Disusun oleh:
I GL Bagus Eratodi
Santo Ajie Dhewanto
Nor Intang S.H.
Penerbit
Jurusan Teknik Sipil & Lingkungan
Universitas Gadjah Mada Yogyakarta
Jl Grafika No.2 Kompleks Teknik UGM
Email: inggar_irawati@yahoo.com
Tlp (0274) 545675, Fax (0274) 545676
ISBN: 978-602-95687-5-2
Pernyataan dan pendapat yang diungkapkan dalam abstrak ini adalah dari
penulis sendiri. Hanya koreksi kecil teks yang dilakukan oleh penyusun
dan penerbit. Penyusun dan penerbit tidak bertanggung jawab atas
pelanggaran hak cipta yang terdapat dalam abstrak pada buku ini.
KATA PENGANTAR
Halaman Sampul i
Kata Pengantar ii
Kata Sambutan iii
Daftar Isi iv
A. Tugas Akhir
1. Perilaku mekanik bahan komposit serat bambu
resin (1993) ................................................................................. A-1
2. Kekuatan sambungan bambu dengan baut dan
beton pengisi (1994) .................................................................... A-1
3. Penggunaan bambu petung sebagai tulangan
kolom beton (1999) ..................................................................... A-1
4. Penggunaan bambu petung pilinan sebagai
tulangan pada balok beton bertulang (1999) ............................... A-2
5. Aplikasi bambu petung bentuk bilah pada struktur
rangka kuda-kuda (2001) ............................................................ A-2
6. Pemanfaatan bambu untuk struktur bambu
sederhana secara knocked down (2001) ....................................... A-2
7. Kekuatan sambungan bambu menggunakan baut
dengan bahan pengisi mortar terhadap gaya tekan
(2002) .......................................................................................... A-4
8. Kekuatan tarik sambungan bambu menggunakan
baut dengan pengisi kayu kamper (2002) .................................... A-5
9. Kekuatan tarik sambungan bilah bambu dengan
papan kayu memakai perekat epoksi (2002) ............................... A-6
10. Kekuatan tarik sambungan bambu dengan papan
kayu dan pengisi kayu memakai perekat epoksi
(2002) .......................................................................................... A-7
iv
11. Perilaku mekanik bambu wulung dengan
kandungan amonium sulfat akibat pengaruh
temperatur (2002) ........................................................................... A-8
12. Pengaruh panas terhadap kuat lentur plat beton
dengan tulangan bambu (2002) ................................................... A-9
13. Perancangan struktur jembatan rangka bambu
sebagai prasarana penunjang pengembangan
daerah terpencil (2003)................................................................ A-11
14. Kebutuhan boraks untuk pengawetan bambu
dengan metode Boucherie-Morisco pada bambu
jenis wulung, legi dan ampel (2003) ........................................... A-12
15. Struktur kuda-kuda bambu dengan perekat epoksi
(2003) .......................................................................................... A-13
16. Perilaku fisika dan mekanika lantai laminasi
bambu peting dan bambu petung dengan variasi
susunan bilah dan jenis perekat untuk peningkatan
nilai komersial bambu (2006)...................................................... A-14
17. Perilaku fisika dan mekanika papan laminasi
bambu petung dengan variasi susunan bilah jenis
perekat dan tekanan kempa untuk meningkatkan
nilai komersial bambu (2006)...................................................... A-15
18. Perilaku fisika dan mekanika papan laminasi
bambu peting dengan variasi susunan bilah jenis
perekat dan tekanan kempa untuk peningkatan
nilai komersial bambu (2006)...................................................... A-16
19. Perilaku mekanika dan fisika papan laminasi
bambu petung dengan pengisi partikel petung
berdasar perbedaan berat jenis dan variasi berat
lem (2006) ................................................................................... A-17
20. Perilaku mekanika dan fisika papan laminasi
bambu wulung dengan pengisi partikel peting
berdasar perbedaan berat jenis dan variasi jumlah
lem (2006) ................................................................................... A-19
21. Perilaku mekanik beton ringan dengan komposisi
berat 1 semen : 0,5 - 1,5 serutan bambu : 6 pasir
(2007) .......................................................................................... A-20
22. Perilaku mekanik beton ringan dengan komposisi
berat 1 semen : 0,5 - 1,5 serutan bambu : 2 pasir
(2007) .......................................................................................... A-20
v
23. Perilaku mekanik beton ringan dengan komposisi
berat komposisi berat 1 semen : 0,5 - 1,5 serutan
bambu : 4 pasir (2007) ................................................................ A-20
24. Perilaku mekanik beton ringan dari campuran
serutan bambu dengan perbandingan berat 1
semen: 0 pasir: 0,5 – 1,5 serutan bambu (2007) .......................... A-21
25. Pemanfaatan limbah gergajian bambu Untuk
dinding beton ringan pracetak Dengan campuran
35% serbuk bambu, 65% pasir dan variasi semen
200 kg/m3, 250 kg/m3, 300 kg/m3 (2007) .................................... A-21
26. Pemanfaatan limbah gergajian bambu untuk
dinding beton ringan pracetak dengan campuran
25% serbuk bambu, 75% pasir dan variasi semen
200 kg/m3, 250 kg/m3, 300 kg/m3 (2007) ................................... A-22
27. Pemanfaatan limbah gergajian bambu untuk
dinding beton ringan pracetak dengan campuran
30% serbuk bambu, 70% pasir dan variasi semen
200kg/m3, 250kg/m3, 300kg/m3 (2007) ....................................... A-23
28. Pemanfaatan limbah gergajian bambu untuk
dinding beton ringan pracetak dengan campuran
40% serbuk bambu, 60% pasir dan variasi semen
200 kg/m3, 250 kg/m3, 300 kg/m3 (2007) .................................... A-24
29. Pemanfaatan limbah gergajian bambu untuk
dinding beton ringan pracetak dengan campuran
20% serbuk bambu, 80% pasir dan variasi semen
200 kg/m3, 250 kg/m3, 300 kg/m3 (2007) .................................... A-25
30. Perilaku mekanik beton ringan dengan komposisi
berat 1 semen : 0,9 kapur : 0,5-1,25 serutan bambu
: 4,5 pasir (2007) ......................................................................... A-26
31. Perilaku mekanik beton ringan dengan komposisi
berat 1 semen : 0,7 kapur : 0,5-1,25 serutan bambu
: 4 pasir (2007) ............................................................................ A-27
32. Perilaku mekanik beton ringan dengan komposisi
berat 1 semen : 0,6 kapur : 0,5-1,25 serutan
bambu : 3,75 pasir (2007) .......................................................... A-29
33. Perilaku mekanik beton ringan dengan komposit
berat 1 semen : 0,5-1,25 serutan bambu : 3,5 pasir
(2007) .......................................................................................... A-30
34. Pengaruh pemberian filler mortar semen terhadap
kapasitas lentur balok bambu tersusun (tiga
vi
batang) dengan penghubung baut dipasang tegak
lurus (2007) ................................................................................. A-31
35. Pengaruh pemberian filler mortar semen terhadap
kapasitas lentur balok bambu tersusun (tiga
batang) dengan penghubung baut dipasang
menyudut (60 derajat) (2007) ...................................................... A-32
36. Pengaruh pemberian filler mortar semen terhadap
kapasitas lentur balok bambu tersusun (dua
batang) dengan penghubung baut dipasang tegak
lurus (2007) ................................................................................. A-33
37. Pengaruh pemberian filler mortar semen terhadap
kapasitas lentur balok bambu tersusun (dua
batang) dengan penghubung baut dipasang
menyudut 60 derajat (2007) ........................................................ A-34
38. Perilaku mekanik beton ringan dengan komposisi
berat (1 semen: 0.8 kapur: 0,5-1,25 serutan
bambu: 4,25 pasir) (2008) ........................................................... A-35
39. Perencanaan struktur bangunan bambu dengan
luas bangunan 26 x 60 meter (2008) ........................................... A-35
40. Analisis struktur bangunan bambu tahan gempa
serta pelaksanaannya (2008) ....................................................... A-36
41. Perencanaan struktur bangunan bambu dengan
luas bangunan 26 x 60 meter (2008) ........................................... A-37
42. Perancangan struktur kuda-kuda rangka batang
(truss) bentang 22 meter menggunakan bambu
petung (2008) .............................................................................. A-38
43. Perancangan workshop dengan konstruksi bambu
(2008) .......................................................................................... A-39
44. Perencanaan struktur truss bambu untuk gudang
(2008) .......................................................................................... A-40
45. Pasak bambu sebagai alternatif alat sambung
struktural kayu (2009) ................................................................. A-41
46. Karakteristik sifat fisika dan mekanika bambu
petung pada bambu muda, dewasa dan tua : studi
kasus bagian pangkal (2009) ....................................................... A-42
47. Pasak bambu berbaji sebagai alternatif alat
sambung struktural kayu (2009) .................................................. A-43
48. Analisis kekuatan sambungan bambu
menggunakan pasak bambu cendani dengan
pengisi mortar (2010) .................................................................. A-44
vii
B. Tesis
viii
18. Pengaruh susunan lamina kayu keruing dan galar
bambu petung terhadap kuat lentur balok laminasi
(2004) .......................................................................................... B-17
19. Pengaruh gaya pengempaan terhadap kuat lentur
balok laminasi vertikal bambu petung (2004) ............................. B-19
20. Perilaku balok lengkung laminasi galar bambu
