Skripsi Efriko Ramadan 15137085

Analisis Debit Air Limpasan Pada Penyaliran Tambang Batubara Pada Pit T4U
PT. Saptaindra Sejati Jobsite Sambarata PT.Berau Coal Kabupaten Berau

Provinsi Kalimantan Timur
Diajukan Sebagai Syarat Untuk Memperoleh Gelar Sarjana Teknik

Pada Program Studi S1 Teknik Pertambangan Fakultas Teknik
Universitas Negeri Padang
EFRIKO RAMADON
15137085
JURUSAN TEKNIK PERTAMBANGAN

FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS NEGERI PADANG
2021
ii
iii
iv
BIODATA
I. Data Diri:
Nama Lengkap : Efriko Ramadon
Tempat Tanggal Lahir : Lubuk linggau, 27 Februari 1993
BP/NIM : 2015/15137085
Jenis Kelamin : Laki-Laki
Nama Bapak : Ermas Junaidi
Nama Ibu : Sri Rahayu
Jumlah Saudara : 3 (tiga)
Alamat Tetap : Blok E Nomor 138 Perumnas Tanjung Aman,
Kecamatan Lubuk linggau Barat II, Kota
Lubuk linggau, Sumatera Selatan.
II. Data Pendidikan:

Sekolah Dasar : SD Negeri 4 Lubuk linggau
Sekolah Lanjut Tingkat Pertama : SMP Negeri 4 Lubuk linggau
Sekolah Menengah Umum : SMA Negeri 4 Bengkulu
Perguruan Tinggi : Universitas Negeri Padang
III. Proyek Akhir

Tempat Kerja Proyek Akhir : PT. Saptaindra Sejati
Tanggal Kerja Proyek Akhir : April – Juni 2020
Topik Studi Kasus : Analisis Debit Air Limpasan Pada Sistem
Penyaliran Tambang Batubara Pada Pit T4U PT.
Saptaindra Sejati Jobstie Sambarata PT. Berau
Coal Kabupaten Berau Provinsi Kalimantan Timur
Tanggal Sidang Proyek Akhir : 6 Juli 2021
Padang, 8 Juli 2021
(Efriko Ramadon)
2015/15137085
v
ABSTRAK
Nama : Efriko Ramadon

Program Studi : S1 Teknik Pertambangan
PT. Saptaindra Sejati Jobsite Sambarata PT.Berau Coal Kabupaten Berau Provinsi
Kalimantan Timur
Curah Hujan yang tinggi pada lokasi rencana penambangan dapat

menghambat kegiatan operasional penambangan dalam mencapai target produksi
1.120.000 MT/bulan. Diperlukan perencanan sistem penyaliran tambang yang baik
dikaji secara teknis dan juga biaya timbul dari pembuatan sistem penyaliran tambang
itu sendiri. Analisis data curah hujan harian dilokasi penelitian pada tahun 2010-2019
dengan mengunakan distribusi gumbel, diperoleh curah hujan rencana sebesar 83,5
mm/hari untuk periode ulang 2 tahun. Berdasarkan hasil penelitian diperoleh debit
3
limpasan yang masuk ke tambang sebesar 1,42 m /detik. Air yang masuk di
akumulasikan ke dalam sump yang kemudian di pompakan keluar menuju open
chanel. Berdasarkan head total pompa sebesar 92,824 dan kemampuan pompa yang
ideal maka digunakan jenis pompa yaitu Multiflo MF-420 dengan operating speed
yang disarankan sebesar 1300 menghasilkan debit sebesar 1000 m3/jam. Dimensi
saluran terbuka pembuatan dan perawatan. Settling pond yang akan dibuat berbentuk
zig-zag dengan panjang 75 m, lebar 35 m dan kedalaman 5 m.
Kata kunci : Produksi, Curah hujan, drainase, pemompaan, biaya.
vi
ABSTRACT
Nama : Efriko Ramadon

Program Studi : S1 Teknik Pertambangan
PT. Saptaindra Sejati Jobsite Sambarata PT.Berau Coal Kabupaten Berau Provinsi
Kalimantan Timur
High rainfall at the planned mine site can hamper mining operations in
achieving the production target of 1.120.000 MT/month. Planning of a mine drainage
system is needed which is well reviewed technically and also the costs arising from
the making of the mine drainage system. Analysis of daily rainfall data in research
locations in 2010-2019 by using, the gumbel distribution, obtained olanned rainfal of
85,3 mm/day for the 2-year return period. Based on the results of the study, it was
3
found that runoff discharge entering the mine was 1,42 m /second. The incoming
water is accumulated into the sump which is then pumped out towards the open
channel. Based on the total pump head of 92,824 and the ideal pumping capability,
the type of pump used in Multiflo MF-420 with the recommended operating speed of
1300 RPM resulting in a discharge of form of trapeziom because it is easier to make
and maintain. Settling pond that will be made in zigzag shape with a length of 75 m,
width 35 m and depth of 5 m.
Keywords: Production,Rainfall,drainage,Pump,budgeted.
vii
KATA PENGANTAR
Puji sukur penulis ucapakan kepada Allah SWT yang telah memberikan
nikmat-Nya sehingga penulis bila menyelesaikan Tugas Akhir yang berjudul
“Kajian Teknis Sistem Penyaliran Tambang Batubara Pada Pit T4U PT.
Saptaindra Sejati Jobsite Sambarata PT.Berau Coal Kabupaten Berau Provinsi
Kalimantan Timur” dapat diselesaikan dengan sebaiknya, dan seterusnya sholawat
dan salam penulis ucapkan kepada junjungan kita Nabi Muhammad SAW, keluarga,
dan para sahabat-Nya.
Skripsi ini disusun sebagai salah satu syarat dalam menyelesaikan kuliah
pada Program Studi Strata 1 (S1) pada Program Studi Teknik Pertambangan,
Fakultas Teknik Universitas Negeri Padang. Penulis mengucapakan terimakasih
banyak atas semua fasilitas, bantuan, bimbingan dan saran yang telah penulis terima
kepada:
1. Allah SWT yang selalu memberikan petunjuk dan kesehatan kepada penulis
serta mengingatkan penulis untuk selalu bersyukur terhadap apa yang
didapatkan setiap hari.
2. Teristimewa untuk kedua Orang Tua dan keluarga besar yang telah
memberikan dukungan secara moril maupun materil sehingga penulis dapat
menyelesaikan penyusunan Skripsi ini.
3. Terkasih Fajriah Ilmawaty Misfari yang selalu memberikan semangat dan
selalu ada dalam hari-hari penulis selama penyusunan skripsi ini.
viii
4. Bapak Dr. Mulya Gusman, ST, M.T selaku dosen pembimbing Skripsi, yang
telah mengarahkan penulis sehingga penulisan tugas akhir ini dapat
diselesaikan dengan baik.
5. Ibu Dr. Fadhilah S.Pd, M.Si. selaku Ketua Jurusan Teknik Pertambangan
Fakultas Teknik Universitas Negeri Padang.
6. Bapak Drs. Rusli HAR, M.T selaku Penguji Skripsi yang telah banyak
membantu dan memberikan saran dalam penyusunan Skripsi ini.
7. Bapak Heri Prabowo ST, M.T selaku Penguji Skripsi dan Pembimbing
Akademik Jurusan Teknik Pertambangan Falkutas Teknik Universitas Negeri
Padang.
8. Segenap pimpinan dan karyawan PT. Saptaindra Sejati.
9. Seluruh dosen dan staff Jurusan Teknik Pertambangan Fakultas Teknik
Universitas Negeri Padang.
Penulis menyadari bahwa dalam tugas akhir ini masih banyak terdapat
kekurangan. Untuk itu penulis menerima saran dan kritikan dari berbagai pihak demi
perbaikan di masa-masa datang. Penulis berharap semoga tugas akhir ini dapat
bermanfaat kiranya bagi pembaca dan penulis sendiri.
Padang, 13 Juli 2021
Efriko Ramadon
ix
DAFTAR ISI
HALAMAN JUDUL............................................................................... i
LEMBAR PERSETUJUAN TUGAS AKHIR...................................... ii
LEMBAR PENGESAHAN TIM PENGUJI......................................... iii
SURAT PERNYATAAN TIDAK PLAGIAT....................................... iv
BIODATA................................................................................................ v
ABSTRAK................................................................................................ vi
ABSTRACT............................................................................................. vii
KATA PENGANTAR.............................................................................viii
DAFTAR ISI ...........................................................................................x
DAFTAR GAMBAR...............................................................................xii
DAFTAR TABEL....................................................................................xiii
DAFTAR LAMPIRAN...........................................................................xv
BAB I PENDAHULUAN
A. Latar Belakang.....................................................................1
B. Identifikasi Masalah............................................................. 2
C. Batasan Masalah................................................................... 2
D. Rumusan Masalah................................................................ 3
E. Tujuan Penelitian..................................................................3
F. Manfaat Penelitian................................................................4
BAB II TINJAUAN PUSTAKA

A. Deskripsi Perusahaan...........................................................5
1. Lokasi Kesampaian Daearah............................................5
2. Keadaan Topografi dan Morfologi...................................8
3. Keadaan Geologi..............................................................11
x
4. Iklim dan Curah Hujan.....................................................19
5. Cadangan Batubara .........................................................19
B. Dasar Teori...........................................................................21
1. Sistem Penyaliran Tambang.............................................21
2. Siklus Hidrologi...............................................................22
3. Metode Penyaliran Tambang............................................25
4. Faktor-faktor Dalam Sistem Penyaliran Tambang...........30
5. Saluran Terbuka dan Sumuran (Sump).............................39
6. Pompa dan Pipa................................................................ 44
7. Kolam Pengendapan......................................................... 50
C. Penelitian yang Relevan....................................................... 56
D. Kereangkat Konseptual......................................................... 63
BAB III METODOLOGI PENELITIAN
A. Jenis Penelitian..................................................................... 64
B. Objek Penelitian...................................................................6 6
C. Waktu Penelitian...................................................................66
D. Jenis dan Sumber Data Penelitian........................................67
E. Teknik Pengumpulan Data...................................................67
F. Teknik Analisis Data............................................................68
G Diagram Alir Penelitian........................................................69
BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN
A. Daerah Tangkapan Hujan (Catchtment Area).....................70
B. Koefisien Limpasan.............................................................71
C. Curah Hujan dan Intensitas Hujan Rencana.......................71
D. Debit Air Limpasan Permukaan..........................................87
E. Perhitungan Debit Air Tanah..............................................88
F. Debit Total...........................................................................88
G. Pompa...................................................................................89
H. Perencanaan Sump...............................................................99
I. Kolam Pengendapan Lumpur .............................................105
BAB V KESIMPULAN DAN SARAN
xi
A. Kesimpulan .........................................................................114
B. Saran.....................................................................................116
DAFTAR PUSTAKA ........................................................................... 1 1 7
DAFTAR GAMBAR
Gambar 1. Peta Konsesi Area Kerja Berau Coal....................................7
Gambar 2. Stratigrafi Cekungan Tarakan ..............................................12
Gambar 3. Peta Geologi Regional daerah Berau Coal dan Sekitarnya . .15
Gambar 4. Kolom Stratigrafi Beracu Coal..............................................18
Gambar 5. Siklus Hidrologi....................................................................23
Gambar 6. Bentuk-bentuk Metode Mine Drainage................................28
Gambar 7. Bentuk-bentuk Metode Mine Dewatering............................29
Gambar 8. Bentuk-bentuk Penampang Saluran......................................42
Gambar 9. Grafik Penentuan Volume Sumuran Air Tambang..............45
Gambar 10. Zona-zona dalam Kolam Pengendapan...............................53
Gambar 11. Nilai Chi Kuadrat Kritis......................................................79
Gambar 12. Rencana Main Sump...........................................................104
Gambar 12. Desain Kolam Pengendapan................................................108
xii
DAFTAR TABEL
Tabel 1. Keadaan Topografi dan Morfologi........................................8
Tabel 2. Sebaran Morfologi di Area PT. Berau Coal..........................10
Tabel 3. Cadangan Batubara ...............................................................20
Tabel 4. Kualitas Batubara ..................................................................21
Tabel 5. Periode Ulang Hujan Rencana ..............................................34
Tabel 6. Syarat Jenis Distribusi...........................................................32
Tabel 7. Harga Koefisien Limpasan ...................................................37
Tabel 8. Harga Koefisien Kekasaran Dinding Saluran Terbuka .........43
Tabel 9. Koefisien Kekasaran Pipa .....................................................48
Tabel 10. Koefisien Kerugian pada Katup Isap...................................50
Tabel 11. Uraian Kegiatan dan Waktu Pelaksanan Penelitian.............66
Tabel 12. Data Curah Hujan Harian Maksimum.................................72
Tabel 13. Hasil Pengukuran Dispersi Statistik.....................................73
Tabel 14. Hasil Perhitungan Dispersi Logaritma..................................75
Tabel 15. Parameter Statistik dan Parameter Logaritma......................76
Tabel 16. Perhitungan Hasil Jenis Distribusi........................................77
Tabel 17. Pengurutan Data Curah Hujan Dari Besar Ke Kecil.............78
Tabel 18. Persentase Interval Distribusi...............................................80
Tabel 19. Hasil Interval Kelas Probabilitas Gumbel.............................81
xiii
Tabel 20. Perhitungan Nilai X2 Distribusi Gumbel..............................82
Tabel 21. Perhitungan Reduce Mean dan Reduce Mean Rata-rata.......84
Tabel 22. Curah Hujan Periode Ulang..................................................86
Tabel 23. Rencana Posisi Pompa dan Jaringan Pipa ...........................90
Tabel 24. Head Of Static......................................................................93
Tabel 25. Head Of Velocity..................................................................94
Tabel 26. Head Akibat Perubahan Diameter.......................................94
Tabel 27. Head Belokan......................................................................97
Tabel 28. Head Total pada Jaringan...................................................98
Tabel 29. Nilai Debit Pemompaan.......................................................99
Tabel 30. Nilai Dimensi Sump.............................................................104
Tabel 31Jadwal Penggerukan Settling Pond........................................111
xiv
DAFTAR LAMPIRAN
LAMPIRAN A : Data Curah Hujan Tahun 2010 - 2019
LAMPIRAN B : Grafik Perhitungan Head, RPM, dan Debit Pompa MF-420
LAMPIRAN C : Spesifikasi Pompa MF-420
LAMPIRAN D : Peta Yearly Plan dan Catchment Area Pit T4U
LAMPIRAN E : Peta Monthly Plan dan Peta Sump
LAMPIRAN F : Spesifikasi Alat Berat
LAMPIRAN G : Intruksi Kerja Pembersihan Settling Pond
LAMPIRAN H : Pengelolaan Setlling Pond
xv
2
BAB I
PENDAHULUAN
A. Latar Belakang Masalah
PT. Saptaindra Sejati merupakan perusahaan swasta nasional yang
bergerak dibidang jasa pertambangan batubara. Perusahaan ini telah
memperoleh Izin Usaha Pertambangan (IUP) Operasi - Produksi Batubara di
PT. Berau Coal, Kabupaten Berau, Provinsi Kalimantan Timur.
Sistem penambangan yang digunakan oleh PT. Saptraindra Sejati
menggunakan sistem penambangan terbuka (surface mining) dengan metode
strip mine. Pada proses penambangan dengan metode tambang terbuka
banyak faktor yang akan mempengaruhi kegiatan penambangan tersebut,
salah satunya adalah air. Air yang masuk kelokasi penambangan sebagian
besar berasal dari air hujan. Pada saat kondisi curah hujan yang tinggi dapat
menyebabkan kegiataan penambangan terganggu karena area kerja tergenang
air. Air yang menggenangi lokasi penambangan merupakan masalah utama
bagi perusahaan pertambangan karena air yang masuk ke lokasi
penambangan dapat mengganggu aktivitas penambangan dan mengakibatkan
terhambatnya produksi.
Masalah yang sering terjadi pada sistem penyaliran tambang yaitu tidak
terkontrolnya debit air limpasan yang masuk ke dalam tambang dapat
mengakibatkan tergenangnya front loading. Pada saat kondisi intensitas hujan
yang tinggi membuat beberapa unit PC harus pindah ke lokasi loading yang baru
dan tidak di posisi inventory material blasting, sehingga PC 2000 tidak tercapai
3
karena harus free diging. Karena sump yang tidak bisa menampung dan harus
dilakukan perluasan di seam L dan M agar dapat menampung air.
Berdasarkan latar belakang di atas, penulis mengangkat penelitian
dengan judul “Analisis Debit Air Limpasan di Permukaan (Run Off) pada
DAS Batang Kandih dan DAS Air Dingin Sebagai Penyebab Terjadinya
Genangan di Kota Padang”.
B. Identifikasi Masalah
Identifikasi masalah bertujuan untuk mempermudah dalam
peyelesaian masalah yang akan dibahas, sehingga pada tahap peyelesaian
masalah tersebut dapat terurut dengan baik, dalam judul ini masalah dapat
dikelompokkan:
1. Air merupakan salah satu masalah besar dalam aktivitas penambangan
dengan metode tambang terbuka.
2. Curah hujan yang tinggi di lokasi penambangan.
3. Terdapat genangan air di front penambangan.
4. Terjadi luapan pada sump akibat intensitas curah hujan yang tinggi.
5. Kolam pengendapaan (settling pond) mengalami pengendapan material
sedimen.
C. Batasan Masalah
Adapun batasan masalah dalam penelitian adalah:
1. Penelitian hanya dilakukan di Pit T4U Sambarata PT. Saptaindra Sejati
2. Menggunakan data curah hujan selama 9 tahun (2011 – 2019).
3
4
3. Hanya mengaji kebutuhan pompa, pipa hdpe yang dibutuhkan dan
kolam pengendapan.
4. Kajian system penyaliran tambang didasarkan pada pertimbangan aspek
teknis.
D. Perumusan Masalah
Berdasarkan identifikasi masalah dan batasan masalah yang telah
diuraikan di atas maka untuk lebih terarahnya penelitian ini, maka penulis
merumuskan permasalahan ditinjau dari beberapa aspek diantaranya:
1. Berapakah besar debit air limpasan yang masuk ke Pit T4U PT. Saptaindra
Sejati?
2. Berapa volume sump di Pit T4U PT. Saptaindra Sejati?
3. Berapakah jumlah kebutuhan pompa dengan spesifikasi pompa yang
efektif untuk mengeluarkan air di sump di Pit T4U PT. Saptaindra Sejati?
4. Berapa waktu yang dibutuhkan untuk pengerukan material sedimentasi di
kolam pengendapan (settling pond) secara berkala di Pit T4U PT.
Saptaindra Sejati.
E. Tujuan penelitian
Adapun tujuan dari penelitian ini adalah sebagai berikut:
1. Menghitung debit air tambang, yang berasal dari hujan dan air limpasan di
Pit T4U PT. Saptaindra Sejati.
2. Memperoleh ukuran sump yang ideal menampung air yang masuk ke
dalam front penambangan di Pit T4U PT. Saptaindra Sejati.
4
5
3. Menentukan jumlah kebutuhan pompa dan spesifikasi pompa yang
diperlukan untuk mengeluarkan air di sump pada penambangan Pit T4U
PT. Saptaindra Sejati.
4. Menentukan waktu yang dibutuhkan untuk pengerukan material
sedimentasi di kolam pengendapan (settling pond) secara berkala di Pit
T4U PT. Saptaindra Sejati.
F. Manfaat Penelitian
Adapun Manfaat yang diperoleh dari penelitian ini adalah sebagai
berikut:
1. Sebagai salah satu syarat bagi penulis untuk dapat menyelesaikan
pendidikan porgram sarjana S1 di Jurusan Teknik Pertambangan Fakultas
Teknik Universitas Negeri Padang dan dapat mengaplikasikan ilmu yang
didapat oleh penulis selama mengikuti perkuliahaan pada dunia industri
pertambangan.
2. Manfaat teoritis yang diharapkan dalam penelitian ini adalah mampu
memeberikan pengetahuan, dan menjadi suatu acuan bagi khususnya
metode penyaliran tambang
3. Penelitian ini diharapkan dapat memberikan suatu manfaat yang dapat
dijadikan dasar kebijakan perusahaan dalam persiapan kegiataan
penambangan.
5
BAB II
TINJAUAN PUSTAKA
A. Deskripsi Perusahaan
1. Lokasi Kesampaian Daerah
PT. Berau Coal berdiri berdasarkan Perjanjian Kontrak Pengusahaan
Pertambangan Batubara (PKP2B) dengan luas wilayah konsesi 118.400
Ha. Lokasi wilayah PKP2B PT. Berau Coal secara administratif terletak
pada lima kecamatan yaitu Kecamatan Gunung Tabur, Segah, Teluk
Bayur, Tanjung Redeb, dan Sambaliung, yang seluruhnya berada di dalam
wilayah Kabupaten Berau Provinsi Kalimantan Timur (Gambar 1). Secara
geografis wilayah PKP2B PT. Berau Coal dinyatakan dengan koordinat
geografis terletak pada koordinat 117°7’48” - 117°38’18” Bujur Timur
(BT) dan 1°52’24” - 2°25’6” Lintang Selatan (LS). Dengan batasan
wilayah sebagai berikut:
- Sebelah Utara berbatasan dengan Kabupaten Bulungan.
- Sebelah Timur berbatasan dengan Laut Sulawesi.
- Sebelah Selatan berbatasan dengan Kabupaten Kutai Timur.
- Sebeah Barat berbatasan dengan Kab. Bulungan dan Kab. Kutai
Kartanegara Berau Coal saat ini memiliki 3 lokasi penambangan aktif.
Wilayah konsesi batubara Berau Coal kurang lebih sebesar 118.400
hektar yang juga terdiri dari 3 lokasi yang beroperasi, yaitu Binungan Blok
8-9-10, Gurimbang dan Punan. Adapun 3 lokasi penambangan dan
produksi, yaitu :
5
6
a. Site Lati, berproduksi sejak 1993 berada di Desa Sambakungan,
Kecamatan Gunung Tabur. Wilayah Lati ini berlokasi di hilir Sungai
Lati. Dapat ditempuh dengan menggunakan transportasi darat selama ±
1 jam atau dengan menggunakan transportasi air selama ± 30 menit.
b. Site Binungan, berproduksi sejak tahun 1995 dan berlokasi di Desa
Pegat Bukur, Kecamatan Sambaliung. Wilayah Binungan ini dapat
ditempuh dengan menggunakan transportasi darat selama ± 1 jam atau
dengan menggunakan trasnportasi air selama ± 45 menit
c. Site Sambarata, merupakan area tambang baru yang berproduksi
sejak tahun 2001. Lokasi ini dapat ditempuh dengan menggunakan
transportasi darat atau dengan menggunakan transportasi air selama ±
20 menit.
7
Gambar 1. Peta Konsesi Kerja PT Berau Coal

