LAMPIRAN A

PERHITUNGAN

1. Kebutuhan air pengencer pada stasiun press

Dik : Persentase kebutuhan air = 50% - 70%

Kapasitas olah = 45 ton/jam

Dit : Kebutuhan air pengencer

Penyelesaian :

Persentase kebutuhan air yang digunakan adalah 55%

Air pengencer = persen kebutuhan air x Rendemen x Kapasitas olah

= 55% x 17% x 45 ton/jam

= 4,207 ton/jam

Air Pengencer
% air pengencer = x 100%
KapasitasOlah

4,207 ton/ jam

= x 100%
45 ton / jam

= 9,3 %

2. Perhitungan Material Balance Sludge Centrifuge Sampel I

Dik : Tbs diolah = 221,192 ton
Persentase Rendemen Olah = 17%
Dit : Minyak dan heavy phase yang terkandung dalam sludge

Penyelesaian :

 Penguapan = TBS diolah x 15%

= 221,192 ton x 15%

A-1
 = 33,178 ton

 TBR (tandan buah rebus) = TBS – Penguapan

= 221,192 ton – 33,178 ton

= 188,02 ton
Jumlah TBR
% TBR = x 100%
TBS Diolah

188,02
= x 100%
221,192

= 85 %

 Brondolan = TBS x 62%

= 221,02 ton x 62%
= 137,03 ton
 Tandan Kosong = TBR – Brondolan
= 188,02 ton – 137,03 ton
= 50,99 ton
Jumlah Tandan Kosong
% Tandan Kosong = x 100%
TBS Diolah

50,99 ton
= x 100%
221,192ton

= 23%

 Nut = TBS x 15%

= 221,192 ton x 15%

= 33,17 ton

 Fiber = TBS x 13%

= 221,192 ton x 13%

= 28,75 ton

 Liquor = Brondolan – (Nut – Fiber)

A-2
 = 137,03 ton – (33,17 + 28,78) ton
= 75,08 ton
Jumlah Liquor
% Liquor = x 100%
TBS diolah

75,08 ton
= x 100%
221,1192 ton

= 33%

 DCO = Liquor + (Jam olah x Dilution)

= 75,08 ton + (5 jam x 4,207 ton/jam)
= 96,115 ton
 CPO = TBS diolah x Randemen
= 221,192 ton x 17%
= 37,60 ton
 Underflow = DCO – CPO
= 96,115 ton – 37,60 ton
= 58,51 ton
Underflow
 % Underflow = x 100%
TBS diolah
58,51ton
= x 100%
221,192ton
= 26,4%
Dari uji sampel underflow dengan menggunakan centrifuge skala lab,
maka didapatkan persentase kandungan minyak dalam sludge sekitar 6,3%
 Potensi Minyak = Underflow x 6,3%
= 58,51 x 6,3%
= 3,686 Ton
 Heavy phase centrifuge = (Umpan Masuk + Air Panas) – Potensi Minyak
= 88.476 – 3.623
= 84.853 Ton

2. Menghitung kehilangan minyak (Oil losses) dan minyak terkutip

A-3
 Dik : berat cawan = 75,3716 gr

berat sampel basah = 20,1216 gr

berat labu leher + oil (setelah ektraksi) = 93,8055 gr

berat labu leher = 93,642 gr
Dit : oil losses dan minyak terkutip

penyelesaian :
 Berat sampel kotor

= Berat cawan + berat sampel basah

= 75,3716 gr + 20,1216 gr

= 95,4932 gr

 Sampel kering

= (berat cawan + sampel kering) – berat cawan

= 76,5821 gr – 75,3716 gr

= 1,2105 gr

 Berat oil setelah ekstraksi

= (berat labu leher + oil) – berat labu leher kosong

= 93,8055 gr – 93,642 gr

= 0,1635 gr

 % kehilangan minyak (oil losses)

Berat oil setelah ekstraksi

= x 100%
Berat sampel basah

0,1635
= x 100%
20,1216
= 0,81%

 massa oil losses

A-4
 = % oil losses x massa heavy phase

= 0,81% x 84.853 kg

= 687 kg

 % oil yang terkutip dari 6%

= % kandungan minyak dalam Sludge − % oil losses

= 6% − 0,81%

= 0,059%

 massa oil terkutip

= Potensi Minyak (ton) – massa Oil Losses (ton)

= 3.623 x 687 kg

= 2.489 kg

3. Perhitungan sludge yang diolah per unit

Dik : Kapasitas centrifuge = 6 ton/jam

Umpan masuk = 58,51 ton

3 unit centrifuge
Dit : Sludge yang diolah per unit?

Penyelesaian :

Jumlah Underflow
 Jam olah =
Kapasitas centrifuge

58,51ton
=
6 ton/ jam

= 9,75 Jam (9 jam 45 menit)

A-5