petung sudut 35o, 40o, dan 45o dengan tegangan
tarik bambu lapis luar (2004) ...................................................... B-20
21. Perilaku balok lengkung laminasi bambu sudut
20o,25o, dan 30o dengan tegangan tarik bambu
lapis luar (2004) .......................................................................... B-21
22. Pengaruh kerapatan partikel terhadap kuat lentur
balok komposit kayu keruing dengan partikel
bambu (2005) .............................................................................. B-22
23. Pengaruh jenis sambungan balok laminasi galar
bambu wulung terhadap keruntuhan geser (2005) ...................... B-23
24. Pengaruh jenis sambungan balok laminasi galar
bambu petung terhadap keruntuhan geser (2005)........................ B-24
25. Pengaruh jenis sambungan balok laminasi galar
bambu wulung terhadap keruntuhan lentur (2005)...................... B-25
26. Pengaruh jenis sambungan balok laminasi galar
dan bilah bambu petung terhadap keruntuhan
geser (2005)................................................................................. B-26
27. Pengaruh jenis sambungan terhadap keruntuhan
geser balok laminasi bambu apus (2005) .................................... B-27
28. Pengaruh jenis sambungan terhadap keruntuhan
geser balok laminasi vertikal bilah bambu petung
(2005) .......................................................................................... B-28
29. Perilaku mekanika papan laminasi bambu petung
terhadap beban lateral (2005) ...................................................... B-29
30. Pengaruh variasi dimensi bilah bambu, jenis
perekat dan tekanan kempa terhadap keruntuhan
lentur balok laminasi bambu petung (2006) ................................ B-30
31. Sistem perencanaan struktur bangunan bambu
(2006) .......................................................................................... B-31
32. Pengaruh dimensi bilah, jenis perekat dan tekanan
kempa terhadap keruntuhan lentur balok laminasi
bambu peting (2006) ................................................................... B-32
33. Kepastian geser retrofitting balok laminasi bambu
petung tampang I (2007) ............................................................. B-33
ix
34. Kapasitas geser balok laminasi galar bambu
petung profil I (2007) .................................................................. B-34
35. Kapasitas geser balok laminasi vertikal bambu
petung bilah profil I (2007) ......................................................... B-35
36. Perilaku mekanika balok bambu susun dengan
mengisi mortar (2007) ................................................................. B-36
37. Kuat tekan bambu laminasi dan aplikasinya
sebagai kolom ukir pada rumah tradisional bali
(bale daje/bandung) (2007) ......................................................... B-37
38. Pengaruh pengawetan terhadap kekuatan dan
keawetan produk laminasi bambu (2008).................................... B-38
39. Pengaruh ekstrak tembakau terhadap sifat dan
perilaku mekanik laminasi bambu petung (2008) ....................... B-39
40. Perilaku mekanika balok bambu tersusun isian
mortar dengan penghubung geser baut (2008) ............................ B-40
41. Perilaku mekanika sambungan balok kolom
dengan beban siklik akibat gempa pada struktur
rumah knock down bambu laminasi (2008) ................................ B-41
42. Perilaku mekanika papan laminasi bambu
bilah/galar terhadap keruntuhan lentur dan geser
(2008) .......................................................................................... B-42
43. Perilaku mekanika sambungan bambu
menggunakan isian mortar terhadap gaya tarik
(2008) .......................................................................................... B-43
44. Tegangan kritis batang bambu petung laminasi
bentuk profil siku tunggal dan ganda (2008) ............................... B-44
45. Perilaku mekanika papan laminasi bambu petung
dari kab. Ngada prop. NTT terhadap beban lateral
dengan variasi susunan bilah (2008) ........................................... B-45
46. Pengaruh khitosan sebagai bahan pengawet pada
bilah dan laminasi bambu ampel (2009) ..................................... B-46
47. Sifat pengawet air laut pada bambu ampel
menggunakan Metode Boucherie – Morisco
(2009) .......................................................................................... B-47
48. Perilaku keruntuhan balok laminasi horizontal
bambu ampel (2009) ................................................................... B-49
49. Pengaruh perekat labur dan kulit luar bambu pada
kuat geser balok bambu laminasi (2009) ..................................... B-50
50. Tinjauan analitis dan eksperimental square truss
bambu dengan beban statik terpusat (2010) ................................ B-51
x
51. Perilaku joint kerangka struktur bambu petung
(2010) .......................................................................................... B-52
52. Kekakuan lentur balok bambu petung
(dendrocalamus asper) (2010) .................................................... B-53
53. Perilaku mekanika balok bambu tersusun dengan
isian mortar pada penghubung geser baut (2010)........................ B-54
54. Pengaruh umur bambu terhadap kuat lentur balok
laminasi bilah bambu petung (2010) ........................................... B-55
55. Pengaruh umur bambu terhadap perilaku kekuatan
geser balok laminasi bilah bambu petung (2010) ........................ B-56
56. Tinjauan analitis dan eksperimental square truss
bambu dengan beban aksial (2011) ............................................. B-57
57. Perilaku kolom bambu petung (dendrocalamus
asper) (2011) ............................................................................... B-58
xi
Tugas Akhir
ABSTRAK PENELITIAN BAMBU Morisco
Bambu sehagai salah satu jenis bahan nonkayu yang populer dinegara
tropis banyak dipakai sebagai lahan struktur bangunan selama berabad-abad.
Bahkan dinegara maju bambu telah dimanfaatkan untuk struktur bangunan
mewah seperti Hotel, Villa, Restoran, dan sebagainya. Pemanfaatan bambu
selain pada sektor kerajinan tangan dan perabotan rumah tangga yang
mempunyai nilai ekonomis tinggi dan mulai akrab dengan lingkungan
gedongan. Kini juga untuk struktur bangunan sederhana misalnya Gazebo,
yang biasa dipasang pada ruang lobi hotel, tempat-tempat rekreasi, atau di
pertamanan. Namun bangunan tersebut biasanya dibuat di tempat, dan kini
bangunan tersebut sudah berorientasi kearah eksport atau paling tidak pemesan
berada (dilain tempat. maka desain yang dihasilkan harus mengarah ke
knocked down dengan memperhatikan berbagai hal seperti pengepakan,
A-2 TUGAS AKHIR
ABSTRAK PENELITIAN BAMBU Morisco
pengangkutan. bisa dipasang oleh orang lain yang bukan bidangnya, biaya
produksi terjangkau, dan kekuatan strukturnya cukup memadai. Model struktur
yang dibuat memakai sambungan konvensional yang biasa dipakai masyarakat,
dan sambungan dengan bahan pengisi.
Pada penelitian ini dibuat model struktur bangunan knocked down.
Model struktur yang dibuat berupa Gazebo berbentuk segi enam dengan jarak
antar kolom 1,3 m, bentang kuda-kuda 3m, bagian tertinggi struktur 3m, dan
ketinggian plat lantai 0,2m. Adapun proses pembuatan model tersebut diawali
dengan perencanaan awal yang dilanjutkan dengan survei dan diskusi ke
perajin dan pengusaha perabotan rumah tangga/kerajinan dari bambu. Langkah
berikutnya berupa persiapan bahan yaitu berupa penyeleksian dan pemotongan
bambu, yang dilanjutkan dengan perangkaian per bagian struktur. Proses
selanjutnya adalah pemasukkan bahan pengisi kayu ke dalam bambu yang
dipakai pada pertemuan 12 kuda-kuda yang dipakai untuk sambungan dengan
bahan pengisi dan dilanjutkan dengan perangkaian batang-batang bambu
menjadi model struktur Gazebo. Tahap akhir dari pembuatan model tersebut
yaitu dengan memberi kode pada setiap rangkaian struktur baik berupa angka
atau nomor agar bisa dilakukan bongkar pasang (knocked down). Kemudian
dilakukan pengujian pembebanan berupa beban titik pada bagian atas
pertemuan 1/2 kuda-kuda, caranya plat besi yang diletakkan diatasnya
dihubungkan dengan kawat baja yang dibagian ujung bawahnya diberi alas
untuk meletakkan balok bambu, pembebanan secara bertahap dengan berat
balok beton rata-rata 0,95 kN. Beberapa hal yang menjadi kendala pada saat
pembuatan adalah kenonprismatisan dari batang bambu, diameter dan umur
bambu, ketrampilan pekerja, dan ketidaksesuaian antara perencanaan dengan
saat pelaksanaan.
Hasil yang didapat dari penelitian tersebut adalah bentuk modelnya
yang bisa dilakukan bongkar pasang dan layak dijual karena bentuknya
tergolong baru, sedang bentuk modelnya yang biasa ada dipasaran berbentuk
persegi empat. Penggunaan celah pada sambungan dengan bahan pengisi
masih utuh walau bebannya mencapai beban maksimum saat pengujian
demikian halnya dengan pemakaian sambungan tali masih terlihat baik bahkan
mengindikasikan masih mampu menerima tambahan beban. Perbedaan antara
hasil numeris dengan eksperimen lebih diakibatkan oleh faktor adanya
perbedaan kekakuan antar titik sambungan.
Bambu sebagai salah satu jenis kayu yang populer di negara tropis
banyak dipakai sebagai bahan struktur bangunan. Penggunaan bambu sebagai
bahan bangunan cukup beralasan karena harganya relatif murah dan mudah
didapat. Pemanfaatan bambu sebagai bahan konstruksi belum maksimal. Hal
ini disebabkan belum adanya teknik atau cara yang baku dalam aplikasinya
dan mengalami kesulitan dalam merangkai batang-batang tersebut.
Perangkaian batang-batang struktur dari bambu sering dilakukan secara
tradisonal, memakai pasak, tali ataupun paku yang kekuatannya sangat
tergantung dari ketrampilan pelaksana, serta kekuatan sambungan sangat
rendah dan tidak bisa diketahui dengan pasti.