Sumber: Departemen Geologi SMO Tahun 2015
PT. Berau Coal dapat dijangkau dari Padang melalui jalur udara
menuju Jakarta ± 1.50 jam, kemudian dilanjutkan dari Jakarta ke
Balikpapan dengan perjalanan ± 2 jam, kemudian dilanjutkan kembali
dengan jalur udara ± 50 menit menuju Kabupaten Berau. Setelah itu
melalui jalan darat dengan menggunakan kendaraan bermotor roda empat
atau roda dua sekitar 8 km dari Bandara Kalimarau Berau.
2. Keadaan Topografi dan Morfologi

8
Area PKP2B PT. Berau Coal dengan luas 118.400 Ha berada pada
bagian tengah daerah kabupaten Berau. Wilayah PT. Berau Coal dibatasi
di sebelah Utara oleh daerah Sambarata blok C, sebelah Timur adalah
daerah Lati, di sebelah Selatan adalah daerah Binungan blok 8, dan di
sebelah Barat adalah Binungan blok 9-10. Secara umum bentuk lahan
(morfologi lahan) menurut Nichlos dan Edmunson (1975) dibedakan
sesuai Tabel 1.
Tabel 1. Keadaan Topografi dan Morfologi

Kemiringan Lereng
Bentuk Medan Satuan Morfologi
(%) (°)
Datar 0-5 0-3 Datar
Landai 5-15 3-9 Perbukitan berelief datar
Agak terjal 15-30 9-17 Perbukitan berelief sedang
Terjal 30-50 17-27 Perbukltan berelief agak kasar
Sangat terjal 50-70 27-36 Perbukitan berelief kasar
Tegak > 70 36-90 Perbukitan berelief sangat kasar
Sumber: Geology and Exploration Department PT. Berau Coal (2015)
Bentuk morfologi yang berkembang di areal PT. Berau Coal pada
umumnya berupa perbukitan berelief datar sampai perbukitan berelief
kasar. Morfologi di seluruh areal PT. Berau Coal disusun oleh material
batuan sedimen yang terdiri dari batupasir halus sampai gravel, batu
lempung, dan batubara. Struktur geologi sangat mempengaruhi bentuk
morfologi di areal PT. Berau Coal, dimana struktur geologi yang
berkembang kuat umumnya akan membentuk morfologi perbukitan yang
cukup curam, dan struktur geologi yang tidak terlalu berkembang akan
membentuk morfologi yang tidak terlalu curam (Tabel 2).

9
Sebelah Barat dibatasi oleh Binungan Blok 9-10 yang didominasi
morfologi perbukitan berelief sedang dengan elevasi 5 m – 150 m diatas
permukaan laut yang tersusun oleh material alluvial (area rawa),
batulempung, batupasir, konglomerat dan batubara. Kemiringan lereng
berkisar antara ≤ 17°. Area ini tidak terlalu dikontrol oleh struktur
geologi dengan kemiringan batuan berkisar 8o – 15o. Morfologi daerah
Binungan blok 9-10 berbatasan dengan morfologi berelief sangat kasar
yang disusun oleh batugamping di sebelah Selatannya.
Sebelah Selatan dibatasi oleh daerah Binungan Blok 8 yang
didominasi oleh morfologi perbukitan agak kasar dengan elevasi 5 m –
110 m diatas permukaan laut yang tersusun oleh material alluvial (area
rawa), batulempung, batupasir, konglomerat dan batubara. Kontrol
struktur geologi di area ini cukup kuat dengan kemiringan batuan berkisar
15o – 65o, diperkirankan terdapat sesar berarah relatif utara – selatan dan
berkembang lipatan sinklin. Morfologi Binungan blok 8 juga dibatasi
oleh morfologi yang lebih curam dibagian selatannya yang tersusun oleh
batugamping.
Sebelah Timur dibatasi oleh daerah Lati yang didominasi oleh
perbukitan berelief sedang dengan elevasi 15 m – 135 m dari permukaan
laut, setempat dijumpai dibagian barat daerah Lati memiliki moroflogi
yang berelief kasar. Morofologi area lati disusun material alluvial (area
rawa), batulempung, batupasir, konglomerat dan batubara. Secara umum,
kontrol sturkur tidak terlalu mempengaruhi dimana struktur sesar-sesar

10
minor berkembang disayap barat sinklin Lati yaang berarah relatif barat
daya – timur laut.
Sebelah utara dibatasi oleh Sambarata blok B-C yang didominasi
oleh perbukitan agak kasar sampai dengan perbukitan berelief kasar
dengan ketinggian berkisar 5 m – 250 m dari permukaan laut. Morfologi
area Sambarata blok B-C tersusun oleh material alluvial (area rawa),
batulempung, batupasir, konglomerat dan batubara. Kontrol struktur
geologi di area Sambarata blok B-C berkembang dengan baik dengan
kemiringan batuan berkisar 30o – 50o, lipatan sinklin di bagian utara da
diperkiran terdapat sesar yang memanjang relatif barat daya – timur laut.
Tabel 2. Sebaran Morfologi di Area PT. Berau Coal

Ketinggian (m) Morfologi %
Area/Site Minimal Maksimal Non Rawa Rawa
Lati 15 135 77 23
Binungan
a. Blok 1-4 6 139 80 20
b. Blok 5-6 7 136 88 12
c. Blok 7 East 5 88 70 30
d. Blok 7 West 5 86 75 25
d. Blok 8 6 104 88 12
e. Blok 9 5 146 60 40
f. Blok 10 5 86 72 28
g. Blok Parapatan 4 69 84 16
Sambarata
a. Blok A 5 80 82 18
b. Blok BC 5 250 82 18
c. Blok B1 5 125 51 49
Gurimbang
Punan 10 100 57 43
11
3. Keadaan Geologi
a. Geologi Regional
Area PT. Berau Coal terletak di Cekungan Berau yang
merupakan anak Cekungan Tarakan. Cekungan Tarakan merupakan
salah satu dari tiga cekungan besar yang membangun kondisi
geologi daerah Kalimantan Timur bagian utara. Adapun sebaran
ketiga cekungan utama tersebut dari utara ke selatan adalah :
Cekungan Tarakan, Cekungan Kutai, dan Cekungan Barito.
Secara fisiografis Cekungan Tarakan dibagian barat dibatasi
oleh lapisan sedimen Pra Tersier Tinggian Kuching dan dipisahkan
dari Cekungan Kutai oleh kelurusan timur – barat Tinggian
Mangkalihat. Cekungan Tarakan berupa depresi berbentuk busur
yang terbuka kearah timur ke arah Selat Makasar/Laut Sulawesi
yang meluas ke utara Sabah dan berhenti pada zona subduksi di
Tinggian Samporna dan merupakan cekungan paling utara di
Kalimantan, sedangkan batas selatannya adalah Pegunungan
Suikerbrood dan tinggian Mangkalihat.
Lingkungan pengendapan Cekungan Tarakan dimulai dari
proses pengangkatan (transgresi) yang diperkirakan terjadi pada
kala Eosen sampai dengan Miosen awal bersamaan dengan
terjadinya proses pengangkatan gradual pada tinggian Kuching dari
barat ke timur. Pada kala Miosen Tengah terjadi penurunan (regresi)
pada Cekungan Tarakan, yang dilanjutkan dengan terjadi

12
pengendapan progradasi ke arah timur dan membentuk endapan
delta, yang menutupi endapan prodelta dan bathial. Cekungan
Tarakan mengalami proses penurunan secara lebih aktif lagi pada
kala Miosen sampai Pliosen. Proses sedimentasi delta yang tebal
dengan pusat cekungan (deposentris) dan relatif bergerak ke arah
timur terus berlanjut searah selaras dengan waktu. Stratigrafi
cekungan tarakan dapat dilihat di Gambar 2.
Pliocene
Miocene
Eocene
Gambar 2. Stratigrafi Cekungan Tarakan

13
Ditinjau dari fasies dan lingkungan pengendapannya,
Cekungan Tarakan terbagi menjadi empat Sub Cekungan yaitu :
- Sub Cekungan Tidung, ini terletak paling utara, meluas ke
Sabah dan berkembang pada kala Eosen Akhir sampai Miosen
Tengah. Dipisahkan dari anak Cekungan Berau disebelah
selatannya oleh Punggungan Latong.
- Sub Cekungan Tarakan, berkembang terutama pada daerah lepas
pantai dan terisi oleh sekuen tebal sedimen darat Akhir Miosen
yang tidak selaras dengan lapisan dan struktur sebelumnya.
- Sub Cekungan Muras, terletak di lepas pantai Tinggian
Mangkaliat. Terutama mengandung terumbu dan sedimen
karbonat.
- Sub Cekungan Berau, Sub Cekungan Berau terletak dibagian
paling selatan Cekungan Tarakan yang berkembang dari Eosen
sampai Miosen dan mempunyai sejarah pengendapan yang sama
dengan Sub Cekungan Tidung.
b. Fisiografi
Daerah Berau terletak pada cekungan tarakan dengan
pegunungan yang umumnya rendah dengan bukit yang
bergelombang. Daerah tambang Sambarata terletak pada Anak
Cekungan Berau yang merupakan anak cekungan dari Cekungan
Tarakan, yang terletak pada pantai timur laut Kalimantan Utara dan
sebagian kecil di bagian tenggara Sabah. Bagian selatan dibatasi

14
oleh Tinggian Mangkalihat yang merupakan pemisah antara
Cekungan Tarakan dan Cekungan Kutai, bagian utara dibatasi oleh
Tinggian Sebuku, bagian barat oleh Tinggian Sekatak dan Laut
Sulawesi di bagian timur.
c. Stratigrafi
Berdasarkan Peta Geologi keluaran Pusat Penelitian dan
Pengembangan Geologi, Bandung pada lembar Tanjung Redeb
(1995) Secara regional daerah anak cekungan terdiri dari batuan
sedimen dan batuan beku dengan kisaran umur dari PraTersier
(Kapur) hingga Kuarter. Anak Cekungan Berau dari yang tua ke
muda terdiri dari Formasi Banggara (Kbs), Formasi Sambakung
(Tes), Formasi Tabalar (Teot), Formasi Birang (Tomb), Formasi
Latih (Tml), Formasi Tabul (Tmt), Formasi Labanan (Tmpl),
Formasi Domaring (Tmpd), Formasi Sinjin (Tps), Formasi Sajau
(TQps) dan Endapan aluvial (Qa) (gambar 3).

15
Gambar 3. Peta Geologi Regional daerah Berau dan sekitarnya

1) Formasi Telen (Mt) terdiri dari perselingan batusabak,
batutanduk, batupasir meta, dan kuarsit, sisipan rijang dan
batugamping meta. Terendapkan dalam lingkungan laut dalam
– laut dangkal. Tebal diperkirakan 3500 meter dan berumur
Jura akhir – Kapur awal.
2) Formasi Bangara (Kbs) : Perselingan batulempung malih,
batulempung terkersikkan, batulempung hitam bersisipan
serpih dan laminasi tuff, mengandung radiolaria, satuan batuan
merupakan endapan flysh. Umurnya Kapur.
3) Formasi Sembakung (Tes) : Batulempung, batulanau, dan
batupasir dibagian bawah ; Batupasir kuarsa, batugamping
pasiran, rijang dan tuf dibagian atas ; mengandung fosil

16
nummulites sp, Discocylclina sp, Operculina sp, Globigerina
sp, Reusela sp, Nodosaria sp, Planulina sp, Amphistegina sp
dan
Borelis sp ; Tebal satuan batuan lebih dari 1000 m, diendapkan
dalam lingkungan laut, berumur Eosen.
4) Formasi Tabalar (Toet) : Napal abu – abu, batupasir, serpih,
sisipan batugamping dan konglomerat alas dibagian bawah,
batugamping dolomite, kalkarenit dan sisipan napal dibagian
atas ; diendapkan dalam lingkungan fluviatil - laut dangkal;
tebal satuan mencapai 1000 m. Umurnya Eosen – Oligosen
(Lihat Tabel 3).
5) Formasi Birang (Tomb) : Perselingan napal, batugamping dan
tuff dibagian atas, dan perselingan rijang, napal, konglomerat,
batupasir kuarsa dan batugamping dibagian bawah ; Tebal
satuan batuan lebih dari 1100 m ; mengandung fosil antara
lain : Lepidocylina ephicides, Spiroclypeus sp, Miogypsina sp,
Margionopora vertebralis, Operculina sp, Globigerina
tripartita, Globoquadrina altispira, Globorotalia mayeri,
Globorotalia peripheronda, Globigerinoides immaturus,
Globigerinoides sacculifer, Pra Orbulina transitoria,
Uvigerina sp, Cassidulina sp. Kisaran Umur Oligosen –
Miosen.
17
6) Formasi Latih (Tml) : Batupasir kuarsa, batulempung,
batulanau, dan batubara dibagian atas; bersisipan serpih pasiran
dan batugamping dibagian bawah.Lapisan batubara (0,2 – 5,5
m), berwarna hitam, coklat; tebal satuan batuan kurang lebih
800 m, diendapkan dalam lingkungan delta, estuarin dan laut
dangkal; mengandung fosil antara lain : Pra Orbulina
glomerosa, Pra Orbulina transitioria; berumur Miosen Awal –
Miosen Tengah.
7) Formasi Tabul (Tmt) : Terdiri dari batupasir, batulempung
konglomerat dan sisipan batubara ; mengandung Operculina
sp, tebal satuan kurang lebih 1050 m. Satuan batuan merupakan
endapan regresif delta. Umurnya Miosen Akhir.
8) Formasi Labanan (Tmpl) : Perselingan konglomerat aneka
bahan, batupasir, batulanau, batulempung disisipi batugamping
dan batubara. Lapisan batubara (0,2 – 1,5 m) berwarna hitam,
coklat. Tebal satuan lebih kurang 450 m, diendapkan dalam
lingkungan fluviatil. Umurnya Miosen Akhir – Pliosen.
9) Formasi Domaring (Tmpd) : Batugamping terumbu,
batugamping kapuran, napal dan sisipan batubara muda ;
diendapkan dalam lingkungan rawa litoral. Tebalnya mencapai
1000 m, berumur Miosen Akhir – Pliosen.
10) Formasi Sinjin (Tps) : Perselingan tuf, aglomerat, lapili, lava
andesit piroksen, tuf terkersikan, batulempung tufaan dan

18
kaolin, mengandung lignit, kuarsa, feldsfar, dan mineral hitam.
Tebal satuan batuan lebih dari 500m.
11) Formasi Sajau (TQps) : Perselingan batulempung, batulanau,
batupasir, konglomerat, disisipi batubara, mengandung
moluska, kuarsit dan mika ; menunjukan struktur silang siur
dan laminasi. Lapisan batubara (0,2 – 1 m) berwarna hitam,
coklat. Tebal satuan batuan lebih kurang 775 m. Diendapkan
dalam lingkungan fluviatil dan delta.
12) Endapan Aluvial (Qa) : Lumpur, lanau, pasir, kerikil, kerakal
dan gambut berwarna kelabu sampai kehitaman, tebalnya lebih
dari 40 m.
Gambar 4. Kolom Stratigrafi Berau Area

19
d) Struktur Geologi
Struktur geologi yang ada di sekitar daerah pemetaan geologi
regional berupa lipatan sesar normal, sesar geser, dan kelurusan
menunjukan arah utama baratlaut– tenggara dan baratdaya–
timurlaut. Struktur lipatan seperti antiklin dan sinklin berarah
baratlaut – tenggara dan baratdaya – timurlaut.
4. Iklim dan curah hujan
Daerah Berau berada pada kawasan beriklim tropis dengan dua
musim, yaitu musim hujan dan musim kemarau. Berdasarkan klasifikasi
Koppen, iklim daerah berau termasuk golongan iklim A (iklim hujan
tropis) dan menurut klasifikasi Schmidt-Ferguson iklim daerah berau
termasuk tipe iklim A (sangat basah) dengan jenis vegetasinya hutan hujan
tropis. Keadaan iklim rata-rata di Berau, yaitu suhu 31°C, kelembaban
udara 88%, , dan kecepatan angin 5-7 knot. Curah hujan berdasarkan data
curah hujan periode tahun 2009 sampai tahun 2017 curah hujan rata-rata
adalah 50,07 mm/bulan, dengan curah hujan maksimum adalah 200
mm/bulan yang terjadi pada bulan Desember 2013, dan curah hujan
minimum adalah 5,50 mm/bulan yang terjadi pada bulan Juli 2015 (Lihat
lampiran A).
5. Cadangan Batubara
Estimasi cadangan batubara PT Berau Coal dilakukan secara
internal dengan menggunakan Kode Komite Cadangan Mineral
Indonesia (Kode-KCMI 2011) dan Standar Nasional Indonesia (SNI

20
5015:2011) yang diterbitkan oleh Competent Person sebagai panduan
estimasi.
Estimasi total cadangan batubara PT Berau Coal adalah sebesar
469,77 juta ton dengan 236,53 juta ton diklasifikasikan sebagai cadangan
terbukti dan 233,24 juta ton diklasifikasikan sebagai cadangan terkira
(Tabel 4) dan masing-masing kualitas batubara tersebut dapat dilihat
pada Tabel 5 di halaman selanjutnya.
Tabel 3. Cadangan Batubara PT. Berau Coal

Area Cadangan Batubara (Juta Ton)
Terbukti Terkira Total
Lati
Seams PQRT 37.49 45.61 83.09
Seams Other (A to O) 14.75 3.03 17.78
Sub Total 52.24 48.63 100.87
Sambarata
Block B West
Blok B East 4.30 9.15 13.45
Block B1 9.46 9.11 18.57
Sub Total 13.76 18.26 32.02
Binungan
Perapatan 2.60 2.18 4.78
Blocks 1-4 16.77 3.02 19.79
Blocks 5-6 2.92 0.52 3.44
Block 7 East 17.86 39.67 57.53
Block 7 West 10.41 3.05 13.46
Block 8 21.69 16.24 37.93
Block 9 34.38 30.13 64.51
Block 10 52.79 39.24 92.02
Sub Total 159.42 134.04 293.46
Total / Rata-rata 236.53 233.24 469.77
Sumber: Dokumen Mine Plan Control Department PT. Berau Coal (2015)
21
Tabel 4. Kualitas Batubara PT. Berau Coal
Sumber: Dokumen Mine Plan Control Department PT. Berau Coal (2015)
Keterangan : Adb : Air Dry Based (Pengujian dilakukan dalam kondisi bebas air
permukaan)
Ar : As Received
Gar : Gross As Received
CV : Calorific Value (Nilai Kalori)
TS : Total Sulfur (Kandungan Sulfur)
TM : Total Moisture (Kandungan Air Total)
B. Dasar Teori
1. Sistem Penyaliran Tambang
Penyaliran adalah suatu cara untuk mengeringkan atau mengeluarkan
air yang terdapat atau menggenangi suatu daerah tertentu. Sedangkan
sistem penyaliran tambang adalah rangkaian unit kerja dari alat/bagian
pada sistem penyaliran yang dimaksudkan untuk mengendalikan air
tambang. Upaya ini dilakukan untuk mencegah terganggunya aktivitas

22
penambangan akibat adanya genangan air dalam jumlah yang berlebihan
di lokasi penambangan, terutama pada musim hujan. Selain itu, sistem
penyaliran tambang ini juga dimaksudkan untuk memperlambat kerusakan
alat, sehingga alat-alat mekanis yang digunakan pada daerah tersebut
mempunyai umur yang lama. Penanganan masalah air dalam suatu
tambang terbuka dapat dibedakan menjadi dua yaitu:
- Mine Drainage, merupakan upaya untuk mencegah masuk dan
mengalirnya air ke lokasi penambangan. Hal ini umumnya dilakukan
untuk penanganan air tanah dan air yang berasal dari sumber air
permukaan.
- Mine Dewatering, merupakan upaya untuk mengeluarkan air yang
telah masuk ke lokasi penambangan, terutama untuk penanganan air
hujan.
2. Siklus Hidrologi
Hukum kekekalan energi menyatakan bahwa, energi tidak dapat
diciptakan dan tidak dapat dimusnahkan, tapi dapat berubah wujud, begitu
juga dengan air. Air di bumi volumenya selalu tetap dari waktu ke waktu,
namun dapat berubah wujud sesuai dengan kondisi lingkungan dimana dia
berada. Air mengalami perputaran melalui serangkaian peristiwa yang
berlangsung secara terus menerus dan membentuk suatu siklus yang
dikenal dengan siklus hidrologi.
Siklus hidrologi merupakan proses kontinyu dimana air bergerak dari
bumi ke atmosfer dan kemudian kembali ke bumi lagi (Bambang

