2017 TA TM 071001300117 Bab-3 (Hydraulic Fracturing)

BAB III
TEORI DASAR
Hydraulic Fracturing adalah kegiatan stimulasi sumur yang biasanya
dilakukan terutama pada formasi yang memiliki permeabilitas yang rendah atau
skin positif yang besar, dengan cara menginjeksikan fluida perekah dengan tekanan
yang tinggi di atas stress horizontal minimum / tekanan rekah formasinya sehingga
akan membentuk fract / rekahan, kemudian agar rekahan yang telah terbentuk tidak
menutup kembali maka perlu diinjeksikan proppant.
Proppant yang digunakan harus dapat menahan agar rekahan tidak menutup
kembali, oleh karena itu diperlukan proppant yang memiliki permeabilitas yang
besar dan kekuatan yang cukup baik agar tidak mudah hancur ketika mendapat
tekanan dan temperatur tinggi.
Gambar 3.1
Hasil Geometry Fracture Pada Hydraulic Fracturing
(Heriot-Watt University, 2010 5)
10
Aplikasi rencana dan evaluasi hydraulic fracturing dengan memperhitungkan non darcy flow yang terjadi pada
sumur L, M dan N lapangan Y
Luciana
11
3.1 Karakteristik Batuan Reservoir
Batuan Reservoir adalah batuan yang merupakan tempat terakumulasinya
fluida Hydrocarbon (gas, minyak, dan air). Pada umumnya batuan reservoir terdiri
dari batuan sedimen di antaranya batu pasir, batuan karbonat, dan shale atau
terkadang dapat ditemukan pada batuan vulkanik.
Adapun yang dimaksud dengan karakteristik batuan reservoir adalah ilmu
yang mempelajari tentang sifat fisik batuan reservoir dan hubungannya dengan
fluida yang ada terkandung di dalamnya. Setiap batuan reservoir mempunyai sifat
fisik yang berbeda. Hal ini tergantung dari waktu dan proses pembentukan batuan
tersebut. Berikut merupakan sifat-sifat fisik yang ada diantaranya: porositas,
permeabilitas, saturasi, dan tekanan kapiler.
3.1.1 Porositas
Porositas adalah perbandingan antara volume ruang yang kosong (pori)
dalam batuan terhadap volume total batuan (volume bulk).
𝑉𝑝
𝜙= × 100% ...................................................................................... (3.1)
𝑉𝑏
𝑉𝑏 −𝑉𝑔
𝜙= × 100% ................................................................................. (3.2)
𝑉𝑏
Keterangan:
𝜙 = Porositas, Fraksi
𝑉𝑏 = Volume Bulk, cm3
Luciana
12
𝑉𝑔 = Volume Grain, cm3
𝑉𝑝 = Volume Pori, cm3
Porositas batuan reservoir bedasarkan hubungan antar porinya dapat
diklasifikasikan menjadi dua:
a. Porositas Absolut
Perbandingan antara volume pori total terhadap volume total batuan
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒 𝑃𝑜𝑟𝑖 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙

𝜙 = × 100% ........................................................... (3.3)
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒 𝐵𝑎𝑡𝑢𝑎𝑛 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙
b. Porositas Efektif
Perbandingan antara volume pori yang saling berhubungan terhadap volume
total batuan
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒 𝑃𝑜𝑟𝑖 𝑦𝑎𝑛𝑔 𝐵𝑒𝑟ℎ𝑢𝑏𝑢𝑛𝑔𝑎𝑛

𝜙 = × 100% ............................................. (3.4)
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒 𝐵𝑎𝑡𝑢𝑎𝑛 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙
Gambar 3.2
Porositas Efektif (Heriot-Watt University, 2010 5)
Luciana
13
Selain itu menurut proses terjadinya, porositas dapat diklasifikasikan
menjadi dua yaitu:
a. Porositas Primer
Porositas batuan yang terbentuk pada saat batuan tersebut terendapkan.
b. Porositas Sekunder
Porositas batuan yang terbentuk setelah batuan tersebut terendapkan,
karena adanya proses pelarutan, rekristalisasi, retakan, dan rekahan.
3.1.2 Permeabilitas
Permeabiltas adalah kemampuan media berporous untuk dapat mengalirkan
fluida karena adanya perbedaan tekanan. Notasi dari permeabilitas adalah k. Secara
kuantitatif besarnya permeabilitas suatu batuan ditentukan berdasarkan rumus
Darcy (untuk aliran laminar dan viscous). Darcy menyatakan bahwa kecepatan alir
melewati suatu media berporous berbanding lurus dengan perbedaan tekanan dan
kecepatan alir berbanding terbalik dengan viskositasnya.
𝑞 𝐴 ∆𝑝
𝑘 = ................................................................................................ (3.5)
µ ∆𝑙
Keterangan:
k = Permeabilitas, darcy
q = Laju Alir, cc/sekon
A = Luas Permukaan, cm2
Luciana
14
µ = Viscositas fluida, centipoise
∆𝑝
= Penurunan tekanan persatuan panjang, atm/cm
∆𝑙
Pada umumnya di dalam reservoir dapat terkandung berbagai macam fluida
(minyak, air, dan gas), sehingga fluida yang mengalir mungkin dapat berupa satu
fasa atau bahkan dua fasa secara bersamaan. Dari kondisi inilah maka dapat dikenal
bermacam-macam permeabilitas yang pada umumnya terdiri dari permeabilitas
absolut, permeabilitas efektif, dan perneabilitas relatif, selanjutnya akan dibahas
lebih mendalam mengenai berbagai macam permeabilitas tersebut
a. Permeabilitas Absolut (k)
Permeabilitas batuan apabila fluida yang mengalir dalam batuan
tersebut hanya satu macam fluida (gas, minyak, atau air)
b. Permeabilitas Efektif (𝑘𝑜 , 𝑘𝑤 , 𝑘𝑔 )
Permeabilitas batuan apabila fluida yang mengalir dalam batuan
tersebut lebih dari satu macam fluida
c. Permeabilitas Relatif (𝑘𝑟𝑜 , 𝑘𝑟𝑤 , 𝑘𝑟𝑔 )
Perbandingan antara permeabilitas efektif terhadap permeabilitas
absolutnya.
𝑘𝑜
𝑘𝑟𝑜 = ........................................................................................ (3.6)
𝑘
𝑘𝑤
𝑘𝑟𝑤 = ...................................................................................... (3.7)
𝑘
𝑘𝑔
𝑘𝑟𝑔 = ....................................................................................... (3.8)
𝑘
Luciana
15
Berikut merupakan klasifikasi jenis permeabilitas batuan reservoir dimulai
dari permeabilitas dengan tingkat tight sampai dengan permeabilitas pada tingkat
sangat baik.
Tabel 3.1
Klasifikasi Permeabilitas Batuan Reservoir
Permeability Measurement (md) Klasifikasi
>1000 Sangat Baik
100-1000 Baik
10-100 Fair
<10 Tight
3.1.3 Saturasi
Saturasi fluida adalah perbandingan antara volume batuan berpori yang
ditempati oleh fluida tertentu dengan volume pori total batuan.
Saturasi dapat dibedakan menjadi tiga macam yaitu:
a. Saturasi Minyak (𝑆𝑜 )
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒 𝑝𝑜𝑟𝑖 𝑦𝑎𝑛𝑔 𝑡𝑒𝑟𝑖𝑠𝑖 𝑚𝑖𝑛𝑦𝑎𝑘

