ABSTRAK

Raflan “Pengujian Sifat Mekanik Pada Rangka Meja Hasil Pengecoran

Paduan Aluminium”. Dibimbing oleh La Baride dan Afdal Syarif Fakultas
Teknik Universitas Dayanu Ikhsanuddin Baubau.

Proses pengecoran/ casting merupakan salah satu teknik pembuatan logam

dengan cara dicairkan dalam tungku peleburan kemudian di tuangkan ke
dalam cetakan yang serupa dengan bentuk asli dari produk yang akan di
buat.

Tujuan penelitian ini adalah untuk mengetahui sifat mekanik pada kaki meja,
terhadap kekuatan impak, kekerasan dan struktur mikro dari hasil
pengecoran paduan aluminium.

Metode yang digunakan, yaitu membuat rangka dari hasil pengecoran

paduan aluminium melakukan pengujian untuk mengetahui sifat mekanik,
dimana titik pusat pengambilan sampel uji terletak pada kaki/ tumpuan meja.

Dari hasil pengujian impak dan pengujian kekerasan maka diperoleh hasil
sifat mekanis bahan Almunium coran untuk rangka meja dengan rata-rata
kaki meja 1 =40,43 HRB.kgf, Kaki meja 2 = 40,24 HRB.kgf, Kaki meja 3 =
39,83 HRB.kgf, Kaki meja 4 = 40,14 HRB.kgf, Sedangkan untuk pengujian
Impak rata-rata sebesar kaki meja 1 = 0,99 kg.m, kaki meja 2 = 1,38 kg.m,
kaki meja 3 = 1,89 kg.m, kaki meja 4 = 1,74 kg.m. pengamatan struktur mikro
dengan pembesaran 400 μᴍ terlihat banyaknya inpurity (ketidak murnian/
pengotor) yang terlihat pada hasil foto struktur.

Kata Kunci : Pengecoran, Alumunium, Mekanik, Meja

iv
 KATA PENGANTAR

Bismillahirrahmanirrahim

Assalamu.Alaikum Warahmatullahi Wabarakatuh

Puji syukur penulis panjatkan kehadirat Allah SWT, karena rahmat dan

hidayah-Nyalah penulis akhirnya dapat menyelesaikan penulisan Skripsi.

Salawat serta salam semoga tetap tercurahkan kepada junjungan Nabi Besar

Muhammad SAW' yang membawa umat manusia dari alam kegelapan

menuju alarn yang terang benderang.

Proposal yang berjudul "PENGUJIAN SIFAT MEKANIK PADA RANGKA

MEJA HASIL PENGECORAN PADUAN ALUMINIUM”. Penulis susun guna

memenuhi salah satu persyaratan untuk memperoleh gelar kesarjanaan pada

jenjang pendidikan strata I (S-1) Program Studi Teknik Mesin Universitas

Dayanu Ikhsanuddin.

Pada kesempatan ini perhargaan dan ucapan terima kasih yang

setulustulusnya kepada Orang Tua penulis, Ayahanda La Peeri dan Ibunda

Wa Rahi. Terima kasih atas doa, dorongan, dan semangat, sehingga penulis

dapat menyelesaikan penyusunan Proposal.

Penulis juga ingin menyampaikan ucapan terima kasih dan

penghargaan yang setinggi-tingginya kepada semua pihak yang telah

memberikan bimbingan dan petunjuk, kepada :

1. Bapak Ir. H.L.M. Sjamsul Qamar, M.T selaku Rektor Universitas Dayanu

Ikhsanuddin Baubau,
v
2. Bapak Hilda Sulaiman Nur, S.T., M. T selaku Dekan Fakultas Teknik

Universitas Dayan ikhsanuddin,

3. Bapak La Ode Asman Muriman, S.T., M.T Ketua Jurusan Teknik Mesin

Universitas I)ayanu Ikhsanuddin sekaligus penguji II yang telah

memberikan masukan dan saran kepada penulis

4. Bapak Afdal Syarif, S.T., M.T selaku sekretaris jurusan teknik mesin

Unifersitas Dayanu Ikhsanudin sekaligus pembimbing II yang telah

meluangkan waktu membimbing penulis dalam pembuatan skripsi.

