Oleh :
Yayuk Mundriyastutik
D500090011
Dosen Pembimbing :
2013
KATA PENGANTAR
Puji syukur kami panjatkan kehadirat Allah SWT yang telah melimpahkan
dari Asam sulfat dan sodium Silikat dengan Kapasitas 50.000 ton/ tahun.
pihak baik secara langsung maupun tidak langsung. Oleh karena itu, penulis
2. Kedua orang tua, adek yang selalu mendoakan dan memberikan dorongan
masih terdapat kekurangan. Oleh karena itu, penulis mengharapakan adanya saran
dan kritik dari pembaca, sehingga dapat digunakan sebagai pertimbangan. Penulis
berharap agar tugas prarancangan pabrik ini dapat bermanfaat bagi pembaca.
Penyusun
INTISARI
Di Indonesia, pabrik precipitated silica merupakan salah satu industri yang
mampu memberikan peluang yang cukup baik bagi negara. Negara Indonesia
selama ini belum mampu memenuhi kebutuhan precipitated silica dalam
negerinya sendiri sehingga masih impor dari negara lain. Selama ini Indonesia
telah mengekspor sebanyak 89.801,806 ton dari tahun 2005 hingga 2012, dan
kebutuhan impornya sebanyak 111.362,3 ton, sehingga pabrik precipitated silica
di rancang sebesar 50.000 ton/tahun. Precipitated silica (SiO2) merupakan
senyawa oksidasi non logam yang berbentuk serbuk padat, berwarna putih, tidak
berbau dan tidak larut dalam air, dan mempunyai struktur kristal. Proses
pembuatan precipitated silica dengan asidifikasi silikat menggunakan reaktor
RATB (reaktor alir tangki berpengaduk) yang beroperasi pada suhu 90C pada
tekanan 1 atm. Reaktor ini berlangsung pada fase cair-cair, irreversible, dan non
adiabatis. Hasil dari reaktor dipisahkan di rotary vacum filter kemudian hasil cake
yang berupa SiO2 dikeringkan dengan dryer.
Unit pendukung pada pabrik ini terdiri dari unit penyedia air, unit
penyedia steam, kebutuhan listrik dan bahan bakar, serta laboratorium yang
berfungsi untuk menjaga kualitas bahan dan produk agar sesuai dengan standar
yang telah ditentukan. Bentuk perusahaan pabrik ini menggunakan Perseroan
terbatas (PT) dengan sistem struktur organisasi dan staff. Rencananya pabrik ini
didirikan di Kabupaten Karawang, Kecamatan Ciampel, Propinsi Jawa Barat.
Pendirian pabrik memerlukan total investasi (Capital investment) sebesar
Rp 274.988.392.478,30 dan biaya produksi sebesar Rp 182.861.209.437,49.
Analisa ekonomi diperoleh BEP 42,18%, SDP 18,31%, ROI sebelum pajak
42,03%, ROI sesudah pajak 30,12% dan keuntungan sesudah pajak diperoleh
sebesar Rp 82.829.849.661,89.
Motto
Friendship is the hardest thing in the world to explain.
It's not something you learn in school. But if you haven't learned the meaning of friendship,
you really haven't learned anything.
Muhammad Ali
Janganlah membuatmu putus asa dalam mengulang-ulang doa, ketika Allah menunda ijabah
doa itu.
Dialah yang menjamin ijabah doa itu menurut pilihan-Nya padamu, bukan menurut pilihan
seleramu.
Kelak pada waktu yang dikehendaki-Nya, bukan menurut waktu yang engkau kehendaki.
(Ibnu Athailah)
Jangan memandang rendah dan remeh orang lain, Hanya karena tak lebih pintar, tak lebih
kaya, tak lebih beruntung Dan tak mempunyai pangkat sepertimu. Kadangkala di mata Allah
Swt, batubara yang terlihat legam. Terlihat lebih berkilau dibanding dengan permata yang
mahal harganya.
Zeal is a volcano, the peak of which the grass of indecisiveness does not grow.
