PENGELASAN DAN

PENGECORAN
Kelompok 2 :
•Kurniawan sendy
•Yusuf Prasetyo
•Irhas almuharif
•Rifa’i
 ABSTRAK
• Sebuah eksperimen dikembangkan untuk mensimulasikan antarmuka antara baja
karbon mangan cair tinggi dan baja paduan ultra-rendah padat dalam gradien
termal, yang sesuai dengan antarmuka nugget / sheet dari las titik resistan. Kontrol
waktu dan suhu dari set-up eksperimental menunjukkan bahwa dimensi zat terlarut
dalam fase padat dan cair bersama dengan suhu antarmuka saat pendinginan
menentukan pembentukan mikrostruktur dan morfologi. Pola seluler yang diamati
selama peleburan solutal pada suhu antarmuka rendah meningkatkan permukaan
antarmuka dan jumlah martensit. Asal sel adalah pengayaan karbon di zona
penyebaran mangan fase of yang memicu gradien suhu solidus dalam gradien
termal.
 1.PENDAHULUAN
• Keberhasilan pengelasan yang berbeda akan tercapai bila zona yang dilas sama tahannya dengan yang
lebih lemah dari material yang berbeda. Untuk mencapai tujuan ini, pengelasan yang berbeda harus
berurusan tidak hanya dengan pemadatan yang cepat dan memanaskan modifikasi struktural zona yang
terpengaruh, tetapi juga dengan pengenceran, pemisahan dan kemungkinan fase baru untuk berinti yang
dapat melemahkan sambungan. Proses yang paling umum untuk bergabung dengan baja di industri
otomotif adalah resistance spot welding (RSW). Mengenai pengelasan baja TWIP dengan baja fasa ganda
melalui sinar laser, Rossini et al. menunjukkan bahwa segregasi Mn bertanggung jawab atas kerapuhan
yang mengarah ke fraktur antar granular (Rossini et al., 2015). Di sisi lain, Mujica et al. ditampilkan dalam
pengelasan sinar laser pembentukan band martensit rapuh saat pengelasan bersama TWIP dan Baja TRIP.
• Dalam pekerjaan ini, sambungan baja yang berbeda diselidiki dengan baja feritik ultra-rendah (ULA) dan
baja aus-tenitic mangan tinggi (HM). Baja ULA adalah grade pembentuk khas untuk bodi mobil dan baja
HM adalah baja berkekuatan tinggi tingkat lanjut untuk bagian-bagian yang aman; berhasil mengelas baja
ini adalah kepentingan teknologi yang jelas. Sambungan jenis ini dilakukan dengan RSW dan diuji
mekanis menunjukkan kegagalan terutama di tepi zona leleh / antarmuka baja paduan rendah, seperti
yang ditunjukkan pada Gambar. 1. Seperti yang dapat dilihat dari gambar ini, zona leleh adalah asimetris
(karena berbeda suhu leleh dan sifat termal baja) dan lebih besar di sisi baja HM. Pada skala mikroskopik,
sementara ULA tetap sepenuhnya feritik, baja HM dan zona leleh sepenuhnya austenitic, inisiasi retakan
terjadi pada koloni martensit kecil yang terletak lagi di tepi zona leleh / antarmuka baja paduan rendah.
2.BAHAN DAN PROSEDUR
• ALAT (TUNGKU).
Tungku terdiri dari zona panas, susceptor grafit yang dipanaskan dengan induksi dan
zona dingin, didinginkan dengan air. Sampel ditempatkan ke wadah alumina itu.
diposisikan dalam tungku kemudian disegel dalam selungkup kuarsa yang
memungkinkan operasi di bawah aliran gas vakum atau argon. Suseptor grafit
diinstrumentasi dengan dua termokopel Pt / Pt-Rh untuk mengontrol suhu tungku pada
ketinggian yang berbeda.
• BAHAN (Baja ULA dan HM )
Baja ULA diposisikan di bagian bawah wadah sedangkan baja HM ditempatkan di atas,
dengan posisi antarmuka awal pada 1500 ° C sehingga baja HM cair dan baja ULA
tetap solid. Setelah preparasi metalografi standar, bagian longitudinal dari sampel
dipoles secara elektrolisis dengan aplikasi LectroPol-5 dan larutan A1 dari Struers
untuk pemeriksaan SEM atau dietsa dengan etsa Berechet-Beaujard. Jarak lekukan
yang kembali didefinisikan untuk sampel RSW karena mikrostruktur yang diperoleh
dalam pengelasan jauh finer.
