CHECKLIST JOB CYCLE CHECK PENERIMAAN DAN PENYIMPANAN PRODUK DARI MESIN BAGGING

SBL.WI.WHS.CAP.002

TANGGAL :

AUDITOR :

WAREHOUSE :
HASIL JCC
NO WI NUMBER CHECKLIST ITEM NOT KETERANGAN
PASS N/A
PASS
2.1 PERSIAPAN PENERIMAAN PRODUK KEMASAN 25 KG
Operator forklift Menyiapkan Pallet dalam
1 2.1 i
kondisi baik sebelum digunakan
Pastikan pallet yang digunakan memiliki tinggi
2 2.1 j
yang sama sama 1 bin/ 1 lot

3 2.1 K Menyiapkan bin kosong sesuai jumlah lot yang

di produksi dan dalam keadaan bersih
2.2 SPESIFIKASI PENGGUNAAN FORKLIFT
4 2.2.1 a NPE Panjang garpu 1.070 mm
Gunakan forklift dengan kapasitas 2-2.5 ton
5 2.2.1 b NPE tanpa side shifter untuk unloading produk dari
konveyor pallet pac, mesin bagging dan mesin
wrapping otomatis
Gunakan forklift dengan kapasitas 2-2.5 ton
2.2.1 c
6 tanpa side shifter untuk putaway produk dari
NPE
mesin bagging ke block line
Gunakan forklift dengan kapasitas 2 ton
2.2.1 d
7 dengan side shifter untuk menyiapkan dan
NPE
loading pallet kedalam pallet pac
Gunakan forklift dengan kapasitas 2 ton
2.2.1 e
8 dengan side shifter untuk pengambilan dan
NPE
persiapan BFR ke mesin bagging NPE
Gunakan forklift dengan kapasitas 2-3 ton
2.2.1 f
9 tanpa side shifter untuk transfer Pallet ke dekat
NPE
mesin bagging NPE
2.2.2 a Gunakan forklift dengan panjang garpu 1.070
10
PE mm
Putaway produk loose bag dan by pallet
2.2.2 b menggunakan forklift dengan kapasitas 2-3 ton
11
PE tanpa side shifter

Menyiapkan dan memuat pallet kedalam pallet

2.2.2 c
12 pac (mesin-A) menggunakan forklift dengan
PE
kapasitas 2-3 ton tanpa side shifter
Gunakan forklift dengan kapasitas 2-3 ton
2.2.2 d
13 tanpa side shifter untuk pengambilan dan
PE
menyiapkan BFR ke mesin bagging PE
Gunakan forklift dengan kapasitas 2-3 ton
2.2.2 f
14 tanpa side shifter untuk transfer pallet ke dekat
PE
mesin bagging PE

Gunakan forklift dengan kapasitas 2-2.5 ton

2.2.3 a tanpa side shifter dengan panjang garpu 1.070
15
PP mm untuk handling produk di mesin bagging
1-5 menggunakan pallet heavy duty
 Gunakan forklift dengan kapasitas 2-2.5 ton
tanpa side shifter dengan panjang 1.250 mm
2.2.3 b
16 untuk handling produk dimesin bagging 1-5
PP
menggunakan pallet recycle

2.3 Proses penerimaan produk kemasan 2.5 kg

2.3.1 PP Warehouse
2.3.1.1 Penerimaan Produk di Auto Bagging Machine (ABM 1-5)
2.3.1.2 Penerimaan produk di mesin bagging manual
2.3.2 PE NPE
2.3.2.2 Penyimpanan Product NPE dan PE

