PEMBENTUKAN KACA DAN KARAKTERISASI

(Tugas Biokeramik)

Oleh
Reni Septiana (1317041036)
Reza Andika (1317041037)
Ridho Gustiantama (1317041038)
Risca Adriana (1317041040)
Sinta Novita (1317041042)

JURUSAN FISIKA
FAKULTAS MATEMATIKA DAN ILMU PENGETAHUAN ALAM
UNIVERSITAS LAMPUNG
2016
4.1 Pembentukan Kaca

Kaca didefinisikan sebagai padatan amorf yang tidak memiliki jarak yang jauh
(<10 ), kaku,dan memiliki viskositas yang lebih besar dari 1013 Poise. Dalam
definisi kaca merupakan bahan yang dibentuk oleh pendinginan dari keadaan cair
tanpa mengalami perubahan volume tertentu, yang menjadi lebih kaku dengan
peningkatan viskositas. ASTM mendefinisikan kaca sebagai "produk anorganik
dari fusi, yang telah didinginkan ke kondisi kaku tanpa kristalisasi". Beberapa
kaca bisa dibuat tanpa pendinginan oleh penguapan air dari larutan cair (misalnya,
natrium silikat). Kacamata juga bisa terbuat dari bahan organik [misalnya, kaca,
polimetilmetakrilat (PMMA), polistirena (PS)]. Kacamata kadang-kadang
mengandung kristal dengan ukuran kecil seperti 100 , membuat mereka sulit
untuk dideteksi. Tabel 4.1 berisi beberapa bahan yang bisa dibuat ke dalam
kaca.Oksida seperti B2O3, SiO2, GeO2, P2O3, As2O3, Sb2O3, In2O3, Tl2O3, SnO2,
PbO2, danSeO2, kaca ionik seperti halida, nitrida, sulfida, dan karbonat, dan
organik senyawa seperti metanol, etanol, dan PMMA dapat membentuk kaca.

Tabel 4.1Beberapa Kacamata Dibentuk dari Cairan oleh Quenching

Kategori Contoh
Unsur S, Se, P
Oksida B2O3, SiO2, GeO2, P2O3, As2O3, Sb2O3,
In2O3,Tl2O3, SnO2, PbO2, SeO2,
Sulfida As2S3, Sb2S3
Karbonat K2CO3MgCO3
Polimer PMMA a, PS b, PVC c
Paduanlogamdengan Au4Si, Pd4Si
pendingina sprat
a
Polimetil metakrilat.
b
polistirena
c
polivinil klorida.

Secara termodinamika keadaan kristal lebih stabil. Oleh karena itu, keadaan kaca
cenderung berubah ke kristal jika energi panas yang disediakan cukup dalam
jangka waktu yang lama, bahkan pada temperatur rendah, atau sebaliknya. Oleh
karena itu, tingkat kristalisasi secara langsung berkaitan dengan tingkat
pembentukan kaca. Tingkat kristalisasi digambarkan terhadap suhu pada Gambar
4.1 untuk kristobalit (SiO2).Tingkat maksimum kristalisasiadalah 10-4 cm/s, yang
dirubah ke dalam 10 milidetik (ms), dan untuk mencegah pertumbuhankristal
lebih besar dari 100 . Saat ini terlalu singkat untuk membentuk kaca selain silika
kaca. Diusulkan bahwa tingkat kristalisasi dapat dinyatakan sebagai

(4.1)

mana Hf adalah peleburanpanas pada suhu leleh, a adalah jarak kisi, dan
adalah viskositas cairan. Persamaan (4.1) menunjukkan bahwa viskositas
tinggimendekati Tm akanmenghasilkan tingkat kristalisasi rendah,
membuatpembentukan kaca lebih mudah. Tabel 4.2 daftar beberapa nilai yang
diukur dari kecepatan kristalisasi cairan pembentuk kaca.

Gambar 4.1. Tingkat kristalisasi kristobalit dari leburan silika terhadap suhu

4.2. Pengintian dan PembentukanKaca

Laju pengintian yang sama pada Kristal dari cairan dapat dituliskan

(4.2)

Dimana K adalah koefisien dan E* adalah energi yang dibutuhkan dari inti kritis.
Yang diperoleh dari persamaan

(4.3)
Dimana V adalah volume molar cairan. Dan T = T Tm. laju nukleasi dibatasi
oleh pengangkutan molekul ke inti. Uhlmann menyatakan viskositas dan laju
viskositas menurun dengan faktor suhu laju nukleasi.

