LAPORAN PRAKTIK INDUSTRI

PROSES PRODUKSI ALAT PENGAMBIL MATA TUNAS TEBU

(Bud Chip)
DI BALAI ALAT MESIN DAN PENGUJIAN MUTU HASIL
PERKEBUNAN SURAKARTA
Dosen Pembimbing :
Danar Susilo Wijayanto, S.T., M. Eng.

Disusun Untuk Memenuhi Tugas Mata Kuliah Praktik Industri Pada Program

Studi Pendidikan Teknik Mesin

Oleh :
DWI ANDRIYANA C N
K2511018

PROGRAM STUDI PENDIDIKAN TEKNIK MESIN

JURUSAN PENDIDIKAN TEKNIK KEJURUAN
FAKULTAS KEGURUAN DAN ILMU PENDIDIKAN
UNIVERSITAS SEBELAS MARET
SURAKARTA
2014

PENGESAHAN

Laporan Praktik Industri (PI) ini telah disetujui dan diseminarkan guna
memenuhi syarat menempuh mata kuliah Praktik Industri semester VI pada
Progam Pendidikan Teknik Mesin Jurusan Pendidikan Teknik dan Kejuruan
Fakultas Keguruan dan Ilmu Pendidikan Universitas Sebelas Maret Surakarta.

Hari

: ..

Tanggal

: ..

Koordinator Praktik Industri

Dosen Pembimbing

Drs. Yadiono, M.T

NIP. 19491015 197903 1 001

Danar Susilo W, S.T., M.Eng.

NIP. 19790124 200212 1 002

Mengetahui,
Ketua Jurusan PTK

Ketua Program PTM

Drs. Sutrisno,ST.,M.Pd
NIP. 19530727 198003 1 002

Yuyun Etriyanto,ST.,MT.
NIP. 19780113 200212 1 009

KATA PENGANTAR

Puji syukur Penulis panjatkan kehadirat Tuhan Yang Maha Esa yang telah
melimpahkan rahmat dan hidayah Nya, sehingga Penulis dapat menyelesaikan
laporan Praktek Industri (PI) di Balai Alat Mesin dan Pengujian Mutu Hasil
Perkebunan Surakarta. Sholawat serta Salam semoga senantiasa tercurah
limpahkan kepada uswah khasanah kita, Rasululloh Muhammad SAW yang
begitu banyak memberikan inspirasi kepada ummatnya khususnya pribadi Penulis
sendiri.
Laporan Praktik Industri ini disusun untuk memenuhi syarat dalam
mengikuti Mata Kuliah Praktik Industri semester

VI. Laporan Praktik Industri

ini disusun berdasarkan kegiatan praktik yang dilaksanakan oleh Penulis selama
melakukan kegiaan Praktik di Balai Alat Mesin yang beralamat di Balai Alat
Mesin dan Pengujian Mutu Hasil Perkebunan Jl. Sindoro Raya, Mertoudan,
Mojosongo, Surakarta selama kurun waktu satu bulan yakni pada tanggal 14
Januari s/d 14 Februari 2014.
Dalam pengumpulan data, Penulis banyak mendapat bantuan dari berbagai
pihak, oleh sebab itu dalam kesempatan ini Penulis menyampaikan terima kasih
kepada:
1. Bapak Drs. Sutrisno,ST.,M.Pd selaku ketua Jurusan Pendidikan Teknik
dan Kejuruan Fakultas Keguruan Dan Ilmu Pendidikan Universitas
Sebelas Maret Surakarta.
2. Bapak Yuyun Estriyanto,ST.,M.T selaku ketua Progam Pendidikan Teknik
Mesin Fakultas Keguruan Dan Ilmu Pendidikan Universitas Sebelas Maret
Surakarta.
3. Bapak Drs. Yadiono., M.T. selaku koordinator Praktek Industri pada
Progam Pendidikan Teknik Mesin Fakultas

Keguruan

Dan

Ilmu

Pendidikan Universitas Sebelas Maret Surakarta.