2.3.1.1 a Operator forklift meletakkan pallet ke pallet

17
PP holder
2.3.1.1 b Maksimal tumpukan pallet di pallet pack 12
18
PP susun

2.3.1.1 d Susunan produk menggunakan pallet heavy

19 duty yaitu 12 layer atau 60 bag (5x12) atau 1,5
PP
MT

2.3.1.1 e Susunan produk menggunakan pallet recycle

20 (wrapping) yaitu 12 layer untuk semua grade
PP
produk

2.3.1.1 f Susunan produk licin (ICP semua grade,

21 HF10TQ-P, HF7.0CP-P) menggunakan pallet
PP
heavy duty 10 layer
2.3.1.1 g
22
PP Susunan produk off grade yaitu 8 atau 10 layer
2.3.1.1 h
23 Produk delivery by pallet harus di wrapping
PP
2.3.1.1 i Operator forklift menunggu produk selesai di
24
PP stacking oleh mesin
Garpu forklift dilarang mendekat ke mesin
2.3.1.1 j
25 bagging sebelum produk berada di ujung
PP
conveyor
2.3.1.1 k Pindahkan produk yang sudah selesai stacking
26
PP kebawah lantai
Dilakukan proses repallet untuk merapikan
2.3.1.1 n
27 susunan apabila produk miring, tidak stabil
PP
dan megar
2.3.1.2 d Lakukan penyusunan dengan produk dengan
28
pp memperhatikan ergonomi
2.3.1.2 e lakukan dengan hati hati, pastikan susunan
29
PP rapih dan aman
Operator forklift meletakkan palet yang sudah
2.3.2.1 a
30 disiapkan maksimal 12 pallet kedalam
NPE
palletpac

2.3.2.1 b Saat produk selesai stacking dari pallet pac,

31
NPE produk akan berjalan ke ujung conveyor

Angkat produk dari atas conveyor dengan

cara:
1. Angkat garpu forklift hingga tingginya
melebihi safety photocell
2. Turunkan garpu forklift setelah lampu
2.3.2.1 c
32 photocell menyala
NPE
3. Masukkan garpu forklift kedalam pallet
sisi lebar 1,3 meter
4. Karena jarak maneuver terbatas, pastikan
angkat pallet sampai melewati batas pagar
 2.3.2.1 d
33 Forklift mundur perlahan
NPE

Apabila ditemukan susunan yang tidak stabil,

2.3.2.1 g megar atau miring saat akan di transfer, maka
34
NPE lakukan proses repallet untuk merapikan
susunan

Susunan produk yaitu 10 layer atau 50 bag

2.3.2.2 a (5x10) atau 1,250 MT dan susunan product 11
35
PE layer 55 bag (5x11) atau 1.375 MT (untuk
Export)
2.3.4 penggunaan Cover sheet
Produk yang menggunakan cover sheet untuk
2.3.4 a sliperry grade seperti UF1810S1*, UF1810T*,
36
PE/NPE UF1820S1*, UF1820T*, OGLLD-A,
2UF1810MT*, 2UF1820MT*

2.3.4 c Operator forklift menyiapkan Cover sheet dan

37
PE/NPE meletakan di area yang telah ditentukan

Pastikan kondisi cover sheet dalam kondisi

2.3.4 e
38 baik, tidak sobek, magic tape lengkap dan bisa
PE/NPE
direkatkan

General worker corset memastikan susunan

2.3.4 h
39 produk diatas pallet baik, rapi dan tidak miring
PE/NPE
(stabil).

Pastikan bahwa cover sheet yang di pasang

tidak menutupi lubang pallet agar cover sheet
2.3.4 i
40 tidak rusak terkena garpu forklift dan
PE/NPE
memudahkan operator saat akan mengangkat
dan membawa produk ke bin.

3.0 Penyimpanan produk kemasan 25 kg

 CHECKLIST JOB CYCLE CHECK PEMUATAN PRODUK DOMESTIK DAN EKSPOR
SBL.WI.WHS.CAP.013

TANGGAL :

AUDITOR :
WAREHOUSE :
HASIL JCC
NO WI NUMBER CHECKLIST ITEM NOT KETERANGAN
PASS N/A
PASS
2.1 Registrasi kendaraan
1 2.1.1 A Sopir dapat menunjukan safety induction Card
Sopir dapat menunjukan safety pledge (jika belum di
2 2.1.1 B
Induction)
2.2 Timbang kosong dan parkir kendaraan
Flagman memandu sopir saat memasuki area
3 2.2.2
timbang (PE)
4 2.2.3 Sopir turun saat menimbang
2.3 Parkir Kendaraan
5 2.3.1 a Trucking guide memandu truck parkir

6 2.3.1 b Trucking guide menggunakan lampu parkir saat

memandu
Trucking guide memperhatikan blind spot area saat
7 2.3.1 d
memarkirkan truck

8 2.3.2 a Truck parkir secara tegak lurus dengan loading dock

Trucking guide dan supir memastikan ganjal ban

9 2.3.2 terpasang, tarik rem tangan dan posisi transmisi
netral sebelum turun dari truck
Sopir menggunakan sarung tangan saat membuka
10 2.3.2 e
bak truck
Trucking guide melepaskan ganjal ban setelah selesai
11 2.3.2
kegiatan
Gunakan 2 unit ganjal ban di ban belakang truk kiri
12 2.3.2
dan kanan bagian sisi depan