Tabel 4.2. Laju kristalisasi dan viskositas dari cairan pembentuk kaca
Kecepatan Temperatur kecepatan Viskositas
Material Tm (oC)
maksimum (cm/s) maks. (oC) pada Tm (P)
-7
SiO2 1734 2.2 x 10 1674 7.36
GeO3 1116 4.2 x 10-6 1020 5.5
-7
P2O5 580 1.5 x 10 561 6.7
Na2O-
878 1.5 x 10-4 762 3.8
2SiO2
PbO-
774 1.9 x 10-4 705 1.0
2B2O3
Gliserol 18.3 1.8 x 10-4 -6.7 1.0

Suhu leleh rendah dengan struktur molekul asimetris akan membentuk kaca lebih
mudah. Oleh karena itu, kaca dengan suhu rendah Tm dan dengan Tm mendekati Tg
akan membentuk kaca.

Untuk oksida, zat yang lebih menguntungkan untuk membuat kaca adalah zat
yang berada pada dimensi tigaa periodic dengan kandungan energy sebanding
dengan jaringan kristal. Secara rinci,
1. Atom oksigen dihubungkan tidak lebih dari dua atom pembentuk kaca.
2. Bilangan koordinat (CN) atom pembentuk kaca sangat kecil.
3. Bagian sudut oksigen polihedrra satu dengan yang lain, tidak ada tepi atau
permukaan.
4. Polihedra dihubungkan dalam jaringan tiga dimensi.

Menurut aturan ini, AO2 dan A2O5 (A: atom logam) memenuhi aturan jika atom O
membentuk ikatan tetrahedral A; A2O3 memenuhi aturan 1, 3, dan 4 jika atom
oksigen membentuk ikatan segitiga seperti A; A2O dan AO tidak memenuhi aturan
apapun.

Jaringan tiga dimensi menghasilkan viskositas tinggi, yang menyebabkan

rendahnya tingkat kristalisasi, yang mendukung pembentukan kaca. Karakteristik
lain dari pembentukan kaca adalah energi ikatan tinggi antara atom O dan A (>80
kcal/mol), meskipun peleburan panas lebih rendah dari bahan sejenisnya.
Peleburan panas yang rendah menyebabkan laju nukleasi dan pertumbuhan kristal,
sehingga memudahkan pembentukan kaca.

4.3. Kekuatan Kaca

Teori Griffith pada patahan dapat digunakan untuk bahan rapuh. Analisis yang
sama dapat diterapkan pada kaca, memang, teori Griffith pertama kali
dikembangkan menggunakan kaca sebagai sampel eksperimen. Tabel 4.3
memberikan beberapa sifat yang digunakan untuk menghitung kekuatan teoritis
pada kaca silica (misalnya, energi permukaan). Modulus Youngs dan jarak ikatan
Si-O.

Tabel 4.3. Sifat-sifat kaca silika

Karakteristik Nilai
Energi ikat Si-C 106 kcal/mol
Densitas ikatan 7.9 x 10 molekul/cm3 [1.3 x 10-5 mol/m2]
14

Energi permukaan 2.9 N/m [=J/m2]

Modulus Young 72 GPa
Jarakikatan 1.62
Kekuatanteoritis 18 Gpa
13.5 GPa @-196oC
Kekuatanukuran
14.7 GPa @-269oC

Menghitung kekuatan teoritis dari kaca silikat menggunakan nilai yang diberikan
dari Tabel 4.3.
Jawab:
Dari persamaan (3.10),

Jarak ikatan diperkirakan 1/4 dari jarak kisi, .

Nilai ini dekat dengan nilai yang diukur dari 14,7 GPa di suhu -269C ditentukan
pada Tabel 4.4.
Seperti yang dijelaskan sebelumnya, kekuatan fraktur dari bahan rapuh tergantung
pada ukuran cacat atau retak pada benda uji. Salah satu pengukuran tersebut pada
kaca ditentukan dalam Tabel 4.4. Persamaan (3.16) dapat ditulis kembali sebagai

(4.4)

dan adalah konstan yang terlepas dari ukuran retak c. Tabel 4.4 menunjukkan

hasil ketika nilai-nilai yang tidak berubah dengan c.

