0 penilaian0% menganggap dokumen ini bermanfaat (0 suara)
21 tayangan11 halaman
Dokumen tersebut memberikan penjelasan mengenai beberapa jenis logam non-besi (non-ferrous) seperti tembaga dan paduannya, aluminium dan paduannya, magnesium dan paduannya, serta titanium dan paduannya. Dokumen tersebut menjelaskan sifat-sifat fisik, kegunaan, dan proses pembuatan dari setiap jenis logam non-ferrous tersebut.
Dokumen tersebut memberikan penjelasan mengenai beberapa jenis logam non-besi (non-ferrous) seperti tembaga dan paduannya, aluminium dan paduannya, magnesium dan paduannya, serta titanium dan paduannya. Dokumen tersebut menjelaskan sifat-sifat fisik, kegunaan, dan proses pembuatan dari setiap jenis logam non-ferrous tersebut.
Dokumen tersebut memberikan penjelasan mengenai beberapa jenis logam non-besi (non-ferrous) seperti tembaga dan paduannya, aluminium dan paduannya, magnesium dan paduannya, serta titanium dan paduannya. Dokumen tersebut menjelaskan sifat-sifat fisik, kegunaan, dan proses pembuatan dari setiap jenis logam non-ferrous tersebut.
Kelompok 16 PENGERTIAN NON FERROUS Dalam bahan teknik kita dapat mengklasifikasikan bahan-bahan tersebut agar kita mudah untuk memahaminya. Kita dapat melihat pengklasifikasiannya seperti berikut :
Non-Ferrous Metal merupakan material atau bahan yang di dalamnya tidak
mengandung unsur besi. Material ini biasanya memiliki sifat sebagai korosi resistensi, konduktor listrik, dan konduktor termal/panas. Material ini biasanya dicampurkan atau dipadukan dengan bahan lain untuk meningkatkan kekuatan. CONTOH NONFER ROUS TEMBAGA DAN PADUANNYA Tembaga dan paduan berbasis tembaga, memiliki kombinasi fisik yang diinginkan properti, telah digunakan dalam berbagai aplikasi sejak jaman dahulu. Tembaga tidak murni sangat lunak dan ulet sehingga sulit dikerjakan; juga, sudah kapasitas yang hampir tak terbatas untuk bekerja dingin. Selain itu, sangat tahan terhadap korosi di berbagai lingkungan termasuk atmosfer sekitar, air laut, dan beberapa bahan kimia industri. Mekanis dan tahan korosi sifat-sifat tembaga dapat ditingkatkan dengan paduan. Kebanyakan paduan tembaga tidak bisa diperkeras atau diperkuat dengan prosedur perlakuan panas; akibatnya, pengerjaan dingin dan / atau paduan larutan padat harus digunakan untuk meningkatkan mekanis ini property. Beberapa kuningan yang umum adalah kuningan kuning, laut, dan cartridge, logam muntz, dan penyepuhan logam. Beberapa kegunaan umum untuk paduan kuningan termasuk perhiasan kostum, selongsong kartrid, radiator otomotif, alat musik, kemasan elektronik, dan koin. Perunggu adalah paduan tembaga dan beberapa elemen lainnya, termasuk timah, aluminium, silikon, dan nikel. Paduan ini agak lebih kuat dari kuningan, namun mereka masih memiliki tingkat ketahanan korosi yang tinggi. Umumnya mereka digunakan ketika, di samping ketahanan terhadap korosi, sifat tarik yang baik wajib. ALUMUNIUM DAN PADUANNYA Aluminium dan paduannya dicirikan oleh kerapatan yang relatif rendah (2,7 g / cm3 dibandingkan dengan 7,9 g / cm3 untuk baja), konduktivitas listrik dan termal yang tinggi, dan ketahanan terhadap korosi di beberapa lingkungan umum, termasuk atmosfer sekitar. Banyak dari paduan ini mudah dibentuk berdasarkan daktilitas