𝑆𝑜 = ................................................. (3.9)
b. Saturasi Gas (𝑆𝑔 )
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒 𝑝𝑜𝑟𝑖 𝑦𝑎𝑛𝑔 𝑡𝑒𝑟𝑖𝑠𝑖 𝑔𝑎𝑠

𝑆𝑔 = ...................................................... (3.10)
Luciana
16
c. Saturasi Air (𝑆𝑤 )
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒 𝑝𝑜𝑟𝑖 𝑦𝑎𝑛𝑔 𝑡𝑒𝑟𝑖𝑠𝑖 𝑎𝑖𝑟

𝑆𝑤 = ...................................................... (3.11)
Bedasarkan kondisi tekanan reservoir, total saturasi fluida didalam reservoir
dapat dirumuskan dengan persamaan berikut:
a. Kondisi reservoir undersaturated (𝑃𝑅𝑒𝑠𝑒𝑟𝑣𝑜𝑖𝑟 > 𝑃𝐵𝑢𝑏𝑏𝑙𝑒 𝑝𝑜𝑖𝑛𝑡 )
Terdapat satu fasa yaitu liquid yang terdiri dari minyak dan air
𝑆𝑤 + 𝑆𝑜 = 1
b. Kondisi reservoir saturated (𝑃𝑅𝑒𝑠𝑒𝑟𝑣𝑜𝑖𝑟 < 𝑃𝐵𝑢𝑏𝑏𝑙𝑒 𝑝𝑜𝑖𝑛𝑡 )
Terdapat dua fasa yaitu liquid dan gas yang terdiri dari minyak, air, dan gas
𝑆𝑤 + 𝑆𝑜 + 𝑆𝑔 = 1
Faktor-faktor yang mempengaruhi Saturasi fluida Hydrocarbon dalam
reservoir adalah ukuran dan distribusi pori, ketinggian diatas water level (karena
adanya adhesi dan tekanan kapiler), dan sifat kebasahan batuan (wettability)
3.1.4 Kompresibilitas
Pada reservoir di kedalaman formasi tertentu terdapat dua gaya yang
berkerja padanya yaitu:
1. Gaya akibat beban batuan yang terdapat di atasnya (overburden
pressure)
2. Gaya yang timbul akibat adanya fluida yang terkandung di dalam pori
batuan
Luciana
17
Pada keadaan static, kedua gaya tersebut berada dalam keadaan yang
setimbang. Bila tekanan reservoir berkurang karena adanya pengurasaan fluida,
maka kesetimbangan kedua gaya ini terganggu akibat adanya penyesuaian dalam
bentuk volume pori batuan.
3.2 Mekanika Batuan
Pada proses perekahan hidrolik, hasil rekahan yang terbentuk sangat
bergantung pada mekanika batuan yang terdapat pada reservoir tersebut. Mekanika
batuan secara umum dapat meliputi: Stress dan Strain, Modulus young, Poisson
Ratio, dan Modulus Bulk.
3.2.1 Stress dan Strain
Stress dan Strain adalah dua hal yang tidak bisa dipisahkan karena keduanya
saling berkaitan satu dengan lainnya. Stress adalah tekanan yang diterima oleh
batuan reservoir dari berbagai arah, khususnya Overburden Pressure (Stress
Vertical), Horizontal Maximum Stress, dan Horizontal Minimum Stress. Dengan
adanya tekanan yang dialami oleh batuan tersebut, perubahan bentuk mungkin
terjadi. Perubahan panjang ataupun bentuk yang dialami oleh batuan disebut juga
strain. Strain terjadi karena adanya Stress.
Stress yang dialami suatu batuan sangat menentukan arah pembentukan
rekahan, karena rekahan yang sengaja dibentuk pada aplikasi Hydraulic Fracturing
ini akan tegak lurus dengan stress terkecil dari stress vertical, stress horizontal
maximum, dan stress horizontal minimum.
Luciana
18
Berikut merupakan hubungan antara stress, strain, dan juga terhadap efek
hasil rekahan yang dihasilkan pada suatu batuan.
Gambar 3.3
Efek Stress Dan Strain Terhadap Hasil Rekahan (Economides, 2013 2)
3.2.2 Modulus Young
Modulus Young didefinisikan sebagai ukuran kekakuan suatu batuan
formasi/struktur yang masih dalam keadaan elastis jika mengalami tekanan.
Modulus Young dapat dinyatakan sebagai kemiringan atau slope antara stress dan
strain. Besaran Modulus Young bervariasi tergantung dari jenis batuan, porositas,
dan ukuran partikel yang terendapkan pada suatu formasi. Modulus Young akan
lebih besar nilainya apabila diukur tegak lurus perlapisan daripada diukur sejajar
dengan arah perlapisan. Modulus Young merupakan salah satu faktor penting yang
harus diperhatikan dalam pembentukan hasil rekahan di baruan reservoir.
Luciana
19
Berikut merupakan besaran Modulus Young dari setiap jenis batuan formasi
yang sering ditemukan
Tabel 3.2
Besaran Modulus Young Setiap Jenis Batuan
Modulus Young Rata-

