Anda di halaman 1dari 6

7.3.

5 Larutan penghapusan organik


Proses aktivasi endapan dikembangkan di Inggris awal tahun 1900, sungguh ini
larutan penghapusan organik dari pembuangan air limbah. Udara yang menyembur
didalam tanki dengan cepat diisap oleh mikroorganisme, kemudian oksidasi organik ini
dengan lambat ke karbon dioksida dan air. Diwaktu yang bersamaan organisme ini
dilahirkan kembali, proses penghapusan endapan mikro organisme oleh pengendapan itu
sendiri ketika pencernaan diserap organik terus menerus, yang mana ini merupakan
aktivitas endapan selama didaur ulang.
Kelebihan aktif dari endapan adalah pembunagan setelah upaya penyiraman
kembali, pembuangan ini hampir sulit dan dnegan aspek biaya dari perawatan
pembuangan air ini. Meskipun endapan yang baik dari alat-alat penyiraman yang
dihasilkan oleh sebuah endapan yang melekat dengan tidak lebih dari 14-18% kering dan
padat.
Perbaikan ditujukan untuk pembuatan aktivitas proses endapan yang lebih efisien.
Bioteknologi yang maju dan cairan yang dinamis memungkinkan ketatnya standar
lingkungan yang bisa dicapai dengan tiga kemajuan besar yaitu :
1. Penggunaan oksigen dari fasilitas udara membuat pemisahan syarat keluarnya
level. Ini juga membuat pemisahan endapan lebih mudah. Adapun sebuah oksigen
yang menyemproti tanaman yang bisa beroperasi di level endapan yang paling
tinggi dengan sebuah kecilnya tanki pengisian angin, dan hasil pembuangan
endapan.
2. Pemindahan tempat udara atau semburan tanki oksigen dengan cairanisasi dasar
reaktor membolehkan biomasa untuk menjadi pengisapan partikel kecil yang
dijaga dan disuspensi oleh tembusan sirkulasi. Biofilm ini mempromosikan
retensi padat yang tinggi. Konsentrasi biomasa didalam cairan reaktor dasar
adalah sepuluh kali lebih bagus daripada standar perizinan cairan dasar reaktor
bentuk operasi yang tinggi kontaminasi effisiensi organik.
3. Penghapusan oksigen dan penggunaan fermentasi metana anaerobik dari
pembuangan air dikotamadya didalam cairan reaktor dasar akan lebih efisien
prosesnya dan ini mampu beroperasi dengan level biomassa yang tinggi dikisaran
penghapusan COD dari 5-50 kg/m3/hari.
Penggunaan oksigen daripada udara
Tembusan konsentrasi BOD 11sampai 23 mg/l
Waktu retensi 1 sampai 3 jam
Pengurangan BOD 88 sampai 92 persen
Beban organik per 10.000 galon dari tangki aerator
Pengurangan COD 71 sampai 84 persen
Pencampuran yang baik sangat penting untuk menjaga bakteri dalam suspensi.,
putus bakteri flok, dan mempromosikan kontak maksimum bakteri dengan organik yang
mereka gunakan sebagai sumber makanan. sebuah kolam aerasi tercampur mencegah
cekungan mencegah air limbah baku dari mengalir langsung dari inlet outlet. aktivasi
sludge bekerja lebih baik dengan oksigen murni komersial oksigen murni mempercepat
roses oksidatif oleh setidaknya empat faktor. Transfer oksigen yang cepat memungkinkan
tanaman untuk beroperasi pada konsentrasi lumpur yang tinggi. dengan oksigen, lumpur

