LAPORAN REVERSE ENGINEERING

SEPATU REM



DISUSUN OLEH:
1. FAHMI ALGHIFARI (5) 1212010085
2. FAJAR MAULANA ( ) 12120100
4A PERANCANGAN

POLITEKNIK NEGERI JAKARTA
Alamat : Jl. Siwabessy, Kampus UI Depok. Telepon : 021-7270036, 021-7270044
Faksimili : 021-7270044 Email : husnith14@yahoo.co.id Website: http://www.pnj.ac.id


R e v e r s e E n g i n e e r i n g S e p a t u R e m | 2
DAFTAR ISI

DAFTAR ISI ............................................................................................................................................... 2
DAFTAR GAMBAR .................................................................................................................................... 3
BAB I PENDAHULUAN ............................................................................................................................. 4
I.I. Latar Belakang Percobaan ....................................................................................................... 4
I.II. Tujuan Percobaan ................................................................................................................... 5
BAB II PEMBAHASAN ............................................................................................................................... 6
II.I. Reverse Engineering ................................................................................................................ 6
II.II. Penyelidikan, Prediksi, dan Hipotesis. .................................................................................... 6
II.III. Fungsi dan Bentuk ................................................................................................................... 6
II.IV. Perencanaan Model ................................................................................................................ 7
BAB III METODOLOGI .............................................................................................................................. 8
III.I. Pengenalan Alat dan Bahan .................................................................................................... 8
III.II. Langkah Pengambilan Gambar ............................................................................................. 15
III.III. Langkah Penggabungan Gambar ...................................................................................... 16
III.IV. Langkah Editing Tiga Dimensi dengan ATOS ..................................................................... 17
III.V. Modifikasi Objek ................................................................................................................... 18
III.VI. Hasil Modifikasi ................................................................................................................. 24
BAB IV KESIMPULAN ............................................................................................................................. 26
DAFTAR PUSTAKA ................................................................................................................................. 27


R e v e r s e E n g i n e e r i n g S e p a t u R e m | 3
DAFTAR GAMBAR

Picture 1 - 3D Scanning .......................................................................................................................... 7
Picture 2 - Camera 3D Scanning ATOS ................................................................................................. 8
Picture 3 - Grabber .................................................................................................................................. 9
Picture 4 - Seperangkat Komputer .......................................................................................................... 9
Picture 5 - Meja Putar ........................................................................................................................... 10
Picture 6 - Pinset ................................................................................................................................... 11
Picture 7 - Meteran ................................................................................................................................ 11
Picture 8 - Hair Dryer ........................................................................................................................... 12
Picture 9 - Cotton Bud .......................................................................................................................... 12
Picture 10 - Sikat Kawat ....................................................................................................................... 13
Picture 11 Sticker ............................................................................................................................... 13
Picture 12 - Spray .................................................................................................................................. 14
Picture 13 - Amplas ............................................................................................................................... 14
Picture 14 - Rem .................................................................................................................................... 18
Picture 15 - Wheel Cylinder .................................................................................................................. 19
Picture 16 - Sepatu Rem........................................................................................................................ 20
Picture 17 - Tromol Rem ....................................................................................................................... 20
Picture 18 - Hasil 3D Scanning .............................................................................................................. 21
Picture 19 - Drawing Sepatu Rem ......................................................................................................... 21
Picture 20 - Tabel Heat Transfer Coefficient ......................................................................................... 22
Picture 21 - Bagian Kritis ....................................................................................................................... 23
Picture 22 - Spesifikasi Cast Iron .......................................................................................................... 23
Picture 23 - Spesifikasi Bahan Sepatu Rem ........................................................................................... 24
Picture 24 -Modifikasi ........................................................................................................................... 25
R e v e r s e E n g i n e e r i n g S e p a t u R e m | 4

