LAPORAN PELAKSANAAN ON THE JOB TRAINING

MANAGEMENT TRAINING (MT) #12 T&I

DI
PT. PALMINA UTAMA MILL

OLEH:
RICO TRIADI SITUMORANG

JULONG GROUP INDONESIA

JULONG TECHNICAL SCHOOL
KALIMANTAN SELATAN
2021
 HALAMAN PENGESAHAN

LAPORAN PELAKSANAAN ON THE JOB TRAINING

MANAGEMENT TRAINING (MT) #12 T&I
DI
PT. PALMINA UTAMA
(01 JULI 2021 S/D 30 SEPTEMBER 2021)

Pada hari ini, 25 November 2021 kami serahkan laporan hasil On The Job
Training, sebagai salah satu persyaratan kelulusan dalam mengikuti management
training (MT) #11/21.

Palmina Utama, 25 November 2021

Rico Triadi Situmorang

Trainee

Pengesahan/Persetujuan,

Han Zhiyong Saji Datuk Herman Hasibuan

(Mill PIC) (Mill Manager) (Manager Training Center)

ii
 KATA PENGANTAR

Puji dan syukur penulis panjatkan kepada Tuhan yang Maha Esa yang
telahmemberikan rahmat dan karunia-Nya, sehingga penulis dapat menyelesaikan
laporan Evaluasi Kerja tiga Bulanan selama melaksanakan On The Job Training
di PT. Palmina Utama. Penulis juga mengucapkan terima kasih kepada pihak yang
telah membantu dan memberikan masukan selama pembuatan laporan Evaluasi ini
yaitu:
1. Bapak Han Zhiyong, selaku PIC di PT. Palmina Utama Mill;
2. Bapak Saji Datuk, selaku Manager di PT. Palmina Utama Mill;
3. Ibu Gemma Ompusunggu, selaku KTU di PT. Palmina Utama Mill;
4. Bapak Andi Kristanto, selaku Asisten Maintenance di PT. Palmina Utama
Mill;
5. Kepada Mandor Maintenance dan Mekanik Workshop di PT. Palmina
Utama Mill;
6. Seluruh rekan-rekan kerja yang berada di PT. Palmina Utama Mill;
7. Orang tua penulis yang telah memberikan bantuan doa selama pelaksanan
penulisan laporan ini.

Penulis menyadari bahwa laporan ini masih jauh dari kesempurnaan. Oleh
karena itu Penulis mengharapkan kritik dan saran yang membangun demi
kesempurnaan laporan ini.
Akhir kata kami berharap laporan ini dapat bermanfaat bagi siapa yang
membacanya, terimakasih.

Marabahan, 25 November 2021

Hormat Penulis,

Rico Triadi Situmorang

iii
 DAFTAR ISI

Halaman Pengesahan ii
Kata Pengantar iii
Daftar Isi iv
Daftar Gambar vi
Daftar Lampiran vii

BAB I. PENDAHULUAN 1
1.1 Latar Belakang 1
1.2 Maksud dan Tujuan 1
1.3 Waktu Pelaksanaan 1

BAB II. TINJAUAN UMUM PABRIK 2

2.1 Areal Statemen 2
2.2 Struktur Organisasi Pabrik 3
2.3 Sarana dan Prasarana Pabrik4

BAB III. RENCANA DAN REALISASI PEKERJAAN 5

3.1 Hari Kerja Efektif 5
3.2 Rencana Kerja 5
3.3 Realisasi Kerja 10

BAB IV. PEMBAHASAN 11

4.1 Analisa 11
4.2 Masalah dan penyelesaian dilakuan 12

BAB V. FAKTOR STERILIZER 14

5.1 Faktor Sterilizer ke Losses 14
5.2 Tahapan Pengujian 14

BAB VI. KESIMPULAN 19

1. Perbaikan Pabrik 19

iv
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 1.1 Peta lokasi Areal PT. Palmina Utama Mill 1

Gambar 1.2 Struktur Organisasi Pabrik 3

v
 DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran 1 General Layout PKS PT.Palmina Utama 20

vi
vii
 BAB I
PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

On Job Training (OJT) adalah sebagai wahana praktek kerja lapangan
bagi Trainee untuk dapat mengimplementasikan Pengetahuan yang telah
dipelajari. Salah satunya kegiatan dari OJT ialah membekali seorang Trainee
dengan ketrampilan managerial dan leadership, membentuk pola pikir trainee,
perilaku dan sikap mental sebagai FC sesuai budaya kerja JULONG GROUP
INDONESIA.
Dengan adanya kegiatan On Job Training, diharapkan seorang Trainee
mampu belajar dan bekerja, beradaptasi dengan cepat dan bisa berinovasi untuk
memajukan Perusahaan dengan mempermuda pekerjaan operator dilapangan. Hal
ini dilakukan untuk memenuhi syarat kelulusan dari seorang Trainee.