23
Triatmojo, 2009). Siklus hidrologi menunjukan gerakan air di permukaan
bumi. Selama berlangsungnya siklus hidrologi, yaitu perjalanan air dari
permukaan laut ke atmosfer kemudian ke permukaan tanah dan kembali
lagi ke laut yang tidak pernah habis, air tersebut akan tertahan sementara
di sungai, waduk atau danau, serta dalam tanah sehingga dapat
dimanfaatkan oleh manusia atau makhluk lain (Chay Asdak, 1995).
Gambar 5. Siklus Hidrologi

Sumber: Suripin, sistem drainase perkotaan yang berkelanjutan,2004
Tahapan siklus hidrologi dimulai dari penguapan air di laut dan badan-
badan air lainya. Perubahan air menjadi uap ini disebabkan oleh energi panas
matahari. Uap air yang terkondensasi tersebut akan terbawa oleh angin
melintasi daratan yang bergunung maupun datar dan apabila keadaan
atmosfer memungkinkan, sebagian dari uap air tersebut akan turun menjadi
hujan maupun salju. Sebelum mencapai permukaan tanah, air tersebut akan
tertahan oleh tajuk vegetasi. Sebagian dari air hujan tersebut akan tersimpan
24
di permukaan tajuk/daun selama proses pembasahan tajuk, dan sebagian
lainnya akan jatuh ke atas permukaan tanah melalui sela-sela daun
(throughfall) atau mengalir ke bawah melalui permukaan batang pohon
(steamflow). Sebagian kecil air hujan tidak akan pernah sampai di
permukaan tanah, melainkan terevaporasi kembali ke atmosfer selama
dan setelah berlangsungnya hujan.
Air hujan yang dapat mencapai permukaan tanah, sebagian akan
masuk terserap ke dalam tanah. Sedangkan air hujan yang tidak terserap
ke dalam tanah akan tertampung sementara dalam cekungan-cekungan
permukaan tanah untuk kemudian mengalir diatas permukaan ke tempat
yang lebih rendah (run off), untuk selanjutnya masuk ke sungai. Air
infiltrasi akan tertahan di dalam tanah oleh gaya kapiler yang selanjutnya
akan membentuk kelembaban tanah. Apabila kelembaban tanah sudah
cukup jenuh maka air hujan yang baru masuk ke dalam tanah akan
bergerak secara horizontal untuk selanjutnya pada tempat tertentu akan
keluar lagi ke permukaan tanah dan akhirnya mengalir ke sungai, air
hujan yang masuk kedalam tanah tersebut akan bergerak vertikal ke tanah
yang lebih dalam dan menjadi bagian dari air tanah. Air tanah tersebut,
terutama pada musim kemarau, akan mengalir pelan-pelan ke sungai,
danau atau tempat penampungan air alami lainya.
Tidak semua air akan terinfiltrasi masuk ke dalam tanah lalu mengalir
ke sungai atau danau, melainkan ada sebagian air yang terinfiltrasi akan
tetap tinggal dalam lapisan tanah bagian atas untuk kemudian di uapkan
25
kembali ke atmosfer melalui permukaan tanah dan melalui permukaan tajuk
vegetasi (transpiration). Siklus ini akan terjadi secara berulang-ulang
sepanjang musim dan sepanjang tahun.
3. Metode Penyaliran Tambang
Air dalam jumlah yang besar merupakan permasalahan besar dalam
pekerjaan penambangan, baik secara langsung maupun tidak langsung
berpengaruh terhadap produktivitas. Pengertian dari sistem penyaliran
tambang adalah suatu usaha yang diterapkan pada daerah penambangan
untuk mencegah, mengeringkan, atau mengeluarkan air yang masuk ke
daerah penambangan. Upaya ini dimaksudkan untuk mencegah
terganggunya aktivitas penambangan akibat adanya air dalam jumlah yang
berlebihan, terutama pada musim hujan. Selain itu, sistem penyaliran
tambang ini juga dimaksudkan untuk memperlambat kerusakan alat serta
mempertahankan kondisi kerja yang aman, sehingga alat-alat mekanis
yang digunakan pada daerah tersebut mempunyai umur yang lama.
Sumber air yang masuk ke lokasi penambangan, dapat berasal dari
air permukaan tanah maupun air bawah tanah. Air permukaan merupakan
air yang terdapat dan mengalir di permukaan tanah, meliputi air limpasan
permukaan, air sungai, rawa atau danau yang terdapat di daerah tersebut,
air buangan (limbah), dan mata air. Sedangkan air bawah tanah merupakan
air yang terdapat dan mengalir di bawah permukaan tanah meliputi air
tanah dan air rembesan. Penanganan masalah air dalam suatu tambang
terbuka dapat dibedakan menjadi dua yaitu :

26
a. Mine Drainage
Merupakan upaya untuk mencegah masuknya air ke daerah
penambangan. Hal ini umumnya dilakukan untuk penanganan air
tanah dan air yang berasal dari sumber air permukaan, tindakan ini
juga disebut usaha preventif. Cara yang biasa digunakan untuk
mencegah air permukaan adalah dengan membuat saluran terbuka
disekeliling tambang. Beberapa metode Mine drainage sebagai
berikut:
1) Metode Siemens
Pada tiap jenjang dari kegiatan penambangan dibuat lubang
bor kemudian ke dalam lubang bor dimasukkan pipa dan di setiap
bawah pipa tersebut diberi lubang-lubang. Bagian ujung ini masuk
ke dalam lapisan akuifer, sehingga air tanah terkumpul pada bagian
ini dan selanjutnya dipompa ke atas dan dibuang ke luar daerah
penambangan dapat dilihat pada Gambar .
2) Metode Pemompaan Dalam (Deep Well Pump)
Metode ini digunakan untuk material yang mempunyai
permeabilitas rendah dan jenjang tinggi. Dalam metode ini dibuat
lubang bor kemudian dimasukkan pompa ke dalam lubang bor dan
pompa akan bekerja secara otomatis jika tercelup air. Kedalaman
lubang bor 50 - 60 m.
3) Metode Elektro Osmosis

27
Pada metode ini digunakan batang anoda serta katoda, ketika
elemen- elemen dialiri arus listrik maka air pori akan mengalir
menuju katoda (lubang bor) yang kemudian terkumpul pada ceruk
lalu dipompa keluar.
4) Small Pipe With Vacuum Pump
Cara ini diterapkan pada lapisan batuan yang impermiabel
(jumlah air sedikit) dengan membuat lubang bor. Kemudian di
masukkan pipa yang ujung bawahnya diberi lubang-lubang. Antara
pipa isap dengan dinding lubang bor diberi kerikil-kerikil kasar
(berfungsi sebagai penyaring kotoran) dengan diameter kerikil
lebih besar dari diameter lubang. Di bagian atas antara pipa dan
lubang bor di sumbat supaya saat ada isapan pompa, rongga antara
pipa lubang bor kedap udara sehingga air akan terserap ke dalam
lubang bor.
Untuk lebih jelasnya tentang keenam metoda mine drainage ini
dapat dilihat pada gambar berikut:

28
Gambar 6. Bentuk-bentuk Metode Mine drainage

Sumber: Rudi Sayoga Gautama,” Sistem Penyaliran Tambang” 1999
b. Mine Dewatering
Merupakan upaya untuk mengeluarkan air yang telah masuk ke
daerah penambangan. Upaya ini terutama untuk menangani air yang
berasal dari air hujan. Beberapa metode penyaliran mine dewatering
adalah sebagai berikut:
1) Sistem Kolam Terbuka
Sistem ini diterapkan untuk membuang air yang telah masuk
ke daerah penambangan. Air dikumpulkan pada ceruk, kemudian
di pompa keluar dan pemasangan jumlah pompa tergantung
kedalaman penggalian.
2) Cara Paritan
29
Penyaliran dengan cara paritan ini merupakan cara yang
paling mudah, yaitu dengan pembuatan paritan (saluran) pada
lokasi penambangan. Pembuatan parit ini bertujuan untuk
menampung air limpasan yang menuju lokasi penambangan. Air
limpasan akan masuk ke saluran–saluran yang kemudian di alirkan
ke suatu kolam penampung atau di buang langsung ke tempat
pembuangan dengan memanfaatkan gaya gravitasi.
3) Sistem Adit
Cara ini biasanya digunakan untuk pembuangan air pada
tambang terbuka yang mempunyai banyak jenjang. Saluran
horisontal yang di buat dari tempat kerja menembus ke shaft yang
di buat disisi bukit untuk pembuangan air yang masuk ke dalam
tempat kerja. Pembuangan dengan sistem ini biasanya mahal,
disebabkan oleh biaya pembuatan saluran horisontal tersebut dan
shaft.
Untuk lebih jelasnya tentang sistem mine drainage ini dapat
dilihat pada gambar berikut:

30
Gambar 7 . Bentuk-bentuk Metode Mine Dewatering

4. Faktor – Faktor Dalam Sistem Penyaliran Tambang
Faktor-faktor yang harus dipertimbangkan dalam merancang sistem
penyaliran pada tambang terbuka adalah :
a. Curah Hujan
Hujan merupakan air yang jatuh ke permukaan bumi dan
merupakan uap air di atmosfir yang terkondensasi dan jatuh dalam bentuk
tetesan air. Sistem penyaliran tambang dewasa ini lebih ditujukan pada
penanganan air permukaan, ini karena air yang masuk ke dalam lokasi
tambang sebagian besar adalah air hujan.
Air tambang akan ditampung dalam sumuran (sump), selanjutnya
dikeluarkan dengan pompa melalui jalur pemompaan ke kolam
pengendapan (settling pond). Air limpasannya (overflow) akan dibuang
atau dialirkan ke luar lokasi tambang atau ke sungai terdekat dan lumpur
endapannya (underflow) dibersihkan secara berkala.

31
Curah Hujan adalah jumlah atau volume air hujan yang jatuh
pada satu satuan luas, dinyatakan dalam satuan mm. 1 mm berarti pada
2
luasan 1 m jumlah air hujan yang jatuh sebanyak 1 Liter. Sumber
utama air permukaan pada suatu tambang terbuka adalah air hujan.
Curah hujan merupakan salah satu faktor penting dalam suatu
sistem penyaliran, karena besar kecilnya curah hujan akan
mempengaruhi besar kecilnya air tambang yang harus diatasi. Besar
curah hujan dapat dinyatakan sebagai volume air hujan yang jatuh
pada suatu areal tertentum, oleh karena itu besarnya curah hujan dapat
dinyatakan dalam meter kubik per satuan luas, secara umum
dinyatakan dalam tinggi air (mm). Pengamatan curah hujan dilakukan
oleh alat penakar curah hujan.
b. Curah Hujan Rencana
Perhitungan curah hujan rencana digunakan untuk meramalkan
besarnya hujan dengan periode ulang tertentu (Soewarno, 1995).
Dalam perhitungan curah hujan rencana penulis melakukan
perhitungan analisis frekuensi untuk menentukan metode apa yang
akan penulis gunakan untuk menghitung curah hujan rencana.
Perhitungan analisis frekuensi yang pertama dilakukan adalah
menentukan nilai standar deviasi (Sx), koefisien skewness (Cs),
koefisien kurtosis (Ck) dan koefisien variasi (Cv) (I Made Kamiana,
2011). Perhitungan analisis frekuensi menggunakan rumus berikut :
1. Standar Deviasi (Sx)

32
Sx = √ ∑
2
( X −X ) i r ………………………………………………..
n−1
(3)
2. Koefisien Skewness (Cs)
Cs = ∑ n× ¿ ¿ ¿ ………………………………...……....(4)
3. Koefisien Kurtosis (Ck)
1
Ck = ∑ ×¿ ¿ ¿ …………………………….……………….(5)
n
4. Koefisien Variasi (Cv)
Sx
Cv = …………………………………………………….…….(6)
Xr
Dimana Sx adalah Standar Deviasi, Cs adalah Koefisien Skewness, Ck
adalah Koefisien Kurtosis, Cv adalah Koefisien Variasi, Xi adalah
curah hujan maksimum harian, Xr adalah curah hujan maksimum
harian rata-rata dan n adalah jumlah data.
Setelah melakukan perhitungan analisis frekuensi dilakukan
pencocokan hasil syarat jenis distribusi dapat dilihat pada Tabel 1.
Tabel 6. Syarat Jenis Distribusi

JENIS DISTRIBUSI SYARAT
Cs ≈ 0
NORMAL
Ck ≈ 3
Cs ≤ 1.1396
GUMBEL
Ck ≤ 5.4002
LOG PEARSON III Cs ≠ 0
Cs ≈ 3Cv + Cv2 = 3
LOG NORMAL
Ck = 5.383
Sumber : C.D. Soemarto, 1999
33
Perhitungan menggunakan distribusi Normal dapat
menggunakan rumus sebagai berikut :
Xt = Xr + K × Sx …………………………………………………...(7)
Dimana Xt adalah curah hujan rencana (mm/hari), Xr adalah curah
hujan maksimum harian rata-rata (mm/hari), Sx adalah standar deviasi
dan K adalah faktor frekuensi. (I Made Kamiana,2011).
Selanjutnya perhitungan menggunakan distribusi Gumbel
dapat menggunakan rumus sebagai berikut :
Sx
Xt = Xr + x (Yt – Yr)…………………………….…….………..(8)
Sn
Σ Xi
Xr = ………………………………………..….…...….………..(9)
n
√
2
Σ ( X i −X r )
Sx = ……………………….……………………..(10)
n−1
√
2
Σ ( Y n−Y r )
Sn = …………………………...…….....…….…..(11)
n−1
Yn = [ n+1 }]…………………………...………....……..
{
-In −¿
n+1−m
(12)
ΣYn
Yr = ………………………………………………...………..(13)
n
Yt = [ { }]
-In −¿
T −1
T
…………………………………………….…..
(14)
34
Y t−Y r
k = ………………………………………….....................…..
Sn
(15)
Dimana Xt adalah curah hujan rencana (mm/hari), Xi adalah curah
hujan maksimum harian (mm/hari), Xr adalah rata-rata curah hujan
maksimum harian (mm/hari), Sx adalah standar deviasi, Sn adalah
Reduced Standart Deviation, Yt adalah Reduced Variate, Yn adalah
Reduced mean, n adalah jumlah data curah hujan, m adalah urutan
data curah hujan dari besar ke kecil, Yr adalah Reduced Mean rata-rata
dan k adalah Reduced Variate Factor. (Gautama, 1999).
Selanjutnya perhitungan distribusi Log Pearson III dapat
menggunakan rumus sebagai berikut:
LogXt = LogXr + K × LogSx………………………………………(16)
Dimana LogXt adalah nilai logaritma curah hujan rencana, LogXr
adalah nilai rata-rata logaritma dari curah hujan maksimum, K adalah
variabel standar yang besarnya tergantung koefisien skewness dan
LogSx adalah logaritma standar deviasi.
Selanjutnya perhitungan distribusi Log Normal dapat menggunakan
rumus sebagai berikut :
LogXt = LogXr + K × LogSx ……………………………………..(17)
Dimana LogXt adalah nilai logaritma curah hujan rencana, LogXr
adalah nilai rata-rata logaritma dari curah hujan maksimum, K adalah
faktor frekuensi yang nilainya bergantung dari T dan LogSx adalah
logaritma standar deviasi.

35
c. Uji Kecocokan Data
Uji kecocokan data dilakukan untuk mengetahui apakah data
hasil perhitungan analisis frekuensi memenuhi syarat untuk
melakukan perhitungan curah hujan rencana. Cara yang digunakan
untuk menguji apakah jenis distribusi yang dipilih sesuai dengan data
yang ada, yaitu melakukan perhitungan uji Chi-Kuadrat (Triatmodjo,
2013). Prosedur dalam perhitungan dengan menggunakan metode
Chi Kuadrat adalah sebagai berikut :
1. Urutkan data dari besar ke kecil atau sebaliknya
2. Menghitung jumlah kelas
3. Menghitung derajat kebebasan (Dk) dan Chi Kuadrat kritis
(X2cr)
4. Menghitung kelas distribusi
5. Menghitung interval kelas
6. Perhitungan Chi Kuadrat (X2)
7. Bandingkan nilai X2 terhadap X2cr
d. Intensitas Hujan
Intensitas curah hujan adalah jumlah hujan yang dinyatakan
dalam tinggi hujan atau volume hujan dalam satuan waktu. Nilai
intensitas hujan tergantung lama curah hujan dan frekuensi hujan dan
waktu konsentrasi. Intensitas curah hujan disimbolkan dengan huruf I

36
dengan satuan mm/jam. Untuk mengolah data curah hujan menjadi
intensitas hujan digunakan cara statistik dari data pengamatan curah
hujan yang terjadi. Salah satu metode yang banyak dipakai adalah
metode Mononobe (Gautama dan Prahastini, 2012).
( )( )
Xt 2
24
I= 3
……………………...….…...….…………...…(18)
24 Tc
Dimana I adalah intensitas hujan (mm/jam), Xt adalah curah hujan
rencana (mm/hari), Tc adalah waktu kosentrasi (jam).
e. Waktu Kosentrasi
Waktu kosentrasi adalah selang waktu antara permulaan hujan
dan saat pada seluruh areal, daerah aliran ikut berperan pada
pengaliran sungai atau waktu yang diperlukan oleh hujan yang jatuh di
titik terjauh dari daerah pengaliran untuk mencapai titik yang di tinjau.
Rumus yang digunakan untuk menghitung waktu tiba banjir
adalah persamaan Mc Dermot yaitu sebagai berikut :
Tc = 0,76 x A0,38 (jam)………………………………………...…(19)
Dimana Tc adalah waktu kosentrasi (jam) dan A adalah luas
tangkapan daerah (km2). (Suripin, 2004).
f. Run Off
Run Off atau air limpasan adalah bagian dari curah hujan yang
mengalir di atas permukaan tanah menuju sungai, danau, atau lautan
(Asdak, 2010). Air limpasan berlangsung ketika jumlah curah hujan
melebihi laju infiltrasi air ke dalam tanah.

37
g. Koefisien Limpasan
Koefisien limpasan merupakan satu konstanta yang
menggambarkan dampak proses infiltrasi, penguapan, tata guna lahan,
serta kemiringan lahan. Koefisien limpasan dipengaruhi oleh faktor
tanah penutup dan kemiringan, intensitas dan lamanya hujan.Koefisien
limpasan setiap daerah berbeda-beda, karena kenyataan di lapangan
sangat sulit untuk menemukan daerah pengaliran yang homogen. Maka
nilai koefisien limpasan dihitung dengan cara sebagai berikut :
Σ C i Ai
Crata-rata = …………………………….…………....…..……(20)
Ai
Dimana Crata-rata adalah rata-rata koefisien limpasan, Ci adalah nilai
koefisien limpasan Sub DAS ke i dan Ai adalah luas tangkapan daerah
(Km2). (I Made Kamiana,2011).
nilai koefisien di masing-masing daerah dapat dilihat pada Tabel 2.
Tabel 7. Harga Koefisien Limpasan

Jenis tutupan Lahan C Jenis tutupan Lahan C
Hutan 0.6 Pertahanan dan Keamanan 0.7
Hutan Bakau 0.6 Perumahan 0.95
Hutan Rawa 0.65 Peternakan 0.35
Industri 0.8 Rawa 0.75
Padang Rumput 0.6 Sarana Olah Raga 0.95
Pasir / Bukit Pasir
Darat 0.7 Sarana Pelayanan Umum 0.95
Pemakaman Umum 0.6 Sawah Irigasi 0.56
Pelabuhan 0.95 Sawah Tadah Hujan 0.56
38
Semak Belukar / Alang

Perdagangan dan Jasa 0.95 Alang 0.5
Pergudangan 0.8 Sungai 0.5
Perkantoran 0.95 Tambak 0.5
Perkebunan / Kebun 0.8 Tanah Kosong / Gundul 0.8
Pertambangan 0.95 Tegalan / Ladang 0.7
Sumber: Rusli HAR, 2018
h. Daerah Tangkapan Hujan (Catchment Area)
Daerah tangkapan hujan adalah luasnya permukaan, yang apabila
terjadi hujan, maka air hujan tersebut akan mengalir ke daerah yang
lebih rendah menuju ke titik pengaliran.
Air yang jatuh ke permukaan, sebagian meresap ke dalam tanah,
sebagian ditahan oleh tumbuhan dan sebagian lagi akan mengisi liku-
liku permukaan bumi, kemudian mengalir ke tempat yang lebih
rendah.
Daerah tangkapan hujan merupakan suatu daerah yang dapat
mengakibatkan air limpasan permukaan mengalir kesuatu tempat
(daerah penambangan) yang lebih rendah. Penentuan luas daerah
tangkapan hujan berdasarkan peta topografi daerah yang akan diteliti .
Daerah tangkapan hujan ini dibatasi oleh pegunungan dan bukit-bukit
yang diperkirakan akan mengumpulkan air hujan sementara.
Setelah daerah tangkapan hujan ditentukan, maka diukur luasnya
pada peta kontur, yaitu dengan menarik hubungan dari titik-titik yang
tertinggi disekeliling tambang membentuk poligon tertutup, dengan
melihat kemungkinan arah mengalirnya air, maka luas daerah

39
penelitian dihitung dengan menggunakan software Autucad 2007
2
sehingga didapatkan luas daerah tangkapan hujan dalam m . 3.4.5 Air
Limpasan
Air limpasan adalah bagian dari curah hujan yang mengalir di
atas permukaan tanah menuju sungai, danau atau laut. Aliran itu terjadi
karena curah hujan yang mencapai permukaan bumi tidak dapat
terinfiltrasi, baik yang disebabkan karena intensitas curah hujan atau
faktor lain misalnya kelerengan, bentuk dan kekompakan permukaan
tanah serta vegetasi.
1) Aspek-aspek yang berpengaruh
- Curah hujan = curah hujan, intensitas curah hujan dan frekuensi
hujan
- Tanah = jenis dan bentuk toprografi
- Tutupan = kepadatan, jenis dan macam vegetasi.
- Luas daerah aliran
Untuk memperkirakan debit air limpasan maksimal digunakan
rumus rasional, yaitu:
Q = 0,278 . C . I . A
Keterangan:
3
Q = Debit air limpasan maksimum (m /detik)
C = Koefisien limpasan
I = Intensitas curah hujan (mm/jam)