Modulus Young
Jenis Batuan Rata
(psi / 106 )
(psi / 106 )
Limestone / Dolomite 8-13 10.5
Hard Sandstone 5-7.5 6.25
Medium Sandstone 2-4 3
Porous, Unconsolidated
0.15-1.5 1
Sandstone
3.2.3 Poisson’s Ratio
Poisson Ratio adalah perbandingan antara strain pada arah lateral dengan
strain pada arah axial. Poisson Ratio menunjukkan adanya pemanjangan ke arah
lateral akibat adanya stress dengan arah axial.
Sampel batuan yang berbentuk silinder dengan panjang L dan jari-jari R,
akan ditekan dengan gaya berkekuatan F, karena tekanan tersebut maka panjang
sampel akan memendek dan jari-jarinya akan melebar. Jika perubahan panjangnya
adalah dL dan perubahan jari-jarinya adalah dR, maka besaran Poisson Ratio adalah
dR/dL.
Luciana
20
3.2.4 Modulus Bulk
Modulus Bulk adalah kecenderungan suatu benda untuk berubah bentuk ke
segala arah ketika diberi stress seragam ke segala arah, didefinisikan sebagai
perbandingan antara stress volumetrik terhadap strain volumetrik. Modulus Bulk
merupakan kebalikan dari kompresibilitas dan juga merupakan perpanjangan dari
modulus young pada tiga dimensi.
F /A
K= ..................................................................................... (3.12)
∆V /Volume
3.3 Skin
Skin adalah suatu besaran yang menunjukkan ada atau tidaknya kerusakan
di sekitar lubang sumur sebagai akibat dari operasi pemboran, komplesi, maupun
produksi.
Nilai-nilai pada skin dapat terbagi menjadi 3 jenis yaitu:
 skin ( + ) : terdapat kerusakan formasi pada zona produktif
 skin ( - ) : akibat dilakukannya kegiatan stimulasi
 skin ( 0 ) : tidak terdapat skin
Penyebab terjadinya kerusakan formasi / skin ( + ) yaitu
a. Operasi Pemboran
Adanya intrusi filtrate lumpur pemboran ke dalam zona produktif /
lapisan permeable sehingga filtrate lumpur tersebut akan bersentuhan
dengan mineral clay yang biasanya sering ditemukan pada formasi, hal
Luciana
21
tersebut akan menyebabkan terjadinya swelling clay. Swelling clay
menyebabkan permeabilitas dari formasi akan menurun sebagai tanda
bahwa terjadinya kerusakan pada formasi.
b. Operasi Komplesi
Operasi Komplesi pada umumnya meliputi kegiatan penyemenan dan
perforasi. Kegiatan tersebut mempunyai dampak yang cukup besar
dalam penyebab kerusakan formasi.
Kegiatan penyemenan dapat menyebaban kerusakan formasi jika proses
penyemenan yang dihasilkan tidak sempurna, hal ini akan berakibat
terjadinya intrusi cement. Selain itu penyemenan yang tidak sempurna
dapat menyebabkan adanya air yang masuk kedalam zona produktif
karena pada dasarnya salah satu fungsi dilakukannya penyemenan
adalah untuk mengisolasi zona produktif, tetapi jika terdapat
penyemenan yang kurang sempurna hal ini dapat menimbulkan masalah
seperti water blocking, emulsion blocking, scale, dan masalah lainnya.
c. Operasi Produksi
Operasi produksi dapat menyebabkan terjadi kerusakan pada formasi
seperti, ketika melakukan produksi dengan laju alir yang besar mungkin
dapat terjadi perpindahan partikel mineral batuan dimana hal ini akan
menyebabkan terjadinya swelling clay, plugging, dan parafinic. Ketiga
masalah tersebut akan lebih berakibat buruk dan menganggu operasi
produksi jika tidak dapat ditangani dengan baik.
Luciana
22
Akibat yang ditimbulkan karena adanya kerusakan formasi, permeabilitas
zona produktif akan menurun dan pada akhirnya productivity index pada sumur
akan menurun.
Harga skin dapat diperoleh dari tes yang dilakukan yaitu pressure build up
test, pressure draw down, dan drill stem test.
3.4 Penerapan Hydraulic Fracturing
Pada proses Hydraulic Fracturing dilakukan tiga tahap utama di antaranya
adalah
3.4.1 Breakdown Test
Tahapan yang dilakukan untuk membantu rekahan terbentuk pertama kali,
kemudian juga untuk mendapatkan nilai transmissibility (dengan mendapatkan nilai
transmissibility maka harga permeabilitas dapat dihitung), tekanan reservoir dari
formasi dan membantu mendinginkan formasi.
Pada breakdown test digunakan fluida dengan viskositas rendah seperti
Brine yaitu campuran air dengan KCl (Kalium Chloride) sekitar 4 – 6%, digunakan
KCl karena untuk mencegah terjadinya swelling clay ketika air pada brine
bersentuhan dengan formasi yang mengandung mineral clay. Viskositas yang
rendah dapat lebih mudah masuk ke matriks batuan dan selanjutnya mendinginkan
formasi untuk mencegah degradasi gel. Tetapi Breakdown Test tidak diaplikasikan
untuk reservoir bertemperatur rendah ataupun gradien rekahnya relatif rendah
sehingga akan langsung dilakukan tahapan Mini Frac.
Luciana
23
3.4.2 Mini Frac
Sebelum dilaksanakan Mini Frac, terebih dahulu telah dilakukan
pendesainan pump schedule yang merupakan perbandingan data tekanan, rate, dan
waktu dalam proses penginjeksian. Setelah dilakukan Mini Frac maka hasil yang
didapatkan merupakan hasil data pump actual. Dimana data pump actual tersebut
yang digunakan sebagai acuan untuk melakukan proses adjustment terhadap data
pump schedule. Proses adjustment tersebut dilakukan dengan mengubah data
geomechanical (stress, poisson’s ratio, modulus young, effisiensi fluida perekah)
dari pump schedule sampai mendekati keadaan sebenarnya yang didapatkan.
Setelah proses adjustment selesai maka data geomechanical tersebut dapat
dikatakan sebagai data geomechanical reservoir.
Tahapan Mini Frac dilakukan dengan cara menginjeksikan fluida perekah
