Laporan 3 - D2.1516.K.15

TK-4094 PERANCANGAN PABRIK KIMIA
LAPORAN III
SPESIFIKASI PERALATAN PABRIK
13/03/2016
TANGGAL
AAP/CBK
DISIAPKAN
OLEH
Issued for Internal Review
RN
MIRS
CBR/AI
PENJELASAN
CHECK
APPR.
PEMBIMBING
PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI -PINEN

D2.1516.K.15
Adinda Asri Pixelina
Catur Budi Kusumo
Rizkyanto Nugroho
Muhammad Irfan Rafi Suparma
Revisi ke- :
LAPORAN III
13012002
13012048
13012056
13012060
151
D2.1516.K.15
Daftar Isi
1
INFORMASI UMUM
1.1
PENGANTAR
1.2
PROCESS FLOW DIAGRAM (PFD)
1.3
REFERENSI
17
PERTIMBANGAN PERANCANGAN UNIT OPERASI
18
2.1
PENGANTAR
18
2.2
COLUMN DAN VESSEL
25
2.2.1 KOLOM DISTILASI ( T-301, T-302, T-303, T-304, T-305, T-306,T-307)
25
2.2.2 SEPARATOR CAIR-CAIR
26
2.3
26
REAKTOR DAN TANGKI
2.3.1 REAKTOR
26
2.3.2 STORAGE TANK
28
2.4
29
ALAT PENUKAR PANAS
2.4.1
COOLER
29
3.4.2
CONDENSOR DAN REBOILER
29
2.5
2.5.1
3
POMPA DAN KOMPRESOR

POMPA
PLANT LAYOUT
LAMPIRAN A (EQUIPMENT SUMMARY SHEETS)
29
29
30
35
2 dari 151
D2.1516.K.15
1 INFORMASI UMUM
1.1 Pengantar
Pabrik produksi sineol dari bahan baku alfa pinen terdiri dalam 3 tahap utama yaitu sebagai
berikut.
1. Tahap Hidrasi Alfa Pinen
Pada tahap ini, alfa pinen yang dicampurkan dengan emulsifier dan asam
2. Tahap Dehidrasi Terpin Hidrat
3. Tahan Pemurnian Produk
Tahap pemisahan produk terbagi menjadi 3 bagian yaitu sebagai berikut.
1.2
Process Flow Diagram (PFD)

Block Flow Diagram pabrik pembuatan sineol dari alfa pinen digambarkan pada Gambar 1.1 dan
Process Flow Diagram pabrik pembuatan sineol dari alfa pinen digambarkan pada Gambar 1.2
hingga Gambar 1.7.
3 dari 151
D2.1516.K.15
1
10
11
12
13
Air
Asam sulfat 52%
Fenol
Asam sulfat 27%
Air + NaOH
4-etil fenol
Emulsifier
Toluena
Alfa terpineol
1,4-sineol
1,8-sineol
Limonen
Toluena
C
Terpin
hidrat
Section 01
Alfa pinen
Unit Hidrasi Alfa Pinen
Section 02
1,4-sineol
Section 03
Unit Dehidrasi Terpin hidrat
Limonen-fenol
Unit Pemurnian Produk
D
1,8-sineol
Fenol
Asam sulfat
Asam sulfat
4-etil fenol
Emulsifier
F
Alfa terpineol
Air + NaOH
Air
Toluena
PROJECT:
Pabrik Produksi Sineol

TITLE:
Block Flow Diagram
I
1
SECTION
SHEET
REV.
00
01
01
10
11
Gambar 1.1 Block Flow Diagram dari Pabrik Produksi Sineol dari Alfa Pinen
4 dari 151
12
I
13
D2.1516.K.15
1
3
M-101
Mixer air + NaOH
M-102-A/B
Mixer alfa pinen
R-101-A/B/C
Reaktor hidrasi alfa pinen
P-101-A/B
Pompa alfa pinen
V-101
Tangki intermediet
P-102-A/B
Pompa produk hidrasi
10
11
12
13
C-101
Belt conveyor terpin hidrat
F-101-A/B/C
Filter press
V-102
Tangki terpin hidrat sementara
B
M-101
Air
101
NaOH
102
103
V-101
D
Emulsifier NP-10
104
Alfa pinen
105
M-102-A/B
F-101-A/B/C
107
Waste water
112
P-101-A/B
Asam sulfat
CW
106
V-102
111
R-101-A/B/C
C-101
110
108
109
P-102-A/B
G
Terpin hidrat
PROJECT:

TITLE:
Unit hidrasi alfa pinen

I
10
SECTION
SHEET
REV.
01
02
01
11
Gambar 1.2 Process Flow Diagram dari Unit Hidrasi Alfa Pinen pada Pabrik Produksi Sineol
5 dari 151
12
13
D2.1516.K.15
1
10
11
M-201-A/B
Mixer toluen
M-202
Mixer air + NaOH
R-201-A/B/C/D/E
Reaktor dehidrasi terpin hidrat
S-201
Separator produk dengan anorganik
C-201
Belt conveyer terpin hidrat
P-201-A/B
Pompa toluen
P-202-A/B
Pompa produk dehidrasi
V-201
Tangki produk kotor sementara
12
13
A
B
Toluen Recycle
201
M-201-A/B
204
Toluen
202
P-201-A/B
Asam sulfat
203
D
V-201
Terpin hidrat
205
C-201
E
Air
206
R-201-A/B/C/D/E
M-202
NaOH
S-201-A/B
208
207
Sineol kotor
211
LP
Steam
G
Waste water
210
209
P-202-A/B
PROJECT:

TITLE:
Unit dehidrasi terpin hidrat
I
1
10
SECTION
SHEET
REV.
02
03
01
11
Gambar 1.3 Process Flow Diagram dari Unit Dehidrasi Terpin Hidrat dari Pabrik Produksi Sineol
6 dari 151
12
I
13
D2.1516.K.15
1
E-301
Kondensor
P-301-A/B
Pompa
P-302
Pompa
T-301
Kolom distilasi toluen
E-302
Reboiler
D-301
Reflux drum
P-303
Pompa
P-304
Pompa
T-302
Kolom distilasi alfa terpineol
10
11
E-303
Kondensor
D-302
Reflux drum
P-306
Pompa
P-305
Pompa
E-305
Cooler
P-307
Pompa
E-304
Reboiler
E-306
Cooler
V-301
Tangki penyimpanan alfa terpineol
12
13
A
LP Steam
LP Steam
E-301
CHW
Off gas
T-301
CHW
D-301
Toluen Recycle
304
302
P-301-A/B
P-303
P-302
Sineol kotor
LP Steam
301
E-302
22
LP Steam
E-303
LP Steam
CW
Off gas
T-302
CHW
D-302
Sineol, limonen
308
306
303
P-305
P-304
CW
E-305
P-306
305
25
V-301
20
LP Steam
PROJECT:
E-304

TITLE:
E-306
Unit pemurnian produk 1

309
307
I
1
SECTION
SHEET
REV.
03
04
01
P-307
CW
10
11
Gambar 1.4 Process Flow Diagram dari Unit Pemurnian Produk 1 pada Pabrik Produksi Sineol
7 dari 151
12
13
D2.1516.K.15
1
M-301
Mixer campuran sineol-limonen + fenol
T-303
Kolom distilasi limonen-fenol
P-308
Pompa
E-307
Kondensor
D-303
Reflux drum
P-309
Pompa
E-308
Reboiler
10
11
12
13
A
P-310
Pompa
E-309
Cooler
P-311
Pompa
B
LP Steam
LP Steam
E-307
C
CW
Fenol
310
Off gas
T-303
CHW
D-303
E-309
Sineol, limonen
311
M-301
313
P-310
CW
27
312
41
P-308
P-309
Limonen-fenol
316
314
LP Steam
F
E-308
Sineol-fenol
317
315
P-311
PROJECT:

TITLE:
I
1
10
SECTION
SHEET
REV.
04
05
01
11
8 dari 151
12
I
13
D2.1516.K.15
1
10
11
12
T-304
Kolom distilasi Sineol-fenol
D-304
Reflux drum
E-311
Reboiler
P-313
Pompa
M-303
Mixer
T-305
Kolom distilasi 1,8-sineol
E-313
Kondensor
D-305
Reflux drum
E-315
Cooler
P-318
Pompa
E-310
Kondensor
P-312
Pompa
E-312
Cooler
P-314
Pompa
P-315
Pompa
M-302
Mixer
P-316
Pompa
E-314
Reboiler
P-317
Pompa
V-302
Tangki Penyimpanan 1,8-sineol
13
A
B
LP Steam
LP Steam
E-310
CW
Off gas
T-304
CHW
E-312
D-304
320
P-312
Sineol-fenol
P-313
CW
4-etil fenol
LP Steam
55
321
LP Steam
323
CW
Off gas
T-305
M-303
E-311
LP Steam
E-313
4-etil fenol
M-302
24
317
1,4-sineol-fenol
322
318
CHW
D-305
E-315
327
325
319
P-316
P-314
P-317
CW
V-302
324
26
P-315
53
LP Steam
PROJECT:

TITLE:
E-314
328
326
Fenol kotor
P-318
10
SECTION
SHEET
REV.
05
06
01
11
9 dari 151
12
I
13
D2.1516.K.15
1
A
T-306
Kolom distilasi 1,4-sineol
E-316
Kondensor
D-306
Reflux drum
E-318
Cooler
P-321
Pompa
T-307
Kolom distilasi fenol
D-307
Reflux drum
E-321
Cooler
P-319
Pompa
P-320
Pompa
E-317
Reboiler
P-322
Pompa
M-304
Mixer
E-319
Kondensor
P-323
Pompa
E-320
Reboiler
10
11
P-324
Pompa
E-322
Cooler
P-325
Pompa
12
13
A
V-303
Tangki Penyimpanan 1,4-sineol
B
LP Steam
LP Steam
E-316
CW
Off gas
T-306
CHW
D-306
332
330
1
P-320
D
CW
E-318
P-321
LP Steam
1,4-Sineol-fenol
LP Steam
V-303
E-319
P-319
40
329
CW
60
Off gas
LP Steam
T-307
E-317
P-323
333
331
P-322
334
E-321
12
P-324
CW
E-322
M-304
HP
Steam
328
P-325
CW
336
4-etil fenol bekas
338
23
Fenol kotor
Fenol bekas
337
335
CHW
D-307
PROJECT:
E-320

TITLE:
I
1
10
SECTION
SHEET
REV.
06
07
01
11
10 dari 151
12
I
13
D2.1516.K.15
Spesifikasi
101
Tabel 1.1. Tabel neraca massa pabrik pembuatan sineol seksi 01

Aliran
102
103
104
105
106
107
108
109
110
111
112
32,000
32,000
32,000
32,000
32,000
32,000
32,000
15,000
32,000
32,000
32,000
32,000
Temperatur ( C)
101,300 101,300 101,300 101,300 101,300 101,300
101,300
101,300 101,300 101,300 101,300 101,300
Tekanan (kPa)
132,000
5,000
1748,870
0,333
333,400 1600,000 2129,000 2144,000 67,330 2077,000 464,800 1611,870
Laju alir massa (kg/h)
Komposisi (Fraksi Massa)
1,000
0,188
0,039
1,000
a-Pinen
1,000
0,742
0,730
0,610
0,544
0,689
0,723
H2O
0,217
0,057
1,000
Terpin Hidrat
0,246
0,270
0,202
0,201
0,254
0,267
H2SO4
Asam p-toluenasulfonat
1,000
NP-10
Na2CO3
H2SO4
1,8-Sineol
1,4-Sineol
Terpineol
Toluena
4-etil Fenol
1,000
0,003
NaOH
Limonen
Fenol
11 dari 151
D2.1516.K.15
Spesifikasi
o
Temperatur ( C)
Tekanan (kPa)
a-Pinen
H2O
Terpin Hidrat
H2SO4
NP-10
Na2CO3
H2SO4
1,8-Sineol
1,4-Sineol
Terpineol
Toluena
4-etil Fenol
NaOH
Limonen
Fenol
201
32,000
100,000
836,900

Aliran
202
203
204
205
206
207
208
32,000
101,300
829,668
209
210
211
32,000
101,300
15,000
25,000
101,300
2265,484
32,000
101,300
2293,000
32,000
101,300
1209,800
0,667
0,248
0,248
0,282
0,225
0,225
0,457
0,033
0,066
0,051
0,364
0,033
0,066
0,051
0,364
0,063
0,126
0,096
0,690
0,014
0,014
0,026
32,000
101,300
985,376
32,000
101,300
1815,044
0,480
0,261
15,000
101,300
464,800
32,000
101,300
10,000
32,000
101,300
5,000
1,000
1,000
0.520
1,000
1,000
1,000
12 dari 151
0,333
D2.1516.K.15
Spesifikasi
o

Aliran
301
302
303
304
305
306
307
Temperatur ( C)
Tekanan (kPa)
a-Pinen
H2O
Terpin Hidrat
H2SO4
NP-10
Na2CO3
H2SO4
1,8-Sineol
1,4-Sineol
Terpineol
Toluena
4-etil Fenol
NaOH
Limonen
Fenol
25,000
100,000
1209,800
0,063
0,126
0,096
0,690
0,026
25,000
100,000
836,900
114,000
4,000
373,000
25,000
100,000
836,900
33,000
4,000
373,000
78,140
5,000
260,280
0,289
0,578
1,000
0,201
0,403
0,302
0,000
0,093
0,134
0,201
0,403
0,302
1,000
0,093
115,000
15,000
112,720
308
309
33,000
101,000
260,280
33,000
101,000
112,720
0,289
0,578
0,990
13 dari 151
0,990
0,134
D2.1516.K.15

Aliran
Spesifikasi
310
311
312
313
314
315
316
317
o
33,000
33,000
33,000
33,000
72,000
110,000
33,000
33,000
Temperatur ( C)
101,000 101,000 101,000 111,000 5,000
15,000 101,000 15,000
Tekanan (kPa)
169,565 260,280 429,845 429,845 57,473 395,006 57,473 395,006
a-Pinen
H2O
Terpin Hidrat
H2SO4
NP-10
Na2CO3
H2SO4
0,289
0,175
0,175
0,190
0,190
1,8-Sineol
0,578
0,350
0,350
0,381
0,381
1,4-Sineol
Terpineol
Toluena
4-etil Fenol
NaOH
0,134
0,081
0,081
0,606
0,606
Limonen
1,000
0,394
0,394
0,394
0,429
0,394
0,429
Fenol
14 dari 151
D2.1516.K.15

Spesifikasi
318
319
320
321
77,000 111,000 33,000

33,000
Temperatur (oC)
5,000
10,000
101,000
101,000
Tekanan (kPa)
263,270 131,736 263,270 244,600
a-Pinen
H2O
Terpin Hidrat
H2SO4
NP-10
Na2CO3
H2SO4
0,570
1,8-Sineol
0,570
0,570
1,4-Sineol
Terpineol
Toluena
1,000
4-etil Fenol
NaOH
Limonen
0,410
0,430
0,410
Fenol
322
33,000
101,000
507,900
Aliran
323
33,000
101,000
120,100
324
33,000
101,000
251,800
325
74,440
4,000
43,020
0,291
0,970
0,489
0,030
326
124,300
9,000
197,2
327
33,000
101,000
43,020
328
33,000
101,000
197,2
0,970
0,294
0,495
0,211
1,000
0,219
15 dari 151
0,546
0,454
0,030
0,546
0,454
D2.1516.K.15

Spesifikasi
329
33,000
Temperatur (oC)
120,000
Tekanan (kPa)
507,900
a-Pinen
H2O
Terpin Hidrat
H2SO4
NP-10
Na2CO3
H2SO4
1,8-Sineol
0,294
1,4-Sineol
Terpineol
Toluena
0,495
4-etil Fenol
NaOH
Limonen
0,211
Fenol
330
76,830
5,000
87,660
331
124,300
9,000
401,500
0,970
0,030
332
33,000
101,000
87,660
Aliran
333
334
33,000
33,000
101,000 101,000
401,500 598,700
335
181,200
100,000
234,000
336
221,800
110,000
364,700
337
33,000
110,000
234,000
338
33,000
110,000
364,700
0,970
0,546
0,454
0,030
0,546
0,546
0,001
0,999
0,001
0,999
0,454
0,454
0,999
0,001
0,999
0,001
16 dari 151
D2.1516.K.15
1.3
Referensi
Referensi yang digunakan dalam Laporan 3 ini adalah sebagai berikut:
No.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Judul Dokumen
Basis Perancangan
Perancangan Konseptual
Water technologies, J-Press Sidebar Filter Press,
Siemens
Chemical Process Equipment Selection and
Design (Walas, 1990)
Chemical Enginnering Design (Coulson, 2005)
Hyrtol Conveyor Company, RBI Floor to Floor
Recline Conveyor (Roller Bed, 2015)
No. Dokumen
Laporan I
Laporan II
Rev.
1
1
0
17 dari 151
D2.1516.K.15
2 Pertimbangan Perancangan Unit Operasi

2.1 Pengantar
Tabel 3.1. Daftar peralatan untuk hidrasi alfa pinen
No
No. Alat
Nama Alat
Spesifikasi Dasar
P-101
Pompa alfa pinen,

asam sulfat, dan
emulsifier
R-101
Reaktor hidrasi alfa

pinen
P-102
Pompa produk hidrasi
V-101
Tangki intermediet
F-101
Filter press
C-101
Conveyor belt
padatan terpin hidrat
V-102
Tangki penyimpanan
sementara terpin
hidrat
Pompa Sentrifugal;
Head: 37,53 m; Mass
flow: 2073 kg/hr
Jacketed Stirred
Tank Reactor;
Volume: 58 m3; Res.
Time: 16 jam;
Diameter: 3,68 m;
Tinggi: 5,5 m
Pompa Sentrifugal;
Head: 47,1 m; Mass
flow: 548,3 kg/hr
Vertical Cylindrical
Tank; Kapasitas:
17012 galon;
Diameter: 3,05 m;
Tinggi: 8,83 m; Berat:
13881 pounds
Number Plate : 30;
Height : 3,4 m;
Width: 2,7 m; Length:
7,5 m
Incline angel:25o,
length: 6,76 m,
weight : 900 kg/jam
Belt width : 0,915 m
Tank; Kapasitas:
17012 galon;
Diameter: 3,05 m;
Tinggi: 8,83 m; Berat:
13881 pounds
Daya
Material
Kebutuhan
283
Watt
Type
316SS
42,78
kW
ASTM
A516
Grade
70
94 Watt
Type
316SS
CS
15 kW
CS
2 HP
CS
CS
18 dari 151
D2.1516.K.15
Tabel 3.2. Daftar peralatan untuk dehidrasi terpin hidrat

No. Alat
Nama Alat
Spesifikasi Dasar
Daya
Material
Kebutuhan
2 HP
CS
145
Watt
Type
316SS
42,78
kW
ASTM
A516
Grade
70
55Watt
Type
316SS
C-201
Conveyor belt
padatan terpin hidrat
P-201
Pompa toluena dan

asam sulfat
R-201
Reaktor dehidrasi
terpin hidrat
P-202
Pompa produk
dehidrasi
S-201
Separator produk
kotor dengan
anorganik
V-201
Tangki penyimpanan
sementara produk
kotor
Incline angel:25 ,
length: 6,76 m,
weight : 900 kg/jam
Belt width : 0,915 m
Pompa Sentrifugal;
Head: 48,18 m;
Mass flow: 830 kg/hr
Jacketed
Stirred
Tank
Reactor;
Volume: 64 m3; Res.
Time:
20
jam;
Diameter: 3,81 m;
Tinggi: 5,7 m
Pompa Sentrifugal;
Head: 39,2 m; Mass
flow: 2286 kg/hr
Vessel; Diameter:
0,686 m; Tinggi: 1,37
m
Horizontal Cylindrical
Tank; Kapasitas:
12408 galon;
Diameter: 2,44 m;
Tinggi: 10,06 m;
Berat: 10955 pounds
ASTM
A516
Grade 70
CS
19 dari 151
D2.1516.K.15
Tabel 3.3. Daftar peralatan untuk pemurnian produk

No
No.
Alat
Nama Alat
P-301
Pompa produk kotor
T-301
Kolom distilasi toluena
E-301
Kondensor distilasi
toluena
D-301
Reflux drum distilasi

toluena
P-302
Pompa reflux distilasi

toluena
E-302
Reboiler distilasi
toluena
P-303
Pompa toluena
recycle
P-304
Pompa umpan
distilasi terpineol
T-302
Kolom ditilasi terpineol
10
E-303
Kondesor distilasi
terpineol
11
D-302

terpineol
12
P-305

terpineol
Spesifikasi Dasar
Pompa Sentrifugal;
Head: 47,76 m; Mass
flow: 1203 kg/hr
Buble Cap (24 tray);
Height: 7.2 m;
Diameter 1 m; Max
flooding: 43.74%
Shell and Tube
Condenser; Heat
Exchanger Area: 8,5
m2
Vertical cylindrical
vessel; capacity: 28,9
gal; Diameter : 0,49
m, Height : 1,47 m
Pompa Sentrifugal;
Head: 22 m; Mass
flow: 188,3 kg/hr
Kettle Reboiler; Heat
Exchanger Area:
132,5 m2
Pompa Sentrifugal;
Head: 48,11 m; Mass
flow: 830,3 kg/hr
Pompa Sentrifugal;
Head: 48,03 m; Mass
flow: 373,4 kg/hr
Buble Cap (25 tray);
Height: 7,5 m;
Diameter 0,65 m;
Max flooding: 60%
Shell and Tube
Condenser; Heat
Exchanger Area: 8,2
m2
vessel; capacity:
14,02 gal; Diameter :
0,38 m, Height : 1,14
m
Pompa Sentrifugal;
Head: 22 m; Mass
flow: 160,8 kg/hr
Daya
Material
Kebutuhan
208
Watt
Type
316SS
CS
98938
kcal/jam
CS
CS
125
Watt
Type
316SS
131293
kcal/jam
CS
145
Watt
Type
316SS
65 Watt
Type
316SS
CS
1,9 kW
CS
CS
125
Watt
Type
316SS
20 dari 151
D2.1516.K.15
Tabel 3.3. Daftar peralatan untuk pemurnian produk (Lanjutan)