Tabel 4.4. Fraktur Kekuatan Kaca dengan Berbagai Ukuran Crack

Panjang retak Tegangan Frakture
(Mpa 1 psi = 6895
0.0038 5.96 0.37 Pa.
0.0069 4.30 0.36
0.0137 3.32 0.39 4.4
0.0226 2.52 0.38 Kelelahan
Statis dari
Kaca
Seperti dengan bahan lain, kaca mengalami kemunduran kekuatan bawah statis
dan kondisi pembebanan dinamis. Sifat statis dapat diukur dengan membuat tiga
(atau empat pengujian) titik lengkung di mana beban konstan diterapkan dan
waktu dipantau otomatis sampaibenda uji patah. Untuk mempersingkat waktu
percobaan,tekanan dan suhu yang berlawanan dengan lingkungan yang lebih
tinggi untukbendauji (seperti serum tubuh) dapat diterapkan selama percobaan.
Satu rangkaian hasil uji statik dengan kaca diberikan dalam Tabel 4.5 dan
digambarkan pada Gambar 4.2, di mana benda uji permukaan yang dipersiapkan
bervariasi. Kekuatan patahgeser kaca dalam nitrogen cair diberikan
sebagai N, dan waktu rata-rata kegagalan/N = adalaht1/2. Seperti dapat dilihat
dari gambar, /Nbervariasi hampir linear dengan log t1/2, terlepas dari jenis
perlakuan permukaan, dan keduanya memiliki kurva sangat mirip. Jika kita dapat
menggeser kurva, mereka akan membentuk kurva induk analog dengan persamaan
WLF untuk waktu dan suhu tergantung pada modulus relaksasi pada polimer
kaca. Faktor-faktor pergeseran dalam hal ini akan menjadi ukuran retak
permukaan dan pendistribusiannya.
Tabel 4.5. Pengaruh Abrasi berbeda pada Sifat Mekanik Kaca Geser
Abrasi N (MPa) t1/2 (detik)
a. Ledakan grit berat 93.8 2.9
b. Ledakan grit ringan, kainamplas, 85.5 8.8
tegak lurus terhadap tekanan
c. 600 grit 134.5 0.0043
d. 320 grit 95.2 0.039
e. 150 grit, sejajar dengan tekanan 69.6 0.56
f. 150 grit 164.8 0.14

Gambar 4.2. Grafik/N terhadap log t1/2

Fraksi benda uji yang gagal pada waktu t dapat dinyatakan sebagai distribusi
Gaussian :

(4.5)
dimana t1/2 adalah waktu pada F = , dan h adalah ukuran penyebaran distribusi.
Gambar 4.3 menunjukkan distribusi Persamaan (4.5) dengan h = 0,7 dan data
eksperimen untuk FN kaca borosilikat (Corning 7052: 66% SiO2, 24% B2O3, 3%
Al2O3, 4% Na2O, 3% K2O).

Contoh 2.
Rekayasa Biologi untuk meningkatkan sifat mekanik dari UI-Ceram, yang terbuat
dari safir (Al2O3). Modulus Young (400 GPa), rasio Poisson (0,3), dan kepadatan
(3,9 g / cm3) yang sebanding dengan keramik alumina yang lainnya. Rekayasa
Biologi mengukur kekuatan dan membuat catatan untuk mengontrol UI-Ceram.

Gambar 4.3. Distribusi dari kesalahan waktu untuk Pers. (4.5) dengan h = 0,7 dan
data eksperimen dengan FN borosilikat kaca

Level Ketegangan Jumlah spesimen yang rusak

(Mpa) Kontrol Ceram Baru
100 (95~105) 1 0
110 (105~115) 2 1
120 (115~125) 4 3
130 (125~135) 9 6
140 (135~145) 4 9
150 (145~155) 0 1

1. Mengitung kekuatan rata-rata dari kontrol dan UI-Ceram.

2. Menghitung persen peningkatan kekuatan dengan perlakuan.
3. Menghitung Griffith panjang retak terbesar dalam spesimen untuk alumina

kontrol dengan asumsi keretakan berbentuk elips dan energi permukaan adalah

0,1 N / m.
4. Menghitung ketahanan getaran termal ('T) dari UI-Ceram yang memiliki

koefisien ekspansi termal linier dari . Apakah jawabannya benar?

5. Mana yang akan lebih mungkin untuk menghentikan getaran termal yang

diberikan: 1 mm atau 10 mm UI-Ceram? Dan jelaskan mengapa?

6. Teknik biologimenemukan bahwa kekuatan lebih tinggi dan ringan daripada

butiran besar UI-Seram. Mengapa?

7. Plot dari kesalahan kumulatif probabilitas (CPF), fraktur (pecah), kekuatan.

Jawaban
1. Kontrol, 126.5 MPa; UI-Ceram, 133 MPa.
2. % Perubahan = (133-126,5) /126.5 = kenaikan 5,14%.
3.

untuk retak yang ada di dalam.

