Skema 1.

Diagram Alir sederhana yang menunjukkan langkah-langkah penting selama ekstraksi

tembaga dari konsentrat tembaga garam cair

Proses baru ini menggunakan garam klorida (NaCl, KCl dan ZnCl2) yang
murah, bahan kimia ramah lingkungan dibandingkan dengan bahan kimia yang
sangat beracun dan berbahaya, seperti sianida dan asam sulfat, saat ini digunakan
dalam
proses
konvensional
untuk
ekstraksi
tembaga.
Tingkat
pengubahan/perubahan dalam proses garam cair baru ditemukan menjadi hampir
100% . Seperti sebelumnya dikonfirmasi dengan menggunakan CaCl2 kimia
murni 2H2O (Gambar. 4). Pada dasarnya, ekstraksi tembaga terjadi di bumi ,
karena oksigen (atau proton di atas air) dilarutkan dalam garam yang
mengoksidasi senyawa logam apapun mencairkan dan klorida dalam garam
memecah oksida setiap sehingga melarutkan logam tembaga dan tembaga oksida
ditemukan dalam bijih. Elektrodeposisi logam tembaga terjadi, karena cair garam
NaCl-KCl-ZnCl2 sangat ionik konduktif, memungkinkan pengurangan ion
tembaga terlarut dengan logam tembaga, ketika sebuah anoda grafit dimasukkan
dalam garam dan tegangan eksternal yang tepat diterapkan antara anoda dan grafit
wadah, yang bertindak sebagai katoda. Dua langkah (ekstraksi tembaga dan
deposisi) dilakukan dalam wadah grafit yang sama, yang memberikan sederhana
"satu-pot" reaktor untuk pengolahan tembaga bumi yang kaya dengan logam
tembaga.
Persiapan yang sama dilakukan (Gambar. 3) dan kondisi dioptimalkan
untuk pengendapan logam tembaga (Gbr. 4) dari garam cair yang diisi dengan

tembaga klorida digunakan dalam upaya mengekstrak/mengambil tembaga dari

tembaga yang mengandung sampel dan electrodeposit ekstrak tembaga sebagai
logam tembaga. Namun, ketika sample tembaga konsentrat digunakan, terlihat
bahwa optimasi lebih lanjut diperlukan. Misalnya, selama pengolahan sampel
konsentrat tembaga, tembaga diendapkan pada dinding wadah dan bawah, dan
bahkan ke dinding grafit berpori, seperti dapat dilihat dengan memelihat Gambar.
5. Selanjutnya, penampilan tembaga Elektrodeposisi membosankan menunjukkan
adanya kotoran.
Perubahan dalam ekstraksi tembaga (waktu, suhu) dan kondisi
elektrodeposisi (potensial, suhu, waktu) dilakukan untuk mengoptimalkan kondisi
pengolahan konsentrat tembaga dalam eksperimen ditentukan dari logam tembaga
yang dibentuk dibandingkan dengan menguji kadar tembaga yang kaya di bumi
(konsentrat atau bijih). Tujuannya adalah untuk mengubah kondisi dan
meningkatkan efisiensi pengubahan/perubahan yang merupakan kriteria yang
digunakan untuk menentukan bahwa perubahan kondisi adalah perbaikan.

Gambar. 5. Tembaga berlapis di dinding samping pada wadah pencairan logam

Setelah banyak percobaan yang gagal sesuai dengan sel yang cocok
ditemukan untuk pengolahan ekstraksi tembaga dan deposisi logam tembaga
dengan efisiensi tinggi. sel ini mengalami perubahan dari murni (tapi berpori) ke
non-berpori seperti yang dilakukan pada wadah kaca karbon untuk menahan
garam cair NaCl-KCl-ZnCl2 dengan tembaga murni. Suhu campuran garam cair
setidaknya 400 untuk viskositas rendah dari lelehan. Pengadukan penting
dilakukan. Penyediaan fitur ini ditunjukkan pada Gambar. 6.

Gambar 6. Pengaturan untuk penyepuhan tembaga dari tembaga konsentrat

dilarutkan dalam cair garam NaCl-KCl-ZnCl2.

Gambar 7. Deposit tembaga dari tembaga konsentrat dilarutkan dalam cair NaCl-KClZnCl2 garam. tembaga itu dilapisi pada 3,5 V pada 450 untuk selama 4 jam.

Setelah pengolahan tembaga (Cu konsentrat atau bijih), tembaga tidak ada
di dinding wadah, tetapi dapt dilihat dengan jelas disimpan pada kedua dinding
dan bagian bawah wadah seperti dapat dilihat, dengan melihat Gambar. 7.