(Semangat adalah sebuah gunung berapi dimana diatas puncaknya
rumput keraguan tidak pernah tumbuh)
HALAMAN JUDUL............................................................................................ i
LEMBAR PENGESAHAN.................................................................................. ii
KATA PENGANTAR.......................................................................................... ii
INTISARI............................................................................................................. iii
MOTTO................................................................................................................ iv
DAFTAR ISI........................................................................................................ v
DAFTAR TABEL................................................................................................ viii
DAFTAR GAMBAR........................................................................................... x
BAB I. PENDAHULUAN................................................................................... 1
1.1 Latar Belakang Pendirian Pabrik........................................................ 1
1.2 Penentuan Kapasitas Rancangan Pabrik ........................................... 1
1.3 Tinjauan Pustaka................................................................................ 6
1.4 Kegunaan Produk............................................................................... 7
1.5 Sifat-Sifat Fisika dan Kimia Bahan Baku dan Produk....................... 7
1.6 Tinjauan Proses Secara Umum.......................................................... 9
BAB II DESKRIPSI PROSES............................................................................. 10
1.1 Spesifikasi Bahan Baku dan Produk................................................. 10
2.2 Konsep Proses................................................................................ 10
2.3 Tinjauan Termodinamika................................................................. 11
2.4 Diagram Alir Proses.......................................................................... 12
2.5 Langkah Proses.................................................................................. 13
2.6 Diagram Alir Neraca Massa dan Neraca Panas................................. 14
2.7 Tata Letak Pabrik dan Peralatan........................................................ 21
BAB III SPESIFIKASI ALAT............................................................................. 27
3.1 Tangki H2SO4 ................................................................................... 27
3.2 Tangki sodium silikat........................................................................ 27
3.3 Mixer................................................................................................. 28
3.4 Heat Exchanger 1.......................................................................... 29
v
3.5 Heat Exchanger 2........................................................................... 29
3.6 Reaktor 1........................................................................................... 30
3.7 Reaktor 2....................................................................................... 31
3.8 Reaktor 3..................................................................................... 32
3.9 Pompa ............................................................................................... 33
3.10Bucket Elevator.......................................................................... 39
3.11Screw Conveyor........................................................................... 39
3.12Belt Conveyor................................................................................. 39
BAB IV UNIT PENDUKUNG PROSES DAN LABORATORIUM................. 40
4.1 Unit Pendukung Proses..................................................................... 40
4.1.1 Unit Penyedia dan Pengolahan air................................................... 40
4.1.2 Unit Penyedia Steam....................................................................... 54
4.1.3 Unit Penyedia Listrik...................................................................... 55
4.1.4 Unit Penyedia Bahan Bakar............................................................ 59
4.1.5 Unit Penyedia Udara Tekan dan Instrumentasi................................. 60
4.1.6 Unit Pengolahan Limbah Cair........................................................ 61
4.1.7 Laboratorium..................................................................................... 63
BAB V MANAJEMEN PERUSAHAAN............................................................ 67
5.1 Bentuk Perusahaan............................................................................. 67
5.2 Struktur Organisasi............................................................................ 68
5.3 Kesejahteraan Karyawan................................................................... 77
5.4 Kesehatan dan Keselamatan Kerja.................................................... 78
5.5 Manajemen Produksi.......................................................................... 79
5.6 Perencanaan Produksi........................................................................ 79
5.7 Pengendalian Produksi....................................................................... 80
BAB VI ANALISA EKONOMI......................................................................... 83
6.1 Dasar Perhitungan.............................................................................. 83
6.2 Perhitungan biaya.............................................................................. 86
6.3 General Expense................................................................................ 88
6.4 Analisa Kelayakan............................................................................. 89
BAB VII KESIMPULAN................................................................................... 98
vi
DAFTAR PUSTAKA....................................................................................... 99
LAMPIRAN..................................................................................................... 103
vii
DAFTAR TABEL
viii
Tabel 2.21 Neraca Panas Rotary Dryer........................................................... 21
ix
DAFTAR GAMBAR