Langkah-langkah Mengoperasikan Mesin CNC TU-3A

1. Menghidupkan Stavol

2.Memutar kunci kontak ke point 1

Pada saat kunci diputar ke point 1 maka dimonitor nampak seperti gambar
dibawah ini

Fungsi Manual INCR. 0.01 mm

Sumbu X Sumbu Y Sumbu Z
00 00 00

Pada saat dimonitor nampak fungsi manual maka mesin bisa bekerja secara
manual, Dan pada saat dimonitor nampak fungsi CNC maka mesin mau bekerja
secara otomatis / CNC.

Catatan : Pengalihan fungsi manual ke fungsi CNC dan sebaliknya anda cukup
menekan tombol H/C

Fungsi CNC INCR. 0.01 mm

NO G X Y Z F
00 92 -600 00 100
01 M03
02

Catatan : Pada saat anda memasukan nilai G 92 INP maka Fungsi CNC INCR
0,01 mm berubah menjadi Fungsi CNC ABS 0,01 mm

3. Tombol Untuk Pemasukkan Program

H/C Tombol perintah untuk pengalihan Operasi Manual ke CNC

INP Tombol perintah untuk menginputkan parameter program kememori
DEL Tombol perintah untuk menghapus parameter program dari memori
FWD Tombol perintah untuk maju satu blok
REV Tombol perintah untuk mundur satu blok

1
 - Tombol minus untuk memasukkan harga negatif
Tombol perintah untuk mengeser cruser dari nomer urut ke daerah G
M Tombol perintah untuk memasukkan code M dan untuk melakukan
uji jalan
INP + REF Tombol perintah untuk menghapus alarm dan pembatalan program
INP + FWD Tombol perintah untuk berhenti sementara
DEL + INP Tombol perintah untuk penghapusan keseluruhan program
~ + INP Tombol perintah untuk menyisipkan blok program
~ + DEL Tombol perintah untuk penghapusan blok program
123...START Tombol perintah operasi blok tunggal
START Tombol perintah untuk memulai pelaksanaan program

4. G Kodeuntuk CNC TU 3A

No G Keterangan Format penulisan

Code
1 G 00 Gerakan cepat tanpa pemotongan N../G00/X../Y../Z
2 G 01 Gerakan lurus dengan pemotongan N../G00/X../Y../Z/F..
3 G 02 Gerakan melingkar searah jarum jam N../G02/X../Y../Z
4 G 03 Gerakan melingkar berlawanan jarum jam N../G03/X../Y../Z
5 G 04 Waktu tinggal diam N../G04/X..
6 G 21 Blok kosong N../G21
7 G 25 Memanggil Sub program N../G25/L(F)..
8 G 27 Instruksi Melompat N../G27/L/(F)..
9 G 40 Kompensasi radius pisau hapus N../G40
10 G 45 Penambahan radius pisau N../G45
11 G 46 Pengurangan radius pisau N../G46
12 G 47 Penambahan radius pisau 2 kali N../G47
13 G 48 Pengurangan radius pisau 2 kali N../G48
14 G 64 Motor asutan tanpa arus N../G64
15 G 65 Pelayanan pita magnet/kaset N../G65
16 G 66 Pelaksanaan antar aparat dengan RS 232 N../G66
17 G 72 Siklus pengerfisan kantong N../G72/X../Y../Z../F.
18 G 73 Siklus pemutusan tatal N../G73/Z../F..
19 G 74 Siklus penguliran jalan kiri N../G74/K../Z../F..
20 G 81 Siklus pengeboran N../G81/Z../F..

2
21 G 82 Siklus pengeboran tetap dengan tinggal N../G82/Z../F..
diam
22 G 83 Siklus pengeboran dengan pembuangan N../G82/Z../F..
tatal
23 G 84 Siklus penguliran jalan kanan N../G84/K../Z../F..
24 G 85 Siklus peremeran tetap N../G85/Z../F..
25 G89 Siklus peremeran tetap dengan tinggal N../G89/Z../F..
diam
26 G 90 Pemrograman bernilai absolut N../G90
27 G 91 Pemrograman bernilai incrimental N../G91
28 G 92 Pemrograman bernilai absolute dengan N../G92/X../Y../Z..
penentuan titik referensi, penetapan letak
pisau terhadap benda kerja

5. M Kode untuk CNC TU-3A

No M Keterangan Format penulisan

Code
1 M 00 Diam N../ M 00
2 M 03 Spindel Frais hidup searah jarum N../ M 03
jam
3 M 04 Spindel Frais hidup berlawanan N../ M 04
arah jarum jam
4 M 05 Spindel Frais mati N../ M 05
5 M 06 Pergantian alat potong, radius pisau N../M06/D../S../Z../T.
frais masuk
6 M 17 Kembali keprogram pokok N../M 17
7 M 26 Hubungan keluar impuls N../M 26
8 M 30 Program berakhir N../ M30
9 M 98 Kompensasi kocak / kelonggaran N../M 98/X../Y../Z..
otomatis
10 M 99 Parameter bantu gerak melingkar N../ M 99/I../J../K..
G.02 & G.03