No
No.
Alat
Nama Alat
13
E-304
Reboiler distilasi
terpineol
14
E-305
Cooler produk atas

distilasi terpineol
15
E-306
Cooler produk
terpineol
16
P-306
Pompa produk atas

distilasi terpineol
17
P-307
Pompa produk
terpineol
18
V-301
Tangki penyimpanan
alfa terpineol
19
P-308
Pompa umpan
distilasi limonen-fenol
20
T-303
Kolom ditilasi limonenfenol
21
E-307
Kondesor distilasi
limonen-fenol
22
D-303

limonen-fenol
23
P-309

limonen-fenol
24
E-308
Reboiler distilasi
limonen-fenol
25
E-309
Cooler produk atas

Spesifikasi Dasar

Exchanger Area:
54,2 m2
Shell and Tube
Cooler; Heat
Exchanger Area: 2,1
m2
Shell and Tube
Cooler; Heat
Exchanger Area: 2,3
m2
Pompa Sentrifugal;
Head: 105,7 m; Mass
flow: 257,2 kg/hr
Pompa Sentrifugal;
Head: 45,27 m; Mass
flow: 116 kg/hr
Tank; Kapasitas:
10758 galon;
Diameter: 3,50 m;
Tinggi: 10,5 m;
Pompa Sentrifugal;
Head: 54,98 m; Mass
flow: 417 kg/hr
Buble Cap ( tray);
Height: 12,3 m;
Diameter: 0,8 m; Max
flooding: 24,3%
Shell and Tube
Condenser; Heat
Exchanger Area: 3,4
m2
m, Height : 1,75 m
Pompa Sentrifugal;
Head: 22 m; Mass
flow: 225 kg/hr
Exchanger Area: 3,4
m2
Shell and Tube
Cooler; Heat
Exchanger Area: 2
m2
Daya
Material
Kebutuhan
30932
kcal/jam
CS
969
kcal/jam
CS
3375
kcal/jam
CS
990
Watt
Type
316SS
125
Watt
Type
316SS
CS
86 Watt
Type
316SS
CS
4,2 kW
CS
CS
125
Watt
Type
316SS
4,2 kW
CS
0,1 kW
CS
21 dari 151
D2.1516.K.15

No
No.
Alat
Nama Alat
26
P-310
Pompa produk atas

27
P-311
Pompa umpan
distilasi sineol-fenol
28
T-304
Kolom ditilasi sineolfenol
29
E-310
Kondesor distilasi
sineol-fenol
30
D-304

sineol-fenol
31
P-312

sineol-fenol
32
E-311
Reboiler distilasi
sineol-fenol
33
E-312
Cooler umpan distilasi

1,4-sineol
34
P-313
Pompa produk atas

35
P-314
Pompa produk bawah

36
P-315
Pompa umpan
distilasi 1,8-sineol
37
T-305
Kolom ditilasi 1,8sineol
38
E-313
Kondesor distilasi 1,8sineol
Spesifikasi Dasar
Pompa Sentrifugal;
Head: 22 m; Mass
flow: 52,12 kg/hr
Pompa Sentrifugal;
Head: 61,52 m; Mass
flow: 364,7 kg/hr
Buble Cap ( tray);
Height: 16,5m;
flooding: 62,1%
Shell and Tube
Condenser; Heat
Exchanger Area: 9,6
m2
vessel; capacity: 270
gal; Diameter : 1 m,
Height : 3 m
Pompa Sentrifugal;
Head: 22 m; Mass
flow: 322,6 kg/hr
Exchanger Area:
185,1 m2
Shell and Tube
Cooler; Heat
Exchanger Area: 3,1
m2
Pompa Sentrifugal;
Head: 105,4 m; Mass
flow: 244,6 kg/hr
Pompa Sentrifugal;
Head: 22 m; Mass
flow: 120,1 kg/hr
Pompa Sentrifugal;
Head: 22 m; Mass
flow: 240,3 kg/hr
Buble Cap ( 53 tray);
Height: 15,9 m;
flooding: 20%
Shell and Tube
Condenser; Heat
Exchanger Area: 3,4
m2
Daya
Material
Kebutuhan
125
Watt
Type
316SS
81 Watt
Type
316SS
CS
18,7 kW
CS
CS
125
Watt
Type
316SS
97,6 kW
CS
4196
kcal/jam
CS
93 Watt
Type
316SS
125
Watt
Type
316SS
125
Watt
Type
316SS
CS
26,4 kW
CS
22 dari 151
D2.1516.K.15

No
No.
Alat
Nama Alat
39
D-305

1,8-sineol
40
P-316

1,8-sineol
41
E-314
Reboiler distilasi 1,8sineol
42
E-315
Cooler produk 1,8sineol
43
P-317
Pompa produk 1,8sineol
44
V-302
Tangki penyimpanan
1,8-sineol
45
P-318
Pompa produk bawah

46
P-319
Pompa umpan
47
T-306
Kolom ditilasi 1,4sineol
48
E-316
Kondesor distilasi 1,4sineol
49
D-306

1,4-sineol
50
P-320

1,4-sineol
51
E-317
Reboiler distilasi 1,4sineol
Spesifikasi Dasar
gal; Diameter :
0,61m, Height : 1,83
m
Pompa Sentrifugal;
Head: 22 m; Mass
flow: 322,6 kg/hr
Exchanger Area:
496,5 m2
Shell and Tube
Cooler; Heat
Exchanger Area: 2,1
m2
Pompa Sentrifugal;
Head: 47,62 m; Mass
flow: 43,04 kg/hr
Tank; Kapasitas:
4140 galon;
Diameter: 2.55 m;
Lebar: 7.65 m;
Pompa Sentrifugal;
Head: 22 m; Mass
flow: 197,1 kg/hr
Pompa Sentrifugal;
Head: 53,42 m; Mass
flow: 489,2 kg/hr
Buble Cap ( 60 tray);
Height: 18 m;
flooding: 24,3%
Shell and Tube
Condenser; Heat
Exchanger Area: 5,4
m2
m, Height : 2,16 m
Pompa Sentrifugal;
Head: 22 m; Mass
flow: 525,9 kg/hr
Exchanger Area:
896,1 m2
Daya
Material
Kebutuhan
CS
125
Watt
Type
316SS
65,5 kW
CS
3738
kcal/jam
CS
74 Watt
Type
316SS
CS
125
Watt
Type
316SS
95 Watt
Type
316SS
CS
29,1 kW
CS
CS
125
Watt
Type
316SS
92,2 kW
CS
23 dari 151
D2.1516.K.15

No.
Alat
Nama Alat
52
E-318
Cooler produk 1,4sineol
53
P-321
Pompa produk 1,4sineol
54
V-303
Tangki penyimpanan
1,4-sineol
55
P-322
Pompa produk bawah

56
T-307
Kolom ditilasi fenol
57
E-319
Kondesor distilasi
fenol
58
D-307

fenol
59
P-323

fenol
60
E-320
Reboiler distilasi fenol
61
E-321
Cooler fenol recycle
62
P-324
Pompa fenol recycle
63
P-325
Pompa 4-etil fenol

recycle
64
E-322
Cooler 4-etil fenol

recycle
No
Spesifikasi Dasar
Shell and Tube

Cooler; Heat
Exchanger Area:
25,8 ft2
Pompa Sentrifugal;
Head: 22 m; Mass
flow: 87,58 kg/hr
Tank; Kapasitas:
8772,10 galon;
Diameter: 3,26 m;
Lebar: 9,78 m
Pompa Sentrifugal;
Head: 100 m; Mass
flow: 401,6 kg/hr
Buble Cap ( tray);
Height: 6,9 m;
flooding: 31%
Shell and Tube
Condenser; Heat
Exchanger Area: 2,8
m2
gal; Diameter :
0,61m, Height : 1,83
m
Pompa Sentrifugal;
Head: 22 m; Mass
flow: 181,2 kg/hr
Exchanger Area:
59,7 m2
Shell and Tube
Cooler; Heat
Exchanger Area: 2,2
m2
Pompa Sentrifugal;
Head: 22 m; Mass
flow: 324 kg/hr
Pompa Sentrifugal;
Head: 74,03 m; Mass
flow: 364,7 kg/hr
Shell and Tube
Cooler; Heat
Exchanger Area:
10,9 m2
Daya
Material
Kebutuhan
143420
btu/jam
CS
125
Watt
Type
316SS
CS
146
Watt
Type
316SS
CS
80,1 kW
CS
CS
150
Watt
Type
316SS
150,8
kW
CS
36141
kcal/jam
CS
125
Watt
Type
316SS
98 Watt
Type
316SS
36333
kcal/jam
CS
24 dari 151
D2.1516.K.15
2.2
Column dan Vessel
2.2.1 Kolom Distilasi ( T-301, T-302, T-303, T-304, T-305, T-306,T-307)
Kolom distilasi digunakan untuk memisahkan produk derivat dari alfa-pinen antara satu dengan
yang lainnya. Perhitungan spesifikasi kolom distilasi dilakukan berdasarkan:
1. Tekanan operasi kolom distilasi ditentukan berdasarkan temperatur reboiler maksimum yang
diperbolehkan untuk menghindari terjadinya polimerisasi sineol sehingga kolom distilasi T310,T-302, T-303,T-304, T-305, dan T-306 dioperasikan pada kondisi vakum sedangkan
untuk kolom distilasi T-307 dioperasikan pada kondisi atmosfer.
2. Rasio refluks dipilih pada rentang 1,25-15 kalo dari refluks minimumnya.
3. Jenis kolom distilasi yang dipilih merupakan tray coloumn dengan jenis tray yang digunakan
merupakan bubble cap tray. Pemilihan jenis tray ini disebebkan karean laju alir uap yang kecil
(Sinnott, 2005).
4. Jalur aliran (number of flow path, NFP) dipilih satu aliran (single pass). Pemilihan ini
didasarkan pada diameter kolom yang kecil. (Ballast Tray Design Manual)
5. Jarak antar tray ditentukan berdasarkan diameter kolom dan kondisi operasi. Jarak antar
kolom disitlasi yang dipakai pada umumnya diantara 0,15 m sampai 1 m (Sinnott,
2005).Jarak antar kolom distiliasi yang digunakan adalah 0,3 m.
6. Material yang dipilih untuk kolom distilasi adalah carbon steel karena fluida yang yang
digunakan tidak korosif.
7. Ketebalan tray yang digunakan adalah 5 mm karena material yang digunakan adalah carbon
steel (Sinnott, 2005).
8. Nilai flooding yang digunakan dalam perancangan adalah 80% (Sinnott, 2005).
9. Ketinggian weir ditentukan berdasarkan tekanan operasi kolom distilasi. Pada kolom distilasi
dengan kondisi operasi vakum tinggi weir 6-12 mm sedangkan untuk kondisi operasi diatas 1
bar tinggi weir 40-50 mm. Pada distilasi produk sineol dan alpha-terpeniol digunakan tinggi
weir 10 mm dan pada distilasi fenol dengan etil fenol tinggi weir yang digunakan 50 mm.
10. Jenis reboiler yang digunakan merupakan adalah kettle-type reboiler karena sesuai untuk
operasi pada kondisi vakum (Sinnott, 2005).
11. Jenis kondensor yang digunakan adalah kondensor total dengan type kondensor yang
digunakan adalah shell and tube.
12. Penutup kolom distilasi yang dipilih adalah torispherical doomed head karena bersifat
ekonomis dan sesuai untuk tekanan operasi rendah dibawah 10 bar (Sinnott, 2005).
25 dari 151
D2.1516.K.15
Gambar 3.1. Torispherical doomed head.
13. Bentuk kaki kolom yang dipilih adalah conical skirt karena mampu menahan tekanan akibar
berat kolom dan tidak berkonsentrai pada dinding kolom.
Gambar 3.2. Conical Skirt.
2.2.2 Separator Cair-Cair

Di dalam pabrik produksi sineol yang dirancang, terdapat satu unit separator cair-cair yaitu
separator S-201.Jenis separator yang dipilih adalah decanter, yang memanfaatkan perbedaan
densitas yang cukup tinggi antara dua fasa cairan yang ingin dipisahkan
Umpan yang memasuki decanter S-201 merupakan campuran berfasa liquid dua fasa, yaitu
fasa organik yang terdiri campuran produk sineol dan pelarut toluena, serta fasa anorganik yang
terdiri dari air dan katalis H2SO4. Dalam hal ini, fasa organik merupakan fasa terdispersi
sedangkan fasa anorganik merupakan fasa kontinyu. Perhitungan desain separator
menggunakan literatur Chemical Engineering Design Vol.6 (Coulson).
2.3
Reaktor dan Tangki
2.3.1 Reaktor
Terdapat dua buah reaktor pada pabrik produksi sineol dari alpha pinen ini, yang meliputi:
R-101 : Reaktor hidasi alpha pinen
R-201 : Reaktor dehidrasi terpin hidrat
Kedua reaktor yang digunakan merupakan reaktor berpengaduk dengan jacket yang beroperasi
secara batch tekanan 101 kPa dan suhu 15oC untuk R-101, dan 25oC untuk R-201.
26 dari 151
D2.1516.K.15
Gambar 3.2. Contoh reaktor tangki berpengaduk

Ada tiga jenis tutup reaktor (reactor heads), yaitu: Ellipsoidal Head, Torispherical Head, dan
Hemispherical Head. Ellipsoidal Head digunakan untuk tekanan lebih besar dari 150 psi,
sedangkan untuk tekanan kurang dari 150 psi, digunakan Torispherical head. Oleh karena itu,
digunakan Torispherical head. (Coulson & Richard Chemical Engineering).
Gambar 3.3. Torispherical Head

Reaktor disupport oleh straight skirt seperti yang ditunjukkan pada Gambar 3.3.
Gambar 3.4. Straight Skirt

Sementara itu, pengadukkan di dalam reaktor menggunakan berjenis turbine vertical blade.
27 dari 151
D2.1516.K.15
2.3.2 Storage Tank

Terdapat tiga buah tangki dalam pada pabrik produksi sineol dari alpha pinen ini, yang meliputi:
V-101 : Tangki intermediat produk hidrasi a-pinen
V-102 : Tangki penyimpanan produk terpin hidrat
V-201 : Tangki penyimpanan produk dehidrasi terpin hidrat
Perhitungan spesifikasi tangki penyimpanan dilakukan berdasarkan pertimbangan rule of thumb
yang diambil dari Chemical Process Equipment (Stanley M. Walas. 2009) seperti:
Untuk tangki dengan kapasitas kurang dari 1000 gal (3,8 m3), gunakan tangki vertikal
dengan legs.
Untuk tangki dengan kapasitas 1000-10.000 gal (3,8-38 m3), gunakan tangki horizontal
dengan penyangga beton.
Untuk tangki dengan kapasitas lebih dari 10.000 gal (38 m3), gunakan tangki vertikal
dengan pondasi beton.
Besarnya freeboard adalah 15% untuk tangki dengan kapasitas kurang dari 500 gal (1,9
m3) dan 10% untuk tangki dengan kapasitas di atas 500 gal (1,9 m3).
Sementara itu, penentuan dimensi dari tangki penyimpanan mengacu pada standar yang
ditetapkan oleh Underwriter untuk storage tanks, baik vertikal maupun horizontal untuk beberapa
ukuran seperti yang ditunjukkan pada Tabel 3.1.
Tabel 3.1. Standar Underwriter untuk storage tanks, baik vertikal maupun horizontal
28 dari 151
D2.1516.K.15
2.4
Alat Penukar Panas

2.4.1 Cooler
Spesifikasi dari cooler (E-303/306/307/310/311/314/317/320/323/324) yang digunakan untuk
mendinginkan aliran pada pabrik produksi sineol adalah sebagai berikut:
1. Alat penukar panas yang digunakan untuk mendinginkan aliran adalah penukar panas jenis
shell and tube
2. Media pendingin yang digunakan adalah cooling water dikarenakan temperatur keluaran dari
aliran fluida proses tidak dibawah 250C dan juga dianggap ekonomis.
3. Material yang digunakan untuk bahan konstruksi penukar panas tipe shell and tube adalah
carbon steel dikarenakan memiliki harga yang murah
3.4.2 Condensor dan Reboiler

Spesifikasi
dari
condensor
(E-301/304/308/312/315/318/321)
dan
reboiler
(E302/305/309/312/316/319/322) yang digunakan untuk mendinginkan aliran dan memanaskan
aliran di dalam kolom distilasi pada pabrik produksi sineol adalah sebagai berikut:
1.
2.
Alat penukar panas yang digunakan sebagai kondensor adalah penukar panas jenis shell
and tube dengan konfigurasi AJM dan alat penukar panas yang digunakan sebagai reboiler
adalah penukar panas jenis shell and tube dengan konfigurasi BKU
Media pendingin yang digunakan adalah cooling water dan chilled water untuk keluaran
aliran fluida pada kondensor E-301 sedangkan media pemanas untuk reboiler adalah steam
dengan temperatur masukan rata-rata 1500C.
Material yang digunakan untuk bahan konstruksi penukar panas tipe shell and tube untuk
kondensor dan reboiler adalah carbon steel dikarenakan memiliki harga yang murah.
2.5
Pompa dan Kompresor
2.5.1 Pompa
Dalam pabrik produk sineol ini, pompa terdapat pada enam section pada plant yaitu:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Section Hidrasi Alfa Pinen :

P-101/ 102/103/104/105
Section Dehidrasi Terpin Hidrat : P201/202/203
Section Pemurnian Produk 1:
P-301/302/303/304/305/306/307
P-308/309/310/311
P-312/313/314/315/316/317/318
P-319/320/321/322/323/324/325
Pompa yang digunakan untuk peningkatan tekanan guna mengalirkan aliran pada pabrik produk
sineol ini adalah jenis pompa sentrifugal dan perhitungan spesifikasi pompa pada pabrik ini
menggunakan asumsi dan dasar sebagai berikut:
1. Efisiensi Adiabatik pompa ditetapkan sebesar 75%
2. Material pompa yang digunakan adalah Type 316SS
29 dari 151
D2.1516.K.15
3. Dasar dari pemilihan pompa sentrifugal single stage berdasarkan pada Gambar 3.5
Gambar 3.5 Grafik Pemilihan Jenis Pompa Sentrifugal (Coulson,2005)
3 Plant Layout
Gambar 4.1. menunjukkan overall plant layout dari pabrik produksi sineol dari alpha-pinen yang dirancang, yang
terbagi menjadi tiga section utama, yaitu: alpha-pinen hydration section, terpin hydrate dehydration section, dan
product separation section.
30 dari 151
D2.1516.K.15
ALPHA PINENE HYDRATION SECTION
TERPINE HYDRATE DEHYDRATION SECTION
R-101 A
R-201 A
R-201 B
PRODUCT SEPARATION SECTION
F-101 A
S-201 A
V-201
R-101 B
V-101
F-101 B
S-201 B
V-102
E-301
F-101 C
R-201 C
E-310
E-307
E-303
R-201 D
D30
1
T301
R-101 C
D
3
0
2
T302
T-304
T-303
E-309
E-304
E-302
D304
D303
E-311
PIPE RACK
E-313
E-316
E-319
MAIN ROAD
T-306
D3
0
7
T307
D3
0
5
T-305
D30
6
PRODUCT STORAGE TANK

E-314
E-317
E-320
MAIN ROAD
WASTE TREATMENT & UTILITY
MAIN ROAD
CONTROL ROOM
Gambar 4.1. Overall plant layout pabrik produksi sineol dari alpha pinen
31 dari 151
D2.1516.K.15
Selanjutnya, plant layout detail untuk setiap section disajikan pada Gambar 4.2, Gambar 4.3,Gambar 4.4, dan
Gambar 4.5.
1
10
11
12
13
R-101 A
5.25 m
F-101 A
3.05 m
R-101 B
V-101
2.5 m
2.5 m
F-101 B
V-102
3.05 m
D
2.7 m
F-101 C
5.25 m
7.5 m
E
L;
Skala
1:123
3.68 m
R-101 C
3.05 m
R-101-A/B/C
Alpha Pinen Hydration
Reactor
V-101
Alpha Pinen Hydration
Product Intermediate
Tank
4
V-102
Terpine Hydrate
Product Tank
F-101-A/B/C
Filter Press
10
11
12
13
Gambar 4.2. Plant layout bagian hidrasi alpha-pinen