Penelitian tentang sambungan bambu menggunakan baut dengan bahan
pengisi mortar terhadap gaya tekan telah dilakukan secara eksperimental,
dengan menggunakan 1 buah baut diameter 12 mm. Bahan pengisi mortar
mempunyai perbandingan antara semen dan pasir sebesar 1:3 dengan faktor air
semen 0,6. Pemakaian bahan pengisi dimaksudkan untuk mengatasi kelemahan
bambu terhadap geser sehingga gaya yang disalurkan oleh baut akan dilawan
secara komposit dan hanya sebagaian kecil gaya menimbulkan tegangan geser
pada bambu. Pengujian sambungan dilakukan dengan adanya penyimpangan
arah gaya terhadap arah serat bambu dengan sudut 0 , 30 , 60 , 90 . Pengujian
dilakukan dengan menggunakan dongkrak hidraulik yang sudah terpasang
pada rangka pembebanan (loading frame). Variabel bebas berupa diameter
bambu dan tebal bambu, sedangkan variabel tetap berupa letak baut dan
diameter baut serta mutu bahan. Hasil uji sambungan dianalisis serta
dibandingkan dengan rumus usulan yang ada.
Hasil Penelitian dengan menggunakan baut diameter 12 mm, kuat tekan
bambu 28,282 MPa, kuat tekan bahan grouting 19,488 MPa, dan kuat tarik
baut 554,1 MPa, menunjukkan bahwa perbandingan antara eksperimen dan
teoritis, untuk sambungan bambu terhadap gaya tekan diperoleh nilai rata-rata
untuk sudut 0 sebesar 76,372%, sudut 30 sebesar 90,978%, sudut 60 sebesar
104,078%, dan untuk sudut 90 sebesar 105,669%. Maka untuk nilai rata-rata
secara keseluruhan sebesar 94,274%, dengan simpangan standar keseluruhan
15,401%. Dari hasil pengujian eksperimen diperoleh kekuatan sambungan
terendah pada arah gaya yang bersudut 90 sebesar 11,40 KN, sedang kekuatan
A-4 TUGAS AKHIR
ABSTRAK PENELITIAN BAMBU Morisco
sambungan tertinggi pada arah gaya yang bersudut 0 sebesar 24,00 KN. Dari
hasil teoritis diperoleh kekuatan sambungan terendah pada arah gaya yang
bersudut 90 sebesar 11,769 KN, sedang kekuatan sambungan tertinggi pada
arah gaya yang bersudut 0 sebesar 22,615 KN. Untuk hubungan antara
bervariasinya sudut arah gaya dengan kekuatan sambungan dapat dikatakan
bahwa dengan makin membesarnya sudut arah gaya maka makin mengecil
kekuatan sambungan yang diperoleh.
Kata kunci : bambu, kuat tekan, sambungan, sudut
eksperimen untuk sudut joint 00 sebesar 98,89 %, sudut joint 300 sebesar 98,18
%, sudut joint 600 sebesar 94,7 % dan untuk sudut joint 900 diperoleh sebesar
94,29 %. Dari hasil pengujian kekuatan tarik sambungan bambu menggunakan
baut 12 mm, kuat tekan bambu 28,282 Mpa, kuat tekan kayu pengisi 42,383
Mpa dan kuat tarik baut 554,10 MPa diperoleh kekuatan terendah terdapat
pada sudut joint / sambungan 900 sebesar 14 KN sedangkan kekuatan
sambungan tertinggi terdapat pada sudut joint / sambungan 00 sebesar 25 KN.
Kata Kunci : Bambu, Pengisi, Kuat Tarik, Kuat Geser
Bambu sebagai salah satu jenis kayu yang populer di negara tropis
banyak dipakai sebagai bahan struktur bangunan. Penggunaan bambu sebagai
bahan bangunan cukup beralasan karena harganya relatif murah dan mudah
didapat. Pemanfaatan bambu sebagai bahan konstruksi belum maksimal. Hal
ini disebabkan belum adanya teknik atau cara yang baku dalam aplikasinya
dan mengalami kesulitan dalam merangkai batang-batang tersebut.
Perangkaian batang-batang struktur dari bambu sering dilakukan secara
tradisonal, memakai pasak, tali ataupun paku yang kekuatannya sangat
tergantung dari ketrampilan pelaksana, serta kekuatan sambungan sangat
rendah dan tidak bisa diketahui dengan pasti.
Penelitian tentang sambungan bambu menggunakan baut dengan bahan
pengisi mortar terhadap gaya tekan telah dilakukan secara eksperimental.
Bahan pengisi mortar mempunyai perbandingan antara semen dan pasir
sebesar 1:3 dengan faktor air semen 0,6. Pengujian sambungan dilakukan
dengan adanya penyimpangan arah gaya terhadap arah serat bambu dengan
sudut 0 , 30 , 60 , 90 . Pengujian dilakukan dengan menggunakan dongkrak
hidraulik yang sudah terpasang pada rangka pembebanan (loading frame).
Variabel bebas berupa diameter bambu dan tebal bambu, sedangkan variabel
tetap berupa letak baut dan diameter baut serta mutu bahan. Hasil uji
sambungan dianalisis serta dibandingkan dengan rumus usulan yang ada.
Hasil Penelitian dengan menggunakan baut diameter 12 mm, kuat tekan
bambu 28,282 MPa, kuat tekan bahan grouting 19,488 MPa, dan kuat tarik
baut 554,1 MPa, menunjukkan bahwa perbandingan antara eksperimen dan
teoritis, untuk sambungan bambu terhadap gaya tekan diperoleh nilai rata-rata
82,372% dengan simpangan standar 16,525%. Dari hasil pengujian
eksperimen diperoleh kekuatan sambungan terendah pada arah gaya yang
bersudut 90 sebesar 11,40 KN, sedang kekuatan sambungan tertinggi pada
arah gaya yang bersudut 0 sebesar 24,00 KN. Dari hasil teoritis diperoleh
kekuatan sambungan terendah pada arah gaya yang bersudut 90 sebesar
10,543 KN, sedang kekuatan sambungan tertinggi pada arah gaya yang
bersudut 0 sebesar 22,615 KN. Sedang untuk hubungan antara sudut arah
gaya dengan kekuatan sambungan dapat dikatakan bahwa dengan makin
membesarnya sudut arah gaya maka makin mengecil kekuatan sambungan
yang diperoleh.
jarak 20 cm. Kuat tekan beton (fe') 16,828 MPa. Digunakan 12 benda uji
dengan lama pembakaran 1,5 jam. Ada 4 kondisi pembakaran yaitu a. suhu
ruang, b. suhu 1500C, c. suhu 3000C, dan d. suhu 4500C. Pembakaran
dilakukan pada cerobong pembakaran dengan memasukkan tiap suhu
pembakaran ada tiga buah benda uji dengan dua blower pada dua sisi rumah
pembakaran. Pelaksanaan pengujian lentur benda uji diseting sedemikian
hingga dengan tumpuan sendi-rol 10 cm dari sisi tepi. Untuk pembebanan
digunakan dua titik dengan jarak 30 cm dari pusat titik perletakan sendi-rol.
Alat-alat yang digunakan antara lain, portal baja sebagai penahan beban,
Hidraulik Jack, Load Cell, Dial Guage, Tranduser.
Berdasarkan hasil pengujian, kapasitas momen lentur yang dihasilkan
rendah untuk benda uji yang tidak dibakar dendan kode SR yaitu turun sebesar
77,862% dari analisis, untuk benda uji pada pembakaran pada suhu 1500C
konstan dan cenderung naik 3,64% dibandingkan terhadap benda uji tanpa
pembakaran. Untuk benda uji yang terbakar pada suhu 3000C dan suhu 4500C
kapasitas momen lentur mengalami penurunan sebesar 24,5% dan 34,83%.
Lendutan benda uji yang tidak dibakar sebesar 0,66 mm momen retak pertama
naik 64,25% dari analisis benda uji tulangan bambu, untuk benda uji
pembakaran suhu 150°C lendutan terbesar 0,75 mm, momen retak pertama
naik 11,15% dari benda uji tidak dibakar, untuk benda uji pembakaran suhu
300°C lendutan terbesar 0,64 mm, momen retak pertama mengalami
penurunan 16,13% dari benda uji tidak dibakar, dan suhu pembakaran 450°C
lendutan terbesar 0,46, momen retak pertama mengalami penurunan 28,08%
dari benda uji tidak dibakar. Lebar retak yang terjadi untuk analisis benda uji
dengan tulangan bambu berkisar 16,5 kali lebar retak bila plat menggunakan
tulangan baja, hal ini sangat dipengaruhi oleh nilai modulus elastisitas bahan
tulangan. Untuk momen retak pertama benda uji tidak dibakar naik 31,23%
dan untuk retak turun 39,1 % dari benda uji secara analisi, untuk pembakaran
suhu 150°C momen retak pertama naik 15,948% dan retak turun 16,625% dari
benda uji tidak dibakar. Unuk benda uji pembakaran suhu 300°C dan
pembakaran suhu 450°C momen retak pertama turun 14,224% dan 29,311%,
untuk retaknya turun 45,875% dan 29,125% dari benda uji yang tidak dibakar.
Daktilitas bambu sangat rendah mengakibatkan daktilitas plat dengan tulangan
bambu jadi rendah. Untuk benda uji pasca pembakaran retak yang terjadi sama
dengan berubahnya kondisi momen lentur karena peningkatan suhu
pembakaran. Untuk aplikasi lapangan dengan pengaruh pasca kebakaran maka
plat beton dengan tulangan bambu tidak dapat dilaksanakan mengingat dari
hasil mekanik plat beton dengan tulangan bambu yang sngat rendah dari hasil
analisa. Dan jika dalam pembuatan benda uji nilai kekuatan mekanik
memenuhi perencanaan atau analisa maka dengan fungsi bangunan sebagai
rumah pengeringan kayu atau oven dengan suhu pengeringan 100°C-120°C
maka hasil pengujian plat beton dengan tulangan bambu dapat dilaksanakan
dilapangan.
PERANCANGAN STRUKTUR JEMBATAN RANGKA
BAMBU SEBAGAI PRASARANA PENUNJANG
PENGEMBANGAN DAERAH TERPENCIL, Herdi
13 Qoharrudin, Pembimbing: Ir. Morisco, Ph.D., Penguji : Dr. Ing.
Ir. Andreas Triwiyono, Mahasiswa S1 Reguler
(98/121934/TK/23324)
lulus 27 Januari 2003
5,779 MPa, kuat pukul 177,411 J/m2, kekerasan statik 30,756 N/mm2. Biaya
produksi papan laminasi tipe II dengan perekat UF dan MA untuk tiap m2
sebesar Rp 180.750,00 dan Rp 179.500,00.
