WI Proses Penerimaan Produk dari Mesin Bagging Document No: SBL.WIWHS.CAP.002 Rev:06 | Effective Date : 30 October 2021 Page 1 of 9 SCGBarito LQ@eistics 4.0 TUJUAN ‘Sebagai pedoman kerja dalam penerimaan produk finish good dari mesin bagging di gudang PP dan PE. 2.0 PERSIAPAN PP WAREHOUSE ‘Checker Inbound, menerima plan dari bagging CAP yang berisi grade dan estimasi quantity produk yang akan di produksi, dengan standar lot yang telah ditentukan sebagai berikut: 12 layer = 135 MT/Lot normal bag 12 layer = 135 MT/Lot by pallet wrapping all grade 10 layer = 112,5 MT/Lot 8 layer = 90 MT/Lot Jumbo Bag 600kg/Lot atau 314 jumbo bag 188.400 MT eaose Hal yang harus dipersiapkan oleh checker inbound setiap wal shift: 1. Menyiapkan Bag Film Roll (BFR) sesuai instruksi bagging. 2. Menyiapkan pallet kosong sesuai dengan kebutuhan jenis pallet yang dipakai yaitu : a. Pallet Recycle 110cm x 130cm b. Pallet Normal bag 110cm x 130em c. Pallet Jumbo Bag 100cmx100cm atau 10cm x 120m Pastikan pallet dalam kondisi baik sebelum di gunakan, Pastikan pallet yang digunakan memilki tinggi yang sama untuk 1 bin/1 lot Menyiapkan bin sesuai dengan perkiraan jumiah produk yang akan disimpan. 6. Memastikan bin dalam keadaan bersih dari tumpahan pellet/resin dan tidak terkontaminasi oleh hal-hal yang ‘mempengaruhi kualitas produk dan status integritas. > halal. 3-O-0EF eo seWI Proses Penerimaan Produk dari Mesin Bagging Document No: SBL.WIWHS.CAP.002 Rev: 06 Effective Date : 30 October 2021 Page 2 of 9 SCGBarito LQ@eistics PE dan NPE WAREHOUSE ‘A. Checker Inbound, menerima plan dari bagging CAP yang berisi grade dan estimasi quantity produk yang akan di produksi, dengan standar lot yang telah ditentukan sebagai berikut: 1, NPE: ‘a, Susunan 10 layer : 100 MT/Lot (kondisi normal) b. Susunan 11 layer : 110 MT/Lot (kondisi normal) c._Susunan 12 layer : 120 MT/Lot (kondisi normal) 2. PE: a. SDK = +/85 MT/Lot (kondisi normal) b. UCC1 = +/ 95 MT/Lot (kondisi normal) B. Hal yang harus dipersiapkan oleh checker inbound wal shift: 1. Menyiapkan Bag Film Roll (BFR) sesuai instruksi bagging. 2. Menyiapkan pallet kosong di staging area maksimal 12 pallet per tumpuk atau maksimal 25 pallet per tumpuk di buffer area 3. Pisahkan palet berdasarkan jenis dan ukurannya serta pastikan pallet dalam kondisi baik sebelum di ‘gunakan (1 lot bin 4 jenis pallet yang tingginya sama) 4, Pastikan pallet kosong bersih dari ceceran pellet bij plastik karena bisa membuat pallet licin dan bergeser saat ditumpuk dan ditransfer 5. Menyiapkan bin sesuai dengan perkiraan jumlah produk yang akan disimpan. 6. Memastikan bin dalam keadaan bersin dan tidak terkontaminasi oleh hal-hal yang mempengaruhi kualitas produk dan status integrtas halal. fA (SOUT 2gr | PT:SCG Barito LogisticsWI Proses Penerimaan Produk dari Mesin Bagging Document No: SBL.WIWHS.CAP.002 Rev: 06 Effective Date : 30 October 2021 Page 3 of 9 SCGBarito LQ@oestics PERSIAPAN FORKLIFT A. Spesifikasi forklift yang perlu disiapkan untuk handle produk di area mesin bagging NPE yaitu 1. Unloading produk dari konveyor pallet pac, mesin bagging dan mesin wrapping otomatis, menggunakan forklift dengan kapasitas 2-2.5 ton tanpa side shifter 2. Putaway Produk dari mesin bagging ke block line menggunakan forkift dengan kapasitas 2-2.5 ton tanpa side shifter 3. Menyiapkan dan loading pallet kedalam pallet pac menggunakan forkift dengan kapasitas 2 ton dengan side shifter 4. Pengambilan dan persiapan BFR ke mesin bagging NPE menggunakan forklift dengan kapasitas 2 ton dengan side shifter 5. Transfer Pallet ke dekat mesin bagging NPE ‘menggunakan