Scribd Logo
Unggah

Selamat datang di Scribd!

  • TA Kating 2019, Propilen Glikol Bab 3-Lampiran - Compressed

    Diunggah oleh

    Fikry Ramdani Pangestu
    28 tayangan251 halaman

    Judul Asli

    TA Kating 2019, Propilen Glikol Bab 3-Lampiran_compressed

    Hak Cipta

    © © All Rights Reserved

    Format Tersedia

    PDF atau baca online dari Scribd

    Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

    Apakah konten ini tidak pantas?

    Laporkan Dokumen Ini

    Hak Cipta:

    © All Rights Reserved
    Unduh sebagai PDF atau baca online dari Scribd
    Tandai sebagai konten tidak pantas
    28 tayangan251 halaman

    TA Kating 2019, Propilen Glikol Bab 3-Lampiran - Compressed

    Diunggah oleh

    Fikry Ramdani Pangestu

    Hak Cipta:

    © All Rights Reserved
    Unduh sebagai PDF atau baca online dari Scribd
    Tandai sebagai konten tidak pantas
    dari 251
    BAB Ill ~ SPESIFIKASI PERALATAN PRARANCANGAN PABRIK PROPILEN GLIKOL BABII SPESIFIKASI PERALATAN 3.1 Spesifikasi Alat Utama 34st Reaktor (R-101) Fungsi Mereaksikan bahan baku gliserol dan hidrogen menjadi propilen glikol Jenis Vertikal adiabatik reaktor Jenis head Torispherical head Bahan ‘Stainless steel SA 167 Grade 11 tipe 316 Jumlah =1unit ‘Temperatur =220°C Tekanan =65 atm Waktu tinggal =6 menit Dimensi: Inside diameter(ID) = 1,1036m Outside diameter (OD) = 1,2192:m ~ Tinggi reaktor (H) =7.8780 m + Tinggi head (OA) =02815 m - Tebal head (th) =0.0127 m ~ Tebal dinding (is) 0.0127 m 3.2 Spesifikasi Alat Penyimpanan 3.2.1 Tangki Penyimpanan Gliserol (T-101) Fungsi Menyimpan bahan baku Gliserol kemumian 85% Fasa Cair Bentuk Vertical Tank flat bottom Torispherical Head Bahan Stainless Steel SA ~ 167 grade 11 Tipe 316 Jomlah =3 unit ‘Temperatur = 30°C ‘Tekanan = 1am Waktu tinggal = =T hari Program Studi Teknik Kimia Herisandi Guana 1141500051 INSTITUT TEKNOLOGG! INDONESIA Siti Nurjanah 1141600067 BAB Ill SES rire ALLEN GLIKOL PRARANCANG! Dimensi: = Diameter Iuar (OD) = 6,0960 m = Diameter dalam (ID) = 6,00. = Tebal shell (15) 0.011 m = Tebal bead (th) = 0,0048 m Tinggi head (OA) = 1,3488 m + Tinggi tangki (H) = 13,4976 m ‘angki Penyimpanan Gliserol Marni (T-102) ‘Menyimpan gliserol murni untuk feed reaktor Cai ent Verical cylinder with torispherical dished head Bahan ‘Stainless Steel SA ~ 167 grade 1 Tipe 316 Jurmtah =3 unit Temperatur = 30°C ‘Tekanan =tatm Waktu tinggal = =7 hari Dimensis, = Diameter Iuar (OD) =6,0960 m = Diameter dalam (ID) = 600m = Tebal shell (ts) =0,0095 m = Tebal head (th) =0,0048 m = Tinggi head (OA) = 1,3488 m = Tinggi tangki (8) = 11,6976 m 3.2.3 Tangki Penyimpanan Propilen Glikol (T-103) Fungsi + Menyimpan produk Propilen Giikol Fasa Cair Bentuk Vertical eylinder with torspherical dished head Bahan : Slainless Sleel SA 167 grade 11 Tipe 316 Juma =3unit ‘Temperatur =30°C Program Sua Tekin Hedandl Buana 0 INSHITUT TERNOLOGSI INDONESIA Sith "tatoos BAB Ill ~ SPESIFIKAS! PERALATAN PRARANCANGAN PABRIK PROPILEN GLIKOL m-3 SE Tekanan =1atm Waktu tinggal = Ghai jens: + Diameter luar (OD) = 6,0960 m ~ Diameter dalam (1D) 6,00 m = Tebal shell (ts) = 0,0095 m = Tebal head (th) = 0,0048 m = Tinggi head (OA) = 1,3488.m = Tinggi tangki (H) = 13,1976 m 3.2.4 Tangki Penyimpanan Gas Hidrogen (T-104) Fungsi Menyimpan gas hidrogen Fasa Car Bentuk = Spherical Tank Bahan + Stainless Steel SA ~ 167 grade 11 Tipe 316 Jumtah = Dunit Temperatur 0°C ‘Tekanan = 74am ‘Woktutinggal 30 hai Dimensi: = Volume Tangki (Vz) = 1249,0020 m’ = Massa Tanghi (Mr) = 87430,13 kg = 1927502 Ib = Diameter Tangki 66819 m = Tebal shell (ts) =0,0349 m 3.3 Spesifikasi Alat Penukar Panas 33.141 Heater 1 (H-101) Fungsi + Menaikkan sub gliserol untuk feed reaktor dari 30°C ke 20°C Bentuk + Horizontal Heater Jenis 2 Double Pipe Heater Program Studi Teknik Kimia Herisandi Buana 1141600054 INSTITUT TEKNOLOGGI INDONESIA Siti Nurjanah 1141600087 BAB Ill ~ SPESIFIKASI PEI PRARANCANGAN PABRI Beban Panas (Q) Jeans Aliran Luas Transfer Panas Amutus Side Laju Alir Massa Te Tou Diameter Dalam Inner Pipe Laju Alir Massa Te Tow Diameter Dalam Jumlah Hairpin 3.3.1.2 Heater 2 (11-102) Fungsi Bentuk Jenis Beban Panas (Q) Jenis Aliran Luas Transfer Panas Amaus Side Laju Alir Massa To To Diameter Dalam Inner Pipe Laju Alir Massa Te ERALATA! P \N ROPILEN GLIKOL Meg 1.771.808,3086 Btufiam Counter Current 146,7200 f° luida dingin (Gliserol) «472.344,6405 tbr. soc 220°C 02197 Fluida Panas (Steam) 299,156,9723 tbyjam-ft° 300°C 300°C 0.2558 8 4 Memanaskan gas hiogen untuk feed reakor dar 30°C, 220°C Horizontal Heater Double Pipe Heater 243,903,9638 Buu/jam Counter Current 73,3600 82 Fluida Dingin (Glisero!) 10.339,4834 Ibjjam.f 30°C 220°C o2917 Fluida Panas (Steam) 4.013,6972 Ibjjam. 300°C 141800081 Program Studi Teknik Kimia INSTITUT TEKNOLOGI INDONESIA Herisandi Bu 1 siti Nurjanah 41416500057 — BAB Ill ~ SPESIFIKAS! PERALATAN PRARANCANGAN PABRIK PROPILEN GLIKOL Toa = 300°C Diameter Dalam = 0.25588 Jumlah Hairpin 2 33.1.3 Heater 3 (11-103) Fungsi + Memanaskan fluida keluaran bottom feed flash drum smenuju feed distilasi dari 181,84°C ke 188°C Bentuk Horizontal Heater Jenis Double Pipe Heater Beban Panas (Q) = 52.724,3831 Btu/jam Jenis Aliran Counter Current Luas Transfer Panas = 36,68 ft Amulus Side Fluida Dingin Laju Alir Massa = 472.743.4440 Ibjam.ft? Ta 11,8400°C To 188,1467°C Diameter Dalam 20178 Inner Pipe : Fluida Panas (Steam) Laju Alir Massa = 867.6354 thfjam 0? Te = 300°C Toa = 300% Diameter Dalam = o2sset Jumfah Hairpin = 33.2.1 Cooler 1 (C-101) Fungsi : Mendinginkan fluida keluaran reaktor menuju feed flash drum dari 220°C ke 181,85°C Bentuk 2 Horizontal Cooler ‘Tenia Double Pipe Heat Exchanger Beben Panes (Q) = 184,752,1658 Bru/jam Jenis Aliran Counter Current Jn Stud Teka Kila HedsandiBuana 4141800081 INSTITUT TERNOLOGGI NDONESIA Sti Nana ‘41600087 rr BAB Ill ~ SPESIFIKASI PERALATAN, PRARANCANGAN PABRIK PROPILEN GLIKOL, SEER EEEEEnEREEEEEEE EE Las Transfer Panas Annus Side Lajn Alir Massa Ta To Diameter Dalam Inner Pipe Air Massa To Diameter Dalam Junta Hairpin 33.2.2 Cooler 2 (C-102) Fungsi Bentuk Jeni, Beban Panas (Q) Jenis Aliran Luas Transfer Panas Anus Side Laju Alir Massa Ta Tot Diameter Dalam Inner Pipe Laju Alir Massa Te Toa Diameter Dalam 36,6800 ft? Fluida Panas 482,600,9402 Ib/jam. A = 220°C 181,8400°C = 020178 Fluida Dingin (water) = 99,885,8503 Ib/jam. A = 30°C = soc 0.2558 1 Mendinginkan keluaran top flash drum menuju unit penampungan sementara pengotahan limbah dari 189, 59-¢ ke I3C Hortzomal Cooler Double Pipe Heat Exchanger = 5,212,6118 Brufjam Counter Current = 36,6800 A? Fluida Panas (mma, aseton, toluen) = 8.939,1391 tbjjam. = 