atau gel dengan viskositas yang tinggi (viskositas yang tinggi dapat mengurangi
leak off), fluida perekah yang digunakan biasanya sama dengan fluida perekah yang
digunakan pada tahap Main Frac. Tahap Mini Frac tidak dilakukan penginjeksian
proppant sehingga akan didapatkan data pressure clossure selain itu juga
didapatkan data efisiensi fluida perekah untuk design penempatan proppant saat
fracturing, ISIP, net pressure, transmissibility (permeabilitas), tekanan reservoir,
dan parameter mekanika batuan lainnya.
3.4.3 Main Frac
Tahapan Main Frac adalah tahapan hydraulic fracturing yang dilakukan
dengan menginjeksikan fluida perekah dan proppant ke dalam fracture.
Luciana
24
Pemompaan dimulai dengan pad yaitu fluida perekah tanpa proppant yang
bertujuan untuk membuat fracture, kemudian dilanjutkan dengan diinjeksikannya
proppant ke dalam fracture. Proses penginjeksian proppant dimulai dengan
konsentrasi proppant yang rendah sampai dengan konsentrasi yang tinggi.
Penambahan proppant dilakukan sampai harga tertentu pada alirannya, tergantung
dari karakteristik formasi, sistem fluida, dan gelling agent. Pekerjaan yang efisien
adalah dapat menempatkan banyak proppant dengan fluida perekah minimum
sehingga biayanya yang di keluarkan akan rendah.
Pada proses hydraulic fracturing sering terjadi screen out (kemacetan pada
saat penginjeksian proppant karena sebagian pad hilang masuk ke dalam formasi)
dan untuk mencegah hal itu terjadi, dilakukan dengan memperbesar laju injeksi pad,
volume pad atau effisiensi sistem fluida. Volume pad dilaporkan sebagai presentase
dari total slurry dengan proppant yang umumnya 25 - 45% namun dapat lebih tinggi
lagi untuk pekerjaan di mana terdapat rekahan alamiah sehingga screen out sangat
mungkin terjadi. Walaupun demikian, bila terlalu banyak pad akan membutuhkan
lebih banyak air dan biaya.
3.4.4 Flushing
Fluida yang berfungsi untuk mendesak slurry sampai mendekati perforasi
dengan penggunaan fluida yang berviskositas tidak terlalu tinggi (seperti fluida
perekah yang digunakan pada breakdown test) dengan tingkat friksi yang rendah.
Proppant tidak dapat semuanya masuk ke dalam formasi sehingga dibiarkan
sebagian di depan/muka formasi.
Luciana
25
3.5 Komponen Operasi Hydraulic Fracturing
Pada operasi Hydraulic Fracturing diperlukan beberapa komponen
penunjang agar kegiatan hydraulic fracturing dapat menghasilkan hasil perekahan
yang optimal dan efektif. Komponen tersebut diantaranya adalah fluida perekah,
additive, dan proppant.
3.5.1 Fluida Perekah
Salah satu komponen penting yang menentukan kesuksesan pada operasi
hydraulic fracturing adalah fluida perekah. Fluida perekah adalah suatu cairan yang
berfungsi untuk menghantarkan kekuatan pompa dari permukaan hingga ke dalam
target reservoir. Fluida perekah tersebut akan dipompakan pada beberapa tingkat
(stages) yang masng-masing mempunyai fungsi tersendiri. Pad adalah jenis fluida
perekah yang tidak mengandung proppant. Fungsinya adalah untuk memulai
perekahan sekaligus memperluasnya. Pada saat rekahan berkembang akan terjadi
fluid loss atau leak off ke dalam formasi sehingga pad akan banyak meresap
kedalam formasi. Leak-off terutama terjadi pada ujung rekahan. Semakin lama
maka akan semakin banyak pad yang masuk ke formasi sehingga fluida yang berada
di belakangnya akan menyusul mengalami leak-off dan akan menyebabkan kadar
proppant meningkat. Dapat dikatakan bahwa dengan mendekati tip (ujung)
rekahan, maka kadar proppant akan mendadak naik tinggi.
Secara umum, leak off yang berlebihan dapat disebabkan oleh
ketidakseragaman/heterogenitas reservoir, seperti adanya rekahan alamiah. Hal lain
yang dapat terjadi adalah meluasnya rekahan karena rekahan bergerak melewati
Luciana
26
zona produktif yang diinginkan. Biasanya dapat terjadi bila di antara dua formasi
produktif terdapat lapisan shale yang tipis, kemudian rekahan akan melewati shale
walaupun pada formasi shale rekahan akan menipis. Hal ini yang akan
menyebabkan proppant berkumpul dan tertahan karena cairan menghilang ke
dalam formasi (screen out).
Oleh karena itu, pemilihan fluida perekah harus sangat diperhatikan
terutama berdasarkan dua kriteria, yang pertama adalah untuk membuat dan
mengembangkan rekahan. Kriteria kedua adalah pengaruh kerusakan residu yang
mungkin ditimbulkannya pada tumpukan proppant (proppant pack) yang terbentuk
harus diusahakan seminimal mungkin.
Selain dua kriteria utama diatas, terdapat beberapa kriteria lainnya yang
harus dijadikan parameter dalam pemilihan fluida perekah diantaranya,
a. Fluid loss yang rendah untuk meningkatkan efisiensi fluida dalam
menciptakan area rekahan yang cukup selama injeksi dan penempatan
proppant dalam rekahan.
b. Viskositas yang cukup untuk membuat rekahan, membawa, dan
menempatkan proppant dalam rekahan. Fluida perekah yang baik
haruslah dapat mempertahankan viskositas selama proses injeksi dan
mudah pecah saat pekerjaan selesai untuk memudahkan proses clean up.
c. Menimbulkan tekanan gesek minimal untuk menghindari tekanan
pemompaan yang terlalu tinggi dan melampaui batas kekuatan tubular.
d. Dapat disirkulasikan kembali tanpa adanya masalah
Luciana
27
e. Kesesuaian dengan fluida dan batuan formasi untuk meyakinkan bahwa
fluida yang masuk ke dalam formasi tidak meyebabkan kerusakan