kurang berlendir dan mengendap lebih mudah seperti yang ditunjukkan pada gambar
7.35.1. Membandingkan penggunaan udara dan oksigen dalam aktif-lumpur pengolahan
air limbah. pabrik menyembur udara mengobati 1 DKM air limbah dengan tingkat BOD
300 ppm dan penghapusan BOD efisiensi 90% menghilangkan sekitar 2.520 / hari
BOD. (halaman 2)
menunjukkan hasil tes dari proses UNOX diterapkan untuk aliran air limbah
indusrial. oksigen digunakan di lebih dari 250 pabrik pengolahan air limbah dengan
kapasitas 0f 32mgd rata-rata. Keempat faktor berikut mempercepat penggunaan oksigen:
1. air hukum dan pelepasan udara batas ketat. pengetatan batas debit hukum memerlukan
peningkatan aktivitas bakteri, klarifikasi yang lebih baik, dan produksi lumpur berlebih
rendah. dengan mempertahankan tingkat metabolisme yang optimal, oksigen murni
memotong produksi lumpur m setengah, dengan oksigen murni, masalah bau sangat
berkurang atau dihilangkan
2. teknologi pemisahan udara baru, teknologi pemisahan udara non-cryogenic, terutama
membran dan adsorpsi tekanan ayunan (PSA), membuat biaya lebih rendah oksigen
tersedia untuk pelanggan yang tidak memerlukan kemurnian tertinggi.
3. Lebih baik teknik aplikasi oksigen. teknik thes akan kita bicarakan nanti.
4. pengolahan air limbah kekurangan capapcioty tanaman. banyak tanaman mencari cara
efektif untuk memperluas kapasitas atau menangani overload periodik.(halaman 3)
Tabel 7.35.1 hasil test dari proses UNOX yang diaplikasikan untuk pembuangan air
industri.

Teknik aplikasi oksigen


pada tahun 1971, pengurangan udara memperkenalkan reaktor pipa sebagai m
efisien, eans PF menghubungi air limbah dengan lumpur aktif dan oksigen. aliran
turbulen menyebabkan pencampuran yang efektif limbah cair dan lumpur dengan
oksigen, terutama dalam rezim sebagainya mengalir. Yang Praxair di Situ sistem
oxygenator nw, seperti yang ditunjukkan pada gambar 7.35.6 lebih kompleks tetapi
menggunakan daya bahkan kurang. impeller bawah memompa dalam draft tube hanya
menggunakan 6 hp untuk menambahkan 100 lb / hr oksigen. memiliki cincin
pengapungan dan tudung lebar untuk menangkap off gas. tingkat penggunaan oksigen

Atre di atas 90%. dengan kemampuan padatan efektif pencampuran, ia juga dapat
digunakan di kolam. (halaman 4)
Cairanisasi dasar Biologi pengolahan air limbah
biologis, fluidized-bed, watewater pengobatan proses adalah adaptaion baru dari
fixed-firlm, biologi reaktor-filter menipu. dalam proses ini, partikel-partikel adsorben
kecil dan disimpan di suspensi oleh limbah beredar (lihat gambar 7.35.9). Proses
perbaikan ini consideerd perkembangan yang paling signifikan dalam pengolahan air
limbah dalam lima puluh tahun terakhir. Budaya campuran mikroorganisme yang terkait
dengan pengolahan air limbah memiliki characterisics adhesi yang sangat baik. mereka
membentuk layes terus menerus biomassa amobil pada setiap bahan pendukung, terutama
ketika makanan (BOD) adalah membatasi. biofilm ini adalah matriks padat bakteri dan
polisakarida, mirip dengan lumpur aktif tetapi kurang sensitif terhadap gangguan dalam
kondisi substrat, senyawa beracun, dan makanan untuk rasio biomassa.
biofilm mempromosikan retensi padatan tinggi. Oleh karena itu, konsentrasi biomassa
dalam reaktor fluidize dbed biasanya 15.000 ppm, sepuluh kali gretaer daripada di
standar diaktifkan proses lumpur. Konsentrasi ini memungkinkan reaktor fluidized bed
untuk beroperasi pada efisiensi penyisihan kontaminan tinggi. dalam standar diaktifkan
proses lumpur, U rendah menyebabkan pembentukan flok rendah.
Cairanisasi dasar Aerobik menjadi pengobatan air limbah kota
1970-1973 EPA digunakan didukung kultur mikroba dalam reaktor tidur diperluas
atau fuidzed untuk mempelajari pengolahan air limbah kota pada penelitian Lebanon
yang Pilot Plant dekat Cincinati, Ohio.The EPA memperoleh hasil yang lebih baik
dengan delapan ractors secara seri. mereka isntalled perangkat perangkap gelembung di
bagian atas setiap kolom runtuh gelembung dan memungkinkan pasir untuk turun
kembali. oksigen ditambahkan dalam pembaur gelembung halus di dasar antara bawah
kaki tahapan reaktor. (halaman 6)
Aerobic cairanisasi Dasar pengobatan Dari Air Pengolahan Limbah Industri
Baru-baru ini, Celgene korporasi memperkenalkan reaktor cairanisasi dasar yang
baik untuk proses sistem pengobatanbio. Keahlian Celgene adalah dalam memilih dan
menerapkan mikroba yang paling cocok untuk metabolisme organik tertentu, misalnya
trichloroethylene, klorida metilen, klorida organik lainnya, keton, dan aromatik dalam
daftar EPA ada tujuh belas bahan berbahaya yang ditargetkan untuk 50% pengurangan
emisi industri pada 1995.
Angka 7.35.11 menunjukkan cairanisasi dasar reaktor Celgene. reaktor ini menunda
partikel karbon dengan biomassa bergerak dalam aliran yang naik dari 29m / jam.
Celgene telah dilakukan dengan besaran tujuh demonstrasi penjualan dipercontohannya,
dimana lima proses industri yang terlibat. (halaman 8)
pengolahan air limbah anaerobik dengan film mikroba terpasang
dua puluh tahun yang lalu, tidak ada bukti untuk menunjukkan bahwa air limbah
encer dapat diobati secara anaerob pada suhu sekitar. diproduksi oleh krisis energi 1973,
Jewell (1981) dan rekan kerja dikonversi reaktor cairanisasi dasar untuk fermentasi
metana anerobic dan bagaimana mempelajari pengolahan limbah kota / an AFEB aerobik