BAB I
PENDAHULUAN

I.I. Latar Belakang Percobaan
Perkembangan industri di Indonesia berkembang dengan cepat, walaupun
masih bersumber dari negara maju, masyarakat Indonesia sudah mampu
mengoperasikan mesin-mesin modern yang mampu meningkatkan perkembangan
industri di Indonesia. Dalam percobaan kali ini penulis mencoba menjabarkan apa
yang dimaksud dengan Additive Manufacturing atau dikenal sebagai Mesin 3D
Scanning yang biasanya disertakan dengan 3D Printing pada mesin modern. Mesin
3D Scanning adalah sebuah perangkat yang menganalisa objek untuk
mengumpulkan data tentang bentuk yaitu dimensi dan texture dari objek yang discan
. Data yang terkumpul diolah oleh seperangkat mesin tersebut sehingga dapat
menampilkan bentuk tiga dimensi digital yang akan tampil sebagai output, kemudian
bentuk tiga dimensi ini dapat diolah kemabali untuk membangun model tiga dimensi
sebagai prototype menggunakan mesin 3D Printer.
Tingginya kebutuhan industri dalam membuat prototype dari sebuah objek
atau mesin, menjadikan proses 3D Scanning ini menarik untuk dipelajari karena
hampir seluruh industri harus menyusun prototype dengan ketelitian yang maksimal,
tentunya setelah disusunnya prototype, pihak industri dapat memodifikasi
kekurangan dari objek tersebut, sehingga apa yang dibutuhkan oleh masyarakat
dapat terpenuhi. Dengan tujuan memenuhi kebutuhan masyarakat ini, para peneliti
dan perancang harus didukung oleh mesin modern yang terus berkembang.
Dengan beragam kebutuhan dalam memahami proses-proses 3D Scanning dan
dengan adanya mata kuliah Reverse Engineering ini, diharapkan mahasiswa dapat
mengetahui dan memahami mesin tersebut. Salah satu tugas dalam memenuhi mata
kuliah ini adalah dengan praktik kerja, dalam percobaan kali ini mahasiswa
diharapkan dapat melakukan proses 3D Scanning yang dilanjutkan dengan
pengolahan data serta modifikasi sesuai keluhan masyarakat, sehingga dapat
mengilustrasikan kebutuhan masyarakat yang dilakukan oleh indsustri saat ini.
R e v e r s e E n g i n e e r i n g S e p a t u R e m | 5
I.II.Tujuan Percobaan
Dengan melakukan percobaan 3D Scanning dalam mata kuliah Reverse
Engineering, mahasiswa diharapakan:
Dapat mengenal dan memahami komponen-komponen dan peralatan yang
dibutuhkan untuk melakukan proses 3D Scanning.
Dapat melakukan proses 3D Scanning sesuai standar-standar yang ditetapkan
sehingga meminimalisir kesalahan-kesalahan yang disebabkan oleh praktikan.
Dapat menganalisa hasil scanning yang berbanding lurus dengan kebutuhan
yang diperlukan.
Dapat memodifikasi objet scanning agar objek tersebut sesuai dengan apa
yang diharapkan melalui software dari mesin tersebut ataupun berbagai
software design lainnya untuk mendapatkan hasil yang maksimal.

R e v e r s e E n g i n e e r i n g S e p a t u R e m | 6
BAB II
PEMBAHASAN

II.I. Reverse Engineering
Sebuah ilmu pengetahuan yang membahas evaluasi-evaluasi beragam objek
benda atau mesin yang dapat memenuhi kebutuhan masyarakat, karena semakin
meningkatnya kebutuhan yang diperlukan masyarakat, maka pembaharuan-
pembaharuan objek baru harus terus dilakukan, disebut Reverse Engineering. Dalam
melakukan modifikasi benda sesuai keluhan masyarakat (Reverse) diperlukan tahap-
tahap yang harus dilakukan, yaitu Penyelidikan, prediksi, hipotesis, Fungsi dan
Bentuk, dan Perencanaan Model. Dari ketiga tahap tersebut kita memerlukan sebuah
mesin yang dapat merekam benda/objek yang sudah ada, yaitu Mesin 3D Scanner
dengan proses 3D Scanning.
II.II. Penyelidikan, Prediksi, dan Hipotesis.
Tahap awal dalam memodifikasi sebuah benda adalah dengan cara
penyelidikan, penyelidikan dimulai dengan mencari sebuah masalah yang terdapat
dalam masyarakat yang ada di kehidupan sehari-hari, setelah mengetahui apa yang
masalah yang terdapat didalam masyarakat, masuk kedalam tahap pencarian sumber
masalah atau peyebab terjadinya masalah tersebut, apakah terjadi karena kesalahan
design suatu produk, kesalahan produksi suatu industri, atau karena beragam sebab
yang menjadikan objek tersebut mengalami kekurangan. Singkatnya, dengan proses
brain storming para praktikan dapat mengetahui keinginan konsumen dan
memprediksi cara kerja dari kebutuhan konsumen serta memecahkan masalah secara
mendalam yang diawali dengan perencanaan ulang diawali dengan teknologi dasar.
II.III. Fungsi dan Bentuk
Efektivitas dan effisien dari sebuah produk mempunyai perhitungan yang
penting, sehingga bentuk berbanding lurus dengan fungsi dari sebuah produk. Dimana
perancang dapat merancang dan menetapkan bagian-bagian produk hasil evaulasi
produk sebelumnya, sehingga produk tersebut memiliki nilai tambah dari yang
sebelumnya. Setelah merancang, praktikan dapat menguji komponen-komponen dari
sistem tersebut, apakah sesuai yang diharapkan atau tidak, jika pengujian telah
dilakukan dan praktikan telah dapat mengetahui kekuatan dari benda tersebut maka
R e v e r s e E n g i n e e r i n g S e p a t u R e m | 7
praktikan dapat mengembangkan free body diagram agar meningkatkan kekuatan
dengan bahan yang lebih cocok.
II.IV. Perencanaan Model