formasi yang justru akan menurunkan efisiensi perekahan.
f. Stabil pada suhu dan tekanan yang tinggi
g. Ekonomis, dengan memperhitungkan efektifitas fluida perekah tersebut
terhadap peningkatan produksi pasca perekahan.
Bedasarkan kriteria fluida perekah seperti yang telah dibahas sebelumnya,
berikut terdapat beberapa jenis fluida perekah yang biasanya digunakan diantaranya
adalah,
a. Water Base Fluid adalah jenis fluida perekah berbahan dasar air, di
mana merupakan salah satu fluida perekah yang banyak digunakan pada
berbagai jenis reservoir dan bahan dasarnya mudah untuk ditemukan,
sehingga jenis fluida perekah ini cenderung ekonomis. Selain itu fluida
perekah berbahan dasar air memiliki friction loss dan kekentalan yang
rendah sehingga pemompaan dapat dilakukan dengan mudah. Namun
yang terpenting adalah water base fluid memiliki daya pengangkutan
yang baik terhadap proppant.
b. Oil Base Fluid adalah jenis fluida perekah berbahan dasar minyak, jenis
fluida perekah ini tidak dapat digunakan pada reservoir gas karena akan
menyebabkan kebakaran. Biasanya penggunaan fluida ini dilakukan
pada formasi yang sensitif terhadap air ataupun formasi yang memiliki
kandungan clay yang cukup banyak untuk mencegah terjadinya swelling
clay. Terlepas dari hal tersebut, fluida perekah berbahan dasar minyak
Luciana
28
cenderung mempunyai harga yang mahal dan fluida ini biasanya
memiliki fluid loss yang besar seiring dengan pertambahan suhu.
c. Emulsion Water Base adalah jenis fluida perekah berbahan dasar emulsi,
jenis fluida ini biasanya digunakan untuk formasi karbonat, dimana
elmusi dari HCl digunakan untuk merekahkan formasi dengan
temperatur yang tinggi >2500F. Penggunaan kadar HCl didasarkan pada
kebutuhan formasi karbonat yang akan direkahkan.
3.5.2 Additive
Additive atau zat tambahan diperlukan untuk mengkondisikan fluida
perekah sesuai dengan kebutuhan. Adapun additive yang perlu ditambahkan dalam
fluida perekah diantaranya,
a. Thickener
Berupa polimer yang ditambahkan sebagai pengental fluida dasar.
Contohnya adalah Guar, HPG (Hydroxypropyl Guar Gum), CMHPG
(Carboxymethyl Hydroxypropyl Guar), HEC (Hydroxyethylcellulose)
dan Xantan Gum.
b. Crosslinker
Additive yang digunakan untuk meningkatkan viskositas dengan jalan
mengikat satu molekul atau lebih sehingga proppant yang dibawa tidak
mengalami settling (pengendapan) serta memperkecil leak off fluida ke
formasi. Biasanya jenis organometalic atau transition metal compounds
yang terdiri dari Borate, Titan, dan Zircon
Luciana
29
c. Buffer
Additive yang digunakan sebagai pengontrol pH fluida perekah.
d. Fluid Loss Additive
Fluid loss yang terjadi di dalam formasi harus diminimalkan dengan
menambahkan fluid loss additive. Material yang umum dipakai antara
lain Silica Fluor, Oil Soluble Resins, Adomite Regain (Con Starch), dan
Diesel 2-5 %.
e. Breakers
Additive yang digunakan untuk memecahkan rantai polimer sehingga
fluida perekah yang awalnya kental menjadi encer (viskositasnya kecil)
setelah penempatan proppant, sehingga akan mudah pada saat
dicirculasikan. Breakers harus bekerja cepat, konsentrasinya harus
cukup untuk mengencerkan polimer yang ada.
f. Surfactant
Additive yang digunakan untuk mengabsrob permukaan antara dua
fluida yang tidak bercampur, menurunkan tegangan permukaan, dan
mempermudah terjadinya rekahan.
g. Bactericides/Biocides (anti bakteri)
Dimana bakteri penyerang polimer merusak ikatan polimer dan
mengurangi viskositasnya, sehingga perlu ditambahkan anti bakteri
seperti glutaraldehyde, chlorophenate squaternaryamines, dan
isothiazoline. Zat ini perlu ditambah ditanki sebelum air ditambahkan,
karena enzim yang terlanjur dihasilkan bisa memecah polimer.
Luciana
30
Bactericides tidak dipergunakan apabila fluida berbahan dasarnya
minyak.
3.5.3 Proppant
Proppant adalah material konduktif yang digunakan sebagai media
pengganjal untuk rekahan yang telah terbentuk sehingga akan menghasilkan
permeabilitas fracture yang baik sebagai jalur Hydrocarbon untuk dapat mengalir
dari reservoir ke lubang sumur.
Produktifitas suatu rekahan sangat dipengaruhi oleh proppant sebagai
media pengganjal dan media alir, di mana proppant harus mempunyai karakteristik
yang kuat sehingga akan semakin berkurang proppant yang rusak akibat crushing
dan akan semakin baik pula permeabilitas yang dihasilkan.
Berikut merupakan jenis-jenis proppant yang dapat digunakan pada
kegiatan hydraulic fracturing, di antaranya adalah
a. Pasir Alami
Proppant jenis pasir alami dapat dibagi kedalam golongan baik sekali,
baik, dan buruk.
 Golongan proppant baik sekali menurut standart API adalah
premium sand seperti Northen Sand, Otawa Sand, dan John
Sand. Jenis proppant ini memiliki ciri,
SG (Massa Jenis): 2.65
Closure Pressure (Tekanan Penutupan): <6000 psi
Luciana
31
Bentuk: Well Rounded
 Golongan proppant dengan klasifikasi baik adalah Brown Sand
dan Brady Sand. Jenis proppant ini memiliki ciri,
Bentuk: Angular
b. Pasir Berlapis Resin (Resin Coated Sand)
Golongan proppant dengan lapisan resin akan membuat pasir
mempunyai permukaan yang lebih rata (tidak tajam), sehingga beban
yang diterima akan terdistribusi merata di setiap bagiannya. Pada saat
butiran proppant hancur karena tidak mampu menahan beban yang