32 dari 151
D2.1516.K.15
1
10
11
12
13
R-201 A
R-201 B
5.25 m
S-201 A
C
7.5 m
1.35 m
3.05 m
V-201
5.25 m
5.25 m
S-201 B
0.68 m
D
3.81 m
R-201 C
R-201 D
5.25 m
2.7 m
3.05 m
Skala
1:123
S-201-A/B
Terpin Hydrate
Dehydration Product
Decanter
R-201-A/B/C/D
Terpin Hydrate
Deydration Reactor
V-201
Terpin Hydrate
Dehydration Storage
Tank
10
11
12
13
Gambar 4.3. Plant layout bagian dehidrasi terpin hidrat
33 dari 151
D2.1516.K.15
E-301
Toluene Distillation
Condenser
E-302
Toluene Distillation
Reboiler
D-302
Terpineol
Distillation
Reflux Drum
T-302
Terpineol Column
Distillation
D-301
Toluene
Distillation
Reflux Drum
T-301
Toluene Column
Distillation
T-303
Limonen-Phenol Column
Distillation
E-303
Terpineol Distillation
Condenser
E-307
Condenser
E-304
Reboiler
E-309
Reboiler
2.4 m
3m
E-301
D-303
Limonen-Phenol
Distillation Reflux
Drum
T-304
Cineole-Phenol Column
Distillation
10
11
12
13
E-310
Cineole-Phenol Distillation
Condenser
E-311
Reboiler
2.4 m
1.9 m
E-310
E-307
E-303
D-304
Reflux Drum
3.05 m
D-303
1m
T-303
D-304
0.58 m
1.3 m
D-302
0.38 m
T-302
0.9 m
0.49 m
0.9 m
D-301
4.5 m
1.7 m
T-304
T-301
4.5 m
E-309
E-304
E-302
E-311
3m
3.9 m
3.4 m
3.9 m
Skala
1:60
2m
F
0.72 m
D-306
0.61 m
1.6 m
D-305
0.61 m
1m
D-307
T-305
1.8 m
T-306
T-307
E-313
E-316
E-319
E-314
E-317
E-320
4.7 m
3.6 m
3.7 m
H
T-307
Phenol Column Distillation
D-307
Phenol Distillation Reflux
Drum
E-319
Phenol Distillation
Condenser
I
E-320
Phenol Distillation Reboiler
T-306
1,8-Cineole Column
Distillation
T-305
1,8-Cineole Column
Distillation
D-306
1,4-Cineole Distillation
Reflux Drum
E-316
Condenser
E-313
Condenser
E-317
Reboiler
E-314
Reboiler
D-305
Reflux Drum
10
11
12
Gambar 4.4. Plant layout bagian pemurnian produk

34 dari 151
13
D2.1516.K.15
Lampiran A (Equipment Summary Sheets)

Tabel A.1 Specification Sheet Terpine Hydrate Dehydration Product Decanter
Terpin Hydrate Dehidration Product Decanter
Sheet No.
Specification Sheet
Item No.
S-201
By
Rizkyanto Nugrohoq
Location
Pemalang, Jawa Tengah
Type
Vertical Cylindrical Vessel

Stream
Feed
Light Liquid Take-off
Heavy Liquid Take-off
Fluid Type
Organic and inorganic Organic phase product Inorganic

phase
phase product
of cineole, toluene, etc product of H2SO4 and
water
Mass Flow (kg/h)
2293
1210.7
1084.6
Vapor fraction
Density (kg/m3)
1125
879
1340
Viscosity (Pas)
0.01
Temperature (oC)
Operating
(bar)
25
Pressure 1
25
25
Construction
Material
ASTM A516 Grade 70
Design Pressure (bar)

Design Temperature (oC)
Column Diameter (m)
0.686
Column Height (m)
1.372
Dispersion Band (m)
0.1372
Interface Level (m)
0.686
Heavy Liquid Take-off Level (m)
1.03
35 dari 151
D2.1516.K.15
Light Liquid Take-off Level (m)
1.23
Column Type
Vertical Cylinder Separator
36 dari 151
D2.1516.K.15
Tabel A.2 Specification Sheet Alpha-Pinene Hydration Reactor

a-Pinen Hydration Reactor
Sheet No.
Specification Sheet
Item No.
R-101
By
Rizkyanto Nugroho
Location
Basic Design
Reactor Type
Jacketed, Stirred Tank Reactor
Operation
Batch
Overload Tolerance
30%
Volume
58.12 m3
Residence Time
16 hours
Working Pressure (bar)
Temperature (oC)
15
Process Data
Input
Output
Pressure (bar)
Temperature (oC)
32
15
Mass (kg)
51096
51456
Specified Material
Material of Construction
ASTM A516 Grade 70
Working Stress (kPa)
94408
Corrosion Allowance (m)
0.002
Joint Efficiency (%)
85
Mechanical Characteristic
Internal Diameter (m)
3.667
Wall Thickness (m)
0.00695
Outside Diameter (m)
3.681
Jacket Thickness (m)
0.0845
37 dari 151
D2.1516.K.15
Height (m)
5.5
Agitator
Type
Turbine Vertical Blade
Number of Blades
Impeller Diameter (m)
1.8335
Length of Blade (m)
0.458375
Width of Blade (m)
0.3667
Impeller Level Above Vessel Floor (m)
1.2223
Speed of Impeller (rpm)
45
Power Required (kW)
42.78
Baffle
Number of Baffles
Width of Baffle (m)
0.3667
Height of Baffle (m)
5.5
Support
Type
Straight Skirt
Material
Carbon Steel
Height (m)
1
Head
Head Type
Torispherical
38 dari 151
D2.1516.K.15
Reactor
39 dari 151
D2.1516.K.15
Tabel A.3 Specification Sheet Terpine Hydrate Dehydration Reactor

Terpin Hydrate Dehydration Reactor
Sheet No.
Specification Sheet
Item No.
R-201
By
Rizkyanto Nugroho
Location
Basic Design
Reactor Type
Jacketed, Stirred Tank Reactor
Operation
Batch
Overload Tolerance
30%
Volume (m3)
64.4 m3
Residence Time
20 hours
Working Pressure (bar)
Temperature (oC)
25
Process Data
Input
Output
Pressure (bar)
Temperature (oC)
32
25
Mass (kg)
55376.64
54371.6
Specified Material
Material of Construction
ASTM A516 Grade 70
Working Stress (kPa)
94408
Corrosion Allowance (m)
0.002
Joint Efficiency (%)
85
Mechanical Characteristic
Internal Diameter (m)
3.796
Wall Thickness (m)
0.007154
Outside Diameter (m)
3.81
Jacket Thickness (m)
0.0857
40 dari 151
D2.1516.K.15
Height (m)
5.69
Agitator
Type
Turbine Vertical Blade
Number of Blades
Impeller Diameter (m)
1.898
Length of Blade (m)
0.4745
Width of Blade (m)
0.3796
Impeller Level Above Vessel Floor (m)
1.265
Speed of Impeller (rpm)
45
Power Required (kW)
55.01
Baffle
Number of Baffles
Width of Baffle (m)
0.3796
Height of Baffle (m)
5.69
Head
Head Type
Torispherical
Support
Type
Straight Skirt
Material
Carbon Steel
41 dari 151
D2.1516.K.15
Height (m)
Reactor
42 dari 151
D2.1516.K.15
Tabel A.4 Specification Sheet Hydration Product of Alpha-Pinene Intermediate Tank

Hydration Product of a-Pinen Intermediet Tank
Sheet No.
Specification Sheet
Item No.
V-101
By
Rizkyanto Nugroho
Location
Type
Vertical Cylindrical Tank

Inlet
Mass (kg)
51456
3
Volume (m )
45
3
1142,6
Temperature ( C)
25
Operating Pressure (bar)
Density (kg/m )
Construction
Column Type
Vertical cylinder
Material
Carbon Steel
2
o
Design Temperature ( C)
3
35
Volume (m )
64,4
Tank Diameter (m)
3,05
Tank Height (m)
8,83
Tank Thickness (in)
0,31
Tank Capacity (gal)
17012
Weight (pounds)
13881
43 dari 151
D2.1516.K.15
Tabel A.5 Specification Sheet Alpha-Pinene Hydration Reactor

Product of Terpine Hydrate Dehydration Storage Tank
Sheet No.
Specification Sheet
Item No.
V-201
By
Rizkyanto Nugroho
Location
Type
Horizontal Cylindrical Tank

Inlet
Mass flow (kg/h)
29035
Volume (m )
32,84
3
884
Temperature ( C)
25
Density (kg/m )
Construction
Column Type
Horizontal cylinder
Material
Carbon Steel
2
o
3
35
Volume (m )
47
Tank Diameter (m)
2,44
Tank Length (m)
10,06
Tank Thickness (in)
0.25
Tank Capacity (gal)
12408
Weight (pounds)
10955
44 dari 151
D2.1516.K.15
45 dari 151
D2.1516.K.15
Tabel A.6 Specification Sheet Conveyor Belt (Hytrol Conveyor Company)

Parameter
Nilai
Weights
900 kg/h
incline angle
25o
Overall length "A"
6,706 m
Bed length "L"
4,877 m
"B" @ 25o
6,096 m
"H" @ 25o
2,43 m
Between rail width
1m
belt width
0,915 m
overall frame width
1,070 m
Belt speed
konstan 65 FPM
Load Capacity
2 HP
Feeder length
2,324 m
Belt
Black Trackmate 120 Roughtop with PVC cover. Clipper lacing
Motor
1 HP208/230/460/575V3 Ph. 60
Gambar A.1 Spesifikasi Conveyor Belt (Hytrol Conveyor Company)

46 dari 151
D2.1516.K.15
Tabel A.7 Specification Sheet Pompa P-101

Sheet No.
Item No.
Pump Specification Sheet

Pemalang, Jawa
Tengah
Stream
Lokasi
P-101-A/B
By
Type
Process Fluid
Density (kg/m3)
SUCTION
1101
Pressure (bar)
1,01
5,06
32
2073
32
2073
Temperature ( C)
Mass Flow (kg/hr)
Centrifugal Pump
DISCHARGE
1101
Specific Material
Impeller
Shaft
Seal
Baseplate
Mechanical Characteristics
Adiabatic Efficiency (%)
Duty (kW)
Pressure Ratio
Delta Pressure (bar)
Pressure Head (m)
NPSH (m)
Brass
Type 316SS
Ceramic (Silicon Carbide)
Type 304SS
75
0,283
5
4,05
37,53
8,39
47 dari 151
D2.1516.K.15

Sheet No.
Item No.

Lokasi
Pemalang, Jawa
Tengah
Stream
Type
Process Fluid
Density (kg/m3)
Pressure (bar)
Temperature (0C)
Mass Flow (kg/hr)
P-102-A/B
By
SUCTION
877,4
1,01
49,86
548,3
Centrifugal Pump
DISCHARGE
877,4
5,06
49,87
548,3
Specific Material
Impeller
Shaft
Seal
Baseplate
Duty (kW)
Pressure Ratio
Pressure Head (m)
NPSH (m)
Brass
Type 316SS
Type 304SS
75
0,094
5
4,05
47,1
11,72
48 dari 151
D2.1516.K.15

Sheet No.
Item No.

Lokasi
Type
Process Fluid
Density (kg/m3)
Pressure (bar)
Temperature (0C)
Mass Flow (kg/hr)
Pemalang, Jawa
Tengah
Stream
By
SUCTION
1397
1,01
32
830
Specific Material
Impeller
Shaft
Seal
Baseplate
Duty (kW)
Pressure Ratio
Pressure Head (m)
NPSH (m)
P-201 A/B
Centrifugal Pump
DISCHARGE
1397
5,06
32
830
Brass
Type 316SS
Type 304SS
75
0,145
5
4,05
48,18
11,41
49 dari 151
D2.1516.K.15

Sheet No.
Item No.

Lokasi
Type
Process Fluid
Density (kg/m3)
Pressure (bar)
Temperature (0C)
Mass Flow (kg/hr)
Pemalang, Jawa
Tengah
Stream
By
SUCTION
1054
1,01
37,29
2286
Specific Material
Impeller
Shaft
Seal
Baseplate
Duty (kW)
Pressure Ratio
Pressure Head (m)
NPSH (m)
P-202-A/B
Centrifugal Pump
DISCHARGE
1054
5,06
37,48
2286
Brass
Type 316SS
Type 304SS
75
0,326
5
4,05
39,2
8,67
50 dari 151
D2.1516.K.15

Sheet No.
Item No.

Lokasi
Type
Process Fluid
Density (kg/m3)
Pressure (bar)
Temperature (0C)
Mass Flow (kg/hr)
Pemalang, Jawa
Tengah
Stream
By
SUCTION
865,4
1,01
39,06
1203
Specific Material
Impeller
Shaft
Seal
Baseplate
Duty (kW)
Pressure Ratio
Pressure Head (m)
NPSH (m)
P-301 A/B
Centrifugal Pump
DISCHARGE
865,4
5,06
39,44
1203
Brass
Type 316SS
Type 304SS
75
0,208
5
4,05
47,76
11,23
51 dari 151
D2.1516.K.15

Sheet No.
Item No.

Lokasi
Pemalang, Jawa
Tengah
Stream
Type
Process Fluid
Density (kg/m3)
Pressure (bar)
Temperature (0C)
Mass Flow (kg/hr)
P-302 A/B
By
SUCTION
859,1
1,01
30,57
188,3
Centrifugal Pump
DISCHARGE
859,1
5,06
30,95
188,3
Specific Material
Impeller
Shaft
Seal
Baseplate
Duty (kW)
Pressure Ratio
Pressure Head (m)
NPSH (m)
Brass
Type 316SS
Type 304SS
75
0,125
5
4,06
22
8
52 dari 151
D2.1516.K.15

Sheet No.
Item No.

Lokasi
Pemalang, Jawa
Tengah
Stream
Type
Process Fluid
Density (kg/m3)
Pressure (bar)
Temperature (0C)
Mass Flow (kg/hr)
P-303 A/B
By
SUCTION
868,3
1,01
30,55
830,3
Centrifugal Pump
DISCHARGE
868,3
5,06
30,92
830,3
Specific Material
Impeller
Shaft
Seal
Baseplate
Duty (kW)
Pressure Ratio
Pressure Head (m)
NPSH (m)
Brass
Type 316SS
Type 304SS
75
0,145
5
4,05
48,11
11,43
53 dari 151
D2.1516.K.15

Sheet No.
Item No.

Lokasi
Pemalang, Jawa
Tengah
Stream
Type
Process Fluid
Density (kg/m3)
Pressure (bar)
Temperature (0C)
Mass Flow (kg/hr)
P-304 A/B
By
SUCTION
860,5
1,01
70
373,4
Centrifugal Pump
DISCHARGE
860,5
5,06
70
373,4
Specific Material
Impeller
Shaft
Seal
Baseplate
Duty (kW)
Pressure Ratio
Pressure Head (m)
NPSH (m)
Brass
Type 316SS
Type 304SS
75
0,065
5
4,05
48,03
11,69
54 dari 151
D2.1516.K.15

Sheet No.
Item No.

Lokasi
Pemalang, Jawa
Tengah
Stream
Type
Process Fluid
Density (kg/m3)
Pressure (bar)
Temperature (0C)
Mass Flow (kg/hr)
P-305 A/B
By
SUCTION
870,9
1,01
42,56
160,8
Centrifugal Pump
DISCHARGE
870,9
5,06
42,97
160,8
Specific Material
Impeller
Shaft
Seal
Baseplate
Duty (kW)
Pressure Ratio
Pressure Head (m)
NPSH (m)
Brass
Type 316SS
Type 304SS
75
0,125
15
4,05
22
8
55 dari 151
D2.1516.K.15

Sheet No.
Item No.

Lokasi
Pemalang, Jawa
Tengah
Stream
Type
Process Fluid
Density (kg/m3)
Pressure (bar)
Temperature (0C)
Mass Flow (kg/hr)
P-306 A/B
By
SUCTION
879,4
1,01
32
257,2
Centrifugal Pump
DISCHARGE
879,4
10,1
32
257,2
Specific Material
Impeller
Shaft
Seal
Baseplate
Duty (kW)
Pressure Ratio
Pressure Head (m)
NPSH (m)
Brass
Type 316SS
Type 304SS
75
0,99
10
9,11
105,7
11,68
56 dari 151
D2.1516.K.15

Sheet No.
Item No.

Lokasi
Pemalang, Jawa
Tengah
Stream
Type
Process Fluid
Density (kg/m3)
Pressure (bar)
Temperature (0C)
Mass Flow (kg/hr)
P-307 A/B
By
SUCTION
917
1,01
32,1
116
Centrifugal Pump
DISCHARGE
917
5,06
32,5
116
Specific Material
Impeller
Shaft
Seal
Baseplate
Duty (kW)
Pressure Ratio
Pressure Head (m)
NPSH (m)
Brass
Type 316SS
Type 304SS
75
0,125
5
4,05
45,27
11,26
57 dari 151
D2.1516.K.15

Sheet No.
Item No.

Lokasi
Pemalang, Jawa
Tengah
Stream
Type
Process Fluid
Density (kg/m3)
Pressure (bar)
Temperature (0C)
Mass Flow (kg/hr)
P-308 A/B
By
SUCTION
720,9
1,01
25,81
417
Centrifugal Pump
DISCHARGE
720,9
5,06
26,21
417
Specific Material
Impeller
Shaft
Seal
Baseplate
Duty (kW)
Pressure Ratio
Pressure Head (m)
NPSH (m)
Brass
Type 316SS
Type 304SS
75
0,086
5
4,05
54,98
13,89
58 dari 151
D2.1516.K.15

Sheet No.
Item No.

Lokasi
Type
Process Fluid
Density (kg/m3)
Pressure (bar)
Temperature (0C)
Mass Flow (kg/hr)
Pemalang, Jawa
Tengah
Stream
SUCTION
688,4
1,01
40,09
225
Specific Material
Impeller
Shaft
Seal
Baseplate
Duty (kW)
Pressure Ratio
Pressure Head (m)
NPSH (m)
P-309 A/B
By
Centrifugal Pump
DISCHARGE
688,4
5,06
40,47
225
Brass
Type 316SS
Type 304SS
75
0,125
5
4,05
22
8
59 dari 151
D2.1516.K.15

Sheet No.
Item No.

Lokasi
Pemalang, Jawa
Tengah
Stream
Type
Process Fluid
Density (kg/m3)
Pressure (bar)
Temperature (0C)
Mass Flow (kg/hr)
P-310 A/B
By
SUCTION
695,8
1,01
32
52,12
Centrifugal Pump
DISCHARGE
695,8
5,06
32,39
52,12
Specific Material
Impeller
Shaft
Seal
Baseplate
Duty (kW)
Pressure Ratio
Pressure Head (m)
NPSH (m)
Brass
Type 316SS
Type 304SS
75
0,125
5
4,05
22
8
60 dari 151
D2.1516.K.15

Sheet No.
Item No.

Lokasi
Pemalang, Jawa
Tengah
Stream
Type
Process Fluid
Density (kg/m3)
Pressure (bar)
Temperature (0C)
Mass Flow (kg/hr)
P-311 A/B
By
SUCTION
671,7
1,01
89,67
364,7
Centrifugal Pump
DISCHARGE
671,7
5,06
89,68
364,7
Specific Material
Impeller
Shaft
Seal
Baseplate
Duty (kW)
Pressure Ratio
Pressure Head (m)
NPSH (m)
Brass
Type 316SS
Type 304SS
75
0,081
5
4,05
61,52
12,34
61 dari 151
D2.1516.K.15

Sheet No.
Item No.

Lokasi
Type
Process Fluid
Density (kg/m3)
Pressure (bar)
Temperature (0C)
Mass Flow (kg/hr)
Pemalang, Jawa
Tengah
Stream
SUCTION
867,9
1,01
74,54
322,6
Specific Material
Impeller
Shaft
Seal
Baseplate
Duty (kW)
Pressure Ratio
Pressure Head (m)
NPSH (m)
P-312 A/B
By
Centrifugal Pump
DISCHARGE
867,9
5,06
74,94
322,6
Brass
Type 316SS
Type 304SS
75
0,125
5
4,05
22
8
62 dari 151
D2.1516.K.15

Sheet No.
Item No.

Lokasi
Pemalang, Jawa
Tengah
Stream
Type
Process Fluid
Density (kg/m3)
Pressure (bar)
Temperature (0C)
Mass Flow (kg/hr)
P-313 A/B
By
SUCTION
686,3
1,01
68,34
244,6
Centrifugal Pump
DISCHARGE
686,3
8,1
68,35
244,6
Specific Material
Impeller
Shaft
Seal
Baseplate
Duty (kW)
Pressure Ratio
Pressure Head (m)
NPSH (m)
Brass
Type 316SS
Type 304SS
75
0,093
8
7,09
105,4
13,56
63 dari 151
D2.1516.K.15

Sheet No.
Item No.

Lokasi
Pemalang, Jawa
Tengah
Stream
Type
Process Fluid
Density (kg/m3)
Pressure (bar)
Temperature (0C)
Mass Flow (kg/hr)
P-314 A/B
By
SUCTION
676,6
1,01
95,85
120,1
Centrifugal Pump
DISCHARGE
676,6
5,06
95,86
120,1
Specific Material
Impeller
Shaft
Seal
Baseplate
Duty (kW)
Pressure Ratio
Pressure Head (m)
NPSH (m)
Brass
Type 316SS
Type 304SS
75
0,125
5
4,05
22
8
64 dari 151
D2.1516.K.15

Sheet No.
Item No.

Lokasi
Pemalang, Jawa
Tengah
Stream
Type
Process Fluid
Density (kg/m3)
Pressure (bar)
Temperature (0C)
Mass Flow (kg/hr)
P-315 A/B
By
SUCTION
995,4
1,01
35,39
240,3
Centrifugal Pump
DISCHARGE
995,4
5,06
35,7
240,3
Specific Material
Impeller
Shaft
Seal
Baseplate
Duty (kW)
Pressure Ratio
Pressure Head (m)
NPSH (m)
Brass
Type 316SS
Type 304SS
75
0,125
5
4,05
22
9
65 dari 151
D2.1516.K.15

Sheet No.
Item No.

Lokasi
Type
Process Fluid
Density (kg/m3)
Pressure (bar)
Temperature (0C)
Mass Flow (kg/hr)
Pemalang, Jawa
Tengah
Stream
SUCTION
873,6
1,01
67,73
322,6
Specific Material
Impeller
Shaft
Seal
Baseplate
Duty (kW)
Pressure Ratio
Pressure Head (m)
NPSH (m)
P-316 A/B
By
Centrifugal Pump
DISCHARGE
873,6
5,06
68,13
322,6
Brass
Type 316SS
Type 304SS
75
0,125
5
4,05
22
8
66 dari 151
D2.1516.K.15

Sheet No.
Item No.

