RMK SISTEM INFORMASI AKUNTANSI

THE CONVERSION CYLE

DISUSUN OLEH : KELOMPOK 8

MUH.SYUKUR (A031191077)

FATIMAH AZ’ZAHRAH(A031191082)

FAKULTAS EKONOMI DAN BISNIS

UNIVERSITAS HASANUDDIN

MAKASSAR

2020
A. SISTEM PENGOLAHAN BATCH
1. Dokumen Dalam Sistem Pengolahan Batch
Proses manufaktur bisa dipicu baik oleh individu pesanan penjualan dari siklus
pendapatan atau dengan perkiraan penjualan yang diberikan oleh sistem
pemasaran. Beberapa dokumen dalam sistem pengolahan Batch adalah Jadwal
produksi (production schedule), tagihan material (bill of material (BOM)), Lembar
rute (route sheet), Perintah kerja (work order) atau perintah produksi, Sebuah tiket
bergerak/move ticket, dan permintaan bahan (materials requisition ).
2. Kegiatan Produksi Batch
Flowchart yang menyajikan sistem batch processing fisik menggambarkan alur
departemen organisasi yang terlibat, tugas yang dilakukan di masing-masing
departemen, dan dokumen-dokumen yang memicu atau hasil dari setiap tugas.
Informasi aliran-aliran dalam proses, dokumen diwakili oleh hardcopy.
a. Perencanaan Produksi Dan Pengendalian
Kami pertama-tama memeriksa perencanaan produksi dan fungsi kontrol. Ini terdiri
dari dua kegiatan utama: 1) Permintaan Bahan Dan Operasi. Informasi RM berasal
dari analisis persediaan di tangan, perkiraan penjualan, rekayasa spesifikasi-
spesifikasi dan BOM. 2) Penjadwalan Produksi. Jadwal induk untuk menjalankan
produksi mengkoordinasikan produksi banyak batch yang berbeda. Jadwal ini
dipengaruhi oleh keterbatasan waktu, ukuran batch, dan spesifikasi-spesifikasi yang
berasal dari BOM dan lembar rute.
b. Pusat Kerja Dan Tempat Penyimpanan
Operasi produksi aktual dimulai ketika para pekerja memperoleh bahan baku dari
tempat penyimpana. Supervisor menandatangani move ticket. salinan move ticket
dikirim kembali ke perencanaan produksi dan kontrol dan menerima kembali, untuk
Open dan close work order File. Produk jadi, bersama dengan salinan work order,
dikirim ke gudang dan ke inventory control.
c. Fungsi Pengendalian
Fungsi pengendalian persediaan terdiri dari tiga kegiatan utama. Pertama, ia
menyediakan perencanaan dan pengendalian produksi. Kedua, fungsi pengendalian
persediaan terlibat dalam memperbarui catatan persediaan bahan baku dari
permintaan bahan resmi. Ketiga, inventory control mencatat produksi selesai
dengan memperbarui barang jadi catatan persediaan.

3. Kegiatan Akuntansi Biaya

Perencanaan produksi dan departemen pengawasan mengirimkan salinan perintah kerja
asli ke departemen akuntansi biaya menandai awal dari acara produksi dengan
menyebabkan rekor baru yang akan ditambahkan ke file WIP, yang merupakan buku besar
pembantu untuk akun kontrol WIP di buku besar. Dokumen yang mencerminkan peristiwa
bahan dan tenaga kerja yang ditambahkan selama proses produksi mengalir ke
departemen akuntansi biaya. langkah terakhir penerimaan tiket untuk batch tertentu sinyal
penyelesaian proses produksi dan transfer produk dari WIP ke persediaan FG. Pada titik ini,
akuntansi biaya menutup akun WIP.

B. KONTROL DALAM LINGKUNGAN TRADISIONAL

1. Transaksi Otorisasi
Berikut ini menjelaskan prosedur otorisasi transaksi dalam siklus konversi. 1.
Dokumen perencanaan produksi dan pengendalian. 2. Pindahkan tiket
ditandatangani oleh pengawas. 3. Permintaan bahan resmi dan bahan kelebihan
permintaan resmi.
2. Pemisahan Tugas
Salah satu tujuan dari prosedur pengendalian ini adalah untuk memisahkan tugas
otorisasi transaksi dan proses transaksi.
3. Supervision
Prosedur pengawasan berikut berlaku untuk siklus konversi: pengawas di pusat-
pusat kerja mengawasi penggunaan RM dalam proses produksi, dan Pengawas
juga mengamati dan kegiatan ulasan ketepatan waktu.
4. Akses Kontrol
Siklus konversi memungkinkan baik akses langsung dan tidak langsung terhadap
aset.
5. Catatan Akuntansi
Tujuan dari teknik kontrol ini adalah untuk membangun suatu jejak audit untuk setiap
transaksi.
6. Verifikasi Independen
verifikasi dalam siklus konversi memiliki proses akhir dengan audit internal dan
eksternal secara berkala memverifikasi RM dan persediaan FG di tangan melalui
perhitungan fisik.