182,5850°C = 131°C = 0.2917 Fluida Dingin (water) = 2.818,1786 Ib/jam.ft? = 30°C = 50°C = 02558 Program Studi Teknik Kimia INSTITUT TEKNOLOGG! INDONESIA Siti Nurjanah_ Herisandi Buana 4144800051 1141500087 BAB Ill ~ SPESIFIKASI PERALATAN PRARANCANGAN PABRIK PROPILEN GLIKOL — Jumniah Hairpin 1 33.3 Reboiler ( RB-101) Fungsi ‘Menguapkan kembali sebagian produk bawah untuk ‘memanaskan kolom destilasi Bentuk + Horizontal Reboiler Jenis + Double Pipe Reboiler Beban Panas (Q) = 194.478,2553 Btwjam enis Abiran 2 Counter Current Luas Transfer Panas 403,400 8 Anutus Side Fluida Dingin (Water) Laju Alir Massa '8.840,0300 Ib/jam.ft? Ta 266,3593°C Toa = 2762115°C Diameter Dalam = 020178 Inner Pipe Fluidn Pana (Steam) Laju Alir Massa = 3.200,3450 Ijam.? Ta = 300°C Tot 300°C Diameter Dalam 0.2558 Jumlah Hairpin =u Panjang reboiler 208 3.34 Condenser (CD-101) Fungsi Mengkondensasifasa gas produk atas Kolom distilasi Bentuk Horizontal Condenser Jenis 2 Double Pipe Condenser Beban Panas (Q) = 789,308,4472 Btufjam Jenis Aliran Counter Current Luas Transfer Panas = 36,6800 A Anus Side Fluida Panas (Steam) ram Stud Tek Kia Hereandl ana —_t1erso0081 INSITUY TERNOLOGGI INDONESIA Stunuganans 4441600087 BAB Ill ~ SPESIFIKASI PERALATAN. PRARANCANGAN PABRIK PROPILEN GLIKOL Laju Alir Massa 464.375.9994 Ibfjam ft? Ti 196,2495°C. Tae 196,2495°C. Diameter Dalam = 029178 Inner Pipe Fluida Dingin (Waver) Laju Alir Massa 427,011,911 hj ft Tr = 30°C Tas = SoC Diameter Dalam = 0.2558 ft Jumtah Hainpin -1 Panjang reboiler on 34 Spesifikasi Alat Pemisah 34.1 Flash Drum (FD-101) Fungsi _: Memisahkan gas acetol, hidrogen, metanol, dan air dari propilengliko] Tipe Horizontal Separator Penutup ——: Torisphericat head Bahan tainless steel SA Grade 167 Grade 11 tipe 316, Fase liguid ~ gas Suhw = 181,85°C Tekanan 1 atm Dimen: ~ Diameter dalam (1D) = 07281 m + Diameter luar (OD) =07376 m = Panjang vessel (H) =2,5669 m ~ Panjang head (OA) =0,1791 m ~ Tebal dinding (ts) =0,0048:m = Tebal head (th) =0,0048 m 3.4.2 Destilasi (D-101) Fungsi Memisahkan Propilen Glikol dari Etilen Glikol dan Gliserol Tipe + Vertikal Separator CE EEE EEE Program Studi Teknik Kimia Herisandi Buana 1441500084 INSTITUT TEKNOLOGI INDONESIA Siti Nurjanah 41141800087 BAB Ill ~ SPESIFIKASI PERALATAN PRARANCANGAN PABRIK PROPILEN GLIKOL. SS Penutup Torispherical head Bahan ‘Stainless steel SA Grade 167 Grade 11 tipe 316 Fasa 08 — quad Kondisi operasi : Suhu umpan = 188,1467°C Suhu atas kolom =187,6008°C ‘Tekanan atas Suhu bawah kolom ‘Tekanan bawah kolom = =1.1 atm Dimensi kolom > Diameter dalam (ID) = 1.4007 m + Diameter uar (OD) =1,5240.m + Tinggi head (OA) = 0,4366m ~ Tebal dinding (ts) =0,0048 m = Tebal head (in) = 0,0048 mn = Jumlah tray =0 + Tray umpan masuk = Tray 51 dar atas = Tray spacing = 0,3048 m = Reflux ratio =812 = Tinggi kolom = 18,9350m 3.43. Membran Filtrasi Pungsi + Memisabkan glisero! dengan Metanol, Air, Nac! Jenis + Membran Ultafiltrasi iakan oleh vendor : Spesifikasi membran yang di ‘Ukuran pori = 0,05 yum Baban = polyvinylidene fluoride (PYDV) ‘Tekanan atm Temperatur =30°C Densitas permeat 318,65 ke? a Program Studi Teknik Kimia Watea Demo 1448064 INSTITUT TEKNOLOGGI INDONESIA = IKASI PERALATAN BAe CANA ROPILEN GLIKOL M49 PRARANCANGAN PABRIK P! Selektifitas =99,90% Flux rate = 22 Lim? per jam. Bar Inside Diameter 1mm =2,4mm Outside Diameter 3.8 Spesifikasi Pompa 38.1 Pompa I (P-101) aktor Mengalirkangliserol murni mem Fungsi Jenis Pompa Sentrifvgal Juma - Daya Pompe = 0Shp Bahan Commersial See! Head Pump = 2,63m 1D Pipe = 125mm Diameterimpeler = 3375in Velocity = 00829 mis No | Kode Fungst Jeais | Diameter | Daya (in) (HP) T | P10 | Mengalikan Giserolke | Pompa 3378) 005 Reaktor (R-10I) Semtrifugal Z| Po10E | Mengalirkan Nuida keluaran | Pompa 3005) 075 Flash Drum ke feed Distilasi | Sentrfugal (101) 3 P-105 | Mengalirkan keluaran Bottom | Pompa 437505 Distlasi ke Reboiler (RB-101) | Sentrifugal | Pat04 | Mengalirkan Keluaran tangki | Pompa 325 7 akumulator pada distiasi | Sentrifugal menu tang produk Progam Sud et Kinin te risandi INSHUr TERNOLOGGL NEONESIA Sana tags BAB Ill SPESIFIKASI PERALATAN m4 PRARANCANGAN PABRIK PROPILEN GLIKOL 3.6 Spesifikasi Kompresor(JC-101) Fungsi ® Menaikantekanan keluaran top flash drum dari | atm menjadi S atm Jumiah 1 unit Laju air: 3.2151 tymenit Bahan Commersiol Steet Daya 4p rogram Studi Teknik Kimi Herisandi Buana 1141500051 "TEKNOLOGGI INDONESIA Siti Nurjanan 141500057 InsmiTUT BAB IV ~ SISTEM PENGENDALIAN PROSES PRARANCANGAN PABRIK PROPILEN GLIKOL v-4 eel BABIV SISTEM PENGENDALIAN PROSES 4.1 Pendahuluan PPengendaliandilakukan untuk mempertahankan varabel schingzatetap pada kondisi ‘yang diinginkan (set poin), Pengendalian yang diterapkan pada Pra Rancangan Pabrik Propilen Glikol ini adalah pengendalian yang menggunakan feedback control configuration. Sistem pengendalian feedback conirol configuration mempunyai bbeberapa keuntungan yaitu: biayanya murah dan pengaturan sistem pengendaliannya lebih sederhana, Selain itu, feedback contra! configuration dapat mengukur secara ongsung variabel yang dikendalikan dengan tujuan untuk mengatur harga variabel yang dimanipulasi. Adapun konfigurasi sistem pengendalian Feedback dapat dilihat pada Gambar 4.1 cai apa) Meany cee J Gambar 4.1 Konfigurasi sistem pengendalian feedback 42 Instrumentasi ‘nstrumentasi metiputi pengukuran, penampilan, pengoatrolan dan perekaman data dari variabel-variabel yang terlibat dalam proses. Prinsip operasi alat ukur atau sensor adalah mampu mentransmisikan nilai dari variabel yang diukur menjadi nilai pada variabel lain yang dapat terbaca abrik pembuatan propilen glikol ini merupakan suatu susunan atau rangkaian dari berbagai unit pengolahan yang terintegrasi satu sama lain secara sistematik dan rasional. Tujuan pengoperasian pabrik adalah mengubah (mengkonversi) dengan cara ___——— — —— Program Studi Teknik Kimia Horisandi Buana 41161800051, INSTITUT TEKNOLOGI INDONESIA ‘Siti Nurfanah | 11141500087 BAB IV ~ SISTEM PENGENDALIAN PROSES: PRARANCANGAN PABRIK PROPILEN GLIKOL, fol dengan hidrogen akan dengan produk samping etiten glikol Dalam pengoperssionya, pabrik dapat mengalami gangguan (disturbance, ia lingkungan eksternal . selama beroperasi pabrik anys . lly rangkan aspek keteknikan, keekonomisan, dan kondisi sosial agar 8a Pengarany Oleh karena it dipert perubahan-perubahan eksternal tersebut tidak terlalu signifikan ‘Tujuan dari pemasangan alat instrumentasi adalah 4 Agar kon operas sua peralatanttap tenga pada hon yang ama, b. Aga nilsi produksi diatur dalam batas-batas yang drencanakan © Unk menjaga keamanan operas satu proses dan keselamatan ker, ramen