tidak dapat beroperasi pada kondisi tingkat tinggi ini tanpa penghanyutan. Namun,
sebuah AFEB aerobik akhirnya dapat menghasilkan limbah yang lebih rendah COD dan
nitrify amonia. pengobatan seri dengan AFEB anerobic diikuti oleh AFEB aerobik,
dengan masing-masing unit memiliki 15 menit waktu retensi, menghasilkan kualitas
limbah yang luar biasa dengan COD = 10, sebuah SS = 1 dan kekeruhan 2.
Angka (7.35.12) kontras aerobc dan proses AFEB anaerobik. sampai dengan beban
organik dari kg / m / hari, dua proses yang hampir sama. pada tingkat pembebanan yang
lebih tinggi, proses AFEB anerobic menghasilkan COD limbah yang lebih baik (halaman
9)
7.3.6 penghapusan garam anorganik melalui pertukaran ion
reaksi pertukaran ion adalah pertukaran ion antara fase padat dan cair surroudning
padat. awalnya, ion dipertukarkan terbatas pada permukaan reaksi. namun reaksi ini
secara bertahap digantikan oleh gel-typestructures mana situs pertukaran yang tersedia di
seluruh partikel.
Reaksi pertukaran ion
situs pertukaran menunjukkan ketertarikan untuk certains ion lebih othes. Fenomena ini
sangat membantu dalam rmeoving bahan ionik pantas dari aliran proses. insinyur
enviromental telah mempelajari hubungan afinitas dan telah mengidentifikasi aturan
sederhana tertentu. pertama, ion dengan beberapa biaya yang diadakan lebih kuat
dibandingkan dengan biaya yang lebih rendah. ion dengan muatan yang sama diadakan
sesuai dengan berat atom mereka dengan unsur-unsur yang lebih berat diadakan lebih
kuat. (halaman 10)
karakteristik struktural
Bahan pertukaran ion modern dibuat dari polimer sintetis seperti kopolimer
stirena-divinil benzena yang telah tersulfonasi untuk membentuk penukar kation asam
kuat atau dilaminasi untuk busa yang sangat mendasar untuk sebuah penukaran ion.
Penukaran anion dasar lemah mirip dengan dasar yang kuat kecuali untuk pilihan amina.
(halaman 11)
Proses Aplikasi
Insinyur lingkungan mendasarkan pilihan mereka kepada proses yang tepat untuk
pengolahan air pada kriteria yang telah disebutkan sebelumnya. Tulisan-tulisan mereka
didasarkan pada sifat resin. Resin digunakan dalam proses sebagai berikut: pelunakan,
dealkalization, destilicizing, pemulungan organik, deionisasi, pengolahan limbah logam.
Peran dari jenis-jenis Resin
Karakteristik dari kelompok fungsional menentukan aplikasi dalam proses.
umumnya, proses pertukaran ion melibatkan kontak columnal dari cairan dirawat. desain
peralatan proses pertukaran ion memberikan distribusi yang baik di bawah kondisi
desain, tetapi insinyur lingkungan harus berhati-hati dalam situasi di mana aliran
menurun atau meningkat melebihi kondisi desain. arah aliran untuk layanan dan
regenerasi adalah suatu pertimbangan penting. dua desain yang ditawarkan: cocurrent dan

