UTAMAKAN KESELAMATAN DAN

KESEHATAN KERJA

Aldio
Syarjio Fajri
Teknik Mesin
Universitas Muhammadiyah Riau
 Mesin Bor

Mesin bor adalah suatu jenis mesin

gerakanya memutarkan alat pemotong yang arah
pemakanan mata bor hanya pada sumbu mesin
tersebut (pengerjaan pelubangan). Sedangkan
Pengeboran adalah operasi menghasilkan
lubang berbentuk bulat dalam lembaran-kerja
dengan menggunakan pemotong berputar yang
disebut bor dan memiliki fungsi untuk Membuat
lubang, Membuat lobang bertingkat,
Membesarkan lobang, Chamfer.
 Base (Dudukan )
Base ini merupakan penopang dari
semua komponen mesin bor. Base
terletak paling bawah menempel pada
lantai, biasanya dibaut. Pemasangannya
harus kuat karena akan mempengaruhi
keakuratan pengeboran akibat dari
getaran yang terjadi.
 Column (Tiang)
Bagian dari mesin bor yang digunakan
untuk menyangga bagian-bagian yang
digunakan untuk proses pengeboran.
Kolom berbentuk silinder yang
mempunyai alur atau rel untuk jalur
gerak vertikal dari meja
Table (Meja)
Bagian yang digunakan untuk meletakkan benda
kerja yang akan di bor. Meja kerja dapat disesuaikan
secara vertikal untuk mengakomodasi ketinggian
pekerjaan yang berbeda atau bisa berputar ke kiri
dan ke kanan dengan sumbu poros pada ujung yang
melekat pada tiang (column). Untuk meja yang
berbentuk lingkaran bisa diputar 3600 dengan poros
ditengah-tengah meja. Kesemuanya itu dilengkapi
pengunci (table clamp) untuk menjaga agar posisi
meja sesuai dengan yang dibutuhkan. Untuk
menjepit benda kerja agar diam menggunakan
ragum yang diletakkan di atas meja.
 Drill (Mata Bor)
Adalah suatu alat pembuat lubang atau
alur yang efisien. Mata bor yang paling
sering digunakan adalah bor spiral,
karena daya hantarnya yang baik,
penyaluran serpih (geram) yang baik
karena alur-alurnya yang berbentuk
sekrup, sudut-sudut sayat yang
menguntungkan dan bidang potong
dapat diasah tanpa mengubah diameter
bor. Bidang–bidang potong bor spiral
tidak radial tetapi digeser sehingga
membentuk garis-garis singgung pada
lingkaran kecil yang merupakan hati bor.
 Spindle
Bagian yang menggerakkan chuck atau
pencekam, yang memegang / mencekam
mata bor.
 Spindle Head
Merupakan rumah dari konstruksi
spindle yang digerakkan oleh motor
dengan sambungan berupa belt dan
diatur oleh drill feed handle untuk proses
pemakananya.
 Drill Feed Handle
Handel untuk menurunkan atau
menekankan spindle dan mata bor ke
benda kerja ( memakankan)
 Kelistrikan
Penggerak utama dari mesin bor adalah
motor listrik, untuk kelengkapanya mulai
dari kabel power dan kabel penghubung ,
fuse / sekring, lampu indicator, saklar on /
off dan saklar pengatur kecepatan.
 Prinsip kerja Mesin
Bor
Penggerak mesin berupa motor listrik yang dapat
memutarkan poros dengan sabuk pemutar (belt). Poros
berputar di dalam rumah pipa (drill sleeve) yang mana
dapat digerakkan ke atas dan kebawah dengan bantuan
dari roda gigi dan balok  bergigi. Roda gigi berputar
dengan tuas pemutar yang menghasilkan tekanan
 pemakan bagi alat potongnya.
Mesin bor mempunyai prinsip dasar gerakan
yaitu gerakan berputar spindel utama (n) dan
gerakan/laju pemakanan (F).
1.Putaran mata bor (n) Gerakan putaran mata bor ini
merupakan gerakan berputarnya spindel mesin bor.
2.Laju pemakanan (F) Laju pemakanan adalah gerakan
turunnya mata bor menuju benda kerja tiap satuan
waktu.
 Jenis-jenis mesin Bor

 Mesin Bor Meja adalah mesin bor yang diletakkan di

atas meja. Mesin ini digunakan untuk membuat
lubang benda kerja dengan diameter kecil (terbatas
sampai dengan diameter 16 mm). Mesin bor meja
digunakan untuk proses bor sederhana (aplikasi
ringan) pada benda kerja yang kecil.

