BAB VIII

ALAT TRANSPORT ZAT PADAT

PENDAHULUAN

Dalam proses handling material, tentu akan berhubungan

dengan prose pengangkutan pada jarak tertentu, misalnya

- dari gudang ke pabrik atau sebaliknya, dengan kereta

api, moror dll
- dari unit produksi yang satu ke unit yang lain, dengan
conveyor, sistem perpipaan dll.
Berdasarkan Prinsip pengakutannya dibedakan :

- Secara horizontal, disebut conveyor

- Secara Vertikal, disebut Elevator
Berdasarkan mekanisme pengangkutan dibedakan :

- Scraper, prinsip dengan mendorong bahan,

menggaruk.
- Carrier, prinsip pengangkutannya membawa, memuat

Pemilihan Alat Transport Zat Padat

Faktor yang mempengaruhi pemilihan jenis alat transport

yang dipakai al:

1. kapasitas pengangkutan
2. jarak
3. elevasi
4. karakteristik material, meliputi
Ukuran bahan

Daya gelincir bahan

Korosifitas, higroskopis, abrasif bahan

 5. proses yang diinginkan, selain pengangkutan (dengan
alat yg sama)
misal selain mengangkut juga berfungsi untuk
menyaring, mencampur dll

6. umur alat
7. harga

I. Scraper Sistem

A. Screw Conveyor (Gambar VI. 1)

Alat ini terdiri dari pisau-pisau yang berbentuk spiral yang

dipasangkan pada as yang berputardalam suatu saluran
berbentuk U (through).

Alat ini baik untuk mengangkut bahan yang berbentuk

granular (butir-butir), pasta dan kurang baik untuk bahan
yang bersifat abrasif.
Prinsip kerja alat mendorong bahan, selain mengakut alat ini
juga berfungsi untuk mengecilkan partikel (size reduction).
Pemasangan alat ini biasanya miring (membantu pengaliran

bahan) dan ukurannya tidak terlalu panjang.

Gambar VI.1. Screw Conveyor

Kapasitas Screw Conveyor Dipengaruhi

 - kecepatan perputaran
- diameter screw
- material yang dihandle.
Hubungan ini dapat dilihat - digrafik 3 hal 1346 buku Perry 3
rd ed

- Tabel hal 53 buku Brown.

Power Screw Conveyor

Power yang diperlukan didekati dengan persamaan :

Dimana C :
kapasitas, CuFt/mnt

Hp = C. L.W.F L : panjang
conveyor, ft

33.000 W : bulk
densitas,lb/cuft

C : faktor
bahan.

B. Flight Conveyor

Alat ini terdiri dari flight (terbuat dari papan kayu, baja)
yang terpasang pada rantai, rantai tersebut berputar
melingkar memutari dua roda gigi pada ujung dan
pangkalnya.

II. Carrier System Conveyor

Belt Conveyor (Gambar VI. 2)

Alat yang paling banyak dipakai, disamping bersifat
kontinyu, penggunaan power yang lebih rendah,
kontruksinya sederhana dan mudah dipindah pindah.

Bahan belt terbuat dari Kanvas, rubber, kasa kawat, baja dll.
Bahan yang dapat diangkut alat ini ialah bahan yang bersifat

- pulverized (tepung)
- Granular (butir-butir)
- Lumpy material (gumpalan).
Agar kapasitas pengangkutan lebih besar, maka pada belt
dipasang idler pully yang dimiringkan dengan sudut kurang
dari 30 derajat.

Kapasitas Belt Conveyor

Dipengaruhi oleh :

- bulk densitas bahan, sudut gelincirbahan (angle of

repose)
- elevasi pengangkutan bahan
- kecepatan konveyor
- lebar belt
Gambar VI.2. Belt Conveyor
Power yang diperlukan oleh belt konveyor terdiri dari :

a. mengangkut belt kosong

b. membawa beban dan mengatasi gesekan
c. mengatasi elevasi bahan.
Dibuku Brown hal diberikan rumus sbb:

A. Hp = F(L + Lo)(0,03 W.S)

990

B. Hp = F(L + Lo).T

990

C. Hp = T. Z

990

Dimana F : faktor gesek tergantung dari instalasi konveyor

(0,05 untuk

Plain Bearing dan 0,03 untuk yang anti friction)

L : panjang konveyor, ft

Lo: konstanta tergantung dari instalasi conveyor (Lo

= 100, untuk

Plain bearing dan 150 untuk anti friction).

W : massa belt/ ft

S : kecepatan belt {fpm}

 T : Kapasitas, Tpn/jam

Y : konstanta bahan

Z : elevasi conveyor

Kecepatan Belt

dipengaruhi oleh : - Ukuran bahan

- sifat material yang dibawa

III. Transport Zat Padat Secara Vertikal

Alat ini terdiri dari :

- satu belt/rantai yang berputar pada dua roda, atas dan

bawah
- ember-ember (bucket) yang terpasang pada belt/rantai.
Berdasarkan sistem dischargenya maka bucket elevator ada
3 macam :

1. Centrifugal discharge elevator

2. Positive discharge elevator
3. Continue discharge elevator
Gambar VI.3. Bucket Elevator
 1. Centrifugal discharge elevator
Ember/ember (bucket) terpasang pada belt/rantai dengan
jarak tertentu. Alat ini cocok untuk mengangkut bahan
yang bersifat free flowing, ukuran kecil misalnya, pasir
atau bahan kimia yang kering.

Material dilemparkan keluar dari ember karena gaya

senrifugal. Alat ini digunakan untuk kapasitas pengakutan
yang tidak begitu besar. Jarak transport bisa sampai 75 ft.

2. Positive discharge elevator

Alat ini dipakai untuk mengangkut bahan yang

cenderung mudah menggumpal, atau untuk bahan yang
berukuran agak berat/kasar. Untuk membantu pengeluaran
bahan, rantai begitu memutar pullay/roda bagian atas
dipasang knockers. Kecepatan perputaran relatif lebih
kecil, jadi untuk kapasitas lebih besar dibuat ember yang
lebih besar atau jarak ember dibuat lebih pendek.

3.Continue discharge elevator

Alat ini dipakai untuk mengangkut material yang kasar dan

kering. Pada kecepatan yang rendah, discharge terjadi
adanya dumping (sentuhan) dari ember-ember sewaktu
ember melalui roda bagian atas.