yang digs dlam brik penton pope i, aay 1, Instrumentasi Laju Alir (How Instrument) Pada pabrik in, instrumentasi tekanan digunakan untuk mengatur dan ‘mengontro Iv aan dar Keluaran pomp dan tang. sumtin angdigun terdiri dari: a. Flow Transmitter (PT) Plow transmitter merupakan alat yang meneruskan sinyal keeepatan aan fluida dari sensor (elemen primer) pada suatu unit operasi ke elemen PPengontrol, kemudian dari elemen pengontrol ke terminal final Kontrol, Atay Ssecara sederhana low transmiter dapat diatikan sebagai bagian alat pengendal, yang mengirim sinyal perubahan laju alir ke antar elemen pengendali b. Flow Controller (FC) Flow controlter adalah instrumen yang digunakan sebagai alat_ pengatur Kecepatan aliran material. Untuk proses pembentukan propilen glikol dengan ‘material ulamanya adalah berfasa cair yaitu gliserol sehingea alat yang digunakan untuk mengatur laju alir material adalah control valve } ee Program Studi Teknik Kimia Herisandi Buana 1441800051 INSTITUT TEKNOLOGI INDONESIA Siti Nurjanah 1141600087 BAB IV ~ SISTEM PENGENDALIAN PROSES PRARANCANGAN PABRIK PROPILEN GLIKOL v-3 —— Prinsip kerja ran diatur oleh control valve yang menerima sinyal dari flow > untuk: menjaga jumfah aliran pada ser point Peralatan yang wmum Jumtah comrolte é “ " Pada pabrik ini digunakan orifice meter karena lebih murah dan instalasinya mudah 2. Instrumentasi Temperatur (Temperature Instrument) Pada pabrik ini, instrumentasi temperatur digunakan untuk mengatur dan ‘mengontrol temperatur pada reaktor, Insrumentasi temperatur yang digunakan terdiri dari 4. Temperature indicavor (TI) Temperature indicator merupakan alat yang berfungsi untuk mengetabui {temperatur pada suatu unit operasi atau alan proses. b, Temperature Transmitter (TT) Temperature transmitter merupakan alat yang meneruskan sinyal perubahan temperatur dari sensor (elemen primer) pada suatu unit operasi ke elemen Pengontrol, Kemudian dari elemen pengontrol ke terminal final kontrol atau secara sederhana temperature ransmitter dapat diartikan sebagai bagian ‘lat pengendali yang mengirim sinyal perubahan temperatur ke antar elemen eagendali Temperature Controller (EC) Temperature comiroller adalah instrumen yang digunakan sebagai alat pengatur suhu atau pengukur sinyal mekanis atau listrik. Pengafuran dilakukan dengan ‘mengatur jumlah steam pemanas yang mengalir dalam heater Prinsip Kerja: Pada alat reaktor dimana suhunya harus tetap dijaga sesuai dengan yang dibutuhkan, Rate fluida masuk atau Keluar alat dikontrol oleh diafragma valve, Rote fluida ini memberikan sinyal kepada TC untuk mendeteksi dan mengukur suhu sistem pada set point, Peralatan untuk mengukur temperatur adalah ES Program Studi Teknik Kimia Herisandi Buana 1141800081 INSTITUT TEKNOLOGG! INDONESIA ‘itt Nurjanah 1141800087 BAB IV ~ SISTEM PENGENDALIAN PROSES: PRARANCANGAN PABRIK PROPILEN GLIKOL fermocouple. Instrumen ini digunakan dalam pengukuran temperatur daigy, cooler, heater, condensor sub cooler. 3. Instrumentasi Tekanan (Pressure Instrument) jentasi ekanan yang digunakan terdiri dari: ‘a, Pressure indicator (PI) Pressure indicator adalah alat yang digunakan untuk menunjukkan tekanay, pda alat atau aliran proses. b. Pressure Transmitter (PT) Pressure transmitter merupakan alat yang meneruskan sinyal perubahay fekanan dari sensor (elemen primer) pada suatu unit operasi ke elemey pengontrol, kemudian dari elemen pengontrol ke terminal final kontrol, atay secara sederhana pressure transmitter dapat diartikan sebagai bagian alg, pengendali yang mengirim sinyal perubahan tekanan ke antar clemey pengendali. ©. Pressure Controller (PC) Pressure controtter adalah instrumen yang digunakan sebagai alat pengatur fekanan atau pengubah sinyal dalam bentuk gas menjadi sinyal mekanik, Pengatur tekanan dapat dilakukan dengan mengatur jumlah uap atau gas yang kkeluar dari suatu alat dimana tekanannya ingin dideteksi Prinsip Kerja: Pressure controller akan mengatur tekanan dalam reaktor dengan cara ‘membuka atau menutup diafragma valve. 4, Instrumentasi fevel yang digunakan terdiri dari a. Level Indicator (LI) Level indicator adalah alat untuk menunjukkan tinggi cairan dalam (angki, Ketinggian suatu cairan merupakan salah satu hal yang harus dikendalikan dalam suatu industri kimia. Apabila ketinggian cairan tidak dikendalikan maka proses dalam industri akan terganggu. Jika ketinggian cairan melebihi Program Studi Teknik Kimia Herisandi Buana 41141500051 INSTITUT TEKNOLOGI INDONESIA Siti Nurjanah 1141500087 BAB IV ~ SISTEM PENGENDALIAN PROSES PRARANCANGAN PABRIK PROPILEN GLIKOL V-5 Se ‘ketinggian yang diinginkan maka akan terjadi overflow atau cairan akan meluap schingga menggangeu atau dapat merusak alat-alat lain dan jika ketinggian ‘airan kurang dari ketinggian yang diinginkan maka proses tidak akan bekerja dalam suatu industri, b. Level Transmitter (LT) Ketinggian fNuida dari sensor (elemen primer) pada suatu unit operasi ke elemen pengontrol, kemudian dari elemen pengontrol ke terminal final kontrol, atau secara sedeshana feve! transmitter dapat diartikan sebagai bagian lat pengendali yang mengirim sinyal perubahan fevel atau ketinggian fuida ke antar elemen pengendali ¢. Level Controller (LC) Level controlter adalah instrumen yang digunakan sebagai alat_pengatur ketinggian Jevel material (cairan) dalam suatu alat dimana material tersebut bekerja. Pengukuran tinggi permukaan cairan dilakukan dengan operasi dari sebuah control gate, yaitw dengan mengatur rare material masuk atau keluar proses. Pada pabrik propilen glikol pengontol /eve! ini pada bagian reaktor fixed bed dengan menggunakan sensor ultrasonic. Prinsip Kerja Jumlah aliran material diatur oleh controf valve. Kemudian material didalam ‘akan memberikan sinyal kepada LC untuk mengidentifikasi ketinggian material dalam alattersebut. Peralatan untuk mengukur tinggi permukaan cairan adalah pelampung dan lengan gaya, Prinsipnya adalah perubahan gaya apung yang dialami pelampung akibat perubahan Jeve!cairan, Pelampung yang mengapung pada permukaan eairan selalu mengikuti tinggi permukaan cairan sehingga gaya apung pelampung dapat diteruskan ke lengan gaya, schingga dapat diketahui tinggi cairan. Contoh penggunaannya antara lain adalah untuk mengukur level! ‘permukaan cairan pada tangki penampung Program Studi Teknik Kimia Herisandi Buana 41441800051 INSTITUT TEKNOLOGGI INDONESIA Siti Nurjanah 1141600087 BAB IV - SISTEM PENGENDALIAN PROSES PRARANCANGAN PABRIK PROPILEN GLIKOL Proses pengendalian pabrik ini menggunakan feedback contro! COMO Karey selain binyanya elt lebih murah, pengaturan sistem pengendaliannya eh sedethana. Konfigursi ini mengukursecara langsung variabel yang nein cikendalizay i. Tajose Panes hare iti ata untuk mempertahankan variabel yang dikendalikan pada evel yang Ginginkan (gy point) Sinyal ouput yang dihaslkan oleh pengendali feedback ini berupa Peumaric sign yaitu dengan menggunakan wdara teka 1. Penunjuk Aliran (Plow Indicator ) Instrumen yang hanya dapat_menunjukkan besamya Taj alir aliran yang informasinya dapat digunakan dafam menjalankan produkst serta mengamay kinerja proses. 