 3.WELDING DAN MIKROEKSPERIMENTAL
• Gambar 3 menunjukkan struktur mikro yang diamati pada permukaan padat / cair
dalam sampel dari percobaan dan di RSW. Dalam hal ini, angka-angka yang
solidified cair (HM baja) terletak di bagian atas mikrograf (coklat dendrit berwarna)
sedangkan baja ULA padat adalah di bagian bawah (abu-abu terang). Dua jenis
antarmuka diamati pada percobaan dan sambungan RSW.
• . Jenis antarmuka pertama adalah planar (Gbr. 3 (a) dan (b)) misalnya antarmuka
datar / padat dan cair diamati. Tipe kedua dari mikro yang diamati disajikan pada
Gambar. 3 (c) dan (d) dan terdiri dari susunan sel seperti baja ULA. Perbedaan utama
antara kedua angka ini adalah jarak seluler yang jauh lebih kecil adalah spesimen
RSW, karena baik gradien termal dan waktu interaksi padat / cair masing-masing
satu atau lebih urutan besarnya lebih besar dan lebih pendek.
• Nilai-nilai puncak kekerasan yang berbeda dari percobaan dan spesimen RSW
adalah karena ukuran struktur mikro seperti yang ditunjukkan pada Gambar. 3 (c)
dan (d). Indentasi kekerasan di daerah ini biasanya memiliki ukuran 20 μm yang
lebih kecil dari array seluler pada Gambar. 3 (c) tetapi lebih besar dari yang
diperoleh di RSW dan disajikan pada Gambar. 3 (d).
• ditemui dalam solidifikasi atau peleburan paduan homogen di mana mereka berkisar
dari 0 hingga 1. Karena heterogenitas kimia yang besar antara ULA padat dan baja
HM cair, dalam supersaturasi kerja saat ini yaitu 0 ≥ Ω j ≫ 1
• Juga, gradien termal berbeda secara signifikan dari 3000 hingga 8000 Km-1 dalam
percobaan dengan nilai sekitar 106 Km-1 di RSW (sesuai dengan perbedaan suhu
antara elektroda tembaga dan cairan baja di atas ketebalan lembaran). Hal ini
menyebabkan panas yang sangat tipis dan zona yang terpengaruh dalam spesimen
RSW di antarmuka, sedangkan dalam set-up eksperimental zona ini jauh lebih besar
dan menjelaskan kekerasan yang lebih tinggi yang diukur dalam baja ULA. Baja HM
didinginkan dengan cepat dari keadaan cair dalam kedua metode bergabung, dan
Gambar. 4 (b) dan (c) menunjukkan nilai yang sama dari 210 hingga 220 HV.
 4.EVOLUSI STRUKTUR MIKRO
• Bagian ini membahas masalah permukaan bergerak yang didorong zat terlarut dari
sistem terner dalam gradien termal, dan konsekuensinya pada struktur mikro antar
muka dari baja yang berbeda. Model sederhana untuk mengatasi peleburan solutal
diberikan.
4.1. Model untuk kinetika disolusi
• 4.2. Pengaruh SUHU pada struktur mikro
Posisi awal antarmuka awalnya pada 1500 ° C. Dengan dimensi elemen-elemen
paduan dalam baja ULA, suhu cairannya menurun yang mengarah pada
pembubaran padatan dan perpindahan antarmuka dalam gradien termal pada
suhu yang lebih rendah. Mengetahui gradien termal pada antarmuka,
pendinginan antarmuka setelah waktu holding yang berbeda memungkinkan
pengaitan suhu antarmuka dengan mikrostruktur yang sesuai. Gambar. 5 (a)
dan (b) menunjukkan dua jenis mikro yang dibahas pada bagian sebelumnya
dengan gambar SEM-BSE. Gambar 5 (a) menunjukkan antarmuka planar yang
diperoleh dengan 10 menit.
Gambar 5 (c) menunjukkan tampilan yang lebih dekat dari antarmuka yang
padam dari T = 1483 ° C.
• 4.3 Pemilihan Fase
• 4.4 Morfologi Antar Muka
 5.KESIMPULAN
• 1.eksperimen baru telah dilakukan dan berhasil direproduksi struktur mikro yang
diamati pada zona lebur/antar muka baja dasar selama pengelasan titik resistensi.
• 2.formasi mikro interfasial di fe dan mn-C RSW akan dirilis untuk melarutkan difusi
meskipun siklus termal sangat cepat melekat pada proses.
• 3.bentk martensit pada antar muka sangat terkait dengan suhu antarmuka komposisi
cairan, terutama kandungan karbonnya.
• 4.martensit muncul ketika suhu lokal dibawah suhu arsitektur.
• 5.pola seluler terbentuk karena gradient suhu solidus berasal dari difusi karbon
cepat ke fase padat.
•

SEKIAN DAN TERIMA KASIH :)