forklift dengan kapasitas 2-3 ton tanpa side shifter B. Spesifikasi forklift yang perlu disiapkan untuk handle produk di area mesin bagging PE yaitu : 1. Unloading & putaway produk loose bag menggunakan forklift dengan kapasitas 3 ton tanpa side shifter 2. Unloading & putaway produk by pallet menggunakan forklift dengan kapasitas 2-3 ton tanpa side shifter 3. Menyiapkan dan memuat pallet kedalam pallet pac (mesin-A) menggunakan forklift dengan kapasitas 2:3 ton tanpa side shifter 4, Pengambilan dan menyiapkan BFR ke mesin bagging PE menggunakan forklift dengan kapasitas 2-3 ton tanpa side shifter 5. Transfer Pallet ke dekat mesin bagging PE menggunakan forklift dengan kapasitas 2-3 ton tanpa side shifter C. Seluruh proses di area mesin baggin PP (handling produk loose bag dan by pallet) menggunakan forklift dengan kapasitas 2-2.5 ton tanpa side shifter SOOT | P1 S06 Batito Logistics| wiProses Penerimaan Produk dari Mesin Bagging [SCG Barito L@ostics Document No: SBL.WILWHS.CAP.002 Rev:06 | Effective Date : 30 October 2021 Page 4 of 9 3.0 PROSES PP WAREHOUSE A. Proses penerimaan produk di Auto Bagging Machine (ABM 1-5) 1, Operator forklift meletakkan palet_ yang sudah disiapkan maksimal 12 pallet ke pallet hoider 2. Operator forklift memindahkan produk yang sudah selesai stacking dari palletpac ke bawah. Berikut penanganan pengambilan produk di palletpac ABM 1-5: 2.1 Produk dengan pallet normal ‘a, Gunakan forklt dengan garpu pendek ukuran 1070 mm b. Garpu forkiift dilarang mendekat ke mesin bagging sebelum produk berada di ujung conveyor (tempat Pengambilan produk) cc. Angkat garpu garpu forklift hingga tingginya melebihi safety photocell d. Turunkan garpu garpu forklift setelah lampu putin indikator sensor menyala fe. Masukkan garpu forklift Kedalam pallet sisi lebar 1,1 meter {. Angkat pallet dan mundur periahan g. Letakkan pallet di area mesin bagging yang telah | ditentukan| h. Operator forklift mengangkat pallet dari sisi panjang 1,3 meter dengan cara memutari produk untuk disusun ke bin yang telah disiapkan 2.2 Produk dengan pallet recycle @, Gunakan forklift dengan garpu panjang dengan ukuran 1520 mm b. Garpu forklift dilarang mendekat ke mesin bagging sebelum produk berada di ujung conveyor (tempat pengambilan produk) . Angkat garpu forklift hingga tingginya melebihi safety photocell d. Turunkan garpu forklift setelah lampu putin indicator sensor menyala fe. Masukkan garpu forklift kedalam pallet sisi lebar 1,1 meter 4. Angkat pallet dan mundur periahan g. Letakkan pallet di area mesin bagging yang telah ditentukan fh. Ganti fork dengan menggunakan garpu pendek 30 OCl vail SCG Barito Logistics |.WI Proses Penerimaan Produk dari Mesin Bagging Document No: SBL.WLWHS.CAP.002 Rev: 06 Effective Date : 30 October 2021 Page 5 of 9 SCGBarito LQoistics| s atau berikut (10 layer, 50 bag): a. ICP Grade (all) b. HF10TO-P ©. HF7.0CP-P 4d, Off Grade (all) Operator forkiit harus memas dan layak untuk ditumpuk 2 sebelum dipindahkan ke bin. Apabila ditemukan susunan yang tidak stabil, megar atau miring saat dipindahkan dari mesin bagging ke bin maka Checker Inbound meminta bagging untuk memperbaiki susunan produk selanjutnya di palletpac. | . Proses penerimaan produk di Mosin Bagging Manual 1. Operator forklift menyiapkan pallet untuk proses stacking manual 2. Ketika produk datang dari mesin bagging labor menyusun produk diatas pallet. 