2. Penunjuk Temperatur (emperature indicator ) Instrumen yang hanya dapat menunjukkan kondisi uu pada suatw lat atau alan yang informasinya dapat digunakan dalam meajalankan produksi serta mengamay kineria proses. 3. Pemunjuk Level (Level indicator ) Instrumen yang hanya dapat menunjukkan kondisi /evel atau persedizan pad storage bahan baku yang informasinya dapat digunakan dalam pembelian bahan bake 43 Sistem Pengendalian Perancangan proses memerlukan pengendalian untuk menjaga dan meyakinkan bahwa proses yang terjadi akan berlangsung sesuai yang diinginkan. Oleh sebab iu pengendalian proses penting dalam rangka perancangan proses berdirinya pabrik. ‘Sistem pengendali digunakan untuk menekan pengaruh yang ditimbutkan oleh ‘gangguan cksternal, menjamin kestabilan proses kimiawi yang tengah berlangsung dan akhimya melakukan optimasi kinerja proses kimiawi. Dalam pengoperasian pabrik ini banyak gangguan dari Iuar yang dialami. Program Studi Teknik Kimia Herisandi Buana INSTITUT TEKNOLOGG! INDONESIA Siti Nurjanah oe 1941500087 BAB IV ~ SISTEM PENGENDALIAN PROSES PRARANCANGAN PABRIK PROPILEN GLIKOL 7 ay ‘Ada ima persyaratan yang peru dipenuhi dalam pengoperaian pabrik ya 1. Terjaminnya keamanan ‘Terpenuhinya spesifikasi produk Peraturan lingkungan. Keendala-kendala operasional pada masing-masing alat proses. Keekonomian untuk memperoleh keuntungan maksimum, Untuk memenuhi semua persyaratan tersebut diperlukan adanya pengawasan dan intervensi dari war. Sistem pengendalian diharapkan dapat memenuhi tiga kelompok kebutuhan berikur: |. Menekan pengaruh gangguan ekstemal 2. Memastikan kestabilan suatu proses, 3. Optimasi kinerja suatu proses. ‘Variabel yang terlibat dalam proses operasi pabrik adalah F (lau alir, T (temperatur), ddan P (tekanan), Variabel tersebut dapat dikategorikan menjadi dua kelompok, yaitu variabel mput dan vaiabel ou. 1. Variabel input ‘Variabel input adalah variabel yang menandaiefck lingkungan pada proses kimia ‘yang dityju, Varabel ni jugediklasifikasikan dalam dua kategori, yi: |. Manipulated (adjustable) variable, jika harga variabel trsebut dapat diatur ‘dengan bebas oleh operator atan mekanisme pengendalian, b. Disturbance variable, jka harga tidak dapat diatur oleh operator atau sistem pengendali,tetapi merupakan gangeuan, 2. Variabel Ouput Variabel owiput adalah variabel yang menandakan efek proses kimia terhadap lingkungan yang diklaifikasikan dalam dua kelompok: Hos, fhe verishel dapat diketohei dengan pengukuran langsung tual Teknik Kimia Herisandi Buana 11141600081 INSTITUT TEKNOLOGI INDONESIA Sit Nurjanan 11141500087 LIAN PROSES SISTEM PENGENOAL OH Pn GLIKOL ICANGAN PAB! BABIV PRARAN' muput variahtes, jika variabel tidak dapat b. Unmeasured pengukuran lanes ses Alat Utama “4 Sistem Pengendatian Pro cantor Fixed Bed vee sa aa (Reaktor Adiabatik Px Bed) melibatkan tiga macam pengendajy, a Tenis ala pengendali proses tersebut adalah Temperatur Indicator Conroy, proses. ine Sistem alat pengen baik scefisien mungkin dan agar produksi propilen glikol dapat dilakukan seoptiqay snungkin, Sistem pengendalian pada alatreaktor dapat dilihat pada Gambar 4,2 \dalian ini bertujuan agar proses hidrogenasi dapat berjalan dengan, Gambar 4.2 Sistem pengendalian pada alat reaktor Kedua macam alat pengendalian proses tersebut adalah: Reactor Pressure Indicator and Controller (PIC) ~ Untuk mengetahui kondisi tekanan dalamn reaktor. ~ Menjaga terjadinya perubahan tekanan didalam reaktor. SSS 4141800051 Program Studi Teknik Kimia Herisandi Buana INSTITUT TEKNOLOGGI INDONESIA Siti Nurjanah 1141500087 Fungsi: BAB IV ~ SISTEM PENGENDALIAN PROSES PRARANCANGAN PABRIK PROPILEN GLIKOL Nee ——————_ Pada sistem ini menggunakan jenis Valve Airo Open, dimana gas akan menckan valve sehingga memberi bukaan lebih besar. PIC dipasang pada aliran Ofgas. Besar kecilnya pressure akan diterima berbentuk sinyalelekrk oleh PIC dan akan diubah menjadi sinyai secara digital ke PIC untuk diubah menjadi sinyal pneumatic yang akan ‘menggerakkan valve pada alran offs. Tindakan; Jka kondisi tekanan operasi didalam rektor lebiby besar dari 6,5 aim ‘maka bukaan valve offgas akan diperbesar, Sedangkan jika kondisi ‘operasi tekanan didalam reaktor lebih kecil dar 6,5 atm maka valve pada Bfgas akan diperkecil Flow Controller (FC) Fungsi: ~ Sistem ini digunakan untuk mengontrol laju alir bahan baku aliran sliserol dan hidrogen, FC dipasang pada aliran bahan masuk, yaitu pada bagian tube reaktor. Besar keeilnya aliran akan diterima berbentuk sinyal elekrik oleh FC, kemudian akan diteruskan ‘menuju transduser untuk diubah menjadi sinya digital yang akan diteruskan ke tang kontrol, kemucian ruang kontrol akan mengirim sinal secara digital ke randuser untuk [ Pabrik rom] Bak Air Domest me [ Bak Air Penna Gambar 5.1. Diagram pengolahan air Fungsi ‘Maenampung ai bers Bentuk Persegi panjang Bahan konstruksi : Beton Suma 1 ‘Waktu tinggal 48 jam Pabrik ‘Volume ar yang ditampung, = 14,6688 jam 48 jam = 704,1045 m? ‘Volume bak diberikan 20% factor keamanan menjadi: Sa Program Sl Teka Kina INSTITUT TERNOLOGSI INDONESIA Sttagenah ‘1141800081 1141800087 BAB V~ SARANA PENUNJANG PRARANCANGAN PABRIK PROPILEN GLIKOL ves << Volume bak = 1,2 x 704,1045 m? = 844.9254 m? Dimensi bak air bersih, PL: T=3:2 1, maka Vo3xTx2xTxT V=6xT? TSQvis)e T= (844,9254 16)" = 52m Pa3xT=3x57 =156m L=2xT=2%5,7m=104 m Maka ukuran bak penampung air bersih P= 15,6 m:L= 104 m:T=52m 52.1.2 Bak Penampung Air Domestik Fungsi + Menampung air domestik Bentuk + Persegi panjang Bahan konstruksi —: Beton Jumlah ea ‘Waktu tinggal 248 jam ‘Volume air yang ditampung = 0.2010 m’Vjam x 48 jam = 9,65 m* Volume bak diberikan 20% factor keamanan menjadi Volume bak = 1,2 x 9,65 m?