1.2 Maksud dan Tujuan

Adapun maksud dan tujuan dari On The Job Training ini adalah :
a. Sebagai wahana Praktek Kerja Lapangan bagi Trainee untuk dapat
mengimplementasikan Pengetahuan yang telah di pelajari.
b. Membekali Trainee dengan ketrampilan managerial dan leadership.
c. Membentuk pola pikir, perilaku dan sikap mental sebagai Field Conductor
sesuai budaya kerja Julong Group Indonesia.

1.3 Waktu Pelaksanaan

Kegiatan On The Job Training (OJT) trainee ini dilaksanakan di Pabrik
Kelapa Sawit PT. Palmina Utama, Desa Makmur Karya, Kec. Cintapuri
darusalam, Kab. Banjar, Kalsel.

8
 BAB II

TINJAUAN UMUM PABRIK

2.1 Areal Statement

Gambar 1.1 Peta Lokasi Areal PT. Palmina Utama Mill

Pabrik Kelapa Sawit PT. Palmina Utama terletak, di Desa Makmur

Karya, Kec. Cintapuri darusalam, Kab. Banjar, Kalsel.

9
 STRUKTUR ORGANISASI PT.PALMINA UTAMA - PKS

10
Deputi China ( PIC )
Wang Tao
Han Zhiy ong
Mill Manager
Saji Datuk
KTU ( Acting )
Gemma
Asisten Mill Manager
Jon Layuhibu
WORKSHOP PROSES QC GUDANG ISPO HRD GA FFB PURCH / LOGISTIK TIMBANGAN
Asisten Maintenance Asisten Elektrical Asisten Proses Asisten Proses Asisten Lab Asisten ISPO Asisten HRD

Gambar 1.2 Struktur Organisasi Pabrik

Andi Kristanto Asep Rohadian Vacant Yohanes Wisnu D Vacant Agustinus Nata Walman Ambarita
Staff Maintenance Staff Electrical Staff Mill Staff Mill Staff Mill Staff Admin Kepala Gudang Safety Officer Staff Logistik/Purcha
Rico Triadi S Danang Eko Saputra Trisna Sanubari Joi Sembiring Vacant Mustamin Erik Santoso Sihombing Wahyu Fitrianto
Mandor Maintenance Mandor Proses Mandor Proses Mandor Grading
Fredy Kurniawan Samson Ariy adi Dedik Stiawan Alamsyah
Mekanik Electrical ENGINE ROOM Loading Ramp Loading Ramp Petugas Grading Petugas Gudang Admin Payrol Admin FFB Purch Timbangan
Sulhanudin Kusnadi Rahmat Harmoko Deni Setiawan Murdi Janiansyah Ruli Eka Rahmawati Muhammad Ali Ali Wardani
Sukamto Wahyudinnor Suhardaya Fahtur Rohman Andre Aldo Potu Noor Halimah
M Toha Suhendri Abadi Sterilizer Sterilizer M Shalihin Office Girl Admin Produksi Noerma Mutia Y
M Hariyadi Trisunanda Juanda Husin Naparin Herlina / Erni Dorlianto Situmorang
Syafrial Mahendra Sukran Makmun Mirza F Sabto Bayu S
Supianyah
Lahuza Juru Masak
Herbiantoro
Hardiansyah Press Press Analis Lab Nurul
Rio Zhorenta Badrun Irwanto Ario Ruswanto
M Imam Muslim Hiro Putra Jamaludin Bainul Ansari Driver
Ahmad Khadriyan Murjani Agung P
2.2 Struktur Organisasi Pabrik

