dengan menjaga kadar airnya sekurang-
kurangnya selama tujuh (7) hari pertama.

Seluruh permukaan beton harus dijaga tetap lembab dengan cara membasahi dengan air
memakai alat nozzle, kain, kapas, keset, karpet basah, tanah atau lapisan pasir yang juga
bisa dipakai untuk menahan kelembaban. Pada waktu perawatan selesai, permukaan beton
harus dibersihkan dari bahan-bahan yang digunakan selama perawatan.

3.8.3 Cara Perawatan dengan Larutan Kimia


Perawatan permukaan beton yang terbuka/ekpose dapat dilakukan dengan cairan curing
compund sesuai dengan ASTM C309, PBI 1971 N.1.-2 atau yang setara, setelah mendapatkan
persetujuan dari Pengguna Jasa.

Larutan kimia tersebut harus digunakan dengan cara disemprotkan dengan tekanan sedemikian
rupa sehingga menutup seluruh permukaan beton dengan lapisan yang merata, dan harus

mempunyai sifat sedemikian rupa sehingga lapisan ini akan mengeras dalam waktu tiga
puluh (30) menit sesudah pemakaian. Banyaknya larutan-kimia yang digunakan harus
sanggup menutup rapat seluruh permukaan beton. Mesin semprot harus dilengkapi dengan
meteran penunjuk tekanan pada waktu pengoperasian dan alat untuk mengendalikan tekanan.

Curing compound harus digunakan untuk beton yang permukaannya langsung dilakukan
finishing segera setelah kelembaban dari permukaannya hilang, tetapi penggunaannya
harus dilakukan sebelum mulai terjadinya penyusutan akibat kering atau retak yang besar
mulai tampak. Jika terjadi keterlambatan pada pemakaian curing compound mungkin akan
terjadi pengeringan yang menimbulkan retakan pada permukaan, penyemprotan air dengan
semburan halus memakai nozzle harus dimulai segera dan harus dilakukan terus menerus
sampai pemakaian bahan kimia dapat dimulai. Bila lapisan bahan kimia rusak karena
sebab-sebab tertentu sebelum masa berakhirnya tujuh (7) hari pertama, maka bagian yang
rusak segera diperbaiki dengan tambahan bahan kimia. Curing compound tidak boleh
mengeras selama disimpan, dan tidak boleh dilarutkan atau dirubah dengan cara apapun selain
sesuai standar dari pabrik. Pada saat digunakan, bahan kimia harus berupa adukan yang merata.

58
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK
Jika bahan-kimia tidak digunakan selama seratus dua puluh (120) hari sesudah tanggal
pembuatannya Pengguna Jasa bisa meminta pengujian tambahan sebelum bahan tersebut
digunakan untuk menentukan apakah bahan tersebut masih memenuhi persyaratan.

3.8.4 Cara Perawatan dengan Membiarkan Bekisting Tetap pada Tempatnya


Beton yang memakai bekisting bisa dirawat dengan membiarkan bekisting tetap berada
ditempatnya. Bekisting harus tetap berada ditempatnya sampai sekurang-kurangnya tujuh
(7) hari pertama, kecuali untuk bagian struktur yang mempunyai ketebalan lebih tebal dari
lima puluh (50) cm, bekisting harus dibiarkan ditempatnya sekurang-kurangnya lima (5)
hari. Bekisting kayu harus tetap basah dengan penyiraman air selama masa perawatan.

3.9 Penyelesaian Akhir (Finishing) permukaan beton


3.9.1 Umum
Tingkatan dan syarat-syarat penyelesaian akhir/finishing dari permukaan beton harus
dilaksanakan sebagaimana yang ditetapkan pada pasal ini atau seperti ditampakkan dalam
gambar. Finishing pada permukaan beton harus dilakukan oleh tukang ahli dan
berpengalaman.

Kecuali sudah ditetapkan bahwa pada bagian-bagian tertentu tidak diperlukan adanya kegiatan
inspeksi, maka finishing atas permukaan beton harus dilakukan hanya bila dihadiri oleh
Pengguna Jasa. Bila diperlukan Pengguna Jasa akan meminta pengujian pada permukaan beton

untuk menentukan apakah kekasaran permukaan masih dalam batas yang ditetapkan.
Kekasaran permukaan beton bisa digolongkan sebagai kasar atau halus. Bekas yang
ditinggalkan oleh bekisting yang kurang rapat atau tidak lurus atau geblekan bekisting yang
jelek bisa dianggap sebagai kekasaran kasar dan akan diuji dengan pengukuran langsung.
Semua kekasaran yang lain akan dianggap kekasaran yang halus dan akan diuji dengan
menggunakan pelat yang mempunyai sisi lurus, sedang untuk permukaan yang melengkung
akan diuji dengan pelat yang mempunyai sisi melengkung yang setara dengan arah lengkungan
bagian yang akan diuji.

3.9.2 Permukaan yang Tampak


Permukaan beton yang memakai bekisting yang akan menerima bahan-timbun atau beton
yang akan dicorkan disitu. Koreksi kekasaran pada permukaan yang diukur seperti
uraian sebelumnya harus hanya diperlukan untuk cekungan yang melebihi tiga puluh (30) mm.
Permukaan yang memakai bekisting yang akan terbuka (“exposed”) secara tetap dan bila
diperlukan dengan penampilan yang menarik. Kekasaran permukaan yang diukur seperti
uraian sebelumnya tidak boleh melebihi sepuluh (10) mm untuk yang kasar dan dua

59
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK
puluh (20) mm untuk yang “halus”. “Plywood” harus digunakan untuk penyelesaian
tersebut.

3.9.3 Penyelesaian Akhir pada Lantai Beton Monolit


Penyelesaian akhir untuk lantai beton monolit yang tampak pada gambar, maka pengecoran
adukan beton harus berjalan secara terus-menerus setebal dan seluas pelat tanpa mengalami
perubahan adukan. Air- adukan harus sedikit mungkin, untuk menghasilkan pengecoran
yang sempurna jumlah air akan ditetapkan oleh Pengguna Jasa. Sesudah pengecoran beton
selesai, lantai dan permukaan lain harus disetrika dengan setrika kayu pada permukaan
yang benar dan pada elevasi seperti tampak dalam gambar. Bila ditunjukkan dalam
gambar atau dalam spesifikasi ini, permukaan lantai harus diselesaikan dengan steel trowel.
Penyetrikaan harus sedikit mungkin selaras dengan upaya mempertahankan permukaan yang
licin dan padat dan tidak boleh diteruskan sampai saat adukan mulai mengeras untuk
menghindari kelebihan bahan halus terikat dalam penggosokan ini. Penambahan air, semen
kering, atau spesi kering di atas permukaan beton untuk membantu finishing tidak diijinkan.

3.9.4 Penyelesaian Akhir pada Permukaan Beton Untuk Pelat Jembatan


Sesudah beton di cor pada tempatnya, beton harus dipadatkan dan permukaannya harus
diratakan dengan papan dan diseterika dengan kasut kayu atau kasut kulit kayu. Alat
pembentuk bagian tepi harus digunakan pada semua sisi tepi dan semua expansion joints.
Permukaan tidak boleh menonjol atau melompong lebih dari tiga (3) mm dibawah
penggaris lurus sepanjang tiga (3) m. Permukaan harus mempunyai tekstur kerikil agar tidak
menyebabkan pengguna / pemakai terpeleset bila basah.

3.10 Pengendalian Mutu


3.10.1 Umum
Pengujian-pengujian yang harus dilakukan untuk kontrol mutu, dengan standar uji dan
frekuensinya harus sesuai dengan Sub-pasal 2.3. Tambahan pengujian berikut harus
juga dilakukan oleh Penyedia Jasa.

3.10.2 Uji Kekuatan Tekan


Selama pembuatan dan pengecoran beton, sekurang-kurangnya harus diambil dua (2) contoh
setiap hari dan sekurang-kurangnya satu (1) contoh setiap lima puluh (50) meter kubik.
Masing-
masing contoh harus terdiri dari enam (6) silinder untuk diuji. Tiap contoh harus terdiri dari
enam (6) silinder dengan ukuran berdiameter sepuluh (10) cm dan panjang dua puluh (20) cm
dengan standar perawatan dan diuji pada umur tujuh (7) hari untuk tiga (3) silinder pertama
dan diuji dua puluh delapan (28) hari untuk sisa tiga (3) silinder yang lainnya sesuai dengan
60
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK
persyaratan ASTM C.39/C.42 atau ASHTO T.23. Jika ukuran maksimum agregat adalah empat
puluh (40) mm, maka silinder harus berukuran diameter lima belas (15) cm dengan panjang tiga
puluh (30) cm.

Kekuatan tekan-beton memenuhi jika rata-rata tiga (3) hasil uji kekuatan tekan yang
berurutan adalah sama atau melebihi kekuatan yang telah ditetapkan dan tidak ada hasil
uji yang nilainya dibawah kekuatan yang disyaratkan.

Hasil pengujian dievalusi secara statistik, evaluasi harus dilakukan untuk sepuluh (10) hasil
rata-rata berkeseimbangan menurut basis seperti berikut :

a). Probabilitas dari uji kekuatan tekan yang kurang dari 100 % kekuatan yang disyaratkan
(specified strength) dalam Sub-pasal 2.5.2 disini harus tidak boleh dari dua puluh lima
(25%) persen;

b). Probabilitas dari uji kekuatan tekan yang kurang dari delapan puluh (80%) persen dari
kekuatan yang disyaratkan (specified strength) dalam Sub-pasal 2.5.2 disini harus tidak
lebih dari lima (5%) persen.

Bila dianggap perlu oleh Pengguna Jasa, kekuatan tekan dari beton yang sudah dicor harus
dicek dengan metode schmidt hammer. Frekuensi dari pengujian harus sesuai dengan petunjuk
dari Pengguna Jasa.