Lokasi
Pemalang, Jawa
Tengah
Stream
Type
Process Fluid
Density (kg/m3)
Pressure (bar)
Temperature (0C)
Mass Flow (kg/hr)
P-317 A/B
By
SUCTION
868
1,01
74,55
43,04
Centrifugal Pump
DISCHARGE
868
5,06
74,56
43,04
Specific Material
Impeller
Shaft
Seal
Baseplate
Duty (kW)
Pressure Ratio
Pressure Head (m)
NPSH (m)
Brass
Type 316SS
Type 304SS
75
0,074
5
4,05
47,62
11,43
67 dari 151
D2.1516.K.15

Sheet No.
Item No.

Lokasi
Pemalang, Jawa
Tengah
Stream
Type
Process Fluid
Density (kg/m3)
Pressure (bar)
Temperature (0C)
Mass Flow (kg/hr)
P-318 A/B
By
SUCTION
929,7
1,01
124,4
197,1
Centrifugal Pump
DISCHARGE
929,7
5,06
124,4
197,1
Specific Material
Impeller
Shaft
Seal
Baseplate
Duty (kW)
Pressure Ratio
Pressure Head (m)
NPSH (m)
Brass
Type 316SS
Type 304SS
75
0,125
5
4,05
22
9
68 dari 151
D2.1516.K.15

Sheet No.
Item No.

Lokasi
Pemalang, Jawa
Tengah
Stream
Type
Process Fluid
Density (kg/m3)
Pressure (bar)
Temperature (0C)
Mass Flow (kg/hr)
P-319 A/B
By
SUCTION
967,1
1,01
60
489,2
Centrifugal Pump
DISCHARGE
967,1
6,08
60,01
489,2
Specific Material
Impeller
Shaft
Seal
Baseplate
Duty (kW)
Pressure Ratio
Pressure Head (m)
NPSH (m)
Brass
Type 316SS
Type 304SS
75
0,095
6
5,07
53,42
10,61
69 dari 151
D2.1516.K.15

Sheet No.
Item No.

Lokasi
Type
Process Fluid
Density (kg/m3)
Pressure (bar)
Temperature (0C)
Mass Flow (kg/hr)
Pemalang, Jawa
Tengah
Stream
SUCTION
842,7
1,01
64,75
525,9
Specific Material
Impeller
Shaft
Seal
Baseplate
Duty (kW)
Pressure Ratio
Pressure Head (m)
NPSH (m)
P-320 A/B
By
Centrifugal Pump
DISCHARGE
842,7
5,06
65,14
525,9
Brass
Type 316SS
Type 304SS
75
0,125
5
4,05
22
8
70 dari 151
D2.1516.K.15

Sheet No.
Item No.

Lokasi
Type
Process Fluid
Density (kg/m3)
Pressure (bar)
Temperature (0C)
Mass Flow (kg/hr)
Pemalang, Jawa
Tengah
Stream
SUCTION
869,7
1,01
32
87,58
Specific Material
Impeller
Shaft
Seal
Baseplate
Duty (kW)
Pressure Ratio
Pressure Head (m)
NPSH (m)
P-321 A/B
By
Centrifugal Pump
DISCHARGE
869,7
5,06
32,01
87,58
Brass
Type 316SS
Type 304SS
75
0,125
5
4,05
22
8
71 dari 151
D2.1516.K.15

Sheet No.
Item No.

Lokasi
Type
Process Fluid
Density (kg/m3)
Pressure (bar)
Temperature (0C)
Mass Flow (kg/hr)
Pemalang, Jawa
Tengah
Stream
SUCTION
929,7
1,01
124,4
401,6
Specific Material
Impeller
Shaft
Seal
Baseplate
Duty (kW)
Pressure Ratio
Pressure Head (m)
NPSH (m)
P-322 A/B
By
Centrifugal Pump
DISCHARGE
929,7
10,1
124,4
401,6
Brass
Type 316SS
Type 304SS
75
0,146
10
9,09
100
10,12
72 dari 151
D2.1516.K.15

Sheet No.
Item No.

Lokasi
Type
Process Fluid
Density (kg/m3)
Pressure (bar)
Temperature (0C)
Mass Flow (kg/hr)
Pemalang, Jawa
Tengah
Stream
SUCTION
920,8
1,01
181,2
351
Specific Material
Impeller
Shaft
Seal
Baseplate
Duty (kW)
Pressure Ratio
Pressure Head (m)
NPSH (m)
P-323 A/B
By
Centrifugal Pump
DISCHARGE
920,8
5,06
181,2
351
Brass
Type 316SS
Type 304SS
75
0,15
5
15,57
22
8
73 dari 151
D2.1516.K.15

Sheet No.
Item No.

Lokasi
Type
Process Fluid
Density (kg/m3)
Pressure (bar)
Temperature (0C)
Mass Flow (kg/hr)
Pemalang, Jawa
Tengah
Stream
SUCTION
1071
1,01
32
234
Specific Material
Impeller
Shaft
Seal
Baseplate
Duty (kW)
Pressure Ratio
Pressure Head (m)
NPSH (m)
P-324 A/B
By
Centrifugal Pump
DISCHARGE
1071
5,06
32,24
234
Brass
Type 316SS
Type 304SS
75
0,125
5
4,05
22
8
74 dari 151
D2.1516.K.15

Sheet No.
Item No.

Lokasi
Type
Process Fluid
Density (kg/m3)
Pressure (bar)
Temperature (0C)
Mass Flow (kg/hr)
Pemalang, Jawa
Tengah
Stream
SUCTION
977
1,01
32
364,7
Specific Material
Impeller
Shaft
Seal
Baseplate
Duty (kW)
Pressure Ratio
Pressure Head (m)
NPSH (m)
P-325 A/B
By
Centrifugal Pump
DISCHARGE
977
8,1
32,51
364,7
Brass
Type 316SS
Type 304SS
75
0,098
8
7,09
74,03
10,57
75 dari 151
D2.1516.K.15
Tabel A.36 TEMA Sheet Kondensor E-301

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
Company: Pabrik Produksi Sineol

Location: Pemalang, Jawa Tengah
Service of Unit: Kondensor Distilasi Toluena
Item No.: E-301
Date: 22-3-2016
Rev No.: 0
Size
254 /
2438.4mm
Surf/unit(eff.)
8.5
m2
Fluid allocation
FluidName
Fluid quantity, Total
Vapor (In/Out)
Liquid
Noncondensable
Temperature (In/Out)
Dew / Bubble point
Density (Vap / Liq)
Viscosity
Molecular wt, Vap
Molecular wt, NC
Specific heat
Thermal conductivity
Latent heat
Pressure (abs)
Velocity
Pressure drop, allow./calc.
28 Fouling resistance (min)

29 Heat exchanged
30 Transfer rate, Service
31
Type
AJM
Hor Connected in
Shells/unit
1
Surf/shell (eff.)
PERFORMANCE OF ONE UNIT
Shell Side
Distilat
kg/h
1025
kg/h
1025
0
kg/h
0
1025
kg/h
0
parallel
8.5
series
m2
Tube Side
Chilled Water
19726
0
19726
0
19726
0
C
C
kg/m3
cp
34.38
34.36
0.22
/
0.006
/
92.2
30.47
34.22
/ 859.1
/ 0.513
15
/ 1014.8
/ 1.1167
/
/
1011.08
0.9973
kcal/(kg*C)
kcal/(h*m*C)
kcal/kg
kgf/cm2
m/s
kgf/cm2
0.278
/
0.009
/
95.38
0.061
/ 0.399
/ 0.116
95.95
0.054
/ 1.0038
/ 0.513
/
/
1.0037
0.52
1.033
49.15
0.929
1.08
0.011
m2*h*C/kcal
98938
kcal/h
803
Dirty
CONSTRUCTION OF ONE SHELL
19.99
0.007
0.00021
0.408
0
0
Ao based
MTD corrected
14.53C
844.9Clean
1026.5
kcal/(h*m2*C)
Sketch
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
Shell Side
Tube Side
Design/vac/test pressure:g
kgf/cm2 3.515 /
/
3.515 /
/
Design temperature
C
71.11
60
Number passes per shell
1
2
Corrosion allowance
mm
3.18
3.18
Connections
In
mm 1
203 /
1
50.8 /
Size/rating
Out
2
25.4 /
1
76.2 /
Nominal
Intermediate
/
/
Tube No.
60
OD
19.05
Tks- Avg
2.11
mm Length 2438 mm
Pitch
Tubetype
Plain
#/m Material
Carbon Steel
Tube pattern
Shell
Carbon Steel
ID
257.5 OD
273.05 mm Shell cover
Channel or bonnet
Carbon Steel
Channel cover
Carbon Steel
Tubesheet-stationary
Carbon Steel
Tubesheet-floating
Floating head cover
Impingement protection
None
Baffle-cross
Carbon Steel
Type
Double segmental Cut(%d)
26 V
Spacing: c/c
Baffle-long
Seal type
Inlet
Supportstube
UBend
Type
Bypass seal
Tube-tubesheet joint
Exp. 2 grv
Expansion joint
Type
51
52
53
54
55
RhoV2-Inlet nozzle
Gaskets - Shell side
Floating head
Code requirements
Weight/Shell
360
Bundle entrance
Tube Side
ASME Code Sec VIII Div 1
454.1
Filled with water
0.104
106
Bundle exit
Flat Metal Jacket Fibe
TEMA class
575.8
23.81mm
30
514.35
411.48
mm
mm
0 kg/(m*s2)
R - refinery service
Bundle
182.6
kg
76 dari 151
D2.1516.K.15
Gambar A.2 Setting Plan Kondensor E-301
Gambar A.3 Tube Layout Kondensor E-301
77 dari 151
D2.1516.K.15
Tabel A.37 TEMA Sheet Reboiler E-302

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27

Service of Unit: Reboiler Distilasi Toluena
Item No.: E-302
Date: 23-3-2016
Rev No.: 0
Size
489 / 977
2400mm
Surf/unit(eff.)
132.5 m2
Fluid allocation
FluidName
Vapor (In/Out)
Liquid
Noncondensable
Dew / Bubble point
Density (Vap / Liq)
Viscosity
Molecular wt, Vap
Molecular wt, NC
Specific heat
Latent heat
Pressure (abs)
Velocity

29 Heat exchanged
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
Type
BKU
Hor Connected in
Shells/unit
3
Surf/shell (eff.)
Shell Side
Bottom
kg/h
1897
kg/h
0
1897
kg/h
1897
0
kg/h
0
C
92.64
C
kg/m3 0.42 / 833.56
cp 0.007 / 0.4878
142.61
103.65
115.2
/
/
150.64
parallel
44.2
Tube Side
Steam
9685
9685
0
9685
0
0
150
120.93
0.52 /
0.014 /
0.48
0.013
/
/
18.02
0.481
0.023
/
/
18.02
kcal/(kg*C) 0.337 / 0.4128

kcal/(h*m*C) 0.013 / 0.093
kcal/kg
65.96
kgf/cm2
0.092
m/s
21.39
kgf/cm2
0.031
/
/
66.27
0.063
0.474 /
0.025 /
m2*h*C/kcal
kcal/h
0.0018 0.00231 Ao based

MTD corrected
19.91C
88.5Clean
111.2
kcal/(h*m2*C)
Sketch
1.033
0.883
74.69
0.028
131293
51.7
Dirty
0.319
Shell Side
Tube Side
kgf/cm2 3.059 /
/
3.059 /
/
Design temperature
C
140
185
1
2
Corrosion allowance
mm
3.18
3.18
Connections
In
mm 1
25.4 /
1
152.4 /
Size/rating
Out
1
152 /
1
152.4 /
Nominal
Intermediate
/
/
Tube No.
146
OD
19.05
Tks- Avg
2.11
mm Length 2400 mm
Pitch
Tubetype
Plain
#/m Material
Carbon Steel
Tube pattern
Shell
Carbon Steel
ID
489 OD
508 mm Shell cover
Carbon Steel
Channel or bonnet
Carbon Steel
Channel cover
Carbon Steel
Tubesheet-floating
Floating head cover
None
Baffle-cross
Carbon Steel
Type
Unbaffled
Cut(%d)
Spacing: c/c
Baffle-long
Seal type
Inlet
Supportstube
UBend
Type
Bypass seal
Exp. 2 grv
Expansion joint
Type
51 RhoV2-Inlet nozzle
52 Gaskets - Shell side
53
Floating head
series
m2
119
Bundle entrance
Tube Side
-
Bundle exit
0.15
23.81mm
30
mm
mm
1733 kg/(m*s2)
78 dari 151
D2.1516.K.15
54 Code requirements
55 Weight/Shell
1918.1

Filled with water
TEMA class
4382.8
Bundle
736.3
kg
Gambar A.4 Setting Plan Reboiler E-302
Gambar A.5 Tube Layout Reboiler E-302

79 dari 151
D2.1516.K.15

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27

Service of Unit: Kondesor distilasi terpineol
Item No.: E-303
Date: 14-03-16
Rev No.: 0
Size
307 /
1200mm
Surf/unit(eff.)
8,2
m2
Fluid allocation
FluidName
Vapor (In/Out)
Liquid
Noncondensable
Dew / Bubble point
Density (Vap / Liq)
Viscosity
Molecular wt, Vap
Molecular wt, NC
Specific heat
Latent heat
Pressure (abs)
Velocity

29 Heat exchanged
31
Type AEM
Hor
Connected in
Shells/unit
1
Surf/shell (eff.)
Shell Side
Cooling Water
kg/s
1,6847
kg/s
0
0
kg/s
1,6847
1,6847
kg/s
0
C
C
kg/m3
mPa*s
kJ/(kg*K)
W/(m*K)
kJ/kg
bar
m/s
bar
35
parallel
8,2
/ 4,227
/ 0,6251
2
Tube Side
Sineol Limonen
0,1162
0,1156
0,1162
0,0006
0
0
57,28
45,98
57,28
56,94
/ 999,6 0,11 / 861,26
0,06
/
/ 0,715 0,006 / 0,65
0,006
/
151,83
151,83
/ 4,227 1,252 / 1,567

/ 0,625 0,012 / 0,1115
280,2
1,97525
0,02
0,19
0,4
1,214
0,011
/
/
280,2
0,01058
91,31
0,02475
0,001
0,01034
0,00942
0,001
0,00128 Ao based
MTD corrected
15,05C
293,7Clean
892,4
W/(m2*K)
Sketch
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
Shell Side
Tube Side
bar 3
/
/
3
/
/
Design temperature
C
75
95
1
1
Corrosion allowance
mm
3,18
3,18
Connections
In
mm 1
38,1 /
1
203,2 /
Size/rating
Out
1
31,8 /
1
203,2 /
Nominal
Intermediate
/
/
Tube No.
122
OD
19,05
Tks- Avg
2,11
mm Length 1200 mm
Pitch
Tubetype
Plain
#/m Material
Carbon Steel
Tube pattern
Shell
Carbon Steel
ID
307,1 OD
323,85 mm Shell cover
Channel or bonnet
Carbon Steel
Channel cover
Carbon Steel
Carbon Steel
Tubesheet-floating
Floating head cover
None
Baffle-cross
Carbon Steel
Type Single segmental Cut(%d)
37 H Spacing: c/c
Baffle-long
Seal type
Inlet
Supportstube
UBend
Type
Bypass seal
Exp. 2 grv
Expansion joint
Type
51
52
53
54
55
RhoV2-Inlet nozzle
Floating head
Code requirements
Weight/Shell
1646
Bundle entrance
Tube Side
469,4
Filled with water
series
m2
35,27
/ 999,8
/ 0,7185
m2*K/W
1,9
kW
15,7
Dirty
44
Bundle exit
TEMA class
597,8
23,81mm
30
140 mm
211,48 mm
44 kg/(m*s2)
Bundle
186,2
kg
80 dari 151
D2.1516.K.15
81 dari 151
D2.1516.K.15

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27

Service of Unit: Reboiler Distilasi Terpineol
Item No.: E-304
Date: 22-3-2016
Rev No.: 0
Size
540 / 798
2400mm
Surf/unit(eff.)
54.2 m2
Fluid allocation
FluidName
Vapor (In/Out)
Liquid
Noncondensable
Dew / Bubble point
Density (Vap / Liq)
Viscosity
Molecular wt, Vap
Molecular wt, NC
Specific heat
Latent heat
Pressure (abs)
Velocity

29 Heat exchanged
31
Type
BKU
Hor Connected in
Shells/unit
1
Surf/shell (eff.)
Shell Side
Bottom
kg/h
448
kg/h
0
448
kg/h
448
0
kg/h
0
C
C
kg/m3
cp
kcal/(kg*C)
kcal/(h*m*C)
kcal/kg
kgf/cm2
m/s
kgf/cm2
107
105.58
/ 857.82
/ 0.5911
112.52
107.04
/
/
154.53
/ 0.4208
/ 0.093
/
/
70.81
0.033
0.041
parallel
54.2
1870
0
1870
0
0
150
114.55
0.52 /
0.014 /
0.44
0.013
/
/
18.02
0.48
0.022
/
/
18.02
0.474 /
0.025 /
1.033
0.804
76.61
0.008
0.008
0.0001
0.32
0.229
0.0001 0.00013 Ao based

MTD corrected
20.35C
75Clean
76.3
kcal/(h*m2*C)
Sketch
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
Shell Side
Tube Side
kgf/cm2 3.059 /
/
3.059 /
/
Design temperature
C
150
185
1
4
Corrosion allowance
mm
3.18
3.18
Connections
In
mm 1
25.4 /
1
152.4 /
Size/rating
Out
1
203 /
1
152.4 /
Nominal
Intermediate
/
/
Tube No.
178
OD
19.05
Tks- Avg
2.11
mm Length 2400 mm
Pitch
Tubetype
Plain
#/m Material
Carbon Steel
Tube pattern
Shell
Carbon Steel
ID
539.8 OD
Carbon Steel
Channel or bonnet
Carbon Steel
Channel cover
Carbon Steel
Tubesheet-floating
Floating head cover
None
Baffle-cross
Carbon Steel
Type
Unbaffled
Cut(%d)
Spacing: c/c
Baffle-long
Seal type
Inlet
Supportstube
UBend
Type
Bypass seal
Exp. 2 grv
Expansion joint
Type
51
52
53
54
55
RhoV2-Inlet nozzle
Floating head
Code requirements
Weight/Shell
58
Bundle entrance
Tube Side
1924.8
Filled with water
series
m2
Tube Side
Steam
1870
3.18
m2*h*C/kcal
30932
kcal/h
28.1
Dirty
Bundle exit
TEMA class
3721.9
23.81mm
30
mm
mm
2kg/(m*s2)
Bundle
905.8
kg
82 dari 151
D2.1516.K.15

83 dari 151
D2.1516.K.15
Tabel A.40 TEMA Sheet Cooler E-305

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27

Service of Unit: Cooler Produk Distilasi Atas Terpineol
Item No.: E-305
Date: 14-03-2016
Rev No.: 0
Size
203 /
1219.2mm
Type
BEM
Hor Connected in
Surf/unit(eff.)
2.1
m2
Shells/unit
1
Surf/shell (eff.)
Shell Side
Fluid allocation
FluidName
Distilat Sineol
kg/h
257
Vapor (In/Out)
kg/h
0
0
Liquid
kg/h
257
257
Noncondensable
kg/h
0
Dew / Bubble point
Density (Vap / Liq)
Viscosity
Molecular wt, Vap
Molecular wt, NC
Specific heat
Latent heat
Pressure (abs)
Velocity

29 Heat exchanged
31
C
C
kg/m3
cp
kcal/(kg*C)
kcal/(h*m*C)
kcal/kg
kgf/cm2
m/s
kgf/cm2
42.43
parallel
2.1
Tube Side
Air
200
0
200
0
200
0
25
/ 870.98
/ 0.7548
/ 879.5
/ 0.848
/ 1007.5
/ 0.8804
/
/
1003.86
0.8004
/ 0.3614
/ 0.097
/ 0.351
/ 0.099
/ 1.009
/ 0.527
/
/
1.0093
0.532
1.119
29.69
1.033
0.01
1.031
0.11
0.105
0.002
0.00023
0.511
0.002
0.00023
0.0003 Ao based
MTD corrected
8.64C
71.4Clean
74.2
kcal/(h*m2*C)
Sketch
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
Shell Side
Tube Side
kgf/cm2 3.515 /
/
3.515 /
/
Design temperature
C
82.22
65.56
1
6
Corrosion allowance
mm
3.18
3.18
Connections
In
mm 1
12.7 /
1
12.7 /
Size/rating
Out
1
12.7 /
1
12.7 /
Nominal
Intermediate
/
/
Tube No.
30
OD
19.05
Tks- Avg
2.11
mm Length 1219 mm
Pitch
Tubetype
Plain
#/m Material
Carbon Steel
Tube pattern
Shell
Carbon Steel
ID
205 OD
Channel or bonnet
Carbon Steel
Channel cover
Carbon Steel
Tubesheet-floating
Floating head cover
None
Baffle-cross
Carbon Steel
Type
Single segmental Cut(%d)
45 H
Spacing: c/c
Baffle-long
Seal type
Inlet
Supportstube
UBend
Type
Bypass seal
Exp. 2 grv
Expansion joint
Type
51
52
53
54
55
RhoV2-Inlet nozzle
Floating head
Code requirements
Weight/Shell
257
Bundle entrance
Tube Side
204.2
Filled with water
series
m2
32
1.122
m2*h*C/kcal
969
kcal/h
54.6
Dirty
Bundle exit
TEMA class
241.5
23.81mm
30
133.35
238.12
mm
mm
0 kg/(m*s2)
Bundle
68.3
kg
84 dari 151
D2.1516.K.15
Gambar A.10 Setting Plan Cooler E-305
85 dari 151
D2.1516.K.15