Ahmad Mikael S Nut & Kernel Nut & Kernel

Bagastara M Ilmi Ahmad Alfan K Sample Boy Sipil
Agus Triono Hadi B Khairani Kamarudin Riduan
Agus Supardi
USB Man USB Man Mustofa Ahsanul / Fadel Compound
Khairudin Hanif M Syarif
Limbah & Biogas
Klarifikasi Klarifikasi Muslim Danru Security
Khairil Anwar M Asri Iwan Marhan
Harmoko Jamberi Liani Dibuat oleh, Diperiksa oleh, Mis ran
Sayuti
Boiler Boiler
Heru Fadli Ali Anggota Security
Imul Muhammad M Aini
Salihin Syahrul M Haderi
Walman Ambarita M Khoirul Akfan Akhmad Suryani Li Wei
WTP WTP Asisten HRD Kepala Tata Usaha Gurdan M Sahjita PIC
Jamaludin Jamaludin Ruslan
M Rahman Abdi Usman
Bunchpress Bunchpress
Saladry Syarkawi
2.3 Sarana dan Prasarana Pabrik
• Kantin
• Klinik bergabung di Kebun
• Perumahan Karyawan permanen 36 Pintu
• Perumahan Staff Permanen ( 15 Pintu )
• Perumahan Karyawan Non Permanen ( 14 Pintu

11
 BAB III
RENCANA DAN REALISASI PEKERJAAN

3.1 Hari Kerja Efektif

Hari Kerja Efektif perusahaan pabrik kelapa sawit terutama di PT.
Palmina Utama yaitu 25 Hari Kerja Efektif karena dalam seminggu Hari kerja
efektif nya 6 hari. Sesuai dengan undang-undang ketenagakerjaan No. 13 Tahun
2003.
3.2 Rencana Kerja
No Tanggal Rencana Kerja
Pengecetan struktur bawah press & pipa di St
1 01 Oktober 2021
klarifkasi dan olah tbs
2 02 Oktober 2021 Cleaning area fibercyclone dan olah tbs
3 03 Oktober 2021 OFF
Cleaning ashfit, IDF boile, parit belakang, dan
4 04 Oktober 2021
double deck boiler dan olah tbs
Cleaning gudang fiber, lanjut pengecetan
5 05 Oktober 2021
clarifier, cleaning body digester dan olah tbs
Cleaning cake press, CBC 1 dan 2, cuci handrail
6 06 Oktober 2021
area press dan olah tbs
Melakukan pembersihan areal stasiun,
melakukan pengecekan kondisi baut cbc
7 07 Oktober 2021
sebelum jalan proses, melaporkan seluruh
kebocoran pada stasiun kernel,proses olah TBS
Cuci body sludge tank, cleaning Autofeeder 1
9 08 Oktober 2021 dan 2, cleaning lantai bawah thresher 1 dan olah
tbs
Korek kondensat Fit, cuci pondasi bawah
10 09 Oktober 2021 sterilizer, cuci platform belakang sterilizer, dan
olah tbs
11 10 Oktober 2021 OFF
Lanjut proses olah tbs, olah air, kutip usb, olah
12 11 Oktober 2021 sludge dan pembersihan stasiun setelah stop
proses
Lanjut proses olah tbs, olah air, kutip usb, olah
13 12 Oktober 2021 sludge dan pembersihan stasiun setelah stop
proses
14 13 Oktober 2021 Lanjut proses olah tbs, olah air, kutip usb, olah

12
 sludge dan pembersihan stasiun setelah stop
proses
Lanjut proses olah tbs, olah air, kutip usb, olah
15 14 Oktober 2021 sludge dan pembersihan stasiun setelah stop
proses
Lanjut proses olah tbs, olah air, kutip usb, olah
16 15 Oktober 2021 sludge dan pembersihan stasiun setelah stop
proses
Lanjut proses olah tbs, olah air, kutip usb, olah
17 16 Oktober 2021 sludge dan pembersihan stasiun setelah stop
proses
18 17 Oktober 2021 OFF
Cleaning berondolan di FFB Area, Cuci
19 18 Oktober 2021 handrail dan nut hopper ripple mil, celaning
vortex HDC dan olah TBS
Bershikan thresher 1 -3, bersihkan sprocket FFB
20 19 Oktober 2021 DD, bersihkan area recycleabu boiler, bersihkan
kompressor sterilizer dan olah TBS
Korek ashfit boiler, cleaning parit hujan area
21 20 Oktober 2021 belakang boiler, lanjut pengecetan tiang struktur
area press dan olah TBS
Semprot rumput area WTP, cat pintu pompa
22 21 Oktober 2021 hydrant, besihkan platform sheredder dan olah
TBS
Kutip PAO, cuci platform area decanter, scrap
23 22 Oktober 2021 tangga ke vacum drayer, cuci lantai klarifikasi
dan olah TBS
Korek fit kernel, cleaning ripple mill, cleaninng
24 23 Oktober 2021 vortex HDC, cuci body polihsing drum dan olah
TBS
25 24 Oktober 2021 OFF
Lanjut proses olah tbs, olah air, kutip usb, olah
26 25 Oktober 2021 sludge dan pembersihan stasiun setelah stop
proses
Lanjut proses olah tbs, olah air, kutip usb, olah
27 26 Oktober 2021 sludge dan pembersihan stasiun setelah stop
proses
Lanjut proses olah tbs, olah air, kutip usb, olah
28 27 Oktober 2021 sludge dan pembersihan stasiun setelah stop
proses
29 28 Oktober 2021 Lanjut proses olah tbs, olah air, kutip usb, olah
sludge dan pembersihan stasiun setelah stop

