UJIAN TENGAH SEMESTER 2021/2022

Nama : ARY ANDREAS S

NIM : 2005011022
Mata Kuliah : Proses Manufaktur

SOAL:

1. Apakah yang anda ketahui tentang Blanking dan Piercing?

Blanking adalah Proses pemotongan yang menghasilkan benda
kerja secara utuh, dan seluruh sisinya terpotong secara
serempak.Artinya Blanking adalah pemotongan seluruh sisi luar
produk , Piercing adalah Proses pemotongan yang menghasilkan
lubang secara utuh pada blank/material lembarandengan alat bantu
presstool, dan seluruh sisinya terpotong serempak.Artinya pierce
holeadalah pemotongan seluruh sisi dalam suatu produk

2. Apakah yang anda ketahui tentang penetrasi pada proses Press

Tools?
Penetrasi pemotongan adalah: Penembusan punch ke dalam pelat
strip,sehingga terjadi prosespemotongan.
Jenis Penetrasi
1. Penetrasi Pemotongan
▪ Penembusan punch terhadap strip material,
 ▪ Penetrasi normal adalah 1/3 – 1/2 tebal pelat,
▪ Sisi terpotong rata
2. Penetrasi Die / Pengeluaran
▪ Penembusan punch dari ketebalan pelat strip/ menembus die, dan
mendorong scrap keluar die,
▪ Tinggi penetrasi
- minimum 1 x tebal pelat
- maksimum 3 x tebal pelat (untuk pelat di atas 2 mm)
▪ Tinggi patahan 1/2 ÷ 1/3 tebal stri
3. Coba jelaskan tentang Clareance dan fungsinya pada proses Press
Tools.
Clearance adalah Kelonggaran (selisih ukuran) antara sisi potong
dies terhadap sisi potong punch.
Fungsi Clearance
-Mencegah terjadinya gesekan antara punch dan dies saat operasi
pemotongan,
-Menentukan kualitas sisipotong yang diharapkan,
-Menentukan ketepatantoleransi produk/lubang hasil yang
diperlukan,
-Berpengaruh terhadap burr yang terjadi.
4. Dalam proses pemotongan kita membutuhkan lay-out. jelaskan dan
sebutkan bentuk lintasan.
Lintasan pemotongan adalah Pergerakan (feed) pelat strip ke dalam
tool mulai dari awalpemotongan sampai akhir pemotongan
berlangsung.
BENTUK LINTASAN
1. Single pass (Lintasan Tunggal)
- Bentuk pemotongan ganda
- Bentuk blank bisa bervariasi
- Lebar strip lebih sempit
- Material strip dapat berbentukkoil
- Scrap strip dapat dipotonglebih pendek
- Material lebih banyak terbuang
- Bisa dengan automatic feeding
2. Double Pass (Lintasan Ganda)
- Bentuk pemotongan tunggal
- Bentuk blank tertentu
- Strip lebih lebar
- Panjang material strip umumnya terbatas
- Scrap strip tidak dapat dipotong lebih pendek
- Material terbuang lebih irit’
- Manual feeding
5. Sebutkan bagian-bagian utama komponen pemotongan pada
proses Press Tools.
A. DIE BLOCK
Adalah komponen aktif yang akan membentuk benda hasil
pemotongan dan berfungsi sebagai pemotong bawah (Female), dan
dibuat dari material yang dapat dikeraskan.
B. PUNCH BLOCK
Adalah komponen aktif yang berfungsi sebagai pemotong atas
(male) dan dibuat dari material yang dapat dikeraskan, dengan
bibir potong yang tajam
6. Jelaskan Die Block yang anda ketahui.
1. BLANKING
- Lubang pemotongan blank membentuk kontur di tengah die block
- Die tunggal
- Sekeliling lubang ditajamkan
- Dimensi nominal pada dies
2. Piercing Die
- Lubang pemotongan membentuk kontur di tengah dies
- Dies tunggal berupa die block atau insert die yang dapat bongkar
pasang
- Dimensi lubang ditambah dengan clearance pemotongan
3. Notching Die
- Pemotongan membentuk kontur/celah pada tepi blank
- Bagian yang memotong ditajamkan
 - Die block tunggal atau majemuk
- Penempatan clearance tergantung pemakaian bentuk produk
- Memungkinkan pemasangan secara segmental/split

7. Sebutkan fungsi stripper dan jenis stripper.

Stripper adalah bagian press tool yang berfungsi untuk menjepit
dan menjaga agar stock material tidak bergeser saat proses
pemotongan atau pembentukan terjadi pada stock material.

8. Dalam proses Press Tools kita dapat membuat suatu produk,

produk tersebut antara lain pembuatan Ring untuk Baut/Mur M10.
Ukuran ring Ø luar = 20 mm, Ø dalam 12 mm, tebal = 1,5 mm.
Coba ceritakan langkah proses pengerjaannya sesuai yang anda
pahami.
Adapun metode yang digunakan dalam penyelesaian masalah
dalam mendesain alat press tool adalah sebagai berikut: 1. Tahap
Perancangan

1. Mendesain konsep rancangan die set yang dilengkapi sistem

pneumatik alat press tool yang akan dibuat dengan menggunakan
software autodesk.
2. Mendesain lay out sistem proses pemotongan punch dan dies
dengan progresive tool.
3. Melakukan perhitungan rancangan terhadap komponen-
komponen kritis yang akan dirancang.
4. Membuat gambar rancangan prototipe secara lengkap
Tahap Pembuatan Proses pembuatan komponen press tool O-ring
berdasarkan gambar kerja. Pembuatan dilakukan sesuai dengan
kelompok pengerjaan dari masing-masing komponen, sehingga
pada saat perakitan prosesnya lebih mudah.
5. Tahap Perakitan Adapun langkah-langkah perakitan yaitu
seluruh komponen yang telah dibuat dirakit berdasarkan gambar
kerja. Komponen-komponen standar yang sperti silinder ganda
pneumatik, selang pneumatik, katup 5/2 single selenoid, tombol
katup 2/2, push button NO dan kabel listrik dipasang sesuai
tempatnya masing-masing. Setelah melakukan proses perakitan
melalui beberapa tahap maka hasil rakitan mesin press tool O-Ring
6. Tahap Pengujian Proses pengujian press tool O-Ring dengan
sistem pneumatik ini dilakukan setelah proses perakitan selesai.
Pengujian alat ini dilakukan untuk mengetahui seberapa besar
tingkat keberhasilan dari alat press tool O-Ring tersebut, apakah
dapat berfungsi dengan baik sesuai dengan yang diharapkan.
Pengujian dilakukan dalam 3 tahap, yakni pengujian untuk tekanan
6 bar, kemudian 7 bar lalu 8 bar. Tebal pelat dan bahan sama yakni
aluminium 0.5 mm. Waktu pengujian sama untuk tiap tekanan
yaitu 60 detik, tiap pengujian akan dihitung berapa jumlah O-Ring
yang dapat dihasilkan setiap menit.