tinggi; ini dibuktikan dengan lembaran aluminium foil tipis di mana bahan yang relatif murni dapat digulung. Karena aluminium memiliki struktur kristal FCC, keuletannya dipertahankan bahkan pada suhu yang sangat rendah. Keterbatasan utama aluminium adalah rendahnya suhu leleh, yang membatasi suhu maksimum pada yang bisa digunakan. Kekuatan mekanik aluminium dapat ditingkatkan dengan kerja dingin dan oleh paduan; Namun, kedua proses cenderung mengurangi ketahanan terhadap korosi. Unsur-unsur paduan utama termasuk tembaga, magnesium, silikon, mangan, dan seng. Paduan yang tidak dapat diolah dengan panas terdiri dari satu fase, yang mana kekuatannya meningkat dicapai dengan penguatan solusi yang solid. Lainnya diberikan perlakuan panas (mampu menjadi presipitasi mengeras) sebagai hasil dari paduan. Dalam beberapa di antaranya Pengerasan presipitasi paduan ini disebabkan oleh presipitasi dua elemen selain aluminium, untuk membentuk senyawa intermetalik seperti MgZn2. MAGNESIUM DAN PADUANNYA Mungkin karakteristik magnesium yang paling menonjol adalah kepadatannya, 1,7 g / cm3, yang merupakan yang terendah dari semua logam struktural; Oleh karena itu, paduannya digunakan di mana bobot ringan adalah pertimbangan penting (mis., dalam komponen pesawat). Magnesium memiliki struktur kristal HCP, relatif lunak, dan memiliki modulus elastisitas rendah: 45 GPa (psi). Pada suhu kamar magnesium dan paduannya sulit untuk dideformasi; pada kenyataannya, hanya sebagian kecil pekerjaan dingin yang dapat dikenakan tanpa anil. Akibatnya, kebanyakan fabrikasi adalah dengan casting atau kerja panas pada suhu antara 200 dan (400 dan). Magnesium, seperti aluminium, memiliki suhu leleh yang cukup rendah. Secara kimia, paduan magnesium adalah relatif tidak stabil dan sangat rentan terhadap korosi di lingkungan laut. Di sisi lain, ketahanan korosi atau oksidasi cukup baik di atmosfer normal; diyakini bahwa perilaku ini lebih disebabkan oleh ketidakmurnian daripada menjadi karakteristik yang melekat pada paduan Mg. Serbuk magnesium halus mudah terbakar ketika dipanaskan di udara; akibatnya, perawatan harus dilakukan ketika menanganinya keadaan ini. TITANIUM DAN PADUANNYA Titanium dan paduannya adalah bahan rekayasa yang relatif baru yang memiliki kombinasi luar biasa dari properti. Logam murni memiliki kerapatan yang relatif rendah (4,5 g / cm3), titik leleh tinggi, dan modulus elastisitas 107 GPa (psi). Paduan titanium sangat kuat; suhu kamar kekuatan tarik setinggi 1400 MPa (200.000 psi) dapat dicapai, menghasilkan kekuatan spesifik yang luar biasa. Selain itu, paduannya sangat ulet dan mudah dipalsukan dan mesin. Keterbatasan utama titanium adalah reaktivitas kimianya dengan bahan lain pada suhu tinggi. Properti ini telah mengharuskan pengembangan teknik pemurnian, peleburan, dan pengecoran non-konvensional; akibatnya, titanium paduannya cukup mahal. Terlepas dari reaktivitas suhu tinggi ini, ketahanan korosi paduan titanium pada suhu normal sangat tinggi; mereka hampir kebal terhadap udara, laut, dan berbagai lingkungan industri. Mereka umumnya digunakan dalam struktur pesawat, kendaraan ruang angkasa, implan bedah, dan dalam industri minyak bumi dan kimia. SEKIAN DAN TERIMA KASIH ANY QUESTION ???