CHAPTER I

Drilling Fluids And Hydraulics

Setelah menyelesaikan bab ini, Anda harus dapat:
Mengenali komponen dalam berbagai jenis fluida pemboran.
Menjelaskan keuntungan dan kerugian yang paling umum dari jenis fluida pemboran.
Memberikan penjelasan tentang sifat lumpur seperti yang dilaporkan pada "morning reports
(laporan pagi)".
Hitung barite dan volume air jika ada perubahan ke sudah ada pada sistem lumpur.
Hitung PV dan YP dari pembacaan Fann viskometer.
Melakukan optimasi hidrolik menggunakan Hukum Model Daya.

DRILLING FLUIDS
fluida pemboran adalah cairan apapun yang beredar (sirkulasi) melalui sumur dengan baik agar
mengeluarkan cutting dari lubang sumur. Bagian ini akan membahas cairan yang memiliki air
atau minyak sebagai fase kontinyunya. udara, kabut dan busa, yang dapat digunakan sebagai
fluida pemboran, tidak akan dibahas pada saat ini.
Sebuah fluida pemboran harus memenuhi banyak fungsi agar sumur yang akan dibor berhasil,
aman, dan ekonomis. Fungsi yang paling penting adalah:
1. mengeluarkan cutting pemboran dari bawah bit
2. Membawa cutting itu keluar dari lubang
3. menunda cutting dalam fluida ketika sirkulasi dihentikan
4. Melepaskan cutting ketika diproses oleh peralatan permukaan
5. Membiarkan cutting untuk mengendap keluar di permukaan
6. Memberikan tekanan hidrostatik yang cukup untuk menyeimbangkan tekanan formasi
(formation pore pressures)
7. Mencegah lubang bor dari runtuh atau ambruk
8. Melindungi formasi produksi (producing formations) dari kerusakan yang dapat merusak
produksi
9. Membersihkan, mendinginkan, dan melumasi mata bor
Kadang-kadang, fungsi-fungsi ini memerlukan fluida pemboran untuk bertindak saling
bertentangan cara. Hal ini dapat dilihat bahwa poin #1-3 yang terbaik disajikan jika fluida
pemboran memiliki viskositas tinggi, sedangkan poin #4-5 yang terbaik dicapai viskositas
rendah, poin #6 & 8 sering saling eksklusif karena padatan dibor akan cenderung untuk
berkemas ke dalam ruang pori formasi produksi.

Make-up of a Drilling Fluid
Dalam bentuk yang paling dasar pada fluida pemboran terdiri dari cairan (baik air atau minyak)
dan semacam viscosifying agent. Jika tidak ada lagi yang ditambahkan, setiap kali tekanan
hidrostatik lebih besar dari tekanan pori formasi (dan formasi berpori dan permeabel) sebagian
dari cairan akan dibilas (flushed) ke dalam formasi. Karena filtrat yang berlebihan dapat
menyebabkan masalah lubang bor, semacam kontrol filtrasi aditif yang umumnya ditambahkan.
Guna memberikan tekanan hidrostatik yang cukup untuk menyeimbangkan tekanan pori yang
abnormal, densitas fluida pemboran meningkat dengan menambahkan material berat (umumnya
barite).
Singkatnya, fluida pemboran terdiri dari:
The Base Liquid
Air fresh atau saline
Oil - diesel atau minyak mentah
Mineral Oil atau cairan sintetis lainnya
Dispersed solid (Padat tersebar)
partikel koloid, yang tersuspensi partikel dari berbagai ukuran
Padat terlarut
Biasanya garam, dan pengaruhnya terhadap koloid yang paling penting
Semua fluida pemboran pada dasarnya memiliki sifat yang sama, hanya besarnya bervariasi. sifat
ini termasuk kerapatan, viskositas, kekuatan gel, filter cake, kehilangan air (water loss), dan
tahanan listrik.

Normal Drilling Fluids
Meskipun jenis fluida pemboran mudah untuk dideskripsikan, sulit untuk mendefinisikan dan
bahkan lebih sulit untuk ditemukan. Di lapangan, fluida yang normal umumnya berarti ada
sedikit upaya yang dikeluarkan untuk mengontrol berbagai sifat. Karena itu, sederhana saja
untuk membuat dan mengontrolnya. Aturan umumnya meliputi:
1. Hal ini digunakan di mana tidak ada kondisi yang tidak terduga terjadi
2. Lumpur akan stabil, sehingga sifat-sifatnya berada dalam kisaran yang dibutuhkan untuk
mengontrol kondisi lubang
3. Masalah utama adalah kontrol viskositas
Formasi biasanya dibor dengan jenis lumpur shale dan sand. Karena viskositas adalah masalah
besar, jumlah dan kondisi clay koloid adalah yang penting . Untuk melakukan hal ini, dua jenis
umum dari perawatan/perlakuan adalah gunakan :
1. Air polifosfat larut (water soluble polyphosphates)
a) mereka mengurangi viskositas
b) dapat digunakan sendirian atau dengan tannin
c) jika filter cake dan penyaringan kontrol diperlukan
- tambahkan shale koloid pada sistem
2. Caustic soda dan Tanin
a) mereka juga mengurangi viskositas
b) gunakan dalam kondisi yang lebih parah daripada perlakuan fosfat
Bagian atas dari kebanyakan sumur dapat menggunakan lumpur "normal"
1. Perawatan harus diambil untuk tidak menambahkan bahan kimia yang mungkin dapat
menghambat pembuatan lumpur khusus di kemudian hari
2. Tanah liat asli (native clays) yang digunakan untuk membuat lumpur biasanya memadai

Special Drilling Fluids