Ø Biji besi merupakan bahan baku dalam pembuatan besi yang dapat berupa
senyawa oksida, karbonat, dan sulfida serta campuran dengan unsur lain
misalnya silikon. Bijih besi diolah dalam tanur atau dapur tinggi untuk
menghasilkan besi kasar.
Ø Bahan dasar besi mentah adalah bijih besi yang jumlah persentase besinya
haruslah sebesar mungkin. Besinya merupakan besi oksida (FeO4 dan FeO3)
atau besi karbonat (FeCO2) yang dinamakan batu besi spat. Pengolahan besi
mentah pada dapur tinggi dilakukan dengan cara mereduksi bijih besi
menggunakan kokas, bahan tambahan dan udara panas.
Ø Bijih besi didatangkan dari tambang dalam berbagai mutu dan bongkahan yang
tidak sama besar, serta bercampur dengan batu dan tanah liat. Bongkahan
bijih dipecah menjadi butiran yang sama besar, dengan ukuran paling besar 60
mm, kemudian dimasukkan dalam pemecah bijih melalui kisi-kisi goyang
supaya masuknya sama rata
NURDIN HUSIN
Berbagai macam bijih besi yang terdapat di dalam kulit bumi berupa oksid besi dan
karbonat besi, diantaranya yang terpenting adalah sebagai berikut.
1. Batu besi coklat (2Fe2O3 + 3H2O) dengan kandungan besi berkisar 40%.
2. Batu besi merah yang juga disebut hematit (Fe2O3) dengan kandungan
besi berkisar 50%.
3. Batu besi magnet (Fe2O4) berwarna hijau tua kehitaman, bersifat magnetis
dengan mengandung besi berkisar 60%.
4. Batu besi kalsit atau spat (FeCO3) yang juga disebut sferosiderit dengan
mengandung besi berkisar 40%.
3
NURDIN HUSIN
Ø Dari mesin pemecah bijih, besi diantar ke tromol magnet dengan sebuah
talang goyang yang lain. Dalam tromol tersebut bijih besi dipisahkan dari batu-
batu yang tercampur. Bijih besi kemudian dimasukkan kedalam instalasi
penyaring untuk disortir menurut besarnya, selanjutnya dimasukkan kedalam
sebuah instalasi pencuci (seperti pada gambar)
NURDIN HUSIN
Ø Biji halus dan butiran yang lebih kecil dari 18 mm yang datang dari pemecah
bijih diaglomir didalam dapur atau panci sinter. Pada proses sinter selalu
ditambahkan debu bijih yang berjatuhan dari dapur tinggi dan dari instalasi
pembersih gas supaya dapat diambil besinya.
NURDIN HUSIN
Ø Didalam dapur sinter mula-mula diisikan selapis bijih halus dan diatasnya bijih
besi yang akan diaglomir. Bubuk bijih tidak dapat jatuh melalui rangka bakar
karena ditahan oleh bijih halus itu. Apabila isi panci telah selesai dikerjakan
panci berputar dan massa dijatuhkan kedalam gerobak melalui pemecah
bergigi yang berputar dan memecah menjadi potongan yang sama besar.
Ø Cara lain mengolah biji besi adalah dengan mendiang (membiarkan diudara
terbuka) bijih itu terlebih dahulu untuk menghilangkan kadar air dan campuran
lain misalnya belerang, sehingga beratnya bisa susut sampai lebih kurang 30%.
Dengan demikian, biaya pengangkutan dapat dikurangi dan dapat menghemat
pemakaian kokas dalam proses dapur tinggi nantinya.
NURDIN HUSIN
Ø Kokas diperoleh dengan pembakaran batu bara secara tidak sempurna didalam
dapur kokas. Apabila telah digunakan untuk melebur bijih besi di dalam dapur
tinggi maka akan keluar sebagai gas bekas yang disalurkan melalui pipa untuk
digunakan sebagai gas lokal industri pengolahan logam. Kejelekan dari bahan
bakar ini adalah banyak mengandung belerang (S) yang sangat buruk
pengaruhnya terhadap proses pembuatan besi ataupun baja
Ø Batu kapur (CaO) digunakan sebagai bahan pengikat atau bahan imbuh dari
kotoran dan unsur-unsur yang tidak diinginkan tercampur dalam larutan besi
kasar untuk dijadikan terak. Dalam proses dapur tinggi batu kapur berguna
sebagai bahan pengikat kotoran dan batu ikutan, melindungi besi dari oksidasi
serta mengambil atau mereduksi unsur fosfor dan sulfur dari cairan besi.
NURDIN HUSIN