Dewasa ini permintaan akan hasil hutan dan berbagai produk lanjutan
semakin meningkat. Salah satu tantangan yang dihadapi sekarang ialah
meningkatkan teknologi produk kayu agar semua sumber kayu yang ada dapat
digunakan seoptimal mungkin. Dari fenomena ini terlihat jelas bahwa industri
pengolahan kayu mengalami kekurangan pasokan bahan baku. Salah satu
upaya yang dapat dilakukan untuk menjaga kelangsungan sumber bahan baku
adalah dengan memanfaatkan bahan baku hasil hutan lain selain kayu. Bambu
merupakan salah satu yang dapat dimanfaatkan untuk menggantikan kayu
sebagai bahan baku suatu industri. Selain itu usaha lain yang dapat dilakukan
adalah dengan memanfaatkan limbah planner mesin dalam industri bambu
dengan pengisi partikel sebesar 4,89 Mpa. Nilai rata-rata kuat tarik papan
laminasi dengan pengisi partikel sebesar 0,243 Mpa. Nilai rata-rata kekerasan
statik papan laminasi dengan pengisi partikel sebesar 16,59 Mpa. Dan nilai
rata-rata kuat pukul papan laminasi dengan pengisi parikel sebesar 86,93
Kj/m2. Biaya produksi papan laminasi dengan pengisi partikel mempunyai
nilai rata-rata sebesar Rp. 340.210,85.
Kata kunci : bambu Wulung, partikel bambu Peting , papan laminasi dengan
pengisi partikel, berat jenis, jumlah lem, urea formaldehida, sifat
fisik, sifat mekanik, biaya
kg/m3. Campuran ini memiliki berat isi 1568 kg/m3, kuat tekan 2,333 MPa,
modulus elastisitas 70,80 MPa. Harga bahan susun beton berbentuk panel
dinding berdimensi 250 x 40 x 5 cm untuk yang menggunakan tulangan
sebesar Rp. 20.900,00 dan yang tidak menggunakan tulangan sebesar Rp.
12000,00 .
Dinding beton ringan pracetak dari campuran serbuk bambu yang ideal
ditinjau dari segi berat isi kuat tekan dan hargayaitu campuran 35 % serbuk
bambu, 65 % pasir dengan variasi semen 200 kg/m3. Campuran ini memiliki
berat isi 1568 kg/ m3, kuat tekan sebesar 2,33 MPa dan harga bahan susun
beton berbentuk dinding beton ringan pracetak harga tiap m3 sebesar Rp
417.700 dengan menggunakan tulangan bambu dan sebesar Rp 240.100 tanpa
tulangan bambu Hasil pengujian dinding beton sendiri didapat gaya dorong
rerata sebesar 129,60 kg dan lendutan maksimum rerata 56,56 mm. Harga
dengan dimensi beton ringan 250 x 40 x 5 cm (per-m2) untuk yang
menggunakan tulangan sebesar Rp. 20.900,00 dan yang tidak menggunakan
tulangan sebesar Rp. 12.000,00 belum termasuk harga tenaga.
perbandingan prosentase 40% serbuk bambu dan 60% pasir yang dibuat
sebanyak 9 buah benda uji untuk setiap variasi umur pengujian dan variasi
campuran. Sedangkan pengujian panel dilakakukan pada umur 28 hari dengan
komposisi serbuk bambu 35%, pasir 65% dan variasi semen 200 kg/m3.
Pengujian dinding panel ini dilakukan dengan cara dinding panel diposisikan
secara horisontal pada pada alat penguji kemudian diberi gaya tekan ditengah –
tengah dinding sampai gaya maksimum dan dihitung besar lendutannya
menggunakan tiga dial pembacaan
Hasil penelitian menunjukkan bahwa beton ringan dengan campuran
serbuk bambu yang paling baik ditinjau dari segi kekuatan, berat dan harga
adalah campuran 40 % serbuk bambu, 60 % pasir dengan variasi semen 200
kg/m3. Campuran ini memiliki berat isi 1392,00 kg/m3, kuat tekan 1,393 MPa,
modulus elastisitas 56,66 MPa. Harga bahan susun beton berbentuk panel
dinding berdimensi 250 x 40 x 5 cm untuk yang tidak menggunakan tulangan
sebesar Rp. 238.150,00 dan yang menggunakan tulangan sebesar Rp.
415.750,00. Hasil pengujian lima buah dinding panel menunjukkan bahwa
dinding panel mampu menahan gaya lentur horisontal rerata sebesar 129,60 kg
dan lendutan maksimal rerata sebesar 56,56 mm. Dengan demikian dinding
panel dengan komposisi serbuk bambu 35%, pasir 65% dan variasi semen 200
kg/m3 termasuk dalam mutu kelas B berdasar SNI 03 – 3976 – 1995.
cukup besar dan dianggap sebagai limbah dari pemotongan bambu dan
digunakan untuk bahan penyusun dinding. Tujuan penelitian ini untuk
mengetahui perilaku mekanik dan harga beton ringan dengan eampuran
serutan bambu serta memanfaatkan serutan bambu sebagai bahan pembuat
dinding beton ringan pracetak.
Pada penelitian ini, beton ringan yang dibuat berupa kubus beton
ukuran 5 cm x 5 cm x 5 cm serta menggunakan material pasir dari sungai
Progo, semen Portland Gresik Tipe I, kapur, dan serutan bambu. Berdasarkan
pengujian bahan, semua penyusun beton ringan memenuhi syarat sebagai
bahan campuran beton Pengujian dan pemeriksaan yang dilakukan adalah kuat
tekan, regangan, dan berat satuan beton pada umur 7, 14, dan 28 hari dalam
kondisi tanpa perendaman.
Dalam penelitian ini dilakukan 3 kali pereobaan awal (trial). Dalam trial
I dengan komposisi 1 semen: 0,9 kapur: 1-3 serutan bambu: 4,5 pasir tidak
dapat dilakukan pengujian dikarenakan kondisi benda uji yang rapuh akibat
komposisi serutan bambu terlalu banyak. Oleh karena itu pada trial 2 dan 3
dilakukan pengurangan komposisi serutan bambu. Campuran terbaik beton
ringan dari campuran serutan bambu adalah variasi campuran 1 semen: 0,9
kapur : 0,5 serutan bambu : 4,5 fasir (variasi 1, Trial 3). Campuran tersebut
memiliki berat isi sebesar 1364,33 kg/m , dengan kekuatan di atas standar kuat
tekan batako (2,5 MPa) yaitu 2,53 MPa dengan harga panel dinding BRSB per
m2 sebesar Rp 21.588, serta harga BRSB (sebesar batako) untuk dinding
sebesar Rp 881,28-. Dari hasil analisis harga batako BRSB susun per m2,
bahwa semakin banyak penggunaan serutan bambu pada perbandingan
campuran BRSB maka semakin kecil biaya. Harga batako BRSB per m2
terkecil sebesar Rp. 48.285,51 pada perbandingan campllran 1:0,9:1,25:4,5
(trial 2), sedangkan harga batako BRSB per m2 terbesar pada perbandingan
campuran 1:0,9:0,5:4,5 (trial 3) sebesar Rp. 49.410,71.
pada kadar air rata-rata 10,47 % dan kerapatan 0,79 ton/m3 adalah 40,90 MPa,
8,16 MPa, 16,80 MPa, 238,58 MPa, 149,52 MPa dan 19577,55 MPa. Nilai
tahanan lateral sambungan dengan baut sebagai shear connector adalah
2975,70 N untuk benda uji tanpa pengisi dan sebesar 5235,27 N pada benda uji
dengan pengisi. Penggunaan bahan pengisi berupa mortar semen berpotensi
meningkatkan ketahanan balok terhadap beban mencapai 122 %.
dasar yang sangat bervariatif, dan pada bambu tersusun (dua batang) garis
netral berada pada titik perlemahan dimana terdapat lubang baut sehingga
bambu akan mudah tergeser ketika menerima beban. Nilai kuat lentur dengan
filler meningkat sebesar 144,25% terhadap nilai kuat lentur non-filler.
Kata kunci: kapasitas lentur, balok bambu tersusun (dua batang), bahan
pengisi
Perencanaan Pembebanan untuk Rumah dan Gedung, 1987 dan SNI gempa
tahun 2002) sampai analisa struktur (digunakan Program SAP 2000 versi 11) ,
hanya pada proses perencanaan atau pengecekan batang digunakan rumus-
rumus dari perencanaan struktur kayu. Hal ini dikarenakan karakteristik dari
bambu menyerupai karakteristik kayu. Bambu yang digunakan dalam struktur
ini adalah bambu petung yang memiliki Modulus Elastisitas sebesar 19500
MPa dan berat jenis sebesar 790 kg/m3.
Hasil yang didapatkan adalah tegangan dan lendutan maksimum yang
terjadi pada seluruh penampang lebih kecil dari tegangan ijin dan lendutan ijin
dari penampang tersebut. Rasio terbesar antara untuk tegangan yaitu sebesar
0,558 dan nilai rasio terbesar untuk lendutan didapat sebesar 0.831. Sehingga
dapat dikatakan struktur tersebut aman terhadap tegangan dan lendutan ( rasio
< 1). Sedangkan untuk sambungan harus digunakan minimal dua buah baut
dengan diameter baut sebesar 19 mm untuk tiap Joint.