3.10.3 Uji Slump


Uji slump harus dilakukan sebelum pengecoran dan pada waktu pengambilan contoh pengujian
atau jika diperintahkan oleh Pengguna Jasa. Pengujian harus sesuai dengan ASTM C.143,
AASHTO T119 atau SNI-1972-90-F.
3.10.4 Pengujian Bahan Beton
Penyedia Jasa harus melakukan pengujian untuk bahan beton yang akan digunakan dengan
spesifikasi serta frekuensi yang ditentukan dan diarahkan oleh Pengguna Jasa sebagai berikut :

61
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK

Aggregat JIS AASHTO SNI Standards


- Sieving analysis for coarse, fine E T-27 1968-90-F
aggregate and for stone fineness 11+C136
- Organic impurities in fine aggregate C 40 T-21 1755-90-A
- Specific gravity and water C 128 T-84 1970-90- F
absorption test in fine
Aggregate
- Specific gravity and water C 127 T-85 1969-90- F
absorption test in coarse aggregate
- Los Angeles abrasion test
C 131 T-96 03-2417-
- Soundness of aggregates by use of 1991
Sodium
Sulphate C 88 T-104 1758-90-A

CEMEN JIS AASHTO SNI

Fineness test on cement C 150 T-128 15-2530-1991


Strength test on mortar specimens C 150 T-106 M-111-1990-03

3.10.5 Catatan Pengecoran Beton dan Pengujian


Catatan yang teliti dan mutakhir yang menunjukkan tanggal, waktu, cuaca
dan suhu lapangan (bila berbagai lokasi pekerjaan yang berbeda-beda), harus
dilakukan oleh Penyedia Jasa dan laporan quality control harus diserahkan
setiap bulan kepada Pengguna Jasa untuk evaluasi dan catatan proyek.
Penyedia Jasa juga harus mencatat senua hasil pengujian beton dan harus
diberi tanda / kode dari hasil uji lokasi/tempat contoh itu diambil.
3.11 Toleransi untuk Konstruksi Beton
Penyedia Jasa harus bertanggung jawab untuk menyetel dan
mempertahankan bekisting dalam batas-batas toleransi, sehingga menjamin
62
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK

pekerjaan yang sudah jadi masih berada dalam batas toleransi yang ditetapkan
berikut ini. Pekerjaan beton yang melampaui batas toleransi yang telah
ditetapkan dalam tabel berikut harus diperbaiki atau dibongkar dan diganti, atas
biaya dari Penyedia Jasa.

Toleransi untuk Bangunan


Beton
1. Bangunan beton monolit
(1) Menyimpang dari sumbu yang telah
ditetapkan…………………..................... 5 cm
(2) Menyimpang dari bentuk profil yang telah
ditetapkan………..................... 5 cm
(3) Variasi ketebalan
Boleh lebih tipis ............................................................2.5
% atau kurang dari 1 cm
Boleh lebih tebal ..............................................................5
% atau kurang dari 1 cm
(4) Variasi ukuran dimensi
.................................................................................. 0.5 cm
2. Pangkal jembatan, pilar jembatan

(1) Menyimpang dari sumbu yang telah ditetapkan ……..................... 5 cm


(2) Menyimpang dari ketinggian yang telah ditetapkan,,,,,,,,,,,,,,,,,…… 5 cm
(3) Variasi yang diijinkan untuk ketidak rataan dari permukaan bangunan kolom,
pilar dan tembok-tembok
Untuk permukaan yang terbuka setiap 3 meter ………............. 1 cm
Untuk permukaan yang tertimbun setiap 3 meter ……….......... 5 cm
3. Bangunan-bangunan umum
(1) Variasi yang diijinkan untuk ketidak dataran dari pelat, balok, batang
melintang terhadap ketentuan dalam gambar
Untuk permukaan yang terbuka setiap panjang 3 meter ….......... 1 cm
Untuk permukaan yang tidak terlihat setiap panjang 3 meter …,,5 cm
(2) Bergesernya dimensi penampang dari kolom-kolom, pilar-pilar, pelat-pelat,
tembok- tembok, balok-balok serta bagian bangunan seperti yang
tercantum pada bagian (1) diatas, boleh
Menyempit ………,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,............. 1 cm
Melebar ………………………………………………….............. 2 cm
(3) Variasi ketebalan dari pelat-pelat jembatan
63
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK

Berkurang sampai dengan …………………………………........... 1 cm


Lebih tebal sampai dengan ………………………………….......... 2 cm
(4) Pondasi telapak
(a) Variasi dan dimensi mendatar
Boleh berkurang sampai dengan ……………………………… ......... 1 cm
Boleh lebih besar sampai dengan ……………………………............ 5 cm

(b) Kesalahan penempatan atau penyimpangan eksentrisitas sekitar 2%


dari lebar telapak, tidak boleh lebih besar dari ………………... 5 cm
(c) Pengurangan ketebalan ………………………………………….5 %

(5) Variasi dalam ukuran ataupun penempatan lokasi pelat dan tembok-
tembok ……5 cm

(6) Penyimpangan atau ketidak dataran dari bagian ambang atau dinding
disamping bangunan pintu serta sambungan kedap-air yang sejenis
............................................ 0.1 %
4. Penempatan dari besi penguat
(1) Variasi dari ketebalan selimut penutup ............................................10 %
(2) variasi jarak antar tulang …………………………….……………2 cm

5. Peletakan dari beton pracetak


(1) Pergeseran jarak dari sumbu yang ditetapkan maksimum sebesar 1%
dari panjang beton pracetak atau tidak boleh lebih dari …............5 cm
(2) Pergeseran tinggi dari ketinggian yang sudah ditetapkan maksimum
sebesar 1% dari panjang beton pracetak atau tidak boleh lebih besar
dari.............................................. 5 cm
(3) Variasi dari ketidak dataran unit beton pracetak saat diletakkan secara
vertikal untuk tiap jarak 3 m maksimum ............................................1 cm

3.12 Pekerjaan Bekisting


3.12.1 Umum
Pekerjaan bekisting harus termasuk penyediaan, pemasangan dan pembongkaran
bekisting untuk pekerjaan beton dengan kekuatan yang cukup, lengkap dengan
semua pengikat-pengikat yang diperlukan, penyokong dan sebagainya sesuai dengan
syarat-syarat yang ditetapkan dibawah ini.

Bingkai bekisting harus mempunyai kehalusan dan kekasaran yang diperlukan untuk

64
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK

memenuhi syarat- syarat toleransi dengan penyelesaian akhir sebagaimana yang


ditetapkan di bawah ini dan bingkai bekisting harus dikerjakan sedemikian
sehingga jika ada sambungan horisontal tidak menerus sampai seluruh permukaan
bekisting. Bekisting harus benar-benar lurus dan sesuai dengan elevasi, kedap mortar
dan cukup kaku untuk menahan kemungkinan pelenturan yang terjadi akibat
tekanan bahan adukan- beton. Permukaan lengkung harus dibentuk dengan tali
busur yang dibuat sesuai dengan lengkungan yang tampak dalam gambar atau ditulis
dalam spesifikasi yang telah disetujui oleh Pengguna Jasa. Permukaan semua
bekisting yang berhubungan langsung dengan beton harus bersih, kaku dan
cukup kedap air untuk mencegah kehilangan mortar. Penyedia Jasa
bertanggungjawab terhadap kelengkapan pembuatan bekisting, tetapi tipe,
bentuk, ukuran, kualitas dan kekuatan semua bahan untuk pembuatan bekisting
harus mendapat persetujuan terlebih dahulu dari Pengguna Jasa. Semua bekisting
harus dikerjakan sedemikian rupa, sehingga pada waktu membuka bekisting, tidak
terjadi kerusakan pada betonnya.

Semua sambungan yang expose, tepi dan sudut-sudut luar dipingul sekurang-
kurangnya dua (2) cm dengan sudut empat puluh lima (45) derajat, kecuali bila
disyaratkan lain dan diperintahkan oleh Pengguna Jasa. Sudut dalam harus dipotong
seperti yang ditunjukkan dalam gambar atau sesuai dengan permintaan Pengguna
Jasa.

3.12.2 Persyaratan Bahan


Semua bahan untuk pembuatan bekisting harus mendapat persetujuan Pengguna
Jasa. Kayu harus padat, lurus, tidak lapuk, tidak ada mata kayu yang lepas. Sebelum
dibuat bingkai untuk bekisting, kayu harus diserut lurus merata baik lebar
maupun tebalnya. Bekisting yang digunakan untuk beton yang dilewati air
mengalir yang nantinya akan sepenuhnya terexpose, harus diberi lapisan pada
bagian bidang yang bersentuhan dengan beton dengan plywood atau kayu lain dan
harus tidak rusak dan atau cacat, sehingga tidak meninggalkan bekas yang tidak
baik pada permukaan betonnya.

Bila digunakan plywood, tidak boleh terpuntir, tidak keriting dan dikerjakan
dengan lem khusus yang kedap air. Bahan-bahan yang dipakai sejauh mungkin
harus mudah didapatjan di lapangan, sedang untuk lembaran plywood harus
memiliki lebar dan panjang yang merata.

65
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK

Lapisan papan kayu harus dipilih baik jenis maupun mutunya atau bila diperlukan
harus dilapisi dengan bahan pelindung supaya tidak terjadi kemungkinan terpuntir
akibat tambahan bahan kimia atau kemungkinan perubahan warna pada
permukaan betonnya. Lapisan bekisting harus dipilih sedemikian rupa sehingga
tahan terhadap puntiran, karena pembebanan dan penggeseran sewaktu pengecoran.

3.12.3 Penempatan dan Persiapan


Bekisting harus ditempatkan sedemikian sehingga tanda sambungannya pada
permukaan beton menjadi bagian dari satu alignment yang lurus baik kearah
horizontal maupun vertikal, dengan sambungan antara permukaan masing-masing
bekisting harus halus. Semua bagian tepi dan pojok dari beton yang terbuka secara
permanen harus dipingul seperti ditunjukkan dalam gambar.

Sebelum ditempatkan adukan beton semua bekisting harus kaku, kencang dan harus
benar-benar bersih dari semua potongan kayu-kayu, bubuk gergaji, debu, bongkahan
mortar kering, maupun benda-benda asing lainnya, dan bila ada kelebihan air harus
disingkirkan. Permukaan bekisting harus dilapisi dengan minyak atau lapisan lain
yang disetujui oleh Pengguna Jasa yang tidak akan meninggalkan warna pada beton.
Bekisting yang sudah ditinggalkan cukup lama dan sudah mulai kering harus dilabur
kembali permukaannya dengan oli seperti yang diarahkan oleh Pengguna Jasa.
Bekisting untuk permukaan yang menerus dipasang untuk lapisan berikutnya harus
dijaga kekakuan dan kekedapannya untuk seluruh permukaan untuk mencegah
kemungkinan terjadinya kebocoran mortar dari adukan beton serta untuk
menjaga kelurusan bagian permukaannya.