40
A = Luas daerah tangkapan hujan (km2)
5. Saluran Terbuka dan Sumuran (Sump)
Curah hujan yang relatif tinggi pada tambang di indonesia berakibat
pentingnya penanganan air hujan yang baik agar produktifitas tambang
tidak menurun. Oleh karena itu dibutuhkan penanganan air limpasan yang
baik, diantaranya dengan membuat sumuran dan saluran terbuka.
a. Saluran Terbuka
Saluran Terbuka berfungsi untuk menampung dan mengalirkan
air ke tempat pengumpulan (kolam penampungan atau saluran) atau
tempat lain. Bentuk saluran terbuka, umumnya dipilih berdasarkan
debit air, tipe material serta kemudahan dalam pembuatannya. Sumber
air utama pada tambang terbuka adalah air hujan, walaupun kadang
kontribusi air tanah juga tidak dapat diabaikan dalam menentukan
debit air.
Dalam merancang bentuk saluran terbuka, beberapa hal yang
perlu diperhatikan antara lain, dapat mengalirkan debit air yang
direncanakan dan mudah dalam penggalian saluran serta tidak lepas
dari penyesuaian dengan bentuk topografi dan jenis tanah. Bentuk dan
dimensi saluran juga harus memperhitungkan efektifitas dan
ekonomisnya.Saluran yang ekonomis adalah saluran yang dapat
melewatkan debit maksimum untuk luas penampang basah, kekasaran,
dan kemiringan tertentu. Dalam sistem penyaliran terdapat beberapa
bentuk penampang penyaliran yang dapat digunakan. Bentuk

41
penampang saluran terbuka diantaranya bentuk persegi panjang,
bentuk segitiga, dan bentuk trapesium. Berikut adalah beberapa macam
penampang saluran dengan rumus dan dimensinya:
1) Bentuk segi empat
Lebar dasar saluran (b) = 2d
2
Luas penampang basah (A) = 2d
Keliling Basah (P) = 4d
Jari-jari hidrolis (R) =
2) Bentuk segitiga
3) Bentuk trapesium
42
Gambar 8. Bentuk-bentuk Penampang Saluran

Bentuk penampang saluran umumnya dipilih berdasarkan debit

air, tipe material pembentuk saluran serta kemudahan dalam
pembuatanya. Saluran air dengan penampang bentuk segi empat atau
segi tiga biasanya untuk debit air yang kecil, sedangkan penampang
bentuk trapesium untuk debit yang besar.
Bentuk penampang saluran yang paling sering digunakan dan
umum dipakai adalah bentuk trapesium. Bentuk trapesium dipilih
dengan alasan yaitu mudah dalam pembuatannya, ekonomis, efisien
dan mudah dalam perawatannya, serta stabilitas kemiringan
dindingnya dapat disesuaikan menurut keadaan daerah.
Kemiringan dinding saluran tergantung pada macam material
atau bahan yang membentuk tubuh saluran. Harga koefisien
kekasaran menurut manning dapat dilihat pada Tabel 8 sebagai
berikut:
43
Tabel 8. Harga Koefisien Kekasaran Dinding Saluran Terbuka
Tipe dinding saluran N
Semen 0,01 – 0,014
Beton 0,011– 0,016
Bata 0,012 – 0,02
Besi 0,013– 0,017
Tanah 0,02– 0,03
Gravel 0,022– 0,035
Tanah yang ditanam 0,025 – 0,04

Dimensi saluran terbuka yang akan digunakan adalaah bentuk
trapesium. Penentuan dimensi saluran terbuka dengan menggunakan
rumus manning.
1/2 2/3
Qmax = 1/n . S . R . A
Keterangan:
Qmax = Debit air yang akan dialirkan (m3/s)
n = Koefisien kekasaran manning
S = Kemiringan dasar saluran (%)
R = Jari-jari hidrolik (m)
A = Luas penampang saluran (m2)

44
b. Sumuran (Sump)
Sumuran tambang berfungsi sebagai tempat penampungan
sementara air dan lumpur sebelum dipompa ke luar tambang. Sumuran
tambang dibedakan menjadi dua macam, yaitu Sumuran tambang
permanen dan sementara. Sumuran tambang permanen adalah sumuran
yang berfungsi selama penambangan berlangsung, dan umumnya tidak
berpindah tempat. Sedang sumuran sementara berfungsi dalam rentang
waktu tertentu dan sering berpindah tempat.
Dimensi Sumuran tambang tergantung pada kuantitas (debit) air
limpasan, kapasitas pompa, volume, waktu pemompaan, kondisi
lapangan seperti kondisi penggalian terutama pada lantai tambang
(floor) dan lapisan batubara serta jenis tanah atau batuan di bukaan
tambang. Volume Sumuran ditentukan dengan menggabungkan grafik
intensitas hujan yang dihitung dengan teori Mononobe versus waktu,
dan grafik debit pemompaan versus waktu. (lihat Gambar 9)

45
Gambar 9. Grafik Penentuan Volume Sumuran Air Tambang

Setalah ukuran sumuran diketahui tahap berikutnya adalah

menentukan lokasi sumuran di bukaan tambang (Pit). Pada prinsipnya
sumuran diletakkan pada lantai tambang (Floor) yang paling rendah,
jauh dari aktifitas penggalian batubara, jenjang disekitarnya tidak
mudah longsor, dekat dengan kolam pengendapan, mudah untuk
dibersihkan.
6. Pompa dan Pipa
a. Pompa
Pompa berfungsi untuk mengeluarkan air dari tambang. Sesuai
dengan prinsip kerjanya, pompa dibedakan atas:
1) Reciprocating Pump
Bekerja berdasarkan torak maju mundur secara horizontal di
dalam silinder. Keuntungan jenis ini adalah efisien untuk kapasitas
kecil dan umumnya dapat mengatasi kebutuhan energi (julang)
yang tinggi. Kerugiannya adalah beban yang berat serta perlu
perawatan yang teliti. Pompa jenis ini kurang sesuai untuk air
46
berlumpur karena katup pompa akan cepat rusak. Oleh karena itu
jenis pompa ini kurang sesuai untuk digunakan di tambang.
2) Centrifugal Pump
Pompa ini bekerja berdasarkan putaran impeller di dalam
pompa. Air yang masuk akan diputar oleh impeller, akibat gaya
sentrifugal yang terjadi air akan dilemparkan dengan kuat ke arah
lubang pengeluaran pompa. Pompa jenis ini banyak digunakan di
tambang, karena dapat melayani air berlumpur, kapasitasnya besar
dan perawatannya lebih muda.
3) Axial Pump
Pada pompa aksial, zat cair mengalir pada arah aksial (sejajar
poros) melalui kipas. Umumnya bentuk kipas menyerupai baling-
baling kapal. Pompa ini dapat beroperasi secara vertikal maupun
horizontal. Jenis pompa ini digunakan untuk julang yang rendah.
Debit pompa ditentukan berdasarkan spesifikasi maupun
dengan pengukuran aktual. Debit berdasarkan spesifikasi pompa
dapat diketahui berdasarkan pompa yang telah ada, berdasarkan
kecepatan pompa, efisiensi dan head pompa, kemudian
dihubungkan dalam grafik spesifikasi pompa.
b. Pipa
Pipa berfungsi sebagai sarana untuk mengeluarkan zat cair dari
suatu tempat menuju tempat lainnya. Zat cair yang mengalir dalam
pipa akan mengalami gesekan pada dinding sebelah dalam pipa. Besar
47
kecilnya gesekan yang terjadi dipengaruhi oleh jenis zat cair yang
mengalir dan jenis pipa yang digunakan.
c. Perhitungan Julang Total Pompa
Dalam pemompaan dikenal istilah julang (head), yaitu energi yang
diperlukan untuk mengalirkan sejumlah air pada kondisi tertentu.
Semakin besar debit air yang dipompa, maka head juga akan semakin
besar. Head total pompa untuk mengalirkan sejumlah air seperti yang
direncanakan dapat ditentukan dari kondisi instalasi yang akan dilayani
oleh pompa tersebut, sehingga julang total pompa dapat dituliskan
sebagai berikut:
HT = hs + hv + Hf1 + Hf2 + Hf3

Keterangan :
HT = head total pompa (m)
hs = head statis pompa (m)
hv = velocity head (julang kecepatan keluar) (m)

hf1 = friction loss (kerugian karena gesekan) (m)
hf2 = shock loss (kerugian karena belokan pipa dan sambungan pada
pipa) (m)
hfs = head Katup isap (kerugian karena katup isap pada pipa) (m)
Perhitungan berbagai julang pada pemompaan:
1) Head statis (hs)
hs h2 h1
Keterangan :
h1 = elevasi sisi isap (m)
h2 = elevasi sisi keluar (m)

48
2) Head kecepatan (hv).
Keterangan :
v2 = kecepatan aliran dalam pipa (m/detik)
2
g = kecepatan gravitasi bumi (m/detik )
3) Head gesekan (hf1)
D = diameter pipa (m)

2
g = kecepatan gravitasi bumi (m/detik )
Angka koefisien gesekan f dicari dengan menggunakan persamaan:

λ = 0,020 + 0,0005/D
Keterangan :
k = koefisien kekasaran pipa (lihat Tabel 10)
D = Diameter dalam pipa
Tabel 9 Koefisien Kekasaran Pipa
Bahan Koefisien kekasaran pipa (mm)
Baja : baru 0,01
lapisan plastik non poros 0,03
Besi tuang : baru 0,1 – 1,00
lapisan bituman 0,03 – 0,10
lapisan semen 0,03 – 0,10
Polyethylene 0,03 – 0,10
Kuningan, tembaga 0,10
Aluminium baru 0,15 – 0,16
Beton : baru centrifuge 0,03
49
baru rata 0,20 – 0,50

tanah yang telah diolah 1,00 – 2,00
Semen asbes baru 0,03 – 0,10
Bahan dari batu/kaca 0,10 – 1,00
Sumber: Sularso dan Haruo T., 1991
4) Head belokan (hf2)
Keterangan :
k = koefisien kerugian pada belokan
Keterangan :
v = Kecepatan aliran dalam pipa (m/detik)
2
g = Kecepatan gravitasi bumi (m/detik )
R = jari-jari lengkung belokan (m)
θ = sudut belokan pipa
5) Head katup isap (hf3)
Keterangan :
f = koefisien kerugian pada katup isap (lihat Tabel 11)
v = Kecepatan aliran dalam pipa (m/detik)
2
g = Kecepatan gravitasi bumi (m/detik )
50
Tabel 10. Koefisien Kerugian Pada Katup Isap

Diameter (mm)
Jenis katup
100 150 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 2000
Katup sorong 0.14 0.12 0.10 0.09 0.07 0.00

Katupkupu−kupu 0.6 - 0.16 (bervariasi menurut konstruksi dan diameternya)
Katup putar 0.09 - 0.026 (bervariasi menurut diameternya)
Katup cegah
1.20 1.15 1.10 1.00 0.98 0.94 0.92 0.90 0.88
kipas ayun
Katup kepak - - - - - - - - - 0.9 - 0.5
Katup isap
(dengan 1.97 1.91 1.84 1.78 1.72
saringan)
Sumber: Sularso dan Haruo T., 1991
d. Kapasitas pompa
Kapasitas pompa adalah banyaknya cairan yang dapat
dipindahkan oleh pompa setiap satuan waktu (Haruo Tahara, 2000).
Dinyatakan dalam satuan volume per satuan waktu, seperti :
- Barel per day (BPD)
- Galon per menit (GPM)
3
- Cubic meter per hour (m /hr)
Batas atas kapasitas suatu pompa pada umumnya tergantung pada
kondisi berikut (Haruo Tahara, 2000):
- Berat dan ukuran terbesar yang dapat diangkut dari pabrik ke
tempat pemasangan.
- Lokasi pemasangan pompa dan cara pengangkutannya.
- Jenis penggerak dan cara pengangkatannya.
- Pembatasan pada besarnya mesin perkakas yang dipakai untuk
mengerjakan bagian-bagian pompa

51
- Pembatasan pada performansi pompa.
7. Kolam Pengendapan
Kolam pengendapan adalah suatu kolam yang dibuat khusus untuk
menampung air limpasan sebelum dibuang langsung menuju daerah
pengaliran umum. Sedangkan kolam pengendapan untuk daerah
penambangan, adalah kolam yang dibuat untuk menampung dan
mengendapkan air limpasan yang berasal dari daerah penambangan
maupun daerah sekitar penambangan. Nantinya air tersebut akan dialirkan
ke sungai ataupun danau.
Kolam pengendapan berfungsi untuk mengendapkan lumpur-lumpur,
atau material padatan yang bercampur dengan air limpasan yang
disebabkan adanya aktivitas penambangan maupun karena erosi.
Disamping tempat pengendapan, kolam pengendapan juga dapat berfungsi
sebagai tempat pengontrol kualitas dari air yang akan dialirkan keluar
kolam pengendapan, baik itu kandungan materialnya, tingkat keasaman
ataupun kandungan material lain yang dapat membahayakan lingkungan.
Dengan adanya kolam pengendapan diharapkan semua air yang
keluar dari daerah penambangan benar-benar air yang sudah memenuhi
ambang batas yang diizinkan oleh pemerintah, sehingga nantinya dengan
adanya penambangan ini, tidak ada komplain dari masyarakat dan juga
mencegah terjadinya pencemaran lingkungan.
a. Bentuk Kolam Pengendapan

52
Bentuk kolam pengendapan biasanya hanya digambarkan secara
sederhana, yaitu berupa kolam berbentuk empat persegi panjang, tetapi
sebenarnya bentuk tersebut dapat bermacam-macam, disesuaikan
dengan keperluan dan keadaan lapangannya. Walaupun bentuknya
dapat bermacam-macam, namun pada setiap kolam pengendap akan
selalu ada 4 zona penting yang terbentuk karena proses pengendapan
material padatan (Gambar 14).
Keempat zona yang ditunjukkan pada gambar adalah (Partanto
Prodjosumarto, 1994)
1) Zona masukan
Zona masukan adalah tempat masuknya aliran air berlumpur
kedalam kolam pengendapan dengan anggapan campuran antara
padatan dan cairan terdistribusi secara merata.
2) Zona Pengendapan
Tempat dimana partikel akan mengendap, material padatan
disini akan mengalami proses pengendapan.
3) Zona Endapan Lumpur
Tempat dimana partikel padatan dalam cairan mengalami
sedimentasi dan terkumpul pada bagian bawah saluran pengendap.
4) Zona Keluaran
Tempat keluarnya buangan cairan yangt relatif bersih, zona
ini terletak pada akhir saluran.

53
Gambar 10. Zona-zona dalam Kolam Pengendapan

Sumber: Suwandhi, “Perancanaan Sistem Penyaliran Tambang”
b. Penentuan Ukuran Kolam Pengendapan
Penentukan luas kolam pengendapan dapat dihitung berdasarkan hal-
hal sebagai berikut (Partanto Prodjosumarto, 1994):
1) Diameter partikel padatan yang keluar dari kolam pengendapan
-6
tidak boleh lebih dari 9 x 10 m, karena akan menyebabkan
pendangkalan dan kekeruhan sungai.
2) Kekentalan air
3) Partikel dalam lumpur adalah material yang sejenis
4) Kecepatan pengendapan material dianggap sama
5) Perbandingan cairan padatan diketahui
Luas kolam pengendapan dihitung dengan menggunakan rumus
(Suripin,2004):
A = Qtotal / V
Keterangan:
2
A = luas kolam pengendapan (m )
Qtotal = debit air yang masuk kolam pengendapan (m3/detik)

54
V = kecepatan pengendapan (m/detik)
Kecepatan pengendapan dihitung dengan menggunakan hukum
Stokes (Suripin, 2004):
Keterangan:
Vt = kecepatan pengendapan (m/detik)
g = gaya gravitasi (m/detik²)
d = diameter partikel padatan (m)
= kerapatan partikel padatan (kg/m³)
= kerapatan air (kg/m³)
viskositas air (kg/m.dtk)
c. Perhitungan Persentase Pengendapan
Perhitungan Persentase pengendapan ini bertujuan untuk
mengetahui apakah kolam pengendapan yang akan dibuat dapat
berfungsi secara optimal untuk mengendapkan partikel padatan yang
terkandung dalam air limpasan tambang. Perhitungan tersebut
memerlukan data-data antara lain persen (%) padatan dan persen (%)
air yang terkandung dalam lumpur.
Debit padatan yang terkandung dalam lumpur pada kolam
pengendapan:
Q solid (Qs) = Q air x %TSS
Keterangan:
55
Qs = debit padatan (m/detik³)
Qsir = debit air (m/detik³)
%TSS = Nilai Total Suspended Solid (%).(1%TSS=10.000 mg/liter)
Waktu yang dibutuhkan oleh partikel untuk mengendap adalah:
tv = h/v (detik)
keterangan:
tv = waktu pengendapan partikel (menit)
v = kecepatan pengendapan partikel (m/detik)
h = kedalaman saluran (m)
Keterangan :
Vh = kecepatan mendatar partikel (m/detik)
3
P = Debit aliran yang masuk ke kolam pengendapan ( m /detik)
2
A = Luas permukaan saluran (m )
Waktu yang dibutuhkan partikel untuk keluar dari kolam
pengendapan dengan kecepatan vh adalah:
th = P/vh (detik)
Keterangan:
th = waktu yang dibutuhkan partikel keluar kolam pengendapan
P = panjang kolam pengendapan
vh = kecepatan mendatar partikel (m/detik)

56
Dalam proses pengendapan ini partikel mampu mengendap dengan
baik jika tv tidak lebih besar dari th, sebab jika waktu yang diperlukan
untuk mengendap lebih kecil dari waktu yang diperlukan untuk mengalir
ke luar kolam atau dengan kata lain proses pengendapan lebih cepat dari
aliran air maka proses pengendapan dapat terjadi. Presentase
pengendapan, yaitu:
waktu yang dibutuhkan air keluar

¿
¿¿
Dari perumusan di atas, dapat disimpulkan bahwa semakin besar
ukuran partikel maka semakin cepat proses pengendapan serta semakin
besar pula persentase partikel yang bershasil diendapkan.
d. Jadwal Pengerukan Kolam Pengendapan
Waktu pergerukan kolam pengendapan sangat penting dalam hasil
pengendapan material padatan dari tambang sebelum dibuang ke sungai.
Apabila dilakukan pergerukan yang rutin maka persentase pengendapan
material padatan dari tambang dapat terjaga. Perhitungan waktu
pergerukan dapat dilakukan dengan cara sebagai berikut (Suripin, 2004):
Vpadatan = debit padatan per hari x persentase pengendapan
volume kolam pengendapan

T=
volume padatan
Keterangan:
T = Jadwal pengerukan (hari)