5. LA BARIDE, S.T., M.T Selaku Pcmbimbing I yang telah membimbing

penulis dengan sabar dan tulus yang tclah mcncurahkan waktu pikiran

dan saran hingga penulisan proposal selesai,

6. Bapak İr. Muhamad Iqbal Achmad, S.T., M.T selaku Penguji I yang telah

memberikan maşukan kepada penulis,

7. Ir. MUSTARI, M.T selaku penguji III yang telah memberikan masukan

kepada penulis

8. Para Dosen dan Staf Fakultas Teknik Universitas Dayanu Ikhsanuddin.

Sebagai manusia yang tidak lepas dari kekurangan, penulis menyadari.

9. Rekan - rekan angkatan 014 yang selalu kompak

10. Adik – adik angkatan yang selalu siap membantu dalam setiap

kegiatan penelitian, selalu menjaga kekompakan

11. Saudara – saudari di daerah (Nur Rahmat Eri, Rafiudin, Ruslan Eri

Darman, Atril Miran Eri) terima kasih atas support selama ini.
vi
 sepenuhnya bahwa penulisan Skripsi ini masih jauh dari kesempurnaan.

Maka idari itü kritik dan saran sangat diharapkan demi penyempurnaan

Skripsi İni, Penulis berharap semoga Skripsi ini bermanfaat untuk menambah

wawasan bagi penulis khususnya dan bagi siapa saja yang membacanya

pada umumnya, Amiin. Wassalumu 'alaikum Warahmatullahi

Wabarakatuh.

Baubau, 2021.

Penulis

RAFLAN
14 640 005

vii
 DAFTAR ISI

HALAMAN JUDUL .......................................................................................i

HALAMAN PERSETUJUAN........................................................................ii

HALAMAN PENGESAHAN..........................................................................ii

ABSTRAK ...................................................................................................iv

KATA PENGANTAR ....................................................................................v

DAFTAR ISI ................................................................................................viii

DAFTAR GAMBAR......................................................................................x

DAFTAR TABEL .........................................................................................xii

DAFTAR GRAFIK ......................................................................................xiii

DAFTAR LAMPIRAN .................................................................................xiv

DAFTAR NOTASI .......................................................................................xv

BAB I PENDAHULUAN ...............................................................................1

A. Latar Belakang ..................................................................................1

B. Rumusan Maslah ...............................................................................2

C. Tujuan ................................................................................................3

D. Manfaat Hasil Penelitian ....................................................................3

E. Batasan Masalah ...............................................................................4

BAB II TINJAUAN PUSTAKA .....................................................................5

A. Penelitian Terdahulu .........................................................................5

B. Aluminium ..........................................................................................8

viii
 C. Pengecoran .......................................................................................9

D. Pengujian ..........................................................................................12

BAB III METODE PENELITIAN ..................................................................20

A. Metode Penelitian .............................................................................20

B. Tempat Dan Waktu Penelitian ..........................................................20

C. Alat Dan Bahan ................................................................................21

D. Prosedur Penelitian Dan Proses Pengcoran ...................................28

E. Proses Penguian ..............................................................................29

F. Desain Rangka Meja ........................................................................32

BAB IV ANALISA DAN PEMBAHASAN ...................................................35

A. Analisa ..............................................................................................35

B. Pembahasan ....................................................................................48

BAB V KESIMPULAN DAN SARAN ..........................................................50

A. Kesimpulan .......................................................................................50

B. Saran ................................................................................................51

Daftar pustaka ...........................................................................................52

LAMPIRAN – LAMPIRAN ..........................................................................53

ix
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 1. Grafik rata-rata kekuatan impak .................................................8

Gambar 2. Uji impak teknik izod dan charpy...............................................13

Gambar 3. Sketsa perhitungan energy impak.............................................14

Gamabr 4. Pola patahan pada penampang specimen uji impak.................15

Gambar 5. Dial indicator pada mesin Rockwell ..........................................16

Gambar 6. Mesin gerinda tangan digunaka memotong aluminium ............21

Gambar 7. Alat Potong Styrofoam ..............................................................21

Gambar 8. Mesin mesh pasir digunakan untuk menentukan mesh 30 ......22

Gambar 9. Tungku peleburan untuk meleburkan aluminium ......................22

Gamabr 10. Cetakan persegi box kayu ......................................................22