berlawanan. umumnya, bersamaan dipraktekkan ketika layanan dan arus regenerant


berada dalam arah yang sama, biasanya ke bawah.
Biasanya berlawanan layanan ke bawah aliran dan regenerasi alairan yang naik.
misalnya: kinerja sistem dua tempat tidur berkaitan erat dengan cara resin penukar kation
dibuat ulang. alkalinitas dan natrium kontrol juga erat kaitannya dengan kebocoran.
Keuntungan dan kerugian dari langkah-langkah proses tersebut dapat diringkas sebagai
berikut:
Asam kuat resin penukar kation
menghapus semua kation terlepas dari dengan yang anion mereka berhubungan.
resin ini memiliki kapasitas moderat dan membutuhkan regenerant asam kuat seperti
asam klorida atau sulfat.
Asam lemah resin penukar kation
menghapus hanya kation yang terkait dengan alkalinitas, seperti bikarbonat,
karbonat, atau hidroksida. setiap kation yang terkait dengan klorida dan sulfat tidak
dihapus
Pertukaran Resin anion dasar yang kuat
menghilangkan anion semua dipisahkan seperti bikarbonat, sulfat, klorida, dan
silika. resin ini pameran rendah untuk kapasitas moderat dan harus diregenerasi dengan
alkali kuat seperti natrium hidroksida. resin ini dapat menghilangkan CO2 dan silika dari
air
Basa lemah resin penukar anion
menghapus hanya anion yang terkait dengan ion hidrogen yang pembentuk asam
kuat seperti sulfat, klorida, atau nitrat. setiap anion yang terkait dengan kation selain
hidrogen melewati terpengaruh (halaman 12)
Cocurrent
gambar 7.36.5 menunjukkan operasi cocurrent khas untuk tempat tidur pertukaran
asam kation kuat dioperasikan dalam siklus asam. dalam operasi ini, ada sebuah band sisa
resin yang belum dilahirbarukan di bagian bawah tempat tidur. Band ini dilucuti oleh
keasaman, dan sejumlah kecil kation monovalen dalam strip pita bawah seperti pada
gambar 7.36.6. rasio dalam gambar ini mengacu pada coencentration influen ion afinitas
paling dibagi dengan pengaruh konsentrasi.
operasi cocurrent memiliki tempat tidur tetap, sehingga gerak partikel tidak mungkin.
setelah tidur diklasifikasikan, itu tetap di tempat, dan fasilitas dapat backwash selama
setiap siklus tanpa mengganggu pola aliran. (halaman 13)
penerapan pertukaran ion
Seperti yang ditunjukkan sebelumnya, proses pertukaran ion biasanya
dipraktekkan di kolom. pengaturan yang sebenarnya dipengaruhi oleh faktor-faktor
berikut: Konten ion influen, diperlakukan liquour spesifikasi, ekonomi proses
berdasarkan ukuran, pembatasan limbah, konsentrasi.
Ketika konsentrasi total kotoran melebihi 1000 ppm, proses lain termasuk elektrodialisis,
reverse osmosis, dan penguapan kemungkinan akan dipertimbangkan. karena pertukaran
ion digunakan untuk mengolah air limbah, teknologi yang berhubungan dengan proses ini
didasarkan pada kinerja pertukaran ion dengan komponen dalam air. senyawa ini

biasanya terjadi pada ppm (mg / 1) konsentrasi. yang senyawa umum dalam air juga bisa
menjadi latar belakang dalam aplikasi limbah logam.
memahami unit teknis yang digunakan di Amerika Serikat berguna. kapasitas pertukaran
ion individu dalam solusi pakan dinyatakan sebagai mek / l resin atau dalam sistem
Inggris sebagai bagian per juta kalsium karbonat. ketika kapasitas resin dinyatakan
sebagai meq / satuan volume, volume resin rquired dapat dihitung dari setara dialy ion
yang akan dihapus dan panjang siklus per generasi.
kualitas air juga dipengaruhi oleh pemilihan resin penukar anion. resin basa lemah tidak
mengambil zat asam lemah seperti karbon dioksida dan silika, dan air asam (ph 5-6). di
sisi lain, basa kuat menghilangkan lemah bahan asam dan membagi garam. (halaman 14)

Anda mungkin juga menyukai