Bekisting yang dipakai lebih dari satu kali harus dirawat dalam keadaan yang mudah
diperbaiki dan dibersihkan sebelum digunakan lagi. Apabila memungkinkan
bekisting untuk bidang luar dari tembok harus dibersihkan dengan splash boards.

3.12.4 Pembukaan Bekisting


Penyedia Jasa tidak boleh membuka bekisting sampai beton telah mengeras dan
mempunyai cukup kekuatan untuk menahan beban sendiri maupun beban kerja yang
akan disangganya dengan aman. Pembukaan bekisting harus mendapat persetujuan
dari Pengguna Jasa dengan suatu cara agar agar tidak merusak beton dan umumnya
bekisting harus dibiarkan tidak kurang dari empat puluh delapan (48) jam sesudah
beton dicor atau atas perintah Pengguna Jasa.

3.12.5 Perancah (Penyangga)


66
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK

Perancah / penyangga harus dilaksanakan dalam kedudukan yang baik untuk


menyangga bekisting sebelum menempatkan adukan beton dan harus dipertahankan
tidak terjadi goyangan akibat beban berat beton basah selama penyiraman atau
beban-beban yang lain.

Biaya yang dikeluarkan untuk pekerjaan pada pasal ini harus dimasukkan dalam
harga-satuan per meter persegi (m2) untuk pekerjaan bekisting dan dalam harga
satuan per meter kubik (m ) untuk pekerjaan perancah seperti yang ditentukan dalam
Daftar Kuantitas dan Harga.
3.13 Besi Beton dan Perlengkapan Lainnya
3.13.1 Persyaratan untuk Bahan Besi Beton
Penyedia Jasa harus menyediakan alat pemotong, pembengkok dan memasang semua
besi beton seperti yang ditunjukan dalam gambar atau seperti petunjuk Pengguna
Jasa. Kecuali bila ditunjukkan lain dalam gambar, besi beton yang akan dipakai
adalah besi polos dari pabrik yang mendapat persetujuan dari Pengguna Jasa
dan memenuhi standar SD 295, SNI 2052-89-A atau setara yang disetujui.
Semua besi beton harus tidak keropos/berkarat dan mengelupas, tidak berminyak,
tidak bergemuk atau lapisan-lapisan lainnya yang bisa merusak atau mengurangi
kekuatan ikatannya dengan beton. Besi beton harus diambil contohnya oleh
Pengguna Jasa di pabrik atau tempat penjualnya atau kedua-duanya. Penyedia Jasa
harus memberi tahu Pengguna Jasa jauh-jauh hari untuk memungkinkan
pengambilan contoh oleh Pengguna Jasa guna pengujian besinya. Pengguna Jasa
bisa memilih dua atau lebih contoh dari masing-masing ukuran secara random yang
mewakili lima (5) ton atau bagian dari padanya dari masing-masing ukurannya
dan memerintahkan Penyedia Jasa untuk mengambil contoh yang dipilih untuk
diuji pada laboraturium yang desetujui Pengguna Jasa atas biaya dari Penyedia
Jasa. Besi beton baru boleh dipasang di lokasi jika sesudah hasil pengujian
laboratorium diterima dan disetujui oleh Pengguna Jasa. Dalam segala hal , izin
dari Pengguna Jasa tidak membebaskan Kontrakor terhadap tanggung jawabnya
untuk menyediakan dan memasang besi beton yang sesuai di dalam beton.
Pembayaran harus didasarkan pada jumlah berat (kg).

3.13.2 Pembuatan dan Perakitan


Penyedia Jasa harus menyerahkan gambar-gambar pemotongan dan pembengkokkan
besi kepada Pengguna Jasa untuk mendapatkan persetujuannya. Semua
pembengkokkan dan pemotongan besi beton harus mengikuti standar pelaksanaan

67
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK

yang telah disetujui dan berdasarkan atas gambar yang telah disetujui seperti yang
ditetapkan di atas. Membengkok besi dengan cara dipanaskan tidak diperbolehkan
kecuali mendapat persetujuan terlebih dahulu dari Pengguna Jasa. Ijin bisa diberikan
atas permohonan khusus yang diajukan oleh Penyedia Jasa dalam penggunaan
metode kerja yang menjamin bahwa besi beton yang akan dipakai tidak akan
mengalami kerusakkan. Ijin tersebut tidak membebaskan Penyedia Jasa dari
tanggung jawabnya atas kekurangan yang mungkin timbul dan terjadi nantinya. Besi
beton harus diikat kuat-kuat pada posisinya secara teliti, sehingga tidak bergerak
bila dilakukan pengecoran beton ataupun bergeser akibat penggetaran. Besi horisontal
harus ditahan dengan blok beton precast atau kursi besi yang ditempatkan sedemikian
rupa, sehingga besi ini dapat dijaga tetap berada di tempatnya dan berada pada elevasi
yang benar.

Persilangan besi dan overlap batang besi harus diikat kuat-kuat dengan kawat
besi beton berdiameter tidak kurang dari 0,9 mm. Tebal selimut beton minimum
yang diukur dari tulangan, harus antara lima (5) sampai sepuluh (10) cm seperti yang
ditunjukan dalam gambar atau seperti yang diperintahkan oleh Pengguna Jasa.
Ketebalan minimum penutup beton maupun jarak antara besi seperti yang
ditunjukkan dalam gambar bila menurut pendapat Pengguna Jasa kurang tepat, dapat
diubah selama pelaksanaan.

Besi beton harus dipasang overlap dengan panjang overlap tidak kurang dari dua
puluh lima (25) kali diameter dari ukuran terbesar besi atau seperti yang diarahkan
oleh Pengguna Jasa. Tempat overlap dari batang besi itu harus mendapat persetujuan
dari Pengguna Jasa.

3.13.3 Batang Jangkar/Angkur (Dowel Bars)


Penyedia Jasa harus menyediakan bahan untuk batang jangkar/angkur, memotong
dan menempatkan semua batang jangkar/angkur seperti yang ditunjukkan dalam
gambar atau pada tempat yang diperlukan atas perintah dari Pengguna Jasa..

Pemotongan dan penempatan angkur harus sesuai seperti petunjuk Pengguna Jasa.
Angkur harus disediakan untuk struktur jembatan seperti yang terdapat dalam
gambar atau yang diarahkan oleh Pengguna Jasa.

3.13.4 Pengisi Sambungan (Joint Filler)


Sebelum pemasangan expansion joint filler Penyedia Jasa harus menyerahkan
contoh bahan yang akan digunakan, disertai dengan sertifikat pengujian, spesifikasi
68
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK

dari pabrik dan cara-cara pemasangan pada expansion joint filler yang
diperlukan/diinginkan untuk mendapatkan persetujuan dari Pengguna Jasa.

Penyedia Jasa harus memotong joint filler untuk menutup bidang sambungan yang
diperlukan pada beton. Bila dipasang pada bidang vertikal joint filler harus
diletakkan di sisi bidang yang sudah selesai terlebih dahulu dengan bahan joint filler

yang telah disetujui dimana permukaan masing-masing bagian dari joint filler
sekurang-kurangnya empat puluh (40) mm dari bagian tepi. Sambungan dari
joint filler harus dibuat dari perekat yang bisa ditempelkan secara dingin
sehingga mortar dari beton tidak akan merembes melalui bidang beton yang
lain. Jumlah sambungan harus diusahakan sesedikit mungkin dan jika
memungkinkan menggunakan sambungan buatan pabrik. Kekedapan dari
sambungan dan struktur dimana joint filler digunakan menjadi tanggung-jawab
Penyedia Jasa.

3.13.5 Penahan Air (Water Stop)


Penyedia Jasa harus menyediakan dan memasang penahan air
seperti ditunjukkan dalam gambar atau perintah dari Pengguna Jasa dan/atau
seperti yang ditetapkan pada pasal ini. Penahan air yang akan dipakai harus
mempunyai karakteristik fisik sesuai syarat-syarat dalam standar ASTM, Flexible
Polyvinyl Chloride (PVC) Water Stop, atau bahan yang setara yang disetujui oleh
Pengguna Jasa.

Penahan air harus dibuat dari bahan plastik dengan resin dasar yang harus
berupa polyvinyl cloride. Semua penahan air harus dicetak atau dicor
dengan setiap bagian penampangnya harus padat serta rata dan tidak ada
keropos atau ketidak sempurnaan lainnya. Penahan air harus terdiri dari tipe 3-
bulb baik untuk sambungan konstraksi maupun sambungan pelaksanaan. Penahan
air harus simetris, dengan bentuk dan ukuran untuk kedua tipe di atas harus
sesusai dengan persyaratan berikut:

69
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK

Dimensi Tipe A (tipe 3- Tipe B (tipe 3-


Lebar 300 200
Tebal 9 5
Toleransi : lebar + 3 % tebal +
10%

Penyambungan penahan air harus dilaksanakan sesuai dengan spesifikasi pabrik


dan sesuai instruksi Pengguna Jasa. Penyambungan khusus untuk menyatukan
keping- kepingan penahan air digunakan disemua pertemuan penahan air.

Penahan air harus dipasang dengan lebar yang sama dengan bahan
yang ditanam dalam beton pada masing-masing sisi sambungan. Penyedia Jasa
harus menempatkan penahan air secara berhati-hati dan pemadatan beton
disekitar

penahan air harus dijamin bahwa penahan air tidak akan rusak, dan terjadi lekatan
yang sempurna antara beton dengan bidang penahan air yang tertanam.

Penyedia Jasa harus mengganti atau memperbaiki dengan biaya sendiri setiap
penahan air yang sobek, berlubang atau rusak. Penyedia Jasa harus melengkapi
semua penyokong dan pengikat yang diperlukan untuk penempatan penahan air
atas perintah dari Pengguna Jasa.

Kekedapan air dari sambungan dan struktur dimana penahan air dipasang harus
menjadi tanggung jawab Penyedia Jasa. Penyedia Jasa harus menyediakan semua
bahan dan tenaga yang mampu untuk melaksanakan semua pekerjaan yang
diperlukan sehingga hasilnya memuaskan, sesuai dengan spesifikasi dan perintah dari
Pengguna Jasa.