diterimanya, maka butiran yang hancur tersebut akan tetap melekat dan
tidak tersapu oleh aliran fluida karena adanya lapisan resin. Hal ini tentu
saja kondisi yang diharapkan, dimana migrasi pecahan butiran (fine
migration) penyumbatan pori batuan bisa tereliminasi.
Resin Coated sand terbagi menjadi 2 jenis yaitu,
 Precurred Resins
Proppant jenis ini dibuat dengan cara pembakaran alam proses
pengkapsulan.
Luciana
32
 Curable Resins
Proppant yang diinjeksikan di bagian belakang (setelah slurry
proppant) untuk mencegah proppant mengalir kembali ke
sumur.
c. Proppant Keramik (Ceramic Proppant)
Ceramic proppant terbagi menjadi 4 golongan berdasarkan
karakteristiknya diantaranya adalah,
 Keramik Berdensitas Rendah (Low Density Ceramic)
 Keramik Berdensitas Sedang (Intermediate Density Ceramic)
Digunakan untuk mengatasi tekanan yang benar-benar tinggi
 Resin Coated Ceramic
Proppant dengan kombinasi antara perlapisan resin dan butiran
ceramic. Jenis ini memberikan kinerja yang baik. Khusus untuk
resin coated ceramic memiliki ketahanan terhadap Closure
Pressure sebesar 15000 psi dan Temperatur hingga 4500F.
Luciana
33
3.6 Hasil Hydraulic Fracturing
Setelah dilakukannya kegiatan Hydraulic Fracturing, maka akan dihasilkan
rekahan yang memiliki tiga geometri utama seperti panjang (Xf ), lebar (Wf ), dan
tinggi (hf ). Rekahan ini yang berkontribusi terhadap peningkatan produktifitas.
Model Geometri Rekahan yang dihasilkan pada proses hydraulic fracturing
terdiri dari model geometri 1-dimensi, 2-dimensi, dan 3-dimensi. Tetapi yang akan
dibahas pada pembahasan kali ini adalah model geometri 2-dimensi dan 3-dimensi.
Untuk model geometri 2-Dimensi di antaranya adalah Model-2D PKN dan Model-
2D KGD
3.6.1 Model-2D PKN
Model rekahan dua dimensi PKN (Perkins, Kern, & Nordgen) adalah model
yang mempunyai irisan berbentuk elips di muka sumur dengan lebar maksimumnya
terletak di tengah-tengah elips tersebut.
Model-2D PKN bedasarkan asumsi bahwa:
a. Panjang rekahan/Penetrasi rekahan jauh lebih besar daripada tinggi
rekahannya (Xf >> hf )
b. Tinggi rekahan sama dengan tebal reservoir
c. Rekahan dianggap konstan pada arah irisan vertical, stiffness batuan
bereaksi vertical.
Bedasarkan asumsi yang telah dibahas, Metode-2D PKN cocok diterapkan
pada formasi dengan permeabilitas kecil. Metode ini memiliki bentuk elips pada
Luciana
34
lubang bor, lebar maksimum pada pusat elips, dengan lebar nol pada bagian puncak
dan dasar. Untuk fluida Newtonian, lebar maksimum ketika panjang rekahan
setengahnya adalah sama dengan X f .
Berikut merupakan sketsa Model-2D PKN pada proses kegiatan Hydraulic
Fracturing yang akan dihasilkan
Gambar 3.4
Model-2D PKN (Economides, 2013 2)
3.6.2 Model-2D KGD
Model rekahan dua dimensi KGD (Kristianovich, Geertma, dan de Klerk)
merupakan hasil rotasi sebesar 900 dari model PKN. Model-2D KGD mempunyai
Luciana
35
lebar yang sama (segi empat) di sepanjang rekahannya dan berbentuk setengah elips
di ujungnya. Model-2D KGD memiliki rekahan yang relatif lebih pendek, lebih
lebar dengan konduktivitas yang lebih besar dari model-2D PKN.
Model-2D KGD bedasarkan asumsi bahwa
a. Tinggi rekahan lebih panjang daripada panjang rekahan (hf >> Xf )
b. Tinggi rekahan sama dengan tebal reservoir
c. Stiffnes batuan bekerja pada arah horizontal.
Gambar 3.5
Model-2D KGD (Economides, 2013 2)
Luciana
36
3.6.3 Model Rekahan-3D
Pada proses awal pengembangan metode Hydraulic Fracturing, pendekatan
yang digunakan untuk mengetahui besarnya rekahan yang terbentuk adalah melalui
metode-2D yang hanya mengevaluasi rekahan dalam bentuk luasnya saja. Namun
seiring berjalannya waktu dilakukan pengembangan pemodelan secara tiga
dimensi, dimana memiliki dimensi yaitu panjang, lebar, dan tinggi pada suatu
rekahan.
Pendekatan dengan metode-3D adalah model rekahan yang memodelkan
rekahan dengan perambatan secara vertical dan horizontal, dimana panjang dan
lebar yang terbentuk pada suatu rekahan adalah ratio yang diperoleh dari
pendekatan secara model-2D PKN.
3.7 Analisa Perhitungan Skin Dan Inflow Performance Relationship
Interpretasi besaran nilai skin yang dapat diperoleh sebelum dilakukannya
kegiatan hydraulic fracturing dapat diperhitungkan setelah mengetahui nilai 𝐶𝑓𝐷
(Conductivity Fracture Dimensionaless). Metode yang dapat digunakan untuk
menginterpretasi besaran nilai skin terdapat dua metode yaitu, Metode Cinco-Ley
& Samaniego dan Metode Prats. Seperti yang sudah diketahui sebelumnya, besaran
nilai skin setelah dilakukannya kegiatan hydraulic fracturing akan bernilai negatif,
hal ini membuktikan bahwa kegiatan hydraulic fracturing yang dilakukan berhasil.
Nilai skin setelah kegiatan hydraulic fracturing yang dihasilkan akan meningkatkan
perolehan Bottom Hole Pressure dari sumur. Berikut merupakan penjelasan dari
kedua metode tersebut.
Luciana
37
3.7.1 Metode Cinco-Ley Dan Samaniego
Setelah mengetahui nilai 𝐶𝑓𝐷 dari hasil interpretasi kegiataan hydraulic
fracturing maka dapat kita plot harga 𝐶𝑓𝐷 tersebut ke dalam grafik seperti di bawah
ini,
𝑥𝑓
𝑦 = 𝑆𝑓 + ln ( )
𝑟𝑤
Gambar 3.6
Metode Cinco-Ley & Samaniego (Heriot-Watt University, 2010 5)
Setelah mendapatkan besaran pada sumbu-y, kemudian hasil tersebut
dimasukkan kedalam rumus seperti dibawah ini dan akan didapatkan nilai skin
𝑓 𝑥