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27

Service of Unit: Cooler Produk Terpineol
Item No.: E-306
Date: 14-03-16
Rev No.: 0
Size
203 /
1219.2mm
Surf/unit(eff.)
2.3
m2
Fluid allocation
FluidName
Vapor (In/Out)
Liquid
Noncondensable
Dew / Bubble point
Density (Vap / Liq)
Viscosity
Molecular wt, Vap
Molecular wt, NC
Specific heat
Latent heat
Pressure (abs)
Velocity

29 Heat exchanged
31
Type
BEM
Hor
Connected in
Shells/unit
1
Surf/shell (eff.)
Shell Side
Air
kg/h
670
kg/h
0
0
kg/h
670
670
kg/h
0
C
C
kg/m3
cp
kcal/(kg*C)
kcal/(h*m*C)
kcal/kg
kgf/cm2
m/s
kgf/cm2
35
39.99
parallel
2.3
Tube Side
Alfa Terpineol
116
0
116
0
116
0
114.2
40
/ 996
/ 0.652
/ 852.3
/ 0.5555
/
/
910.92
1.3883
/ 1.0097
/ 0.538
/ 1.01
/ 0.544
/ 0.4283
/ 0.093
/
/
0.3554
0.1
1.019
1.122
0.03
1.121
0.03
0.51
0.014
0.0002
0.105
0.001
0.0002
0.00026 Ao based
MTD corrected
22.84C
65.2Clean
67.2
kcal/(h*m2*C)
Sketch
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
Shell Side
Tube Side
kgf/cm2 3.515 /
/
3.515 /
/
Design temperature
C
76.67
154.44
1
4
Corrosion allowance
mm
3.18
3.18
Connections
In
mm 1
12.7 /
1
12.7 /
Size/rating
Out
1
12.7 /
1
12.7 /
Nominal
Intermediate
/
/
Tube No.
34
OD
19.05
Tks- Avg
2.11
mm Length 1219 mm
Pitch
Tubetype
Plain
#/m Material
Carbon Steel
Tube pattern
Shell
Carbon Steel
ID
205 OD
Channel or bonnet
Carbon Steel
Channel cover
Carbon Steel
Tubesheet-floating
Floating head cover
None
Baffle-cross
Carbon Steel
Type
43 H
Spacing: c/c
Baffle-long
Seal type
Inlet
Supportstube
UBend
Type
Bypass seal
Exp. 2 grv
Expansion joint
Type
51
52
53
54
55
RhoV2-Inlet nozzle
Floating head
Code requirements
Weight/Shell
1518
Bundle entrance
Tube Side
207.8
Filled with water
series
m2
/ 999.77
/ 0.7185
1.033
m2*h*C/kcal
3375
kcal/h
63.5
Dirty
Bundle exit
TEMA class
244.6
23.81mm
30
133.35
238.12
mm
mm
0kg/(m*s2)
Bundle
71.9
kg
86 dari 151
D2.1516.K.15
Gambar A.13 Tube Layout Cooler E-305

87 dari 151
D2.1516.K.15

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
Company: Pabrik Produksi SIneol

Service of Unit: Kondensor distilasi limonen-fenol
Our Reference:
Item No.: E-307
Date: 14-03-16
Rev No.: 0
Size
205 /
1200mm
Type AJM
Hor
Connected in
Surf/unit(eff.)
3,4
m2
Shells/unit
1
Surf/shell (eff.)
Shell Side
Fluid allocation
FluidName
Cooling Water
kg/s
1,0028
Vapor (In/Out)
kg/s
0
0
Liquid
kg/s
1,0028
1,0028
Noncondensable
kg/s
0
Dew / Bubble point
Density (Vap / Liq)
Viscosity
Molecular wt, Vap
Molecular wt, NC
Specific heat
Latent heat
Pressure (abs)
Velocity

29 Heat exchanged
31
C
C
kg/m3
mPa*s
kJ/(kg*K)
W/(m*K)
kJ/kg
bar
m/s
bar
35
parallel
3,4
/ 4,227
/ 0,6251
2
44,95
44,95
/ 999,1 0,48 / 683,84
/ 0,704 0,007 / 0,3056
115,17
/ 4,227 1,655 / 2,056
/ 0,626 0,015 / 0,1058
267,6
1,97693
0,11
0,17
0,4
m2*K/W
4,2
kW
140,2
Dirty
43,79
44,95
0,46
/
685,47
0,007
/
0,3105
115,17
1,65
0,015
/
2,048
/
0,106
268,1
0,10485
15,18
0,02307
0,001
0,012
0,00515
0,001
0,00128 Ao based
MTD corrected
8,78C
300,6Clean
959,1
W/(m2*K)
Sketch
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
Shell Side
Tube Side
bar 3
/
/
3
/
/
Design temperature
C
75
80
1
1
Corrosion allowance
mm
3,18
3,18
Connections
In
mm 1
31,8 /
1
88,9 /
Size/rating
Out
2
19,1 /
1
88,9 /
Nominal
Intermediate
/
/
Tube No.
51
OD
19,05
Tks- Avg
2,11
mm Length 1200 mm
Pitch
Tubetype
Plain
#/m Material
Carbon Steel
Tube pattern
Shell
Carbon Steel
ID
205 OD
Channel or bonnet
Carbon Steel
Channel cover
Carbon Steel
Carbon Steel
Tubesheet-floating
Floating head cover
None
Baffle-cross
Carbon Steel
30 H
Spacing: c/c
Baffle-long
Seal type
Inlet
Supportstube
UBend
Type
Bypass seal
Exp. 2 grv
Expansion joint
Type
51
52
53
54
55
RhoV2-Inlet nozzle
Floating head
Code requirements
Weight/Shell
1080
Bundle entrance
Tube Side
252,1
Filled with water
series
m2
Tube Side
Limonen-fenol
0,077
0,0641
0,0489
0,013
0,0281
0
36
/ 999,8
/ 0,7185
30
Bundle exit
TEMA class
293,6
23,81mm
30
70
105,74
mm
mm
30 kg/(m*s2)
Bundle
89,4
kg
88 dari 151
D2.1516.K.15
89 dari 151
D2.1516.K.15

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
Company: Pabrik produksi sineol

Service of Unit: Reboiler distilasi limonen-fenol
Item No.: E-308
Date: 14-03-16
Rev No.: 0
Size
540 / 1079
1350mm
Type
BKU
Hor
Connected in
Surf/unit(eff.)
99,7
m2
Shells/unit
3
Surf/shell (eff.)
Shell Side
Fluid allocation
FluidName
Sineol-fenol
kg/s
0,249
Vapor (In/Out)
kg/s
0,0008
0,249
Liquid
kg/s
0,2482
0
Noncondensable
kg/s
0
Dew / Bubble point
Density (Vap / Liq)
Viscosity
Molecular wt, Vap
Molecular wt, NC
Specific heat
Latent heat
Pressure (abs)
Velocity

29 Heat exchanged
31
C
87,8
C
89,5
kg/m3 0,92 / 672,72
mPa*s 0,008 / 0,264
145,22
89,5
89,18
/
/
145,23
kJ/(kg*K) 1,815 / 2,147

W/(m*K) 0,018 / 0,1033
kJ/kg
219,7
bar
0,19
m/s
51,76
Bar
0,04
m2*K/W
55,6
kW
17,4
Dirty
/
/
parallel
33,2
Tube Side
Low pressure steam
6,5755
6,5755
6,5755
0
0
0
125
117,68
1,09 /
0,013 /
1,02
0,013
/
/
18,02
2,265
0,026
/
/
2200,4
1,84226
18,02
0,15704
2,251 /
0,027 /
2200,4
2
0,03296
0,2068
66,76
0,15774
0
0
Ao based
MTD corrected
32,35C
256,8Clean
256,8
W/(m2*K)
Sketch
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
Shell Side
Tube Side
bar
3
/
/
3
/
/
Design temperature
C
125
160
1
2
Corrosion allowance
mm
3,18
3,18
Connections
In
mm 1
19,1 /
1
203,2
/
Size/rating
Out
1
76,2 /
1
203,2
/
Nominal
Intermediate
/
/
Tube No.
186
OD
19,05
Tks- Avg
2,11
mm Length 1350 mm
Pitch
Tubetype
Plain
#/m Material
Carbon Steel
Tube pattern
Shell
Carbon Steel
ID
539,8 OD
Carbon Steel
Channel or bonnet
Carbon Steel
Channel cover
Carbon Steel
Tubesheet-floating
Floating head cover
None
Baffle-cross
Carbon Steel
Type
Unbaffled
Cut(%d)
Spacing: c/c
Baffle-long
Seal type
Inlet
Supportstube
Ubend
Type
Bypass seal
Exp. 2 grv
Expansion joint
Type
51
52
53
54
55
RhoV2-Inlet nozzle
Gaskets Shell side
Floating head
Code requirements
Weight/Shell
424
Bundle entrance
Tube Side
1751,4
Filled with water
series
m2
1399
Bundle exit
TEMA class
3773,6
23,81mm
30
mm
mm
2042kg/(m*s2)
R refinery service
Bundle
589,4
kg
90 dari 151
D2.1516.K.15
91 dari 151
D2.1516.K.15

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27

Service of Unit: Cooler produk atas distilasi limonen-fenol
Item No.: E-309
Date: 14-03-16
Rev No.: 0
Size
205 /
1200mm
Type BEM
Hor
Connected in
Surf/unit(eff.)
2
m2
Shells/unit
1
Surf/shell (eff.)
Shell Side
Fluid allocation
FluidName
Cooling Water
kg/s
0,0188
Vapor (In/Out)
kg/s
0
0
Liquid
kg/s
0,0188
0,0188
Noncondensable
kg/s
0
Dew / Bubble point
Density (Vap / Liq)
Viscosity
Molecular wt, Vap
Molecular wt, NC
Specific heat
Latent heat
Pressure (abs)
Velocity

29 Heat exchanged
31
C
C
kg/m3
mPa*s
kJ/(kg*K)
W/(m*K)
kJ/kg
bar
m/s
bar
35
35,99
parallel
2
Tube Side
Limonen-fenol
0,0145
0
0,0145
0
0,0145
0
42,65
40
/ 999,1
/ 0,704
/ 686,1
/ 0,3121
/
/
688,53
0,3197
/ 4,227
/ 0,6251
/ 4,227
/ 0,626
/ 2,046
/ 0,1061
/
/
2,034
0,1064
1,99986
1,1
0
0,5
1,09978
0,04
0,00014
0,001
0,12
0,00022
0,001
0,00128 Ao based
MTD corrected
5,71C
62,4Clean
72,7
W/(m2*K)
Sketch
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
Shell Side
Tube Side
bar 3
/
/
3
/
/
Design temperature
C
75
80
1
6
Corrosion allowance
mm
3,18
3,18
Connections
In
mm 1
12,7 /
1
12,7 /
Size/rating
Out
1
12,7 /
1
12,7 /
Nominal
Intermediate
/
/
Tube No.
30
OD
19,05
Tks- Avg
2,11
mm Length 1200 mm
Pitch
Tubetype
Plain
#/m Material
Carbon Steel
Tube pattern
Shell
Carbon Steel
ID
205 OD
Channel or bonnet
Carbon Steel
Channel cover
Carbon Steel
Tubesheet-floating
Floating head cover
None
Baffle-cross
Carbon Steel
45 H
Spacing: c/c
Baffle-long
Seal type
Inlet
Supportstube
UBend
Type
Bypass seal
Exp. 2 grv
Expansion joint
Type
51
52
53
54
55
RhoV2-Inlet nozzle
Floating head
Code requirements
Weight/Shell
15
Bundle entrance
Tube Side
203,4
Filled with water
series
m2
/ 999,8
/ 0,7185
m2*K/W
0,1
kW
6,8
Dirty
Bundle exit
TEMA class
240,1
23,81mm
30
135
223,98
mm
mm
0 kg/(m*s2)
Bundle
68,4
kg
92 dari 151
D2.1516.K.15
93 dari 151
D2.1516.K.15

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27

Service of Unit: Kondensor distilasi sineol-fenol
Item No.: E-310
Date: 14-03-16
Rev No.: 0
Size
337 /
1200mm
Type AEM
Hor
Connected in
Surf/unit(eff.)
9,6
m2
Shells/unit
1
Surf/shell (eff.)
Shell Side
Fluid allocation
FluidName
Cooling Water
kg/s
4,4332
Vapor (In/Out)
kg/s
0
0
Liquid
kg/s
4,4332
4,4332
Noncondensable
kg/s
0
Dew / Bubble point
Density (Vap / Liq)
Viscosity
Molecular wt, Vap
Molecular wt, NC
Specific heat
Latent heat
Pressure (abs)
Velocity

29 Heat exchanged
31
C
C
kg/m3
mPa*s
kJ/(kg*K)
W/(m*K)
kJ/kg
bar
m/s
bar
35
parallel
9,6
/
/
999,8
0,7185
/
/
4,227
0,6251
Tube Side
1,4-sineol-fenol
0,4076
0,4076
0,3332
0
0,0744
0
70,73
67,84
70,73
70,7
/ 999,1 0,56 /
0,5
/ 686,37
/ 0,704 0,008 /
0,008
/
0,301
145,24
145,23
/ 4,227 1,744 /
/ 0,626 0,017 /
222,3
1,97651
0,11
0,58
0,4
1,73
0,017
/
2,06
/ 0,1051
223,3
0,09836
29,52
0,02349
0,001
0,012
0,01164
0,001
0,00128 Ao based
MTD corrected
33,85C
327,1Clean
1293,2
W/(m2*K)
Sketch
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
Shell Side
Tube Side
bar 3
/
/
3
/
/
Design temperature
C
75
110
1
1
Corrosion allowance
mm
3,18
3,18
Connections
In
mm 1
76,2 /
1
203,2
/
Size/rating
Out
1
76,2 /
1
203,2
/
Nominal
Intermediate
/
/
Tube No.
143
OD
19,05
Tks- Avg
2,11
mm Length 1200 mm
Pitch
Tubetype
Plain
#/m Material
Carbon Steel
Tube pattern
Shell
Carbon Steel
ID
336,6 OD
Channel or bonnet
Carbon Steel
Channel cover
Carbon Steel
Carbon Steel
Tubesheet-floating
Floating head cover
None
Baffle-cross
Carbon Steel
Type Single segmental
Cut(%d)
25 H
Spacing: c/c
Baffle-long
Seal type
Inlet
Supportstube
UBend
Type
Bypass seal
Exp. 2 grv
Expansion joint
Type
51
52
53
54
55
RhoV2-Inlet nozzle
Floating head
Code requirements
Weight/Shell
864
Bundle entrance
Tube Side
552,8
Filled with water
series
m2
36
m2*K/W
18,7
kW
57,4
Dirty
45
Bundle exit
TEMA class
707,6
23,81mm
30
115
273,98
mm
mm
45kg/(m*s2)
Bundle
218,8
kg
94 dari 151
D2.1516.K.15
Gambar A. 20 Setting Plan Kondensor E-310
95 dari 151
D2.1516.K.15

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27

Service of Unit: Reboiler distilasi sineol-fenol
Item No.: E-311
Date: 14-03-16
Rev No.: 0
Size
602 / 1203
1500mm
Type
BKU
Hor Connected in
Surf/unit(eff.)
185,1
m2
Shells/unit
4
Surf/shell (eff.)
Shell Side
Fluid allocation
FluidName
1,8-sineol-fenol
kg/s
0,4244
Vapor (In/Out)
kg/s
0
0,4244
Liquid
kg/s
0,4244
0
Noncondensable
kg/s
0
Dew / Bubble point
Density (Vap / Liq)
Viscosity
Molecular wt, Vap
Molecular wt, NC
Specific heat
Latent heat
Pressure (abs)
Velocity

29 Heat exchanged
C
C
kg/m3 0,9
mPa*s 0,008
94,27
94,27
/ 677,78
/ 0,2727
145,23
95,7
93,93
/
/
145,23
kJ/(kg*K) 1,839 /
2,176
W/(m*K) 0,018 / 0,1034
kJ/kg
227,4
bar
0,19
m/s
51,6
bar
0,04
m2*K/W
97,6
19,4
/
/
0,001
4 parallel
46,3
Tube Side
Low pressure steam
11,5319
11,5319
11,5319
0
0
0
125
117,29
1,09 /
0,013 /
1,01
0,013
18,02
0,15138
2,251 /
0,027 /
2200,4
2
0,03862
0,2068
/
/
18,02
2,263
/
0,026
/
2200,4
1,8258
70,66
0,1742
0,001
0,00128 Ao based
MTD corrected
27,3C
178,5Clean
301,4
W/(m2*K)
kW
Dirty
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50

Sketch
Shell Side
Tube Side
bar 3 /
/
3 /
/
Design temperature
C
135
160
1
2
Corrosion allowance
mm
3,18
3,18
Connections
In
mm
1 19,1 /
1
254 /
Size/rating
Out
1 76,2 /
1
254 /
Nominal
Intermediate
/
/
Tube No.
233
OD
19,05
Tks- Avg
2,11 mm
Length 1500 mm
Pitch
Tubetype
Plain
#/m Material
Carbon Steel
Tube pattern
Shell
Carbon Steel
ID
602 OD
622 mm
Shell cover
Carbon Steel
Channel or bonnet
Carbon Steel
Channel cover
Carbon Steel
Tubesheet-floating
Floating head cover
None
Baffle-cross
Carbon Steel Type
Unbaffled
Cut(%d)
Spacing: c/c
Baffle-long
Seal type
Inlet
Supportstube
UBend
Type
Bypass seal
Exp. 2 grv
Expansion joint
Type
51
52
53
54
55
RhoV2-Inlet nozzle
Floating head
Code requirements
Weight/Shell
213 Bundle entrance

Tube Side
2240
Filled with water
series
m2
1265
Bundle exit
TEMA class
4978,9
23,81mm
30
mm
mm
1943kg/(m*s2)
Bundl
814,7
kg
96 dari 151
D2.1516.K.15

97 dari 151
D2.1516.K.15

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27

Service of Unit: Cooler Umpan Distilasi 1,4-Distilasi
Item No.: E-312
Date: 14/3/2016
Rev No.: 0
Size
203 /
1828.8mm
Type
BEM
Hor
Connected in
Surf/unit(eff.)
3.1
m2
Shells/unit
1
Surf/shell (eff.)
Shell Side
Fluid allocation
FluidName
Air
kg/h
832
Vapor (In/Out)
kg/h
0
0
Liquid
kg/h
832
832
Noncondensable
kg/h
0
Dew / Bubble point
Density (Vap / Liq)
Viscosity
Molecular wt, Vap
Molecular wt, NC
Specific heat
Latent heat
Pressure (abs)
Velocity

29 Heat exchanged
31
C
C
kg/m3
cp
kcal/(kg*C)
kcal/(h*m*C)
kcal/kg
kgf/cm2
m/s
kgf/cm2
25
29.99
parallel
3.1
Tube Side
1,4 Sineol-Fenol
245
0
0
245
245
0
68.25
32
/ 1004
/ 0.797
/ 686.44
/ 0.3008
/
/
718.52
0.4251
/ 1.0036
/ 0.526
/ 1.009
/ 0.532
/ 0.4922
/ 0.09
/
/
0.4544
0.094
1.012
1.122
0.02
1.117
0.19
0.511
0.021
0.00023
0.105
0.005
0.00023 0.0003 Ao based

MTD corrected
16.49C
98.9Clean
104.4
kcal/(h*m2*C)
Sketch
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
Shell Side
Tube Side
kgf/cm2 3.515 /
/
3.515 /
/
Design temperature
C
65.56
104.44
1
6
Corrosion allowance
mm
3.18
3.18
Connections
In
mm 1
12.7 /
1
12.7 /
Size/rating
Out
1
12.7 /
1
12.7 /
Nominal
Intermediate
/
/
Tube No.
30
OD
19.05
Tks- Avg
2.11
mm Length 1829 mm
Pitch
Tubetype
Plain
#/m Material
Carbon Steel
Tube pattern
Shell
Carbon Steel
ID
205 OD
Channel or bonnet
Carbon Steel
Channel cover
Carbon Steel
Tubesheet-floating
Floating head cover
None
Baffle-cross
Carbon Steel
Type
45 H
Spacing: c/c
Baffle-long
Seal type
Inlet
Supportstube
UBend
Type
Bypass seal
Exp. 2 grv
Expansion joint
Type
51
52
53
54
55
RhoV2-Inlet nozzle
Floating head
Code requirements
Weight/Shell
2323
Bundle entrance
Tube Side
248.1
Filled with water
series
m2
/ 1007.3
/ 0.8904
1.033
m2*h*C/kcal
4196
kcal/h
80.9
Dirty
Bundle exit
TEMA class
303.2
23.81mm
30
171.45
276.23
mm
mm
0 kg/(m*s2)
Bundle
86.1
kg
98 dari 151
D2.1516.K.15
99 dari 151
D2.1516.K.15

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27

Service of Unit: Kondensor distilasi 1,8-sineol
Item No.: E-313
Date: 14-03-16
Rev No.: 0
Size
205 /
1200mm
Surf/unit(eff.)
3,4
m2
Fluid allocation
FluidName
Vapor (In/Out)
Liquid
Noncondensable
Dew / Bubble point
Density (Vap / Liq)
Viscosity
Molecular wt, Vap
Molecular wt, NC
Specific heat
Latent heat
Pressure (abs)
Velocity