3.14 Pengukuran dan Pembayaran


3.14.1 Beton
a. Pengukuran
Pengukuran untuk pembayaran pekerjaani beton harus dilakukan berdasarkan
volume beton yang sebenar-benarnya dicor dalam meter kubik (m3) sesuai garis
batas struktur seperti yang ditunjukkan dalam gambar atau seperti yang
ditentukan oleh Pengguna Jasa.

70
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK

Pengukuran beton terhadap bagian sisi dari setiap penggalian tanpa menggunakan
bekisting perantara harus dilakukan hanya di dalam garis yang wajib dibayar atau
garis yang ditunjukkan dalam struktur. Tidak ada potongan yang dibulatkan atau
pinggir yang dipingul atau ruangan yang ditempati oleh logam, saluran listrik
atau ruangan kosong atau barang penting lainnya yang luas penampangnya
kurang dari 0.05 m2.

b. Pembayaran
Pembayaran harus dilakukan untuk jumlah meter kubik (m3) beton yang telah
dicor sesuai hasil pengukuran dengan cara sebagaimana diuraikan di atas
untuk masing-masing harga satuan kontrak per meter kubik seperti yang
tercantum di Daftar Kuantitas dan Harga, dan harus disetujui oleh Pengguna
Jasa termasuk semua kompensasi untuk penyediaan semua tenaga kerja,
bahan-bahan, perlengkapan, alat-alat dan sebagainya untuk menyelesaikan
pekerjaan, sesuai dengan perintah dari Pengguna Jasa dan syarat-syarat dalam
spesifikasi.

3.14.2 Pekerjaan Bekisting

a. Pengukuran

Pengukuran untuk pembayaran pekerjaan bekisting harus dilakukan


berdasarkan luas permukaan cetakan beton dalam meter persegi (m2),
ditentukan oleh dimensi dari struktur- struktur beton sebagaimana ditunjukkan
pada gambar atau atas petunjuk Pengguna Jasa.

b. Pembayaran
Pembayaran harus dilakukan untuk jumlah meter persegi (m2) yang dihasilkan
dari pengukuran seperti syarat-syarat diatas, untuk masing-masing harga
satuan per meter persegi yang dinyatakan dalam Daftar Kuantitas dan Harga,
dan harus disetujui termasuk kompensasi penuh untuk penyediaan semua
tenaga kerja, bahan-bahan, perlengkapan, alta-alat dan sebagainya untuk
menyelesaikan pekerjaan, sesuai dengan perintah dari Pengguna Jasa dan syarat-
syarat dalam spesifikasi.

3.14.3 Besi Beton


a. Pengukuran
Pengukuran untuk pembayaran besi beton harus dilakukan berdasarkan berat
71
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK
besi yang sebenar- benarnya terpasang dalam metrik kilogram (kg) yang
dihitung dari panjang dan jumlah batang seperti tampak dalam gambar atau atas
petunjuk Pengguna Jasa diubah keberat untuk ukuran batang yang terdaftar

dengan mengalikan satuan berat per linier meter. Besi overlap yang ditunjukkan
dalam gambar atau diminta oleh Pengguna Jasa harus dibayar sesuai
dengan harga satuan dalam kontrak. Bila ada tambahan besi dalam overlap
melebihi yang diperlukan untuk kemudahan kerja Penyedia Jasa maka tidak
akan ada pembayaran tambahan.

b. Pembayaran
Pembayaran harus dilakukan untuk jumlah metrik kilogram (kg) yang
dihasilkan dari pengukuran seperti syarat-syarat di atas untuk masing-masing
harga satuan kontrak per metrik kilogram yang dinyatakan dalam Daftar
Kuantitas dan Harga, dan telah mendapat pengesahan dari Pengguna Jasa,
termasuk kompensasi penuh untuk penyediaan semua tenaga kerja, bahan-
bahan, peralatan, alat-alat dan sebagainya untuk menyelesaikan pekerjaan,
sesuai dengan perintah dari Pengguna Jasa dan syarat-syarat dalam spesifikasi.

3.14.4 Perlengkapan lain-lainnya


3.14.4.1 Penahan Air (Waterstop)
Waterstop yang digunakan adalah waterstop dengan ukuran 150 mm.
a. Pengukuran
Pengukuran untuk pembayaran penahan air harus dilakukan berdasarkan
penahan air yang sebenar-benarnya terpasang dalam linier meter (m) yang
dihitung dengan ukuran dan panjang seperti tampak dalam gambar atau seperti
petunjuk Pengguna Jasa. Dalam menghitung volume tidak termasuk panjang
overlap pada sambungan.

b. Pembayaran
Pembayaran harus dilakukan untuk jumlah linier meter (m) hasil pengukuran
seperti syarat- syarat diatas sesuai harga satuan kontak per meter yang
dinyatakan dalam Daftar Kuantitas dan Harga, dan telah mendapat pengesahaan
dari Pengguna Jasa, termasuk kompensasi penuh untuk penyediaan semua
tenaga kerja, bahan-bahan, perlengkapan, alat-alat dan sebagainya, untuk
menyelesaikan pekerjaan, sesuai dengan perintah dari Pengguna Jasa dan
syarat-syarat dalam spesifikasi.
72
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK

3.14.4.2 Batang Angkur (Dowel Bar)


a. Pengukuran

Pengukuran untuk pembayaran batang angkur harus dilakukan berdasarkan


kenyataan jumlah batang (bh) seperti ditunjukan dalam gambar atau atas
petunjuk Pengguna Jasa.

b. Pembayaran
Pembayaran harus dilakukan berdasarkan batang sesuai hasil pengukuran dan
syarat-syarat di atas untuk masing-masing harga satuan, harga per batang seperti
yang tercantum dalam Daftar Kuantitas dan Harga, dan harus disetujui oleh
Pengguna Jasa termasuk kompensasi penuh untuk penyediaan semua tenaga
kerja, bahan-bahan, peralatan, alat-alat dan sebagainya untuk menyelesaikan
pekerjaan, sesuai dengan perintah dari Pengguna Jasa dan syarat-syarat dalam
spesifikasi.

73
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK

BAB IV. PASANGAN BATU

4.1 Pasangan Batu


4.1.1 Lingkup
Pasal ini mencakup ketentuan umum maupun khusus untuk pekerjaan
pasangan-batu. Ketentuan- ketentuan dalam pasal ini berlaku baik untuk pekerjaan
pasangan batu yang digunakan dalam pekerjaan sesuai dengan gambar ataupun yang
ditentukan dalam pasal-pasal ini atau Spesifikasi Teknik lainnya atau bilamana atas
persetujuan Pengguna Jasa harus dipergunakan pada pelaksanaan.

4.1.2 Batu Pasangan


Batu yang dipergunakan untuk pekerjaan pasangan harus batu yang berasal dari
sungai atau batu pecah dari hasil pemecah batu yang berbentuk mendekati persegi
dengan kualitas yang telah disetujui dan bebas dari lapisan dan cacat lainnya. Batu-
batu yang dipergunakan harus memiliki berat jenis tidak kurang dari 2,5 ton/m3,
keras, bersih, awet, tidak lapuk dan tidak mengandung bahan organik. Semua batu
untuk pekerjaan pasangan batu yang ditimbun sementara di lapangan harus dijaga
sedemikian rupa, sehingga dalam kondisi agak basah pada saat akan dipergunakan.
Batu harus disusun sedemikian rupa untuk menghilangkan rongga-rongga besar
antara batu-batu yang berdekatan. Ukuran batu untuk pekerjaan pasangan batu 150
– 200 mm. Khusus untuk dinding tipis , ukuran batu tidak boleh lebih dari 2/3
(dua per tiga) dari tebal dinding.

Batu-bulat tidak diperbolehkan sama sekali untuk pasangan batu. Semua batu
minimal harus mempunyai 2 bidang permukaan yang pecah dan tidak boleh
menggunakan jenis batu putih.

4.1.3 Mortar untuk Pekerjaan Pasangan Batu


4.1.3.1 Material
a. Portland Semen (PC)
Portland Cement harus diadakan oleh Penyedia Jasa dan ketentuan-
ketentuan yang diatur dalam bab 2.2. diberlakukan.

74
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK

b. Pasir
Pasir harus diadakan oleh Penyedia Jasa dan ketentuan-ketentuan yang
diatur dalam bab 2.3. diberlakukan. Gradasi pasir yang akan digunakan
harus memenuhi persyaratan sebagai berikut:

Ayakan persegi empat US standart Sieve Prosentase lolos thd.vol. berat


4 100
8 95-100
16 70-90
30 40 –75
50 20-40
Pasir halus harus dipergunakan untuk mortar pada pekerjaan plesteran

c. Air
Air harus diadakan oleh Penyedia Jasa. Semua material, kecuali air
harus dicampur dalam kotak yang kuat dan rapat air atau dalam alat
pengaduk yang disetujui oleh Pengguna Jasa sampai campuran tersebut
kira-kira berwarna sama dan untuk selanjutnya air ditambahkan dan
pencampuran dilanjutkan.

4.1.3.2 Perbandingan Campuran Mortar


Mortar untuk pekerjaan pasangan batu harus terdiri dari satu (1) bagian Portland
Cement (P.C) dan empat (4) bagian pasir.

Metode untuk mengukur material untuk mortar harus sedemikian rupa, sehingga
bagian-bagian yang ditentukan dari material mortar dapat dikontrol dan dapat
dijaga dengan teliti selama berlangsungnya pekerjaan.

Banyaknya air yang dipergunakan setiap mortar harus sesuai dengan kebutuhan.

4.1.3.3 Pencampuran
Mortar harus dicampur minimal selama dua menit di dalam mixer mekanis tipe
drum atau alat pengaduk (mixer) yang setara, dan dengan persetujuan dari
Pengguna Jasa.

75
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK

Alat pengaduk harus diputar dengan kecepatan sesuai dengan rekomendasi dari
pabrik dan jumlah total material yang dicampur dalam setiap pencampuran tidak
boleh melebihi kapasitas alat pengaduk yang ditetapkan oleh pabrik.

Jumlah air yang terukur harus secara berangsur-angsur dimasukkan ke dalam alat
pengaduk, sebagian sebelum memasukkan material kering dan sebagian lagi
segera setelah selesai memasukkan material yang sama.

Seluruh isi drum harus dikeluarkan sebelum pencampuran berikutnya dimulai


dan setiap waktu bagian dalam drum harus dijaga dari penumpukan material.

