Disusun Oleh :

Fatma Permatasari
(061840421750)
Tiara Ratu Sriwijaya
(061840421764)
 Pemisahan bahan dalam suatu proses industri
pengolahan bahan merupakan metode yang umum
digunakan. Pemisahan bahan ini dimanfaatkan untuk
memperoleh bahan dengan fraksi atau bentuk dan
ukuran yang diinginkan. Adapun metode umum
pemisahan bahan yaitu pemisahan dengan cara mekanis
dan pemisahan bahaN dengan cara kontak
keseimbangan bahan
1. Ayakan (Sieve/screen)

Salah satu proses pemisahan bahan-bahan

berdasarkan ukuran adalah proses pengayakan
(screening). Proses pengayakan yang dilakukan
diindustri biasanya zat padat yang akan diayak dan
dijatuhkan atau dilemparkan pada permukaan
ayakan. Partikel yang kecil akan lolos melewati
lubang ayakan, sedangkan material yang lebih besar
tidak dapat lolos
1. Ukuran bahan ayakan
Semakin besar diameter lubang bukaan akan semakin banyak material yang lolos.
2. Ukuran relatif partikel
Material yang mempunyai diameter yang sama dengan panjangnya akan memiliki
kecepatan dan kesempatan masuk yang berbeda bila posisinya berbeda, yaitu yang
satu melintang dan lainnya membujur.
3. Pantulan dari material
Pada waktu material jatuh ke screen maka material akan membentur kisi-kisi screen
sehingga akan terpental ke atas dan jatuh pada posisi yang tidak teratur.
4. Kandungan air
Kandungan air yang banyak akan sangat membantu tapi bila hanya sedikit akan
menyumbat screen.
1. Mempersiapkan produk umpan (feed) yang ukurannya sesuai
untuk beberapa proses berikutnya.

2. Mencegah masuknya mineral yang tidak sempurna dalam

peremukan (Primary crushing) atau oversize ke dalam proses
pengolahan berikutnya, sehingga dapat dilakukan kembali proses
peremukan tahap berikutnya (secondary crushing).

3. Untuk meningkatkan spesifikasi suatu material sebagai produk

akhir.

4. Mencegah masuknya undersize ke permukaan.

1. Ayakan Grizzly

adalah Suatu alat screening yang dalam

penggolongannya termasuk dalam dalam jenis
Stationer Screening. Grizzly, merupakan jenis ayakan
statis, dimana material yang akan diayak mengikuti
aliran pada posisi kemiringan tertentu. Permukaannya
sangat keras dan terbuat dari batangan baja yang
dirangkai sejajar dipasang miring disesuaikan
dengan angle of repose material (sudut barang) agar
material yang kecil lolos dan yang besar
menggelinding.
 1. Stationery grizzlies
Grizzly jenis ini mempunyai batangan yag
disusun membentuk sudut 20-50 derajat
terhadap horizontal. Stationer grizzlies
merupakan ayakan grizzly yang paling sederhana
dan murah . Digunakan untuk mengayak butiran-
butiran berukuran besar yaitu sekitar 0,005m
atau 2 in. Stationery grizzlies tidak memerlukan
tenaga dan biaya perawatannya murah.
 2. vibrating grizzlies
Vibrating grizzlies mempunyai batangan yang
dihubungkan dengan satu penggerak sehingga
batangan itu akan bergerak maju mundu atau
berputar
2. Ayakan berputar ( Revolving Screen)

Revolving screen, ayakan dinamis dengan posisi

miring berotasi pada kecepatan rendah (15-20 rpm)
berbentuk silinder. Digunakan untuk pengayakan basah
dari material-material relative kasar.
 1.Trommel dengan silinder tunggal
 Ayakan jenis ini terdiri dari satu silinder yang memiliki lubang pada kedua
keujungnya.Silinder tersebut diputar pada porosnya secara horizontal.Silinder dibuat
dari anyaman kawat atau pelat-pelat belubang.Pada trommel silinder tunggal,material
dimasukkan ke lubang pemasukan di sebelah kiri atas silinder.Trommel merupakan
ayakan yang diameter lubangnya makin ke kanan makin besar atau makin ke kana
ukuran mesh nya makin kecil.Material yang tidak dapat melewati lubang ayakan yang
terletak di ujung kanan dikeluarkan melalui lubang silinder yang terletak di ujung kanan
yang disebut lubang pengeluaran.



