Anda di halaman 1dari 12

Presentasi

Akhir
Quality Engineer
Masita alfiani
Struktur Organisasi
Head of QAPD

Spv. Product Spv. Quality


Development Assurance

Foreman PD Admin Line Control Admin Quality Engineer

Petugas Lab Petugas QC

1
Tugas dan Tanggung Jawab
1. Melaksanakan evaluasi kualitas produk berhubungan dengan proses,
yangmemberikan rekomendasi perbaikan. dan
2. Melaksanakan evaluasi terhadap kapabilitas proses untuk memenuhi spesifikasi/
persyaratan dari pelanggan maupun internal organisasi.
3. Bekerja sama dengan spv QC melakukan pemeriksaan atas customer complain yang ada,
mendefinisikan problem, akar permasalahan, koreksi dan langkah pencegahan yang akan
dilakukan, serta memonitor pelaksanaannya.
4. Mengelola dan memberikan umpan balik atas pertanyaan / permintaan info dari internal
customer terkait dengan kemampuan proses produksi.
5. Melaksanakan dan menyelesaikan tugas-tugas yang diberikan oleh atasan dengan penuh
tanggungjawab.

2
E valuasi
Kualitas
Produk

3
Mapping history Berat Off
Improvement setting
Spec untuk menentukan
parameter
arah improvement
Plan Do

Action Check
Menentukan langkah
Evaluasi hasil
selanjutnya untuk
improvemen
mendapatkan kondisi ideal
t

4
• Pla Grafik BW

n 47

45

43 run1

41 run2
min
39

37 max

35
6 16 26 36 46 56 66 76 86 96 106116126136146156166176186196
1 11 21 31 41 51 61 71 81 91 101111121131141151161171181191

Grafik rpm Gear Pump

18
1.9
17
16 1.7
15
1.5 PV PET 1
14
1.3 PV PE 1
13
SV PET 1
12 1.1 SV PE 1
11
0.9
10
0.7
9
8 0.5
6 16 26 36 46 56 66 76 86 96 106116126136146156166176186196
1 11 21 31 41 51 61 71 81 91 101111121131141151161171181191

5
• Do
1. Cek massa output polimer per hole gear pump
2. Setting ratio gear pump menyesuaikan hasil pengukuran output per hole

6
• Check
Compare BW hasil setting ratio gear pump sesuai output perhole dengan BW hasil setting yang
digunakan produksi
Grafik Basic Weight Grafik
PV Gear Pump
48 20
46 18

44 16
Ratio 1:1 14
42
Setting Prod 12 Ratio 1:1
40
min 10 Setting Prod
38 max 8
36
6
34 4
32 2
30 0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8

• Action
1. Mencari faktor lain yang berpotensi menyebabkan distribusi BW tidak rata yang dapat diimprove
2. Jika tidak ada ruang untuk improve, maka cek kapabiltas proses terhadap spec

7
Menyediakan Customer Spec
Customer : FECON
Item : BRHLA100, BRWLA125, BRWLA140

8
Menyediakan Customer Spec

9
Pemeriksaan Customer Complain
PROBLEM
S
Ditemukan opp tape bening pada
produk KAO diapers

ROOT CAUSE
Adanya isolasi pada bottom knife yang
terikut dalam produk

Corrective &
Preventive
Action
1. Menambahkan standard celah antar bottom knife serta instruksi
tidak boleh ada isolasi pada bottom knife di IK
2. Menambahkan poin cek “tidak ada isolasi pada bottom knife” pada
checklist
3. Melakukan perbaikan jika bottom knife tidak dapat digeser
4. Edukasi operator

Monitorin
g (Audit)
1. Sudah ada penambahan
pada IK
2. Sudah ada poin cek “tidak ada isolasi pada bottom knife” 10
Terima Kasih

Anda mungkin juga menyukai