Drum harus secara seksama dibersihkan sebelum mengganti campuran atau pada
saat pekerjaan pencampuran telah berhenti. Pengadukan dengan cara manual
tidak diperbolehkan.

4.1.3.4 Pengangkutan
Perlengkapan dan peralatan yang dipergunakan untuk pengangkutan dan
penempatan adukan mortar harus sedemikian sehingga kehilangan unsur-unsur
bahan tidak terjadi.

Mortar harus diaduk atau dikerjakan dengan interval waktu tertentu untuk
mencegah pemisahan. Mortar yang tidak ditempatkan dalam waktu tiga puluh
(30) menit setelah penambahan air yang pertama kali pada adukan mortar
harus dibuang. Kecuali untuk keperluan memelihara suhu pada bahan mortar,
pemanasan kembali mortar tidak diperbolehkan.

4.1.3.5 Pasangan Batu Percobaan


Sebelum memulai pelaksanaan pekerjaan pasangan batu, Penyedia Jasa harus
membuat pasangan batu percobaan untuk pekerjaan dinding, lantai, perkuatan
tebing dan lain-lain, dengan disaksikan oleh Pengguna Jasa atau Wakilnya di
lokasi pekerjaan seluas + 1 (satu) m2 lengkap dengan pekerjaan
siarannya. Pelaksanaan pasangan batu selanjutnya harus dilaksanakan minimal
sama atau lebih baik dari pasangan batu percobaan di atas yang kualitas dan
kerapiannya sudah disetujui oleh Pengguna Jasa.

76
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK

4.1.3.6 Pemasangan
Permukaan tanah fondasi harus diberi mortar secara merata setebal minimum 5
cm sebelum pasangan batu ditempatkan.

Batu harus dibersihkan dan dibasahi dengan seksama sebelum dipasang.


Pemasangan harus dengan tangan untuk memastikan setiap batu terbungkus
dengan mortar pada semua permukaannya kecuali permukaan terluar yang
harus terbuka dan terpasang dengan baik, kira-kira 5 sampai 10 mm dengan
mortar.

Batu harus dipasang pada tempatnya sedemikian rupa, sehingga mortar dapat
mengisi penuh semua sambungan/rongga.

Batu harus dipukul dan diletakkan ke dasar dengan palu baja dan batu
yang pecah harus diambil, dibersihkan dan dipergunakan kembali dengan mortar
baru.

Sambungan-sambungan batu harus secara mudah dapat diisi mortar dan


harus diperkuat dengan menggeser dan menguncikan potongan batu kedalam
sambungan.

Permukaan pasangan batu bagian dalam yang akan berhubungan dengan


tanah harus diberi braben (mortar) untuk meratakan permukaannya.

Pemasangan batu pada bagian tampak (expose) harus sedemikian sehingga bentuk
dan ukuran seragam mendekati bentuk bulat. Jarak antar batu tidak boleh lebih
dari 2 cm dan tidak boleh saling bersentuhan satu dengan yang lainnya.

4.1.3.7 Pekerjaan Penyelesaian


Batu harus direbahkan sehingga dimensi terpanjang sejajar dengan kemiringan
permukaan tebing. Permukaan pasangan-batu harus sedemikian rupa sehingga
permukaan batu-batu yang tampak berpenampilan baik dan beraturan.

4.1.3.8 Perawatan
Permukaan terbuka dari pasangan batu yang telah selesai harus dijaga tetap lembab
dan dalam keadaan basah selama sedikitnya lima hari setelah pekerjaan selesai.

77
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK

4.1.3.9 Sambungan-sambungan
Sambungan-sambungan tegak kecuali yang tampak pada gambar harus diatur pada
setiap jarak 10 m atau lebih dan/atau atas perintah dari Pengguna Jasa.

4.1.4 Pengukuran dan Pembayaran

a. Pengukuran
Pengukuran untuk pembayaran pekerjaan pasangan batu harus didasarkan
pada volume per meter kubik (m3) yang dihitung berdasarkan gambar
pelaksanaan dan atau / atas perintah Pengguna Jasa.

b. Pembayaran
Pembayaran untuk pekerjaan pasangan batu harus berdasarkan harga satuan
setiap meter kubik (m3), yang terdapat dalam Daftar Kuantitas dan Harga
dan harus dianggap sudah termasuk semua kompensasi untuk penyediaan
tenaga kerja, material, perlengkapan prasarana, alat-kerja dsb. untuk
menghasilkan pekerjaan yang lengkap, memenuhi syarat dan dengan
teknik pelaksanaan terbaik dan sepenuhnya sesuai dengan semua ketentuan
dalam Spesifikasi.

4.1.5 Paving Blok tebal 6 cm

a. Lingkup Pekerjaan
Pekerjaan yang tercakup dalam sub bab ini meliputi kelengkapan peralatan
konstruksi, tenaga kerja, alat-alat, bahan material, perlengkapan dan
penyelenggaraan yang berkaitan dengan Pekerjaan pemasangan Paving Block
sesuai dengan gambar rencana.

b. Pekerjaan Pasang Paving Block


a. Paving Block harus buatan pabrik dengan mutu beton K-250, tebal 6 cm.
b. Ukuran, bentuk dan warna conblok yang digunakan harus sesuai dengan
gambar detail rencana atau sesuai dengan petunjuk Pengawas Jasa
Konstruksi/Konsultan Pengawas.
c. Bidang Paving Block yang terpasang harus benar-benar rata dengan
memperhatikan muka tanah sesuai gambar.
d. Pola pemasangan Paving Block harus sesuai dengan gambar detail, atau
petunjuk Pengawas Jasa Konstruksi/Konsultan Pengawas.
e. Lebar siar-siar harus sama, membentuk garis lurus, sesuai dengan gambar atau
sesuai petunjuk Konsultan Pengawas, dan siar-siar harus diisi dengan pasir.
f. Lubang Peresapan harus sesuai dengan gambar detail, atau petunjuk Direksi
78
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK

g. dan Konsultan Supervisi.

Pengukuran dan Pembayaran Paving Blok

a. Pengukuran
Pengukuran untuk pembayaran paving blok akan didasarkan pada luas bidang meter persegi
(m2) yang diperoleh dari gambar dan / atau atas perintah Pengguna Jasa.

b. Pembayaran
Pembayaran untuk paving blok didasarkan pada harga satuan per meter- persegi (m2)
yang dimaksudkan dalam Daftar Kuantitas dan Harga dan harus dianggap sudah termasuk semua
kompensasi untuk penyediaan tenaga kerja, material, perlengkapan peralatan, prasarana, alat-
kerja dan sebagainya untuk menghasilkan pekerjaan yang lengkap, memenuhi syarat dan
dengan teknik pelaksanaan terbaik dan sepenuhnya sesuai dengan semua ketentuan dalam
Spesifikasi.

4.2 Plesteran
4.2.1 Persiapan Permukaan
Permukaan yang akan diplester harus dibersihkan, bebas dari material lepas,
minyak, cat, kotoran dan bahan-bahan lain yang dapat menghalangi lekatan yang
baik antara plesteran dan pasangan batu. Permukaan yang diplester dengan semen
mortar dengan perbandingan campuran satu (1) bagian semen (P.C) dan tiga (3)
bagian pasir, tebal 2 cm, harus dijaga agar terus menerus lembab selama
sedikitnya dua (2) jam dan kemudian dibiarkan sampai lapisan basah pada
permukaan hilang.

Plester yang rusak, menggembung harus dibongkar dan diperbaiki atas biaya
Penyedia Jasa dengan cara sedemikian sehingga pada saat pekerjaan selesai,
plesteran tersebut harus halus dan berpenampilan baik.

79
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK

4.2.2 Penerapan Plesteran


Plesteran dilaksanakan dalam dua lapisan terdiri dari lapis garuk dan lapis akhir
harus diterapkan pada pekerjaan plesteran semen.

Lapisan garuk harus penuh dan tebal dan harus ditempatkan dengan cukup
tenaga untuk membentuk kunci yang yang baik. Lapisan garuk harus disapukan
bersilang untuk mendapatkan pemasangan awal dan harus dijaga tetap basah
dengan semprotan halus selama dua hari, dan kemudian dibiarkan mengering.

Lapis akhir (kedua) harus diterapkan di atas lapisan garuk setelah dipelihara selama
dua hari. Segera sebelum pelaksanaan lapis akhir, lapis garuk harus dibasahi lagi
dengan semprotan halus. Lapis akhir harus pertama-tama diapungkan pada
permukaan dengan benar dan rata, kemudian diolah sedemikian rupa, sehingga
akan memaksa partikel pasir turun kedalam plesteran sampai permukaan halus
mengkilap dan bebas dari bidang kasar, bekas pemeriksaan atau noda lainnya. Lapis
akhir harus dijaga tetap basah dengan semprotan halus selama sedikitnya dua hari,
dan harus dijaga dari pengeringan yang terlalu cepat.

Semen mortar harus dipergunakan dalam pelaksanaan pekerjaan plesteran.


Ketebalan plesteran harus seminimal mungkin, dan dalam segala hal cukup
menghilangkan kekasaran permukaan.

4.2.3 Pekerjaan Penyelesaian


Plesteran lapis akhir harus benar dan dikerjakan sampai permukaan rata tanpa
gelombang atau noda-noda dalam bentuk apapun.

Tidak boleh terdapat permukaan kasar yang tidak beraturan dan permukaan yang
menggelombang tidak boleh lebih dari 1 mm, diukur dengan mempergunakan sisi
pengganti atau plat sepanjang 1 mm untuk pengujian.

4.2.4 Pengukuran dan Pembayaran

a. Pengukuran
Pengukuran untuk pembayaran plesteran akan didasarkan pada luas bidang
(m2) yang diperoleh dari gambar dan / atau perintah Pengguna Jasa.

80
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK

b. Pembayaran
Pembayaran untuk plesteran didasarkan pada harga satuan per meter-persegi
(m2) yang terdapat dalam Daftar Kuantitas dan Harga dan harus dianggap
sudah termasuk semua kompensasi untuk penyediaan tenaga kerja, material,
perlengkapan peralatan, prasarana, alat-kerja dan sebagainya untuk
menghasilkan pekerjaan yang lengkap, memenuhi syarat dan dengan teknik
pelaksanaan terbaik dan sepenuhnya sesuai dengan semua ketentuan dalam
spesifikasi.

