Anda di halaman 1dari 8

REVIW JURNAL 3

Nanotubes As Polymer Composite Reinforcing Additive Materials – A


Comparative Study
Nanotubes as polymer composite reinforcing additive materials – A
Judul
comparative study.

Jurnal Science Direct

Voulume dan
Hal. 3775 -3782
Halaman

Tahun 2019
Laszlo Vanyorek , Emoke Sikora, Tamas Balogh, Krisztina Roman,
Penulis Kalman Marossy, Peter Pekker, Tamas J. Szabo, Bela Viskolcz, Bela
Fiser
Review Oktova Yusuf Briantoro
Tanggal 12 Juni 2020

Abstrak Nanotube karbon berbentuk bambu yang didoping nitrogen (N-BCNTs)


dan non-doping konvensional, nanotube karbon multiwalled (MWCNTs)
dibandingkan sebagai polimer penguat aditif dalam matriks polivinil
klorida (PVC). Nanotube disintesis dengan metode katalitik deposisi uap
kimia (CCVD). Kemurnian kedua nanotube diukur oleh analisis
termogravimetri (TGA) dan ditemukan> 91%. Analisis lebih lanjut
tentang morfologi dan ukuran karbon nanotube (CNT) dilakukan dengan
mikroskop elektron transmisi (TEM). Serbuk PVC diimpregnasi dengan
CNT dalam etanol dengan menggunakan tip ultrasonicator. Media
dispersi diuapkan, dan bubuk CNT / PVC digunakan untuk menghasilkan
polimer serat. Orientasi karbon nanotube dalam matriks PVC
dikarakterisasi dengan pemindaian mikroskop elektron (SEM), dan
keberadaan nanotube dikonfirmasi dalam kasus semua sampel PVC.
Dapat diamati pada gambar SEM bahwa nanotube sepenuhnya ditutupi
dengan PVC. Tarik kekuatan nanotube yang mengandung sampel diuji
dan komposit N-BCNT / PVC ditemukan lebih baik dalam hal ini, berkat
struktur nanotube yang luar biasa. Dalam hal komposit N-BCNT / PVC
modulus muda yang diukur 39,7% lebih tinggi, sedangkan perpanjangan
pada rem menurun sebesar 33,6% dibandingkan dengan komposit
MWCNT / PVC. Perbedaan signifikan ini dalam sifat mekanik komposit
dapat dijelaskan dengan interaksi yang lebih kuat antara N-BCNTs dan
PVC.
Tujuan Penelitian ini berujuan mengetahui Nanotube karbon berbentuk bambu
Penelitian yang didoping nitrogen (N-BCNTs) sebagai polimer penguat aditif dalam
matriks polivinil klorida (PVC) yang lebih baik dari pada nanotube
karbon multiwalled (MWCNTs).
Material/Bahan N-butylamine (Sigma Aldrich) dan gas acethylene (Messer) digunakan
sebagai sumber karbon selama sintesis CCVD dari nanotube. Nikel (II)
-nitrate hexahydrate (Merck), besi (III) -nitrate nonahydrate (VWR),
cobalt (II) -nitrate hexahydrate (Sigma Aldrich), dan magnesium oksida
(Sigma Aldrich) digunakan sebagai katalis, campuran alkohol alifatik
(VWR) diaplikasikan sebagai pelarut. Asam hidroklorida pekat (36%
berat) digunakan untuk menghilangkan katalis yang tersisa dari nanotube
karbon yang disintesis.
Produk komersial digunakan untuk menyiapkan referensi PVC komposit:
resin PVC tipe suspensi dengan nilai K 70 (ONGROVIL S-5070), di- (2-
etil-heksil) pemlastis tereftalat (Plastsoft DOTP), penstabil panas Ca-Zn
(Reagens CL357 ) dan pelumas internal tipe asam lemak ester (Loxiol
G71).
Prosedur 1. Sintesis nanotube karbon berbentuk bambu yang diolah Metode
CCVD digunakan untuk mensintesis N-BCNTs dalam kuarsa reaktor (OD
60 mm) dengan menggunakan tungku tabung. Sumber karbon, N-
butilamin disuntikkan ke reaktor kuarsa dengan jarum suntik pompa.
Sintesis dilakukan selama 20 menit pada 700 C. menggunakan 2,5 g
katalis Ni / MgO.

2. Nanotube karbon multiwalled disintesis menggunakan Prosedur CCVD


dalam reaktor tabung kuarsa. Sumber karbon adalah gas asetilena
(99,95%), laju aliran adalah 20 scc, yang diatur oleh flowmeter. Gas
pembawa adalah nitrogen dengan laju aliran 150 scc. Reaksi dilakukan
30 menit pada 750 C menggunakan katalis 2,5 g.