29 Heat exchanged
31
Type AEM
Hor
Connected in
Shells/unit
1
Surf/shell (eff.)
Shell Side
Cooling Water
kg/s
1,3889
kg/s
0
0
kg/s
1,3889
1,3889
kg/s
0
C
C
kg/m3
mPa*s
kJ/(kg*K)
W/(m*K)
kJ/kg
bar
m/s
bar
35
parallel
3,4
/ 4,227
/ 0,6251
2
0,1016
0
m2*K/W
26,4
kW
213,9
Dirty
0,007
0,0946
0
75,59
75,59
/ 996,4 0,21 /
/ 0,658 0,007 /
153,97
/ 4,227 1,243 /
/ 0,631 0,013 /
274,8
1,96889
0,04
0,23
0,4
72,69
74,44
0,2
/
874,84
0,007
/
0,5789
153,49
1,287
0,013
/
1,533
/
0,11
273
0,03682
54,26
0,03111
0,001
0,01034
0,00318
0,001
0,00128 Ao based
MTD corrected
36C
287,6Clean
838,3
W/(m2*K)
Sketch
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
Shell Side
Tube Side
bar
3
/
/
3
/
/
Design temperature
C
75
115
1
1
Corrosion allowance
mm
3,18
3,18
Connections
In
mm 1
31,8 /
1
152,4 /
Size/rating
Out
1
31,8 /
1
76,2 /
Nominal
Intermediate
/
/
Tube No.
51
OD
19,05
Tks- Avg
2,11
mm Length 1200 mm
Pitch
Tubetype
Plain
#/m Material
Carbon Steel
Tube pattern
Shell
Carbon Steel
ID
205 OD
Channel or bonnet
Carbon Steel
Channel cover
Carbon Steel
Carbon Steel
Tubesheet-floating
Floating head cover
None
Baffle-cross
Carbon Steel
40 H
Spacing: c/c
Baffle-long
Seal type
Inlet
Supportstube
UBend
Type
Bypass seal
Exp. 2 grv
Expansion joint
Type
51
52
53
54
55
RhoV2-Inlet nozzle
Floating head
Code requirements
Weight/Shell
2072
Bundle entrance
Tube Side
258,8
Filled with water
series
m2
Tube Side
1,8-sineol
0,1016
39,5
/ 999,8
/ 0,7185
51
Bundle exit
TEMA class
304,1
23,81mm
30
135
223,98
mm
mm
51 kg/(m*s2)
Bundle
86,6
kg
100 dari 151
D2.1516.K.15
101 dari 151
D2.1516.K.15

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27

Service of Unit: Reboiler distilasi 1,8-sineol
Item No.: E-314
Date: 14-03-16
Rev No.: 0
Size
1177 / 1563
1800mm
Surf/unit(eff.)
496,5
m2
Fluid allocation
FluidName
Vapor (In/Out)
Liquid
Noncondensable
Dew / Bubble point
Density (Vap / Liq)
Viscosity
Molecular wt, Vap
Molecular wt, NC
Specific heat
Latent heat
Pressure (abs)
Velocity

29 Heat exchanged
31
Type
BKU
Hor Connected in
Shells/unit
2
Surf/shell (eff.)
Shell Side
Fenol
kg/s
0,1258
kg/s
0
0,1258
kg/s
0,1258
0
kg/s
0
parallel
248,2
118,11
/
/
103,96
1,09 /
0,013 /
kJ/(kg*K) 1,41 / 2,11

W/(m*K) 0,016 / 0,1279
kJ/kg
525,6
bar
0,06
m/s
1,13
bar
0,018
/
/
480,1
0,0499
2,251 /
0,027 /
2200,4
2
125
116,55
1
0,013
/
/
18,02
2,26
0,026
/
/
2200,4
1,79474
18,02
44,89
0,0101
0,001
0,22
0,20526
0,001
0,00128 Ao based
MTD corrected
4,52C
87,2Clean
108,9
W/(m2*K)
Sketch
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
Shell Side
Tube Side
bar
3
/
/
3 /
/
Design temperature
C
155
160
1
4
Corrosion allowance
mm
3,18
3,18
Connections
In
mm 1
12,7 /
1
304,8 /
Size/rating
Out
1
102 /
1
254 /
Nominal
Intermediate
/
/
Tube No.
979
OD
19,05
Tks- Avg
2,11
mm Length 1800 mm
Pitch
Tubetype
Plain
#/m Material
Carbon Steel
Tube pattern
Shell
Carbon Steel
ID
1177 OD
1203 mm Shell cover
Carbon Steel
Channel or bonnet
Carbon Steel
Channel cover
Carbon Steel
Tubesheet-floating
Floating head cover
None
Baffle-cross
Carbon Steel
Type
Unbaffled
Cut(%d)
Spacing: c/c
Baffle-long
Seal type
Inlet
Supportstube
UBend
Type
Bypass seal
Exp. 2 grv
Expansion joint
Type
51
52
53
54
55
RhoV2-Inlet nozzle
Floating head
Code requirements
Weight/Shell
181
Bundle entrance
Tube Side
7460,2
Filled with water
series
m2
Tube Side
Low pressure steam
7,7364
7,7364
7,7364
0
0
0
C
109,09
C
kg/m3 0,18 / 961,1
mPa*s 0,008 / 1,7364
97,04
m2*K/W
65,5
kW
29,2
Dirty
Bundle exit
TEMA class
14378,1
23,81mm
30
mm
mm
0 kg/(m*s2)
Bundle
4415,4
kg
102 dari 151
D2.1516.K.15
103 dari 151
D2.1516.K.15

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27

Service of Unit: Cooler produk 1,8-sineol
Item No.: E-315
Date: 14-03-16
Rev No.: 0
Size
203 /
1219.2mm
Surf/unit(eff.)
2.1
m2
Fluid allocation
FluidName
Vapor (In/Out)
Liquid
Noncondensable
Dew / Bubble point
Density (Vap / Liq)
Viscosity
Molecular wt, Vap
Molecular wt, NC
Specific heat
Latent heat
Pressure (abs)
Velocity

29 Heat exchanged
31
Type
BEM
Hor
Connected in
Shells/unit
1
Surf/shell (eff.)
Shell Side
Cooling Water
kg/h
741
kg/h
0
0
kg/h
741
741
kg/h
0
C
C
kg/m3
cp
kcal/(kg*C)
kcal/(h*m*C)
kcal/kg
kgf/cm2
m/s
kgf/cm2
25
29.99
parallel
2.1
Tube Side
1,8 Sineol-Fenol
120
0
0
120
120
0
95.78
32
/ 1004
/ 0.797
/ 676.66
/ 0.2695
/
/
732.5
0.4942
/ 1.0036
/ 0.526
/ 1.009
/ 0.532
/ 0.5212
/ 0.089
/
/
0.455
0.095
1.017
1.122
0.03
1.121
0.1
0.51
0.017
0.0002
0.105
0.001
0.0002
0.00026 Ao based
MTD corrected
24.07C
82.8Clean
86.1
kcal/(h*m2*C)
Sketch
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
Shell Side
Tube Side
kgf/cm2 3.515 /
/
3.515 /
/
Design temperature
C
65.56
132.22
1
6
Corrosion allowance
mm
3.18
3.18
Connections
In
mm 1
12.7 /
1
12.7 /
Size/rating
Out
1
12.7 /
1
12.7 /
Nominal
Intermediate
/
/
Tube No.
30
OD
19.05
Tks- Avg
2.11
mm Length 1219 mm
Pitch
Tubetype
Plain
#/m Material
Carbon Steel
Tube pattern
Shell
Carbon Steel
ID
205 OD
Channel or bonnet
Carbon Steel
Channel cover
Carbon Steel
Tubesheet-floating
Floating head cover
None
Baffle-cross
Carbon Steel
Type
45 H
Spacing: c/c
Baffle-long
Seal type
Inlet
Supportstube
UBend
Type
Bypass seal
Exp. 2 grv
Expansion joint
Type
51
52
53
54
55
RhoV2-Inlet nozzle
Floating head
Code requirements
Weight/Shell
1844
Bundle entrance
Tube Side
204.2
Filled with water
series
m2
/ 1007.3
/ 0.8904
1.033
m2*h*C/kcal
3738
kcal/h
75.7
Dirty
Bundle exit
TEMA class
241.5
23.81mm
30
133.35
238.12
mm
mm
0kg/(m*s2)
Bundle
68.3
kg
104 dari 151
D2.1516.K.15
Gambar A.30. Tube layout drawing E-315
105 dari 151
D2.1516.K.15

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27

Service of Unit: Kondensor distilasi 1,4-sineol
Item No.: E-316
Date: 14-03-16
Rev No.: 0
Size
257 /
1200mm
Surf/unit(eff.)
5,4
m2
Fluid allocation
FluidName
Vapor (In/Out)
Liquid
Noncondensable
Dew / Bubble point
Density (Vap / Liq)
Viscosity
Molecular wt, Vap
Molecular wt, NC
Specific heat
Latent heat
Pressure (abs)
Velocity

29 Heat exchanged
31
Type AEM
Hor
Connected in
Shells/unit
1
Surf/shell (eff.)
Shell Side
Cooling Water
kg/s
2,2923
kg/s
0
0
kg/s
2,2923
2,2923
kg/s
0
C
C
kg/m3
mPa*s
kJ/(kg*K)
W/(m*K)
kJ/kg
bar
m/s
bar
35
parallel
5,4
0,1704
0
38
/ 4,227
/ 0,6251
2
/ 4,227 1,346 /
/ 0,629 0,014 /
270
1,97178
0,04
0,31
0,4
m2*K/W
29,1
kW
168,4
Dirty
65,54
71,41
0,17
/
849,59
0,007
/
0,5979
153,83
1,338
0,013
/
1,622
/
0,1107
271,5
0,03078
56,71
0,02822
0,001
0,01034
0,00922
0,001
0,00128 Ao based
MTD corrected
31,69C
304,5Clean
1000,1
W/(m2*K)
Sketch
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
Shell Side
Tube Side
bar 3
/
/
3
/
/
Design temperature
C
75
110
1
1
Corrosion allowance
mm
3,18
3,18
Connections
In
mm 1
50,8 /
1
203,2 /
Size/rating
Out
1
38,1 /
1
152,4 /
Nominal
Intermediate
/
/
Tube No.
81
OD
19,05
Tks- Avg
2,11
mm Length 1200 mm
Pitch
Tubetype
Plain
#/m Material
Carbon Steel
Tube pattern
Shell
Carbon Steel
ID
257,5 OD
Channel or bonnet
Carbon Steel
Channel cover
Carbon Steel
Carbon Steel
Tubesheet-floating
Floating head cover
None
Baffle-cross
Carbon Steel
42 H
Spacing: c/c
Baffle-long
Seal type
Inlet
Supportstube
UBend
Type
Bypass seal
Exp. 2 grv
Expansion joint
Type
51
52
53
54
55
RhoV2-Inlet nozzle
Floating head
Code requirements
Weight/Shell
1121
Bundle entrance
Tube Side
358,8
Filled with water
series
m2
Tube Side
1,4-sineol
0,1704
0,0688
0,1017
0
71,87
71,87
/ 997,5 0,21 /
/ 0,677 0,007 /
153,95
/ 999,8
/ 0,7185
47
Bundle exit
TEMA class
444,1
23,81mm
30
135
223,98
mm
mm
47 kg/(m*s2)
Bundle
130,6
kg
106 dari 151
D2.1516.K.15
107 dari 151
D2.1516.K.15

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27

Service of Unit: Reboiler distilasi 1,4-sineol
Item No.: E-317
Date: 14-03-16
Rev No.: 0
Size
927 / 1263
1350mm
Surf/unit(eff.)
896,1
m2
Fluid allocation
FluidName
Vapor (In/Out)
Liquid
Noncondensable
Dew / Bubble point
Density (Vap / Liq)
Viscosity
Molecular wt, Vap
Molecular wt, NC
Specific heat
Latent heat
Pressure (abs)
Velocity

29 Heat exchanged
31
Type
BKU
Hor Connected in
Shells/unit
8
Surf/shell (eff.)
Shell Side
Fenol
kg/s
0,227
kg/s
0
0,1873
kg/s
0,227
0,0397
kg/s
0
C
113,13
C
kg/m3 0,21 / 955,51
mPa*s 0,008 / 1,6385
97,34
parallel
112
/ 2,147 2,251 /
/ 0,124 0,027 /
486,8
2200,4
0,05505
2
119,18
1,05
0,013
/
/
18,02
2,272
0,026
/
/
2200,4
1,90712
25,91
0,01495
0,001
0,2068
0,09288
0,001
0,00128 Ao based
MTD corrected
3,34C
57,7Clean
66,4
W/(m2*K)
Sketch
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
Shell Side
Tube Side
bar
3
/
/
3 /
/
Design temperature
C
155
160
1
4
Corrosion allowance
mm
3,18
3,18
Connections
In
mm 1
12,7 /
1
152,4 /
Size/rating
Out
1
50,8 /
1
152,4 /
Nominal
Intermediate
/
/
Tube No.
586
OD
19,05
Tks- Avg
2,11
mm Length 1350 mm
Pitch
Tubetype
Plain
#/m Material
Carbon Steel
Tube pattern
Shell
Carbon Steel
ID
927 OD
951 mm Shell cover
Carbon Steel
Channel or bonnet
Carbon Steel
Channel cover
Carbon Steel
Tubesheet-floating
Floating head cover
None
Baffle-cross
Carbon Steel
Type
Unbaffled
Cut(%d)
Spacing: c/c
Baffle-long
Seal type
Inlet
Supportstube
UBend
Type
Bypass seal
Exp. 2 grv
Expansion joint
Type
51
52
53
54
55
RhoV2-Inlet nozzle
Floating head
Code requirements
Weight/Shell
37
Bundle entrance
Tube Side
3770,8
Filled with water
series
m2
Tube Side
Low pressure steam
10,895
10,895
10,895
0
0
0
116,35
125
120,22
/ 932,6 1,09 /
/ 2,186 0,013 /
102,8
18,02
kJ/(kg*K) 1,425 / 2,124

W/(m*K) 0,016 / 0,1269
kJ/kg
522,4
bar
0,07
m/s
0,68
bar
0,019
m2*K/W
92,2
kW
30,8
Dirty
Bundle exit
TEMA class
7321,1
23,81mm
30
mm
mm
0 kg/(m*s2)
Bundle
2052,2
kg
108 dari 151
D2.1516.K.15
109 dari 151
D2.1516.K.15

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27

Service of Unit: Cooler Produk 1,4-Sineol
Item No.: E-318
Date: 14-3-2016
Rev No.: 0
Size
8
/
48in
Surf/unit(eff.)
25.8
ft2
Fluid allocation
FluidName
Vapor (In/Out)
Liquid
Noncondensable
Dew / Bubble point
Density (Vap / Liq)
Viscosity
Molecular wt, Vap
Molecular wt, NC
Specific heat
Latent heat
Pressure (abs)
Velocity

29 Heat exchanged
31
Type
BEM
Hor
Connected in
Shells/unit
1
Surf/shell (eff.)
Shell Side
1,4-Sineol
lb/h
516
lb/h
374
0
lb/h
142
516
lb/h
0
F
F
lb/ft3
cp
BTU/(lb*F)
BTU/(ft*h*F)
BTU/lb
psi
ft/s
psi
parallel
25.8
series
ft2
Tube Side
Air
3959
0
3959
0
3959
0
358.16
358.18
0.156 / 57.476
0.01
/ 0.4051
94.15
104
358.11
/ 66.4
/ 2.716
59
/ 63.352
/ 1.136
/
/
62.414
0.7186
0.383 / 0.5523
0.013 / 0.066
208.6
14.5
6.87
1.5
/ 0.446
/ 0.084
208.7
14.4
/ 1.0003
/ 0.344
/
/
1.0097
0.361
ft2*h*F/BTU
143420
BTU/h
33.04
Dirty
94.98
14.7
14.2
1.18
0.1
0.0011
7.25
0.0011
0.0015 Ao based
MTD corrected
168.43F
46.13Clean
52.41
BTU/(h*ft2*F)
Sketch
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
Shell Side
Tube Side
psi 50
/
/
50
/
/
Design temperature
F
430
160
1
4
Corrosion allowance
in
0.125
0.125
Connections
In
in 1
1.5 /
1
0.75
/
Size/rating
Out
1
0.5 /
1
0.75
/
Nominal
Intermediate
/
/
Tube No.
35
OD
0.75
Tks- Avg
0.083
in Length 48 in
Pitch
Tubetype
Plain
#/in Material
Carbon Steel
Tube pattern
Shell
Carbon Steel
ID
8.071 OD
8.625 in Shell cover
Channel or bonnet
Carbon Steel
Channel cover
Carbon Steel
Tubesheet-floating
Floating head cover
None
Baffle-cross
Carbon Steel
Type
41 V
Spacing: c/c
Baffle-long
Seal type
Inlet
Supportstube
UBend
Type
Bypass seal
Exp. 2 grv
Expansion joint
Type
51
52
53
54
55
RhoV2-Inlet nozzle
Floating head
Code requirements
Weight/Shell
479
Bundle entrance
Tube Side
464.1
Filled with water
0.49
28
Bundle exit
TEMA class
546.1
0.9375in
30
5.25
6.75
in
in
0 lb/(ft*s2)
Bundle
161.3
lb
110 dari 151
D2.1516.K.15
111 dari 151
D2.1516.K.15
Tabel A.54 TEMA Sheet kondensor E-319

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27

Service of Unit: Kondensor distilasi fenol
Item No.: E-319
Date: 14-03-16
Rev No.: 0
Size
205 /
1200mm
Surf/unit(eff.)
2,8
m2
Fluid allocation
FluidName
Vapor (In/Out)
Liquid
Noncondensable
Dew / Bubble point
Density (Vap / Liq)
Viscosity
Molecular wt, Vap
Molecular wt, NC
Specific heat
Latent heat
Pressure (abs)
Velocity

29 Heat exchanged
31
Type AEM
Hor
Connected in
Shells/unit
1
Surf/shell (eff.)
Shell Side
Cooling Water
kg/s
3,7927
kg/s
0
0
kg/s
3,7927
3,7927
kg/s
0
C
C
kg/m3
mPa*s
35
parallel
2,8
Tube Side
Fenol
0,1625
0,1625
0
0
0,1625
0
40
183
183
/ 996 2,61 /
/ 0,652 0,01 /
/ 999,8
/ 0,7185
series
m2
179,12
182,94
/ 923,08
/ 0,4131
94,16
kJ/(kg*K)
W/(m*K)
kJ/kg
bar
m/s
bar
/ 4,227
/ 0,6251
2
/ 4,227 1,607 /
/ 0,632 0,022 /
483,9
1,96097
1,05
0,71
0,4
m2*K/W
80,1
kW
196
Dirty
/
2,306
/ 0,1146
484,2
1,02604
17,18
0,03903
0,001
0,1
0,001
0,00128 Ao based
MTD corrected
144,8C
319,5Clean
1182,2
W/(m2*K)
Sketch
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
Shell Side
Tube Side
bar 3
/
/
3
/
/
Design temperature
C
75
220
1
2
Corrosion allowance
mm
3,18
3,18
Connections
In
mm 1
76,2 /
1
50,8 /
Size/rating
Out
1
50,8 /
1
12,7 /
Nominal
Intermediate
/
/
Tube No.
42
OD
19,05
Tks- Avg
2,11
mm Length 1200 mm
Pitch
Tubetype
Plain
#/m Material
Carbon Steel
Tube pattern
Shell
Carbon Steel
ID
205 OD
Channel or bonnet
Carbon Steel
Channel cover
Carbon Steel
Carbon Steel
Tubesheet-floating
Floating head cover
None
Baffle-cross
Carbon Steel
41 H
Spacing: c/c
Baffle-long
Seal type
Inlet
Supportstube
UBend
Type
Bypass seal
Exp. 2 grv
Expansion joint
Type
51
52
53
54
55
RhoV2-Inlet nozzle
Floating head
Code requirements
Weight/Shell
632
Bundle entrance
Tube Side
232,3
Filled with water
0,02396
105
Bundle exit
TEMA class
270,4
23,81mm
30
120
261,48
mm
mm
105 kg/(m*s2)
Bundle
78,8
kg
112 dari 151
D2.1516.K.15
113 dari 151
D2.1516.K.15

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27

Service of Unit: Reboiler distilasi fenol
Item No.: E-320
Date: 14-03-16
Rev No.: 0
Size
702 / 1403
1350mm
Surf/unit(eff.)
59,7
m2
Fluid allocation
FluidName
Vapor (In/Out)
Liquid
Noncondensable
Dew / Bubble point
Density (Vap / Liq)
Viscosity
Molecular wt, Vap
Molecular wt, NC
Specific heat
Latent heat
Pressure (abs)
Velocity

29 Heat exchanged
31
Type
BKU
Hor
Connected in
Shells/unit
1
Surf/shell (eff.)
Shell Side
4 etil fenol
kg/s
0,3755
kg/s
0
0,3755
kg/s
0,3755
0
kg/s
0
C
220,08
C
220,08
kg/m3 3,12 / 805,34
mPa*s 0,009 / 0,3102
122
221,72
219,3
/
/
122
kJ/(kg*K) 1,847 / 2,48