Salah satu bahan baku dalam bidang konstruksi adalah berasal dari
tumbuhan (kayu). Kebutuhan akan bahan baku tersebut tidak seimbang dengan
kebutuhan papan. Untuk menyelesaikan masalah ini tentunya diperlukan
adanya suatu perubahan dan juga pengembangan paradigma tentang bahan
baku yang dapat dengan cepat diperbaharui. Salah satu solusinya adalah
menggunakan bambu. Dalam hal ini dibuat suatu bangunan yang strukturaI
menggunakan material bambu.
Sampai saat ini tidak sedikit orang yang tahu bagaimana cara
merencanakan bangunan bambu untuk keperluan struktural, mulai dari
perencanaan sampai dengan pelaksanaannya. Adapun secara garis besar
metodelogi dari pembangunan bangunan bambu ini dimulai dengan
perencanaan dan perancangan bagunan itu sendiri, mengetahui sifat f'isika
maupun mekanika bambu, analisa struktur, serta kontrol batang dari gaya-gaya
yang bekerja. Dalam perencanaan ini menggunakan bambu yang telah
diawetkan sebelumnya. Perhitungan struktur menggunakan program bantu
komputer Structure Analysis Program (SAP) V. 10. Dengan memperhitungkan
pengaruh beban gempa metode respons spectrum. Adapun acuan perhitungan
TESIS B-1
ABSTRAK PENELITIAN BAMBU Morisco
TESIS B-3
ABSTRAK PENELITIAN BAMBU Morisco
B-4 TESIS
ABSTRAK PENELITIAN BAMBU Morisco
TESIS B-5
ABSTRAK PENELITIAN BAMBU Morisco
B-6 TESIS
ABSTRAK PENELITIAN BAMBU Morisco
hari ke-13. Faktor tunggal waktu tunggu berpengaruh sangat nyata pada
adsorpsi dan retensi, yang paling baik dengan nilai adsorpsi terbesar 80,223
kg/m3 pada hari ke-13 dan retensi yang terbesar 4,011 kg/m3 pada hari ke-13.
Faktor tunggal tekanan udara berpengaruh sangat nyata pada adsorpsi dan
retensi, yang paling baik dengan nilai adsorpsi terbesar 66,626 kg/m3 pada
tekanan 4 kg/cm2 dan retensi yang terbesar 3,331 kg/m3 pada tekanan 4
kg/cm2.
Kata kunci : Bambusa vulgaris Schrad, boraks, distribusi
TESIS B-7
ABSTRAK PENELITIAN BAMBU Morisco
B-8 TESIS
ABSTRAK PENELITIAN BAMBU Morisco
TESIS B-9
ABSTRAK PENELITIAN BAMBU Morisco
Persediaan kayu yang cukup awet dan berkualitas tinggi belum dapat
mencukupi kebutuhan konstruksi bangunan pada waktu sekarang, lebih-lebih
untuk waktu yang akan datang. Melihat kondisi dewasa ini, bahwa untuk
mendapatkan kayu mutu tinggi semakin sulit maka salah satu cara adalah
dengan teknik laminasi. Bila jenis kayu dan bambu dimanfaatkan sebagai
balok komposit, maka diharapkan dapat di hemat penggunaan kayu kualitas
tinggi dan biaya yang dikeluarkan lebih murah.
Dalam penelitian ini dibuat balok glulam yang tersusun dari kayu
sengon (Paraserianthes falcataria), kayu keruing (Dipterocarpaceae) dan
bambu petung (Dendrocalamus asper) dengan variasi jumlah lamina bambu
petung terhadap balok glulam sebesar 0%, 25%, 50% dan 75%. Penelitian ini
bertujuan untuk mengetahui pengaruh jumlah perekat terlabur pada keteguhan
balok glulam, mengetahui pengaruh kuat tarik bambu terhadap kekuatan dan
kekakuan balok glulam dan mengetahui kuat lentur balok glulam.
Hasil penelitian dari variasi rasio bambu 0%, 25%, 50% dan 75%
menunjukkan semakin banyak perekat terlabur maka kekuatan rekat semakin
tinggi. Kekuatan dan faktor kekakuan balok glulam tertinggi diperoleh pada
rasio bambu terhadap balok glulam 50% (RBB-50) bersamaan dengan
bertambahnya rasio bambu terhadap balok glulam. Balok glulam mengalami
kerusakan lentur tetapi dijumpai pula rusak geser yang disebabkan oleh kurang
sempurnanya perekatan.
Kata kunci : bambu komposit, perekatan kayu, balok glulam
B-10 TESIS
ABSTRAK PENELITIAN BAMBU Morisco
Kelemahan bambu adalah keawetan alaminya yang rendah akibat pengaruh air
maupun serangan organisme perusak. Peningkatan keawetan bambu dilakukan
dengan proses pengawetan, salah satunya dengan pengawetan bambu dengan
bahan kimia yang bertujuan untuk mencegah serangan organisme perusak
bambu. Pengaruh lama tunggu sebelum pengawetan bambu diduga
berpengaruh pada pelaksanaan dan hasil pengawetan dengan cara tekanan
tersebut. Penelitian dilakukan untuk mengetahui pengaruh.1ama tunggu bambu
sebelum pengawetan terhadap lama proses pengawetan, nilai absorbsi, retensi
dan mortalitas bambu. Uji pengawetan menggunakan alat pengawet bambu
dengan tekanan, pada benda uji yang diambil dari lokasi dengan ketinggian
+800 m dengan pengawet boraks yang dilarutkan ke dalam air dengan
konsentrasi 5%, dan tekanan saat pengawetan 5 kg/cm2. Variasi perlakuan
terdiri atas faktor jenis bambu dengan 3 jenis bambu yaitu wulung, ampel dan
legi, serta 7 variasi lama tunggu bambu yaitu 2,4,6,8,9, 12 dan 14 hari.
Hasil pengujian yang datanya diseleksi dengan metode Chauvenet's
Criterion, dengan analisis varians disimpu1kan bahwa lama penyimpanan
bambu tidak menunjukkan pengaruh signifikan terhadap lama proses
pengawetan, absorbsi, retensi dan mortalitasnya. Sedang perbedaan jenis
bambu memberikan pengaruh signifikan pada lama proses, absorbsi dan
retensinya. Analisis data pada penggabungan benda uji tanpa memperhatikan
faktor jenis bambu, diperoleh hasil waktu tunggu berpengaruh nyata pada lama
pengawetannya, dan tidak member pengaruh signifikan terhadap nilai absorbsi
dan retensinya. Dari pengamatan morta1itas serangga, terlihat bahwa
pengawetan memberi peningkatan ketahanan bambu terhadap serangan
serangga pada seluruh benda uji yang dibuktikan dengan adanya peningkatan
mortalitas terhadap bambu non pengawetan. Dari penelitian dapat disimpulkan
pu1a bahwa pada bambu yang sudah disimpan 14 hari masih dapat dilakukan
proses pengawetan namun memerlukan waktu yang lebih lama. Dan tekanan 5
kg/cm2 dapat dipakai untuk proses pengawetan dengan catatan pemotongan
bagian pangkal jangan terlalu jauh dengan ruas terakhir.
Kata kunci: Waktu tunggu, absorbsi, retensi, mortalitas
TESIS B-11
ABSTRAK PENELITIAN BAMBU Morisco
dengan cepat dan memiliki sifat mekanik yang baik dan dapat digunakan
dengan cara yang sederhana. Pemahaman sifat fisika dan mekanik: bambu
dengan benar akan didapat pemakaian bambu secara optimum, sehingga lebih
ekonomis, tidak membahayakan dan tidak terbatas sebagai bahan bangunan
penunjang. Berat jenis sebagai parameter untuk mengetahui kekuatan mekanik
bambu akan sangat membantu dalam pemahaman bambu secara sederhana.
Penelitian ini mempakan gahungan antara pengujian eksperimen
sebagai data primer dengan pengumpulan data hasil pengujian penelitian
sebelumnya sebagai data sekunder. Hasil pengujian berat jenis dan mekanika
dianalisis menggunakan uji regresi dengan berbagai jenis persamaan. Jenis
persamaan dengan nilai korelasi terbesar dan diatas R=0,7071 atau prosentase
varian sebesar 50% dapat digunakan.
Hasil Penelitian menyatakan bahwa, secara umum hubungan berat jenis
dengan kuat tarik, tekan dan lentur mempunyai hubungan yang kuat. Pada kuat
tarik menghasilkan nilai korelasi R=0.7605 dengan persamaan nolinomial Y =
- 9517,6X2 + 13023X – 4070,9, kuat tarik proporsional nilai R=0,9014 dengan
Y = -707,411 Ln(X) + 540,28, kuat tekan nilai korelasi R=0,888 dengan
persaman Y = -46,138X2 + 166,09X – 39,676, kuat tekan proposional nilai
R=0,8930 dengan persamaan polinomial Y= -36,664X2 + 101,82X – 17,947,
kuat lentur proposional nilai R=0,7605 dengan persamaan polinomial Y= -
9537,6X2 + 13023X – 4070,9, kuat lentur proporsional dengan nilai R=0,9055
persamaan polinomial Y= -5617,1X2 + 8386,7X – 2823,9 kuat lentur pada
lendutan L/360 mm nilai R=0,9429 dengan persamaan nolinomial Y = 6,2714
X2 + 0,7305X + 1,8786.
Kata kunci: bambu, berat jenis, kuat mekanika, korelasi
B-12 TESIS
ABSTRAK PENELITIAN BAMBU Morisco
TESIS B-13
ABSTRAK PENELITIAN BAMBU Morisco
B-14 TESIS
ABSTRAK PENELITIAN BAMBU Morisco
Permintaan kayu tersebut tidak dapat terpenuhi akibat kurangnya kayu dengan
diameter besar. Disisi lain, pemamfaatan bambu selama ini kurang optimal
karena selain sifat bambu yang tidak awet adanya keterbatasan dimensi alami
bambu. Untuk mengatasi masalah ini dilakukan laminasi dan penyambungan.
Penelitian pendahuluan dilakukan untuk mengetahui sifat fisik dan
mekanik serta kuat rekat bambu mengikuti standar pengujian ISO 3129-1975.