3. Dispersi ultrasonik dari nanotube karbon dalam PVC Selama metode


ekstrusi konvensional, ketika CNT berada dicampur langsung ke bubuk
PVC, menyebar nanotube di Campuran PVC terbukti sangat sulit dan
menghasilkan ekstrudat dari permukaan kasar. Karena itu, perawatan
ultrasonic diaplikasikan untuk meningkatkan homogenitas dan menelan
nanotube ke dalam butir PVC yang sangat berpori 50 g resin PVC, 400 ml
etanol dan yang sesuai jumlah nanotube karbon (1-5 w / w%) dicampur
dalam gelas kimia. N-BCNT dan PVC didispersikan dalam etanol oleh
Homogenizer ultrasonik Hielscher UIP1000hdt (340 W / 19,42 kHz).
Etanol diuapkan dengan rotary vacuum evaporator dan resin dikeringkan
dengan berat konstan.

4. Persiapan komposit PVC / karbon nanotube plastik (CNT) . Komponen


dicampur dengan tangankan mangkuk dan gulung yang digiling pada
gilingan gulung kembar selama 5 menit pada 170 C. Pelat gulung roll
dengan ketebalan sekitar 0,4 mm dipotong menjadi strip yang sesuai
untuk memberi makan ekstruder. Ekstrusi dilakukan pada Ekstrusiometer
tunggal sekrup Goftertert 20 dengan sekrup 1: 4 rasio kompresi dan
cetakan silinder berdiameter 2 mm dan panjang 30 mm. Suhu diatur ke
150/160/170 C.

5. Karakterisasi karbon nanotube dan komposit polimer nanotube PVC


Karakterisasi struktur dan morfologi dua nanotube berbeda dilakukan
dengan resolusi tinggi mikroskop elektron transmisi (HRTEM, FEI
TechnaiG2). Kandungan karbon (kemurnian) dari nanotube ditentukan
oleh analisis termogravimetri (TG, NETCHS). Itu distribusi nanotube
dalam matriks PVC dipelajari dengan memindai mikroskop elektron
(SEM, AMRAY 18301). Mikrograf SEM butir PVC diambil dengan
JEOL JSM IT-100 mikroskop elektron dalam mode elektron sekunder.
Sampel disepuh emas oleh sputter coater. Relatif tebal, Lapisan emas 10
nm diendapkan karena memiliki PVC yang tinggi kecenderungan untuk
pengisian elektrostatik. Tes tarik dari filamen komposit PVC / karbon
nanotube diekstrusi dilakukan oleh mesin uji universal Instron 5566 di
ruangan suhu (23 ± 1 C) dan kecepatan tarik adalah 20 mm / menit,
sementara grip pneumatik digunakan. Nitrogen yang tergabung dalam
struktur CNT yang didoping-N diidentifikasi oleh SPECS X-ray
photoelectron spectroscope (XPS) dengan Phoibos 150 MCD 9 analyzer.
Hasil dan 1. Karakterisasi nanotube
Bahasan Pengukuran termogravimetri menunjukkan bahwa kemurnian sampel
adalah 91% berat dan 93,2% berat untuk N-BCNT dan MWCNT, masing-
masing ( Fig. 2 / C dan 2 / D). Temperatur awal pengapian sampel N-
BCNT adalah 424 C, yang lebih rendah daripada MWCNT (438 C).
Pengotor logam atau oksida logam (terutama nikel) yang tersisa dapat
mengkatalisasi oksidasi termal karbon dalam sampel N-BCNT dan dapat
menyebabkan suhu pengapian yang lebih rendah ( Li et al., 2008 ).
Karena prosedur sintetis, sejumlah kecil partikel logam selalu tetap
berada di dalam nanotube, dan ini tidak mungkin dihapus secara efisien
dari sistem. Selain itu, kristalinitas MWCNT lebih tinggi daripada
NBCNT, sehingga lebih sulit untuk dioksidasi ( Lehman et al.,)

Jenis pita atom nitrogen yang tergabung dalam struktur CNT yang
didoping-N diperiksa dengan sinar-X photoelectronsectroscopy (lihat Fig.
3 ). Pada pita N 1s yang didekonvolusi, nitrogen piridin dan grafit dapat
diidentifikasi masing-masing pada 398,4 eV dan 401,2 eV energi ikat.
Nitrogen teroksidasi dan pengguncang satelit juga dapat ditemukan saat
puncak yang sesuai ditunjukkan pada spektrum masing-masing pada
404,9 eV dan di atas 410 eV.