4. Bapak Danar Susilo W, S.T., M.Eng. selaku dosen pembimbing Praktik

Industri.
5. Bapak Ir. Sri Redjeki selaku pemimpin Balai Alat Mesin dan Pengujian
Mutu Hasil Perkebunan Surakarta.
6. Bapak ....................selaku Kepala Satker Bengkel Alsin Balai Alat Mesin
dan Pengujian Mutu Hasil Perkebunan Surakarta.
7. Bapak Saryatmo, Dwi Haryanto, dan Ganang Kurniantoro selaku
pembimbing Industri di Balai Alat Mesin dan Pengujian Mutu Hasil
Perkebunan Surakarta.
8. Staf dan karyawan Balai Alat Mesin dan Pengujian Mutu Hasil
Perkebunan Surakarta.
9. Rekan-rekan mahasiswa Progam Pendidikan Teknik Mesin Fakultas
Keguruan Dan Ilmu Pendidikan Universitas Sebelas Maret Surakarta.
10. Semua pihak yang telah membantu hingga terselesaikannya laporan ini.

Penulis menyadari bahwa laporan ini masih jauh dari sempurna dan masih
terdapat banyak sekali kesalahan. Oleh karena itu, segala kritik dan saran yang
bersifat membangun demi perbaikan laporan ini sangat Penulis harapkan dan akan
Penulis terima dengan senang hati.
Semoga laporan ini dapat bermanfaat bagi Penulis pada khususnya dan
bagi para pembaca sekalian pada umumnya.

Penulis

DAFTAR ISI

HALAMAN JUDUL ........................................................................................ i

PENGESAHAN ................................................................................................ ii
KATA PENGANTAR ...................................................................................... iii
DAFTAR GAMBAR ........................................................................................ vii
DAFTAR TABEL ............................................................................................ viii
DAFTAR LAMPIRAN .................................................................................... ix
BAB I
A.

Latar Belakang Praktik Industri ........................................................ 1

B.

Tujuan Pelaksanaan Praktik Industri ............................................... 4

C.

Manfaat Praktik Industri .................................................................... 4

D.

Tempat dan Waktu Pelaksanaan Praktik Industri........................... 5

E.

Dasar Pemilihan Tempat Praktik Industri ........................................ 5

F.

Sasaran Kegiatan Praktik Industri .................................................... 6

G. Metode Pengumpulan Data ................................................................. 6

H. Pembatasan Masalah ........................................................................... 6
BAB II
A.

Sejarah Singkat Perusahaan ............................................................... 8

B.

Lokasi Perusahaan ............................................................................... 8

C.

Visi dan Misi ......................................................................................... 8

D.

Kedudukan, Tugas Pokok, dan Fungsi .............................................. 9

E.

Struktur Organisasi ............................................................................. 10

F.

Pelayanan Publik.................................................................................. 11

G. Perkembangan Alat Mesin .................................................................. 12

H. Pelayanan Uji Mutu ............................................................................. 14
I.

Standar Operasional P rosedur Proses Produksi Mesin Prototype.. 15

J.

Standar Operasional Prosedur Persyaratan Uji Mutu..................... 16

BAB III
A.

Briket Arang ........................................................................................ 17

B.

Mesin Press ........................................................................................... 21

BAB IV
A.

Desain Mesin Press ............................................................................... 24

B.

Proses Pemesinan dan Perakitan ........................................................ 27

C.

Proses Pengujian Mesin ....................................................................... 30

D.

Perhitungan Biaya................................................................................ 31

BAB V
A.

Kesimpulan .......................................................................................... 33

B.

Saran .................................................................................................... 33