Picture 1 - 3D Scanning
Dengan menidentifikasi bentuk asal, yang didasarkan keluhan konsumen,
praktikan dapat membuat model atau range spesifik dari produk barunya melalui
proses analisa design, dengan tahap Parameter perencanaanm penyesuaian perencaan
ulang, dan Perencaan ulang. Membuat beragam alternatif-alternatif menggunakan
prototype dan dilakukan pengujian akhir agar mendapatkan benda yang lebih efektif
dan efisien.

R e v e r s e E n g i n e e r i n g S e p a t u R e m | 8
BAB III
METODOLOGI

III.I. Pengenalan Alat dan Bahan
Dalam mendukung proses 3D Scanning ini memerlukan seperangkat peralatan
yang dibutuhkan, peralatan yang dibutuhkan beserta fungsinya adalah sebagai berikut:
1. Camera 3D Scanning ATOS

Picture 2 - Camera 3D Scanning ATOS
Camera ini dilengkapi 3 lensa; satu dibagian tengah dan 2 dibagian sisi
kiri dan kanan. Dengan menggunakan 3 lensa, kamera ini dapat mengambil
bagian-bagian dari objek yang ingin discan, tentunya disertai dengan bantuan
axis dan spray pada alar external.

R e v e r s e E n g i n e e r i n g S e p a t u R e m | 9

2. Grabber

Picture 3 - Grabber
Grabber adalah converter atau alat bantu yang menghubungkan
Camera 3D Scan dengan perangkat komputer tepatnya CPU. Alat ini
mengkonversi

3. Komputer

Picture 4 - Seperangkat Komputer
Komputer ini terdiri dari monitor, CPU, keyboard, dan mouse,
digunakan sebagai penerima output dimana hasil dari scanning akan muncul
pada layar monitor menggunakan software yang berasal dari mesin 3D scan
itu sendiri. Selain digunakan untuk penerima output, komputer ini juga
R e v e r s e E n g i n e e r i n g S e p a t u R e m | 10
berfungsi sebagai sarana untuk memodifikasi atau pengeditan objek benda
hasil scanning.

4. Meja Putar


Picture 5 - Meja Putar
Meja putar berfungsi sebagai dudukan objek yang akan discan, meja
ini dapat diputar agar objek dapat discan secara keseluruhan dengan
mengurangi kontak dengan objek karena objek sudah dilapisi dengan sprayer.

R e v e r s e E n g i n e e r i n g S e p a t u R e m | 11

5. Pinset

Picture 6 - Pinset
Pinset dalam percobaan ini digunakan untuk menjepit benda kerja atau
untuk alat bantu membuka sticker yang menempel.

6. Meteran

Picture 7 - Meteran
Meteran digunakan untuk mengukur jarak antara benda kerja paling
tinggi ke kamera, ukuran panjang untuk mendapatkan fokusnya kira-kira 655
cm.

R e v e r s e E n g i n e e r i n g S e p a t u R e m | 12

7. Hair Dryer

Picture 8 - Hair Dryer
Berfungsi untuk mengeringkan benda kerja setelah dilakukan proses
spraying, agar lapisan pada benda kerja kering merata maka diperlukan alat
bantu hair dryer.