= 11,58 m? ‘Air ditempatkan dalam 1 bak schingga volume tiap bak adalah V=11,58m? Dimensi bak air bersih, PL: T=3: 2: 1, maka: V=3xTx2xTxT V=6xP T=(V/6)* SS Program Studi Teknik Kimia Herisandl Buar 1141500051 INSTITUT TEKNOLOGGI INDONESIA Siti Nurjanah 1941800087 BAB V - SARANA PENUNJANG PRARANCANGAN PABRIK PROPILEN GLIKOL Vong T=(11,58/6)!? = 124m Pa3xT=3x124m=373m Le2xT=2x124m=249m Maka ukuran bak penampung air bersih P= 3,73 m: L= 249m: T= 1,24 m \eki Demineralisasi + Untuk menghilangkan kesadahan air dan kandungan mineral {dalam air untuk pembuatan steam Bentuk + Tangki silinder tegakk Bahan konstruksi Stainless Steel SA ~ 167 grade 11 tipe 316 : Mixed cation & strong base anion (Sumber :Tabel 16-6, Perry's 70h 041997 hal 16-11) Dari tabel 19-7, Perry's 7th «1997, hal 19-41, diperoteh: Kecepatan air maksimum (v) = 40 m/jam_ = 16,3615 galon/menit ft? Tinggi bed minimum =l2m = 47,2441 in =3,9370 ft Diambil: Kecepatan air (V) =2 mfjam Laju ali air demineralisasi (Q) =Kebutuhan air make up boiler * umpan boiler = (1.591,1620 + 159,162) kefjam = 1.750,2782 keyjam Diketahui densitas (p) air pada sulmu 30°C = 1023,0129 kg/m’ Q = massa air /densitas air ooo Program Studi Teknik Kimia Herisandi Buana 4141500051 INSTITUT TEKNOLOGI INDONESIA Siti Nurjanah +1461500087 BAB V~ SARANA PENUNJANG PRARANCANGAN PABRIK PROPILEN GLIKOL EE = 1.750,2782 kg/iam / 1023 kg/m? = 1,7109 m?jjam Dengan memperhitungkan faktor keamanan 10% (Sumber: Peter:MS.,1991, Plant esignan Economic for Chemical Engineering hat 37) maka Iaju alir air demineralisasi adalah ~ (laju alr yang didemineralisasix 1,1) = 1,7109 mam x 1,1 INSTITUT TEKNOLOGGI = 1,8820 m’fjam Maka volume air demineralisasi (Vair) = 1,8820 m? Luas penampang saringan (A) = laju alir yang didemineralisasi kecepatan air Luas penampang saringan (A) 8820 m°/jam_ 2.mjjam 9410 m? ‘Laas penampang saringan (A) = 4xxxD? Diameter permukaan tangki(D) = (4 x A/a)" = (4x 0,9410 m3, 14)" = 1,0949m = 43,1048 in Jari-jari tangki (r) =) = (43,1048 in 2) = 21,5525 in Diambil: Hawai =2D —— Program Stu Siinuoneh Het IA PENUNJANG 0 G1 ikOL ~ SARAN PRARANCAI \N PABRIK PROPILE PRARANCANGA! x 1,0949 m Hass 2x 10% = 2.1897 m = 86,2097 in Diamtit “Tinggi resin = 1,2 m wause.K.D., 1991, Plant Design an abel 6, Peter. and Timmerhi (Sumber Economic forChemical Engineering 3ed) Diasumsikan Tinggi bed — = 14x tinge tangki = %4x2,1897 m — 24m 12m = 94,4882 in ‘Volume Silinder Tangki (Vs) = (14 x 3,14 x D?)xHungst %x 3,14 x (0,9424 m)*) x 2,4 m = 15842 m> Menentukan tebal tangki ‘Tebal tangki (ts) = [(P xr) / (Fx E)] -[(0,6x P)] +e Keterangan: P= Tekanan operasi(psia) = 14,69 psia x 1,2 = 17,628 psia D — =diameter tangki (in) Herisandi Buana 1141500051 1141600057 Program Studi Teknik Kimia INSTITUT TEKNOLOGI INDONESIA Siti Nurjanah BAB V ~ SARANA PENUNJANG PRARANCANGAN PABRIK PROPILEN GLIKOL wen a += jar-jaritangk (in) £ = maximum allowable stress = 18750 psia Sumber: Tabel 13.1, Brownell and Young, 1959, Process Equipment Design 3ed, hal 251) E = efisiensi penyambungan © = faktor korosi =0,125 inch untuk 10 tahun Jadi,tebal tang (ts) (07.628 psta x 21,5525 in) = (48750 psia x 0,8) 1 -10,6 x17,635 psa] + 0,125 in =0,1503 in Dipilhtebal standar ~ 0,1875 in (Sumber: Brownell and Young,1959, Process Equipment Design 3, Tabel 5.4 hal 87) Diameter luar tangki(DO) = Di + (2 x's) = (43,1048 in) + (2x 0,1875) in = 43,4798 in = 1.1044 m Berdasarkan tabel 5.7 brownel and young him. 91 Digunakan DO ~ 48 in atau 1,2192 m Menentukan wkuran head © Tebal head (th) Berdasarkan tabel 5.7 brownel and young him. 90 untuk DO 48 in dan ts 0,1875 diperoleh: ier =3,0000 in —— Program Studl Teknik Kimia Herisandi Buana 1141500051 INSTITUT TEKNOLOGG! INDONESIA Siti Nurjanah 1141600087 ae yPILEN GLIKOL, BAB V ~ SARANA PENU! PRARANCANGAN PABRIK PRO! AB Maka: jest =0,0625 head (Sumber: Brownell any ga mememu untuk frispherical ionir> 6% schingl process Equpmen Design Se hal 88). maka dapat digunakzy Young, 1959. persamaan w =0,25(3+ (fies) umber Brownell and Young, 1959, Process Equipment sien Sed, pers?.75 ‘ral 138) w = 0,25 (3 + 48in/3 0000 in)*) = 1,7500 ‘Sehingga: PdesainxrixW th= Gfx) — (02x Pdesain) (suber: Brownell and Young, 1959, Process Equipment Design 3ed, pers 7.77 hal 138) Keterangan: th = tebal penutup (head), in W_ = faktor intensifikasi siress untuk ‘orispherical head P= tekanan operasi = 14,69 psia x 1,2 = 17,635 psia ri = knuckle radius (it) = 3,0000 in £ = maximum allowable stress (psia) = 18.750 psia EY 1141500081 Program Studi Teknik Kimia Herisandi Bu INSTITUT TEKNOLOGI INDONESIA Sit Nurjanan 1441500087 BAB V~ SARANA PENUNJANG PRARANCANGAN PABRIK PROPILEN GLIKOL viene (cumber: Brownell and Young 1989, Process Equipment Design 3ed, item 4 hal 342) E~ 80% [efisiensi penyambungan tipe double welded but joint (sumber: Brownell and Young, 1989, Process Equipment Design 3ed,tabel 13.2 hat 254) € = faktor korosi = 0,125 in per 10 tahun th = —_12.635 psia x 3,0000 in.x 1,750 18.750 psiax08)-(o2x17.635 ps0) | O15 = 041281 in Diambil th standart "ig in (0,1875 in) (sumber: Brownell and Young, 1959, Process Equipment Design 3ed, tabel 5.6 hal 88) © Penentuan tinggi penutup vessel (OA) Untuk th =¥/1(0,1875 in), maka sf = 1,5-2 in (swmber: Brownell and Young, 1959, Process Equipment Design 3ed, tabel 5.6 ‘hal 8) diambil sf =2 in, Berdasarkan (sumber: Brownell and Young, 1959, Process Equipment Design 3ed, tabel 5.8 hal 87) untuk penutup kolom iorispherical head, maka: ES Herisandi Buana 4141800081 Pr am Studi Teknik Kimia INSTITUT TEKNOLOGI INDONESIA Sit Nuranan ‘141500087 JANG NA PEN BROPILEN GLIKOL ve v~ SARA PARRANCANGAN = ID/2 = (43,1098 / 2) in A = 21,5524 in = 0.5474 m ae =A-icr = 21,5524 in 3,0000in = 18,5524 in= 04712 m Be =r-icr = 48 in — 3,0000 in = 45,0000 in = 1,1430:m Be =(BC- ABY?s = (45,0000 18,5524") °% = 40,9977 in = 1,0413 m = AC 48 in - 40,997 in = 7,0023 in = 0,1779 m Program Studi Teknik Kimia Herisandi Bu 64 InSHITUT TEKNOLOGI INDONESIA Si Nuganan ‘itzone BAB V~ SARANA PENUNJANG PRARANCANGAN PABRIK PROPILEN GLIKOL OA = beste th = 07,0023 +24 0,1875) in = 9.1898 in = 0.2334 m Tinggi total (H) Ho = Htangki +2. 04 = 04.4882 in + (2 x 9,1898 ) in = 112,8679 in =2,8668 m Menentukan ukuran infer nozele ‘Untuk menentulan ukuran inlet nozzle digunakan persamaan berikut: Diane =3,9 x QP x ph Dengan diketahui Qe =1,8820 m'jam = 0,0185 #/detie Pac = 1023,0129 kg/m? = 63,8647 Ibn? Maka, Dispt =3,9 x (0,0185) x (63,8647) Dips = 1,1106 in* 1,2 in Menentukan ukuran oulet nozele ‘Laju ali masuk dianggap kali dari alran keluartangki, 2x Rate in = Rate out Qe =2x 0,0185 A3idetik = 0.0369 fi/detik Maka, Diop = 3,9 x (0,0369 5) x (63,8647) = 1,S171 in 16 in ES = Hieand Buena 114160061 ih Kina 1 INSTITUT TERNOLOGCI NDONESIA Si haanah ‘Hateoo BAB V ~ SARANA PENUNJANG PRARANCANGAN PABRIK PROPILEN GLIKOL Virg Umpan Boiler 5.2.1.4 Bak Ai menampung air menuju boiler Fungst Untuk Bentuk Persegi panjang Bahan konstruksi = Beton Jumma 1 unit ‘Waku tinggal 24 jam Volume airyang ditampung 15554 mam x24 jam = 37.5288 m Volume bak diberikan 20% factor keamanan menjadi: Volume bak = 1,2x 37,3288 m?