EVALUASI TRAINNING PT AICA INDONESIA

Oleh :
Hafid Anggito Wirawan
 LATAR BELAKANG

PT. AICA INDONESIA merupakan suatu perusahaan yang berdiri sejak

tahun 1974 bergerak di bidang manufaktur dengan produk utama
berupa HPL, CERARL, COMPACT, dan AIBON.

Produk HPL, CERARL, COMPACT, BK, dan AIBON Berproduksi di JL.

Ir. Juanda no. 318, Bekasi. Sedangkan Produk HPL RESIN BRL
berada Sector 1A Blok K-5B, Kawasan Industri Indotaisei
Content Here

Kepemilikan Saham : 0
Metropolitan Itochu Kenzai
Aica Kogyo 49% Pakarti Yoga 18%
Development 18% 15%
 ALUR BISNIS PT AICA INDONESIA

Order (Sales Distribusi Rencana Proses Hasil

PPIC Cek Stok Produksi Pengemasan
Order) Lokal/Exp Produksi Produksi

QC OK
Cukup QC OK
QC OK

Input Hasil
Packing List Finish Good
Produksi

Packing List Tidak

PPBB/PR
PPIC

QC OK

PPBB/PR
Bahan Baku
PENGADAAN

3
ALUR PEMBUATAN HPL DAN CERARL

RESIN

DRYER

SETROOM

PRESS

FINISHING
 PRODUKSI RESIN

REAKTOR BRL REAKTOR PX REAKTOR UMX 908

Reaktor BRL digunakan Reaktor PX digunakan Reaktor UMX 908 digunakan

untuk membuat resin phenol untuk membuat resin untuk membuat resin
yang nantinya akan phenol yang akan melamin yang akan di
digunakan PT NICHIAS digunakan pada dryer 6 gunakan pada dryer 5.
RESIN REAKSI PHENOL
RESIN
PHENOL FORMALIN
PHENOL

NOVOLAK RESOL
Katalis : Asam Sulfat, Katalis : Natrium
Asam Klorida dan Asam Hidroksida Ammonium
Oksalat Hidroksida dan Caustic
Soda
Rasio Phenol ekses Rasio Formalin ekses
Ekstoremis Eksotermis
Bersifat Thermoplas Bersifat Thermoset
 RESIN REAKSI
MELAMIN

RESIN
MELAMIN FORMALIN
MELAMIN

RESIN UMX 908 RESIN UM 5B

Pelarut Air Pelarut Metanol
Formalin cair Formalin cair dan
padat
Viskositas tinggi Viskositas rendah
 Proses Impregnating dan Pengeringan Paper
Impregnating

volatil Resin
Paper
Pattern
Cerarl &
Dryer 1 Impragneting paper KWC
261/61
Resin M755/765
& UMX 908
volatil Resin
Paper
Kraft
paper &
Dryer 2 Impragneting paper KWC
Resin phenol & M755
61/261
volatil Resin
Paper
Pattern
Dryer 3 Impragneting paper HPL/Cerarl
& Overlay
Resin (UMX
908) volatil Resin
Paper
Glass
Paper
Dryer 4 Impragneting paper
Resin
(DA244/224)
 SETROOM
Melakukan Sortir dan Setting Impregnating Paper sesuai dengan jenis Item
dan ketebalan berdasarkan Planning PPIC.

1. Setting HPL
Jenis
ITEM Kode PP Tebal Surface/Finish SIze
Impregnating

AS-14015 CS98 PU 14015 C S98 4x8

Overlay
Pattern Paper
KP 294 x2
KP 264 x1
 SETROOM
Melakukan Sortir dan Setting Impregnating Paper sesuai dengan jenis Item
dan ketebalan berdasarkan Planning PPIC.

2. Setting Cerarl

Jenis Kode Surface/F

ITEM Tebal SIze
Impregnating PP inish

FKM 6000 ZMN PSN 8576 Z M 3x8

Pattern Paper
Glass Paper 820 (DA 224) 4x

Pattern Paper
 PROSES PRESS
Mensetting sesuai dengan standar item dan melakukan proses press
Top Board X 7
ALUMINIUM PLATE
XPR 24
SETTINGAN
STT 30
PHENOL PLATE

STT 30
SETTINGAN
XPR 24
SETTINGAN
STT 30
HEATING
PHENOL PLATE
T= 135 ± 3 °C
STT 30
P= 70 ± 5
kg/cm2 SETTINGAN
t= 69 ± 2 menit XPR 24
COOLING TIME ALUMINIUM PLATE
t= 35 menit Top Board X 7
Carrier Plate

Contoh Setting Press dalam 1 oven menggunakan phenol

plate.
 FINISHING
Tugas : Melakukan pemotongan, sortir, dan masking
sesuai dengan ketentuan standar item.

Double T Cut
Sander Sortir
Sizer Saw

Sortir Masking Masking

GUDANG

Gudang
Barang Jadi

Tempat proses
shrink, pengemasan,
dan penyimpanan
produk jadi.
 KOMPETENSI YANG DICAPAI

1. Skill/Technical
Pengecekan Bahan Baku cair dan Bahan baku Proses (Resin)

Pengecekan Hasil Finish Good ( Aibon, HPL, dan Cerarl)

Memahami proses pembuatan Resin

Mass Balance sistem Dryer & Massa Balance Overall Produksi

Analisa Kerusakan Produksi

Pengolahan data analisa kerusakan

Second Inspection FG

14
 KOMPETENSI YANG DICAPAI

2. Knowledge
• PDCA
• Simulasi Proses

3. Behavior/Soft Skill
• Coaching and Conseling
• Komunikasi dengan antar bagian (memberikan Aura Positif)
• Pengetahuan organisasi (kepanitian di berbagai Kegiatan PT.
Aica Indonesia)
• Training APS
 PERAN DAN KONTRIBUSI DALAM
TEAM

1.Test/Trial
 Bahan Baku ( Resin & Paper )
 Pembuatan resin skala lab

2. Ide Perbaikan/Support Produksi

 Menentukan kebutuhan resin dalam Kg/sheet di dryer,

untuk setiap jenis impregnating.
 Melakukan Pengecekan kualitas resin DA
 Second Inspection FG
 Melakukan Improvement kecil berkelanjutan

16
 PERAN DAN KONTRIBUSI DALAM
TEAM

3. Support Global

 Membuat catalog cerarl untuk support tim marketring

 Melakukan pengenalan cerarl dan cara pengaplikasian cerarl
 Membuat laporan CPK dan data cutting cerarl
 Melakukan pemecahan masalah bersama tim saat terjadi
gangguan produksi
 Melakukan Evaluasi improvement improvement yang sudah
berjalan.
 IMPROVEMENT
1. Penggunaan celemek dan koro koro pada petugas setting press
.

2. Menambah filter pada selang masuk bak impregnating bila menggunakan bak
fiber
3. Mengatur tekanan angin pada blower press untuk membersihkan defect
4. Memberikan penerangan lampu yang cukup untuk daerah sortir
5. Penggunaan sarung tangan saat mensetting susunan press pada cerarl
6. Membuat jadwal penggantian partisi pada blower press 9-C
7. Menggunakan flow control automatic saat memasukkan bahan baku cair
pada reaktor

18
TERIMA KASIH
HAFID ANGGITO WIRAWAN