57
i. Penelitian yang Relevan
Adapun penelitian yang menjadi acuan penulis dalam menulis
penelitian ini sebagai berikut:
1. Kajian Dimensi Penyaliran pada Tambang Terbuka PT. Baturona
Adimulya Kabupaten Musi Banyuasin Propinsi Sumatera Selatan oleh
Diyah Ayu Purwaningsih (2015) Universitas Kutai Kertanegara.
Metode yang biasa digunakan untuk mencegah masuknya air
limpasan dari luar pit adalah metode paritan, karena metode ini yang
paling mudah dalam pengerjaannya. Namun demikian perencanaan yang
matang harus tetap dilaksanakan sehingga paritan dan sediment pond
menjadi efektif. Dari hasil pengolahan data, diperoleh debit air limpasan
sebesar 4,14/det, kecepatan aliran pada paritan sebesar 1,65/det serta
angka Froude sebesar 0,43. Dimensi paritan yang ideal menurut
perhitungan adalah kedalaman aliran 1,35 m dengan tinggi jagaan 0,20 m,
panjang sisi dari dasar saluran 1,89 m, lebar permukaan air 2,87 m. Pada
beberapa titik di bagian tengah dan hilir paritan masih perlu dilebarkan
sesuai lebar perhitungan yang ideal dan ditinggikan tanggulnya untuk
mencegah terjadinya luapan saat paritan mengalirkan debit maksimal.
Dari hasil perhitungan pada sediment pond diperoleh waktu yang
dibutuhkan untuk pengendapan adalah 425,23 detik, sedangkan
waktu yang dibutuhkan partikel untuk keluar dari sediment pond
adalah 27469,23 detik. Sediment pond memiliki panjang total 107,13 m,
luas total 1070,55, serta volume 2141 sedangkan luas yang ideal
58
berdasarkan perhitungan adalah 880,85, pada saat terjadi debit maksimal
air yang masuk ke sediment pond selama 425,23 detik adalah 1761,69,
yang berarti dimensi sediment pond tersebut mampu untuk menampung
air limpasan serta mengendapkan material yang dibawa pada saat debit air
maksimum.
2. Analisis Kebutuhan Kapur Tohor dan Dolomit Untuk Menetralkan Air
Asam Tambang Dengan Model Treatment Skala Laboratorium Pada
Sistem Penyaliran Tambang di Pit Blok 4 PT. Inti Bara Perdana oleh
Dendi Faysal Putra (2017).
Peningkatan produksi di PT. Inti Bara Perdana tahun 2017
memberikan dampak yang signifikan terhadap sistem penyaliran tambang
sehingga perlu dibenahi. Pembenahan ini juga harus selaras dengan
pengelolaan dampak lingkungan, salah satunya pengelolaan air asam
tambang. Salah satu metode pengelolaan air asam tambang yang umum
digunakan adalah dengan melakukan treatment air asam tambang
menggunakan kapur tohor dan dolomit yang jumlahnya melimpah di
Indonesia.
Untuk mewujudkannya, porsi material- material penetral air asam
tambang ini perlu ditentukan sehingga dapat menghasilkan pH outlet yang
memenuhi Keputusan Menteri Nomor 113 Tahun 2003 tentang baku Mutu
Air Limbah Bagi Usaha dan atau Kegiatan Pertambangan Batubara.
Berdasarkan hasil perhitungan, didapatkan 2 zona catchment area dengan
luas masing – masing 32,4 dan 49,6 hektar. Debit rancangan limpasan
59
permukaan dan air tanah yang telah dihitung adalah sebesar 1,199
m3/s. Dari pertimbangan nilai tersebut didapatkan dimensi sump pada
front yang dirancang adalah 103,4 m x 98 m x 5 m. Untuk sistem
pemompaan digunakan pompa dengan merk Sykes HH160i berjumlah 5
unit, yang akan dialirkan menuju salah satu dari open channel yang
dirancang. Kolam pengendapan lumpur yang dirancang memiliki volume
total 1495,2 m3. Berdasarkan hasil rancangan sistem penyaliran tambang,
dibuat model treatment skala laboratorium untuk menaksir kebutuhan
material penetral air asam tambang yang akan digunakan. Diketahui
faktor konversi ukuran lapangan terhadap ukuran laboratorium adalah
59808 dengan debit pada model sebesar 19,7 cm3/s. Berdasarkan hasil
treatment dan pengolahan data menggunakan regresi linier sederhana
untuk material dolomit dan kapur tohor, dan regresi linier berganda untuk
material campuran.
3. Perencanaan Sistem Penyaliran Tambang Batubara Pit 3 Barat Banko
Barat PT. Bukit Asam (Persero) Tbk Unit Penambangan Tanjung Enim
Sumatera Selatan untuk Tahun 2016 oleh Intan Agra Siwi (2015),
Universitas Negeri Padang.
PT Bukit Asam (Persero) Tbk adalah badan usaha yang didirikan
pada tanggal 2 Maret 1981 dengan dasar Peraturan Pemerintah No. 42
tahun 1980 dan kantor pusat yang berada di Tanjung Enim, Sumatera
Selatan. Sistem penyaliran yang diterapkan di tambang batubara PT Bukit
Asam adalah sistem mine dewatering dan sistem mine drainage. Air yang
60
masuk ke lokasi penambangan sebagian besar berasal dari air hujan, yang
mana pada saat musim curah hujan tinggi menyebabkan adanya genangan
air pada front penambangan.Selain itu rencana kemajuan tambang pada
tahun 2016 akan mengakibatkan bergesernya front penambangan yang
semakin mendekati arah sump yang ada sekarang. Rencana kemajuan
tambang ini akan mengakibatkan dibutuhkannya perencanaan ulang
dimensi sump agar kegiatan penambangan tetap berjalan optimal. Selain
itu diperlukan juga perhitungan kebutuhan pompa dan pipa serta dimensi
saluran terbuka yang mampu untuk mengalirkan air ke KPL tersebut.
Curah hujan rencana diolah menggunakan Metode Gumbell.
Sedangkan penentuan intensitas hujan dengan Metode Monnonobe yang
nantinya akan digunakan untuk memperoleh debit air limpasan yang
masuk. Sehingga dapat ditentukan dimensi sump kebutuhan pompa,
dimensi saluran terbuka serta dimensi KPL. Daerah tangkapan hujan pada
Tambang Batubara Banko Barat pit 3 Barat PT Bukit Asam (Persero) Tbk
seluas 61,35 hektar. Kapasitas maksimal sump untuk menampung air
limpasan dan air tanah adalah sebesar 137825 m 3. Sistem pemompaan
yang dilakukan menggunakan pipa HDPE dan pompa yang digunakan
adalah pompa sentrifugal Multiflow MF-420 E yang memiliki head
maksimum 152 meter serta debit pompa maksimum sebesar 370 liter/detik
sebanyak satu unit. Hasil dari pemompaan dialirkan menuju saluran
terbuka untuk kemudian diendapkan pada kolam pengendapan lumpur
(KPL) dengan volume maksimum KPL sebesar 28060 m3. KPL berfungsi
61
untuk menetralisir kandungan zat berbahaya dari air hasil pemompaan
sebelum dialirkan ke sungai.
4. Analisis Mine Dewatering System di Pit B Rawa Seribu PT. Mandala
Karya Prima Jobsite PT. Mandiri Intiperkasa Kalimantan Utara oleh
Chandrika Raflesia (2015)
Operasi penambangan yang dilakukan di PT. Mandala Karya Prima
menggunakan metode surface mining/open pit. Berdasarkan pengamatan
dilapangan terlihat adanya catchment area yang luas dan air pada main
sump yang meluap ke badan jalan hauling dikarenakan hujan lebat dengan
intensitas 10,94 mm/jam selama 7,77 jam, total lost time 11,77 jam
(sumber : laporan rainfall juni 2015). Analisa mine dewatering system
bertujuan untuk menganalisis catchment area, curah hujan, debit limpasan,
kemampuan pompa dan kapasitas sump yang ada serta untuk mengetahui
solusi agar air pada main sump tidak meluap kembali. Setelah dilakukan
analisis diperoleh luasan catchment area yang terbagi tiga, catchment area
I sebesar 111,558 Ha, catchment area II sebesar 127,76 Ha, dan catchment
area III sebesar 293,266 Ha.
Curah hujan rata-rata maksimum pada lokasi penelitian yaitu 101,11
mm/hari, curah hujan rencana diambil periode ulang dua tahun sebesar
97,33 mm/hari dan intensitas hujan terbesar adalah 33,742 mm/jam. Debit
limpasan maksimum yang masuk diestimasikan sebesar 142.057,2 m3/jam
untuk seluruh catchment area. Debit pompa sebesar 695,48 m3/jam untuk
pompa nomer unit 771, 466,933 m3/jam untuk 731, dan 340,8175 m3/jam
62
untuk pompa nomer unit 728. Head total yang harus diatasi pompa lebih
kecil dari head maksimal yang dapat diatasi pompa tetapi pompa tidak
beroperasi pada titik efisiensi terbaik. Pada lokasi penelitian terdapat satu
sump temporary (sump A7), satu sump transit (sump A6) dan main sump
(sump A5), dari hasil analisis sump A7 belum mampu menampung volume
limpasan, untuk rancangan baru sump A7 dirancang dengan menggunakan
3 pompa dan 1 pompa. Solusi agar air pada main sump tidak meluap
kembali adalah dengan mengoperasikan 1 atau 2 pompa pada main sump
dengan syarat elevasi air tidak lebih dari +17,00 pada saat terjadi hujan.
5. Kajian Teknis Sistem penyaliran Tambang pada Pit Limit Bukit Karang
Putih PT. Semen Padang oleh Fania Yulia Putri (2010) Universitas Negeri
Padang.
Metode penyaliran yang digunakan PT. Semen Padang pada daerah
Pit Limit adalah sistem saluran. Saluran dibuat dengan penampang
berbentuk trapesium dengan kemiringan talud 2:3. Pada areal
penambangan Pit Limit membutuhkan dua buah saluran yang terletak pada
Pit Limit Daerah 1 dan Dearah 2. Pada Pit Limit Daerah 1 terbagi lagi
menjadi beberapa daerah. Besarnya curah hujan rancangan adalah 387,512
mm/hari.
Kondisi daerah penambangan yang gundul mengakibatkan air
limpasan mengalir dengan cepat menuju saluran dengan koefisien
limpasan 0,9. Pit limit Daerah 1 khususnya daerah a memiliki debit
limpasan (Q) sebesar 0,15 /detik dengan intensitas curah hujan (It) 299,67
63
mm/jam. Dimensi saluran tambang yang dibutuhkan, yaitu dengan lebar
dasar saluran (b) 0,2 meter, kedalaman saluran (h) 0,2 meter dan luas
penampang saluran (A) 0,066 dengan kemiringan saluran (S) 0,15/ daerah
b memiliki Q sebesar 0,62 /detik dengan It 392,83 mm/jam. Dimensi
saluran tambang yang dibutuhkan yaitu b=0,3 meter, h=0,3 meter dan A=
0,15 dengan S=0,08. Daerah c memiliki Q sebesar 1,13/detik dengan It
299,57 mm/jam. Dimensi saluran tambang yang dibutuhkan yaitu dengan
b=0,4 m, h=0,4 m dan A=0,267 dengan S=0,16. Daerah d memiliki Q
sebesar 1,73 /detik dengan It 299,67 mm/jam. Dimensi saluran tambang
yang dibutuhkan yaitu dengan b= 0,5 m dan A=0,415 dengan S=0,08.
Sedangkan pada Pit Limit daerah 2 besarnya Q yang harus dikeluarkan
adalah 0,87 /detik dengan It sebesar 247,53 mm/jam. Dimensi saluran
tambang yang dibutuhkan pada daerah ini adalah dengan b=0,7 m, h=0,7m
dan A=0,817 . Kemiringan saluran pada daerah ini adalah 0,004.

64
j. Kerangka Konseptual
Input
Data Primer
1. Dimensi sistem penyaliran awal
2. Luas daerah tampungan hujan (catcment area)
Data Sekunder
1. Peta topografi
2. Data curah hujan
3. Data spesifikasi pompa
Proses
1. Perhitungan Catchment area

2. Perhitungan curah hujan rencana
3. Perhitungan intensitas hujan (distribusi monnobe)
4. Perhitungan debit air limpasan
5. Perhitungan debit air tanah
6. Perhitungan debit air total
7. Analisis system pemompaan
8. Analisis dimensi sump
9. Analisis dimensi settling pond
Output
1. Memperolah kebutuhan pompa dan spesifikasi pompa yang digunakan

untuk mengeluarkan air di sump.
2. Memperoleh ukuran dimensi sump yang dapat menampung air yang
masuk ke dalam front penambangan.
3. Memperoleh ukuran dimensi settling pond yang sesuai untuk kolam
pengendapan lumpur hasil pompaan dari sump penambangan.
4. Memperoleh waktu pengerukan endapan sedimen di settling pond.
5. Memperoleh instalasi pemompaan yang ideal pada penambangan
batubara.
BAB III
METODELOGI PENELITIAN
A. Jenis Penelitian
Jenis penelitian yang dilakukan adalah penelitian terapan (applied
research) dengan melakukan eksperimen yaitu menggabungkan (korelasional)
teori dan data lapangan untuk pemecahan masalah. Data yang akan
ditampilkan pada tugas akhir ini adalah data kuantitatif (berupa angka-angka).
Gay (dalam Sugiyono, 2017) menyatakan bahwa penelitian terapan dilakukan
dengan tujuan menerapkan, menguji, dan mengevaluasi kemampuan suatu
teori yang diterapkan dalam memecahkan masalah-masalah praktis.
Dalam pelaksanaan penelitian ini terdapat data primer yang didapat
langsung dari lapangan dari lapangan, seperti data tangkapan hujan (catchment
area), debit air yang masuk ke dalam tambang dan lain-lain. Data sekunder
juga dimasukkan dalam penelitian ini yang didapat dari perusahaan.
Tahapan pekerjaan penelitian sebagai berikut:
1. Studi Literatur
Studi literatur dilakukan dengan mencari bahan-bahan pustaka yang
menunjang, yang diperoleh dari instansi terkait (data perusahaan),
perpustakaan (literatur), brosur-brosur (spesifikasi alat).
2. Orientasi di Lapangan
Dilakukan dengan melakukan peninjauan lapangan untuk
melakukan pengamatan langsung terhadap kondisi daerah penelitian dan
kegiatan penambangan di lokasi tersebut.
64
65
3. Pengambilan Data
Pengambilan data dilakukan setelah mempelajari literatur dan
orientasi lapangan. Data yang diambil berupa data primer dan data
sekunder. Untuk data primer diambil langsung dilapangan, sedangkan data
sekunder didapat dari literatur perusahaan atau laporan perusahaan.
Data yang diambil dapat dikelompokkan menjadi:
a. Data primer yang berupa dimensi sistem penyaliran awal, luas daerah
tampungan hujan (catchment area), debit pompa, kolam pengendapan
(settling pond).
b. Data sekunder berupa data curah hujan, spesifikasi pompa, dan peta
kesampaian daerah.
4. Pengolahan Data
Pengolahan data dilakukan untuk rancangan sistem penyaliran
tambang dari peta kemajuan tambang, data curah hujan dan data
spesifikasi pompa yang digunakan. Pengolahan data-data tersebut
menggunakan perhitungan dan interpretasi lapangan, yaitu debit air
limpasan permukaan. Debit air limpasan digunakan sebagai parameter
utama dalam percangan komponen sistem penyaliran tambang.
5. Hasil dan Pembahasan
Hasil pengolahan data akan dianalisa untuk selanjutnya dapat
dihasilkan suatu rekomendasi dalam pembuatan sistem penyaliran yang
tepat guna.
66
6. Kesimpulan dan Saran
Setelah melakukan analisa dapat ditarik suatu kesimpulan dan
rekomendasi yang dapat digunakan oleh perusahaan.
B. Objek Penelitian
Adapun yang menjadi objek penelitian adalah banyaknya air yang
masuk kedalam Pit T4U, PT. Saptaindra Sejati baik air yang berasal dari air
limpasan permukaan maupun air tanah. Dengan mengetahui banyaknya debit
air yang masuk ke dalam pit, maka perlu dibuat perencanaan dalam
menangani maupun mencegah air yang akan masuk kedalam pit.
C. Waktu Penelitian
Waktu dan jadwal kegiatan skripsi telah terlaksana dari tanggal 20
April s/d 20 Juni 2020. Uraian kegiatan dan waktu pelaksanaan skripsi dapat
dilihat pada tabel .
Tabel 11. Uraian Kegiatan dan Waktu Pelaksanaan Penelitian
Minggu Ke-
No Kegiatan
I II III IV V VI VII VI
Studi Literatur
1
Observasi Lapangan
2
Pengambilan data
3
Penyusunan draft skripsi

4
dan bimbingan
67
D. Jenis dan Sumber Data Penelitian
Data yang digunakan dalam penelitian ini terdiri atas:
1. Data primer: mencakup pengamatan dan percobaan langsung dari
lapangan, meliputi:
a. Sistem penyaliran awal.
b. Luas daerah tampungan hujan (catchment area).
c. Debit pompa.
d. Kolam pengendapan (settling pond).
2. Data sekunder: merupakan data yang telah ada berasal dari perusahaan
dan penelusuran literatur, meliputi:
a. Data curah hujan
b. Spesifikasi pompa/jenis pompa
c. Peta kesampaian daerah.
E. Teknik Pengumpulan Data
1. Studi literatur
Studi literatur mencakup kegiataan pengumpulan referensi atau
infomrasi yang mendukung dan berasal dari penelitian sejenis sebelumnya
berupa buku, jurnal, data perusaahn, dan lain sebagainya.
2. Observasi Lapangan
Observasi lapangan yang dilakukan dengan meninjau langsung
lokasi daerah penelitian dan kegiataan penambangan.
3. Pengumpulan Data
68
a. Data primer yang meupakan data yang didapat dari hasil kegiatan
dilapangan selama masa penelitian
b. Data sekunder yang merupakan data dari kegiataan-kegiataan yang
bersumber dari perusahaan serta literatur yang berhubungan dengan
permasalahan yang diteliti.
F. Teknik Analisis Data
Teknik analisis data yang dilakukan dalam penelitian ini yaitu dengan
menggabungkan antara teori dengan data-data lapangan, sehingga dari
keduanya didapat pendekatan penyelesaian masalah. Setelah mendapatkan
data-data yang diperlukan penulis menggunakan rumus-rumus melalui
literatur yang ada untuk menaganalisis data, analisis data yang dilakukan
anatara lain:
1. Menganalisis luas tangkapan hujan (catchment area)
2. Menganalisis curah hujan rencana dengan metode Gumbel.
3. Menganalisis intensitas hujan dengan rumus Mononobe.
4. Menganalisis debit limpasan permukaan tahun 2020 dengan metode
rasional
5. Menghitung debit air tanah tahun 2020
6. Menentukan jumlah pompa, panjang pipa, head total yang harus diatasi
pompa dan debit pompa rancangan 2020
7. Menghitung volume sump.
8. Menentukan waktu yang dibutuhkan untuk pengerukan material
sedimentasi di kolam pengendapan (settling pond) secara berkala.

69
G. Diagram Alir penelitian
Mulai
Studi Literatur
Observasi Lapangan
Pengambilan data
Data Primer Data Sekunder

3. Dimensi sistem penyaliran awal 4. Data curah hujan (mm)
4. Luas daerah tampungan hujan 5. Data spesifikasi pompa
(catchment area) (km²) 6. Peta kesampaian daerah
5. Debit pompa (m³/detik)
6. Kolam pengendapan
Pengolahan Data
1. Menghitung debit tambang, yang berasal dari hujan dan air limpasan (m³/detik).
2. Menghitung dimensi saluran terbuka dan gorong-gorong (m³).
3. Menghitung volume sump (m³).
4. Menghitung kebutuhan pompa (unit) dan spesifikasi pompa
5. Menghitung waktu untuk pengerukan material sedimentasi di kolam pengendapan
(settling pond) secara berkala (bulan).
Hasil
6. Memperoleh debit air tambang, yang berasal dari hujan dan air limpasan
(m³/detik)..
7. Memperoleh dimensi saluran terbuka dan gorong-gorong (m³).
8. Memperoleh volume sump (m³).
9. Memperoleh kebutuhan pompa (unit) dan spesifikasi pompa untuk mengeluarkan
air di sump.
10. Mendapatkan waktu untuk pengerukan material sedimentasi di kolam
pengendapan (settling pond) secara berkala (bulan
Kesimpulan dan Saran

BAB IV
HASIL DAN PEMBAHASAN
A. Daerah Tangkapan Hujan (Catchment Area)
Dalam pembagian daerah tangkapan hujan dilakukan dengan
pengamatan langsung di lapangan dan pengamatan pada peta rencana
penambangan tahun 2020. Pengamatan langsung di lapangan bertujuan untuk
mengetahui arah aliran limpasan air dan koefisien limpasan yang cocok
digunakan pada setiap catchment area, sehingga nantinya dapat di desain
suatu sistem penyaliran yang dapat mengatasi permasalahan yang ada.
Pengamatan pada peta rencana penambangan tahun 2020 bertujuan untuk
menentukan area yang lebih tinggi dan memiliki kemungkinan untuk
menampung air hujan dan mengalirkannya ke lokasi tambang. Pengambilan
angka luas catchment area ini menggunakan proyeksi dari software Minescape
v4.118, dengan teknik pengambilan titik – titik tertinggi pada batas pit
penambangan. Hasil pengambilan dari titik – titik tersebut berupa poligon
tertutup. Dari garis poligon ini, dilakukan perhitungan dengan membuat opsi
Brief Detail pada garis poligon dari masing – masing catchment area. Nilai
yang didapat untuk luas daerah tangkapan hujan hasil proyeksi dari software
Minescape v4.118 sebesar 100,66 Ha.
70
71
B. Koefisien Limpasan
Nilai koefisien limpasan diperoleh dari perbandingan antara jumlah air
hujan yang jatuh di permukaan tanah dengan yang mengalir di permukaan tanah
sebagai air limpasan dari hujan di permukaan tanah. Nilai koefisien limpasan (C)
dipengaruhi oleh tata guna lahan dan kemiringan. Dari hasil pengamatan
dilapangan kemiringan lahan > 15 %, tanpa tumbuhan, dan lahan tambang dengan
mengacu nilai koefisien pada tabel 5 diperoleh nilai koefisien limpasan sebesar
0,9.
C. Curah Hujan dan Intensitas Hujan Rencana
1. Curah Hujan
Penentuan curah hujan didasarkan pada data curah hujan rata-rata
maksimum pada daerah pengamatan dengan menggunakan data curah hujan
harian maksimum tahun 2010 sampai 2019. Data curah hujan, jumlah hari
hujan, dan rata-rata curah hujan perbulan dalam tiap tahun disajikan dalam
satu tabel agar mempermudah dalam pengelompokan data. Setelah dilakukan
perhitungan maka didapatkan harga curah hujan maksimum rata-rata sebesar
mm/hari dengan periode ulang hujan 2 tahun. Data curah hujan diperoleh dari
Department Engineering PT. Saptaindra Sejati dan Stasiun BMKG Berau.
Penentuan hujan harian menggunakan rata-rata curah hujan harian
maksimum agar dapat mengatasi permasalahan yang mungkin terjadi pada
saat curah hujan mencapai angka maksimum sehingga rancangan sump,open
maupun settling pond/kolam pengendapan dapat menampung debit aliran air

72
limpasan hujan dalam kondisi dan jumlah yang maksimum. Data – data curah
hujan yang telah dikumpulkan merupakan data curah hujan maksimum yang
diambil dari tahun 2010 – 2019 (10 tahun terakhir) yang tertera pada tabel 12
dibawah ini :
Tabel 12. Data Curah Hujan Harian Maksimum

Tahun/Bulan 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019
Januari 65 56 76 70 58 51 48 42 101 105
Februari 38 60 72 107 32 43 48 80 65 35
Maret 25 60 96 20 40 48 44 82 62 53
April 27 55 28 52 44 34 14 50 50 55
Mei 60 44 57 45 32 40 42 30 38 56
Juni 22 29 29 56 42 46 39 43 22 34
Juli 38 27 30 53 31 38 26 57 51 36
Agustus 19 27 29 30 20 28 18 41 36 40
September 41 31 62 33 16 39 50 22 23 43
Oktober 43 55 54 49 8 39 105 46 33 49
November 26 61 49 40 39 46 38 83 44 52
Desember 41 79 65 34 47 53 64 46 76 46
Data Curah Hujan
65 79 96 107 58 53 105 83 101 105
Maks( Xi)
Sumber : Department Engineering PT. SIS dan BMKG Berau
2. Perhitungan Analisis Frekuensi
Sebelum menghitung curah hujan rencana, terlebih dahulu harus
melakukan perhitungan analisis frekuensi. Analisis Frekuensi adalah suatu
analisis dari data hidrologi dengan mrnggunakan statistik yang bertujuan
untuk dapat mengestimasikan besaran hujan dengan kala ulang waktu tertentu.
Analisis frekuensi ini juga berfungsi untuk menentukan nilai dari
besaran dari peristiwa ekstrem yang berkaitan dengan distribusi probabilitas.
Untuk analisis statistik ada beberapa parameter yang digunakan untuk dapat
membantu menentukan jenis sebaran yang sesuai dan tepat.
Hasil pengolahan pengukuran dispersi dapat dilihat pada Tabel 13.

