Alve Dino Rumanda

163210769

Advanced Rod Pump Optimization Approach – Case

Arkhat Sultabayev, Manul LLP

Ada beberapa pendekatan untuk menghitung Pump cards, yaitu dengan menggunakan
surface cards, digunakan secara matematis untuk menghitung kartu lubang bawah yang
disimulasikan. Pump cards yang dihitung membantu mengetahui penilaian dari diagnosis
kondisi lubang bawah.

Selama proyek optimasi sepanjang tahun yang dilakukan untuk +300 sumur di lapangan
matang di Kazakhstan, pendekatan analisis berikut diterapkan:

1. Pengumpulan data awal, termasuk prosedur Produksi, Workover dan

perbaikan SRP.

2. Desain SRP dengan menggunakan perangkat lunak khusus berdasarkan

analisis kegagalan
3. Jika hanya survei kartu permukaan yang tersedia - hitung kartu pompa downhole dengan
menggunakan perangkat lunak diagnostik yang dikembangkan sendiri:

a. Bandingkan produksi yang disimpulkan dengan yang sebenarnya

b. Periksa tegangan batang pada faktor servis batang yang berbeda
c. Analisis Kondisi Pompa berdasarkan kartu pompa yang diperoleh (dengan
mempelajari semua data yang dikumpulkan)
d. Bandingkan dengan kartu sejarah lain yang disimpan di perpustakaan dynocard
sumur ini
4. Kembangkan strategi pengoptimalan
a. Jangka pendek, seperti mengubah SPM atau panjang kayuhan, respacing, produksi
berkala, dll.
b. Jangka panjang: Rekomendasi desain ulang SRP untuk WO selanjutnya, ubah jenis
lift buatan (seperti ESP, lift plunger, dll.)
5. Jika memungkinkan, pemantauan SRP secara konstan melalui sistem SCADA yang ada
untuk mengevaluasi efektivitas pengoptimalan
 6. Sumber Daya Manusia : pelatihan di tempat kerja yang konstan bagi personel pelanggan
lapangan untuk memanfaatkan pengoptimalan produksi yang digerakkan oleh data alih-
alih pengoptimalan SRP yang "terasa begitu / intuitif"
Studi Kasus-Sumur A
Pump Card mengalami kegagalan kegagalan yang diperoleh dalam perangkat lunak
diagnostik dengan jelas menunjukkan kebocoran katup berdiri setelah melewati ke card normal
● Selama gerakan naik, katup berjalan menutup, dan beban fluida berpindah ke tali batang
sebagaimana mestinya.
● Saat gerakan turun telah dimulai, standing valve yang bocor menyebabkan sebagian
cairan terdorong keluar dari pompa, sehingga hanya sebagian dari beban fluida yang
dipindahkan ke tali pipa.

Studi Kasus-Sumur B
Kasus awal yang diperoleh dari lokasi sumur menunjukkan adanya gangguan gas yang
parah sehingga pompa penuh dengan gas (sekitar 8% pengisian pompa). Alasan utamanya
adalah GOR yang tinggi dari fluida penghasil dan pemisahan gas bebas yang tidak efisien pada
intake pompa. Pada awal gerakan ke bawah, campuran cairan dan gas yang dapat dikompresi
mencegah pembukaan katup yang berjalan. Sebaliknya beberapa bagian dari gerakan ke bawah
kehilangan kompresi sampai tekanan yang cukup diperoleh untuk membuka katup penggerak.
Pada gerakan naik terjadi proses sebaliknya: gas mengembang (sisi kiri kartu pompa
menandakannya). Beban dinamis yang terjadi pada kondisi ini menyebabkan rod string
buckling, side loading yang berlebihan, kerusakan bagian pompa, lepas sekrupnya. Saat beban
ini bergerak ke permukaan, unit pompa juga dapat memuat bantalan dan kotak persnelingnya,
menyebabkan ketidakseimbangannya, meningkatkan konsumsi energi.

Meskipun pengisian pompa meningkat hingga 31%, pompa dioperasikan di bawah

gangguan gas yang parah yang dapat mengurangi sistem MTBF. Sayangnya, rekomendasi lain
(mengurangi panjang langkah, mengurangi kecepatan pemompaan, mempertimbangkan
produksi berkala) tidak dilaksanakan karena beberapa masalah operasional dan teknis.
Rekomendasi jangka panjang adalah mengganti pompa dari 1,75 pendorong ke yang lebih kecil
dan mendesain ulang seluruh sistem untuk menangani masalah gas.
Studi Kasus-Sumur C

Pengontrol pompa batang secara konstan memantau pengisian pompa (diperoleh dari kartu
pompa). Setelah pengisian aktual berada di bawah batas yang telah ditetapkan (70%), sumur
ditutup selama dua jam dan siklus berulang hingga "pump off" terjadi.