𝑦 = 𝑆𝑓 + ln (𝑟 ) ...................................................................................... (3.13)
𝑤
Luciana
38
3.7.2 Metode Prats
Sama dengan Metode Cinco-Ley & Samaniego, pada Metode Prats ini juga
diperlukan interpretasi nilai 𝐶𝑓𝐷 dari hasil kegiataan hydraulic fracturing, maka
selanjutnya akan dilakukan plot 𝐶𝑓𝐷 ke dalam grafik seperti di bawah ini,
Gambar 3.7
Metode Prats (Heriot-Watt University, 2010 5)
Setelah mendapatkan besaran pada sumbu-y, kemudian hasil tersebut
dimasukkan kedalam rumus seperti dibawah ini dan akan didapatkan nilai skin
𝑟𝑤 ′
𝑦= .................................................................................................... (3.14)
𝑥𝑓
𝑟 ′
𝑠𝑓 = − ln ( 𝑟𝑤 ) ........................................................................................ (3.15)
𝑤
Luciana
39
3.7.3 Inflow Performance Relationship
Inflow Performance Relationship adalah grafik yang merepresentasikan
hubungan antara gas/oil flow rate dengan bottom hole flowing pressure pada suatu
sumur. Pada grafk IPR akan diperoleh nilai AOF (Absolute Open Flow) pada
keadaan dimana bottom hole flowing pressure dari sumur tersebut sebesar 14.7 psia.
AOF (Absolute Open Flow) adalah keadaan dimana maksimum rate yang dapat
diperoleh dari suatu sumur. Terdapat berbagai macam perhitungan IPR, tetapi pada
pembahasan kali ini akan di bahas lebih lanjut mengenai perhitungan Fetkovich.
Metode Fetkovich memberikan rumus perhitungan Inflow Performance
Relationship pada sumur gas sebagai berikut:
𝑞 = 𝐶 (𝑃𝑅𝑒𝑠 2 − 𝑃𝑤𝑓 2 )𝑛 ........................................................................... (3.16)
Keterangan:
q = Rate Produksi, Mscf/d
C = Faktor Koefisien Aliran
𝑃𝑅𝑒𝑠 = Tekanan Reservoir, psia
𝑃𝑤𝑓 = Tekanan Well Flowing, psia
𝑛 = Faktor Eksponen Bergantung Well Characteristic
3.8 Unified Fracture Design
Unified Fracture Design adalah metode calculation yang telah
memperhitungkan Reynold Number, dimana pada Reynold number tersebut telah
memperhitungkan Non-Darcy Flow Coefficient. Non-Darcy Flow Coefficient/
Luciana
40
Faktor Aliran Turbulen disebabkan terutama karena terdapatnya aliran
Hydrocarbon yang signifikan atau laju alir yang besar ketika melewati propped
fracture, dimana didalam propped fracture tersebut terdapat proppant. Hal ini yang
akan digambarkan sebagai number of proppant yang telah menentukan productivity
index maksimum yang dapat dicapai.
Sehingga dengan menggunakan Unified Fracture Design, hasil perhitungan
dari kegiataan Hydraulic Fracturing yang dilakukan akan mendekati keadaan
sebenarnya karena tidak dapat dipungkiri bahwa aliran turbulen / Non-Darcy Flow
akan dijumpai, terlebih ketika terjadi pada aliran gas. Berikut merupakan langkah-
langkah dalam perhitungan Unified Fracture Design,
1. Asumsikan Reynold Number (𝐍𝐑𝐞 )
2. Permeabilitas Fracture Efektif (𝐾𝑓−𝑒𝑓𝑓 )
𝐾𝑓
𝐾𝑓−𝑒𝑓𝑓 = ........................................................................... (3.17)
1+𝑁𝑅𝑒
3. Proppant Number
Volume Reservoir (𝑉𝑟𝑒𝑠 )
𝑉𝑟𝑒𝑠 = ᴨ 𝑟𝑒 2 ℎ𝑝 .............................................................................. (3.18)
Volume Proppant yang Di-Injeksikan (𝑉𝑖−2𝑤 )
0.016 (𝑀𝑝−2𝑤 )
𝑉𝑖−2𝑤 = ................................................................... (3.19)
( 1−Ø𝑝 ) 𝑆𝐺𝑝
Volume Proppant yang Mencapai Net Pay (𝑉𝑝−2𝑤 )
Luciana
41
ℎ𝑝
𝑉𝑝−2𝑤 = 𝑉𝑖−2𝑤 (2 𝑤𝑖𝑛𝑔𝑠) .................................................... (3.20)
ℎ𝑓
𝑉𝑝−2𝑤
𝑉𝑝−1𝑤 = (1 𝑤𝑖𝑛𝑔) .......................................................... (3.21)
2
Number Of Proppant (𝑁𝑝𝑟𝑜𝑝 )
2 𝐾𝑓−𝑒𝑓𝑓 𝑉𝑃−2𝑤
𝑁𝑝𝑟𝑜𝑝 = .............................................................. (3.22)
𝑘𝑔 𝑉𝑟𝑒𝑠
4. Conductivity Fracture Dimensionaless Optimum 𝑪𝒇𝑫𝒐𝒑𝒕 (𝑵𝒑𝒓𝒐𝒑) dan
Productivity Index Dimensionaless Optimum 𝑱𝑫𝒎𝒂𝒙 (𝑵𝒑𝒓𝒐𝒑)
 Conductivity Fracture Dimensionaless Optimum 𝐶𝑓𝐷𝑜𝑝𝑡 (𝑁𝑝𝑟𝑜𝑝 )
𝐶𝑓𝐷𝑜𝑝𝑡 (𝑁𝑝𝑟𝑜𝑝 ) = 1.6 𝑖𝑓 𝑁𝑝𝑟𝑜𝑝 < 0.1
−0.583+1.48 ln 𝑁𝑝𝑟𝑜𝑝
𝐶𝑓𝐷𝑜𝑝𝑡 (𝑁𝑝𝑟𝑜𝑝 ) = 1.6 + exp [ ] 𝑖𝑓 0.1 ≤ 𝑁𝑝𝑟𝑜𝑝 ≤ 10
1+0.142 ln 𝑁𝑝𝑟𝑜𝑝
𝐶𝑓𝐷𝑜𝑝𝑡 (𝑁𝑝𝑟𝑜𝑝 )= 𝑁𝑝𝑟𝑜𝑝 𝑖𝑓 𝑁𝑝𝑟𝑜𝑝 >10 ................................................. (3.23)
 Productivity Index Dimensionaless Optimum 𝐽𝐷𝑚𝑎𝑥 (𝑁𝑝𝑟𝑜𝑝 )
1
𝐽𝐷𝑚𝑎𝑥 (𝑁𝑝𝑟𝑜𝑝 ) = 0.990−0.5 ln 𝑁 𝑖𝑓 𝑁𝑝𝑟𝑜𝑝 ≤ 0.1
𝑝𝑟𝑜𝑝
2
6 0.423−0.311 𝑁𝑝𝑟𝑜𝑝 −0.089 (𝑁𝑝𝑟𝑜𝑝 )
𝐽𝐷𝑚𝑎𝑥 (𝑁𝑝𝑟𝑜𝑝 ) = − 𝑒𝑥𝑝 [ 2 ] 𝑖𝑓 𝑁𝑝𝑟𝑜𝑝 >0.1
ᴨ 1+0.667 𝑁𝑃𝑟𝑜𝑝 +0.015 (𝑁𝑃𝑟𝑜𝑝 )
….(3.24)
Luciana
42
5. Dimensi Fracture Optimum
 Fracture Half Length Optimum ( 𝑥𝑓 )
1
𝐾𝑓−𝑒𝑓𝑓 𝑉𝑝−1𝑤 2
𝑥𝑓 = ( 𝐶 𝑘𝑔 ℎ𝑝
) ............................................................... (3.25)
𝑓𝐷𝑜𝑝𝑡
 Fracture Propped Width Optimum (𝑤𝑓𝑝 )
1
𝐶𝑓𝐷𝑜𝑝𝑡 𝑘𝑔 𝑉𝑝−1𝑤 2
𝑤𝑓𝑝 = ( ) ......................................................... (3.26)
𝑘𝑓−𝑒𝑓𝑓 ℎ𝑝
6. Gas Production (𝒒𝒈𝒔𝒄 )
𝑘𝑔 ℎ𝑝 ( 𝑃𝑟𝑒𝑠 2 − 𝑃𝑤𝑓 2 )
𝑞𝑔𝑠𝑐 = 𝐽𝐷𝑜𝑝𝑡 .................................................... (3.27)
1424 µ𝑔 𝑧 𝑇𝑟𝑒𝑠
7. Kecepatan Gas Melewati Fracture
 Faktor Volume Formasi Gas (𝐵𝑔 )
𝑧 𝑇𝑅𝑒𝑠
𝐵𝑔 = 0.0282 .................................................................. (3.28)
𝑃𝑤𝑓
 Gas Velocity (v)
500 𝐵𝑔 𝑞𝑔𝑠𝑐
𝑣 = .......................................................................... (3.29)
ℎ𝑓 𝑤𝑓𝑝
8. Reynold Number
 Molecule Weight of Mixture (𝑀𝑔 )
𝑀𝑔 = 𝑀𝑎𝑖𝑟 𝑆𝐺𝑔 ...................................................................... (3.30)
 Densitas Gas (𝜌𝑔 )
𝑃𝑤𝑓 𝑀𝑔
𝜌𝑔 = ............................................................................. (3.31)
𝑧 𝑅 𝑇𝑟𝑒𝑠
Luciana
43
 Beta Factor (𝛽)