73
Tabel 13. Hasil Pengukuran Dispersi Statistik

NO TAHUN Xi Xr Xi - Xr (Xi - Xr)2 (Xi - Xr)3 (Xi-Xr)4
1 2010 65 -18,5 342,25 -6331,625 117135,063
2 2011 79 -4,5 20,25 -91,125 410,0625
3 2012 96 12,5 156,25 1953,125 24414,0625
4 2013 90 6,5 42,25 274,625 490222,789
5 2014 58 -25,2 635,04 -16003,008 403275,802
83,5
6 2015 53 -30,5 930,25 -28372,625 865365,063
7 2016 105 21,5 462,25 9938,375 213675,063
8 2017 83 -0,5 0,25 -0,125 0,0625
9 2018 101 17,5 306,25 5359,375 93789,0625
10 2019 105 21,5 462,25 9938,375 213675,063
Jumlah 835 0,3 3357,29 -23334,633 24219621,29
Perhitungan standar deviasi (Sx) dapat ditentukan menggunakan
Persamaan (3) :
Sx = √
∑ ( X −X ¿ ) ¿
i r
2
n−1
=
√3357,29
10−1
= 19,314
Selanjutnya perhitungan koefisien Skewness (Cs) dapat ditentukan
menggunakan Persamaan (4) :
Cs = ∑ n× ¿ ¿ ¿
10×−23334,633
=
9 ×8 ×19,314 3
= -0,045
74
Selanjutnya perhitungan koefisien kurtosis (Ck) dapat ditentukan
1
Ck = ∑ ×¿ ¿ ¿
n
1
×24219621,29
= 10
19,314 4
= 1,74
Selanjutnya perhitungan koefisien variasi dapat ditentukan
Sx
Cv = X
r
19,314
=
83,5
= 0,231
Selanjutnya melakukan perhitungan dispersi logaritma dan yang harus
kita tentukan yaitu nilai rata-rata, simpangan deviasi, koefisien variasi,
kemencengan, kesalahan standar dan lain- lain. Hasil pengolahan pengukuran
dispersi logaritma seperti Tabel .
Tabel 14. Hasil Perhitungan Dispersi Logaritma

TAHU
NO Xi Log Xi Log Xr Log Xi - Xr Log (Xi - Xr)2 Log (Xi - Xr)3 Log (Xi-Xr)4
N
75
1 2010 65 1,812 -0,109 0,011881 -0,001295029 0,000141158

2 2011 79 1,897 -0,024 0,000576 -1,3824 3,31
3 2012 96 1,982 0,061 0,003721 0,00022698 1,3845841
4 2013 90 1,954 0,033 0,001089 0,035937 0,01185921
5 2014 58 1,763 -0,158 0,024964 -0,003944312 0,000623201
1,921
6 2015 53 1,724 -0,197 0,038809 -0,007645373 0,001506138
7 2016 105 2,02 0,099 0,009801 0,000970299 9,6059601
8 2017 83 1,91 -0,011 0,000121 -1,331 1,4641
9 2018 101 2,004 0,083 0,006889 0,000571787 4,7458321
10 2019 105 2,02 0,099 0,009801 0,000970299 9,6059601
Jumlah 835 19,086 -0,124 0,195861 -2,68760835 30,13056
Perhitungan standar deviasi (Sx) dapat ditentukan menggunakan
Persamaan (3) :
Sx = √∑ log ( X −X ¿ ) ¿
i r
2
n−1
=√
0,195861
10−1
= 0,147
Selanjutnya perhitungan koefisien Skewness (Cs) dapat ditentukan
Cs = ∑ n× log ¿ ¿ ¿
10×−2,68760835
= 3
9 ×8 ×0,147
= -0,07588
Selanjutnya perhitungan koefisien kurtosis (Ck) dapat ditentukan

76
1
Ck = ∑ ×log ¿ ¿ ¿
n
1
×30,13056
= 10
4
0.147
= 6452,64
Selanjutnya perhitungan koefisien variasi dapat ditentukan
LogS x
Cv =
LogX r
0,8326
=
19,086
= 0,043
Hasil perhitungan parameter dapat dilihat pada Tabel 15.
Tabel 15. Parameter Statistik dan Parameter Logaritma

PARAMETER Statistik Logaritma
Xr 83,5 19,086
Sx 19,314 0,147
Cs -0,045 -0,07508
Ck 1,74 6452,64
Cv 0,231 0,043
Pada analisis frekuensi data curah hujan atau data debit untuk dapat
memeperoleh nilai hujan rancangan dan debit rencana maka digunakan
distribusi probabilitas dalam pengolahannya. Distribusi probabilitas yang

77
sering digunakan yaitu distribusi Normal, Gumbel, Log Normal dan Log
Pearson III. Hasil perhitungan jenis distribusi dapat dilihat pada Tabel 16.
Tabel 16. Perhitungan Hasil Jenis Distribusi

JENIS DISTRIBUSI SYARAT PERHITUNGAN KESIMPULAN
Cs ≈ 0 Cs = -0,045
NORMAL TIDAK MEMENUHI
Ck ≈ 3 Ck = 1,74
Cs ≤ 1,1396 Cs = -0,045
GUMBEL MEMENUHI
Ck ≤ 5,4002 Ck = 1,74
LOG PEARSON III Cs ≠ 0 Cs = -0,045 MEMENUHI
Cs ≈ 3Cv +
Cs = 0,07508
LOG NORMAL Cv2 = 3 TIDAK MEMENUHI
Ck = 5,383 Ck = 6452,64
Dari hasil perhitungan didapatkan distribusi Gumbel dan Log Pearson
III yang memenuhi syarat, namun perhitungan distribusi yang akan penulis
gunakan adalah Gumbel karena jenis distribusi ini digunakan untuk daerah
yang memiliki daerah dengan tingkat curah hujan yang tinggi dan dapat
diketahui Pit T4U Berau Coal merupakan salah satu dengan daerah yang
memiliki tingkat curah hujan yang tinggi.
3. Uji Chi Kuadrat (X2)

78
Sebelum melakukan perhitungan curah hujan rencana menggunakan
distribusi Gumbel harus melakukan uji kecocokan terlebih dahulu untuk
mengetahui apakah distribusi Gumbel memenuhi syarat atau tidak.
Prosedur dalam perhitungan dengan menggunakan metode Chi
Kuadrat adalah sebagai berikut :
a. Urutkan data dari besar ke kecil atau sebaliknya
Urutan data curah hujan maksimum harian dari besar ke kecil dapat
dilihat pada Tabel 17.
Tabel 17. Pengurutan Data Curah Hujan Dari Besar Ke Kecil

No Xi (mm) Xi Dari Besar Ke Kecil
1 65 105
2 79 105
3 96 101
4 90 96
5 58 90
6 53 83
7 105 79
8 83 65
9 101 58
10 105 53
b. Menghitung jumlah kelas
1) Jumlah data (n) = 10
2) Kelas distribusi (K) = 1 + 3,3 log n
= 1 + 3,3 log 10
= 4,3 ≈ 5 kelas
79
c. Menghitung derajat kebebasan (Dk) dan Chi Kuadrat kritis (X2cr)
1) Parameter (p) = 2, karena menggunakan perhitungan curah hujan
maksimum harian rata-rata (Xr) dan standar deviasi (Sx).
2) Derajat kebebasan (DK) = K – (p + 1)
= 5 – (2 + 1)
=2
3) Nilai Chi Kuadrat Kritis (X2cr) dengan jumlah data (n) = 10, α = 5%
dan Dk = 2 adalah 5,9910. Nilai Chi Kuadrat Kritis dapat dilihat pada
Gambar .
Sumber : Soewarno,1995
Gambar 11 . Nilai Chi Kuadrat Kritis
d. Menghitung kelas distribusi

80
1
1) Kelas distribusi = × 100 % = 20 %, interval distribusi adalah 20 %,
5
40 %, 60 % dan 80 %
2) Persentase 20 %
1
P(x) = 20 % diperoleh T =
Px
1
=
0,20
= 5 tahun
Hasil perhitungan persentase interval distribusi dapat dilihat pada Tabel
18.
Tabel 18. Persentase Interval Distribusi
PERSENTASE (%) T
20 5 Tahun
40 2,5 Tahun
60 1,67 Tahun
80 1,25 Tahun
e. Menghitung interval kelas
Dengan jumlah data (n) = 10, maka didapatkan nilai :
Yr = 0,495
Sn = 1,001
[ { }]
Yt = -In −¿
T −1
T
[ { }]
= -In −¿
5−1
5
= -In[ 0,2231 ]
81
= 1,5
Yt−Yr
K5 =
Sn
1,5−0,495
= 1,001
= 1,004
Xr = 83,5
Sx = 19,314
Xt = Xr + Sx × K
X5 = 83,5 + (19,314 × 1,004)
= 102,891
Perhitungan interval kelas probabilitas Gumbel dapat dilihat pada Tabel
19.
Tabel 19. Hasil Interval Kelas Probabilitas Gumbel

T Yt K Xt (mm)
5 tahun 1,500 1,004 102,891
2,5 Tahun 0,672 0,177 86,918
1,67 Tahun 0,091 -0,585 72,201
1,25 Tahun -0,476 -0,97 64,765
f. Perhitungan Chi Kuadrat (X2)
Perhitungan nilai Chi kuadrat untuk distribusi Gumbel dapat dilihat
pada Tabel 20.

82
Tabel 20. Perhitungan Nilai X2 Distribusi Gumbel

2
(Of −E f )
Kelas Interval Ef Of Of – Ef
Ef
1 > 102,891 2 2 0 0
2 86,918 – 102,891 2 3 1 0,5
3 72,201 – 86,918 2 2 0 0
4 64,765 – 72,201 2 1 -1 -0,5
5 < 64,765 2 2 0 0
Σ 10 10 0 1
g. Bandingkan nilai X2 terhadap X2cr
Berdasarkan hasil perhitungan nilai yang diketahui nilai
probabilitas X2 < X2cr, maka dapat disimpulkan jenis distribusi Gumbel
dapat diterima dan dapat digunakan untuk menghitung curah hujan
rencana.
4. Perhitungan Curah Hujan Rencana
Pada perhitungan curah hujan rencana menggunakan distribusi
Gumbel, yang harus dicari terlebih dahulu adalah curah hujan maksimum
harian rata-rata (Xr), Reduced Mean (Yn), Reduced Variate (Yt), Standard
Deviation (Sx), dan Reduced Standard Deviation (Sn).
a. Perhitungan Curah Hujan Maksimum Harian Rata-Rata (Xr)
Perhitungan curah hujan maksimum harian rata-rata dapat ditentukan
dengan Persamaan (9) :
Σ Xi
Xr =
n
83
65+79+96+ 90+58+53+105+83+ 101+105

=
10
= 83,5mm/hari
b. Perhitungan Reduce Mean (Yn)
Perhitungan Reduce Mean dapat ditentukan dengan menggunakan Persamaan (12) :
[ {
Yn = -In −¿
n+1−m
n+1 }]
[ {
Yn = -In −¿
10+1−8
10+1 }]
Yn = -0,262
Untuk perhitungan selanjutnya dapat dilihat pada Tabel 25.
c. Perhitungan Reduce Mean Rata-Rata (Yr)
Perhitungan Reduce Mean Rata-rata dapat ditentukan menggunakaan
Persamaan (13):
ΣYn
Yr =
n
(−0,262 ) + (−0,012 ) +0,794+ 0,501+ (−0,533 ) + (−0,875 ) +2,351+0,238+1,606+ 1,144

=
10
= 0,495
d. Perhitungan Standard Deviation (Sx)
Perhitungan Standar Deviation dapat ditentukan dengan menggunakan

84
Persamaan (10) :
Sx = √∑ ( X −X ¿ ) ¿
i r
2
n−1
=√
3357,29
10−1
= 19,314
e. Perhitungan Reduced Standard Deviation (Sn)
Nilai Reduced Standard Deviation dapat ditentukan dengan
√
2
Σ ( Y n−Y r )
Sn =
n−1
Sn =
√ 9,020
10−1
Sn = 1,001
Tabel perhitungan reduced mean dapat dilihat pada Tabel 21.
Tabel 21. Perhitungan Reduce Mean dan Reduce Mean Rata-Rata

TAHUN Xi M Yn Yr Yn-Yr (Yn-Yr)2
2010 65 8 -0,262 -0,757 0,573
2011 79 7 -0,012 -0,507 0,257
2012 96 4 0,794 0,299 0,089
2013 90 5 0,501 0,006 0,000
2014 58 9 -0,533 -1,028 1,057
0.495
2015 53 10 -0,875 -1,370 1,877
2016 105 1 2,351 1,856 3,445
2017 83 6 0,238 -0,257 0,066
2018 101 2 1,606 1,111 1,234
2019 101 3 1,144 0,649 0,421
Jumlah 9,020
85
f. Perhitungan Reduced Variate (Yt)
Nilai Reduced Variate dapat ditentukan dengan menggunakan
Persamaan (14) dengan nilai periode ulang tahun (T) yaitu 25 tahun:
[ T }]
Yt = -In −¿{ T −1
[ 25 }]
Yt = -In −¿{ 25−1
Yt = -In[ 0,0408 ]
Yt = 3,199
g. Perhitungan Reduced Variate Factor (k)
Nilai Reduced Variate Factor dapat ditentukan dengan menggunakan
Persamaan (15) :
Yt−Yr
k=
Sn
3,199−0,495
k= = 2,701
1,001
h. Perhitungan Curah Hujan Rencana (Xt)
Dalam menghitung curah hujan harian rencana dapt menggunakan
metode Gumbel dengan menggunakan Persamaan (8) :
Sx
Xt = Xr + (Yt – Yr)
Sn
86
19,314
Xt = 83,5 + x (3,199 – 0,495)
1,001
Xt = 135,672 mm/hari
Perhitungan periode ulang curah hujan dapat dilihat pada tabel 22.
Tabel 22. Curah Hujan Periode Ulang

Periode Ulang Xt(mm)
5 tahun 64,242
10 tahun 74,348
15 tahun 84,484
20 tahun 99,205
25 tahun 135,672
5. Perhitungan Intensitas Hujan (I)
Penentuan nilai intensitas hujan didapatkan dari perhitungan
menggunakan metode Mononobe. Penentuan nilai tc ditentukan dengan
mengamati titik terjauh catchment area di jalur pengaliran air menuju
kolam/sump. Asumsi ini menggambarkan waktu air mengalir hingga
mencapai badan air yang tergenang. Patokan data yang digunakan yaitu data
boundary catchment area, data topografi pit penambangan, dan data elevasi
terendah pada front. Berdasarkan hasil pengolahan data survey lapangan
tersebut pada software Minescape, nilai panjang lintasan 1750 meter dan beda
lintasan antar kontur sebesar 50 meter. Maka diambil panjang lintasan
Selanjutnya dilakukan perhitungan untuk mendapatkan nilai waktu
konsentrasi :
0,77 -0,385
tc = 0,0195 x L xS
87
0,77 -0,385
tc = 0,0195 x 1750 x (50/1750)
tc = 24,07 jam
Penentuan intensitas hujan bertujuan untuk mengkonversikan curah
hujan harian menjadi curah hujan dalam satuan jam dengan
mempertimbangkan harga tc. Setelah didapat besaran nilai waktu konsentrasi
(tc) maka perhitungan intensitas hujan dapat dilakukukan dengan
menggunakan Persamaan (18).
( )( )
Xt 2
24
I= 3
24 Tc
( )( )
2
135,672 24 3
I=
24 24,07
= 5,642mm/jam
Maka diketahui Intensitas Hujan Rencana sebesar 5,642mm/jam.

D. Debit Air Limpasan Permukaan
Debit air limpasan dapat ditentukan setelah diketahui luas masing-masing
catchment area/daerah tangkapan hujan, nilai intensitas curah hujan dan nilai
koefisien limpasan. Berdasarkan tipe lokasi di sekitar catchment area, wilayah pit
penambangan PT.Saptaindra Sejati termasuk zona pertambangan yang
mempunyai koefisien limpasan sebesar 0,9. Perhitungan debit air limpasan
permukaan pada catchment area pit tahun 2020. Perhitungan metode rasional
menggunakan persamaan berikut:
Q = 0,00278 x C x I x A
Q = 0,00278 x 0,9 x 5,642 mm/jam x 100,66 Ha

88
3
Q = 1,42 m /detik
3
Dari perhitungan tersebut didapat nilai debit limpasan sebesar 1,42 m /detik.
E. Perhitungan Debit Air Tanah
Air tanah adalah semua air yang terdapat di bawah permukaan tanah pada
lajur/zona jenuh air (zone of saturation). Debit air tanah di lokasi penambangan
yaitu sebesar 0,72 m3/hari (Sumber: PT. Saptaindra Sejati).
Debit air tanah = 0,72 m3/hari : 24 jam = 0,030 m3/jam
F. Debit Total
Secara umum sumber air yang sering masuk ke bukaan tambang dapat
dibedakan menjadi dua macam, yaitu air yang berasal dari permukaan tanah (air
sungai, air danau atau air rawa) dan airtanah (rembesan air tanah). Air permukaan
sangat dipengaruhi oleh kondisi topografi dan iklim, sedangkan air tanah
tergantung dari kondisi akuifernya.
Besar kecilnya debit air permukaan sangat dipengaruhi oleh kondisi curah
hujan, topografi, jenis tanah/batuan dan kondisi tutupannya. Sedangkan air tanah,
besar-kecilnya debit air tanah yang masuk kedalam bukaan tambang sangat
dipengaruhi karakteristik dari akuifer, struktur geologi dan kondisi hidrolik dari
air tanah itu sendiri.

89
Debit total merupakan debit keseluruhan yang masuk ke dalam bukaan
tambang (pit) dan ditampung di sump. Debit keseluruhan yang dimaksud adalah
debit limpasan air permukaan ditambah dengan debit air tanah.
Berdasarkan hasil perhitungan debit limpasan permukaan dan air tanah,
maka didapatkan nilai debit limpasan total air limpasan yang mengalir ke masing-
masing catchment area. Adapun perhitungan total debit air limpasan sebagai
berikut:
Catchment Pit:
Debit total = Q air permukaan + Q air tanah
3 3
= 1,42 m /detik + 0,03 m /detik
3
= 1,45 m /detik
3 3
= 1,45 m /detik x 3600 = 5,220 m /jam
G. Pompa
1. Pemilihan Pompa dan Pipa
Pompa adalah suatu alat mekanis yang terdiri dari energi listrik yang
berasal dari suatu mesin (turbin, motor) yang berfungsi untuk mengeluarkan
air, cairan maupun fluida dari tempat yang rendah menuju ke tempat yang
lebih tinggi. Pompa yang digunakan harus mampu mengatasi total head yang
timbul. Head pompa terdiri dari perbedaan ketinggian air yang akan
dipompakan dengan ketinggian dimana air itu akan keluar dari pemompaan.
Belokan dalam perencanaan jaringan pipa dan panjang pipa juga berpengaruh
90
pada kemampuan suatu pompa untuk memompakan air dari bawah ke atas,
rencana jaringan pipa dan panjang pipa dapat dilihat pada (Lampiran E). Jika
total head yang timbul lebih besar daripada head spesifikasi pompa, maka
pompa akan tidak dapat bekerja.
Pipa yang digunakan adalah jenis pipa HDPE (High Density Poly
Ethnyl) yaitu pipa HDPE diameter 8 inci untuk sisi inletdan 10 inci untuk sisi
outlet. Pipa jenis ini dikenal sebagai pipa yang mudah dalam penanganannya.
Beberapa keunggulan pipa HDPE dibandingkan dengan pipa baja antara lain:
a. Pipa HDPE lebih elastis dan tidak mudah pecah.
b. Pipa HDPE terbuat dari bahan plastik, sehingga pipa tersebut tahan karat.
c. Pemasangan atau instalasi pipa HDPE lebih mudah.
d. Radius belokan pipa HDPE mampu melingkar dengan diameter sebesar
dua puluh kali diameter pipa, sehingga tidak mudah patah.
2. Rencana Sistem Pemompaan
Pemompaan dilakukan sebagai upaya pengeluaran air dari dalam
tambang karena tidak bisa dilakukan dengan cara pengeringan atau
pemanfaatan gravitasi. Air yang dipompa keluar dari dalam pit masuk ke
dalam saluran terbuka/open channel yang kemudian dialirkan menuju main
sump, lalu dilakukan pemompaan kembali dan dialirkan ke kolam
pengendapan lumpur/settling pond.