2.Trommel Bertingkat
Trommel bertingkat ini lebih dikenal dengan Conical
Trommel memiliki bentuk potongan
kerucut.Kemiringan pada ayakan jenis ini berkisar
antara 0,75 in sampai 3 in setiap panjang 1 feet,hal
ini tergantung pada sifat material yang akan
diayak.Trommel jenis ini sangat cocok untuk
mengayak partikel yang kasar.
Conical trommel mempunyai ayakan yang tersusun
secara bertingkat.Di dekat ujung lubang pemasukan
adalah ayakan yang mempunyai mesh paling besar
untuk melewatkan partikel yang sangat halus terlebih
dahulu.Kemudian ayakan dengan mesh sedang
terletak di tengah untuk melewatkan partikel yang
agak kasar.Selanjutnya ayakan yang paling kanan
dekat lubang pengeluaran merupakan ayakan dengan
mesh terkecil untuk melewatkan partikel yang kasar.
 3.Trommel Silinder Gabungan
Trommel silinder gabungan merupakan trommel yang terdiri dari
dua permukaan ayakan atau lebih yang konsentris pada poros
yang sama.Semua permukaan ayakan berbentuk
silinder.Permukaan ayakan dengan lubang paling kasar terletak
di silinder bagian dalam dan semakin ke luar lubang ayakan
makin halus.Panjang setiap silinder juga tidak sama,makin keluar
silinder makin pendek,hal ini untuk memudahkan dalam
memisahkan material hasil ayakan.Material yang akan
diayak,dimasukkan melalui lubang pemasukan pada silinder
yang bagian dalam.Setelah mengalami perputaran material yang
paling kasar langsung keluar dari silinder terdalam ke
penampung 1,sedang material yang lolos dari ayakan pertama
menjadi umpan untuk ayakan kedua yang lubangnya agak
halus.Di sini material yang kasar keluar dari silinder ke dua ke
penampung IV.Material yang agak kasar dan halus menjadi
umpan diayakan ketiga pada silinder terluar.Material halus dari
ayakan ketiga langsung melewati lubang ayakan ke penampung
IV,sedangkan material yang agak kasar keluar dari silinder
terluar ke penampung V.

Ayakan ini mempunyai bingkai berbentuk
segi empat,yang digerakkan maju
mundur.Keuntungan dari ayakan ini adalah
hemat tempat dan kebutuhan tenaganya
rendah.Kerugian ayakan jenis ini ialah biaya
perawatan yang tinggi dan kapasitas ayakan
rendah.
Ayakan dinamis dengan permukaan
horizontal dan miring digerakan pada
frekuensi 1000-7000 hertz. Satuan kapasitas
tinggi dengan efesiensi pemisahan yang baik
yang digunakan untuk interval ukuran
partikel yang luas.
1. Ayakan getar elektris
Ayakan jenis ini banyak digunakan pada industrikimia
karena sangat cocok untuk mengayak partikel yang
ringan, kering dan halus dengan ukuran 4-325 mesh.
Frekuensi getarannya cukup besar yaitu antara 25-
120 getaran peerdetik
2. Ayakan getar mekanis
Getaran pada ayakan jenis ini diakibatkan oleh
gerakan eksentris pada ujung lubang pemasukan
yang gerakannya melingkar dalam proses horizontal
dengan diameter lebih kurang 2 inci. Akibat gerakan
eksentris ini terjadi gerakan bolak-balik (naik-turun)
dari permukaan pengayak.
Umumnya dipakai untuk menangani material
yang berukuran kecil yang mengalir bebas,
berukuran tipis, berdebu dan material lain
yang sulit ditangani dengan cara biasa yaitu
untuk ukuran yang lebih kecil dari 4 mesh.
Ayakan dinamis pada frekuensi yang lebih
rendah dari vibrating screen (100-400 hertz)
dengan waktu yang lebih lama, lebih linear
dan lebih tajam.