 Mesin Bor Lantai (Kolom atau Tiang)

Mesin bor lantai adalah mesin bor yang dipasang pada
lantai. Mesin bor lantai disebut juga mesin bor kolom. Jenis
lain mesin bor lantai ini adalah mesin bor yang mejanya
disangga dengan batang pendukung. Dengan mesin bor
tiang dapat dibor benda-benda kerja yang lebih tinggi
daripada dengan mesin bor meja, jarak antara garis hati
poros bor dan tiang lebih besar, benda kerjanya telah
dikencangkan dapat diletakkan pada tempat yang tepat di
bawah bor dengan pemutaran meja pengencangan.
 Mesin Bor Radial
Mesin bor radial khusus dirancang untuk
pengeboran benda-benda kerja yang besar dan
berat. Mesin ini langsung dipasang pada lantai,
sedangkan meja mesin telah terpasang secara
permanen pada landasan atau alas mesin. Mesin
bor radial mampu digunakan untuk benda kerja
dengan dimensi yang relatif besar dengan pisau
potong (mata bor) yang juga besar.

Mesin Bor Gang

Mesin bor gang mempunyai lebih dari satu spindel,
biasanya empat spindel dengan satu buah meja.
Mesin ini digunakan untuk melakukan beberapa
operasi sekaligus sehingga lebih cepat.
 Mesin Bor Koordinat
Mesin bor koordinat pada dasarnya sama
prinsipnya dengan mesin bor sebelumnya.
Perbedaannya terdapat pada sistem pengaturan
posisi pengeboran. Mesin bor koordinat
digunakan untuk membuat atau membesarkan
lubang dengan jarak titik pusat dan diameter
lubang antara masing-masingnya memiliki
ukuran dan ketelitian yang tinggi. Untuk
mendapatkan ukuran ketelitian yang tinggi
tersebut digunakan meja kombinasi yang dapat
diatur dalam arah memanjang dan arah
melintang dengan bantuan sistem optik.
Ketelitian dan ketepatan ukuran dengan sisitem
optik dapat diatur sampai mencapai toleransi
0,001 mm.

 Mesin Bor Tegak

Mesin bor tegak merupakan jenis mesin bor
meja dengan kemampuan mengerjakan benda
kerja ukuran yang lebih besar dimana proses
pemakanan dari mata bor dapat dikendalikan
secara otomatis naik turun.
 Kecepatan potong
pengeboran
 Setiap jenis logam mempunyai
harga kecepatan potong tertentu
dan berbeda-beda. Dalam
pengeboran putaran mesin perlu
disesuaikan dengan kecepatan
potong logam. Bila kecepatan
potongnya tidak tepat, mata bor
cepat panas dan akibatnya mata
bor cepat tumpul atau bisa
patah.
 Perhitungan Mesin Bor
 Untuk mendapatkan putara mesin
bor per menit ditentukan
berdasarkan keliling mata bor dalam
satuan panjang . Kemudian
kecepatan potong dalam meter per
menit dirubah menjadi milimeter per
menit dengan perkalian 1000.
akhirnya akan diperoleh kecepatan
potong pengeboran dalam harga
milimeter per menit.
Dalam satu putaran penuh, bibir
mata bor (Pe) akan menjalani jarak
sepanjang garis lingkaran (U). Oleh
karena itu, maka
Dimana:
U       = Keliling bibir mata potong bor
D       = Diameter mata bor
p        = 3.14
Jarak keliling pemotongan
mata bor tergantung pada diameter
mata bor. Waktu pemotongan juga
menentukan kecepatan pemotongan.
Oleh karena itu jarak yang ditempuh oleh
bibir pemotong mata bor harus sesuai
dengan kecepatan putar mata bor.
Berdasarkan hal tersebut maka jarak
keliling bibir pemotongan mata bor (U)
selama n putaran per menit dapat
dihitung dengan rumus:
U = p x d x n
Dimana:
U       = keliling bibir potong mata bor
D       = Diameter mata bor
N       = putaran mata bor per menit
 Perhitungan Mesin Bor
Biasanya kecepatan potong
dilambangkan dengan huruf V dalam
satuan meter per menit. Jarak keliling
yang ditempuh mata bor adalah sama
dengan jarak atau panjangnya bram yang
terpotong dalam satuan panjang per
satuan waktu.
Berdasarkan hal tersebut maka jarak
keliling yang ditempuh mata potong bor
(U) sama dengan panjangnya bram
terpotong dalam satuan meter per menit.
Berarti kecepatan potong sama dengan
jarak keliling pemotongan mata bor.
Maka:
V = U jadi, V= p x d x n (m/meni
Jarak keliling pemotongan
mata bor tergantung pada diameter
mata bor. Waktu pemotongan juga
menentukan kecepatan pemotongan.
Oleh karena itu jarak yang ditempuh oleh
bibir pemotong mata bor harus sesuai
dengan kecepatan putar mata bor.
Berdasarkan hal tersebut maka jarak
keliling bibir pemotongan mata bor (U)
selama n putaran per menit dapat
dihitung dengan rumus:
U = p x d x n
Dimana:
U       = keliling bibir potong mata bor
D       = Diameter mata bor
N       = putaran mata bor per menit