W/(m*K) 0,021 / 0,0995
kJ/kg
398,5
bar
1,05
m/s
32,96
bar
0,22
m2*K/W
150,8
kW
86,4
Dirty
/
/
parallel
59,7
250
245
5,72 /
0,018 /
5,67
0,018
/
/
18,02
2,379
0,04
/
/
18,02
13,8
13,54761
42,16
0,06405
0,001
0,26
0,25239
0,001
0,00128 Ao based
MTD corrected
29,31C
187,8Clean
329
W/(m2*K)
Sketch
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
Shell Side
Tube Side
bar
3
/
/
16
/
/
Design temperature
C
260
285
1
2
Corrosion allowance
mm
3,18
3,18
Connections
In
mm 1
25,4 /
1
355,6
/
Size/rating
Out
1
76,2 /
1
304,8
/
Nominal
Intermediate
/
/
Tube No.
329
OD
19,05
Tks- Avg
2,11
mm Length 1350 mm
Pitch
Tubetype
Plain
#/m Material
Carbon Steel
Tube pattern
Shell
Carbon Steel
ID
702 OD
722 mm Shell cover
Carbon Steel
Channel or bonnet
Carbon Steel
Channel cover
Carbon Steel
Tubesheet-floating
Floating head cover
None
Baffle-cross
Carbon Steel
Type
Unbaffled
Cut(%d)
Spacing: c/c
Baffle-long
Seal type
Inlet
Supportstube
UBend
Type
Bypass seal
Exp. 2 grv
Expansion joint
Type
51
52
53
54
55
RhoV2-Inlet nozzle
Floating head
Code requirements
Weight/Shell
563
Bundle entrance
Tube Side
3029,9
Filled with water
series
m2
Tube Side
High pressure steam
13,5806
13,5806
13,5806
0
0
0
2,352 /
0,04 /
0,98595
2358
Bundle exit
TEMA class
6674,4
23,81mm
30
mm
mm
3211kg/(m*s2)
Bundle
1136,1
kg
114 dari 151
D2.1516.K.15
115 dari 151
D2.1516.K.15

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27

Service of Unit: Cooler Fenol Recycle
Item No.: E-321
Date: 14-3-2016
Rev No.: 0
Size
203 /
1219.2mm
Surf/unit(eff.)
2.2
m2
Fluid allocation
FluidName
Vapor (In/Out)
Liquid
Noncondensable
Dew / Bubble point
Density (Vap / Liq)
Viscosity
Molecular wt, Vap
Molecular wt, NC
Specific heat
Latent heat
Pressure (abs)
Velocity

29 Heat exchanged
31
Type
BFM
Hor
Connected in
Shells/unit
1
Surf/shell (eff.)
Shell Side
Fenol
kg/h
234
kg/h
169
0
kg/h
65
234
kg/h
0
parallel
2.2
series
m2
Tube Side
Air
1796
0
1796
0
1796
0
C
C
kg/m3
cp
181.2
181.21
2.49
/ 920.67
0.01
/ 0.4051
94.15
40
181.17
/ 1064
/ 2.716
15
/ 1014.8
/ 1.136
/
/
999.78
0.7186
kcal/(kg*C)
kcal/(h*m*C)
kcal/kg
kgf/cm2
m/s
kgf/cm2
0.383 / 0.5523
0.019 / 0.098
115.9
1.02
5.88
0.105
/ 0.446
/ 0.125
115.95
1.011
/ 1.0003
/ 0.513
/
/
1.0097
0.538
m2*h*C/kcal
36141
kcal/h
164.8
Dirty
34.99
1.033
0.963
0.96
0.008
0.00023
0.51
0.00023 0.0003 Ao based

MTD corrected
100.19C
219.2Clean
248.1
kcal/(h*m2*C)
Sketch
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
Shell Side
Tube Side
kgf/cm2 3.515 /
/
3.515 /
/
Design temperature
C
221.11
71.11
2
6
Corrosion allowance
mm
3.18
3.18
Connections
In
mm 1
38.1 /
1
19.05 /
Size/rating
Out
1
12.7 /
1
19.05 /
Nominal
Intermediate
/
/
Tube No.
32
OD
19.05
Tks- Avg
2.11
mm Length 1219 mm
Pitch
Tubetype
Plain
#/m Material
Carbon Steel
Tube pattern
Shell
Carbon Steel
ID
205 OD
Channel or bonnet
Carbon Steel
Channel cover
Carbon Steel
Tubesheet-floating
Floating head cover
None
Baffle-cross
Carbon Steel
Type
43 V
Spacing: c/c
Baffle-long
Carbon Steel
Seal type
Inlet
Supportstube
UBend
Type
Bypass seal
Exp. 2 grv
Expansion joint
Type
51
52
53
54
55
RhoV2-Inlet nozzle
Floating head
Code requirements
Weight/Shell
713
Bundle entrance
Tube Side
218.6
Filled with water
0.07
15
Bundle exit
TEMA class
254.7
23.81mm
30
133.35
171.45
mm
mm
0 kg/(m*s2)
Bundle
81.2
kg
116 dari 151
D2.1516.K.15
117 dari 151
D2.1516.K.15

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27

Service of Unit: Cooler 4-Etil Fenol Recycle
Item No.: E-322
Date: 14-3-2016
Rev No.: 0
Size
203 /
3657.6mm
Surf/unit(eff.)
10.9
m2
Fluid allocation
FluidName
Vapor (In/Out)
Liquid
Noncondensable
Dew / Bubble point
Density (Vap / Liq)
Viscosity
Molecular wt, Vap
Molecular wt, NC
Specific heat
Latent heat
Pressure (abs)
Velocity

29 Heat exchanged
31
Type
BEM
Hor
Connected in
Shells/unit
1
Surf/shell (eff.)
Shell Side
Air
kg/h
1649
kg/h
0
0
kg/h
1649
1649
kg/h
0
C
C
kg/m3
cp
kcal/(kg*C)
kcal/(h*m*C)
kcal/kg
kgf/cm2
m/s
kgf/cm2
29.99
parallel
10.9
Tube Side
4-Etil Fenol
365
0
365
0
365
0
221.8
32
/ 1004
/ 0.797
/ 803.51
/ 0.2999
/
/
976.96
261.258
/ 0.9868
/ 0.502
/ 1.009
/ 0.532
/ 0.5936
/ 0.085
/
/
0.4568
0.118
1.016
1.135
0.06
1.124
0.01
0.51
0.017
0.00023
0.105
0.011
0.00023 0.0003 Ao based

MTD corrected
84.88C
42.4Clean
43.4
kcal/(h*m2*C)
Sketch
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
Shell Side
Tube Side
kgf/cm2 3.515 /
/
3.515 /
/
Design temperature
C
65.56
260
1
1
Corrosion allowance
mm
3.18
3.18
Connections
In
mm 1
25.4 /
1
12.7 /
Size/rating
Out
1
19.1 /
1
12.7 /
Nominal
Intermediate
/
/
Tube No.
51
OD
19.05
Tks- Avg
2.11
mm Length 3658 mm
Pitch
Tubetype
Plain
#/m Material
Carbon Steel
Tube pattern
Shell
Carbon Steel
ID
205 OD
Channel or bonnet
Carbon Steel
Channel cover
Carbon Steel
Tubesheet-floating
Floating head cover
None
Baffle-cross
Carbon Steel
Type
40 H
Spacing: c/c
Baffle-long
Seal type
Inlet
Supportstube
UBend
Type
Bypass seal
Exp. 2 grv
Expansion joint
Type
51
52
53
54
55
RhoV2-Inlet nozzle
Floating head
Code requirements
Weight/Shell
662
Bundle entrance
Tube Side
440.1
Filled with water
series
m2
/ 1020
/ 1.375
1.033
m2*h*C/kcal
36333
kcal/h
39.2
Dirty
Bundle exit
TEMA class
537.5
23.81mm
30
190.5
171.45
mm
mm
9 kg/(m*s2)
Bundle
203.6
kg
118 dari 151
D2.1516.K.15
119 dari 151
D2.1516.K.15
Kolom Distilasi Toluen
Specification Sheet
Lokasi :Pemalang, Jawa Tengah
Operating Data
Tower
inside
1 diameter (m)
2 Tower height (m)
3 Tray space (m)
Total
tray
in
4 section
5 Feed tray
Operation
6
pressure (kPa)
Pressure
drop
7
(kPa)
Sheet No.
Item No.
By
MARK
SIZE
SERVICE
1
7,2
0,3
N1
3"
Feed inlet
N2
9"
Vapor outlet
N3
4"
Liquid outlet
24
6
N4
2"
Reflux inlet
N5
9"
Reboiler inlet
10
P1
0,5"
Pressure tap indicator
L1
0,5"
T1
0,5"
Level gauge indicator

Temperature
tap
indicator
Feed
8
Rate (kg/h)
1209
3
9
10
Density (kg/m )
Pressure (kPa)
11
Temperature ( C)
37,14
Reboiler Net Liquid Flow
12
13
Flow rate (m /h)

2,12
Flow rate (kg/h)
1897
Condenser Net Vapor Flow
14
15
Flow rate (m /h)

Flow rate (kg/h)
Product
867
6
4736,60
1025
Top
Bottom
836,7
859,1
372,7
833,2
16
Rate (kg/h)
17
Density (kg/m )
18
o
30,48
102,8
Temperature ( C)
Internal Column
Tray type
Bubble Cap
Bubble
cap
height(mm)
100
Weir height (mm)
10
Weir length (m)
0,505
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
T-301
Downcomer area
2
(m )
Downcomer type
Turndown
ratio
(%)
0,022
Vertical
45
Hole area (m )
0,085
Max Flooding (%)
43,74
Number of holes
49
Technical/Mechanical Data
Tray material
Carbon steel
Tray
thickness
(mm)
5
Support
ring
material
Carbon steel
120 dari 151
D2.1516.K.15
Kolom Distilasi Alfa Terpineol
Specification Sheet
Lokasi : Pemalang, Jawa Tengah
1
2
3
4
5
6
7
Operating Data
Tower
inside
diameter (m)
Tower height (m)
Tray space (m)
Total tray in section
Feed tray
Operation pressure
(kPa)
Pressure
drop
(kPa)
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
T-302
MARK
SIZE
SERVICE
0,65
7,5
0,3
25
20
N1
N2
N3
N4
N5
3"
9"
3"
3"
7"
Feed inlet
Vapor outlet
Liquid outlet
Reflux inlet
Reboiler inlet
P1
0,5"
L1
0,5"
T1
0,5"

Temperature
tap
indicator
Feed
8
9
10
11
Sheet No.
Item No.
By
Rate (kg/h)
373,4
3
Density (kg/m )
832,6
Pressure (kPa)
10
o
Temperature ( C)
103,5
3
Flow rate (m /h)
0,482
Flow rate (kg/h)
448
3
Flow rate (m /h)
3767,6
Flow rate (kg/h)
418,2
Product
Bottom
Top
Rate (kg/h)
257,4
116,1
3
Density (kg/m )
852,3
870,9
o
Temperature ( C)
42,46
113,9
Internal Column
Tray type
Bubble Cap
Bubble
cap
height(mm)
100
Weir height (mm)
10
Weir length (m)
0,332
Downcomer area
2
(m )
0,001
Downcomer type
Vertical
Turndown ratio (%)
45
2
Hole area (m )
0,031
Max Flooding (%)
60
Number of holes
18
Tray material
Carbon steel
Tray
thickness
(mm)
5
Support
ring
material
Carbon steel
121 dari 151
D2.1516.K.15
Kolom Distilasi Limonen-Fenol
Sheet No.
Specification Sheet
Item No.
By
Operating Data
1
2
3
4
5
6
7
8
Tower inside diameter (m)

Tower height (m)
Tray space (m)
Feed tray
Operation pressure (kPa)
Pressure drop (kPa)
Feed
Rate (kg/h)
T-303
MARK
N1
N2
N3
N4
N5
P1
L1
T1
0,8
12,3
0,3
41
27
20
10
SIZE
3"
7"
3"
2"
7"
0,5"
0,5"
0,5"
SERVICE
Feed inlet
Vapor outlet
Liquid outlet
Reflux inlet
Reboiler inlet
Temperature tap indicator
417
9
10
Density (kg/m )
Pressure (kPa)
720,8
13,33
11
Temperature ( C)
30,85
12
13
Flow rate (m /h)

1,22
Flow rate (kg/h)
896,4
14
15
Flow rate (m /h)

Flow rate (kg/h)
578,9
277,3
Product
16
Rate (kg/h)
3
Top
Bottom
52,32
364,7
17
Density (kg/m )
671,7
686
18
42,65
89,6
19
20
21
Temperature ( C)
Internal Column
Tray type
Bubble cap height(mm)
Weir height (mm)
22
Weir length (m)
Bubble Cap
100
10
0,366
23
24
25
Downcomer area (m )
Downcomer type
Turndown ratio (%)
26
27
28
Hole area (m )
0,048
Max Flooding (%)
24,3
Number of holes
28
Tray material
Carbon steel
Tray thickness (mm)
5
Support ring material
Carbon steel
29
30
31
0,011
Vertical
45
122 dari 151
D2.1516.K.15
Kolom Distilasi Sineol-Fenol
Specification Sheet
1
2
3
4
5
Operating Data
Tower inside diameter (m)
Tower height (m)
Tray space (m)
Feed tray
Pressure drop (kPa)
Sheet No.
Item No.
By
MARK
N1
N2
N3
N4
N5
SIZE
3"
9"
3"
3"
9"
20
P1
0,5"
10
L1
0,5"
T1
0,5"
0,9
16,5
0,3
55
24
Feed
8
Rate (kg/h)
T-304
SERVICE
Feed inlet
Vapor outlet
Liquid outlet
Reflux inlet
Reboiler inlet
Pressure tap
indicator
Level
gauge
indicator
Temperature
tap indicator
364,7
3
9
10
Density (kg/m )
Pressure (kPa)
671,7
20
11
Temperature ( C)
12
13
Flow rate (m /h)

Flow rate (kg/h)
14
15
Flow rate (m /h)

Flow rate (kg/h)
89,6
2,048
1528
2625,3
1467
Product
Top
Bottom
244,6
120,1
16
Rate (kg/h)
17
Density (kg/m )
676,6
686,3
18
68,24
95,8
19
20
21
22
Temperature ( C)
Internal Column
Tray type
Weir height (mm)
Weir length (m)
23
24
25
Downcomer area (m )
Downcomer type
Turndown ratio (%)
26
27
28
Hole area (m )
0,06
Max Flooding (%)
62,21
Number of holes
35
Tray material
Carbon steel
Tray thickness (mm)
5
Carbon steel
29
30
31
Bubble Cap
100
10
0,436
0,016
Vertical
45
123 dari 151
D2.1516.K.15
Kolom Distilasi 1,8-Sineol

Specification Sheet
Operating Data
1 Tower inside diameter (m)
2 Tower height (m)
3 Tray space (m)
4 Total tray in section
5 Feed tray
Sheet No.
Item No.
By
0,9
15,9
0,3
53
26
T-305
MARK
N1
N2
N3
N4
N5
SIZE
3"
7"
3"
3"
7"
P1
0,5"
Pressure drop (kPa)
L1
0,5"
T1
0,5"
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
Feed
Rate (kg/h)
240,2
3
Density (kg/m )
995,4
Pressure (kPa)
8
o
Temperature ( C)
35,32
Reboiler Net LiquidFlow
3
Flow rate (m /h)
0,441
Flow rate (kg/h)
453
3
Flow rate (m /h)
1721,8
Flow rate (kg/h)
365,7
Product
Top
Bottom
Rate (kg/h)
3
Density (kg/m )
o
Temperature ( C)
Internal Column
Tray type
Weir height (mm)
Weir length (m)
43,02
197,2
935,5
67,63
873,6
118,2
SERVICE
Feed inlet
Vapor outlet
Liquid outlet
Reflux inlet
Reboiler inlet
Pressure
tap
indicator
Level
gauge
indicator
Temperature
tap indicator
Bubble Cap
100
10
0,436
Downcomer area (m )
0,017
Downcomer type
Vertical
Turndown ratio (%)
45
2
Hole area (m )
0,06
Max Flooding (%)
20
Number of holes
35
Tray material
Carbon steel
Tray thickness (mm)
5
Carbon steel
124 dari 151
D2.1516.K.15
Kolom Distilasi 1,4-Sineol

Specification Sheet
Sheet No.
Item No.
By
Operating Data
Tower inside diameter

(m)
Tower height (m)
Tray space (m)
Feed tray
Operation
pressure
(kPa)
Pressure drop (kPa)
1
2
3
4
5
MARK
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
SIZE
1,1
18
0,3
60
40
N1
N2
N3
N4
N5
3"
9"
3"
3"
7"
P1
0,5"
L1
0,5"
T1
0,5"
Feed
8
9
10
11
T-306
SERVICE
Feed inlet
Vapor outlet
Liquid outlet
Reflux inlet
Reboiler inlet
Pressure
tap
indicator
Level
gauge
indicator
Temperature
tap
indicator
Rate (kg/h)
489,2
3
Density (kg/m )
967
Pressure (kPa)
8
o
Temperature ( C)
60
3
Flow rate (m /h)
0,796
Flow rate (kg/h)
817,2
Condenser Net VaporFlow
3
Flow rate (m /h)
2857,5
Flow rate (kg/h)
613,5
Product
Top
Bottom
87,64
401,6
Rate (kg/h)
3
935,5
842,7
Density (kg/m )
o
64,65
118,2
Temperature ( C)
Internal Column
Tray type
Bubble Cap
100
Weir height (mm)
10
Weir length (m)
0,422
2
Downcomer area (m )
0,012
Downcomer type
Vertical
Turndown ratio (%)
45
2
Hole area (m )
0,093
Max Flooding (%)
23
Number of holes
54
Tray material
Carbon steel
Tray thickness (mm)
5
Carbon steel
125 dari 151
D2.1516.K.15
Kolom Distilasi Fenol
Specification Sheet
Operating Data
Tower inside diameter
(m)
Tower height (m)
Tray space (m)
Feed tray
Operation
pressure
(kPa)
Pressure drop (kPa)
1
2
3
4
5
8
9
10
11
12
13
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
Sheet No.
Item No.
By
T-307
MARK
SIZE
SERVICE
0,7
6,9
0,3
23
12
N1
N2
N3
N4
N5
3"
5"
3"
3"
7"
110
P1
0,5"
10
L1
0,5"
T1
0,5"
Feed inlet
Vapor outlet
Liquid outlet
Reflux inlet
Reboiler inlet
Pressure
tap
indicator
Level
gauge
indicator
Temperature tap
indicator
Feed
Rate (kg/h)
598,7
3
Density (kg/m )
929,7
Pressure (kPa)
9
o
Temperature ( C)
124,3
3
Flow rate (m /h)
1,364
Flow rate (kg/h)
1352
3
Flow rate (m /h)
224,4
Flow rate (kg/h)
585
Product
Bottom
Top
Rate (kg/h)
234
364,7
3
803,5
920,6
Density (kg/m )
o
Temperature ( C)
181,2
221,8
Internal Column
Tray type
Bubble Cap
100
Weir height (mm)
10
Weir length (m)
0,366
2
Downcomer area (m )
0,013
Downcomer type
Vertical
Turndown ratio (%)
45
2
Hole area (m )
0,036
Max Flooding (%)
31
Number of holes
21
Tray material
Carbon steel
Tray thickness (mm)
5
Carbon steel
126 dari 151
D2.1516.K.15
Reflux drum toluene distilation unit
Specification Sheet
Vertical Vessel
Location
Type
Sheet No.
Item No.
D-301
By
Catur Budi Kusumo
Inlet
Mass flow (kg/h)
188,3
Volume (m )
0,216
Density (kg/m3)
859,1
Temperature ( C)
30,47
0,05
Construction
Column Type
Material
Design Temperature (oC)
Vertical Cylinder
Carbon Steel
1,05
36
Tank Diameter (m)
0,49
Tank Length (m)
1,47
Tank Thickness (in)
0,25
Tank Capacity (gal)
28,95
Nozzle Diameter (in)
127 dari 151
D2.1516.K.15
Reflux drum alpha terpeniol distilation unit
Sheet No.
Specification Sheet
Location Pemalang, Jawa Tengah
Type
Vertical Vessel
Item No.
D-302
By
Rizkiyanto Nugroho
Inlet
Mass flow (kg/h)
160,8
Volume (m )
0,085
3
Density (kg/m )
870,9
Temperature ( C)
42,46
0,01
Construction
Column Type
Horizontal cylinder
Material
Carbon Steel
1,01
o
48,83
Tank Diameter (m)
0,38
Tank Length (m)
1,14
Tank Thickness (in)
0,25
Tank Capacity (gal)

14,02
2
128 dari 151
D2.1516.K.15
Reflux drum limonen distilation unit
Sheet No.
Specification Sheet
Item No.
D-303
By
M. Irfan Rafi
Location
Type
Vertical Vessel
Inlet
Mass flow (kg/h)
225
Volume (m )
0,328
3
Density (kg/m )
686
Temperature ( C)
42,65
0,1
Construction
Column Type
Horizontal cylinder
Material
Carbon Steel
1,1
o
49,1
Tank Diameter (m)
0,58
Tank Length (m)
1,75
Tank Thickness (in)
0,25
Tank Capacity (gal)

49,8
2
129 dari 151
D2.1516.K.15
Reflux drum Cineole distilation unit
Sheet No.
Specification Sheet
Item No.
D-304
By
Adinda Asri P.
Location
Type
Vertical Vessel
Inlet
Mass flow (kg/h)
1223
Volume (m )
1,78
3
Density (kg/m )
686,3
68,24
Temperature ( C)
0,1
Construction
Column Type
Horizontal cylinder
Material
Carbon Steel
1,1
o
78,48
Tank Diameter (m)
Tank Length (m)
Tank Thickness (in)

Tank Capacity (gal)
0,25
270,70
3
130 dari 151
D2.1516.K.15
Reflux drum 1,8 Cineole distilation unit
Sheet No.
Specification Sheet
Item No.
D-305
By
Rizkyanto Nugroho
Location
Type
Vertical Vessel
Inlet
Mass flow (kg/h)
322,6
Volume (m )
0,369
3
Density (kg/m )
873,6
Temperature ( C)
67,63
0,03
Construction
Column Type
Horizontal cylinder
Material
Carbon Steel
1,03
o
77,78
Tank Diameter (m)
0,61
Tank Length (m)
1,83
Tank Thickness (in)
0,25
Tank Capacity (gal)