8. Cotton Bud

Picture 9 - Cotton Bud
Cotton bud berfungsi untuk melepaskan bagian dalam pada sticker,
untuk menghindari kontak tangan dengan benda yang telah dilakukan proses
spraying.
R e v e r s e E n g i n e e r i n g S e p a t u R e m | 13

9. Sikat Kawat

Picture 10 - Sikat Kawat
Sikat kawat berfungsi untuk membersihkan benda kerja sebelum
proses spraying, untuk mendapatkan hasil lapisan yang merata. Bahan sikat
yang digunakan bergantung dengan benda kerja yang discan, jika benda itu
metal atau logam, maka menggunakan sikat kawat, jika benda kerja tersebut
adalah plastik atau non-logam maka digunakan sikat plastik.

Setelah mengenal peralatan yang dibutuhkan dalam melakukan proses
scanning, berikut adalah bahan-bahan yang diperlukan:
1. Sticker 3mm White on Black

Picture 11 Sticker
Sticker ini digunakan sebagai bahan bantu yang berfungsi sebagai patokan
atau axis, yang ditempelkan pada benda kerja dan meja putar, sehingga ketika
proses pengambilan gambar dan meja diputar, hasil perekam gambar bisa menyatu.
Tipe yang dimaksut dari 3mm round atau white on black pada sticker, bisa saja
diganti dengan ukuran yg lebih besar atau sesuai benda yang discan, harus
disesuaikan dengan ukuran dari benda kerja itu sendiri dan dengan warna benda
kerja.

R e v e r s e E n g i n e e r i n g S e p a t u R e m | 14
2. Spray

Picture 12 - Spray
Spray yang digunakan berfungsi sebagai pemberi lapisan pada benda
kerja, spray ini bisa dikatakan tidak khusus karena hanya untuk memberikan
warna terang/putih keabuan terhadap benda kerja, hanya saja spray yang
digunakan pada 3D scanning ini tidak boleh terlalu tipis dan terlalu tebal
karena jika lapisan terlalu tebal, kemungkinan texture dari benda kerja tidak
mendapatkan ketelitian yang tinggi.

3. Amplas


Picture 13 - Amplas
Amplas digunakan untuk proses pembersihan awal pada benda kerja,
sebelum dilakukannya proses spraying.

R e v e r s e E n g i n e e r i n g S e p a t u R e m | 15
III.II. Langkah Pengambilan Gambar
Berikut adalah persiapan dan langkah-langkah yang harus dilakukan dalam
menggunakan Mesin 3D Scanning ATOS dan Software ATOS, untuk pengambilan gambar
tiga dimensi.
Persiapan benda kerja sebelum dilakukan spraying:
a. Bersihkan benda kerja dari karat atau kotoran dengan cara disikat atau dicuci.
b. Kemudian keringkan benda kerja dengan menggunakan hair dryer.
c. Setelah benda kerja telah kering merata, tempelkan sticker 3mm white on
black pada bagian-bagian yang penting atau terlihat oleh kamera minimal
dalam satu benda kerja terdapat 3 sticker agar memudahkan saat proses
penggabungan gambar.
d. Semprot benda kerja dengan sprayer untuk scanning 3D sampai semua
bagian merata, usahakan dalam memberikan spray tidak terlalu tebal dan
tidak terlalu tipis.
e. Lalu bersihkan sticker white on black dengan cotton bud sampai semua
permukaan sticker terlihat dan bersih dari spray.
Persiapan peralatan setelah dilakukannya proses spraying:
a. Nyalakan perangkat komputer.
b. Lepaskan tutup kamera scanning.
c. Atur jarak body kamera dengan meja 65 5cm
d. Nyalakan grabber.
e. Klik menu lalu pilih program Gom dan pilih Atos V6.115.
f. Setelah masuk program, klik file, new project, masuk ke folder tujuan,
referensi atos, dan next.
g. Klik configure hardware untuk memastikan apakah kamera sudah terhubung,
kemudian klik configure.
h. Klik sensor lalu initialize sensor
i. Cek lampu yang berada pada belakang kamera, jika lampu sudah berwarna
hijau.
j. Klik sensor kembali lalu klik sensor setup, setting berdasarkan bahan yang
digunakan seperti ukuran sticker dan tipe sticker.
k. Untuk memulai proses pengambilan gambar klikM pada keyboard.