2.3.2
Truck gandeng wajib parkir mundur (tidak
13 b. Truck gandeng 5
mendorong gandeng dengan kepala)

2.3.2
Pada truck bagian belakang pasang 4 ganjal masing
14 b. Truck gandeng 7
masing ban sisi depan (TRUCK GANDENG)
b

Pasang safety cone sejajar dengan kepala truck sisi

15 2.3.2 C By pallet 1 g kiri dan kanan untuk batas manuver forklift (By
pallet)

16 2.3.2 C By pallet 1 h Pekerja dilarang melewati batas safety cone

Sopir dan kenek mengawasi proses pemuatan dari

17 2.3.2
sisi yang aman (tidak boleh berdiri di loading dock)

2.3.2 ketentuan Supir menyerahkan kunci kendaraan pada trucking

18
parkir d 7 guide
2.3.2 ketentuan Trucking guide memberikan briefing singkat kepada
19
parkir d 10 driver
 2.3.2 ketentuan Trucking guide melakukan cheklist sesuai dengan
20
parkir d 13 form
2.5 Picking Product
Operator meletakan safety cone di depan bin sebagai
21 2.5.1 c
penanda kegiatan
22 2.5.1 d Operator mengambil produk dari sisi depan bin
Pada PP Warehouse pengambilan produk searah
23 2.5.1 f
penempatan inbound menaruh di bin
Operator tidak boleh membawa produk lebih dari 1
24 2.5.1 e
pallet
2.5.1
25 Forklift berjalan mundur saat membawa product
2.5.2
2.5.1
25 Membunyikan klakson di persimpangan
2.5.2
2.5.1
26 Berhenti dipersimpangan selama 3 detik
2.5.2
2.6.1 Sepsifikasi forklift

2.6.1 A Forklift kapasitas 3 ton tanpa side shifter untuk

27
PE-NPE picking dan transfer produk loosebag ke loading dock

Forklift 2-3 ton tanpa side shifter bisa digunakan

untuk aktivitas:
Transfer dan picking produk PE by pallet
Transfer dan picking produk NPE loosebag dan by
pallet Loading produk loosebag domestik dan ekspor
2.6.1 B
28 Loading produk by pallet tanpa ramp way
PE-NPE
Forklift kapasitas 2-2.5 ton dengan side shifter
untuk loading produk by pallet menggunakan
ramp way
Forklift kapasitas 2-3 ton dengan side shifter
untuk loading produk jumbo bag

Forklift kapasitas 2-3 ton tanpa side shifter untuk

29 2.6.1 PP picking dan transfer produk loosebag, by pallet dan
jumbo bag

Forklift kapasitas 2-3 ton dengan atau tanpa side

30 2.6.1 PP
shifter untuk loading produk loosebag

Forklift kapasitas 3 ton garpu ukuran I .5 meter

31 2.6.1 PP tanpa side shifter untuk loading produk by pallet
dan jumbo bag (posisi forklift dibawah dock)

2.6.2 Peralatan dan Perlengkapan penunjang pemuatan Roller pallet

Periksa kondisi roller pallet dan mememastikan roller

32 2.6.2 b
pallet sudah dapat sticker qc pass

GW berada di posisi sisi kanan dan kiri saat roller di

33 2.6.2 f
dorong
34 2.6.2 i Memasang ganjal roller pallet
Dilarang menggunakan pallet recycle kosong untuk
35 2.6.2 k
menambah ketinggian (Loose Bag)
2.6.3 Peralatan dan Perlengkapan penunjang pemuatan Combo
 Periksa kondisi Platform dalam keadaan baik dan
36 2.6.3 b
aman, serta sudah mendapatkan sticker QC pass

37 2.6.3 f Pemindahan platform dipandu oleh trucking guide

GW menggunakan Full Body harness saat berada di

38 2.6.3 j
platform
2.6.4 Peralatan dan Perlengkapan penunjang pemuatan Step ladder

Pastikan step ladder dalam kondisi baik dan aman,

39 2.6.4 c
serta mendapatkan sticker QC pass dari CAP

40 2.6.4 f Pastikan kunci roda berfungsi

Pasang penyimbang dibagian bawah tangga sekitar
41 2.6.4 h
25 kg
QC loading memastikan posisi dalam keadaan aman
42 2.6.4 i
saat menggunakan ladder step
2.6.5 Peralatan dan Perlengkapan penunjang pemuatan Manual ramp way
Pastikan kondisi ramp way dalam keadaan baik dan
43 2.6.5 b
bisa digunakan
Pastikan jarak aman tidak ada orang disekitar line of
44 2.6.5 g
fire ramp way
2.6.6 Peralatan dan Perlengkapan penunjang pemuatan Dock leveler

