SUBMERGED ARC WELDING ( Las

Busur Rendam )
A. Pengertian

SMAW adalah proses penyatuan dua

logam yang diproduksi dengan cara
dipanaskan dengan bunga api listrik antara
logam yang gundul dan pengerjaannya.
Bunga api itu dilindungi dengan sebuah
selimut dari butiran yang dapat melebur
dari
pengerjaannya.
Tekanan
tidak
digunakan. Logam pengisi dihasilkan dari

B. Peralatan

Komponen peralatan yang dibutuhkan

dalam SAW ditunjukan pada gambar 1059. terdiri dari mesin las atau sumber
energi, penghasil api atau system kontrol,
cahaya las untuk pengelasan otomatis,
mekanisme perubahan loncatan dan
penyajian, biasanya sistem perbaikan
perubahan, dan mekanisme sebuah
perjalanan untuk pengelasan otomatis.

Sumber energi dari SAW harus

didasarkan sekitar 100 % dalam
lingkungan,
sejak
SAW
berkelanjutan dan jarak waktu
untuk membuat las mungkin
menghabiskan waktu 10 menit.
Jika
60
%
sumber
energi
digunakan, itu pasti derated
bergantung
lingkaran
kurva
untuk operasi 100 %.

Ketika neraca konstan digunakan,

antara ac dan dc , voltase system
pengujian pembakaran elektroda
harus digunakan. Ketika voltase
konstan
digunakan
system
penyajian perapian cepat yang
paling
sederhana
digunakan.
Sistem cv hanya digunakan
dengan neraca langsung.

Untuk pengelasan otomatis,

kiilatan
digunakan
untuk
membakar
motor
motor
penghasil dan juga pikap untuk
mentranmisikan
pengelasan
tersebut menjadi api api
elektroda. Lompatan pelompat
adalah
normal
berdempet
dengan kilatan, dan mungkin
dioperasikan secara magnetic
yang mana katupnya dapat

C. Keuntungan dan Penggunaan Utama

1. keutungan utama dalam saw adalah :
o.Pengelasan berkualitas tinggi
o.Endapan tingkat tinggi dari nilai dan kecepatan
secara mencolok
o.Penyelesaian pengelasan yang halus tanpa percikan
o.Sedikit atau tanpa asap
o.Tidak ada kilatan bunga api, meminimalkan
kebutuhan pelindung
o.Penggunaan tingkat tinggi dari aliran elektroda
o.Otomasi yang mudah untuk factor operator tingkat
tinggi
o.Secara normal, tidak ada keterlibatan dari
manipulasi kemampuan

D. Pembatasan Proses
Sebuah batasan utama dari saw adalah pembatasan
posisi. Pembatasan lain adalah digunakan hanya untuk
baja dengan sedikit campuran.
Input pemanasan tinggi, dan sirkulasi pendinginan yang
rendah akan menjadi masalah ketika pengelasan padam
dan baja mengeras. Batasan input panas dari baja yang
dipertanyakan harus melekat dengan keras ketika
melakukan saw hal ini membutuhkan pengelasan
multipass dimana suatu pengerasan akan diterima pada
baja yang lembut. Dalam beberapa kasus , keuntungan
ekonomi dapat menurun pada point tertentu lompatan
api dari pengelasan bunga api atau beberapa proses
yang lain seharusnya lebih dipertimbangkan.
Dalam saw semi otomatis, ketidakmampuan dapat dilihat
dari percikan api dan genangan dapat menjadi kerugian
dalam mencapai pakuan dari sebuah alur pengelasan dan
pengisian dan pengukuran yang pantas.

