NASKAH / GARIS BESAR ISI MEDIA AUDIO

Mata Pelajaran : Teknik Pengelasan

Deskripsi Media : Menyajikan pengertian las GMAW, Peralatan las GMAW, Las pipa GMAW
Media : Audio / Rekaman Suara
Judul : Las Pipa GMAW
Penulis : Ravi Dewangga Putra (5201419042)
Tujuan Pembelajaran Pokok Materi/ Nama Sub Materi / Uraian Materi (lengkap)
Komponen Sub
Komponen
Mengetahui Pengertian las Pengelasan GMAW (Gass Metal Arc Welding) adalah pengelasan
pengertian dan GMAW yang menggunakan dan mengandung gas pelindung. Gas
peralatan yang pelindung pada las GMAW berfungsi sebagai pelindung logam las
digunakan dalam saat proses pengelasan berlangsung. Fungsi dari gas pelindung
pengelasan GMAW tersebut yaitu melindungi benda kerja las agar tidak
terkontaminasi dari udara lingkungan sekitar (atmosfer) sehingga
terlindung dari proses oksidasi dan tidak mempengaruhi cacat
pada kualitas las yang dihasilkan
Peralatan yang Mesin Las Mesin las, pada umumnya menggunakan mesin las searah ( direct
digunakan current)
Wire Feerder Wire Feerder Unit, berfungsi sebagai tempat rol kawat elektroda,
Unit menempatkan kabel las dan mengontrol pemakaian kawat
elektroda
Handle Las Handle Las (Tourch), Berfungsi sebagai instalasi welding gun
(Tourch)
Kabel Las Kabel las, terdiri dari kabel primer yang berfungsi sebagai
penghubung antara sumber tenaga dengan mesin las. Kemudian
ada kabel sekunder yang berfungsi untuk keperluan mengelas
 Regulator Gas Regulator gas, berfungsi untuk mengatur pemakaian gas,
mencegah agar gas pelindung tidak membeku karena pada gas
legulator terdapat pemanas berupa Heater Vaporizer
Mengetahui Jenis – Jenis- Jenis MAG Pengelasan yang menggunakan gas pelindung CO2 ketika proses
Jenis pengelasan pengelasan GMAW sedang berlangsung.
GMAW
MIG Pengelasan yang menggunakan gas pelindung Argon serta Helium.
Mengetahui Kelebihan dan Kelebihan ▪ Efisiensi pengelasan tinggi.
Kelebihan dan Kekurangan ▪ Bisa digunakan untuk semua jenis material serta posisi
kekurangan pengelasan GMAW pengelasan
pengelasan GMAW ▪ Tidak memberikan hasil kerak atau slag
Kekurangan ▪ Bisa dan bahkan sering terjadi burnback saat pengelasan
berlangsung
▪ Ketika gas pelindung tidak keluar sempurna maka bisa
terjadi cacat porosity
▪ Set up pengelasan harus lebih detail agar hasilnya
maksimal
▪ Keadaan busur tidak stabil
Menjelaskan las Pipa Pengertian Pipa Pipa merupakan salah satu jenis produk material yang bahannya
GMAW berasal dari baja karbon, stainless steel, alumunium ,tembaga atau
bahan lainnya. Pemilihan material pipa dalam penggunaannya
kita sesuaikan dengan fluida yang mengalir pada pipa tersebut
Persiapan Material Potong Potong Panjang pipa sesuai dengan dimensi yang ada pada
Pipa Material gambar kerja, pemotongan dapat dilakukan dengan oksigen
asetaline cutting atau Secara machining dengan menggunakan
gergaji
Membuat Setelah dipotong, buat bevel pada salah satu ujung pipa yang akan
Bevel disambung. Pembuatan bevel dilakukan agar hasil penetrasi pada
sambungan dapat menghasilkan kekuatan yang maksimal dan
sempurna
Pembersihan Setelah membuat bevel, maka bevel harus dibersihkan dari
permukaan pengotor seperti oksida besi, karat, dan bekas proses pembevelan
bevel yang tidak merata
 Pembuatan Pembuatan rootface ini berfungsi untuk mengurangi penembusan
root face yang berlebih, tetapi jika root face terlalu besar maka sulit juga
untuk melakukan penembusan
Teknik Pengelasan Mengelas Pada posisi pengelasan 1G pipa, material dapat diputar sehingga
Pipa GMAW pipa posisi 1G proses pengelasannya lebih mudah karena kita dapat mengelasnya
(Datar) pada posisi flat atau datar. Untuk tipsnya pada saat mengelas
bagian akar las gunakan diameter kawat las 2,6 dan arus yang
digunakan 50-65 A. Setiap selesai mengelas 1 elektroda,
bersihkan bagian ujung lasan dan tipiskan dengan gerinda agar
hasil sambungan pada penetrasi ketinggiannya dapat merata.
Untuk layer kedua hingga layer terakhir untuk pengisian gunakan
kawat las diameter 3,2 agar pengisihan lebih cepat, dengan
catatan sudut kampuhnya 55-70 derajat. Arus las yang digunakan
sekitar 80-110 A, sedangkan untuk arus las yang digunakan pada
proses finishing usahakan lebih kecil untuk mengurangi panas
yang berlebih dan menghindari terjadinya cacat las undercut.
Mengelas Pada posisi pengelasan pipa 2G material tegak dan pengelasannya
pipa posisi 2G horizontal, untuk pipanya tidak dapat diputar atau fix. Sehingga
(Horizontal) juru las atau welder yang berputar untuk mengelas mengelilingi
pipa tersebut. Untuk parameter pengelasan dan ukuran elektroda
yang digunakan hampir sama dengan pengelasan 1G, namun yang
membedakan adalah pada pengisian dan finishing setiap layernya
jumlah pass lebih dari satu.
Saat mengelas posisi horizontal ini kecepatan pengelasan lebih
cepat disbanding dengan kecepatan saat mengelas posisi 1G. hal
tersebut bertujuan agar logam las yang dalam keadaan cair tidak
jatuh atau meluber sehingga lasannya tidak melebar. Jika anda
mengayun maka arah ayunannya keatas dan kebawah
Mengelas Posisi pengelasan pipa 5G sama dengan posisi 1G, namun yang
pipa posisi 5G membedakan pada posisi ini pipa tidak dapat diputar atau fix,
sehingga pada posisi ini sudah mewakili posisi flat, vertical dan
overhead (diatas kepala). Saat mengelas pada kondisi flat
parameternya sama dengan yang 1G, sedangkan saat vertical,
 parameternya lebih besar sedikit dan ayunan dilakukan ke kanan
dan ke kiri.
Saat mengelas overhead pastikan keselamatan kerja sudah
lengkap, terutama pada perlindungan kepala, karena pada posisi
ini bahaya cairan lasan jatuh ke bagian kepala, sehingga jika perlu
buat kerudung kepala khusus dari kulit yang tahan api. Saat
mengelas ini arus las jangan terlalu tinggi, lakukan ayunan lebih
cepat kearah kanan dan kiri sehingga tidak mudah jatuh cairan
lasnya.
Mengelas Posisi pipa 6G adalah pipa dalam keadaan miring kurang lebih 45
pipa posisi 6G derajat untuk parameternya dapat di samakan dengan saat
mengelas posisi 5G. sebenarnya elektroda yang khusus untuk
mengelas posisi pada keadaan menurun atau overhead, elektroda
tipe selulose. Namun jika tidak ada, dapat menggunakan tipe E
7016 dan E 7018, semua juga tergantung dari materialnya juga.