45 2.6.6 b Operator dock leveler sudah mendapatkan sosialisasi

46 2.6.6 c Dilarang meninggalkan mesin saat beroperasi

2.6.7 Peralatan dan Perlengkapan penunjang pemuatan Lashing composite strap
Pastikan kondisi lashing container kuat dan tidak
47 2.6.7 b
rusak

2.7 Pemuatan
2.7.1 Pemuatan loose bag
2.7.2 pemuatan by pallet

2.7.1 a
48 Pemuatan loose Seluruh pekerja menggunakan APD lengkap
bag

2.7.1 b
Saat bekerja di ketinggian diatas 1.8 meter wajib
49 Pemuatan loose
menggunakan Full body harness
bag

2.7.1 c Jika sopir ingin mengawasi proses pemuatan, sopir

50 Pemuatan loose wajib menggunakan full body harness dan berdiri
bag diatas truck cabin

2.7.1 f
GW menyusun produk secara berundak , teratur,
51 Pemuatan loose
rapih dan aman
bag

2.7.1 m Gunakan tumpukan pallet heavy duty dengan karet

52 Pemuatan loose yang lengkap untuk menyesuaikan ketinggian produk
bag pada roller pallet

2.7.1 o
Gunakan step ladder sesuaiuntuk turun dari
53 Pemuatan loose
atas bak
bag

2.7.2 a2
54 Posisi forklift berada dibawah loading dock
Pemuatan by pallet
 2.7.2 a3 Letakan safety cone sejajar dengan kabin truk untuk
55
Pemuatan by pallet batas area maneuver forklift

2.7.2 a4 Sopir dilarang melewati batas safety cone

56
Pemuatan by pallet

2.7.2 a5
57 Sopir menyaksikan pemuatan di area yang aman
Pemuatan by pallet

2.7.2 a6 Operator forklift menyusun pallet berisi produk ke

58
Pemuatan by pallet dalam truk secara perlahan

2.7.2 a7
59 Muat produk dari Sisi bak yang tidak ada tiangnya
Pemuatan by pallet

2.7.2 a8 Pastikan posisi pallet dalam keadaan aman dan rapi

60
Pemuatan by pallet saat dimuat

QC Loading melakukan checklist kendaraan

2.7.2 b1
61 menggunakan form Inspection Checklist for
Pemuatan by pallet
Containers milik CAP

2.7.2 b2 Form checklist berada di lampiran loading

62
Pemuatan by pallet instructions

Sebelum forklift mundur keluar dari container,

2.7.2 b7
63 pastikan backrest forklift lebih rendah dari frame
Pemuatan by pallet
container

2.9 Selesai Pemuatan

2.9.1 Ketentuan umum
2.9.2 Selesai pemuatan kendaraan

2.9.1 d Sampah, ceceran pellet, oli maupun pelumas harus

64
Ketentuan umum dibersihkan setelah selesai pemuatan

2.9.1 e Bersihkan ceceran pellet pada pallet sebelum

65
Ketentuan umum disimpan ke area penyimpanan

2.9.2 a Selesai
66 pemuatan Sopir meminta kunci ke trucking guide
kendaraan

Saat meminta kunci kendaraan, sopir wajib

2.9.2 b Selesai
menunjukan kartu safety induction/safety pledge dan
67 pemuatan
kartu identitas ke trucking guide
kendaraan

2.9.2 c Selesai
Proses serah terima kunci kendaraan harus berada di
68 pemuatan
area parkir kendaraan tersebut
kendaraan

Sopir menyalakan mesin kendaraan ,Trucking guide

2.9.2 d Selesai memeriksa level tekanan angin rem harus berada
69 pemuatan dalam level normal, bila dibawah level normal minta
kendaraan sopir melakukan idling sampai tekanan angin di level
normal/cukup
 2.9.2 f Selesai
70 pemuatan Trucking guide melepaskan ganjal ban
kendaraan

2.9.2 h Selesai
Sopir tarik rem tangan dan ganjal truk saat turun dari
71 pemuatan
kendaraan
kendaraan

2.9.2 i Selesai Trucking guide membantu dan mengawasi sopir saat

72 pemuatan menutup bak truk atau saat menyambung gandengan
kendaraan truk

2.9.2 i Selesai Pemasangan gandengan truk wajib dibantu oleh

73 pemuatan kenek QC Loading memastikan sopir mengunci pintu
kendaraan bak dengan benar dan aman

2.9.2 q Selesai
Trucking guide mengarahkan kendaraan ke
74 pemuatan
timbangan untuk timbang isi
kendaraan

Khusus gudang PP, parkir truk posisi horizontal (maks.