E. Prinsip Operasi

Proses saw ditujukan pada gambar 10-60. ini menggunakan panas

dari sebuah bunga api antara sebuah elektroda penghasil yang
berkelanjutan dan pekerjaan itu. Panas dari bunga api itu
melelehkan luncuran dari logam dasar dan akhir dari logam
elekroda itu. Logam yang dicairkan elektroda itu di pindahkan
melewati bunga api dalam tiap pengerjaannya, dimana ini akan
menjadi endapan lasan logam. Perlindungan didapatkan dari
sebuah selimut oleh perubahan butiran butiran, yang mana
disajikan secara langsung kedaerah pengelasan. Perubahan itu
menutup bunga api yang mencair dan campurannya dengan logam
las
yang
mencair,
membantu
untuk
memurnikan
dan
menguatkannya. Perubahan itu dibentuk oleh sebuah kaca seperti
terak yang dalam berat dibandingkan endapan dari logam lasan
dan mengapung dipermukaan sebagai tutup pelindung. Pengelasan
didasarkan atas tampilan dari perubahan dan terak secara normal
menutupi bunga api sehingga seperti tak terlihat. Porsi yang tidak
meleleh dari perubahan tersebut dapat digunakan kembal.
Elektroda disajikan melalui bunga api secara otomatis datang dari
sebuah gulungan. Bunga api muncul secara otomatis. Prosesnya
dapat dilakukan secara manual atau menggunakan mesin. Bunga
api diprakarsai oleh sebuah tipe start atau system retrack

Metoda normal dari aplikasi dan

kemampuan posisi. Metoda yang
paling popular dari aplikasi adalah
metoda mesin, di mana operator
memonitor operasi pengelasan. Ke
dua adalah metoda yang otomatis, di
mana pengelasan adalah suatu
operasi pushbutton . Proses dapat
diterapkan
semi
otomatis;
bagaimanapun, metoda aplikasi ini
tidak terlalu populer.

Proses submerged arc welding adalah suatu

proses
pengelasan
posisi-terbatas.
Posisi
Pengelasan terbatas sebab kolam yang besar
dari logam cairan dan terak adalah sangat cair
dan akan cenderung untuk keluar dari
sambungan. Pengelasan bisa dilakukan di
dalam posisi flat dan di dalam posisi fillet
horizontal dengan perlahan. Dibawah prosedur
kontrol spesial, itu mungkin untuk mengelas
dalam posisi horisontal, kadang-kadang dipakai
pengelasan arah jam 3. Ini memerlukan alat
khusus untuk menghambat flux sedemikian
sehingga cairan terak dan logam pengelasan
tidak keluar. Proses tidak bisa digunakan di
dalam posisi vertikal atau posisi overhead.

Sirkuit Pengelasan dan Arus

(a)Sirkit Pengelasan digunakan untuk
electroda
tunggal
submerged
arc
welding ditunjukkan oleh gambar 10-59.
Ini
memerlukan
suatu
sistem
pemberiaan
kawat
dan
suatu
penyediaan tenaga.
(b)Proses
submerged
arc
welding
menggunakan arus searah atau arus
bolak-balik untuk tenaga pengelasan.
Arus searah digunakan untuk banyak
aplikasi
yang
menggunakan
busur
tunggal. Kedua-Dua electroda positif

(c) Jenis Tegangan konstan dari tenaga arus searah

lebih populer untuk submerged arc welding dengan
1/8 in. ( 3.2 mm) dan diameter kawat elektroda lebih
kecil.
(d) Sistem tenaga Arus konstan yang normal
digunakan untuk pengelasan dengan
5/3 2. ( 4
mm) dan diameter - luas kawat electroda. Sirkuit
Kendali untuk tenaga CC adalah lebih kompleks
karena adanya usaha untuk menyalin aksi pengelas
untuk mempertahankan suatu panjangnya busur
lingkaran spesifik. Sistem pemberian Kawat harus
merasakan penyilangan arus busur lingkaran dan
pemberian kawat elektroda kedalam busur lingkaran
untuk memelihara voltase ini. Ketika kondisi-kondisi
berubah, pemberian kawat harus diperlambat atau
dipercepat untuk memelihara voltase prefixed
menyilang busur lingkaran.

( e ) untuk pengelasan ac, tenaga arus

konstan
selalu
digunakan.
Ketika
berbagai
sistem
kawat
electroda
digunakan dengan kedua-duanya busur
lingkaran arus bolak-balik dan dc, sistem
tenaga tegangan konstan digunakan.
Sistem
Tegangan
konstan,
bagaimanapun, dapat diterapkan ketika
dua kawat dimasukkan ke dalam busur
lingkaran yang disediakan oleh sumber
tenaga tunggal.

Laju Endapan dan Kualitas Pengelasan