Benda uji balok laminasi dibuat dalam tiga variasi posisi sambungan pada
daerah momen maksimum dan balok laminasi tanpa sambungan sebagai
pembanding. Dimensi balok masing-masingnya adalah lebar 60 mm, tinggi
120 mm, panjang 2100 mm yang terdiri dari 16 lapisan dengan ketebalan
masing-masing lapisan adalah 7,5 mm. Bambu yang digunakan pada penelitian
ini adalah Bambu Petung (Dendrocolamus sp). Perekatan antara lamina bambu
menggunakan bahan perekat Urea Formaldehida (UA-104). Jumlah perekat
terlabur dihitung sehingga diperoleh keteguhan geser yang optimal.
Hasil pengujian sifat fisika bambu menunjukkan nilai kerapatan dan
kadar air sebesar 12,63 % dan 0,653 g/cm3 . Hasil pengujian sifat mekanika
Bambu Petung untuk kuat tekan sejajar serat, kuat tekan tegak lurus serat, kuat
tarik, kuat
geser, kuat lentur dan modulus elastisitas berturut-turut sebesar 50,29 Mpa,
51,06 Mpa, 402,18 Mpa, 7,62 Mpa, 128,80 Mpa dan 13.746 Mpa. Hasil
penelitian menunjukkan bahwa jumlah perekat terlabur yang optimal adalah
50/MDGL untuk perekatan antar lamina bambu dengan kekuatan geser
optimum sebesar 8,951 Mpa. Kekuatan maksimal balok sambungan diperoleh
pada variasi posisi sambungan pertama (BLPI) sebesar 13230,898 N.
Kekakuan balok mengalami penurunan dengan pemberian sambungan pada
balok sampai 21,8% terhadap balok tanpa sambungan. Selama pengujian balok
sambungan laminasi horizontal mengalami kerusakan lentur.
Kata kunci : balok laminasi, keruntuhan lentur, sambungan
TESIS B-15
ABSTRAK PENELITIAN BAMBU Morisco
Bambu mempunyai sifat lemah terhadap geser dan kuat terhadap lentur.
Gaya geser yang terjadi pada struktur balok laminasi akan mencapai harga
maksimum pada sumbu netral penampang. Pada laminasi horisontal tegangan
geser maksimum terjadi pada garis-garis perekatan di sekitar garis netral. Jika
lekatan antar lamina bambu kurang sempurna, maka akan terjadi kerusakan
geser berupa lepasnya rekatan antar lamina dan juga dapat terjadi kerusakan
geser pada bambu itu sendiri. Sebagai solusi, maka lamina bambu yang
B-16 TESIS
ABSTRAK PENELITIAN BAMBU Morisco
terletak pada daerah yang mempunyai tegangan geser besar disusun secara
vertical (laminasi vertikal) agar kerusakan geser yang terjadi pada balok
laminasi semakin kecil sehingga dapat meningkatkan kekuatan lentur dari
balok laminasi tersebut.
Bambu yang digunakan dalam penelitian ini adalah bambu petung
(Dendrocalamus asper). Uji pendahuluan dilakukan untuk mengetahui sifat
fisika dan sifat mekanika bambu petung serta keteguhan rekat menurut ISO
3129-1975. Melalui uji sifat mekanika spesimen kecil bambu petung diperoleh
acuan untuk menentukan dimensi balok laminasi. Benda uji balok laminasi
terdiri dari lima variasi susunan lamina bambu dimana masing-masing variasi
dibuat sebanyak tiga sampel untuk persentase laminasi yang dinyatakan
sebagai Rasio Laminasi Vertikal terhadap Balok Glulam, diantaranya adalah
RLVB 0%, RLVB 25%, RLVB 50%, RLVB 75% dan RLVB 100%.
Pembebanan lateral statik diberikan secara bertahap sampai balok runtuh.
Hasil penelitian menunjukkan bahwa bambu petung yang digunakan
dalam penelitian ini mempunyai kekuatan yang cukup tinggi dengan kuat
tekan sejajar serat, kuat tekan tegak lurus serat, kuat tarik sejajar serat, kuat
geser sejajar serat, kuat lentur (MOR) dan modulus elastisitas (MOE) berturut-
turut sebesar 51,47 MPa, 51,06 MPa, 402,175 MPa, 7,62 MPa, 128,80 MPa
dan 13746,33 MPa. Keteguhan rekat optimal bambu petung tercapai pada
jumlah perekat terlabur 50/MDGL dengan kuat geser rata-rata 8,951 MPa.
Pengaruh susunan lamina bambu dalam proses laminasi menyebabkan
terjadinya peningkatan kuat lentur dan kuat geser balok laminasi rata-rata
sebesar 35,73% dan 35,93%. Peningkatan kuat lentur dan kuat geser balok
laminasi terjadi dengan berkurangnya susunan laminasi horisontal pada balok,
sehingga dapat disimpulkan bahwa semakin tinggi rasio laminasi vertikal maka
kerusakan geser yang terjadi pada balok laminasi akan semakin kecil, sehingga
dapat meningkatkan kekuatan lentur dari balok laminasi tersebut.
Kata kunci: lamina, laminasi horisontal, laminasi vertikal, kuat lentur, kuat
geser
TESIS B-17
ABSTRAK PENELITIAN BAMBU Morisco
B-18 TESIS
ABSTRAK PENELITIAN BAMBU Morisco
TESIS B-19
ABSTRAK PENELITIAN BAMBU Morisco
B-20 TESIS
ABSTRAK PENELITIAN BAMBU Morisco
Kenaikan sudut pada rentang sudut 35°, 40°, dan 42° memberikan pengaruh
kenaikan beban yang tidak beda nyata.
Kata kunci: balok lengkung laminasi, sudut, tegangan
TESIS B-21
ABSTRAK PENELITIAN BAMBU Morisco
Saat ini untuk mendapatkan kayu gergajian, dimensi besar dan bermutu
baik sudah sangat sulit dan harga semakin mahal. Pemanfaatan jenis kayu
cepat tumbuh mutu rendah yang dikompositkan dengan papan partikel sebagai
kayu struktural dan diharapkan mampu menaikkan rendemen pengolahan
kayu. Penelitian bertujuan untuk mengetahui pengaruh kerapatan papan
partikel terhadap perilaku mekanika balok komposit kayu keruing–papan
partikel bambu.
Penelitian pendahuluan dilakukan untuk mengetahui sifat fisik dan
mekanik serta kuat rekat kayu keruing sesuai standar pengujian berdasarkan
ISO-1976, papan partikel bambu berdasarkan ASTM-1992. Benda uji balok
laminasi terdiri dari 15balok ukuran lebar 60 mm, tinggi 120 mm dan panjang
1800 mm, dengan variasi kerapatan papan partikel 0,5 t/m3, 0,6t/m3, 0,7 t/m3,
0,8 t/m3 dan masing–masing variasi balok komposit dibuat dalam tiga ulangan.
Untuk mendapatkan nilai optimal pada jumlah perekat terlabur dilakukan uji
pendahuluan, dengan pengujian perekat terlabur sebesar 40/MDGL,
50/MDGL, dan 60/MDGL. Antara lapisan papan keruing direkatkan
menggunakan bahan perekat Urea Formaldehida (UA-104) pada tekanan
kempa 0,5 sampai 1 MPa selama lebih dari 4 jam. Pengempaan balok
B-22 TESIS
ABSTRAK PENELITIAN BAMBU Morisco
TESIS B-23
ABSTRAK PENELITIAN BAMBU Morisco
B-24 TESIS
ABSTRAK PENELITIAN BAMBU Morisco
TESIS B-25
ABSTRAK PENELITIAN BAMBU Morisco
B-26 TESIS
ABSTRAK PENELITIAN BAMBU Morisco
TESIS B-27
ABSTRAK PENELITIAN BAMBU Morisco
B-28 TESIS
ABSTRAK PENELITIAN BAMBU Morisco
TESIS B-29
ABSTRAK PENELITIAN BAMBU Morisco
B-30 TESIS
ABSTRAK PENELITIAN BAMBU Morisco
31 BAMBU, Dyah Patmasari, Prof. Ir. Morisco, Ph.D. dan Dr. Ir.
Fitri Mardjono, M,Sc., Mahasiswa S2 MTBB
(14058/PS/MTBB/04), lulus 29 Maret 2006
TESIS B-31
ABSTRAK PENELITIAN BAMBU Morisco
33
B-32 TESIS
ABSTRAK PENELITIAN BAMBU Morisco
TESIS B-33
ABSTRAK PENELITIAN BAMBU Morisco
B-34 TESIS
ABSTRAK PENELITIAN BAMBU Morisco
TESIS B-35
ABSTRAK PENELITIAN BAMBU Morisco
Barnbu dapat tumbuh dengan cepat dan memiliki sifat mekanik yang
baik serta dapat dimanfaatkan dengan cara yang sederhana.Bambu sebagi
bahan bangunan masih banyak digunakan sebagai bahan bangunan
penunjang.Penggunaan barnbu sebagai bahan bangunan terbatas karena
kurangnya pengetahuan pada masyarakat Barnbu akan menjadi konstruksi
yang lebih kuat bila digabungkan dengan material lain seperti diisi dengan
mortar.Bambu dengarl isian mortar dan dibuat susun 2 dan 3 dapat menjadi
salah satu bentuk konsruksi yang baik.
Penelitian ini meliputi pengujian sifat mekanik dan fisik bambu,
pengujian bahan grouting, pengujian geser baut shear connector serta
pengujian model bambu tunggal, susun 2 dan susun 3 dengan isian mortar
maupun tanpa mortar dengan panjang 3m dan 3,8 m.Bambu yang digunakan
dalam penelitian ini adalah bambu wulung. Pengujian geser baut sebagai shear
connector, baut yang diuji berdiarneter 1/2", 5/8" dan 3/4". Pengujian Model
barnbu susun dilakukan diatas dua tumpuan sederhana (sendi-roll) dengan dua
beban titik dan lendutan yang terjadi diukur dengan menggunakan dial gauge.