2. Karakterisasi sampel PVC yang diisi N-BCNT dan MWCNT

Resin PVC (Ongrovil S-5070) yang digunakan sebagai matriks polimer


dalam percobaan memiliki struktur supramolekul hierarkis dan
mengandung butiran yang sangat berpori ( Fig. 4 /A). Dengan pengobatan
sonokimia dari campuran PVC / CNT, NBCNT didispersikan ke dalam
matriks PVC. Pada mikrograf terlihat jelas bahwa nanotube menutupi
permukaan butiran PVC (Fig. 4 / B). Selanjutnya, N-BCNT yang
mengandung biji-bijian dipotong dan dapat terlihat bahwa nanotube
terlihat ada permukaan irisan juga (Fig. 4 / C). Rupanya, N-BCNT
mampu masuk ke dalam pori-pori butiran PVC.

Komposit CNT / PVC disiapkan menggunakan metode konvensional dan


metode baru yang melibatkan perawatan ultrasonik (Fig. 5). Pengisian
CNT ke dalam matriks PVC tidak berhasil dengan metode konvensional
(Fig. 5 A dan C). Metode baru berbasis impregnasi ultrasonik
memfasilitasi dispersi nanotube dalam matriks PVC dan mengarah ke
homogen N-BCNT dan MWCNT diisi serat PVC (Fig.5 B dan D).

3. Tes mekanis dari sampel PVC N-BCNT dan MWCNT

penguatan jauh lebih besar dalam hal CNT yang didoping-N, daripada
MWCNT,dengan pemuatan 5%. Penguatan yang luar biasa dari komposit
N-CNT / PVC initerutama disebabkan oleh kekuatan mekanik yang tinggi
dan struktur yang luar biasa, dispersibilitas homogen dari CNT yang
didoping-N dan baik. (Fig.7)
hasil pemanjangan versus pemuatan fi ller ( Gbr. 8 /A) menunjukkan
penurunan perpanjangan yang berkelanjutan saat putus, karena nanotube
pengisi memiliki struktur yang jauh lebih kaku daripada polimer matriks.
Untuk kekuatan tarik ( Gbr. 8 /B), modulus Young ( Gbr. 8 /C) dan
modulus 100% ( Gbr. 8 /D) penurunan kecil dapat dilihat pada awalnya
(1% CNT) dibandingkan dengan PVC yang rapi, yang dapat
menunjukkan interaksi dan pembentukan struktur yang tidak ideal.
Kesimpulan Nanotube karbon berbentuk bambu yang didoping nitrogen (NBCNT) dan
nanotube karbon multi-dinding tanpa doped (MWCNT) disintesis oleh
metode CCVD. Itu perbedaan struktural didefinisikan menggunakan
mikroskop elektron transmisi resolusi tinggi (HRTEM) dan yang luar
biasa struktur N-BCNT divisualisasikan. Kehadiran dan orientasi
nanotube karbon dalam matriks polimer ditentukan. Nanotube yang
dilapisi polimer PVC jelas terlihat dan gambar SEM menegaskan
dispersibilitas itu karbon nanotube tinggi dalam matriks PVC.
Tepi graphene yang dapat ditemukan di N-BCNT adalah hilang dalam
kasus MWCNT. Tidak adanya struktur ini fitur mengarah pada interaksi
yang lebih lemah antara MWCNT dan matriks PVC. Dalam hal komposit
N-BCNT / PVC modulus muda yang diukur adalah 39,7% lebih tinggi,
sedangkan perpanjangan rem menurun sebesar 33,6% dibandingkan
dengan MWCNT / komposit PVC. Semua dalam semua, komposit N-
BCNT / PVC lebih kuat daripada sampel MWCNT / PVC dan dengan
demikian, CNT yang didoping N adalah bahan penguat yang lebih efisien
mitra multi-dindingnya.
Keunggulan Dalam jurnal ini peneliti sangat membantu peneliti/pembaca lain karena
dijelaskan secara lengkap bagaimana cara kerja tiap metode dan proses
yang dugunakan dalam menentukan hasil Nanotube N-BCNT lebih baik
digunakan sebagai penguat dibaningkan nanotube MWCNT.
Kelemahan Penelitian kurang tepat diterapkan di Indonesia karena membutuhkan
kerjasama dengan pihak lain dengan pengujian dikarenakan ketrbatasan
alat alat yang tidak banyak tersedia di Indonesia

Anda mungkin juga menyukai