Penggunaan oksigen Lebih baik dari udara

Tembusan konsentrasi BOD 11 sampai 23 mg/l

Waktu retensi 1 sampai 3 jam
Reduksi BOD 88 sampai 92 %
Beban organik per 10.000 galon dari tangki aerator 150 to
250 lb dari BOD per hari
Pengurangan COD 71 sampai 84 %
Konsentrasi padatan lumpur terdaur ulang 20,000 to
40,000 mg/l
Produksi Lumpur Aktif yang berlebih 0.3 to 0.45 lb of

VSS per pound dari BOD yang hilang

Pemanfaatan Oksigen 190%

 Kekuatan yang diperlukan untuk produksi oksigen

dari udara 3.6 to 4.5 lb dari O2 per hp-jam
Kekuatan yang diperlukan untuk pencampuran dan
sirkulasi ulang 3 to 5 hp-jam per mgd dari proses
masukan atau 2 lb transfer O2 per hp-jam
Ukuran tank dalam unit oksigenasi tank aerasi lebih
kecil (hingga tiga faktor) tetapi kebutuhan menjadi ketat
gas; penjelasannya adalah ukuran yang sama.
Volume gas yang digunakan dalam proses oksigenasi
1% volume gas dalam sistem aerasi
Operasi dilakukan di tingkat campuran cairan 6
sampai 10 mg / l

Tiga-tahap sistem oksigenasi yang menggunakan perputaran spargers

dan resirkulasi kompresor.

Keunggulan menggunakan oksigen dalam penghilangan bahan

organik dalam limbah lumpur:

Penggunaan oksigen murni dalam pencampuran limbah lumpur dapat

mengurangi jumlah air, bau tengik dan pengendapan lumpur lebih mudah
Biaya lebih murah.
Penggunaan oksigen mempercepat proses pengolahan air limbah.
Produksi lumpur dalam proses industri lebih rendah

Penggunaan oksigen dalam bioremidiasi

Bioremediasi pada minyak bumi dan petrokimia, biaya relatif mahal
Dalam waktu sekitar lima bulan, diklorinasi organik dan mono-poliaromatik
berkurang 10001-1002 ppm.
Tingkat rata-rata aerobik Pengurangan adalah 0.36 kg BOD / hari
Benzopyrene berkurang dari 2.000 ppm pada hari ke 100 , 20 ppm pada hari ke
200
benzena 800-20,
vinylchloride 300-25,
jumlah PCB dari 80 sampai 9.
Cattatan : di hari 300, semua tingkatan berada di bawah 8 ppm.

The Praxiar Inc. In-Situ Oxygenator (Dicetak ulang, dengan izin, dari G.E. Badai, 1993,
teknologi pembubaran Oksigen untuk aplikasi biotreatment, Tarrytown, NY:
Praxair Inc)

 Penggunaan Oksigen dalam Penanganan Industri Air

Limbah
Biasa digunakan dalam industri kertas
Mesin asli: penghilangan BOD 90%: 1431 kg/hari
Kelebihan limbah : Penghilangan BOD 70%: 3500 kg/hari
Mesin upgrade:
Mesin dilengkapi dengan empat VENTOXAL 300 m3/jam oksigen
injektor
Penghilangan BOD 95%: 4750 kg/hari

Cairanisasi dasar Biologi pengolahan air limbah

Dalam proses ini, penyerapan partikel sangat kecil dan disimpan dalam suspensi
oleh perputaran limbah (lihat Gambar 7.35.9). Campuran mikroorganisme yang
terkait dengan pengolahan air limbah memiliki karakteristik adhesi yang sangat
baik. Mereka membentuk lapisan kontinyu dari biomassa diimobilisasi pada
materi pendukung, terutama ketika makanan (BOD) terbatas. Biofilm ini adalah
matriks padat dari bakteri dan polisakarida, mirip dengan lumpur aktif tetapi
lebih sensitif terhadap benturan dalam kondisi substrat, senyawa beracun,

Gambar. 7.35.9 Skema diagram dari dua reaktor fluidized-bed di seri untuk pengolahan air
limbah biologis. (Dicetak ulang, dengan izin, dari E.T. Oppelt dan J.M. Smith, 1981, AS
Environmental Protection Agency penelitian dan pemikiran saat ini pengolahan biologis
fluidised-bed, di Biological fluidised-bed pengolahan air dan limbah air, diedit oleh PF
Cooper dan B.Atkinson, Chichester:. Ellis Horwood Ltd, Penerbit)

 Cairanisasi dasar Aerobik menjadi pengolahan air limbah

kota
EPA Menggunakan kultur mikroba atau reaktor fluidized-bed untuk
mempelajari pengolahan air limbah kota dan menggunakan pasir sebagai
filter. Total penghilangan COD adalah 26% pada 16 menit dan 65% pada sisa
waktu 47 menit.
EPA memperoleh hasil yang lebih baik dengan delapan reaktor disetiap
seri. Mereka menginstal perangkat perangkap gelembung di bagian atas
setiap kolom gelembung dan memungkinkan pasir untuk jatuh kembali.
Oksigen ditambahkan pada difusi gelembung halus di dasar bawah kaki
antara tahapan reaktor.

Gambar. 7.35.10 Skema diagram pabrik percontohan Dorr-Oliver Oxitron Sistem

di Orillia, Ontario. (Dicetak ulang, dengan izin, dari PM Sutton, WK Shieh, dan
P. Kos, 1981, Sistem Oxitron fluidised-bed proses air dan pengolahan air limbah
Dorr-Oliver, di fluidised-bed pengolahan Biologi air dan air limbah, diedit oleh
PF Cooper dan B. Atkinson, Chichester: Ellis Horwood Ltd, Penerbit).

gambar. 7.35.11 diagram skematik dari proses Celgene biotreatment. (cetak ulangh,
dengan izin, dari W. Gruber, 1993, teknologi Celgenes biotreatment:
menghancurkan senyawa organik dengan sebuah garis, sistem pengolahan di
tempat, EI Digest [November].)

 Cairanisasi dasar aerobik pengolahan dari Industri air

limbah
Celgene korporasi memperkenalkan reaktor cairanisasi dasar yang baik untuk
proses sistem pengolahan bio. Celgene ahli dalam memilih dan menerapkan
mikroba yang paling cocok untuk metabolisme organik tertentu, misalnya
trichloroethylene, klorida metilen, klorida organik lainnya, keton, dan aromatik,
dalam daftar EPA ada tujuh belas bahan berbahaya yang ditargetkan untuk 50%
pengurangan emisi industri pada 1995.
Pada mesin petrokimia Gulf Coast influen COD berkurang dari 210 ke 40 ppm
dengan fenol 0,3 ppm, 5 ppm aromatik, dan 10 ppm SS. Biaya pengolahan sekitar $
10 per 1.000 gal.

Pengolahan air limbah anaerobik dengan pemasangan

mikroba film
Tingkat penghilangan COD > 50 kg/m3/hari dan masih mempertahankan sebuah
SRT > 30 hari. Sebuah AFEB aerobik tidak dapat beroperasi pada kondisi tingkat
tinggi tanpa pencucian. Namun, aerobik AFEB akhirnya dapat menghasilkan limbah
COD dan amonia nitrify yang lebih rendah. Masing-masing unit memiliki
15 menit waktu retensi, menghasilkan limbah yang luar biasa berkualitas dengan
COD = 10, SS = 1, dan kekeruhan 2.