91
a. Rencana Posisi Pompa dan Jaringan Pipa
Rencana posisi pompa berada pada main sump, dengan jumlah
pompa sebanyak 1 unit pompa jenis Multiflo MF-420. Serta panjang
pipa HDPE sepanjang 2.379 meter yang mengalirkan air dari sump ke
sediment pond.
Tabel 23. Rencana Posisi Pompa dan Jaringan Pipa
Tahun 2020
Posisi Main Sump
Pump Model Multiflo MF-420
Jumlah Unit 1
Panjang Pipa 2379 meter
b. Analisis Head Total Pompa
Head pompa adalah energi yang harus disediakan untuk dapat
mengalirkan sejumlah air. Head total pompa dapat dihitung dengan
rumus:
HT = HS + HV + Hi + ∆Hp + HF1 + HF2+ HF3

92
Terdapat beberapa hal yang perlu diketahui sebelum melakukan
perhitungan head, yaitu:
2
1) Viskositas fluida : 0,000001 m /detik
2) Diameter pipa (satuan diameter pipa dalam inci, kemudian
dikonversikan ke meter untuk mempermudah perhitungan head
pompa).
Diameter pipa sisi inlet (8 inci) = 0,203 m
Diameter pipa sisi outlet (10 inci) = 0,254 m
3) Untuk keperluan perhitungan head total yang membutuhkan
kecepatan aliran air dalam pipa maka diasumsikan pompa
3 3
menghasilkan debit 900 m /jam atau 0,25 m /detik dengan melihat
kurva spesifikasi pompa, dianggap bahwa pompa sedang bekerja
pada head tertinggi dan titik efisiensi terbaik (Lampiran B).
Maka didapat kecepatan aliran air (V) :
Q
V=
A
Q
V= 1
4 πd ²
Q
V= 1
4 πd ²
0,25 m ³/detik
V= 1
4 3,14(0,203) ²
V = 7,728 m/detik
93
4) Gravitasi = 9,8 m/detik 2
5) Koefisien kekasaran pipa HDPE (𝜀)= 0,0000015
Berikut perhitungan head of static, head of velocity, head
perubahan diameter, head of pressure, head of friction, head of bend,
head of valve pompa pada tahun 2020 sesuai dengan posisi pompa.
1) Head of Static
Hs = t2 - t1
Keterangan:
t2 = Elevasi air sisi keluar, m
t1 = Elevasi air sisi hisap, m
Tabel 24. Head of Static
Posisi t1 (mdpl) t2 (mdpl) Head of Static (Meter)

Main Sump -20 40 60
2) Head of Velocity
v²
Hv =
2g
Keterangan:
v = Kecepatan aliran air dalam pipa, m/detik
2
g = Gaya gravitasi bumi, 9.8 m/detik
94
Tabel 25. Head of Velocity
V G Head of Velocity (Hv)

Posisi 2
(m/detik) (m/detik ) (meter)
Mai
n
Sum
p 7,728 9,8 3,05
3) Head Akibat Perubahan Diameter (Hi)
2
Hp = ƒ x (v /2g)
2
ƒ = (1 – (D1/D2))
Keterangan:
v = Kecepatan rata-rata di dalam pipa, m/detik
ƒ = Koefisien kerugian pada pipa
2
g = Percepatan gravitasi bumi, 9.8 detik
Hi = Head kerugian akibat perubahan diameter
D1 = Diameter inlet
D2 = Diameter outlet
Head akibat perubahan diameter untuk tahun 2020 bernilai
sama, hanya saja posisi pompa yang berbeda.
Tabel 26. Head Akibat Perubahan Diameter
Kecepatan aliran air (v) Gaya gravitasi D1 (m) D2 (m) Koefisien Hi (m)
(m/detik) bumi (m/detik) kerugian (f)
7,728 9,8 0,254 0,203 0,04 0,122
95
4) Head of Pressure
(∆Hp) = hpa – hpb
5,256
hpa = 10,33 (1-0,0065 x ha/288)
5,256
hpb = 10,33 (1-0,0065 x hb/288)
Keterangan :
∆hp = Perbedaan tekanan pada permukaan air (m)
hpa = Tekanan pada permukaan air yang akan dipindahkan
hpb = Tekanan pada permukaan air
ha = Elevasi sisi isap (m)
hb = Elevasi sisi keluar (m)
10,33 = Tekanan udara pada ketinggian 0 m
5,256
hpa = 10,33 (1-0,0065 x -10/288) = 10,362
5,256
hpb = 10,33 (1-0,0065 x 58/288)
= 10,304
∆hp = 10,362-10,304
= 0,058
5) Head Gesekan (Hf1)
Nilai Hf dapat ditentukan dengan persamaan sebagai berikut:
v²D
Hf 1 = f
2 gL
Keterangan :
f = Koefisien Gesekan
96
v = Laju aliran, m/detik
D = diameter pipa, m
L = panjang pipa, m
Untuk mendapatkan nilai f, maka harus ditentukan terlebih
dahulu jenis aliran yang terjadi pada sistem perpipaan. Untuk itu
harus diselidiki terlebih dahulu nilai reynold (R) sebagai berikut :
vD
R=
v
7,728 m/s .0,203 m

R=
0,000001m ²/ detik
R = 1568784
Selanjutnya, dapat ditentukan nilai koefisien gesek (f)
dihitung dengan persamaan :
v
f= €
R
D
7,728 m/ s ²
f = 0,0000015
( x 1568784 )
0,203 m
f = 0,00666
Maka nilai Head Gesekan (Head Friction) adalah sebagai berikut:
v ². L
Hf 1 = f
2g. D
7,728 m/ s ² , 240 m
Hf 1= 0,00666
2 x 9,8 x 0.203 m
Hf 1=23,99
97
6) Head Belokan (Hf2)
Diketahui berdasarkan desain dan tata letak sistem
perpipaan, terdapat 7 elbow yang terdapat dalam rangkaian pipa
yang mengalirkan air dari main sump ke saluran terbuka (open
channel). Sudut pada setiap elbow berbeda-beda mengikuti
sudut kemiringan high wall pada pit penambangan, yaitu sudut
15°, 25°, 34°, 60°, 65°. Maka, dapat head belokan yang
direncanakan dapat ditentukan dengan menggunakan rumus:
α α v²
Hf 2= ¿0,964Sin )²+ 2,047 (Sin ( ¿ ¿ ⁴ ]x
2 2 2g
15 15 4 (7,728 m/s ²)²

Hf 2= ¿0,964Sin )²+ 2,047 (Sin ( ¿ ¿ ]x
2 2 2 x 9,8 m² /s
Hf 2=0,05 m
Untuk perhitungan Hf2 pada sudut elbow dalam pemipaan
(sump – open channel) yang lainnya dapat dilihat pada tabel 27:
Tabel 27. Head Belokan
Kecepatan Gravitasi
Elbow Jumlah Hf2
(m/detik) (m2/s)
15° 1 7,728 9,8 0,05
25° 1 7,728 9,8 0,13
334° 1 7,728 9,8 0,29
60° 2 7,728 9,8 2.20
65° 2 7,728 9,8 2,66
Total Head Belokan 5,33
98
Maka, head elbow total pada pit adalah :
Hf2 = 5,33 m
7) Head of Suction Valve ( Hf 3)
V²
Hf₃ = f
2. g
Keterangan:
f = koefisien kerugian penggunaan katup
2
g = Percepatan gravitasi bumi, 9.8 m/detik
Katup yang digunakan pompa merk Multiflo MF-420 adalah
katup katup sorong, dimana nilai koefisien kerugiannya adalah
0,09.
7 ,728²
Hf₃ = 0,09
2.9,8
Hf₃ = 0,274
8) Head Total
HT = HS + HV + Hi + ∆Hp + HF1 + HF2 + HF3
Keterangan:
HT = Head total pompa, m
HS = Head statis, m
HV = Head of velocity, m
Hi = Head perubahan diameter, m
∆Hp = Head of pressure, m

99
HF1 =Head of friction, m
HF2 =Head of bend, m
HF3 =Head of valve, m
Berikut perhitungan head total pompa pada tahun 2020.
Tabel 28. Head Total pada Jaringan Pemipaan
(Hs) (Hv) Hi (m) (∆Hp) (Hf1) (Hf2) (Hf3) Head Total
(meter) (meter) (meter) (meter) (meter) (meter) (meter)

6
3,05 0,122 0,058 23,99 5,33 0,274 92,824
0
a. Penentuan Debit Pompa
Debit pompa dapat diestimasikan setelah head total diketahui.
Nilai head total diplotkan ke dalam kurva spesifikasi pompa dan
dipotongkan dengan efisiensi tertentu sehingga diperoleh debit
pemompaan sesuai dengan head yang diatasi pompa (Lampiran B).
Operating speed pompa (RPM) sangat perlu
diperhatikan,penggunaannya harus sesuai dengan head yang diatasi.
Sebagai contoh, apabila pompa bekerja pada head rendah dengan
menggunakan operating speed (RPM) yang tinggi hal tersebut dapat
membuat umur pompa menjadi lebih singkat.
Tabel 29. Nilai Debit Pemompaan
Posi T R Debit Debit

o P Pomp Pomp
si t M a a
a (m³/
100
l jam) (m³/
H
e detik)
a
d
Mai 9 1 1000 0,27
n 2 3
Su , 0
mp 8 0
H. Perencanaan Sump
Sump berfungsi sebagai tempat penampungan air sementara dan lumpur
sebelum dipompa ke luar tambang. Volume sump didapat dari perhitungan air
yang akan masuk ke bukaan tambang (pit), dengan adanya sump, air tidak
akan menggenangi pit dan terakumulasi dalam satu tempat. Jika air sudah
terakumulasi dalam satu tempat, air akan mudah dipompakan keluar pit dan
proses penambangan akan berjalan dengan lancar. Pada prinsipnya sump
diletakkan pada lantai tambang (floor) yang paling rendah dan jenjang
disekitarnya tidak mudah longsor. Air tambang yang telah tertampung pada
sump akan dialirkan dengan mengunakan pompa ke saluran terbuka dan
menuju kolam pengendapan.

101
Untuk menentukan dimensi sump tambang sangat bergantung pada debit
air limpasan baik permukaan maupun air tanah, kapasitas pompa, volume dan
waktu pemompaan.
1. Penentuan Volume Sump
Volume sump yang optimum dapat dicari dari selisih antara volume
air limpasan permukaan ditambah volume air tanah dengan volume
pemompaan harian.
a. Vol. Sump = Vol. Total Inflow (m3/day) – Vol. Pemompaan (m3/day)
b. Vol. Total Inflow (m3/day) = Vol. Limpasan + Vol. Air Tanah
c. Vol. Pemompaan (m3/day) = debit pemompaan (m3/s) x 3600 x waktu
operasi pompa per hari (hour/day).
Pompa yang digunakan untuk mengeluarkan air dari sump adalah
pompa merk Multiflo MF-420. Waktu operasi pompa per hari adalah 16
jam. Berikut perhitungan volume Temporary Sump tahun 2020:
a. Debit air permukaan = 1,42 m³/detik = 5112 m³/jam
Debit air tanah = 0,03 m³/detik = 108 m³/jam
b. Debit pemompaan adalah debit pompa per unit dikali banyak unit yang
beroperasi pada Main Sump. Unit yang beroperasi dan debit pompa
pada Main Sump tahun 2020 adalah :
Unit yang beroperasi = 1 unit
Debit pompa = 1000 m³/jam
Debit pemompaan = 1 x 1000 m³/jam = 1000 m³/jam

102
c. Volume air total merupakan debit air total (debit air permukaan dan air
tanah) dikali dengan 13 jam. Durasi hujan dianggap 13 jam itu
merupakan kemungkinan terburuk yang akan terjadi.
3
Vol. Air Total (m /hari) = Vol. Limpasan Permukaan + Vol. Air
Tanah
3 3
= (5112 m /jam x 13 jam) + (108 m /jam x
24 jam)
3
= 66.456 + 2.592 = 69.048 m /hari
3 3
d. Volume pemompaan (m /hari) = debit pemompaan (m /jam x operasi
pompa perhari (jam/hari).
3 3
Vol. pemompaan (m /hari) = 1000 m /jam x 16 jam
3
= 16.000 m /hari
e. Volume sump yang harus dibuat adalah selisih antara volume air total
yang masuk dan volume pemompaan.
Volume sump = Volume air total – Volume pemompaaan
= 69.048 m3 –16.000 m3
3
= 53.048 m
2. Dimensi Main Sump pada Front Tahun 2020

103
Main yang direncanakan berbentuk prisma persegi dengan panjang
sisi bawah yang lebih kecil dari panjang sisi atas. Volume sump (V)
dengan tersebut dapat dituliskan sebagai berikut :
V=( A 1+ A 2
)t
2
V=
¿
Sumber: Gautama, 1999
Keterangan :
A1 = Luas Penampang 1 (m²)
A2 = Luas Penampang 2 (m²)
X = Panjang sisi atas (m)
Y = Panjang sisi persegi bawah (m)
T = Tinggi kolam (m)
Diketahui bahwa debit harian sepanjang tahun 2020 dari cathment
area yang mengarahkan air ke pit penambangan yaitu sebesar
3
53.048 m /hari. Ditentukan bahwa sump berbentuk trapesium, maka sudut
kemiringan dinding sump adalah 60°. Tinggi kolam yang
direkomendasikan adalah 5 meter. Maka, dapat ditentukan perpanjangan
sisi trapesium (A) adalah sebagai berikut :
t
tan α =
A
5
A =
tanα
5 95
A = =
tan 60 1,72
104
A = 2,88
Karena, X = 2A + Y
X = 5,76 Y
Maka persamaan tersebut didistribusikan kembali ke dalam persamaan :
( X ²+ Y ²)
V = 5
2
2
( ( 5,76 2+Y ) +Y ²)
V = 5
2
V = 2,5 (2Y² + 11,52 Y + 33,18)
V = 5Y² + 28,95 Y + 83,23
Volume debit limpasan harian, yaitu sebesar 53.048 m3, maka: Volume air
yang digunakan yaitu sebesar :
53.048 = 5Y² + 28,85 Y + 83,23
5Y² + 28,95Y – 52.964,7 =0
Maka, untuk menyelesaikan persamaan tersebut maka dapat digunakan
rumus ABC persamaan kuadrat :
−b ± √b 2−4 ac
Y =
2a
−28,95 ± √ (28,95) ²−4.5 .(−52.555,7)

Y =
2.5
Y = 99,681 m
Maka,
X = 5,76 + 99,681
X = 105,441 m
105
Maka, diketahui bahwa nilai panjang sisi persegi atas Temporary
Sump sebesar 106 meter dan panjang sisi alas sebesar 100 meter, dengan
tinggi kolam 5 meter dan sudut kemiringan dinding kolam sebesar 60º.
Selanjutnya untuk dimensi main sump dapat dilihat pada tabel 30.
Tabel 30. Nilai Dimensi Sump
Panjang Panjang Volume

Jenis Kedalaman Kemiringan dan Dan yang
Sump (m) Lebar Lebar Dapat
atas Bawah ditampung
Sump Sump
1 1
0 0 53.0
6 0 00
3
Main 5 60 m m m
Sump
Ada pun hasil desain dimensi main sump dengan Software
Autocad ditunjukkan pada Gambar 11.
Gambar 11. Rencana Main Sump

106
I. Kolam Pengendapan Lumpur (Settling Pond) untuk Mencegah
Pencemaran Lingkungan
Pembuatan kolam pengendapan lumpur/settling pond bertujuan untuk
mengendapkan lumpur-lumpur atau material padatan yang bercampur dengan
air limpasan yang disebabkan adanya aktivitas penambangan maupun karena
erosi. Di samping itu, kolam pengendapan juga dapat berfungsi sebagai
tempat pengontrol kualitas dari air yang akan dialirkan keluar kolam
pengendapan, baik itu kandungan materialnya, tingkat keasaman ataupun
kandungan material lain yang dapat membahayakan lingkungan.
1. Perhitungan Persen Solid dan Persen Air
Sebelum menentukan ukuran kolam pengendapan, terlebih dahulu
harus diketahui persen (%) padatan dan persen (%) air yang terkandung
dalam air tambang yang akan dialirkan menuju kolam pengendapan. Air
yang akan masuk ke kolam pengendapan adalah debit air dari catchment
pit ditambah debit air hasil pemompaan rencana yaitu dengan debit air
1,38 m3/detik. Dari uji pengendapan diperoleh besarnya residu terendap
pada aliran air adalah sebesar 10.228,7 gr/m3 (Sumber: Dept HSE
PT.Saptaindra Sejati). Jadi berat residu yang masuk ke kolam
pengendapan adalah:
Residu terendap yang masuk = residu terendap x debit air masuk
= 10.228,7 gr/m³ x 1,38 m³/detik
= 14115,2 gr /detik
107
Dari persamaan:
m
𝜌=
V
Diketahui:
𝜌 partikel padatan = 1,6 ton/m3 (Sumber: Dept HSE PT.Saptaindra Sejati)
Maka volume padatan yang masuk adalah:
14115,2 gr /detik
Volume padatan masuk (Vpm) = =0,0088 m ³/detik
1600000 gr /m³
Sehingga persentase padatan yang masuk terhadap total air dan padatan
adalah:
0,0088 m³ /detik
% Solid = x 100 %=0,64 %
1,38 m³ /detik
% Air = 100% - 0,64% = 99,36%
2. Penentuan Letak dan Dimensi Kolam Pengendapan/Settling Pond
Penentuan letak kolam pengendapan harus memperhatikan beberapa
ketentuan antara lain kolam pengendapan yang akan dibuat berada di luar
area penambangan sehingga tidak akan mengganggu kegiatan
penambangan, dibuat pada daerah yang rendah dengan memperhatikan
keadaan topografi daerah penambangan, letaknya diusahakan dekat
dengan saluran alami yang akan menuju ke pembuangan akhir.
Bentuk kolam pengendapan yang direncanakan yaitu berbentuk
persegi panjang dan berkelok – kelok. Kolam pengendapan dibuat
berkelok – kelok supaya kecepatan air dan material yang masuk dapat
diperkecil, dengan kecepatan aliran yang kecil maka waktu yang
dibutuhkan oleh air dan material untuk keluar dari kolam pengendapan
108
semakin lama, sehingga material mempunyai waktu yang cukup untuk
mengendap. Kolam pengendapan yang direncanakan terdiri dari 4
kompartemen, layout kolam pengendapan dapat dilihat pada (Gambar 13).
Berdasarkan spesifikasi alat gali excavator PC 200 pada Lampiran E,
didapatkan kemampuan excavator sebagai berikut :
Kapasitas mangkok munjung = 1 m³
Jangkauan kedalaman penggalian = 7,270 m
Jangkauan gali mendatar = 10,760 m
Sehingga ukuran satu kolam pengendapan:
Lebar atas kolam (L1) = 35 m
Lebar bawah kolam (L2) = 33 m
Panjang atas kolam (P1) = 75 m
Panjang bawah kolam (P2) = 73 m
Lebar atas penyekat =5m
Lebar bawah penyekat =7m
Panjang atas penyekat = 32 m
Panjang bawah penyekat = 33 m
Banyak penyekat =2
Kedalaman kolam (d) =5m
Kedalaman aliran (h) = 4,5 m
Maka:
Volume kolam = Volume keseluruhan – Volume Penyekat

109
Volume keseluruhan = [(35 x 75) + (33 x 73) /2] x 4.5 = 11.326,5 m³
Volume penyekat = [(32 x 5) + (33 x 7) /2] x 4.5 = 879,75 m³
Volume kolam = 11.326,5 m³ - 879,75 m = 10.446,75 m³
Dalam pembuatan kolam pengendapan tersebut akan dibuat sekat a
dan b dengan panjang 32 m, lebar 5 m dan tinggi 4,5 m. Sekat ini akan
dibuat agar excavator dapat beraktifitas diatas sekat tersebut. Dengan
dimensi kolam pengendapan tersebut diharapkan akan ada pengendapan
partikel padatan yang terbawa oleh air di dasar kolam, sehingga air
tambang akan keluar dalam keaadaan bersih dan tidak mencemarkan
lingkungan.
Gambar 13. Desain Kolam Pengendapan Lumpur

110
3. Perhitungan Kecepatan Pengendapan Partikel (V)
Dari hasi perhitungan persen solid diketahui persen padatan yang
terlarut adalah 0,64 %. Untuk menghitung kecepatan pengendapan dengan
persen padatan yang kurang dari 40 % digunakan persamaan Stokes:
g x D ² x ( ρs−ρa)
V=
18 μ
Diketahui:
g = 9,8 m/detik²
ρ s = 1590 kg/m³
ρ a = 1000 kg/m³
μ = 0,00000131 kg/m.detik
D = 5 x 10-6 m
9,8 x 0 , 000005² x(1590−1000)

V= = 0,00613 m/detik
18 x 0,00000131
4. Perhitungan Presentase Pengendapan (%P)
Waktu yang dibutuhkan partikel untuk mengendap (Tv) adalah:
Tv = h/V
Dengan h sama dengan kedalaman kolam pengendapan:
= 4,5 m / 0,00613 m/detik
= 734,094 detik = 12 menit
Waktu yang dibutuhkan material untuk keluar dari kolam pengendapan
(Th), partikel padatan akan mengendap dengan baik jika Tv < Th.
111
Kecepatan air dalam kolam adalah (Vh) :
Vh = Q/A
Keterangan:
Q = 0,6 m3/detik
A = Lebar kolam x dalam kolam pengendapan
= [(35 m + 33 m)/2 x 4,5 m]
= 153 m2
Vh = 0,6 m3/detik / 153 m2
= 0,0039 m/detik
Maka Th (waktu yang dibutuhkan air dan material terlarut keluar dari
kolam pengendapan) dapat dicari dengan rumus:
Th = P/Vh
Keterangan:
Th = P/Vh
P = Panjang aliran air dalam kolam pengendapan (m)
Th = (35 m x 4) + (5 m x 3) /0,0039 m/detik
= 39.743,58 detik = 662,3 menit
Dari perhitungan diatas didapatkan Tv < Th yaitu 12 menit < 662,3 menit.
Dengan membandingkan waktu pengendapan dan waktu keluarnya air dan
material dapat digunakan untuk mengetahui persentase pengendapan,
yaitu:
Th
%P= × 100
(Th+Tv )
112
662,3 menit
%P= × 100=98,23 %
( 662,3menit +12 menit )
Dengan persentase tersebut maka material yang terlarut dalam air
tidak semuanya terendapkan. Padatan yang berhasil diendapkan hanya
98,23 % dari total padatan yang masuk ke kolam.
Volome padatan yang berhasil diendapkan dalam waktu sehari (Vp)
dengan jam kerja pompa rencana perhari adalah 8 jam:
Diketahui volume padatan yang masuk (Vpm) = 0,0088 m3/detik
Vp = (Vpm) x (%P)
= 0,0088 m3/detik x (8 x 3600) x 98,23 %
= 248,95 m3/hari
5. Waktu Penggerukan Kolam
Pembuatan kolam pengendapan dimaksudkan untuk menampung
lumpur yang berupa partikel dan padatan, lumpur akan dikeruk sehingga
kolam dapat menampung volume lumpur sebelum dikeruk selama interval
waktu tertentu.
Volume keseluruhan kolam pengendapan(Vsp)

T=
Volome padatan yang berhasil diendapkan (Vp)
8.687,25 m3
T= 3
=35 hari=±1 bulan
248,95 m /hari
Jadi interval waktu pengerukan oleh excavator adalah ± 1 bulan.