Gambar 8 menunjukkan tembaga terbentuk setelah proses optimasi.

tembaga ini dibentuk dengan menggunakan wadah karbon kaca sebagai katoda
dan dikumpulkan dan dipindahkan ke gelas kaca kemudian dicuci dengan air DI.
tembaga berlapis di elemen overpotential dan lainnya tinggi yang bekerja berlapis
dengan tembaga selama proses ekstraksi dan plating. Gambar 9 menunjukkan
bubuk pulih mengandung tembaga dan co-berlapis logam lainnya

Dalam urutan
untuk mengetahui/menentukan tingkatan tembaga
diekstraksi dari sampel tembaga , bahan sampel yang belum diproses dikirim ke
pihak ketiga (Galbraith Laboratories, Inc., TN, USA) untuk analisis kimia. analisis
ini adalah untuk memberikan persen dari tembaga di saat menerima sampel
diproses (Cu konsentrat) dan dari materi yang dikumpulkan setelah pengolahan

(bahan diekstraksi). Tiga sampel mereplikasi konsentrat tembaga dan bahan

diekstraksi dianalisis. Tingkat konversi tembaga diperkirakan. Tabel 1
menunjukkan hasil analisis.
Seperti terlihat pada Tabel 1, tingkat eksperimental bertekad konversi dari
tembaga dari bijih tembaga adalah 98,36%. logam dari Cu konsentrat. Jumlah
awal bijih adalah 50 gram. Setelah pembubaran dan elektro-deposisi prosedur
dioptimalkan dilakukan, 1,3 g bahan logam diekstraksi dari terak. bahan logam ini
(1,3 g) dikirim ke Galbraith Laboratorium untuk analisis. Tabel 2 menunjukkan
persentase tembaga (Cu%) Galbraith ditemukan di 3 sampel mereplikasi diambil
dari 1,3 g bahan logam diekstraksi dari 50 g terak. Saldo sampel mereplikasi
adalah logam lain seperti, terutama, besi dan mungkin jejak perak, emas, dl

Dari hasil pada Tabel 2, jelas bahwa dalam 1,3 g logam logam diekstraksi dari 50
g terak, ada 25,22 mg Cu. Jadi untuk setiap kilogram slag, setengah dari gram Cu
dapat dipulihkan, yang dianggap sebagai jumlah yang signifikan dengan nilai
ekonomi yang cukup besar, mengingat jutaan ton terak per tahun yang dihasilkan
dari proses ekstraksi tembaga konvensional [1].

Konklusi
Karya ini adalah bukti dari konsep proses alternatif untuk proses
konvensional dapat digunakan untuk mengekstraksi tembaga dari konsentrat yang
kaya tembaga atau biji dan untuk membuat tembaga diekstraksi sebagai logam
tembaga. Proses baru ini dilakukan dalam satu-pot menggunakan garam klorida
cair eutektik, yaitu, cair garam NaCl-KCl-ZnCl2, baik sebagai cairan tembaga
penggalian (lixiviant) dan elektrolit untuk elektrodeposisi logam tembaga. The
NaCl-KCl-ZnCl2 garam ramah lingkungan karena terbuat dari unsur-unsur nontoksik dan tidak memancarkan uap beracun.
Tembaga benar-benar larut dari konsentrat atau biji, saat ini ditambahkan
ke aerobik eutektik garam cair klorida yang terkandung dalam grafit atau wadah
karbon kaca. Setelah konsentrat tembaga atau biji dicerna, batang grafit
dimasukkan dalam campuran garam cair untuk melayani sebagai anoda. Sebuah
daya terhubung ke batang grafit dan wadah grafit, yang berfungsi sebagai katoda,
dan kemudian ion tembaga di garam cair berkurang dan disimpan sebagai logam
tembaga, yang tenggelam ke dasar wadah grafit, karena tembaga adalah jauh lebih
padat daripada garam. Efisiensi total untuk ekstraksi dan deposisi
hampir 100% yang ditentukan oleh unsur dan gravimetri analisis.
Pengendapan
tembaga dari cair garam NaCl-KCl-ZnCl2 dasarnya
meregenerasi cair garam NaCl-KCl-ZnCl2. Karena garam NaCl-KCl-ZnCl2 dapat
diregenerasi, pengolahan baru tidak hanya ramah lingkungan tetapi juga dapat
menjadi berkelanjutan dan ekonomis. pengolahan ini cocok sekali untuk
mengolah bahan tanah kaya perak dan emas serta tembaga dan campuran dari
ketiga logam.
Meskipun hasilnya cukup baru, tampaknya tidak ada alasan bahwa
pengolahan hidrometalurgi konvensional tidak dapat digantikan oleh pengolahan
garam cair baru yang saat ini tampaknya menjadi alternatif yang lebih ekonomis,
efisien, berkelanjutan dan ramah lingkungan.