3. Khusus mesin bagging manual susunan akan ditentukan oleh team bagging CAP 4, Susunan produk yaitu 8 layer atau MT. Pastikan susunan produk 12 layer atau 60 bag (5x12) Operator forklift mengangkat pallet dari sisi panjang 1,3 meter dengan cara memutari produk untuk kemudian di wrapping menggunakan mesin otomatis maupun manual. Proses wrapping produk bisa dilthat pada instruksi kerja SBL.WILWHS.CAP.040 — Repalletizing dan ‘Wrapping Produk 1,5 MT, kecuali untuk produk-produk sebagai in kondisi susunan rapi penyimpanan produk di bin tidak ditumpuk 40 bat) (Bx f atu i 0-GETs99, 3 F203 I PT. SCG Barito Logistics |WI Proses Penerimaan Produk dari Mesin Bagging Document No: SBL.WLWHS.CAP.002 Rev: 06 Effective Date : 30 October 2021 Page sof9 | SCGBarito L@eistics ©] | PE dan NPE Warehouse | ‘A. Proses penerimaan produk di mesin Auto Bagging | 1. Operator forklift menyiapkan pallet untuk proses 2. Ketika produk datang dari mesin bagging labor 3. Susunan produk yaitu 10 layer atau 50 bag (5x10) Machine (ABM PE dan NPE) 1, Operator forklift! meletakkan palet yang sudah disiapkan maksimal 12 pallet kedalam palletpac 2. Operator forklift memindahkan produk yang sudah selesai stacking dari palletpac ke area yang telah dientukan Berikut penanganan pengambilan produk di palletpac ABM : a. Produk diangkat apabila susunan sudah komplit b. Angkat garpu forklift hingga tingginya melebihi safety photocell . Turunkan garpu forklift setelan lampu photocell menyala d. Masukkan garpu forklift kedalam pallet sisi lebar 1,3 meter . Angkat pallet dan mundur perlahan f. Letakkan pallet area yang telah ditentukan 3. Operator forkift harus memastikan kondisi susunan rapi_ dan layak untuk ditumpuk 2 sebelum dipindahkan ke bin. 4, Apabila ditemukan susunan yang tidak stabil, megar atau miring saat dipindahkan dari mesin bagging ke bin maka penyimpanan produk di bin tidak ditumpuk 5. Checker Inbound —meminta bagging untuk memperbalki susunan produk selanjutnya di palletpac Proses penerimaan produk di mesin PE Manual stacking manual ‘menyusun produk diatas pallet. atau 1,250 MT dan susunan product, 11ylayer 55 bag(5x11) atau 1.375MT (untuk Export) BR Bie | PHOTOCELL | | 30 OCT 2001 | PT; SCG Barito LogisticsWI Proses Penerimaan Produk dari Mesin Bagging |SCG Barito LQoistics Document No: SBL.WI.WHS.CAP.002_ Rev: 06 Effective Date : 30 October 2021 Page 7 of 9 | PENGGUNAAN SAFE GUARD UNTUK PRODUK LICIN Untuk sliperry grade seperti UF1810S1*, UF 1810T*, UF1820S1", UF1820T*, OGLLD-A, —_2UF1810MT*, 2UF1820MT* pastikan telah terpasang safeguard seperti cover sheet atau plastik Wrapp sebelum produk ditransfer ke bin. Note : (1) menunjukkan grade bisa prime atau near prime. ‘A. Wrapping produk 1, 1 lapis plastik Wrapp untuk produk 10 layer 2. 2 lapis plastik Wrapp untuk produk 11 dan 12 layer 3, Penggunaan plastik Wrapp juga bisa digunakan untuk produk non sliperry tergantung dari permintaan sales (keperluan pengiriman produk ke customer by pallet) 4, Cara wrapping produk menggunakan mesin wrapping manual sebagai berikut a. Mesin Wrapping Manual PE i. Lakukan pengecekan mesin wrapping sesuai dengan SBL.FRM.WHS.CAP.017 Checklist ‘Mesin Wrapping Manual ii, Operator forklift mentransfer produk dari repallet area ke mesin wrapping yang di arahkan oleh operator mesin wrapping. ji, Operator mesin wrapping harus membantu mengarahkan operator forklift saat meletakkan pallet produk di atas tum table mesin wrapping Portable agar pallet tidak melewati batas hitam pada bagian turn table dan menghindari produk/forkli| menabrak mesin wrapping portable. iv. Operator mesin wrapping memasangkan plastik wrapping dimulai dari bagian bawah produk atau dibawah tumpukan layer pertama. v. Setting mesin untuk penyesuaian jumlah putaran pada mesin wrapping yaitu ‘a. Filmtension : 25 b. Speed