113
Tabel 31. Jadwal penggerukan selama tahun 2020-2021
Tahun 2020 Tahun 2021
5 Mei 2020 13 Februari 2021
9 Juni 2020 20 Maret 2021
15 Juli 2020 24 April 2021
19 Agustus 2020 29 Mei 2021
24 September 2 Juli 2021
29 Oktober 7 Agustus 2021
3 Desember 12 September 2021
18 Oktober 2021
24 November 2021
30 Desember 2021
Instruksi Kerja untuk melakukan pembersihan mateial lumpur yang
ada settling pond dapat dilihat di Lampiran G.
6. Pengelolan Kandungan Air di Settling Pond
Untuk melakukan pengelolan settling pond dilakukan pengambilan
sampel air di outlet jika air belum sesuai dengan baku mutu air sesuai
dengan perda kaltim yang berlaku yaitu (PH 6-8, TSS 300m/l) maka akan
dilakukan pengelolan. Jika pH air tidak sesuai dengan baku mutu air pH
kurang dari 6 maka akan dilakukan pengapuran menggunakan kapur

114
tohor. Jika TSS tidak sesuai dengan baku mutu air maka dilakukan
penawasan untuk lebih jelas dapat dilihat instruksi kerja pada lampiran H.
7. Kajian Lingkungan Air yang berada di Settling Pond
Air yang telah dikelola dengan baik di settling pond yang sesuai
dengan baku mutu air akan dialirkan ke aliran sungai kecil. Karena air
sudah dikelola dan sudah dilakukan pengujian sesuai baku mutu air maka
makhluk hidup biotik dan abitoik tidak terganggu dan bisa hidup.
Komponen biotik merupakan komponen yang terdiri dari makhluk
hidup, baik tumbuhan maupun binatang. Ekosistem sungai mempunyai
banyak sekali komponen biotik, seperti tumbuhan ganggang, angkung
liar, enceng gondok, lumut, binatang seperti siput, keong, remis, kerang,
udang , ular, serangga, dan lain sebagainya. Komponen biotik yang di
aliran sungai segah kabupaten terdapat tumbuhan lumut dan hewan ikan
ular serangga.
Komponen abiotik ini merupakan komponen ekosistem yang
berbentuk benda- benda tak hidup. Namun, meski benda- benda tersebut
tak hidup, keberadaan benda- benda tersebut tetap berpengaruh terhadap
kelangsungan hidup komponen biotik yang ada di ekosistem tersebut.
Beberapa komponen abiotik yang berada di ekosistem sungai antara lain:
batu, suhu, cahaya matahari, kelembaban udara, dan lain sebagainya.
Dengan menjaga kualitas air yang baik sesuai dengan baku mutu
air maka ekosistem biotik dan abiotik dapat dijaga untuk terciptanya
ekosistem kehidupan yang baik.

115
BAB V
PENUTUP
A. Kesimpulan
Dari penelitian yang dilakukan mengenai kajian teknis dan biaya untuk
rencana sistem penyaliran tambang di pit penambangan batubara
PT. Saptaindra Sejati jobsite Sambarata PT. Berau Coal dapat disimpulkan
sebagai berikut:
1. Dari perencanaan berdasarkan kebutuhan didapatkan design sump dengan
luas permukaan atas sump sebesar 106 meter, luas permukaan bawah sump
sebesar 100 meter dengan kedalaman 5 meter. Dapat menampung volume
air hingga 53.000 m³.
2. Jumlah pompa yang dibutuhkan oleh PT. Saptaindra Sejati jobsite
Sambarata PT. Berau Coal untuk mengeluarkan air yang masuk ke pit
penambangan batubara untuk tahun 2020 adalah sebanyak 1 unit merk
Multiflo MF-420. Dimana posisi dari pompa terletak pada main sump.
3. Adapun rancangan settling pond penambangan batubara PT. Saptaindra
Sejati jobsite Sambarata PT. Berau Coal adalah sebagai berikut:
Dimensi Settling Pond Ukuran
Lebar atas kolam (L1) 35 m
Lebar bawah kolam (L2) 33 m
Panjang atas kolam (P1) 75 m
Panjang bawah kolam (P2) 73 m
Lebar atas penyekat 5m

116
Lebar bawah penyekat 7m
Panjang atas penyekat 32 m
Panjang bawah penyekat 33 m
Banyak penyekat 2
Kedalaman kolam (d) 5m
Kedalaman aliran (h) 4,5 m
Berdasarkan rancangan tersebut settling pomd dapat memiliki
kapasitas sebesar 10.446,75 m³.
4. Sistem pemompaan yang ideal adalah dengan mengeluarkan air yang
terakmulasi pada sump (elevasi -20 mdpl) menggunakan pompa jenis
Multiflo MF-420 dengan panjang hose HDPE total 2.379 meter dari sump
menuju sediment pond.

117
B. Saran
Berdasarkan hasil penelitian dan pengamatan di lapangan maka penulis
memberikan saran sebagai berikut:
1. Perlu adanya perencanaan sistem penyaliran tambang untuk kemajuan
penambangan tahun-tahun berikutnya.
2. Perlunya pelaksanaan pengambilan data curah hujan perhari untuk
keperluan perhitungan curah hujan rencana periode berikutnya.
3. Dalam mengoperasikan pompa sebaiknya disesuaikan operating speed
(RPM) pompa dengan head total yang diatasi, agar pompa bekerja pada
titik efisiensi terbaik, hal tersebut berpengaruh terhadap umur pompa
penggunaan fuel dan dll.
4. Pada saat proses penggalian, sebaiknya memperhatikan kemiringan lantai
bukaan tambang sehingga air dapat mengalir dengan baik menuju sump
agar tidak terjadi genangan air pada lantai bukaan tambang.
5. Semua komponen dalam sistem penyaliran tambang yang ada nantinya
harus selalu dilakukan maintenance guna mendapatkan hasil yang
maksimal dan tepat guna.

DAFTAR PUSTAKA
A.Muri Yusuf. 2005 .Metodologi Penelitian. UNP Press: Padang.
Anonim. Data-data laporan dan Arsip PT. Saptaindra Sejati.
Anonim. Data-data laporan dan Arsip PT. Berau Coal.
Anonim. 2014. Buku Panduan Penulisan Tugas Akhir/Skripsi Jurusan

Teknik Pertambangan. Padang: Jurusan Teknik Pertambangan
Universitas Negeri Padang
Carlsson, B. 1998. An Introduction to Sedimentation Theory in

Westwater
Treatment. Systems and Control Group. Upssala University
Endrianto dan Ramli. 2013. Perencanaan Sistem Penyaliran Tambang

Terbuka
Batubara. Universitas Hasanuddin
Gautama, Rudy Sayoga. 1993. Pengantar Penyaliran Tambang.

Institut
Teknologi Bandung.
Gautama, RS dan Prahastini, SD. 2012. Perancangan Aplikasi Untuk

Sistem
Penyaliran Tambang Terbuka. Jurusan Teknik Pertambangan FTM:
ITB.
Gumbel, E.J. 1954. Statistical theory of extreme values and some practical
applications. Applied Mathematics Series 33 (1st ed.). U.S.
Department of Commerce, National Bureau of Standards. ASIN
B0007DSHG4.
Khairuddin dan Djamaluddin. 2015. Sistem Penyaliran Tambang Tambang

Terbuka. Universitas Hasanuddin
Kudela, Henryk. 2009. Hydraulic losses in pipes.
Kerby, W. S. 1959. Time of concentration for overland flow. Civil

Engineering
29(3), 60. Kerby’s work is based on Hatheway’s (1945) data. (In
PDF).
118
119
Partanto Prodjosumarto, 1994. Rancangan Kolam Pengendapan Sebagai

Perlengkapan Sistem Penirisan Tambang, Bandung
Sularso. 2000. Pompa dan Kompresor. Jakarta : Pradya Paramita
Suripin. 2004. Sistem Drainase Perkotaan yang Berkelanjutan. Bandung
Suyono S, 2003, Hidrologi Untuk Pengairan, PT. Pradnya Paramita,

Jakarta
Tumpal dan Edi. 2017. Perencanaan Teknis Sistem Penyaliran Tambang

Terbuka. Universitas Sriwijaya
Rusli, H.A.R. 2004. Studi Potensi Air Tanah di Daerah Kota Padang dan
Hubungannya Dengan Rencana Induk Kodya Padang 2003/2004.
Badan Penelitian dan Pengembangan Provinsi Sumatera Barat.
___________. 2005. Analisis Kawasan Perioritas Resapan Air Kota Padang

Ditinjau Dari Kondisi Hidrogeologi. Badan Penelitian dan
Pengembangan Provinsi Sumatera Barat.
___________. 2005. Kajian Resapan Pada Daerah Kipas Aluvial Kota

Padang. Jurnal Saintek. Vol.VIII. No.1: 1-147. ISSN. 1410-8070.
___________. 2014. Studi Potensi, Pengembangan, Pengelolaan dan

Zonasi Air Tanah di Kota Padang. Hibah Bersaing 2014.
___________. 2015. Bahan Ajar KuliahHidrogeology. Padang: UNP.
___________. 2017. Laporan Studi Pembangunan Sumur Air Tanah Dalam

di UNP Padang. Padang: UNP.
LAMPIRAN A
DATA CURAH HUJAN TAHUN 2010-2019
Tahun/Bulan 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019
Januari 65 56 76 70 58 51 48 42 101 105
Februari 38 60 72 90 32 43 48 80 65 35
Maret 25 60 96 20 40 48 44 82 62 53
April 27 55 28 52 44 34 14 50 50 55
Mei 60 44 57 45 32 40 42 30 38 56
Juni 22 29 29 56 42 46 39 43 22 34
Juli 38 27 30 53 31 38 26 57 51 36
Agustus 19 27 29 30 20 28 18 41 36 40
September 41 31 62 33 16 39 50 22 23 43
Oktober 43 55 54 49 8 39 105 46 33 49
November 26 61 49 40 39 46 38 83 44 52
Desember 41 79 65 34 47 53 64 46 76 46
LAMPIRAN B
GRAFIK PERHITUNGAN HEAD, RPM DAN DEBIT POMPA MF-420
LAMPIRAN C
SPESIFIKASI POMPA MF-420
LAMPIRAN D
PETA YERLY PLAN DAN CATCHMENT AREA PIT T4U
LAMPIRAN E
PETA MONTHLY PLAN DAN PETA SUMP
LAMPIRAN F
SPESIFIKASI ALAT BERAT
LAMPIRAN G
INTRUKSI KERJA PEMBERSIHAN SETTLING POND
Langkah Kerja Gambar dan Keterangan

1. Sebelum Pekerjaan Pastikan bahaya sudah dikendalikan sebelum
1.1 Ketahui potensi bahaya yang ada selama melakukan pekerjaan pembersihan Settling
kegiatan. Pond baik perawatan, pengambilan lumpur,
pengangkutan dan rehandling lumpur.
1.2 Gunakan Alat Pelindung Diri, pastikan Sesuaikan dengan kondisi dan lingkungan kerja
terpasang dengan baik dan tidak mudah lepas. (helm, kacamata safety, Masker, rompi pantul,
sarung tangan, sepatu safety dan pelampung)
1.3 Lakukan pemeriksaan terhadap alat dan unit Periksa peralatan unit alat muat dan angkut
yang digunakan dalam pembersihan Settling lumpur dalam keadaan baik (dump truck dan
Pond. excavator). Pastikan ceklist harian pada form
P2H unit.
1.4 Cek apakah ada longsoran disekitar Settling Pastikan ceklist harian pada Formulir
Pond. Pemeriksaan Bangunan Settling Pond.
Lakukan identifikasi tempat

1.5 Cek apakah ada jalur kabel di sekitar WMP.
penampungan/pengeringan lumpur, jika tidak
1.6 Cek tempat penampungan/pengeringan
ada buatlah terlebih dahulu sesuai dengan
sementara material buangan (sludge drying
rekomendasi Enviro Dept. dengan persyaratan
bed).
minimal yang perlu dilengkapi sebagai berikut;
a. Terdapat tanggul disekeliling sludge drying
bed.
b. Kedalaman sludge drying bed maksimal < 1
meter.
c. Arah aliran sisa penirisan diarahkan ke kolam
sedimen.
1.7 Tempatkan excavator di tempat yang aman Pastikan manuver excavator tidak mengenai
(lantai kerja keras, terdapat area bebas untuk gudang kapur, sekat beton antar kolam dan
manuver dan area swing unit). fasilitas Settling Pond lainnya.
1.8 Matikan pompa yang masuk ke Settling Pond. Pastikan pompa air tambang yang masuk ke
Settling Pond yang akan dilakukan pembersihan
Settling Pond dihentikan sementara waktu.
2. Saat Aktivitas
Pastikan operator paham mengenai item
2.1 Ambil material lumpur di Settling Pond.
prioritas pekerjaan, tata cara dan potensi bahaya
yang timbul dari kegiatan tersebut.
2.2 Tempatkan material lumpur di tempat

Untuk karakteristik lumpur encer.
penampungan sementara.
2.3 Muat lumpur langsung dengan dump truck. Pastikan lumpur benar-benar tidak encer atau
keras sehingga bisa langsung dimuat ke dump
truck.
2.4 Lakukan pekerjaan tersebut sampai material Pastikan tidak terjadi ceceran pada saat proses
lumpur bersih. pengangkutan.
2.5 Lakukan pemantauan kualitas air di outlet Lakukan treatment jika selama pembersihan
secara rutin selama kegiatan pembersihan terjadi penurunan kualitas air limbah settling
berlangsung. pond.
2.6 Lakukan penutupan pintu air. Apabila selama kegiatan pembersihan

ditemukan kualitas air yang keluar melebihi
baku mutu yang ditetapkan pada saat
pembersihan yaitu > 200 mg/liter, segera
hentikan kegiatan dan lakukan treatment pada
air menggunakan kapur.
3. Loading material lumpur

Jika kondisi lumpur masih cair lakukan
3.1 Cek kondisi lumpur pencampuran tanah keras pada saat
pengangkutan sebagai penahan lumpur cair.
Unit pengangkut harus mampu mencegah
3.2 Muat lumpur dengan unit dump truck. terjadinya potensi ceceran lumpur.
Pastikan tempat pembuangan lumpur (disposal)
3.3 Buang lumpur ke tempat yang telah dilakukan.
merupakan rekomendasi dari mine engineer.
Pastikan seluruh area sekitar Settling Pond
3.4 Lakukan pekerjaan tersebut sampai material sisa termasuk jalan akses keluar masuk bersih
lumpur di area Settling Pond bersih,
kembali.
LAMPIRAN H
PENGELOLAAN SETTLING POND
Urutan kerja Keterangan

1. Air asam mengalir ke dalam Settling Pond. Air asam tambang mengarah ke sediment pond
sesuai.
2. Melakukan monitoring ketinggian air di Sebelum dilakukan pengelolaan settling pond,
Settling Pond. dilakukan monitoring ketinggian air di settling
pond sesuai dengan stik ketinggian air.
Melakukan pengunkuran kualitas air di inlet
3. Melakukan pengukuran kualitas air di inlet
settling pond.
Settling Pond.
4. Melakukan pengukuran kualitas air di outlet
Melakukan pengukuran di outlet settling pond,
Settling Pond.
apakah air sudah sesuai dengan baku mutu air
5. Hasil pengukuran di outlet Settling Pond sesuai
(pH 6-8,TSS 300m/l)
dengan baku mutu air perda kaltim.
6. Hasil pengukuran di outlet Settling Pond tidak
sesuai dengan baku mutu air perda kaltim.
6.1 PH air tidak sesuai dengan baku mutu air, Ketika pH tidak sesuai dengan baku mutu air
dilakukan pengapuran maka akan dilakukan pengapuran agar air sesuai
dengan baku mutu air (pH 6-8)
6.2 TSS air tidak sesuai dengan baku mutur air, Ketika TSS tidak sesuai dengan baku mutu air
dilakukan penawasan. maka akan dilakukan penawasan agar air sesuai
dengan baku mutu air (TSS 300 m/l)
7. Melakukan pengukuran kualitas air di outlet

Melakukan pengukuran kembali kualitas air di
settling pond.
outlet setelah dilakukan pengelolaan
menggunakan kapura dan tawas.
8. Melakukan pencatatan. Mencatat hasil pengukuran

Skripsi Efriko Ramadan 15137085

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Skripsi Efriko Ramadan 15137085

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

Analisis Debit Air Limpasan Pada Penyaliran Tambang Batubara Pada Pit T4U

PT. Saptaindra Sejati Jobsite Sambarata PT.Berau Coal Kabupaten Berau

Diajukan Sebagai Syarat Untuk Memperoleh Gelar Sarjana Teknik

JURUSAN TEKNIK PERTAMBANGAN

II. Data Pendidikan:

III. Proyek Akhir

Padang, 8 Juli 2021

Nama : Efriko Ramadon

Curah Hujan yang tinggi pada lokasi rencana penambangan dapat

Kata kunci : Produksi, Curah hujan, drainase, pemompaan, biaya.

Nama : Efriko Ramadon

nikmat-Nya sehingga penulis bila menyelesaikan Tugas Akhir yang berjudul

Saptaindra Sejati Jobsite Sambarata PT.Berau Coal Kabupaten Berau Provinsi

Kalimantan Timur” dapat diselesaikan dengan sebaiknya, dan seterusnya sholawat

dan para sahabat-Nya.

Fakultas Teknik Universitas Negeri Padang. Penulis mengucapakan terimakasih

serta mengingatkan penulis untuk selalu bersyukur terhadap apa yang

didapatkan setiap hari.

memberikan dukungan secara moril maupun materil sehingga penulis dapat

menyelesaikan penyusunan Skripsi ini.

3. Terkasih Fajriah Ilmawaty Misfari yang selalu memberikan semangat dan

selalu ada dalam hari-hari penulis selama penyusunan skripsi ini.

telah mengarahkan penulis sehingga penulisan tugas akhir ini dapat

diselesaikan dengan baik.

Fakultas Teknik Universitas Negeri Padang.

membantu dan memberikan saran dalam penyusunan Skripsi ini.

Akademik Jurusan Teknik Pertambangan Falkutas Teknik Universitas Negeri

8. Segenap pimpinan dan karyawan PT. Saptaindra Sejati.

9. Seluruh dosen dan staff Jurusan Teknik Pertambangan Fakultas Teknik

Universitas Negeri Padang.

bermanfaat kiranya bagi pembaca dan penulis sendiri.

Padang, 13 Juli 2021

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

Gambar 1. Peta Konsesi Area Kerja Berau Coal....................................7

Gambar 2. Stratigrafi Cekungan Tarakan ..............................................12

Gambar 4. Kolom Stratigrafi Beracu Coal..............................................18

Gambar 5. Siklus Hidrologi....................................................................23

Gambar 6. Bentuk-bentuk Metode Mine Drainage................................28

Gambar 7. Bentuk-bentuk Metode Mine Dewatering............................29

Gambar 8. Bentuk-bentuk Penampang Saluran......................................42

Gambar 9. Grafik Penentuan Volume Sumuran Air Tambang..............45

Gambar 10. Zona-zona dalam Kolam Pengendapan...............................53

Gambar 11. Nilai Chi Kuadrat Kritis......................................................79

Gambar 12. Rencana Main Sump...........................................................104

Gambar 12. Desain Kolam Pengendapan................................................108

Tabel 1. Keadaan Topografi dan Morfologi........................................8

Tabel 2. Sebaran Morfologi di Area PT. Berau Coal..........................10

Tabel 3. Cadangan Batubara ...............................................................20

Tabel 4. Kualitas Batubara ..................................................................21

Tabel 5. Periode Ulang Hujan Rencana ..............................................34

Tabel 6. Syarat Jenis Distribusi...........................................................32

Tabel 7. Harga Koefisien Limpasan ...................................................37

Tabel 8. Harga Koefisien Kekasaran Dinding Saluran Terbuka .........43

Tabel 9. Koefisien Kekasaran Pipa .....................................................48

Tabel 10. Koefisien Kerugian pada Katup Isap...................................50

Tabel 11. Uraian Kegiatan dan Waktu Pelaksanan Penelitian.............66

Tabel 12. Data Curah Hujan Harian Maksimum.................................72

Tabel 13. Hasil Pengukuran Dispersi Statistik.....................................73

Tabel 14. Hasil Perhitungan Dispersi Logaritma..................................75

Tabel 15. Parameter Statistik dan Parameter Logaritma......................76

Tabel 16. Perhitungan Hasil Jenis Distribusi........................................77

Tabel 17. Pengurutan Data Curah Hujan Dari Besar Ke Kecil.............78

Tabel 18. Persentase Interval Distribusi...............................................80

Tabel 19. Hasil Interval Kelas Probabilitas Gumbel.............................81