R e v e r s e E n g i n e e r i n g S e p a t u R e m | 16
Langkah proses pengambilan gambar:
a. Buat titik referensi pada meja dengan menggunakan sticker white on black
sebanyak 6 buah pada meja yang mengelilingi benda kerja.
b. Arahkan kamera ke titik referensi tersebut tepat diatas meja atau latar benda
kerja sehingga kamera mendeteksi adanya sticker pada layar monitor.
c. Tekan Space bar untuk melakukan pemotretan dalam mengambil titik
referensi yang ada di meja.
d. Apabila titik referensi tidak seluruhnya tertangkap oleh kamera maka
fokuskan kembali dan ulangi sampai semua titik tertangkap kamera scanning.
e. Setelah titik referensi telah tertangkap seluruhnya, lalu letakkan benda kerja
ditengah titik referensi.
f. Lakukan pemotretan benda kerja dengan syarat gambar minimal 3 titik
referensi yang tertangkap oleh kamera.
g. Lanjutkan pemotretan sampai terbentuk gambar benda kerja sekitar 80%
sempurna, semakin sedikit pengambilan gambar, hasil dari scanning semakin
baik.
h. Jika telah terbentuk gambar benda kerja pada satu sisi yang diinginkan, lalu
save hasil scan benda kerja pada folder yang dituju.
i. Kemudian balikan sisi benda kerja ke sisi lainnya untuk pengambilan gambar
pada sisi yang kedua.
j. Usahakan dalam pembalikkan sisi benda kerja tidak melukai pada lapisan
spray yang sudah diberikan sebelumnya.
k. Lalu ambil gambar pada sisi yang kedua dengan menggunakan cara yang
sama pada saat pengambilan gambar sisi pertama.
l. Akan tetapi titik referensi yang ada di meja tidak boleh berubah dari titik
referensi pada saat pengambilan gambar sisi pertama.
m. Setelah pengambilan gambar selesai, lalu save gambar pada folder yang
berbeda dengan pengambilan gambar sisi pertama.
III.III. Langkah Penggabungan Gambar
Setelah kedua sisi di scan dengan baik, maka kedua sisi tersebut harus digabungkan agar
menjadi satu benda. Berikut langkah penggabungan kedua sisi:
a. Buka folder yang telah kita buat, lalu pilih dua file penyimpanan scanning benda
kerja. Dengan cara klik open pada icon menu bar lalu pilih file yang telah kita simpan
dan klik oke.
R e v e r s e E n g i n e e r i n g S e p a t u R e m | 17
b. Diantara dua file yang telah dibuka, pilih satu file yang akan dijadikan titik referensi.
Lalu sembunyikan file yang tidak terpakai, dengan cara mengosongkan tanda hitam
pada symbol kotak di samping kanan file yang telah di buka.
c. Pilih semua titik referensi dengan cara, klik kanan titik referensi, pilih select as
common reference point (lakukan langkah tersebut pada setiap reference point).
d. Lalu masukkan titik referensi pada sisi kedua benda kerja dengan cara yang sama
dengan sebelumnya, dan sembunyikan file yang telah diberikan reference point.
e. Munculkan semua file yang telah diberi titik referensi dan dan klik kanan pada benda
kerja pilih select all.
f. Untuk menggabungkan kedua file scanning benda kerja tersebut, pilih UKW pada
menu bar, pilih project kemudian transformasion dan pilih transform by
common point, normal, klik oke , folder, next, dan finish.