Pada pengujian geser baut sebagai shear connector Pijin (beban ijin)
ditenWkan dari Pmaks l2,75 dan P1,5.Pengujian lentur bambu tunggal maupun
susun lendutlill yang terjadi masih dalan: kondisi linier sampai pembebanan
dihentikan.Batas lendutan ijinnya adalah L/240.Terjadi peningkatan
Pmaksyang cukup besar untuk bambu isian mortar dibandingkan dengan
barnbu tanpa mortar serta lmtuk barnbu susun 2 dan 3 dibandingkan dengan
barnbu tlmggal. Prosentase peningkatan Pmaksbambu dengan isian mortar
dibandingkan dengan barnbu tanpa mortar untuk bambu umggal, susun 2 dan
susun 3 berturut-turut antara 13,33% - 56,923%, antara 152,238 %-172,65 %
dan antara 135,515 % - 296,69 %. Peningkatan Pmaks barnbu dengan isian
mortar untuk susun 3 terhadap susun 2 sebesar 155,41 %, susun 2 terhadap
tunggal sebesar 692,93 % dan susun 3 terhadap tunggal sebesar 1925,25%.
Peningkatan Pmaks bambu tanpa mortar untuk susun 3 terhadap susun 2 sebesar
197,37 %, susun 2 terhadap tunggal sebesar 107,79 % dan susun 3 terhadap
tunggal sebesar 1016,99 %.
Kata kunci : Bambu susun, grouting, mortar, shear connector, lentur
B-36 TESIS
ABSTRAK PENELITIAN BAMBU Morisco
TESIS B-37
ABSTRAK PENELITIAN BAMBU Morisco
B-38 TESIS
ABSTRAK PENELITIAN BAMBU Morisco
kuat tarik sejajar serat, kuat rekat, kuat lentur horisontal, modulus elastisitas
horisontal dan modulus elastisitas vertikal bambu laminasi perlakuan tidak
berbeda. Persentase kehilangan berat bambu laminasi perlakuan lebih rendah
daripada bambu laminasi kontrol dan persentase mortalitas rayapnya lebih
tinggi.
Kata kunci: Pengawetan bambu, bambu laminasi, kekuatan, keawetan.
TESIS B-39
ABSTRAK PENELITIAN BAMBU Morisco
liter air telah menyebabkan mortalitas rayap kayu kering sebesar 61,33 %, dan
pengurangan berat 1,87% cukup efektif digunakan sebagai bahan pengawet
dibandingkan dengan tiga (3) perlakuan pengawetan ekstrak tembakau lainnya.
Ditinjau dari kadar air dan kerapatan, nilai yang dihasilkan oleh pengawetan
ekstrak tembakau 150 gram per liter sebanding dengan pengawetan dengan
perebusan tanpa bahan pengawet dan menghasilkan nilai kadar air yang lebih
kecil dan kerapatan yang besar dibandingkan perlakuan pengawetan dengan
boraks 5%. Ekstrak tembakau dengan konsentrasi 150 gram per liter air
menghasilkan sifat mekanik bambu petung dengan nilai kuat tarik // serat
tertinggi sebesar 277,95 MPa dan nilai MOR tertinggi sebesar 170,34 MPa.
Jika ditinjau dari sifat mekanik balok laminasi yang dipengaruhi oleh variasi
pengawetan, nilai tertinggi untuk kuat tekan // serat sebesar 66,09 MPa dan
MOR sebesar 127,12 MPa dihasilkan oleh perlakuan pengawetan tembakau
dengan konsentrasi 100 gram per liter air.
Kata kunci : pengawetan, ekstrak tembakau, laminasi bambu.
Kayu adalah salah satu sumber daya alam yang sering digunakan pada
bagian tertentu dari bangunan rumah. Meskipun kayu merupakan bahan yang
dapat diperbaharui, tetapi kayu membutuhkan proses yang lama sampai kayu
siap untuk dimanfaatkan. Oleh karena itu, lamanya proses dari kayu itu
menjadi tantangan untuk menemukan bahan alternatif pengganti kayu. Bambu
adalah salah satu bahan yang mempunyai potensi untuk menggantikan kayu,
karena bambu tumbuh dengan mudah dan cepat hampir diseluruh daerah dan
berbagai jenis tanah. Selain itu bambu dengan kekuatan tinggi sudah
didapatkan hanya dalam 3 - 5 tahun. Sasaran penelitian ini adalah untuk
mengetahui perilaku mekanika balok bambu susun isian mortar dengan
penghubung geser baut.
Dalam penelitian ini digunakan lima buah model balok bambu, yaitu
satu model balok bambu tung gal (BBT), dua model balok bambu susun 2
(BBS2), dan dua model balok bambu susun 3 (BBS3). Model balok bambu
susun dibuat dengan ada yang diberi pipa PVC pada baut sebagai penghubung
geser (BBSDP) dan tanpa pipa PVC pada baut sebagai penghubung geser
(BBSTP). Masing-masing model balok bambu susun ada 3 benda uji.
B-40 TESIS
ABSTRAK PENELITIAN BAMBU Morisco
Sebagai salah satu material substitutif yang mudah didapat, bambu telah
menjadi pilihan mudah dalam menggantikan fungsi kayu yang kian tak
terjangkau harganya. Penelitian terhadap pemakaian bambu telah banyak
dilakukan sebagai upaya untuk membandingkan kekuatan bambu dengan kayu,
salah satunya adalah penelitian terhadap balok laminasi bambu peting.
Perilaku bambu peting dalam bentuk balok laminasi bilah ataupun galar
diharapkan dapat diketahui lebih lanjut melalui penelitian ini. Jenis perekat
yang berbeda yaitu urea (UF –104) dan melamin (MF-204) digunakan sebagai
salah satu faktor pengujian.
Uji pendahuluan dilakukan terlebih dahulu untuk mengetahui sifat
fisika dan mekanika bambu peting. Balok laminasi galar dan bilah dibuat
dengan menggunakan dua perekat yang berbeda, lantas dilakukan pengujian
lentur dan
geser dengan metode four points load. Panjang bentang untuk pengujian lentur
adalah 240 cm dan 100 cm untuk pengujian geser. Beban statik sebanyak 2
titik arah tegak lurus dengan jarak 33 cm, diletakkan pada bagian tengah
bentang.
TESIS B-41
ABSTRAK PENELITIAN BAMBU Morisco
Pengujian sifat fisika bambu peting menghasilkan besarnya kadar air dan
kerapatan yaitu sebesar 15,79% dan 0,727 g/cm3. Pengujian sifat mekanika
menunjukkan nilai rata kuat tekan sejajar serat, tekan tegak lurus serat, tarik
sejajar serat, MOR, MOE dan kuat geser berturut-turut adalah 58,63 MPa, 6,04
MPa, 163,42 MPa, 98,01 MPa, 12885 MPa dan 11,67 MPa. Berdasarkan hasil
pengujian lentur dan geser diperoleh hasil bahwa balok laminasi bilah lebih
kuat bila dibandingkan galar. Perekat urea dan melamin memiliki kekuatan
yang paling besar bila digunakan pada bilah. Balok laminasi galar memiliki
kekuatan yang lebih baik bila menggunakan perekat melamin dibanding
dengan urea. Pendekatan analisis varians menunjukkan bahwa jenis perekat
sangat dipengaruhi oleh bentuk laminasi, sebaliknya bentuk laminasi tidak
banyak terpengaruh oleh jenis perekat. Balok laminasi bambu peting dengan
kekuatan tertinggi adalah balok bilah dengan perekat urea, lantas balok bilah
dengan perekat melamin, balok galar dengan perekat melamin dan balok galar
dengan perekat urea.
Kata kunci: bambu peting, balok laminasi bilah dan galar, urea dan melamin,
gagal lentur dan geser
B-42 TESIS
ABSTRAK PENELITIAN BAMBU Morisco
kulit pada sisi atas dan bawah dan bilah dengan lebar 25 mm dan tebal 5 mm
tanpa kulit pada sisi dalam (pengisi). Lebar benda uji 150 mm dengan panjang
sesuai dengan jenis pengujian dan jarak bilah. Pengujian papan laminasi
menggunakan Flexural Testing Machine (FTM) dengan sistem tumpuan
sederhana dengan satu titik pembebanan ditengah bentang.
Hasil penelitian menunjukkan bahwa nilai MOR dan MOE papan
laminasi keruntuhan lentur pada jarak bilah 5 cm sebesar 46,083 MPa dan
14766 MPa, jarak bilah 7,5 cm sebesar 58,575 MPa dan 13919 MPa, jarak
bilah 10 cm sebesar 67,700 MPa dan 17932 MPa dan jarak bilah 12,5 cm
sebesar 39,250 MPa dan 12576 MPa. Nilai τ maksimum dan MOE papan
laminasi keruntuhan geser pada jarak bilah 5 cm sebesar 1,507 MPa dan 8196
MPa, jarak bilah 7,5 cm sebesar 0,921 MPa dan 11226 MPa, jarak bilah 10 cm
sebesar 0,688 MPa dan 14598 MPa dan jarak bilah 12,5 cm sebesar 0,429 MPa
dan 12816 MPa. Jarak balok penumpu lantai papan laminasi bambu pada
rumah tinggal dan perkantoran terpanjang yaitu sebesar 742 mm dan 525 mm
untuk papan laminasi bambu dengan jarak bilah 5 cm dan terpendek sebesar
504 mm dan 356 mm untuk papan laminasi bambu dengan jarak bilah 12,5 cm.
Kata kunci : papan laminasi, bambu petung, jarak bilah, keruntuhan lentur
dan geser.
