Pengering tray adalah perangkat yang digunakan pengeringan produk basah dari

simplisia, bahan kimia, serbuk atau butiran dll

DESCRIPITION

Bentuk paling sederhana dari pengering dalam kategori ini adalah kabinet dengan
pemanas di bagian bawah yang oven laboratorium.

oven ini dari nilai yang sangat sedikit karena tidak ada kontrol dari perpindahan
panas atau kelembaban.

Jika kipas dipasang ke oven udara panas paksa beredar yang membantu dalam
meningkatkan perpindahan panas dan juga dalam mengurangi ia konsentrasi vlour
lokal. Meskipun demikian tidak ada kontrol yang memadai.

Jenis terbaik pengering tray adalah bahwa bentuk sirkulasi diarahkan, di mana
udara dipanaskan dan diarahkan di materi dalam aliran dikontrol.

material yang akan dikeringkan tersebar di tingkatan nampan. Nampan yang

digunakan memiliki padat, berlubang atau wire mesh dasar.

Layar tras dilapisi dengan kertas sehingga udara bersirkulasi di daripada melalui
bahan pengeringan.

Makalah ini digunakan sebagai nampan kapal pakai untuk mengurangi waktu
pembersihan dan juga untuk mencegah kontaminasi produk.

Dalam pengering tray yang modern suhu yang seragam dan udara dipertahankan
dengan menggunakan kabinet terisolasi dengan baik dengan penggemar yang
ditempatkan secara strategis dan kumparan pemanas.

Ada pengaturan alternatif dari sheleves sehingga udara dapat mengalir seragam
tanpa penghalang. Heater adalah tetap sedemikian rupa bahwa udara dipanaskan
sebelum melewati setiap rak.

Ketika udara melewati setiap rak sejumlah panas diberikan untuk menyediakan
panas laten penguapan. Dalam jenis seperti pengering bisa ada kontrol yang baik
dari panas dan kelembaban yang tersedia dirancang dengan benar.

PRINSIP

Dalam tray dryer udara panas contiinuously beredar. Dipaksa pemanasan konveksi
berlangsung untuk menghapus lembab dari padatan ditempatkan di nampan.

Simuilaneously udara lembab dihapus sebagian.

KONSTRUKSI

Pembangunan tray dryer terdiri dari ruang persegi panjang yang dindingnya
terisolasi.

Baki palced dalam ruang pemanas.

Jumlah nampan mungkin berbeda dengan ukuran pengering.

Pengering dari ukuran laboratorium Mei berisi minimal tiga nampan, di

mana sebagai pengering ukuran industri mungkin berisi lebih dari 20
nampan.

Setiap nampan berbentuk persegi atau persegi dan sekitar 1,2 sampai 2,4
meter persegi di daerah.

Nampan biasanya dimuat dari 10 hingga 100 mm dalam.

Jarak antara bagian bawah nampan atas dan permukaan substansi yang
dimuat pada baki berikutnya harus 40 mm.

Bergantian baki dapat ditempatkan di truk di atas roda, yang dapat digulung
ke dan keluar dari ruangan.

Dua truk tersebut dapat diatur di samping pengering. Pengering Aku

dilengkapi dengan kipas untuk sirkulasi udara oven nampan.

Elektrik elemen pemanas yang disediakan dalam daripada di luar untuk

memanaskan uap air juga dapat digunakan karena lebih murah.

Di sudut dari arah ruang baling-baling ditempatkan ke udara langsung di

jalan yang diharapkan.

KERJA

Basah padat dimuat ke dalam baki. Nampan ditempatkan dalam ruang.

udara segar diperkenalkan melalui dalam let, yang melewati pemanas dan akan
memanas.

Udara panas disirkulasikan dengan cara fans pada 2 sampai 5 meter per detik.

aliran turbulen menurunkan tekanan uap parsial di atmosfer dan juga mengurangi
ketebalan lapisan batas udara.
Air diambil oleh udara. Ketika air menguap dari permukaan, air berdifusi dari
bagian dalam padatan oleh kapiler.

Peristiwa ini terjadi dalam single pass udara. Waktu kontak pendek dan jumlah air
dijemput dalam single pass kecil.

Therfore udara yang keluar untuk lagu 80 sampai 90% disirkulasikan kembali
melalui para fans. Hanya 10 sampai 20% dari udara segar diperkenalkan.

udara lembab dikeluarkan melalui stopkontak. Sehingga suhu konstan dan aliran
udara seragam atas bahan dapat dipertahankan untuk mencapai pengeringan
seragam.

Dalam kasus butiran basah seperti di tablet dan kapsul pengeringan containued
sampai konten lembab diinginkan diperoleh.

Pada akhir nampan pengeringan atau truk ditarik keluar dari ruangan dan dibawa
ke sebuah stasiun dumping tray.

APLIKASI FARMASI

tray dryer digunakan dalam pengeringan bahan lengket.

pengering tray digunakan dalam pengeringan massa atau kristal bahan

granular.

zat plastik dapat dikeringkan dengan pengering tray.

Basah massa persiapan, endapan dan pasta dapat dikeringkan dalam tray
dryer.

Dalam pengering baki mentah obat, bahan kimia, serbuk dan butiran tablet
juga dryed dan menunjukkan bebas mengalir dari bahan dengan mengambil
air.

Beberapa jenis peralatan juga dapat dikeringkan dalam pengering tray.

KEUNTUNGAN

1. Dalam pengering tray penanganan bahan, bongkar muat bahan dapat

dilakukan tanpa kerugian.

2. tray dryer dioperasikan bets bijaksana. Batch pengeringan isused luas dalam
pembuatan obat-obatan untuk alasan berikut

3. Setiap batch bahan dapat ditangani sebagai sebagai entitas yang terpisah.
 4. Ukuran batch dalam inustry pharmacetical relatif kecil 250 kg atau kurang
per batch dibandingkan dengan industri kimia 1000 kg atau lebih per jam.

5. Peralatan yang sama yang mudah disesuaikan untuk digunakan dalam

pengeringan berbagai bahan.

6. produk berharga dapat ditangani secara efisien.

Kekurangan

1. pengering tray membutuhkan lebih banyak tenaga kerja untuk memuat dan
membongkar.

2. Oleh karena itu meningkatkan dalam biaya.

3. Proses ini memakan waktu.

VARIAN

pengering tray dapat dioperasikan di bawah vakum sering dengan pemanasan

langsung, hal ini dilakukan dalam pengering vakum tray khusus untuk vitamin
pengeringan dan produk sensitif panas lainnya.

REFERENSI

1. Mehta RM, farmasi-I: pengenalan proses pengeringan (1996), Halaman no:

187.

2. Cvs Subrahmanyam et al., Prinsip-prinsip rekayasa farmasi dan praktek-

filtrasi, 2001, halaman tidak ada. 390-392.

tentang Penulis