III.IV. Langkah Editing Tiga Dimensi dengan ATOS
Setelah kedua sisi digabungkan, hasil scan masih bisa dikatakan belum sempurna karena
keterbatasan alat atau karena kesalahan praktikan, dalam menjalankan langkah-langkah dari
awal, seperti terjadinya kontak antara tangan/benda terhadap benda kerja sesudah spraying
yang mengakibatkan, lapisan sprayer tidak merata, dan pada outputnya berakibat lubang.
Proses modifikasi atau pengeditan dilakukan dengan langkah-langkah sebagai berikut:
a. Pilih icon edit pada menu bar
b. Pilih polygonisasi
c. Complete polygonisasi
d. Pilih normal lalu klik oke. (Normal, smooth, very smooth adalah pilihan sesuai benda
kerja hasil scan, jika diperlukan kehalusan yang tinggi maka bisa digunakan
smooth/very smooth)
Untuk menhilangkan kelebihan surface pada hasil scanning benda kerja, atau adanya
ketidak cocokan hasil scan dengan benda aslinya, maka diperlukan penghapusan surface
dengan cara:
a. Pilih select of surface pada icon sebelah kanan
b. Pilih sisa permukaan pada benda kerja
c. Pada menu bar pilih edit lalu klik delete select point
d. Lakukan langkah tersebut sampai benda kerja sempurna
R e v e r s e E n g i n e e r i n g S e p a t u R e m | 18
Menutup lubang pada permukaan benda kerja hasil scan:
a. Pilih icon meshes pada menu bar
b. Klik close hole
c. Klik close hole interaktifity control
d. Arahkan posisi cursor disamping lubang benda kerja lalu tekan tombol ctrl pada
keyboard
e. Klik apply
Terkadang, lubang yang terdapat pada hasil scanning terlalu besar dan timbul pada
texture yang cukup rumit, dan ketika kita tutup langsung menggunakan cara diatas, hasilnya
tidak sesuai dengan yang diharapkan. Dengan itu, sebelum penutupan lubamg, harus dibuat
jalur atau bridge sehingga texture pada benda kerja sesuai dengan yang diinginkan. Berikut
langkah-langkah pembuatan bridge:
a. Klik meshes
III.V. Modifikasi Objek

Picture 14 - Rem
Rem adalah suatu peranti untuk memperlambat atau menghentikan gerakan roda.
Karena gerak roda diperlambat, secara otomatis gerak kendaraan menjadi lambat. Energi
kinetik yang hilang dari benda yang bergerak ini biasanya diubah menjadi panas karena
gesekan.
Energi kinetik meningkat sebanyak pangkat dua kecepatan (E = mv
2
). Ini berarti
bahwa jika kecepatan suatu kendaraan meningkat dua kali, ia memiliki empat kali lebih
R e v e r s e E n g i n e e r i n g S e p a t u R e m | 19
banyak energi. Rem harus membuang empat kali lebih banyak energi untuk
menghentikannya dan konsekuensinya, jarak yang dibutuhkan untuk pengereman juga
empat kali lebih jauh.
Sistem rem dalam teknik otomotif adalah suatu sistem yang berfungsi untuk :
Mengurangi kecepatan kendaraan.
Menghentikan kendaraan yang sedang berjalan.
Menjaga agar kendaraan tetap berhenti.
Dalam mekanisme otomotif, tipe rem terbagi menjadi dua yaitu rem Cakram dan rem
Tromol. Rem tromol adalah salah satu konstruksi rem yg sistem pengeremannya
menggunakan tromol rem ( brake drum ), sepatu rem ( brake shoe ), dan silinder roda (
wheel cylinder ). Berikut penjelasannya mengenai bagian-bagian yg terdapat pada rem
tromol:
1. Wheel cylinder

Picture 15 - Wheel Cylinder
Silinder roda ( wheel cyinder ) terdiri dari body dan piston. fungsi dari wheel
cylinder adalah untuk mendorong sepatu rem ( brake shoe ), ketika pedal rem diinjak
maka fluida akan mengalir mengakibatkan tekanan hidrolik yg mengakibatkan piston
terdorong sehingga akan membuat spatu rem ( brake shoe ) terangkat dan bergesekan
dg tromol. dan didalam silinder roda ada yg menggunakan 1 - 2 piston tergantung dari
jenis kendaraan dan penggunaanya.

R e v e r s e E n g i n e e r i n g S e p a t u R e m | 20

2. Sepatu Rem

Picture 16 - Sepatu Rem
Sepatu rem ( brake shoe ) berfungsi untuk mengurangi laju kendaraan. ketika pedal
rem diinjak maka tekanan hidrolik mgakibatkan silinder mendrong sepatu rem sehingga
bergesekan dengan tromol mengakibatkan kecepatan laju kendaraan berkurang. kanvas
rem terbuat dari bahan asbes yg dicampur dg beberapa bahan lainnya shingga lebih
kuat. bahan tersbut bisa berupa tembaga,kuningan,serta kramik.dll

3. Tromol Rem

Picture 17 - Tromol Rem
Tromol rem adalah rumah mekanisme rem yang bekerja, dinamakan tromol rem
karena kanvas rem bergesekan dengan tromol ketika terjadinya pengereman. Pada saat
terjadinya gesekan antara kanvas rem dengan tromol mengakibatkan peningkatan suhu
panas antara 200-300C.karnanya tromol harus dibuat sekuat mungkin untuk mampu
dalam suhu panas tersebut. biasanya tromol terbuat dari bahan besi tuang yang
dicampur bahan lainnya.