Gamabr 11. Styrofoam sebagai pola cetakan .............................................23

Gamabr 12. Kowi peleburan .......................................................................23

Gamabr 13. Blower .....................................................................................23

Gamabr 14. Penjepit mengangkat kowi ......................................................24

Gamabr 15. Sarung tangan .........................................................................24

Gamabr 16. Gergaji besi .............................................................................24

Gamabr 17. Jangka sorong .........................................................................25

Gamabr 18. Ragum .....................................................................................25

Gamabr 19. Alat uji impak ...........................................................................25

Gamabr 20. Alat uji kekerasan ....................................................................26

x
Gamabr 21. Alat uji struktur mikro ...............................................................26

Gamabr 22. Alat ukur temperature (termokopel) .......................................26

Gamabr 23. Ampelas 500-200 untuk polesing ............................................27

Gamabr 24. Aluminium bekas .....................................................................27

Gamabr 25. Pasir cetak ...............................................................................28

Gamabr 26. Cairan kimia, HCL dan HF ......................................................28

Gamabr 27. Rangka meja ...........................................................................32

Gambar 28. rangka meja .............................................................................32

Gambar 29. Hasil pengamatan metode metalografi kaki meja 1 ................46

Gambar 30. Hasil pengamatan metode metalografi kaki meja 2 ................46

Gambar 31. Hasil pengamatan metode metalografi kaki meja 3 ................47

Gambar 32. Hasil pengamatan metode metalografi kaki meja 4.................47

xi
 DAFTAR TABEL

Tabel 1. Jenis – jenis skala pada pengujian kekerasan Rockwell ...............8

Table 2. Uraian kegiatan..............................................................................34

Table 3. Pengambilan data impak................................................................35

Table 4. Analisa data impak.........................................................................36

Table 5. hasil pengujian kekerasan Rockwell..............................................38

Table 6. nilai rata – rata kekerasan .............................................................45

xii
 DAFTAR GRAFIK

Grafik 1. Grafik rata – rata uji impak .....................................................................37

Grafik 2. Grafik rata – rata uji kekerasan ..............................................................45

xiii
 DAFTAR LAMPIRAN

Gambar 1. Proses pengeringan pasir .........................................................53

Gambar 2. Proses pengayakan mesh 30 ...................................................53

Gambar 3. Aluminium bekas .......................................................................54

Gambar 4. Proses pencairan paduan aluminium ........................................54

Gambar 5. Proses penuangan paduan aluminium ..................................... 55

Gambar 6. Proses pengeringan menggunakan udara bebas .....................55

Gambar 7. Tungku peleburan kowi .............................................................56

Gambar 8. Proses pembuatan specimen ...................................................56

Gambar 9. Proses pengujian impak ............................................................57

Gambar 10. Proses pengujian kekerasan ...................................................57

Gambar 11. Proses penyalutan ..................................................................58

Gambar 12. Proses etsha ..........................................................................58

xiv
 DAFTAR SIMBOL

Symbol Keterangan Satuan

AL Aluminium
AL-Mn Aluminium-manganese
AL-Mg Aluminium-magnesium
AL-Si Aluminium – silicon
ꬲ Panjang lengan bandul
Fe Besi
G Berat pendulum
HB Brinell hardness
(m)
Hₒ Ketinggian bandul selama di[epas
(m)
H₁ Ketinggian bandul setelah dilepas
HCL Larutan akuatik dari gas bidrogen klorida
HF Hidrogen fluorida
Kg/m Kilogram/milli
(m)
Km 1 Kaki meja 1
(m)
Km 2 Kaki meja 2
(m)
Km 3 Kaki meja 3
(m)
Km 4 Kaki meja 4
Kg/mm Kilogram/millimeter
N/mm Newton/millimeter
Nm/mm Nano meter/ millimeter
W₁ Usaha yang dilakukan pendulum waktu memukul
benda uji
W₂ Sisa usaha setelah mematahkan benda uji
W Besarnya usaha yang diperlukan untuk memukul (m)
(°)

xv
λ patah benda uji (°)
α Panjang pendulum (°)
β Sudut awal (°)
°C Sudut akhir
Derajat selsius

xvi