= 44,7946 m0? 23:2: Lymaka Dimensi bak air bersih, P: L Va3xTx2xTxT Vv=6xP T=(v/6) ‘T= (44,7946 /6)"=1,95 Pa3xT=3x 172m=586m L=2xT=2x2,72m=3,91m ‘Maka ukuran bak penampung air bersin P= 5,86 m ; L=3,91m:T= 1,95 m 5.2.1.5 Bak Penampung Air Cooling Tower Fungsi ‘Menampung air cooling tower Bentuk Persegi panjang, Bahan konstruksi: Beton Jumlah 1 ‘Waktu tinggal = 6 jam ‘Volume air yang ditampung = 10.4677 m*jam x 6 jam = 62,8060 m> a Program Stud Teknik a Herisandi Buana ‘soot INSTITUT TEKNOI D }LOGGI INDONESIA Siti Nurjanah 1941800087 BAB V~ SARANA PENUNJANG PRARANCANGAN PABRIK PROPILEN GLIKOL a Volume bak diberikan 20% factor keamanan menjadi Volume bak = 1.2.x 62,8060 m= 75,3672 m? Dimensi bak air bers, P:L:-T=3:2 1, maka Va3xTx2xTxT Ve6xT T=(V/6) T=(75,3672/6) =2,61m Pa3xT=3x261m 82m L=2xT=2x26lm — =522m ‘Maka ukuran bak air pendingin P=7,82 m: L=$,22m:T=2,61 m 5.2. 2 Pompa Utilitas 52.2.1. Pompa Utilitas 1 (PU-101) Gambar 5.2 Contoh skema aliran pompa Jenis : Pompa sentrifugal Jumlah: 1 unit Data: Densita (p) = 102485 kgm? Viskositas (1) =0,001 Pas Laju alir Volumentrik (Q) = 1,8820 m3fjam ae ' sonst Program Stud Teknik Kimia Hedsandt Bu 1 INSTITUT TERNOLOGGI INDONESIA Si hana Tetsonsr 1B V = SARANA PENUNJANG Pa A et ucn cKO ve Temperatur = 30°C . =0,04572mm Perhitungan pada pipa 1 Panjang (L) 10m Inside Diameter (ID) = 42,3937 mm Ketinggian (b) == Om ‘Tekanan Masuk = 101,3250 KPa 2 Kecepatan -3 =0,3705 m/s |. kecepatandD Reynold (Re) ——omm 1 Friction (fd) Head Los (H-Loss) Beda Tekanan (AP) = p. g. H-loss = 0,4900 kPa ‘Tekanan Keluar pipa = Teknana Masuk ~ Beda tekanan = 100,8350 kPa AP/100 Sanaa ee 414150008 Program Studi Teknik Kimia INSTITUT TEKNOLOGGI INDONESIA ti Nurjanah 1441800087 BAB V~ SARANA PENUNJANG PRARANCANGAN PABRIK PROPILEN GLIKOL vies =4,9002 kPa > Perhitungan pompa P suction = 100,8350 kPa Puap =3,31 kPa P keluar = 127,1482 kPa NPSHA =Psuction ~Puap /(p. g) =9,7102 m Beda Tekanan (AP) = Psuction ~P keluar = 263132 kPa Head Pump. APJ (p. 8) =2,6199 m Perhitungan Pipa 2 Panjang (L) Sm Inside Diameter (ID) = 42,3937 mm Ketinggian (h) ‘Tekanan Masuk Kecepatan =0,3705 m/s p. kecepataniD Reynold (Re) ————— # ST Program Stull Teknik Kimia Herisandl Buana 11141800081 INSTITUT TEKNOLOGG! INDONESIA ‘Sif Nurjanah| 141800087 BAB V ~ SARANA PENUNJANG PRARANCANGAN PABRIK PROPILEN GLIKOL, y Se 16,099,2246 0.25 ition ——3— tion (Fd) ae pers =0,0295 fo. Head Los (H-Loss) =r To T8 =0.0732 m Beda Tekanan (AP) = p.g. H-loss = 0,7350 kPa Tekanan Keluar pipa ~Teknana Masuk ~ Beda tekanan = 126.4132 kPa apri00 = x AP =4,9002 kPa Kecepatan Maximum =3,2519 mis. Perhitungan Fitting Tipe = elbow 90° K value =045 Jumlah =f ‘Telkanan Masuk 126.4132 kPa Head Loss =(K Value xv?) /(2x g) = 0,2248 kPa ee Program Studi Teknik Kimia Herisandi Bu 141800081 INSTITUT TEKNOLOGGI INDONESIA St Nrjanah THEO BAB V~ SARANA PENUNJANG PRARANCANGAN PABRIK PROPILEN GLIKOL Mei ed Beda Tekanan (AP) = 0.8. Heloss =2,2574 kPa ‘Tekanan keluar = Tekanan masuk - Beda tekanan = 124,1558 kPa. > Perhitungan Pipa 3 Panjang (L) =5m Inside Diameter (ID) = 14,5892 mm Ketinggian (by = 5 m ‘Tekanan Masuk = 124,1558 kPa Kecepatan = 3,1288 m/s Reynold (Re) pakecrarann # = 46.781 5168 Friction (fd) ——— lee Sab ‘Head Los (H-Loss) = 5,0244 m Beda Tekanan (AP) = p. g. Hoss = 0,2450 kPa ‘Tekanan Keluar pipa = Teknana Masuk — Beda tekanan ———— Program Studi Teknik Kimia Herisandi Buana 41141600051 INSTITUT TEKNOLOGI INDON! ‘itt Nurjanah 11141500057 BAB V - SARANA PENUNJANG, BAD YANCANGAN PABRIK PROPILEN GLIKOL = 123,9108 kPa 4 10 x AP 7 ‘AP/100 = 4,902 kPa io Kecepatan Maximum = |70,5 7 = 3,2616 mis. Perhitungan Fitting Tipe = elbow 90° K value = 045 Joma -1 Tekanan Masuk = 123,9425 kPa Head Loss =(K Value x v3)/(2x 2) = 0,032 Beda Tekanan (AP) = p- 8. H-loss = 0,0317 kPa Tekanan keluar = Tekanan masuk ~ Beda tekanan = 123,9108 kPa > Perhitungan Instrumental Tekanan Masuk = 123,9108 kPa 1. Tipe H-Loss 2. Tipe HeLoss =08m LEE seed 4141500051 Program Stud Teknik Kia INSTITUT TEKNOLOGG! INDONESIA Satara 1141500087 BAB V—SARANA PENUNJANG: PRARANCANGAN PABRIK PROPILEN GLIKOL ve LSS Beda Tekanan (AP) = p, p. H-loss = 22,0958 kPa Tekanan Keluar = Tekanan masuk - Beda tekanan = 1018150 kPa > Perhitungan Pipa 4 Panjang (L) =10m Inside Diameter (1D) = 42,3938 mm Ketinggian(h) = <0 m ‘Tekanan Masik = 101,8150 kPa Keomain = 1,820 mis - kecopatan ID Reynold (Re) en ——— = 16.099,2246 = 025 Friction en ae log SE Head Los (H-Loss) = 0.0488 m Beda Tekanan (AP) = p. g. H-loss 0.4900 kPa Tekanan Keluar pipa = Teknana Masuk ~ Beda tekanan eS Hefsand Buana ‘100081 i Teknik Kinia 18 sonst INSTITUT TERNOLOGGI INDONESIA Sirah iat BAB V - SARANA PENUNJANG PRARANCANGAN PABRIK PROPILEN GLIKOL Ne = 101,3250 kPa 100 AP/N00 == x AP = 4,902 kPa a Keceatan Maximum ~ 7D, =3,2519 mis > Penentuan Daya Pompa Dari data Head Pump dan lau air den imenyediakan nilai NPSHR dan daya pompanya. Berikut ini salah satu graf gan meliat di grafik Vendor pompa yang vendor dari Goulds pump yg. akan digunakan. | Mod $3 45H Sie 19 2% ae vee ne * FEEFHH INSTITUT TEKNOLOGI INDONESIA Sit Nanak Heteonr Heteonr rogram Studi Teknik Kimia Herisandi Buana BAB V~ SARANA PENUNy, JANG PRARANCANGAN PABRIK PROPILEN GLIKOL aid dari grafik diatas didatkan nilai NPSHR 2 ft dan aya pompa yng digunakan sebesar 0.5 HP dengan effes “gan effesiansi pompa sebesar 61%, dengan diameter impeller sebesr yy in. Spesiikasi pompa lanya ditentukan dengan tahapan perhitungan yang sama dengan Pompa P-1, dapat dilihat dai tabel 54 Tabel 5.4 Spesifikasi Pompa Utititas Kode i ode Fungst Daya PU-I | Memompaair bers dari bak air brsih ke tanghi demineralisast | 05 HP PUD | Memompa sir ersih ke bak alr dame O.5HP PU-3 | Memompa air dari tangki demineralisasi ketangki umpan boiler | | HP PU-4 | Memompa air bersih ke bak air pendingin 1SHP Total 17H 5.3 Penyediaan Tenaga Listrik Secara garis besar, kebutulan listrik dalam pabrik dapat dibagi menjadi 2, yaitu 1. Listrik untuk penggerak motor 2, Listrik untuk peralatan penunjang 53.1 Listrik Sebagai Penggerak Motor 53.1.1 Listrik untuk Peralatan Proses Beberapa peralatan proses menggunakan tenaga lstrik sebagai penggerak motor. Daya yang dibutuhkan masing-masing alat dapat dilihat pada tabel berikut: No ‘Nama Alat Fomupa prone (oily SS rogram Stud Teak Kimia Horsandi uana 1141500081 INSHTUT TERNOLOGGIINDONESIA Sti Nana tatsoo0er ~ SARANA PENUNJANG PRARANCANGAN PABRIK PROPILEN GLIKOL z | Kompresor K-T 5.3.1.2 Peralatan Utilitas 7 Daya -——~ No Nama Afat Daya > 7 Pompa Unilitas (total) T7HP z Fan Cooling Tower 13HP———~| Taal ela 5.3.1.3 Listrik Untuk Peralatan Penunjang 1. Peralatan Bengkel