13
 proses
Lanjut proses olah tbs, olah air, kutip usb, olah
30 29 Oktober 2021 sludge dan pembersihan stasiun setelah stop
proses
Lanjut proses olah tbs, olah air, kutip usb, olah
31 30 Oktober 2021 sludge dan pembersihan stasiun setelah stop
proses
32 31 Oktober 2021 OFF

3.3 Realisasi Kerja

No Tanggal Rencana Kerja Realisasi Kerja
Pengecetan struktur Pengecetan struktur bawah
1 01 Oktober 2021 bawah press & pipa di St press & pipa di St klarifkasi
klarifkasi dan olah tbs dan olah tbs
Cleaning area Cleaning area fibercyclone
2 02 Oktober 2021
fibercyclone dan olah tbs dan olah tbs
3 03 Oktober 2021 OFF OFF
Cleaning ashfit, IDF
Cleaning ashfit, IDF boile,
boile, parit belakang, dan
4 04 Oktober 2021 parit belakang, dan double
double deck boiler dan
deck boiler dan olah tbs
olah tbs
Cleaning gudang fiber,
Cleaning gudang fiber, lanjut
lanjut pengecetan
5 05 Oktober 2021 pengecetan clarifier, cleaning
clarifier, cleaning body
body digester dan olah tbs
digester dan olah tbs
Cleaning cake press,
Cleaning cake press, CBC 1
CBC 1 dan 2, cuci
6 06 Oktober 2021 dan 2, cuci handrail area
handrail area press dan
press dan olah tbs
olah tbs
7 Melakukan pembersihan Melakukan pembersihan areal
areal stasiun, melakukan stasiun, melakukan
pengecekan kondisi baut pengecekan kondisi baut cbc
07 Oktober 2021 cbc sebelum jalan proses, sebelum jalan proses,
melaporkan seluruh melaporkan seluruh
kebocoran pada stasiun kebocoran pada stasiun
kernel,proses olah TBS kernel,proses olah TBS
8 Cuci body sludge tank,
Cuci body sludge tank,
cleaning Autofeeder 1
cleaning Autofeeder 1 dan 2,
08 Oktober 2021 dan 2, cleaning lantai
cleaning lantai bawah
bawah thresher 1 dan
thresher 1 dan olah tbs
olah tbs