roaster : 45 c. Bottom wrap : 2 d, Reinforce : 2/4 (2 untuk 1 lapis, 4 untuk 2 lapis) Up-down : 2/4 (2 untuk 1 lapis, 4 untuk 2 lapis) {Top wrap : 2 g. Over:2 vi. Settingan mesin wrapping dimaksudkan untuk menghitung jumiah putaran dan kekuatan_ wrappingan pada produk vii. Setelah mesin wrapping selesai, maka mesin akan berhenti secara otomatis dan operator forklift membawa produk yangrtelah selesai di- wrapping ke stagging area atau stoha6@ BINS Ty 30 OCT 292) LPT. SCG Barito 1] WI Proses Penerimaan Produk dari Mesin Bagging SCG Barito Document No: SBL.WIWHS.CAP.002 Rev: 06 Effective Date : 30 October 2021 Page 8of9 | LQ@oeistics vil, b xi. xii, xii xiv. Transfer produk dilakukan dengan hat-hatt karena pergerakan produk akan berpengaruh, ada kondisi stacking produk. Mesin Manual Wrapping PP Lakukan pengecekan mesin wrapping sesuai dengan SBLFRMWHS.CAP.017 Checklist Mesin Wrapping Manual . Mesin wrapping manual harus di operasikan oleh operator yang telah memiliki kemampuan dalam mengoperasikan mesin : ce Operator mesin haus _menggunakan’ sarung (sila tangan pada pekerjaan ini Operator forklift membawa produk dari mesin bagging ke mesin wrapping Operator forklift’ meletakan pallet secara perlahan ke platform mesin wrapping Operator mesin menyambungkan stecker atau power mesin wrapping, Operator mesin memasang plastik wrapping dan pastikan posisi plastik bagian dalam merekat pada produk Nyalakan tombol On untuk menghidupkan mesin Operator mesin menarik plastik wrapp dan menjepit plastik wrapp di susunan bag bagian bawah atau dibawah layer pertama Operator mesin menekan tombol hijau 2 ke mesin wrapp berputar Mesin akan secara otomatis berhenti ketika proses wrapping produ telah selesai Operator memutuskan plastik wrap dari produk ketika mesin sudah benar-benar _berhenti ‘menggunakan cutter/pisau pemotong Operator mesin wrapping memutar produk apabila posisi lubang pallet tidak sejajar dengan posisi garpu forklift Operator meletakan paper sheet sebagai alas Untuk tumpukan produk kedua di bin (proses ini dilakukan ketika kedua mesin berjalan secara bersamaan atau keterbatasan man power) Operator forklift mengambil produk dari mesin wrapping dengan periahan alu membawa produk dan menerosnanie To Sara telah ditentukan puG IMs Ae lu7 WI Proses Penerimaan Produk dari Mesin Bagging |SCGBarito Document No: SBL.WIWHS.CAP.002 Rev: 06 Effective Date : 30 October 2021 Page 9 of 9 LQ@oestics 8, Penggunaan Cover Sheet 1 2 . General worker corset memastikan susunan produk . Pemasangan cover sheet dilakukan dengan menutupi . Lipat dan kembalikan Operator forklift menyiapkan cover sheet dan meletakkan di area yang telah ditentukan. Cover sheet yang akan digunakan disusun perlembar dengan rapi. Buka lipatan cover sheet satu per satu sehingga seluruh lipatan dari cover sheet terbuka Operator forklift mentransfer barang dari mesin bagging ke area penggunaan cover sheet iatas pallet baik, rapi dan tidak miring (stabil). ke empat sisi pallet berisi produk secara menyelurun dan pastikan magic tape terpasang erat dan baik. Operator forklift membawa produk yang telah menggunakan cover sheet ke bin yang ditentukan. coversheet yang tidak jadi dipakai ke tempat semula, HOUSEKEEPING Segera lakukan cleaning apabila ada tumpahan pellet bi plastik dari bag, oli atau grease dari forklift dan masin wrapping dilantai gudang Proses ini dapat dihat_ pada __instruksi kerja ‘SBL.WIWHS.CAP.043 Membersinkan Area Gudang 4.0 APPROVAL 30 Ol 2021 Dibuat Oleh ii Purwanto Purwiyono Sepike Nugroho Tri Budi Susatyo Warehouse Supervisor Warehouse Manager Warehouse Mgt. Manager