R e v e r s e E n g i n e e r i n g S e p a t u R e m | 21
Pada percobaan lab mata kuliah Reverse Engineering, kami mencoba melakukan
pengamatan benda Sepatu Rem. Hasil 3D Scan yang kami lakukan menghasilkan ukuran
dan bentuk sepatu rem sebagai berikut:

Picture 18 - Hasil 3D Scanning

Picture 19 - Drawing Sepatu Rem
R e v e r s e E n g i n e e r i n g S e p a t u R e m | 22
Pada dasarnya rem menggunakan energi panas yang dihasilkan dari gesekan antara
kanvas rem yang mengalir kedalam kanvas rem, walaupun adanya perbedaan bahan
diantara kanvas rem dan sepatu rem, kedua elemen ini akan berkesinambungan dalam
mentransfer panas yang ada akibat gesekan. Dimana hasil perhitungan sementara kami
mengenai perpindahan panas yang terjadi adalah:

(

)

h=Heat transfer Coefficient [w/(m^2 K)]
T
A
=Temperature lingkungan pada bagian yang lebih panas
T
B
=Temperature lingkungan pada bagian yang lebih dingin

Menurut tabel heat transfer coefficient dari engineeringtoolbox.com bahwa:

Picture 20 - Tabel Heat Transfer Coefficient
Karena bahan dasar dari sepatu rem adalah cast iron dan fluida yang mengalir pada
perpindahan ini adalah angin, maka h yang diambil disini adalah kolom ke 7, dimana
h=5,7 [W/m
2
.K].
Karena luas permukaan yang mengalami perpindahan panas dari sepatu rem adalah
luas permukaan yang menempel dengan kanvas rem yang kira-kira memiliki diameter
jari-jari 61 mm atau 61x10
-3
m dan lebarnya sekitar 28 mm atau 28x10
-3
m serta tinggi
kita anggap setengah lingkaran, maka luas yang dipakai adalah luas permukaan keliling
sepatu rem seperti yang terdapat pada gambar 19.
Dalam perbedaan suhu yang terjadi pada perpindahan panas dalam mekanisme rem
ini, didapatkan info bahwa ketika terjadinya pengereman, peningkatan suhu bisa
mencapai 200-300 C atau sekitar 523 K. Jadi suhu T
A
atau suhu yang lebih panas yang
terdapat dibagian gesekan adalah suhu lingkungan mesin sekitar 30 C atau 303 K
ditambah peningkatan suhu saat terjadi gesekan sekitar 523 K.
R e v e r s e E n g i n e e r i n g S e p a t u R e m | 23
Maka sesuai rumus perpindahan panas, didapatkan perpindahan panas yang terjadi
pada sepatu rem hasil 3D Scan ini adalah:
(

)
[

] (

) (

)
[

] (

[]

[]) ([] [)]

[]
Jadi, perpindahan panas yang terjadi pada saat pengereman berlangsung adalah
sekitar 3,36 luas dikalikan beban yang ada per detik pangkat tiga. Disini dijelaskan, luas,
beban, dan waktu pengereman berpengaruh terhadap perpindahan panas.
Sehingga bagian yang rawan mengalami kerusakan akibat adanya perpindahan terus
menerus yang terjadi pada sepatu rem adalah:

Picture 21 - Bagian Kritis
Selain perpindahan panas yang dihasilkan pada saat pengereman, dalam sistem
sepatu rem ini yang paling penting adalah pemilihan bahan pada sepatu rem, dimana
bahan yang terkandung dalam sepatu rem menentukan kekuatan dan umur dari
mekanisme pengereman ini. Bahan Awal yang terkandung dalam sepatu rem hasil
scanning adalah Cast Iron dengan spesifikasi sebagai berikut:

Picture 22 - Spesifikasi Cast Iron
Dengan spesifikasi Cast iron yang berasal dari wikipedia dengan sumber George
Laird, Richard Gundlach and Klaus Rhrig, Abrasion-Resistant Cast Iron Handbook, ASM
R e v e r s e E n g i n e e r i n g S e p a t u R e m | 24
International (2000) ISBN 0-87433-224-9, maka spesifikasi sepatu rem hasil 3D Scanning
adalah:

Picture 23 - Spesifikasi Bahan Sepatu Rem

III.VI. Hasil Modifikasi
Dengan didapatkanya data-data hasil 3D Scanning maka kita dapat memodifikasi
sepatu rem berdasarkan keluhan masyarakat. Setelah dilakukan wawancara dengan salah
satu montir bengkel didaerah Bogor, Jawa Barat. Dengan menanyakan sebuah pertanyaan
mengenai keluhan masyarakat mengenai Sepatu rem, kesimpulan yang dapat diambil adalah
karena debu yang masuk diantara sepatu rem dan kanvas rem tidak dapat keluar, dan letak
dari kotoran-kotoran tersebut berada pada daerah penting, sehingga menimbulkan bunyi
dan terjadinya pengikisan kanvas rem yang tidak merata.
Setelah adanya kesimpulan hasil wawancara, penulis berdiskusi untuk memodifikasi
bagian sepatu rem yang dapat menempatkan kotoran diluar daerah penting sekaligus
mengurangi nilai perpindahan panas yang terkandung pada elemen kanvas rem. Dengan
cara mengurangi luas permukaan sekaligus volume yang terkandung dalam kanvas rem.
Sehingga design setelah modifikasi adalah sebagai berikut:
R e v e r s e E n g i n e e r i n g S e p a t u R e m | 25

Picture 24 -Modifikasi
Dengan adanya pengurangan luasan selebar 10 mm yang mempunyai efek
pengurangan luasan pada daerah perpindahan panas maka, perpindahan panas yang terjadi
pada sepatu rem hasil modifikasi adalah:
(

)
[

] ((

) (

)) (

)
[

] ((

[]

[]) (

[]

[])) ([] [)]

[]
Dengan berkurangnya 1,2 point dalam perpindahan panas pada sepatu rem
diharapkan meningkatnya kualitas sepatu rem dan memperpanjang umur dari sepatu rem
itu sendiri, selain itu dengan adanya celah pada bagian ini kotoran-kotoran yang masuk
kedalam bagian penting mekanisme rem, dapat tergeser masuk kedalam celah, sehingga
ketika pergantian kanvas rem, dapat dibersihkan juga pada bagian celah tersebut.

R e v e r s e E n g i n e e r i n g S e p a t u R e m | 26
BAB IV
KESIMPULAN

Reverse Engineering merupakan mata kuliah penting dalam memodifikasi suatu
benda yang sudah diproduksi atau ingin diproduksi berdasarkan keluhan masyarakat
3D Scanning sangat berguna dalam mengambil informasi data-data yang ada pada
suatu benda lama. Sehingga benda tersebut dapat dimodifikasi sesuai kebutuhan
masyarakat.
Sepatu Rem merupakan salah satu elemen mesin yang penting dalam mekanisme rem
sehingga perlu perhatian khusus dalam merancangnya.
Prinsip kerja rem tromol adalah mengubah energi gerak (kinetik) menjadi energi
panas dengan memanfaatkan gesekan yang terjadi pada kanvas rem.
Energi panas yang dihasilkan dari gesekan kanvas rem ditransfer kepada sepatu rem
sehingga bahan dari sepatu rem harus tahan panas, dan diusahakan adanya
pengurangan panas.
Pembuatan celah pada sepatu rem dapat meningkatkan umur sepatu rem.]]
Semakin kecil luas permukaan semakin kecil perpindahan yang terjadi pada sepatu
rem. Tetapi harus melihat kekuatan tempel dari kanvas rem itu sendiri.

R e v e r s e E n g i n e e r i n g S e p a t u R e m | 27

DAFTAR PUSTAKA

http://en.wikipedia.org/wiki/3D_scanner
http://www.gom.com/
http://id.wikipedia.org/wiki/Rem
http://iskandar-73.blogspot.com/2013/05/mengenal-fungsi-rem-tromol.html
http://www.engineeringtoolbox.com/overall-heat-transfer-coefficients-d_284.html
http://en.wikipedia.org/wiki/Cast_iron