14
9 Korek kondensat Fit,
Korek kondensat Fit, cuci
cuci pondasi bawah
pondasi bawah sterilizer, cuci
09 Oktober 2021 sterilizer, cuci platform
platform belakang sterilizer,
belakang sterilizer, dan
dan olah tbs
olah tbs
10 10 Oktober 2021 OFF OFF
11 Lanjut proses olah tbs, Lanjut proses olah tbs, olah
olah air, kutip usb, olah air, kutip usb, olah sludge dan
11 Oktober 2021 sludge dan pembersihan pembersihan stasiun setelah
stasiun setelah stop stop proses
proses
12 Lanjut proses olah tbs, Cleaning cake press, CBC 1
olah air, kutip usb, olah dan 2, cuci handrail area
12 Oktober 2021 sludge dan pembersihan press dan olah tbs
stasiun setelah stop
proses
13 Lanjut proses olah tbs, Lanjut proses olah tbs, olah
olah air, kutip usb, olah air, kutip usb, olah sludge dan
13 Oktober 2021 sludge dan pembersihan pembersihan stasiun setelah
stasiun setelah stop stop proses
proses
14 Lanjut proses olah tbs, Lanjut proses olah tbs, olah
olah air, kutip usb, olah air, kutip usb, olah sludge dan
14 Oktober 2021 sludge dan pembersihan pembersihan stasiun setelah
stasiun setelah stop stop proses
proses
15 Lanjut proses olah tbs, Lanjut proses olah tbs, olah
olah air, kutip usb, olah air, kutip usb, olah sludge dan
15 Oktober 2021 sludge dan pembersihan pembersihan stasiun setelah
stasiun setelah stop stop proses
proses
16 Lanjut proses olah tbs, Lanjut proses olah tbs, olah
olah air, kutip usb, olah air, kutip usb, olah sludge dan
16 Oktober 2021 sludge dan pembersihan pembersihan stasiun setelah
stasiun setelah stop stop proses
proses
17 17 Oktober 2021 OFF OFF
18 Cleaning berondolan di
Cleaning berondolan di FFB
FFB Area, Cuci handrail
Area, Cuci handrail dan nut
18 Oktober 2021 dan nut hopper ripple
hopper ripple mil, celaning
mil, celaning vortex
vortex HDC dan olah TBS
HDC dan olah TBS

15
19 Bershikan thresher 1 -3,
Bershikan thresher 1 -3,
bersihkan sprocket FFB
bersihkan sprocket FFB DD,
DD, bersihkan area
19 Oktober 2021 bersihkan area recycleabu
recycleabu boiler,
boiler, bersihkan kompressor
bersihkan kompressor
sterilizer dan olah TBS
sterilizer dan olah TBS
20 Korek ashfit boiler, Korek ashfit boiler, cleaning
cleaning parit hujan area parit hujan area belakang
20 Oktober 2021 belakang boiler, lanjut boiler, lanjut pengecetan
pengecetan tiang struktur tiang struktur area press dan
area press dan olah TBS olah TBS
21 Korek kondensat Fit, Korek kondensat Fit, cuci
cuci pondasi bawah pondasi bawah sterilizer, cuci
21 Oktober 2021 sterilizer, cuci platform platform belakang sterilizer,
belakang sterilizer, dan dan olah tbs
olah tbs
22 Kutip PAO, cuci
Kutip PAO, cuci platform
platform area decanter,
area decanter, scrap tangga ke
22 Oktober 2021 scrap tangga ke vacum
vacum drayer, cuci lantai
drayer, cuci lantai
klarifikasi dan olah TBS
klarifikasi dan olah TBS
23 Korek fit kernel, cleaning
Korek fit kernel, cleaning
ripple mill, cleaninng
ripple mill, cleaninng vortex
23 Oktober 2021 vortex HDC, cuci body
HDC, cuci body polihsing
polihsing drum dan olah
drum dan olah TBS
TBS
24 24 Oktober 2021 OFF OFF
25 Lanjut proses olah tbs,
Lanjut proses olah tbs, olah
olah air, kutip usb, olah
air, kutip usb, olah sludge dan
25 Oktober 2021 sludge dan pembersihan
pembersihan stasiun setelah
stasiun setelah stop
stop proses
proses
26 Lanjut proses olah tbs,
Lanjut proses olah tbs, olah
olah air, kutip usb, olah
air, kutip usb, olah sludge dan
26 Oktober 2021 sludge dan pembersihan
pembersihan stasiun setelah
stasiun setelah stop
stop proses
proses
27 Lanjut proses olah tbs, Lanjut proses olah tbs, olah
olah air, kutip usb, olah air, kutip usb, olah sludge dan
27 Oktober 2021 sludge dan pembersihan pembersihan stasiun setelah
stasiun setelah stop stop proses
proses

16
28 Lanjut proses olah tbs, Lanjut proses olah tbs, olah
olah air, kutip usb, olah air, kutip usb, olah sludge dan
28 Oktober 2021 sludge dan pembersihan pembersihan stasiun setelah
stasiun setelah stop stop proses
proses
29 Lanjut proses olah tbs, Lanjut proses olah tbs, olah
olah air, kutip usb, olah air, kutip usb, olah sludge dan
29 Oktober 2021 sludge dan pembersihan pembersihan stasiun setelah
stasiun setelah stop stop proses
proses
30 Lanjut proses olah tbs, Lanjut proses olah tbs, olah
olah air, kutip usb, olah air, kutip usb, olah sludge dan
30 Oktober 2021 sludge dan pembersihan pembersihan stasiun setelah
stasiun setelah stop stop proses
proses
31 31 Oktober 2021 OFF OFF