𝑎
𝛽= 𝑏 𝑐 ................................................................................ (3.32)
𝑘𝑓 Ø𝑝
 Reynold Number (𝑁𝑅𝑒 )
𝛽 𝑘𝑓 𝜌𝑔 𝑣
𝑁𝑅𝑒 = 1.83 𝑥 10−16 ...................................................... (3.33)
µ𝑔
9. Error Reynold Number
‖𝑁𝑅𝑒 𝑛𝑒𝑤 − 𝑁𝑅𝑒 𝑜𝑙𝑑 ‖

𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = ............................................................. (3.34)
𝑁𝑅𝑒 𝑜𝑙𝑑
(𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 ≤ 𝑂. 𝑂1)
Luciana
44
Berikut merupakan pengembangan terhadap korelasi β factor bedasarkan
beberapa metode yang ada seperti pengembangan test proppant, pengembangan
data core, analisa, dan lain-lain.
Tabel 3.3
Perhitungan Korelasi β Factor
Luciana

2017 TA TM 071001300117 Bab-3 (Hydraulic Fracturing)

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

2017 TA TM 071001300117 Bab-3 (Hydraulic Fracturing)

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

BAB III

Hydraulic Fracturing adalah kegiatan stimulasi sumur yang biasanya

menutup kembali maka perlu diinjeksikan proppant.

tekanan dan temperatur tinggi.

Hasil Geometry Fracture Pada Hydraulic Fracturing

(Heriot-Watt University, 2010 5)

3.1 Karakteristik Batuan Reservoir

Batuan Reservoir adalah batuan yang merupakan tempat terakumulasinya

terkadang dapat ditemukan pada batuan vulkanik.

Adapun yang dimaksud dengan karakteristik batuan reservoir adalah ilmu

tersebut. Berikut merupakan sifat-sifat fisik yang ada diantaranya: porositas,

permeabilitas, saturasi, dan tekanan kapiler.

Porositas adalah perbandingan antara volume ruang yang kosong (pori)

dalam batuan terhadap volume total batuan (volume bulk).

𝑉𝑏 = Volume Bulk, cm3

𝑉𝑔 = Volume Grain, cm3

𝑉𝑝 = Volume Pori, cm3

Porositas batuan reservoir bedasarkan hubungan antar porinya dapat

diklasifikasikan menjadi dua:

Perbandingan antara volume pori total terhadap volume total batuan

𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒 𝑃𝑜𝑟𝑖 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙

Perbandingan antara volume pori yang saling berhubungan terhadap volume

𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒 𝑃𝑜𝑟𝑖 𝑦𝑎𝑛𝑔 𝐵𝑒𝑟ℎ𝑢𝑏𝑢𝑛𝑔𝑎𝑛

Porositas Efektif (Heriot-Watt University, 2010 5)

Selain itu menurut proses terjadinya, porositas dapat diklasifikasikan

menjadi dua yaitu:

Porositas batuan yang terbentuk pada saat batuan tersebut terendapkan.

Porositas batuan yang terbentuk setelah batuan tersebut terendapkan,

karena adanya proses pelarutan, rekristalisasi, retakan, dan rekahan.

Permeabiltas adalah kemampuan media berporous untuk dapat mengalirkan

kuantitatif besarnya permeabilitas suatu batuan ditentukan berdasarkan rumus

kecepatan alir berbanding terbalik dengan viskositasnya.

q = Laju Alir, cc/sekon

A = Luas Permukaan, cm2

µ = Viscositas fluida, centipoise

Pada umumnya di dalam reservoir dapat terkandung berbagai macam fluida

bermacam-macam permeabilitas yang pada umumnya terdiri dari permeabilitas

absolut, permeabilitas efektif, dan perneabilitas relatif, selanjutnya akan dibahas

lebih mendalam mengenai berbagai macam permeabilitas tersebut

a. Permeabilitas Absolut (k)

Permeabilitas batuan apabila fluida yang mengalir dalam batuan

tersebut hanya satu macam fluida (gas, minyak, atau air)

b. Permeabilitas Efektif (𝑘𝑜 , 𝑘𝑤 , 𝑘𝑔 )

Permeabilitas batuan apabila fluida yang mengalir dalam batuan

tersebut lebih dari satu macam fluida

c. Permeabilitas Relatif (𝑘𝑟𝑜 , 𝑘𝑟𝑤 , 𝑘𝑟𝑔 )

Perbandingan antara permeabilitas efektif terhadap permeabilitas

Berikut merupakan klasifikasi jenis permeabilitas batuan reservoir dimulai

Klasifikasi Permeabilitas Batuan Reservoir

Permeability Measurement (md) Klasifikasi

>1000 Sangat Baik

Saturasi fluida adalah perbandingan antara volume batuan berpori yang

ditempati oleh fluida tertentu dengan volume pori total batuan.

Saturasi dapat dibedakan menjadi tiga macam yaitu:

a. Saturasi Minyak (𝑆𝑜 )

𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒 𝑝𝑜𝑟𝑖 𝑦𝑎𝑛𝑔 𝑡𝑒𝑟𝑖𝑠𝑖 𝑚𝑖𝑛𝑦𝑎𝑘

b. Saturasi Gas (𝑆𝑔 )

𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒 𝑝𝑜𝑟𝑖 𝑦𝑎𝑛𝑔 𝑡𝑒𝑟𝑖𝑠𝑖 𝑔𝑎𝑠

c. Saturasi Air (𝑆𝑤 )

𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒 𝑝𝑜𝑟𝑖 𝑦𝑎𝑛𝑔 𝑡𝑒𝑟𝑖𝑠𝑖 𝑎𝑖𝑟

Bedasarkan kondisi tekanan reservoir, total saturasi fluida didalam reservoir

dapat dirumuskan dengan persamaan berikut:

a. Kondisi reservoir undersaturated (𝑃𝑅𝑒𝑠𝑒𝑟𝑣𝑜𝑖𝑟 > 𝑃𝐵𝑢𝑏𝑏𝑙𝑒 𝑝𝑜𝑖𝑛𝑡 )

b. Kondisi reservoir saturated (𝑃𝑅𝑒𝑠𝑒𝑟𝑣𝑜𝑖𝑟 < 𝑃𝐵𝑢𝑏𝑏𝑙𝑒 𝑝𝑜𝑖𝑛𝑡 )