4. = Nilai ini cukup rendah. Ini

akan menjadi tidak mungkin bahwa thermal shock akan masalah karena suhu
tetap konstan.
5. Sebuah implan tebal 10 mm, karena kemungkinan mengandung retak yang
lebih besar lebih tinggi untuk spesimen tebal. Sebuah implan lebih tebal akan
memakan waktu lebih lama untuk mencapai kesetimbangan termal.
6. Implan dengan ukuran butir yang lebih kecil akan lebih kuat karena
peningkatan permukaan daerahnya dan ukuran retak kecil.
7. Dan kita dapat mencobanya sendiri

MASALAH

4.1. Ketika bahan rapuh volume V dikenai tegangan tarik seragam, , kita dapat menulis :
di mana PS (V) adalah probabilitas bahwa materi akan bertahan ketika

ditembus, dan , dan m adalah konstanta.

Jika, tidak konstan di seluruh material, tegangan tarik bervariasi

dengan posisi, probabilitas bertahan menjadi

Modulus dari pengujian pecah dilakukan pada balok seragam nitrida silikon,
seperti pada (a) di bawah ini. 50% dari balok pecah pada saat atau sebelum
tegangan tarik maksimum , mencapai 500 MPa. Spesimen yang identik akan
digunakan dalam situasi di mana itu dimuat dalam ketegangan sepanjang
panjangnya, seperti pada (b) di bawah ini.

Hitung tegangan tarik yang memberikan kesempatan 50% memecah

spesimen ini. Anda mungkin menganggap bahwa m = 10 untuk nitrida silikon
(Soal 18.2 dari [1]).
 [Petunjuk untuk digunakan pada modulus dari pengujian pecah: (a) Anda
harus hanya mengintegrasikan mdV seluruh bagian bawah dari balok
(mengapa ?); (B) Anda mungkin menganggap bahwa tegangan tarik pada
posisi umum (x, y) diberikan oleh

4.2. (Lihat diagram pada Soal 4.1 untuk notasi.) Modulus dari pengujian pecah
dilakukan pada sampel peningkatan kaca keramik dengan dimensi l = 100
mm, b = d = 10 mm. Nilai median dari , (yaitu, untuk PS = 0,5) adalah
300 MPa. Kaca keramik akan digunakan untuk komponen dengan dimensi l =
50 mm, b = d = 5 mm dimuat dalam ketegangan sederhana sepanjang
panjangnya. Hitung tegangan tarik yang akan memberikan peluang
kegagalan, Pf, 10-6. Asumsikan m yang = 10.

[Petunjuk: untuk m = 10, TS = t /1.73]

4.3. Dari data yang diberikan untuk keramikalumina, jawab.

Sifat Dipanaskan dan padam

(1500oC, minyak silicon)
f (psi) 40,000 61,00
v 0.25 0.3 (panas)
(x 10-7/oC) 65 53 (panas)
E (GPa) 390 390

a. Memperkirakan jumlah kejutan termal ( T) yang diperlukan untuk fraktur

sampel asreceived dan mengkilap dan padam.

b. Apakah Anda mengharapkan T lebih tinggi jika sampel-terima adalah

nyala dipoles di permukaan? Mengapa? Kenapa tidak?

c. Perkirakan KIC untuk sampel as-diterima dan mengkilap dan padam jika
kedalaman cacat terbesar adalah 1 mm.
d. Dapatkah Anda menggunakan nilai KIC yang sama diperoleh untuk safir
kristal tunggal untuk memperkirakan kedalaman cacat untuk alumina
polycystalline? Berikan alasan.
4.4. Griffith mengukur kekuatan patah kaca setelah memperkenalkan berbagai
ukuran kelemahan, seperti yang diberikan.
a. Hitunglah jari-jari ujung retak.
b. Buktikan bahwa kekuatan teoritis kaca tergantung pada 1 .

Panjang retak Kekuatan patah

0.15 864
0.29 623
0.54 482
0.89 366
4.5. a. Mengintegrasikan untuk mendapatkan fraksi (F) dari sampel yang
menembus di bawah beban tertentu:
.
b. Gambar F terhadap S; anggap Sm ini sembarang.
4.6. Salah satu konstruksi lensa intraokular (IOLs) dari PMMA kaca dan Pyrex
kaca (leburan silika). Memberikan keuntungan dan kerugian dalam hal
mereka sifat mekanik dan permukaan, kerapatan, manufakturabilitas, fungsi,
dan biokompatibilitas.
4.7. Seorang pengemudi golf dengan kepala logam cair seharusnya amorf (bentuk
non-kristalin). Apa yang akan menjadi keuntungan jika salah satu digunakan
logam cair untuk batang femoralis dalam total hip bersama pengganti?
4.8. Menjelaskan alasan (s) mengapa beberapa struktur kristal (seperti berlian dan
alumina) transparan, sementara yang lain (misalnya, kristal emas) tidak?
Mengapa beberapa gelas (misalnya, soda-lime glass) transparan, dan
beberapa (logam cair) tidak ?