TESIS B-43
ABSTRAK PENELITIAN BAMBU Morisco
dilakukan dengan arah penarikan 0°, 30°, 60°, dan 90° terhadap arah serat
bambu. Serta untuk mengetahui pengaruh penggunaan klem dan letak lubang
isian. Pengujian sambungan dilakukan dengan hidraulic jack yang sudah
dipasangkan pada loading frame.
Hasil penelitian menunjukan bahwa penggunaan klem ada peningkatan
kekuatan sebesar 13,82%. Terjadi penurunan kekuatan sambungan sejalan
dengan bertambahnya sudut penarikan. Kekuatan yang paling rendah pada
sudut 90° sebesar 8,34 KN untuk sambungan isian samping dan 9,81 KN untuk
sambungan isian ujung. Kekuatan sambungan yang paling tinggi pada sudut 0°
sebesar 25,51 KN untuk isian samping dan 28,45 KN untuk isian ujung.
Pengaruh letak lubang isian mortar juga tidak mempengaruhi kekuatan
sambungan. Perbandingan teoritis dan eksperimen sesuai, sehingga persamaan
usulan dapat digunakan.
Kata kunci: kuat tarik, sambungan, baut, bambu wulung, lubang isian, sudut
B-44 TESIS
ABSTRAK PENELITIAN BAMBU Morisco
bambu laminasi profil siku tunggal maupun ganda dibebani beban tekan aksial
dimaksudkan untuk mengetahui besarnya gaya yang menyebabkan tekuk pada
model.
Tegangan kritis bambu laminasi dipengaruhi secara nyata oleh
kelangsingan, makin besar nilai kelangsingan maka kuat tekannya semakin
kecil. Besar tegangan tekan pada kelangsingan yang terkecil untuk profil siku
tunggal adalah λ=50 sebesar 39,12 MPa sampai batang dengan kelangsingan
terbesar, λ=150 sebesar 8,340 MPa sedangkan untuk profil siku ganda sebesar
26,95 MPa dan 4,804 MPa. Hasil perbandingan antara nilai teoritis dan
eksperimen pada berbagai kelangsingan untuk profil siku tunggal diperoleh
nilai rata-rata untuk λ50 sebesar 129,1 %; λ75 sebesar 80,60 %; λ100 sebesar
90,92 %; λ125 sebesar 93,87 %; dan λ150 sebesar 66,95 % dan untuk profil siku
ganda diperoleh nilai rata-rata λ50 sebesar 33,64 %; λ75 sebesar 27,15 %; λ100
sebesar 15,69 %; λ125 sebesar 18,08 %; dan λ150 sebesar 20,704 %. Hasil ini
menunjukkan kesesuaian dengan teori dimana persamaan Euler merupakan
persamaan differensial berdasarkan tekuk elastis dimana kolom yang termasuk
tekuk elastis memiliki rasio kelangsingan tinggi dan semakin besar
kelangsingannya hasil eksperimen mendekati teoritis. Rumus usulan dalam
perancangan kuat tekan kolom dari bahan bambu laminasi untuk profil siku
tunggal = 0,0027 − 0,8408 + 73,303 dan untuk profil siku ganda :
= 0,0036 − 0,9453 + 67,856.
Kata kunci: bambu laminasi, profil siku, tegangan kritis dan kelangsingan
TESIS B-45
ABSTRAK PENELITIAN BAMBU Morisco
B-46 TESIS
ABSTRAK PENELITIAN BAMBU Morisco
TESIS B-47
ABSTRAK PENELITIAN BAMBU Morisco
tersebut ternyata belum dapat dimanfaatkan secara optimal. Bambu sejak lama
telah dimanfaatkan oleh masyarakat dengan kelebihan dan kekuranganya
sebagai bahan pengganti kayu, yang semakin terbatas ketersediaannya.
Pemanfaatan bambu tersebut sebagai rumah tinggal sederhana (elemen struktur
tahan gempa), jembatan, pipa air minum, kerajinan tangan, alat musik, perabot
rumah tangga dan lain-lain. Salah satu permasalahan dalam pemanfaatan
bambu tersebut adalah tingkat keawetan bambu yang rendah yang
mengakibatkan bambu tidak tahan oleh serangan serangga maupun jamur.
Peningkatan ketahanan bambu terhadap organisme perusak dapat dilakukan
dengan pengawetan, sehingga umur layan bambu meningkat. Penelitian ini
untuk mengetahui pengaruh pengawetan bambu terhadap ketahanan dan
keawetan bambu.
Bambu yang digunakan adalah bambu ampel (bambusa vulgaris
schrad) karena bambu ampel mempunyai kandungan pati yang tinggi sehingga
rentan terhadap kerusakan. Bambu diberi perlakuan pengawetan menggunakan
air laut dengan salinitas 2,6% (diukur menggunakan salinometer), air laut yang
ditambahkan garam (NaCl) 10%, dan penambahan 15%. Perlakuan
pengawetan selanjutnya mengunakan air tawar yang ditambahkan garam yang
konsentrasi larutannya sama dengan yang menggunakan air laut. Proses
pengawetan menggunakan metode Boucherie – Morisco. Sebagai kontrol
digunakan bambu ampel yang tidak diawetkan pada batang yang sama.
Retensi bahan pengawet dipengaruhi oleh konsentrasi larutan pengawet.
Pengawetan bambu dengan konsentrasi salinitas 2,6% tidak berpengaruh nyata
terhadap persentase mortalitas rayap dan persentase pengurangan berat benda
uji, konsentrasi salinitas 12,6% berpengaruh sangat nyata terhadap persentase
mortalitas rayap tetapi tidak berpengaruh nyata terhadap persentase
pengurangan berat benda uji, sedangkan pada konsentrasi salinitas 17,6%
sangat berpengaruh nyata terhadap persentase mortalitas rayap dan persentase
pengurangan berat benda uji. Penggunaan air laut dan air laut yang ditambah
garam dibandingkan dengan air tawar yang ditambah garam sebagai bahan
pengawet pada konsentrasi salinitas yang sama tidak menunjukkan perbedaan
yang nyata terhadap persentase mortalitas rayap dan persentase pengurangan
berat benda uji. Ketiga variasi konsentrasi larutan pengawetan yang dilakukan
belum dapat membunuh rayap secara keseluruhan dalam jangka waktu 28 hari.
Pengawetan tidak berpengaruh terhadap kadar air, kerapatan, kuat tarik sejajar
serat, kuat tekan sejajar serat, kuat geser sejajar serat, kuat rekat, kuat lentur
dan modulus elastisitas.
Kata kunci : Pengawetan bambu, keawetan, kekuatan.
B-48 TESIS
ABSTRAK PENELITIAN BAMBU Morisco
TESIS B-49
ABSTRAK PENELITIAN BAMBU Morisco
B-50 TESIS
ABSTRAK PENELITIAN BAMBU Morisco
TESIS B-51
ABSTRAK PENELITIAN BAMBU Morisco
B-52 TESIS
ABSTRAK PENELITIAN BAMBU Morisco
TESIS B-53
ABSTRAK PENELITIAN BAMBU Morisco
B-54 TESIS
ABSTRAK PENELITIAN BAMBU Morisco
TESIS B-55
ABSTRAK PENELITIAN BAMBU Morisco
58,77 MPa, 15,91 MPa, 5,84 MPa, 123,43 MPa, 119,16 MPa dan 16286 MPa.
Dari hasil pengujian lentur balok laminasi besarnya kekuatan, kekakuaan kuat
lentur dan kuat geser, MOR, MOE untuk balok laminasi muda adalah 1988
N/mm2, 239 N/mm, 77,19 Mpa, 0,57 MPa, 74,13 MPa, 15029 MPa sedang
untuk balok laminasi sedang adalah 3203 N/mm2, 369 N/mm, 113,11 MPa,
0,85 MPa, 114,21 MPa, 20017 MPa dan untuk balok laminasi tua adalah 3719
N/mm2, 385 N/mm, 129,88 MPa dan 0,95 MPa, 131,45 MPa, 20639 MPa.
Kata kunci : umur bambu, perilaku keruntuhan, balok laminasi bambu Petung.
B-56 TESIS
ABSTRAK PENELITIAN BAMBU Morisco
TESIS B-57
ABSTRAK PENELITIAN BAMBU Morisco
Tata cara perencanaan kolom bambu untuk struktur bambu yang saat
ini belum ada referensi atau peraturan yang baku untuk mengatur itu, oleh
karena itu penelitian ini dilakukan untuk mengetahui prilaku kolom bambu itu
sendiri, bambu petung diambil sebagai bahan penelitian karena bambu petung
yang berasal dari cangkringan dan banyak digunakan sebagai bahan konstruksi
bangunan.
Permasalahan kolom selalu terkait dengan batang tekan karena gaya-
gaya dalam kolom selalu di dominasi oleh beban aksial, dalam perhitungan
kolom tidak hanya tergantung pada luas penampang dan kuat tekannya saja,
B-58 TESIS
ABSTRAK PENELITIAN BAMBU Morisco
tetapi juga pada modulus elastis, panjang batang dan dimensi penampang
batang. Pada batang yang panjang kegagalan dapat terjadi walaupun tegangan
ijin belum terlampaui. Kerusakan ini terjadi akibat tekuk. pada konstruksi baja
dan kayu table tekuk sudah ada tetapi pada bambu belum ada, dan pada
penelian ini juga dilakukan pemodelan kolom bambu menggunakan SAP 2000
yang tujuannya adalah untuk mengetahui perbandingan Pcr antara eksperimen
dan Pemodelan di SAP 2000.
Penelitian ini bertujuan untuk untuk mengetahui faktor tekuk pada
bambu dan untuk mengetahui perbandingan Pcr pada eksperimen dan analisa
Menggunakan SAP 2000 sebagai acuan bagi para perencana untuk mengetahui
safety factor dalam perencanaan.
Kata kunci: Tekuk, Tegangan Kritis, Angka kelangsingan
TESIS B-59