4.3 Pekerjaan Siaran (Pointing)


Permukaan pasangan batu yang nampak harus disiar dengan mortar semen.
Sebelum memulai pekerjaan siaran, semua sambungan permukaan pasangan batu
harus digaruk sebelum mortar ditempatkan.

Permukaan siaran adalah tipe tenggelam. Semen mortar dengan perbandingan


campuran satu (1) bagian semen (P.C) dan dua (2) bagian pasir, harus
dipergunakan untuk pekerjaan siaran.
Tebal siaran harus seminimal mungkin, dan dalam segala hal harus cukup untuk
menghilangkan ketidak beraturan.

4.3.1 Pengukuran dan Pembayaran

a. Pengukuran
Pengukuran untuk pembayaran siaran akan didasarkan pada luas bidang (m2)
yang diperoleh dari gambar dan / atau atas perintah Pengguna Jasa.

b. Pembayaran
Pembayaran untuk siaran didasarkan pada harga satuan per meter-
persegi (m2) yang dimaksudkan dalam Daftar Kuantitas dan Harga dan harus
dianggap sudah termasuk semua kompensasi untuk penyediaan tenaga kerja,
material, perlengkapan peralatan, prasarana, alat- kerja dan sebagainya untuk
menghasilkan pekerjaan yang lengkap, memenuhi syarat dan dengan teknik
pelaksanaan terbaik dan sepenuhnya sesuai dengan semua ketentuan dalam
Spesifikasi.

81
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK

4.4 Lobang-lobang Drainasi/Suling-Suling


4.4.1 Umum
Semua pipa yang digunakan untuk lubang-lubang drainase harus dari jenis dan
kwalitas terbaik dan dengan menggunakan pipa PVC Ø 2”. Semua perlengkapan yang
dibuat harus berdasarkan rekomendasi dari pabrik yang memiliki reputasi baik.
Semua material yang ditunjukkan dalam gambar, harus disediakan oleh Penyedia
Jasa dengan jenis dan kualitas terbaik dan mendapatkan persetujuan dari Pengguna
Jasa.

4.4.2 Material
Pipa Polyvinyl-Chloride ( PVC ) dan sambungan fitting harus memenuhi
persyaratan dalam ASTM Designation D 2729.

Material tersebut harus bebas goresan, retak, gelembung dan/atau cacat lainnya.
Lubang - lubang drainasi harus dibuat sebagaimana ditunjukkan dalam gambar
atau sesuai dengan perintah dari Pengguna Jasa.

Pipa PVC atau lubang drainasi dengan diameter 50 mm, harus dipasang di
dalam dinding penahan maupun abutment sebanyak satu buah setiap dua (2) m2
luas dinding yang akan ditunjukkan oleh Pengguna Jasa.

Pipa PVC dengan panjang secukupnya ditanam dalam bangunan dengan ujung pada
sisi tanahnya ditutup ijuk dan didalamnya diisi dengan kerikil berukuran maksimal
10 mm.
4.4.3 Pengukuran dan Pembayaran

a. Pengukuran
Pengukuran untuk pembayaran lubang-lubang drainase harus didasarkan pada
panjang yang diperoleh dari gambar dan atau atas perintah Pengguna Jasa.

b. Pembayaran
Pembayaran untuk lubang-lubang drainasi harus berdasarkan pada harga satuan
setiap meter panjang (m) yang terdapat dalam Daftar Kuantitas dan Harga
dan harus dianggap sudah termasuk penutup ijuk dan isian kerikil dan semua
kompensasi untuk penyediaan tenaga kerja, material, perlengkapan peralatan,
prasarana, alat-kerja dan sebagainya untuk menghasilkan pekerjaan yang

82
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK

lengkap, memenuhi syarat dan dengan teknik pelaksanaan terbaik dan


sepenuhnya sesuai dengan semua ketentuan dalam Spesifikasi.

83
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK

BAB V. TIANG PANCANG

5.1 Umum
Pekerjaan tiang pancang terdiri dari pengadaan dan pemancangan tiang-tiang
pancang beton bertulang pra-cetak untuk pondasi dari gorong-gorong dan
jembatan-jembatan, tiang pancang baja untuk pekerjaan- pekerjaan perkuatan
tebing pada gorong-gorong dan pancang kayu untuk pondasi pelindung
tebing. Pekerjaan tersebut harus dilaksanakan sesuai dengan spesifikasi ini dan
mungkin memenuhi batasan, kualitas dan dimensi yang ditunjukkan pada gambar
atau di lokasi dan kedalaman yang ditetapkan oleh Pengguna Jasa. Tipe dari tiang
pancang beton, baja dan kayu yang akan dipergunakan ditunjukkan dalam gambar
atau dalam spesifikasi ini. Total kedalaman penetrasi dan panjang dari tiang
pancang yang ditunjukkan pada gambar merupakan perkiraan untuk memberikan
nilai dukung atau fungsi-fungsi yang dibutuhkan Kedalaman penetrasi dan
panjang sebenarnya dari tiang pancang akan ditetapkan kemudian oleh Pengguna
Jasa melalui investigasi geoteknik atau uji pemancangan oleh Penyedia Jasa.

Panjang tiang pancang dan kedalaman penetrasi yang ditetapkan oleh


Pengguna Jasa berdasarkan hasil uji pemancangan dan / atau investigasi
geoteknik akan menggantikan semua ketentuan terdahulu yang berlaku untuk
tiang pancang.Investigasi geoteknik atau uji pemancangan oleh Penyedia
Jasa, biaya investigasi sudah termasuk dalam harga satuan pekerjaan.

Setelah parameter-parameter tersebut diatas diselesaikan, Penyedia Jasa harus


menyerahkan kepada Pengguna Jasa untuk mendapatkan persetujuan, rencana-
rencana terperinci untuk pembuatan tiang pancang, peralatan pancang, metode
pemancangan termasuk perlengkapan pipa, jadwal waktu pelaksanaan dan
program kendali mutu sedikitnya tiga puluh (30) hari sebelum memulai
pelaksanaan tiang pancang.

5.2 Pengangkutan dan Pemasangan Tiang Pancang


Penyedia Jasa harus mengambil tindakan-tindakan pengamanan guna
mencegah kerusakan pada tiang pancang dan komponen-komponennya, mulai
saat pembuatan, pengangkutan, penyimpanan, pemasangan sampai dengan

84
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK

pemancangan. Tiang pancang yang rusak harus diganti baru oleh Penyedia Jasa
dengan biaya Penyedia Jasa sendiri.

Penyedia Jasa harus memperkerjakan tenaga-tenaga ahli yang cakap dan


berpengalaman dalam pekerjaan tersebut yang akan menetapkan batasan mutu
dan pemasangan yang diperlukan. Penyedia Jasa harus bertanggung jawab atas
kebenaran lokasi dari tiang-tiang pancang. Tiang-tiang pancang harus
ditempatkan dan dipancangkan oleh Penyedia Jasa dan Penyedia Jasa harus
memelihara semua patok-patok lokasi dan harus menetapkan semua elevasi
pada bagian atas tiang pancang sebelum dipotong panjangnya. Semua patok-
patok lokasi dan patok survey harus diperiksa dengan teratur untuk memastikan
bahwa pelaksanaan pemancangan tidak mengakibatkan pergeseran dari patok-
patok tersebut.

5.3 Pemancangan
5.3.1 Peralatan Pemancangan
Sebelum mendatangkan peralatan pemancangan ke lokasi, Penyedia Jasa harus
menyerahkan terlebih dahulu kepada Pengguna Jasa untuk mendapatkan
persetujuan, jenis peralatan dan metode pemancangan yang diusulkan oleh
Penyedia Jasa yang akan dipergunakan.

Tiang-tiang pancang harus dipancang dengan pemukul yang digerakkan dengan


uap, udara, getaran, gravitasi atau mesin disel. Bila pemukul dengan disel atau
tipe lain yang memerlukan kalibrasi dipergunakan, maka peralatan tersebut
harus dikalibrasi terlebih dahulu dengan peralatan kalibrasi yang benar dan
disetujui Pengguna Jasa.

Pemukul gravitasi yang dipergunakan untuk pemancangan tiang pancang baja


harus berbobot tidak boleh kurang dari berat kombinasi dari kepala-pemancang
dan tiang-pancang. Bila pemukul gravitasi diperbolehkan untuk memancang
tiang pancang beton, maka harus memilik berat tidak kurang dari lima puluh
persen (50%) dari berat tiang pancang dan tinggi jatuh pemukul tidak boleh
lebih dari 2.40 m. Pemukul tiang pancang kecuali pemukul gravitasi, pemukul
uap, udara atau diesel yang disetujui yang menghasilkan cukup tenaga untuk
menggerakkan tiang-tiang pancang pada kecepatan penetrasi tidak kurang dari
3.2 mm setiap pukulan, dapat digunakan pemukul yang lain yang harus

85
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK

mendapatkan persetujuan terlebih dahulu dari Pengguna Jasa sebelum


digunakan.

5.3.2 Pemancangan Tiang


Pada umumnya, tiang-pancang dengan panjang maksimum harus dipergunakan.
Dalam keadaan tertentu penyambungan (“splice”) tiang-pancang akan
diperbolehkan. Metode penyambungan (“splice”) harus seperti yang ditunjukkan
dalam gambar atau seperti petunjuk Pengguna Jasa.

Tiang pancang beton harus dipancang seperti ditunjukkan pada gambar atau
seperti yang diperintahkan oleh Pengguna Jasa. Pemancangan harus dilakukan
dalam variasi yang diperbolehkan sebesar dua puluh (20) mm dari panjang
tiang-pancang vertikal atau dari tumbukan yang ditunjukkan pada gambar.
Variasi maksimum yang akan diperbolehkan pada kepala tiang-pancang harus
tujuh puluh lima (75) mm dalam semua arah dari lokasi yang ditunjukkan
pada gambar atau atas petunjuk Pengguna Jasa. Kemiringan akibat
penyimpangan tidak boleh melebihi dua persen (2%) dari batas yang
ditunjukkan pada gambar.

Kepala dari semua tiang pancang beton bila keadaan pemancangan sedemikian
rupa sehingga cenderung akan mengakibatkan rusak yang tidak semestinya
harus diberi pelindung tambahan dengan suatu penutup dan bantalan yang sesuai
diatas kepala tiang-pancang dan disetujui oleh Pengguna Jasa. Untuk semua tipe
tiang-pancang, kepala-tiang, sendi atau peralatan lain yang sesuai dengan
rekomendasi dari pabrik harus disediakan sehingga tiang-tiang pancang
dapat dipancang tanpa mengakibatkan kerusakan pada tiang.