C. PERUSAHAAN KELAS DUNIA DAN LEAN MANUFAKTUR

1. Apakah Perusahaan Kelas Dunia?
Fitur berikut ciri perusahaan kelas dunia: perusahaan kelas dunia harus menjaga
kelincahan strategis, memotivasi dan memperlakukan karyawan seperti menghargai
 aset, memenuhi kebutuhan dan filosofi kepuasan pelanggan, dan filosofi lean
Manufaktur.
2. Prinsip Lean Manufaktur
Lean Manufaktur bertentangan secara langsung dengan manufaktur tradisional,
yang ditandai oleh tingkat persediaan yang tinggi. besar ukuran lot produksi,
inefisiensi proses, dan limbah. Lean Manufaktur melibatkan mendapatkan produk
yang tepat ke tempat yang tepat, pada waktu yang tepat, dalam jumlah yang tepat
dan meminimalkan limbah dan sisa fleksibel. Prinsip-prinsip lean Manufaktur adalah
Tarik Pengolahan,Kualitas Sempurna,Meminimalisasi Limbah,Pengurangan
Persediaan,Fleksibilitas Produksi, dan Stabilitas Hubungan Pemasok.

D. AKUNTANSI DALAM LEAN LINGKUNGAN MANUFAKTUR

Teknik standar biaya tradisional menekankan kinerja keuangan daripada manufaktur
kinerja.
1. Alokasi Biaya Tidak Akurat
2. Perilaku Promosikan Nonlean
3. Time Lag
4. Orientasi Keuangan
Data akuntansi menggunakan dolar untuk membandingkan item yang berbeda sedang
dievaluasi. Keputusan yang berkaitan dengan fungsi produk atau proses, meningkatkan
kualitas produk, dan memperpendek waktu pengiriman, bagaimanapun, tidak selalu dilayani
dengan baik oleh informasi keuangan yang dihasilkan melalui teknik standar biaya.

E. ACTIVITY-BASED COSTING (ABC)

ABC adalah metode mengalokasikan biaya untuk produk dan jasa untuk memfasilitasi
perencanaan dan kontrol yang lebih baik. Ia menyelesaikan ini dengan menetapkan biaya
untuk kegiatan berdasarkan penggunaan sumber daya dan menetapkan biaya ke objek
biaya berdasarkan penggunaan kegiatan.
1. Keuntungan ABC
Beberapa keuntungan ABC yaitu 1) costing lebih akurat produk/jasa, pelanggan, dan
saluran distribusi. 2) Mengidentifikasi yang paling dan paling menguntungkan produk dan
pelanggan.
2. Kekurangan ABC
ABC telah dikritik karena terlalu memakan waktu dan rumit untuk aplikasi praktis selama
periode yang berkelanjutan.

F. SISTEM INFORMASI YANG MENDUKUNG LEAN MANUFAKTUR

 Pada bagian ini kita membahas sistem informasi umumnya terkait dengan lean
manufaktur dan kelas dunia perusahaan.
1. Perencanaan Permintaan Bahan (MRP)
MRP adalah perencanaan produksi dan pengendalian sistem otomatis digunakan
untuk mendukung manajemen persediaan. Tujuan operasional adalah untuk
memastikan bahwa bahan baku yang cukup untuk proses produksi, menjaga tingkat
serendah mungkin persediaan di tangan, dan menghasilkan produksi dan jadwal
pembelian dan informasi lainnya.
2. Perencanaan Sumber Daya Manufaktur (MRP II)
MR II mengintegrasikan produk manufaktur, rekayasa produk, pemrosesan order
penjualan, penagihan pelanggan, sumber daya manusia, dan fungsi akuntansi
terkait. Sistem MRP II akan menghasilkan BOM untuk produk, sesuai dengan
produksi produk ke dalam jadwal produksi induk, menghasilkan rencana kapasitas
kasar potong berdasarkan mesin dan tenaga kerja ketersediaan, merancang
rencana kapasitas akhir untuk pabrik, dan mengelola RM dan FG persediaan.
3. Sistem Perencanaan Sumber Daya Perusahaan (ERP)
Dalam beberapa tahun terakhir, MRP II telah berkembang menjadi suite besar
perangkat lunak yang disebut sistem ERP. ERP mengintegrasikan departemen dan
fungsi seluruh perusahaan ke dalam satu sistem aplikasi yang terintegrasi yang
terhubung ke database umum tunggal. Sistem ERP Dirancang untuk berinteraksi
dengan modul, paket-paket komersial mendukung kebutuhan informasi dari seluruh
organisasi.