Dalam suatu pabrik diperlukan fesiltas pemeliharaan dan perbaikan peralatan pai 0 kWh = 66,6667 Daya yang dibutuhkan untuk fasilitas perbengkelan diperkirakan HPfjam 2. Instrumentasi Alat-alatinstrumentasi yang digunakan berupa alat kontrol dan alat pendeteksi, daya listrik yang dibutubkan diperkirakan ~20 kWh = 26,6667 HP/jam 3. Penerangan, pendingin ruangan, perkantoran dan laboratorium Penerangan dibutuhkan untuk pabrik, Kantor, aboratorium dan lingkungan disekita pabrik, Pendingin riangan dibutuhkan untuk kantor dan laboratorium serta peralatan Jaboratorium juga memerlukan listrik untuk pengopersiannya, daya yang dibutubkan untuk mengonerasikan alat-alatterselut diperkirakan = 45 kWh = 60 HP/jam Total kebutuban listrik untuk peralatan penunjang adalah 115 kWh = 153,333 HP/jam a Herisandi Buana 4141500051 Program Studi Teknik Kimia INSTITUT TEKNOLOGI INDONESIA Siti Nurjanah 1441600087 BAB V ~ SARANA PENUNJANG PRARANCANGAN PABRIK PROPILEN GLIKOL “es Se ‘Tabel 8.6 Kebutuhan Listrik Keseluruhan No | Jenis Pengeunaan Daya (HPyjam) 1 | Listrik alat proses 75 2 | Cistrik untuk wiittas 185 3 | Listrik peralatan penunjang Kebutuhan listrik total = 180 Pfam. Diperkirakan kebutuhan listik tak terduga = 20% Total dayalistrik dibutuhkan = 180 HPyjam x 1,2 = 215,50 Ham Maka daya listrik total = 161,6250 kWh Diasumsikan dalam satu hari listrik padam selama 1 jam. Maka untuk menjamin kontinuitas produksi dan kinerja perusahaan disediakan 1 unit generator dengan ‘kapasitas 200 kWh / unit. Generator ini dilengkapi dengan Uninterrupted power system (UPS) yamg menjalankan generator 7 detik setelah pemadaman terjad 5.4 Penyediaan Bahan Bakar a) Kebutuhan Bahan Bakar Untuk Generator Diketahui: Heating value bahan bakar (Hv) 18.300 Brw/lb Efisiensi pembakaran pada generator (n) = 85% Terjadi pemadaman listrik selama 1 jam/Ihari Kebutulan listrik untuk generator =200 kW = 200 kW x (3412,1420 Btw/iam)/(1 kW) ~ 682.428.4000 Btufiam ‘Kebutuhan balan bakar untuk generator ——— __--_««—l Program Stu Teknik Kimia Heisan Busna 114160081 INSHITUT TERWOLOGG! INDONESIA Setnonenan ‘tesonner Vea = SARANA PENUNJANG, BAD SAAN PABRIK PROPILEN GLIKOY sratory( Hy x 1) (kebutuhan bahan bakar untuk Massa 8.300 Brw/tb x 0.85) = (682.428.4000 Buu/iamy = 43,8720 Ibjam (43,8720 tam x 1kg/2,20462 IP) = 19,9002 ke/jam ebutuhan bahan bakar untuk generator apa diasumsikan terjadi pemadaman lst selama fjam/hari adalah 19,9002 (ke/jam x 1 jam/thari) = 19,9002 ke/hari Total kebutuhan bahan bakar dengan faktor keamanan 20% adalah 9,9002 kam x 1,2 = 23,8802 kehari b) Kebutuban Bahan Bakar untuk Boiler Diketabui: Massa = 105,3876 kg/jam x 24 jam/hari = 2.529,3036 kg/hari ‘Total bahan bakar solar keseluruhan (Genertaor + Boiler) adalah : Diketahui densitas bahan bakar = 860 kg/m? Volume = (2.529,3036 ke/hari + 23,8802. kg/hari) / 860 kg/m") = 2.553,1838 = 106,3830 kgjam = 2,968 mfhari = 2.968,8184 L/hari ©) Penentuan Ukuran Tangki Penyimpanan Solar Perancangan Tangki Bahan Bakar ——— eee Herisandi Bua 4141800051 Program Studi Teknik Kimia INSTITUT TEKNOLOGI INDONESIA, Siti Nurjanah, 4141600057 BAB V~ SARANA PENUNJANG PRARANCANGAN PABRIK PROPILEN GLIKOL Mess Fungsi : untuk menmpung bahan bakar selama 30 hari Bentule; Tangkisilinder toga berdasar rata beratap Torispherical Head! Baan : Stainless Stel SA 167 grade 11 Tipe 316 Juma: 1 bua ‘Menentukan jumtah bahan bakar(m) m = 106,3830 kg/jam = (16,3830 kpyjam x 24 jam x 30 hari) = 16.595,5145 ky Volume Bahan Bakar Yang Ditampung (Vi) Vi. =76.595,5145 kg / 860 ke/m? = 89,0646 m? ‘Untuk faktor keamanan diambil Over Design sebesar 20% Volume Tangki (Vy = 89,0646 m?x 1,2 = 106,8775 m* ‘Menentukan diameter dan tinggi tangki Column | Colame | Column | Column | Gehimn | Colrwn | Golimn | Cohan | oluma] Coun] z pile pe pe | re | fol Capacity permet Tonk Meant mt Mamet ef Courses in Completed Tak Pemilihan diameter dan tinggi tangki berdasarkan standar API 650 Dimana dip ES Program Studi Teknik Kia Herisana Bana ‘1tso00s1 INSHTUT TEKNOLOGI INDONESIA Sir tuanah ‘tatsoos? IG BAB V - SARANA PENUNJAN| < BARRANCANGAN PABRIK PROPILEN GLIK Vem D =4,5(m) H =7.2(m) v (D?2)H 114.5111? Dipilih menurut standard API 650 vt = 115 m* Menghitung tinggi cairan dalam tangki (VL) E Disha vL H uqua(HL) = (WL x4y( ax DY = 5,6029 m Menghitung tekanan hidrostatis Pana =peh = 860 kg/m’ x 9,8 m/s? x $,6029 m =47.254,6802 Nim? = 0,4664 atm, ‘Menghitung tekanan desain Pasa = 1,1 x (Popes + Phos) = 11x (1 + 0,4664) atm 6130 atm Menghitung tebal dinding tangki () : PadesainxID 62 2(f x) ~ (0.6 x Pdesain) ‘Sumber : Brownell and Young hal. 275 pers. 1434 Program Studi Teknik Kimia Herisandi Suana 11441800051 INSTITUT TEKNOLOGI INDONESIA Siti Nurjanah 11141800087 BAB V~ SARANA PENUNJANG PRARANCANGAN PABRIK PROPILEN GLIKOL Wea? SS Diket : F untuk bahan SA 167 Grade 11 tipe A = 18.750 Psia E 8 c =0,0125/ahun Diproyeksikan akan digunakan selama 10 tahun maka C= 0,125 ts 12651 in ddigunakan tebal standar = 5/16 in atau 0,3125 in Sumber : Brownell and Young hal. 93 tabel 5.9 ‘Maka diameter luar tangki (OD) =ID+ Qt) =177,7905 in Dipilih OD standard = 180 in Sumber : Brownell and Young hal. 91 tabel 5.7 ‘Mencari tebal head (th) Berdasarkan tabel 5.7 Browmell and Young hal. 90 untuk OD =180iin ts =5/6in maka ice(ri) = 10,125in (te) = 14d in icrfir = 0,0703 = 7.03% Beradasarkan Brownell him256 - 258 karena ievir > 6% maka persamaan yang. digunakan adalah pers 7.76 dan 7.77 hlm.138. ta= ——PéesainrixW © (2xfxE) = (0.2 x Pdesain) NSS el Program Studi Teknik Kimia Herisandi Buana 4941500081 INSTITUT TEKNOLOGG! INDONESIA ‘Siti Nurjanah 11141500087 BAB V~ SARANA PENUNJANS G LEN GLIKOL y PRARANCANGAN PAB! {x0,68) = 0,1385 in Dimana w Maka th Diambil th standard =0,1875 atau 3/16 2 Penentuan tingei penutup vesel(OA) young tabel 5.6 untuk th = 3/16 in diperoleh Dari Bronell and sf (standard straight flange) 1.5 +? i» Metanol 53,6527 keyjam 3 Ain 36,4731 kgjiam Gliserol 0,456 ke/iam Garam 24,6107 kg/m ‘Membran Filtrasi (M-101) 4 -—> T =30°C t Tr Pp = Vain 2 P = 1 atm ‘Metanol 53,6527 ke/jam Ait 0,0837 ke/jam Air 536,5267 kgjjam = —J Gliserol 4,560,021 ke/jam Gliserol 4,560,473 kgyjam Goram 24,6107 kg/jam Gambar L.3.1 Blok diagram neraca massa membran filtrasi (ME-101) ¢ Komponen Masuk Membran Filtrasi > Aliran2 Laju alirmetanol = Aliran3 Lajualir metanol 12x 53,6527 z s3.6s07 Laj aia Bts965067 3h = 5364731 2 pm Laju alr gliserol Le a4 = 0.4560 5 Laju alr garam = =214,6107 > Aliran 4 Lajuaiss —— =25x5365267 = 0.0537 Laju alirgliserol = 4,560,0212 2 jae 2. 