5.3.3 Tiang Pancang yang Cacat


Metode/cara pemancangan tiang pancang tidak boleh berlebihan dan tidak
sewajarnya, sehingga mengakibatkan hancur dan rusaknya kayu, beton atau
perubahan bentuk dari baja. Usaha-usaha yang dilaksanakan pada tiang-pancang
untuk memaksanya dalam posisi yang benar bila atas pertimbangan Pengguna
Jasa terlalu berlebihan tidak akan diperbolehkan. Tiang-pancang yang rusak
karena cacat pada saat atau karena kesalahan pemancangan atau dipancang
tidak pada lokasi yang benar atau dipancang dibawah elevasi yang ditetapkan
dalam gambar atau yang diperintahkan oleh Pengguna Jasa, harus diperbaiki atas

86
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK

biaya Penyedia Jasa sendiri dengan salah satu dari metode berikut yang disetujui
oleh Pengguna Jasa untuk tiang-pancang yang diragukan :

1. Tiang-pancang harus ditarik kembali dan diganti dengan yang baru dan
bila perlu dengan yang lebih panjang.

2. Tiang pancang kedua harus dipancangkan dekat dengan tiang pancang


yang rusak atau rendah.

3. Tiang pancang harus disambung (“splice”) atau dirakit (“built-up”), bila


tidak ditentukan disini atau suatu bagian dari kaki pondasi yang
ditambahkan untuk menanamkan tiang pancang dengan benar. Semua
tiang pancang yang terdorong keatas disebabkan pemasangan tiang
pancang didekatnya atau oleh sebab lainnya harus dipancang kebawah
lagi.

Tiang-pancang akan dianggap rusak bila terdapat retak yang tampak atau retak
memanjang sekitar seluruh permukaan tiang pancang atau suatu cacat yang
menurut pendapat Pengguna Jasa mempengaruhi kekuatan atau umur tiang-
pancang.

5.4 Tiang Pancang Beton Pratekan Pracetak


5.4.1 Pengakutan dan Penyimpanan
Beton kelas “A” yang ditentukan dari Spesifikasi Teknik ini harus
dipergunakan untuk Tiang pancang minipile 20 x 20 cm.

Metode penyimpanan dan pengangkutan harus sedemikian rupa agar tidak


menyebabkan tiang pancang akan pecah oleh benturan atau tegangan-lengkung
yang berlebihan selama disimpan atau dibawa. Kecuali bila ditentukan, tiang-
tiang dibawa dengan peralatan tarik atau penyorong yang terpasang pada tiang
pancang. Bila tiang pancang beton diangkut atau dipindahkan, harus ditumpu
pada tempat-tempat sedemikian rupa sehingga tidak akan mengakibatkan
kerusakan.

5.4.2 Pencatatan Pukulan Pemukul Tiang-Pancang


Jumlah pukulan pemukul (“hammer”) pada tiang-pancang beton dan kedalaman
penetrasi setiap pukulan harus dicatat untuk memastikan daya dukung lapisan
tanah. Bila tidak ditentukan oleh Pengguna Jasa. Penyedia Jasa harus

87
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK

menyediakan alat pancang yang sesuai untuk mencatat tiang pancang beton pada
setiap pukulan “hammer”. Untuk menghitung jumlah pukulan penghitung digital
atau suatu alat lain, yang disetujui untuk mencatat harus disediakan. Tempat-
tempat yang elastis dan platis sebagai hasil dari setiap pukulan dapat dicatat
dengan mempergunakan penggaris yang lurus dan kuat diatas selembar kertas
yang ditaruh diatas tiang pancang dan menggoreskan sebuah pencil
sepanjang penggaris pada saat pukulan untuk mencatat pada kertas tempat-
tempat, yang elastis dan plastis sebagai hasil pukulan. Berdasarkan
pemancangan yang dibuat, Penyedia Jasa harus menghitung daya-dukung
lapisan tanah, yang dijumpai dan membuat laporan kepada Pengguna Jasa.
Pengguna Jasa akan memberi petunjuk kepada Penyedia Jasa untuk mengakhiri
atau meneruskan pemancangan sampai daya-dukung yang dikehendaki tercapai.

5.4.3 Uji Tiang Pancang (Percobaan Pembebanan)


Bila dikehendaki dalam spesifikasi atau diperintahkan oleh Pengguna Jasa,
Penyedia Jasa harus memancang tiang- pemancang sepanjang yang ditentukan
pada lokasi yang diperintahkan oleh Pengguna Jasa untuk memastikan jumlah
dan panjang dari tiang-tiang pancang. Tiang pancang tersebut harus lebih
panjang dari pada panjang perkiraan yang didesain untuk menampung adanya
variasi didalam kondisi tanah. Jumlah dari tiang pancang uji harus diputuskan
oleh Pengguna Jasa, tetapi tidak boleh kurang dari satu dan tidak lebih dari
tiga untuk setiap pondasi. Beban uji pada tiang pancang akan ditentukan oleh
Pengguna Jasa. Penyedia Jasa tidak boleh mengadakan tiang-tiang pancang
tersebut sebelum Pengguna Jasa menyetujui jumlah dan panjang dari tiang-tiang
pancang yang diusulkan berdasar hasil uji tiang pancang oleh Penyedia Jasa.

5.4.4 Pengujian Bebas Statis pada Uji Tiang Pancang


Uji beban harus dibuat dengan metode seperti petunjuk Pengguna Jasa.
Penyedia Jasa harus menyerahkan kepada Pengguna Jasa untuk mendapatkan
persetujuan prosedur terperinci dari uji beban yang ingin dipergunakannya.

Aparatus uji beban harus dibangun sedemikian untuk memungkinkan


bermacam-macam penambahan beban yang ditempatkan secara bertahap tanpa
menimbulkan getaran pada tiang pancang uji. Aparatus yang cocok dan
disetujui untuk menentukan dengan teliti beban pada tiang pancang dan

88
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK

penurunan dari tiang-pancang pada setiap perubahan beban, harus diserahkan


oleh Penyedia Jasa. Aparatus harus memiliki kapasitas tiga kali dari beban
desain (“desing load”) untuk tiang pancang dan harus ditempatkan cukup jauh
dari tiang uji untuk menghindari semua kemungkinan gangguan. Semua
penurunan tiang pancang harus diukur dengan peralatan yang memadai, dan
harus diperiksa sebagaimana diperintahkan oleh Pengguna Jasa.

Peningkatan dari penyimpangan akan dibaca segera setelah setiap penambahan


beban dan pada interval waktu lima belas (15) menit sesudahnya. Beban aman
yang diperbolehkan dipertimbangkan sebesar lima puluh persen (50%) dari
bebas tersebut, yang setelah empat puluh delapan (48) jam penerapan terus
menerus telah mengakibatkan penurunan permanen tidak lebih dari pada enam
setengah (6.5) mm, yang diukur pada bagian atas tiang pancang.

Penambahan pertama dari beban yang diterapkan pada tiang-pancang-uji


haruslah beban desain tiang- pancang tersebut. Beban pada tiang-pancang harus
ditingkatkan sampai dua kali beban desain dengan menerapkan beban tambahan
didalam tiga (3) tahap penambahan beban yang sama. Jangka waktu minimal
dua (2) jam harus menjadi antara waktu dari setiap penambahan yang sama.
Jangka waktu minimal dua (2) jam harus menjadi antara dari setiap penambahan
kecuali bila tidak ada beban tambahan yang harus ditambahkan sampai suatu
penurunan kurang dari nol koma satu dua (0.12) mm yang diperiksa
selama selang waktu lima belas (15) menit dibawah beban yang diterapkan
sebelumnya.

Penambahan beban harus diturunkan lima puluh persen (50%) dengan petunjuk
Pengguna Jasa, agar kurva kegagalan yang terkontrol lebih teliti dapat
digambarkan. Beban uji penuh namun demikian harus tetap pada tiang pancang
pengujian selama tidak kurang dari empat puluh delapan (48) jam. Beban uji
penuh harus disingkirkan sesudahnya dan penurunan permanen dicatat.

Setelah selesai uji-beban tiang pancang uji boleh dimanfaatkan sebagai


bagian dari bangunan bila menurut Pengguna Jasa memuaskan untuk
dipergunakan. Tiang pancang uji yang tidak dibebani akan dimanfaatkan
sesamanya. Bila suatu tiang pancang setelah dipergunakan sebagai tiang-
pancang-uji tidak memuaskan untuk dipergunakan didalam bangunan, maka

89
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK

harus disingkirkan bila diperintahkan oleh Pengguna Jasa atau harus dipotong
dibawah permukaan tanah atau kaki pondasi bila mungkin. Laporan harus
disiapkan Penyedia Jasa untuk setiap uji-beban dan laporan ini harus disertai
dokumen-dokumen sebagai berikut :

1. Rencana pondasi;

2. Peta lapisan-tanah;

3. Grafik pengujian dengan absis beban dalam ton dan untuk ordinat
penurunan dalam pecahan mm;

4. Penampilan table, shingga fungsi waktu (tanggal dan jam) pembacaan


alat ukur dalam atmosfer, beban-beban dalam ton, penurunan dan penurun
rata-rata.

5.4.5 Perpanjangan atau Perakitan (Build-up)


Perpanjangan, penyambungan (spilice) atau perakitan pada tiang-tiang pancang
beton, bila diperbolehkan atau diperintahkan oleh Pengguna Jasa harus dibuat
seperti tampak pada gambar atau sesuai dengan Sub-pasal ini. Setelah
pemancangan tiang-pancang awal/pemula selesai dan tambahan kedalaman
tiang-pancang yang terjadi selama pekerjaan pemasangan, bila terdapat
kerusakan, maka harus diperbaiki dengan las atau dengan alat lain yang
disetujui oleh Pengguna Jasa. Permukaan tutup-baja pada kedua ujungnya
seperti tampak pada gambar. Permukaan-permukaan yang sudah bersih dari
kedua tutup baja tersebut, yaitu satu pada kepala tiang pancang pemula dan
yang lain pada ujung bawah tiang pancang perpanjangan kemudian harus
diluruskan dengan teliti, berpasangan dan dilas kembali pada keempat sisinya
seperti tampak pada gambar dan atas petunjuk Pengguna Jasa. Selama
pengelasaan tiang-pancang perpanjangan harus ditahan dengan teliti pada
posisinya dengan mengikatnya pada derek atau dengan alat lain yang disetujui.