56,10
3
131 dari 151
D2.1516.K.15
Reflux drum 1,4 Cineole distilation unit
Sheet No.
Specification Sheet
Item No.
Location
Type
Vertical Vessel
D-306
By
Inlet
Mass flow (kg/h)
525,9
Volume (m )
0,624
3
Density (kg/m )
842,7
Temperature ( C)
64,65
0,03
Construction
Column Type
Horizontal cylinder
Material
Carbon Steel
1,03
o
74,35
Tank Diameter (m)
0,72
Tank Length (m)
2,16
Tank Thickness (in)
0,25
Tank Capacity (gal)

94,80
3
132 dari 151
D2.1516.K.15
Reflux drum Phenol distilation unit
Sheet No.
Specification Sheet
Item No.
D-307
By
Rizkyanto Nugroho
Location
Type
Vertical Vessel
Inlet
Mass flow (kg/h)
351
Volume (m )
0,381
3
Density (kg/m )
920,8
181,2
Temperature ( C)
1
Construction
Column Type
Horizontal cylinder
Material
Carbon Steel
2
o
208,38
Tank Diameter (m)
0,61
Tank Length (m)
1,83
Tank Thickness (in)
0,25
Tank Capacity (gal)

57,90
3
133 dari 151
D2.1516.K.15
Location
Type
Terpin Hydrate Filter Press

Spesification sheet
Mass Flow (kg/h)

Terpin Hydrate
H2O
o
Temperature ( C)
Height (m)
Width(m)
Number of plate
a (m)
b (m)
c (m)
d (m)
e (m)
Maximal Operating Weight(kg)
Duty ( kW)
Sheet No
Item No
By
Filter Press
Feed
Filtrate
1674,8
1163,3
465,0
1209,8
1163,3
50
8
Plate Dimension
1,2
1,2
30
Filter Press Dimension
7,5
2,7
3,4
1,7
2,5
20500
15
F-101
PUTSCH Company
Cake
511,5
465,0
46,5
134 dari 151
D2.1516.K.15
Sheet No.
Specification Sheet
Item No.
Location
Type
V-301
By
Vertical Vessel
Inlet
Mass flow (kg/h)
112,72
Volume (m )
0,13
3
Density (kg/m )
930
Temperature ( C)
32
1
Construction
Column Type
vertical cylinder
Material
Carbon Steel
2
o
36,8
Tank Diameter (m)
3,5
Tank Length (m)
10,5
Tank Thickness (in)
0,31
Tank Capacity (gal)
10758
135 dari 151
D2.1516.K.15
Sheet No.
Specification Sheet
Item No.
Location
Type
Vertical Vessel
V-302
By
Inlet
Mass flow (kg/h)
43,02
Volume (m )
0,05
3
Density (kg/m )
922,5
74,44
Temperature ( C)
1
Construction
Column Type
Horizontal cylinder
Material
Carbon Steel
2
o
85,61
Tank Diameter (m)
2,55
Tank Length (m)
7,65
Tank Thickness (in)
0,25
Tank Capacity (gal)
4140
136 dari 151
D2.1516.K.15
Sheet No.
Specification Sheet
Item No.
V-303
By
Rizkyanto Nugroho
Location
Type
Vertical Vessel
Inlet
Mass flow (kg/h)
87,66
Volume (m )
0,1
3
Density (kg/m )
832,5
76,83
Temperature ( C)
1
Construction
Column Type
Horizontal cylinder
Material
Carbon Steel
2
o
88,35
Tank Diameter (m)
3,26
Tank Length (m)
9,78
Tank Thickness (in)
0,31
Tank Capacity (gal)
8772,10
137 dari 151
D2.1516.K.15
Lampiran B Perhitungan Spesifikasi Alat

B.1. Separator Cair-Cair
Perhitungan desain separator menggunakan literature Chemical Engineering Design Vol.6 (Coulson).
Ukuran dari decanter didasarkan bahwa kecepatan dari fasa kontinyu haruslah kurang dari kecepatan
pengendapan dari droplet fasa terdispersi. Kecepatan dari fasa kontinyu dapat dihitung dapat dihitung
dengan menggunakan luas interface sesuai persamaan:
=
<
dengan:
: kecepatan pengendapan droplet-droplet fasa terdispersi, m/s
: kecepatan fasa kontinyu, m/s
: laju alir volumetrik fasa kontinyu, m3/s
: luas interface, m2
Untuk menghitung kecepatan peengendapan droplet, digunakan Hukum Stokes:
2 ( )
=
18
dengan:
: diameter droplet, m
: kecepatan pengendapan droplet-droplet fasa terdispersi, m/s
: densitas fasa kontinyu, kg/m3
: densitas fasa terdispersi, kg/m3
: viskositas fasa kontinyu, Ns/m2
g : percepatan gravitasi, 9,81 m/s2
Hukum Stokes di atas berlaku dengan asumsi nilai dd sebesar 150m.
Untuk bejana decanter horizontal silindrikal, luas interface ( ) bergantung pada posisi dari interface.
138 dari 151
D2.1516.K.15
=
= 2(2 2 )1/2
dengan:
w : lebar interface, m
z : tinggi interface dari dasar bejana, m
l : panjang bejana, m
r : jari-jari bejana, m
Sedangkan untuk decanter silinder vertikal:
= 2
Di dalam pabrik produksi sineol yang dirancang, terdapat satu unit decanter, yaitu decanter S-201.
Umpan yang memasukki decanter S-201 merupakan campuran berfasa liquid dua fasa, yaitu fasa
organik yang terdiri campuran produk sineol dan pelarut toluena, serta fasa anorganik yang terdiri dari
air dan katalis H2SO4. Dalam hal ini, fasa organik merupakan fasa terdispersi sedangkan fasa anorganik
merupakan fasa kontinyu. Tabel xx menunjukan massa, komposisi, dan sifat fisik dari umpan decanter
S-201.
Fasa
Mass
Flow
Rate
(kg/h)
Kontinyu
1084.6
Dispersi
1210.7
Komponen
Fraksi
massa
H2O
H2SO4
1,8-Sineol
1,4-Sineol
Terpineol
Toluena
Limonen
0.52
0.48
0.06
0.13
0.10
0.69
0.03
Densitas
(kg/m3)
Viskositas
(Ns/m2)
1399.58
0.011
878.75
Ambil dd sebesar 150m, dengan menggunakan Hukum Stokes, kecepatan pengendapan dropletdroplet fasa terdispersi (ud) dapat dihitung sebagai berikut:
=
(150106 )2 9.81(878.75 1399.58)

180.011
= -0.000581 m/s = -0.5 mm/s (rising)
139 dari 151
D2.1516.K.15
Decanter yang akan digunakan berbentuk silindrikal vertikal, laju volumetrik fasa kontinyu (Lc) dapat
dihitung:
1084.6
1399.58
3600
3
= 0.0002153 3 /
haruslah lebih kecil dari , dan =
sehingga:
0.0002153 3 /
0.000581 m/s
= 0.371 2
=
0.371
= 0.343
Sehingga didapat diameter decanter sebesar 0.686 meter. Selanjutnya, ditetapkan tinggi separator
sebesar 2 kali diameternya, sehingga didapat:
=2
= 2 0.686
= 1.372
Ambil dispersion band sebesar 10% dari tinggi decanter, didapat nilainya sebesar 0.1372 m.
Selanjutnya, cek waktu tinggal dari droplet pada dispersion band:
=
0.1372
0.1372
=
= 236 ~ 4
0.000581 /
Nilai ini memenuhi nilai yang normalnya direkomendasikan, yaitu di antara 2 sampai 5 menit.
140 dari 151
D2.1516.K.15
Ambil posisi interface pada setengah tinggi bejana, dan light liquid off-take pada 90% posisi tinggi,
maka:
1 = 0.91.372 = 1.235
3 = 0.51.372 = 0.686
Selanjutnya, tinggi dari heavy liquid take-off dapat ditentukan melalui persamaan:
2 =
(1 3 )
+ 3
2 =
(1.235 0.686)878.75
+ 0.686
1399.6
2 =
(1.235 0.686)878.75
+ 0.686
1399.6
2 = 1.03
Selanjutnya, desain yang diajukan ditunjukkan oleh Gambar dibawah ini:
141 dari 151
D2.1516.K.15
B.2. Reaktor
Reaktor hidrasi a-pinen (R-101) yang digunakan merupakan reaktor berpengaduk batch yang beroperasi pada
tekanan 101 kPa dan suhu 15oC. Berdasarkan literatur yang digunakan, konversi untuk reaksi hidrasi a-pinen pada
kondisi ini adalah 80% dengan waktu reaksi 16 jam.
B.2.1. Dimensi Utama Reaktor
Umpan (107) memasuki reaktor R-101 dengan laju alir 2129 kg/jam dengan komposisi umpan seperti ditunjukkan
di Tabel dibawah ini
Komponen
a-pinen
H20
H2S04
Waktu reaksi (t)
: 16 jam
Umpan masuk (m)
: 51096 kg
Densitas umpan ()
: 1142.98 kg/m3
Fraksi Massa
Densitas (kg/m3)
0.188
858
0.61
1000
0.202
1840
Umpan
1142.98
Selanjutnya, volume umpan reaktor ( ) dapat dihitung melalui persamaan:

=
142 dari 151
D2.1516.K.15
51096
1142.98 3
= 44.704 3
Selanjutnya, diasumsikan 30% dari volume umpan sebagai ruang untuk over-capacity pada reaktor. Volume
reaktor ( ) adalah:
= 1.3
= 1.3 44.704 3
= 58.12 3
Selanjutnya, penentuan dimensi reaktor, menggunakan asumsi perbandingan tinggi terhadap diameter reaktor
(H/D) sebesar 1.5, karena berdasarkan literature (Walas), nilai H/D reaktor berpengaduk batch yang umum
digunakan sebesar 1-2.
=
=
2
4
2 1.5
4
58.12 3 = 0.375 3
Selanjutnya, didapat:
D = 3.667 m
H = 5.5 m
Ketebalan dari dinding tabung reaktor dapat dihitung dengan terlebih dahulu menghitung tekanan total, yang
merupakan penjumlahan dari tekanan statis (Ps) dengan tekanan operasi dari reaktor (Max S. Peters et al.).
Ps =
Ps = (1142.98 x 9.81 x 5.5)/1000
Ps = 61.67 kPa.
Selanjutnya, tekanan total dapat dihitung seperti berikut:
Pt = Ps + P
143 dari 151
D2.1516.K.15
Pt = 61.67 + 101
Pt = 162.67 kPa
Tekanan total yang diperbolehkan:
= 1.33 (162.67)
= 216.35 kPa
Selanjutnya, tebal dinding reaktor dapat dihitung dengan persamaan:
=

+
0.6
Dengan:
Bahan
: ASTM A516 Grade 70
Working stress (S)
: 94408 kPa
Joint Efficiency, Ej
: 0.85
Jari-jari dalam, ri
: 1.602 m
Corrosion allowance (Cc)
: 0.002 m
Selanjutnya, tebal dinding reaktor adalah:

=
=

+
0.6
216.35 1.8335
+ 0.002
944080.85 0.6216.35
= 0.00695
Diameter luar dari reaktor:

Dout = Di + 2t
Dout = 3.681 m
B.2.2. Desain Agitator
Dimensi dari agitator dan baffle yang digunakan menggunakan asumsi seperti yang dijelaskan di buku (Coulson &
Richard Chemical Engineering). Perhitungan dimensi agitator dan baffle adalah sebagai berikut:
Diameter impeller
Din/2 = 3.667/2 = 1.8335 m
Tinggi impeller dari dasar
Din/3 = 3.667/3 = 1.2223 m
Panjang impeller blade
Da/4 = 0.458375m
144 dari 151
D2.1516.K.15
Lebar impeller blade
Da/5 = 0.3667 m
B.2.3. Desain Baffle

Jumlah baffle
Lebar baffle
Din/10 = 3.667/10 = 0.3667 m
Tinggi baffle
5.5 m
B.2.4. Konsumsi Daya Agitator

Impeller yang digunakan pada reaktor hidrasi a-pinen ini berjenis turbine vertical blade. Konsumsi daya yang
dibutuhkan untuk menggerakan impeller didapat dengan menghubungkan Bilangan Reynolds (NRe) dengan
Bilangan Daya (NP) dari impeller tersebut sesuai Gambar dibawah ini:
Gambar xx. Hubungan bilangan daya terhadap bilangan Reynolds pada beberapa impeller jenis turbin
Bilangan Reynold dinyatakan sebagai:

=
dengan:
N : kecepatan putar impeller = 45 rpm = 0.75 rps
D : diameter impeller = 1.83 m
: densitas cairan = 1142.98 kg/m3
: viskositas cairan = 0.9 Ns/m2
145 dari 151
D2.1516.K.15
Dengan memasukkan nilai-nilai di atas persamaan bilangan Reynolds, didapat:

=
0.75 1.832 1142.98

0.9
= 3190
Berdasarkan Gambar diatas, maka Bilangan Daya (NP) impeller untuk bilangan Reynolds di atas adalah 4.2.
Selanjutnya, daya yang dibutuhkan dapat dihitung melalui persamaan:
3 5
=
4.20.753 1.835 1142.98

1.143
= 36,36
Didapat konsumsi daya teoritis agitator sebesar . Dengan asumsi efisiensi daya impeller sebesar 85%, konsumsi
daya aktual agitator sebesar .
= 36,36 /0.85
= 42.78
B.3. Tangki Penyimpanan
Ada tiga tangki penyimpanan dalam pabrik produksi sineol ini, salah satunya adakah tangki penyimpan produk
sineol kotor hasil produksi dari reaktor dehidrasi terpin hidrat, Campuran produk dehidrasi terpin hidrat
memasukki tangki penyimpanan dengan kondisi seperti ditampilkan pada Tabel dibawah ini:
Komponen Fraksi massa Densitas (kg/m3)

1,8-Sineol
0,063
922
1,4-Sineol
0,126
922
Terpineol
0,096
934
Toluena
0,69
867
Limonen
0,026
841
Campuran
884,018
Berdasarkan neraca massa, diketahui bahwa campuran produk memasukki tangki penyimpanan dengan laju alir
1209,8 kg/jam. Selanjutnya, perhitungan kapasitas tangki penyimpanan didasari atas jumlah massa campuran
produk dari reaktor dehidrasi terpin hidrat yang dapat terakumulasi selama 24 jam, yaitu sebesar 29.035 kg.
146 dari 151
D2.1516.K.15
Kapasitas tangki (volume) yang diinginkan kemudian ditentukan dengan membagi massa campuran dengan
densitas campuran.
=
=
29.035
884,018 3
= 32,84 3
Berdasarkan rule of thumb (Walas, 2009) yang sebelumnya telah disebutkan, tangki dengan dengan kapasitas
tersebut merupakan tangki horizontal dengan penyangga beton, dengan %freeboard untuk tangki ini adalah 10%.
Selanjutnya, kapasitas total tangki penampung produk dehidrasi terpin hidrat dengan overkapasitas 30% adalah
sebesar:
= 1,1 1,3 32,84 3
= 46,97 3 = 12408 .
147 dari 151
D2.1516.K.15
Berdasarkan Tabel di atas, maka untuk tangki berorientasi horizontal ini ditetapkan diameter tangki sebesar 8 feet
atau 2,4384 meter. Selanjutnya, panjang tangki dapat dihitung sebagai berikut:
=
=
4
2
4 46,97
2,43842
= 10,06 = 33
Berat dari tangki penyimpanan ini dapat diperkirakan dengan menggunakan interpolasi data pada Tabel xx, dan
didapat nilainya sebesar 10.955 pounds atau 4969 kg.
B.4 Pompa
B.4.1 Perhitungan Daya Pompa
Perhitungan daya pompa dilakukan menggunakan persamaan seperti berikut:

=
3600
( )
P = daya pompa (kW)

= Laju alir fluida (kg/jam)
= densitas fluida (kg/m3)
Pkeluaran = tekanan fluida keluar pompa (kPa)
Pmasukan = tekanan fluida masuk pompa (kPa)
= efisiensi adiabatik pompa
Contoh perhitungan (P-101):
132,2
P = 1002 3600
(111,5101,3)
0,75
= 4,9 x 10-4 kW
B.4.2 Perhitungan Head Pompa
Perhitungan head pompa dilakukan dengan menggunakan rumus B.1.2 seperti berikut:
=
( ) 1000
9,8 / 2
H = Head pompa
Pkeluaran = Tekanan keluar fluida pompa (kPa)
148 dari 151
D2.1516.K.15
Pmasukan = Tekanan masuk fluida pompa (kPa)
= Densitas fluida (kg/m3)
Contoh Perhitungan (P-101):
=
(111,5 101,3) 1000

1002 9,8 / 2
=1m
B.4.3 Perhitungan NPSH
Perhitungan NPSH dilakukan dengan menggunakan rumus B.1.3 sebagai berikut:

NPSH =
1000
2
2
1000
NPSH =
P = tekanan fluida masuk pompa (kPa)
V = laju alir linier fluida(m/s) = 3600 0,252

Pvap = tekanan uap fluida (kPa)
= densitas fluida (kg/m3)
g = percepatan gravitasi (m/s2)
D = diameter pipa menuju pompa (m)
Contoh perhitungan:
V=
NPSH =
132,2
1002 3600 0,250,12
101,3 1000
1002 3
9,8 /
+
2
= 4,6 103
(4,6 103 )2
2 9,8 /2
4,8 1000
1002
9,8 /2
= 9,8 m
B.5 Penukar Panas Tipe Shell and Tube
B.5.1 Perhitungan Kapasitas Panas Penukar Panas
Perhitungan kapasitas panas penukar panas dapat dilakukan menggunakan rumus B.2.1 seperti berikut:
149 dari 151
D2.1516.K.15
%

3600
100
= laju alir (kg/jam)

Cp = (kJ/(kg.K))
= Selisih temperatur masuk dan temperatur keluar fluida proses penukar panas
Contoh perhitungan (E-324):
=
365 /
101.9
2,2 /(. ) (221,8 32 )
3600
100
= 42388 W
= 36333 kcal/jam
B.5.2 Perhitungan Luas Perpindahan Panas

Perhitungan luas perpindahan panas dilakukan dengan menggunakan metode faktor koreksi F.
Perhitungan luas perpindahan panas terlebih dahulu dilakukan perhitungan dan dilakukan
asumsi koefisien perpindahan panas terlebih dahulu. Perhitungan faktor koreksi F lalu dilakukan untuk
nantinya digunakan sebagai perhitungan luas perpindahan panas yang ditunjukkan persamaan B.2.2
2 +1
= [
1
)
1
2(+12 +1)
ln
.ln(
(B.2.2)
2(+1+2 +1)
Perhitungan P dan R ditunjukkan pada persamaan B.2.3 dan B.2.4
P =
(B.2.3)
R =
(B.2.4)
Perhitungan untuk dapat dilakukan dengan rumus B.2.5

=
[( )( )
ln
(B.2.5)
Perhitungan luas perpindahan panas ditentukan dengan rumus B.2.6

A=
150 dari 151
D2.1516.K.15
B.5.3 Perhitungan Jumlah Tube yang Dibutuhkan Penukar Panas

Jumlah tube ditentukan dengan menghitung luas permukaan dari tube terlebih dahulu. Jumlah tube
didapatkan dari pembagian luas perpindahan panas dengan luas permukaan dari tube. Luas permukaan
tube ditunjukkan persamaan B.2.7
Luas permukaan tube = Dl
D = diameter tube
L = panjang dari tube (m)
151 dari 151

Laporan 3 - D2.1516.K.15

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Laporan 3 - D2.1516.K.15

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

TK-4094 PERANCANGAN PABRIK KIMIA

Issued for Internal Review

PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI -PINEN

PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI -PINEN

PROCESS FLOW DIAGRAM (PFD)

PERTIMBANGAN PERANCANGAN UNIT OPERASI

COLUMN DAN VESSEL

2.2.1 KOLOM DISTILASI ( T-301, T-302, T-303, T-304, T-305, T-306,T-307)

2.2.2 SEPARATOR CAIR-CAIR

REAKTOR DAN TANGKI

2.3.2 STORAGE TANK

ALAT PENUKAR PANAS

CONDENSOR DAN REBOILER

POMPA DAN KOMPRESOR

LAMPIRAN A (EQUIPMENT SUMMARY SHEETS)

PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI -PINEN

Process Flow Diagram (PFD)

PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI -PINEN

Asam sulfat 52%

Asam sulfat 27%

Unit Hidrasi Alfa Pinen

Unit Dehidrasi Terpin hidrat

Unit Pemurnian Produk

Pabrik Produksi Sineol

Block Flow Diagram

PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI -PINEN

Pabrik Produksi Sineol

Unit hidrasi alfa pinen

PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI -PINEN

Pabrik Produksi Sineol

Unit dehidrasi terpin hidrat

PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI -PINEN

Pabrik Produksi Sineol

Unit pemurnian produk 1

PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI -PINEN

Pabrik Produksi Sineol

Unit pemurnian produk 2

PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI -PINEN

Pabrik Produksi Sineol

Unit pemurnian produk 3

PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI -PINEN

4-etil fenol bekas

Pabrik Produksi Sineol

Unit pemurnian produk 4

PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI -PINEN

Tabel 1.1. Tabel neraca massa pabrik pembuatan sineol seksi 01

PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI -PINEN

Tabel 1.2. Tabel neraca massa pabrik pembuatan sineol seksi 02

PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI -PINEN

Tabel 1.3. Tabel neraca massa pabrik pembuatan sineol seksi 03

PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI -PINEN

PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI -PINEN

Tabel 1.5. Tabel neraca massa pabrik pembuatan sineol seksi 03

77,000 111,000 33,000

PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI -PINEN

Tabel 1.6. Tabel neraca massa pabrik pembuatan sineol seksi 03

PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI -PINEN

PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI -PINEN

2 Pertimbangan Perancangan Unit Operasi

Pompa alfa pinen,

Reaktor hidrasi alfa

Pompa produk hidrasi

PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI -PINEN