DAFTAR PUSTAKA

DAFTAR GAMBAR

Gambar 2. 1. Struktur Organisasi Balai Alat Mesin dan Pengujian Mutu Hasil
Perkebunan
Gambar 2. 2. Bagan Organisasi Balai Alat Mesin dan Pengujian Mutu Hasil
Perkebunan.......................................................................................................... 11
Gambar 2. 3. Standar Operasional Prosedur Balai Alat Mesin dan Pengujian
Mutu Hasil Perkebunan ...................................................................................... 16
Gambar 2. 4. Standar Persyaratan Uji Mutu ......................................................... 16
Gambar 3. 1. Briket Arang .................................................................................... 17
Gambar 3. 2. Mesin Press ..................................................................................... 21
Gambar 4. 1. Desain Bacip ................................................................................... 24
Gambar 4. 2. Desain Rangka Utama ..................................................................... 25
Gambar 4. 3. Desain Tiang Pengarah.................................................................... 25
Gambar 4. 4. Desain Tuas dan Piringan ................................................................ 26
Gambar 4. 5. Desain Pisau potong ........................................................................ 26
Gambar 4. 6. Rangka utama dasar ........................................................................ 26
Gambar 4. 7. Pelat yang telah dilas ....................................................................... 31
Gambar 4.8. Pelat setelah ditekuk ................................................................... 33
Gambar 4.9. Proses pengelasan rangka ............................................................ 33
Gambar 4.10. Rangka utama Rangka utama ..................................................... 33
Gambar 4.11. Rangka utama ............................................................................. 33
Gambar 4.12. Pembubutan besi as 1,5 ........................................................ 33
Gambar 4.13. Besi as dibor dengan bor 5 mm dan ditap .............................. 33
Gambar 4.14. Pelat penahan yang dipasang pada rangka utama ...................... 33
Gambar 4.15. Besi as dengan alur (spei) ................................................ 33
Gambar 4.16. Besi as setelah dipasang pada rangka utama .................... 33
Gambar 4.17. Proses pembubutan besi as 1 ................................................ 33
Gambar 4.18. Pengeboran besi as 1 ............................................................. 33
Gambar 4.19. Penggergajian besi as 1 ......................................................... 33
Gambar 4.20. Pembubutan besi as .................................................................... 33

Gambar 4.21. Besi as 1 yang telah dipasang laker ...................................... 33

Gambar 4.22. Tiang pengarah yang telah dipasang pada rangka utama ........... 33
Gambar 4.23. Pengelasan piringan dengan besi as ........................................... 33
Gambar 4.24. Proses pembubutan piringan ...................................................... 33
Gambar 4.25. Piringan setelah dibubut ............................................................. 33
Gambar 4.26. Piringan setelah dilas dengan besi as ................................ 33
Gambar 4.27. Piringan yang dipasang pada rangka utama ............................... 33
Gambar 4.28. Tuas siku .................................................................................... 33
Gambar 4.29. Proses pengelasan tuas siku pada piringan ................................. 33
Gambar 4.30. Pembubutan besi as 1 ........................................................... 33
Gambar 4.31. Pipa besi yang dilas dengan besi as 1 ................................... 33
Gambar 4.32. Tuas yang dipasang pada piringan ............................................. 33
Gambar 4.33. Pembubutan besi as 35 mm .................................................... 33
Gambar 4.34. Pengetapan ................................................................................. 33
Gambar 4.35. Pengelasan pisau potong dengan besi as 35 mm .................... 33
Gambar 4.36. Pendempulan .............................................................................. 33
Gambar 4.37. Pengamplasan ............................................................................. 33
Gambar 4.38. Pengolesan vaselin .................................................................... 33
Gambar 4.39. Pengecatan bacip ........................................................................ 33
Gambar 4.40. Proses perakitan........................................................................... 33
Gambar 4.41. Alat pengambil mata tunas tebu (bacip) ..................................... 33
Gambar 4. ......................................................................................................... 33
Gambar 4. ......................................................................................................... 33
Gambar 4. ......................................................................................................... 33
Gambar 4. ......................................................................................................... 33
Gambar 4. ......................................................................................................... 33
Gambar 4. ......................................................................................................... 33
Gambar 4. ......................................................................................................... 33
Gambar 4. ......................................................................................................... 33
Gambar 4. ......................................................................................................... 33
Gambar 4. ......................................................................................................... 33

DAFTAR TABEL

DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran 1. Surat Permohonan Ijin Praktik Industri (PI) ke koordinator PI.(Form

PI.1)
Lampiran 2. Surat Permohonan Ijin Praktik Industri (PI) ke Ketua Jurusan. (Form
PI.2)
Lampiran 3. Surat Tugas bagi Mahasiswa disertai Nama Pembimbing Untuk
Melaksanakan Praktik Industri (PI). (Form PI. 5)
Lampiran 4. Jurnal Kegiatan Praktik Industri. (Form PI. 6) Lampiran 5. Penilaian
Pelaksanaan Praktik Industri. (Form PI. 7) Lampiran 6. Lembar Pembimbing
Praktik Industri. (Form PI. 8) Lampiran 7. Daftar Kegiatan Seminar Laporan
Praktik Industri. Lampiran 8. Jobsheet Mesin Press Briket Arang.
Lampiran 9. Daftar Material yang Digunakan.