5.4.6 Perbaikan Kepala Tiang-Pancang


Kepala tiang-pancang beton untuk bagian-bawah fondasi harus tertanam di
dalam beton rakitan dari bangunan, dimana bagian fondasi gorong-gorong harus
ditumpu secara sederhana diatas kepala tiang- pancang.

90
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK

Untuk kepala tiang-pancang yang harus tertanam didalam lantai pelat beton,
tiang-panjang harus dipancangkan sedemikian rupa, sehingga sedikitnya seribu
(1000) mm dari panjang tiang-pancang yang tersisa menonjol diatas
permukaan beton. Setelah pemancangan selesai, semua beton tiang-pancang
seratus (100) mm diatas permukaan-beton harus dipotong, dengan membiarkan
tulangan baja tampak terbuka. Tulangan-tulangan baja yang terbuka harus
dibengkokkan dan dibentuk kembali dan dirangkai dengan penulangan dasar
saluran-bawah.

Pemotongan beton pada tiang-pancang, harus dilakukan dengan hati-hati agar


tidak merusak beton tiang- pancang dibawah garis potong. Sebelum
mengecor beton pada fondasi gorong-gorong kepala-tiang- pancang yang
dikasarkan harus dibasahi secukupnya dengan air dan dilumuri dengan
selapis semen mortar yang rapi untuk menjamin ikatan yang kuat dengan beton
tiang-pancang dan beton fondasi.

Tiang pancang yang tidak ditanam didalam beton, harus dipancang sampai
kedalaman yang sama dengan permukaan beton. Dasar dari bagian fondasi
gorong-gorong harus dicetak keliling diatas kepala tiang- pancang dengan cara
sedemikian rupa sehingga tidak ada ikatan yang terjadi antara beton fondasi
gorong- gorong dengan kepala tiang pancang.

5.4.7 Pengukuran dan Pembayaran


5.4.7.1 Tiang Pancang Permanen
Pengadaan
a. Pengukuran
Pengukuran untuk pembayaran harus didasarkan pada meter panjang
(m) yang sebenarnya diadakan diukur sepanjang sumbu tiang pancang dari
kaki tiang pancang sampai kepala tiang pancang.

b. Pembayaran
Pembayaran akan didasarkan pada harga satuan yang dimasukan kedalam
Daftar Kuantitas dan Harga, dan harus dianggap sudah termasuk semua
kompensasi untuk penyediaan tenaga kerja, material, peralatan, prasarana-
konstruksi, alat bantu dan sebagainya untuk menghasilkan pekerjaan yang

91
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK

lengkap dan memenuhi syarat dan dengan teknik pelaksanaan terbaik dan
sepenuhnya sesuai dengan semua ketentuan dalam Spesifikasi ini.

Pemancangan
a. Pengukuran
Pengukuran untuk pembayaran harus didasarkan pada meter panjang
(m) yang sebenarnya dipancangkan diukur sepanjang sumbu tiang
pancang dari kaki tiang pancang sampai kepala tiang pancang sebelum
dipotong untuk disambungkan kedalam kaki pondasi .

b. Pembayaran

Pembayaran akan didasarkan pada harga satuan yang dimasukan kedalam


Daftar Kuantitas dan Harga, dan harus dianggap sudah termasuk semua
kompensasi untuk penyediaan tenaga kerja, material, peralatan, prasarana-
konstruksi, alat bantu dan sebagainya untuk menghasilkan pekerjaan yang
lengkap dan memenuhi syarat dan dengan teknik pelaksanaan terbaik dan
sepenuhnya sesuai dengan semua ketentuan dalam Spesifikasi ini.

Tidak akan ada pembayaran untuk memperpanjang tiang-tiang pancang


pondasi yang dilaksanakan oleh Penyedia Jasa dengan memoles tiang-tiang
pancang pondasi yang lebih pendek dari pada yang ditentukan dalam
gambar atau untuk memperpanjang tiang-tiang pancang pondasi yang
dilaksanakan oleh Penyedia Jasa untuk kepentiangan Penyedia Jasa sendiri.

5.4.7.2 Pengujian Beban Statis

a. Pengukuran
Pengukuran harus didasarkan pada jumlah uji beban statis yang
dilaksanakan.

b. Pembayaran
Pembayaran harus didasarkan pada harga satuan yang dimasukan kedalam
Daftar Kuantitas dan Harga, dan harus dianggap sudah termasuk semua
kompensasi untuk penyediaan tenaga kerja, material, peralatan, sarana

92
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK

konstruksi, alat bantu dan sebagainya untuk menghasilkan pekerjaan yang


lengkap dan memenuhi syarat dan dengan teknik pelaksanaan terbaik dan
sepenuhnya sesuai dengan semua ketentuan tersebut dalam Spesifikasi ini.

93
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK

BAB.VI. PENGADAAN DAN PEMASANGAN GEOTEXTILLE NON WOVEN

6.1 Geotextile Non Woven


6.1.1 Material
Geotextile harus terdiri dari bahan polypropylene kualitas polymer harus bersertifikat dari
pabrik, tahan terhadap asam dan alkali, rembesan dan substansi didalam rate PH 2 – 14.
Geotextile harus khusus memiliki daya tahan terhadap pengaruh kontak langsung terhadap air
laut dan material – material yang mengandung semen, setelah 3 bulan dihamparkan pada daerah
tropical. Sebagai pemisah, geotextile ini mencegah kontaminasi butiran kasar urugan untuk
badan jalan dengan tanah dasar lunak, dengan mencegah bercampurnya bahan lapisan badan
jalan, kekuatan dan kekakuan yang diperlukan dalam fungsinya sebagai penyebar beban
permukaan dapat tetap terjaga. Sebagai separator geotextile mencegah hilangnya agregat
sekaligus mengurangi jumlah material pengisi (urugan) yang pada akhirnya akan menghemat
biaya pelaksanaan danjuga pemeliharaan. Aplikasi untuk konstruksi jalan reklamasi, jalan
kereta api, timbunan, area parkir, dll.
Kontraktor harus menyediakan dan memasang lapisan geotextile seperti ditunjukkan pada
gambar atau yang diperintahkan oleh Direksi. Geotextile termasuk jahitan harus sebagaimana
yang ditunjukkan pada gambar atau yang diperintahkan oleh Direksi.
Material geotextile harus memenuhi spesifikasi berikut :

Sifat Metode
Pisik

- Berat massa 250 (gr / m3) ASTM D 3776-85

Mekanis

- Kekuatan tarik lajur/strip arah tekuk/ 2000/200 (N/5 Cm) ASTM D 1682-64
lengkung
- Pemanjangan pada beban-maksimal 24/24 (%) ASTM D 1682-64
arah tekuk/lengkung
- Kekuatan tarik cengkeram arah 1700/1500 (N/10 Cm) ASTM D 4632-86
tekuk/lengkung.
- Pemanjangan pada beban-maksimal 22/22 (%) ASTM D 4632-86
arah tekuk/lengkung
- Kekuatan robek segi empat-arah 410/410 (N) ASTM D 4533-85
tekuk/lengkung
Hidrolik
- Analisa ukuran pori D. 10 150 micron Draft Ducth

- Analisa ukuran pori D. 50 200 micron Standard NEN

- Analisa ukuran pori D. 90 300 micron 5186

- Permeability 20-45 l/m2/sec

Kimia
- Pengaruh keasaman dan-alkali pada Tidak ada
tanah
- Pengaruh cahaya UV Ada ketahanan

94
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK

6.1.2 Pengukuran dan Pembayaran


a. Pengukuran
Pengukuran untuk pembayaran geotextile akan didasarkan pada luas bidang (m2) yang
diperoleh dari gambar dan / atau atas perintah Direksi.
a. Pembayaran
Pelaksanaan pembayaran harus didasarkan pada jumlah meter persegi (m2) dari geotextile
dengan harga-satuan yang dimasukkan dalam Daftar Kuantitas dan Harga dan harus
dianggap sudah termasuk konpensasi untuk penyediaan tenaga kerja, material, perlengkapan
prasarana, alat-alat kerja dan sebagainya untuk menghasilkan pekerjaan yang lengkap
memenuhi syarat dan dengan teknik terbaik dan sepenuhnya sesuai dengan ketentuan
didalam spesifikasi ini.

95
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK

BAB.VII. ALAT BERAT YANG


DIPERGUNAKAN

7.1. Excavator Long Arm 160 – 200 HP


Excavator yang dipergunakan untuk galian badan sungai dan untuk galian pada
retaining wall dan revetment.

7.2. Dump Truck


Untuk mengangkut hasil galian atau tanah buangan disarankan menggunakan
Dump Truck dengan kapasitas 5 ton.

7.3. Stamper
Untuk Memadatkan tanah timbunan maka digunakan stamper jenis kodok 5 Hp.

7.4. Mobile Crane


Untuk menurunkan tiang pancang diperlukan mobil crane dengan kapasitas
angkut 10 ton.

7.5. Crane

Untuk mengangkat tiang pancang diperlukan crane on track dengan kapasitas 35


ton.

7.6. Bulldozer
Untuk perataan dan penghamparan tanah memakai bulldozer kapasitas D.7 F
atau 13.000 tenaga kuda.

7.7. Pile Driver + Hammer


Untuk kegiatan pemancangan minipile menggunakan pile driver + hammer 25
HP

96
DOKUMEN SPESIFIKASI TEKNIK

BAB VIII. PENUTUP

8.1. Penutup
a) Segala sesuatu yang belum tercantum dalam spesifikasi teknik ini yang masih
termasuk dalam lingkup pelaksanaan pekerjaan, Penyedia Jasa harus menyelesaikan
sesuai dengan petunjuk/perintah Pejabat Pembuat Komitmen, sesudah atau selama
pekerjaan berlangsung.
b) Hal yang timbul dalam pelaksanaan dan diperlukan penyelesaian di lapangan
akan dibicarakan dan diatur oleh Pejabat Pembuat Komitmen. Namun demikian
harus dalam surat tertulis yang disahkan oleh Pejabat Pembuat Komitmen.
c) Penyedia Jasa diharuskan mengutamakan keselamatan kerja dalam pelaksanaan
pekerjaan.

97

Anda mungkin juga menyukai