2.9.2 r Selesai
3 kendaraan) pada saat mengantri timbang truk atau
75 pemuatan
penerpalan dan harus menggunakan ganjal pada
kendaraan
salah satu ban belakang posisi mengunci
 CHECKLIST JOB CYCLE CHECK PENGOPRASIAN FORKLIFT
SBL.WI.WHS.CAP.045

TANGGAL :

AUDITOR :

WAREHOUSE :
HASIL JCC
NO WI NUMBER CHECKLIST ITEM NOT KETERANGAN
PASS N/A
PASS
2.0 PROSES
Mematuhi prosedur keselamatan dan
2.1 A
1 kesehatan kerja
Ketentuan Operator Forklift
yang berlaku

Telah mengikuti pelatihan pengoperasian

2.1 B
2 forklift dan
Ketentuan Operator Forklift
mahir dalam mengoperasikan forklift
2.1 C
3 Memiliki Surat izin oprasional (SIO)
Ketentuan Operator Forklift
2.1 D Menggunakan Alat Pelindung diri (APD)
4
Ketentuan Operator Forklift sesuai jenis dan fungsinya

Memahami layout gudang (normal/ovefflow)

2.1 D sebelum melakukan pekerjaan
5
Ketentuan Operator Forklift transfer/picking
produk

2.1 D Melakukan pemeriksaan kesehatan (Health

6
Ketentuan Operator Forklift Check) sebelum aktifitas
2.1 D Melakukan pengisian cheklist forklift
7
Ketentuan Operator Forklift
2.2 PEMERIKSAAN KONDISI FORKLIFT

Lakukan pengecekan kondisi forklift sesuai

8 2.2.1
dengan checklist SBL. FRM.WHS.CAP.019

2.3 KETENTUAN MENGENDARAI FORKLIFT

2.3 KETENTUAN MENGENDARAI Operator forklift mengimplementasikan BBS
9
FORKLIFT Forklift
2.3 KETENTUAN MENGENDARAI
10 Dilarang membawa 2 pallet atau lebih
FORKLIFT
2.3 KETENTUAN MENGENDARAI Dilarang membawa penumpang lain diatas
11
FORKLIFT forklift
Dilarang menggunakan ponsel dan
2.3 KETENTUAN MENGENDARAI
12 perangkat nya (earphone) saat mengendarai
FORKLIFT
forklift
2.4 KETENTUAN MENGANGKAT PRODUCT
2.4 KETENTUAN MENGANGKAT Pastikan kapasitas produk yang diangkat
13
PRODUCT sesuai dengan kapasitas forklift
2.4 KETENTUAN MENGANGKAT Produk yang akan diangkut dalam keadaan
14
PRODUCT aman
2.4 KETENTUAN MENGANGKAT Perhatikan kondisi pallet baik dan aman
15
PRODUCT sebelum mengangkat produk
2.4 KETENTUAN MENGANGKAT sesuaikan leBar garpu dengan mengatur pin
16
PRODUCT pada forklift
 2.4 KETENTUAN MENGANGKAT Dilarang menyeret/ mendorong pallet atau
17
PRODUCT pallet produk menggunakan forklift

2.5 KETENTUAN PENYIMPANAN PRODUK

Pastikan Iokasi penyimpanan dalam keadaan

18 2.5 A
bersih sebelum produk disimpan

Perhatikan line of fire dan keadaan sekitar

19 2.5 B
saat menurunkan produk
Pastikan produk tidak miring dan aman saat
20 2.5C
disimpan
2.6 PARKIR FORKLIFT

Parkir Forklift di tempat yang telah

21 2.6 A
disediakan bardasarkan nomor forkliftnya.

Garpu forklift harus pada posisi datar dilantai

22 2.6 B dengan tuas berada di posisi netral dan tarik
rem tangan.

Dilarang parkir forklift ditempat yang

diperuntukan dalam keadaan darurat (fire
23 2.6 C hose, APAR, dan pintu darurat) atau tempat
tempat yang tidak diperuntukan untuk
parkir

Matikan mesin dan cabut kunci kontak

24 2.6 D setelah turun dari forklift , pastikan langsung
melakukan pengisian baterai forklift

2.7 PENGISIAN DAYA BATERAI FORKLIFT

Pastikan komponen listrik tidak lembab dan
25 2.7 i
basah
Dilarang menyentuh komponen elektrik pada
26 2.7 j
charging station maupun forklift