17
 BAB IV
PEMBAHASAN
4.1 Analisa
Berdasarkan rencana kegiatan harian (RKH) yang dibuat terdapat
beberapa perbedaan pada realisasi yang terjadi, salah satunya disebabkan oleh
kerusakan pada alat pabrik. Hal itu mengakibatkan adanya pengalihan jobdesk
yang dibuat agar bisa memfokuskan karyawan pada pembersihan pada alat yang
rusak agar segera diperbaiki oleh tim mekanik. Adapun rencana kerja dibuat dan
disampaikan pada saat briefing sebelum memasuki areal stasiun kerja masing-
masing yang bertujuan agar rencana kerja tersebut tersampaikan pada seluruh
karyawan sehingga dapat dikerjakan secara maksimal. Secara umum rencana
kerja harian dibuat berdasarkan situasi lanjut atau tidaknya proses olah TBS
dipagi hari sehingga pada saat stop biasa dilakukan pengecatan dan pembersihan
areal stasiun kerja.

4.2 Masalah Dan Penyelesaian Yang dilakukan

Adapun masalah yang dihadapi adalah kurang nya fasilitas perusahaan
terutama alat kebersihan seperti sapu, plet karet, selang air, arco dan scafolding
sehingga menghambat melakukan kegiatan cleaning

18
 BAB V
FAKTOR STERILIZER KE LOSSES

5.1 Latar Belakang

Pressure sterilizer
tidak tercapai

System valve
sterilizer tidak Oil losses fibre
Mechine/outlet
bekerja press lebih 4% piece pecah
sempurna

Uap di sterilizer
tidak
tertahan(bocor
system)

1
 5.2 Tahap Pengujian

pengujian pepengujianNO COMPOSITION SCORE (%)

1 O/WM 4.4
2 O/DM 7.3
3 V/M 39.2
4 NOS 56.3

Dari data diatas adalah example dari sterilizer no 4 dengan pressure maximal 39,7 psi
Dari data diatas adalah example dari sterilizer no 1 dengan pressure maximal 42 psi
dengan sistem single squance
dengan sistem single squance

No COMPOSITION
No COMPOSITION SCORE(%)
SCORE(%)
1 1 O/WMO/WM 4.69 4.4
2 2 O/DMO/DM 8 7.3
3 3 V/M V/M 4.13 39.2
4 4 NOS NOS 53.9 56.3

2
 A B

Maks: 42 Psi (2,8 barg) Maks: 39,7 Psi (2,7 barg)

Selisih 0.1 bar = selisih losses 0.29 %

EXAMPLE :

 Sterilizer no 1 tekanan maximum 42 psi (2.8 bar) = losses 4.4%

 Analisa jika no 1 setting di naikkan tekanan ke 44 – 44.5 Psi (3bar)
Dengan acuan selisih angka losses sebesar 0.29%
(2.8 bar 4.4%) – (2.9 bar 0.29%) – (3 bar 0.29%) = 3.28%

3
 Perbandingan Oil Losses Press
Dengan metode sample outlet dan tanpa outlet piece

`
TANPA OUTLET PIECE DENGAN OUTLET PIECE

No COMPOSITION SCORE(%) No COMPOSITION SCORE(%)

1 O/WM 5.65 1 O/WM 4.70
2 O/DM 9.76 2 O/DM 7.61
3 V/M 42.12 3 V/M 38.23
4 NOS 52.23 4 NOS 57.07

NB : Press yang menggunakan outlet piece diperoleh hasil oil in fibre lebih
rendah (4.70) dan tanpa outlet (5.65) selisih 0.95 (mendekati 1%)

4
 BAB VI
KESIMPULAN

6.1 Perbaikan Pabrik

• Sistem sterilizer sangat berpengaruh terhadap target performa oil losses
PKS
• Outlet piece sangat penting pada sistem pengempaan mesin press
• Kebocoran dan sistem valve sterilizer menjadi pemicu pressure tidak
tertahan
• Pressure yang tidak tercapai merupakan akar masalah penyebab

5
Lampiran 1 General Layout PKS PT.Palmina Utama