4,560,473 = = 214,6107 = 2245004773 am * jaw ‘Tabet L.32 Neraca Massa Komponen Membran Filtrasi (ME-101) — Masak (kg/jam) Keluar (kg/jam) ‘liran2 ‘Aliran 3 Alirand Metanol 356507 35,0507 7 Air 536,5267 S36 ATS 00537 Glserol 45604715, 10,4560 4 360,0212 Garam 24,6107 Da,G107 é rr $365 2678 05,1925 1360,0789 5.365,2674 53652674 SE Program Studi Teknik Kir ee, Horisandi Buana Siti Nurjanah 1161800081 1141500087 LAMPIRAN Ill - NERA\ (CA Mas; PRARANCANGAN PaBRik. Prop eRAcA ENTALPI T =176,15°C FF 6,5 atm Gliserol ——4,560,0749 kejam T =176,75°C Pp = 65 atm Hidrogen 99,8187 kg/jam T =20°C 10 P = 6,5 atm Hirogen 0,2090 kgjam L_, Metanol _3,8954 kgyjam aie 10,2254 kg/iam Asetol 81,3165 kam Propilen plikol 4.554,2104 kg/jam Eetilenglikol 0.4869 ke/jam Giiserol—_9,5499 kyyjam Gambar L.3.2 Blok diagram neraca massa reaktor fixed bed ‘Umpan yang masuk kedalam reaktor yatu glserol dan gas hidrogen, Dimana reaksi ‘yang tetjadi didalam reactor sebagai berikut: CHO + CHO + HO Gliserol Asetol Air a Progr 1 ram Studi Teknik Kimia Herisandi Buana 114180006: INSTITUT TEKNOLOGGI INDONESIA Siti Nurjanah 1141800087 _NERACA MASSA DAN NERAGA ENTALP! CAARANCAN }OPILEN GLIKOL PRARANCANGAN PABRIK PR' CHO CHO, + He Propilen Glikol Asetol Hidrogen Gen a CHO Gliserol Hidrogen Eten glikol Sed Debits - 10 CHO > Giserol Asetol Propilen Glikol (MA. Dasari, eta 2008) Berkut Tel 13.3 komposs Kunranreaktorberdasrkan poten (EP? 2 540 672,42) tahun 2013, ‘Tabel L.3.3 Komposisi Keluaran Reaktor Ficed bed (R-101) Komponen | Persentase Metanol 008% Air ‘001% ‘Asetol 175% Propilen glikol | _ 97.94% Biilen ghikol 001% Gliserol 2% Total 700,00% ‘+ Komponen Masuk Reaktor Fixed Bed Rasio (kmol/ kmol) gliserol: hidrogen adalah 1: 1 > Aliran 6 Massa glserol mula-mula =4.560,0749 *$. Mol gliserol mula- mula = “582742 ka/lam 7,096 emo = 49,5162 aot a Program Studi Teknik Kimia INSITUY TERNOLOGG!INGONESIA St Njanan ‘etsonr e LAMPIRAN Ill - NERACA maa; PRARANCANGAN PABRIK PRN NERA Kon NTALPH 9 Mol hidropen mula- mula 49 516 knot Massa hidrogen mula: mula 49 516 Fee 20159 48. ~ 99,8187 18. Jumlah laju alir mula. mula = 4.560, 0749 i. +99, 8187 a = 4.659, 8936 ME Jumfah laju air mula- muta ~wsiaa + 49,5162 met = s524 + Komponen Keluar Reaktor Fixed Bed > Aliran 10 ‘Mol gliserol sisa ~ Fe 49,562 St 0.1039 #2! = o,1037 Saat ‘Massa gliserol sisa = 0,1037 S22 x 92,0926 Mt ~9,5499 ‘Mol gliscrol bereaksi = 49,5162 20, 1037 at =49,a12s Maat ‘Massa gliserol bereaksi = 49,4125, i x 92,0926 ME = 4.350,5250 Mol hidrogen beeaksi = 49,4125 M&st ‘Massa hidrogen bereaksi ~oans'eha0i 2 = 99,6096 — am Stu Telok Kimia Hectsangi Guana 1141500061 INSHTUY TERNOLOGCI INDONESIA Si Nurjnah ‘Hatsoo0s? A DAN NERAGA ENTALP! IERACA MASSA A GAN PAB RIK PROPILEN GLIKOL a sono! _ 49,4125 2 = ‘Mol hidrogen sisa = 49,5162 a 9.4125 ae - 0,1037 Massa hidrogen sis = 01037 SES x 2.0159 Fp = 0,2090 #5 jam mat ‘Total umpan mol bereaksi = 49,4125 ee 49.4125 = 98,8250 52 Total umpan massa bereaksi ~4.550,5250 joy, 3 + 99,6096 a =4.650,1346 SS Konversi bahan baku (gliserol dan hidrogen) menjadi produk 97,94% ‘Massa poduk propilen glikol = 4.650, 1346 3 ie 24 4.650,1346 - a 4.554.2104 BE 8542106 agian Mol in gst Jo poduk proplen gikel = 25542424 = 59,8501 Ret Produk samping yang terbentuk adalah konversi bahan baku (gliserol dan hidrogen) menjadi metanol 0,08%, etilen glikol 0,01%, asetol 1,75% dan air 0.01%. ‘Massa metanol Mol metanol Bons kg/ha = 0,1216 Meet Program Studl Teknik Kimia lurjanah 41441500087 LAMPIRAN Ill - NERACA massa p, YAN NERACA ENTALPI PRARANCANGAN PABRIK PROPILEN GLIXOL {a SS ‘Massa etilen glikol $24 4,650,1346 = 0,4869 2. Mol etilen glikol 94870 kayiam 729670 tg/kmal Massa asetol = 285 4 650,136 8% 100 * 4:650,1346 7 1.3165 Mol asetol £13209 taj 740777 g/mol = e577 input = output 4.659,8936 = (9,499 + 0,2090 + 4.554.2104 + 3,8954 + 0,4869+81,3165) 2+ air 473024023 = 4.649.609 + ir ‘Massa air = 1022545 . = $02258 kg/m Mal ake = apse g/hanol = 0.5676 Sct abel L.3.4 Neraca Massa Reaktor Fixed bed (R-101) Wiasuk alam Kar (ew) Komponen | —liran | Aliran 9 “Alan 10 | ‘Hidrogen - 99,8187 0.2090 ‘Metanol = e+ 3,8954 Air a ~ 10,2254 Asetol ta) - 81,3165 Propilen Glikol - = 4554,2108 ee Teka Kia Herisanat Busna ‘atso0051 INSTITUT TERNOLOGG! INDONESIA Sti nurenah ‘soos? -RACA ENTALPI LAMPIRAN Ill - NERACA MASSAD AN ROL PRARANCANGAN PABRIK PRO! ee | — Miasuk (ke/iam) Keluar (ke/jam) et iio Komponen | —Ajjran 6 | _Aliran9 Aliran 10 - = 0, Tilen glikol sey Gliserol 560,049 = 95055 4,560,0749 99,8187 4.659,8556 Total 659,8956 1650, 1.3.1.3 Flash Drum (FD-101) Unit lash drum (FD-01) berfungsi untuk memisahkan . sto (semua pas ke ata) dari propitengliko,etilen liko! dan lisrol (semua eaan ke bawah). Blok diagram neraca massa lash drum dapat dilhat pada Gambar 3.3, gas hidrogen, metanol, ac dan — T = 185,35°C BOP =1atm Hidrogen —_0,2090 kjam Metanol —_3,8954 keyjam Air 10,2254 kejjam Flash drum | Asetol 81,2352 kg/m 2 (0-101) | Propilen glikol 4,5542 kejam T eissase | TISANC P =1atm Bakes Hidrogen 0,2090 ke/jam Metanol —3,8954 ke/jam Air 10,2254 kg/jam Asetol 81,3165 kg/jam 16 Propilen glikol 4.554,2104 kyfiam = L—» T 185,35 °C Etilen glikol 0,4869 ke/jam P =Tatm Asetol 0,0813 kg/m Gliserol_9,5499 kgyjam Propilen gliko! 4.549,6562 kejam Btilen glikol 0,4869 kg/jam Gliserol 9,549 kefjam Gambar L.3.3 Blok diagram neraca massa flash drum ee Program Stud Teknik Kimia 1 tH # 15000 INSTITUT TEKNOLOGGI INDONESIA pipeerslent aqs000s7 yr LAMPIRAN Ill - NERACA w, PRARANCANGAN PABRII |ASSA DAN NERACA ENTALPI IK PROPILEN GLIKOL, Lan 14 —_—_————— ‘Tabel L.3,5 Konstanta Tekanan Uap ‘Komponen x ® € Hidrogen 6.1486 80,9480 377,5300 ‘| Metanol 80913 1:582,9100 39,0960 ‘Air 80713 1.730 6300 7a | ‘Asetol 7,694 1-727,1700 219,5120 Propilen Glikol 91876 2.651,2700 232,7830 rilen glikol 9.6994 (3.147, 1000 64,2460 Giliserot 9,979 | 3.821,3600 753,8060 Sumber: (Chemical Properties Handbook; Carl I. Yews) ‘Tabel L.3.6 Kondisi Umpan Masuk Flash Dram (FD-101) Komponen P “ vi xi Hidrogen 941.239.8713 | 0,017 | 0.0084] 0,000 [6.3504 | Metanol 23.008,5405 | 0,020] 0,087 | 0,003 65974 Air 3683,6325 | _0,0082 | 00340 | 0,030 25,8296 ‘Asetol 25313002 | 00177} 00803, O.0IzI | 30,6415 Propilen Glikol 702,8450| —0,9676| 0.9085] 0.9824 | 690.4794 Biilen glikol 00,6598 0,001 | 0,001] 0,0001 | 0,0682 Gliserol 16,0785] 0,007} 0.0000 | O,o02t |_0,0335 Total 7.0000] — 1,000 | 1,0000 | ~ 760,000 Dari hasil ‘rial and erorr! diperoleh nilai Xi = 1 dengan mengubah temperatur agar terbentuk dua fasa sebesar 185,35 °C dengan tekanan 1 atm (760 mmHg). Untuk mengetabui komponen fasa gas dan Komponen fasa cair maka digunakan rumus ‘Antoine, Untuk komponen fasa gas mempunyai nilai P° > P sedangkan komponen fasa cair mempunyainilai P°

    Anda mungkin juga menyukai