6. A Kode untuk CNC TU-3A

KODE
ALARM KETERANGAN
A 00 Salah perintah G / M
Salah radius/ M99 salah interpolasi melingkar pada masukkan titik
A 01 lingkaran yang salah ( busur lingkaran,titik akhir lingkaran /

3
 koordinat titik pusat ) akan diberikan alarm A 01, Sebelum
pengerjaan busur lingkar, komputer menguji dulu apakah suatu
lingkaran dengan harga yang dimasukkan mungkin
A 02 Salah nilai X ( lihat harga batas maksimal )
A 03 Salah nilai F ( lihat harga batas maksimal )
A 04 Salah nilai Z ( lihat harga batas maksimal )
Tidak ada perintah M 30. Alarm A.05 akan ditampilkan jika anda
A 05 lupa memasukkan M 30 pada akhir program dan menekan tombol
START atau melakukan uji jalan
A 06 Tidak ada perintah M 03
A 07 Tidak ada artinya
A 08 Pita kaset habis, pada perekaman
A 09 Program tidak ditemukan
A 10 Pita kaset dalam pengamanan
A11 Salah memuat
A 12 Salah pengecekan
A 13 Pemindahan inchi/mm dengan memori program penuh ( hanya
dapat dihapus dengan memindahkan saklar pemilik metrik/ inchi )
A 14 Salah posisi kepada frais uji jalannya termuat vertical / horizontal
A 15 Salah nilai Y ( lihat harga batas maksimal )
A 16 Tidak ada data radius pisau frais
A 17 Salah sub program ( jika anda memasukkan sub program lebih dari
lima tahap )
A 18 Gerakan kompensasi radius pisau frais lebih kecil dari nol

Contoh untuk pembuatan program

Gambar Desain Bola

4
Susunan Program :

Fungsi CNC ABS 0.01mm

NO G( Geometri ) X ( Sumbu X ) Y ( Sumbu Y ) Z ( Sumbu Z ) F ( feed ) Posisi
01 92 -600 00 100
02 M 03
03 00 500 500 100
04 01 500 500 -0.50 10
05 01 4500 500 -0.50 50 1
06 01 4500 4500 -0.50 50 2
07 01 500 4500 -0.50 50 3
08 01 500 2500 -0.50 50 4
09 01 3500 2500 -0.50 50 5
10 00 3500 2500 100
11 00 -600 00 100
12 M05
13 M30

Kalau program sudah selesai dimasukkan maka langkah selanjutnya adalah

proses ploter , Langkah pertama kita ke fungsi manual dan siapkan kertas dan
dipasang di ragum setelah kertas sudah siap kita turunkan pen secara pelan-
pelan sampai menyentuh kertas , Setelah itu kita ke fungsi CNC , pintu kita tutup
lalu tekan start maka mesin akan bekerja sendiri sesuai program.

Catatan : Apabila proses ploter salah maka untuk menghentikan mesin bisa Tekan
tombol INP+FWD bersama-sama.tanpa menghapus program.

Hasil Ploternya

5
 Langka selanjutnya proses ke benda kerja, sebelum proses ke benda kerja kita
set up dulu mata bor kebenda kerja dengan cara sebagai berikut/ Dry Run

7. Set Up Mata Bor / Pahat Terhadap Benda Kerja/ Dry-Run

1. Memilih operasi manual dengan menekan H/C

2. Memosisikan turret agak menjauh dari cekam untuk memudahkan
pemasangan benda kerja pada cekam hingga benar.
3. Memasang benda kerja pada cekam/ragum hingga benar.
4. Memilih pisau referensi untuk pertama kali proses.
5. Mengerakkan pisau kearak benda kerja ( Set-Up Pahat )
6. Menyentuhkan pisau/mata bor kearah sumbu X pada sisi luar benda kerja,
Setelah menyentuh maka dimonitor akan tertayang nilai harga X misal= X
-2000 hapus nilai X dengan menekan tombol DEL Sehingga nilai X=0,
Setelah itu tekan tombol INP dan tulis di sumbu X -200( Nilai Jari-jarimata
bor yang kita gunakan )

Penyentuhan Tool sebagai Pembatasan Sumbu X

+Z

+Y Benda Kerja

+X
7. Menyentuhkan
Pisaupisau/mata bor kearahsumbu Y pada sisi luar benda kerja,
/Tool
Setelah menyentuh
bttooToolmaka dimonitor akan tertayang nilai harga Y misal= Y -

6
 2000 hapus nilai Y dengan menekan tombol DEL Sehingga nilai Y=0,
Setelah itu tekan tombol INP dan tulis di sumbu Y -200 ( Nilai Jari-jari
mata bor yang kita gunakan )

Penyentuhan Tool sebagai pembatasan Sumbu Y

+Z
+Y

+X

Benda Kerja
Pisau / Tool

8. Menyentuhkan pisau/mata bor kearah sumbu Z setelah menyentuh tekan

tombol DEL, Maka langkah Set Up Mata Bor Ke Semua sumbu sudah
selesai.
Penyentuhan Tools sebagai Pembatasan Sumbu Z
+Z

+Y

+X

Pisau / Tool
Benda Kerja

Setelah set up pahat terhadap benda kerja sudah selesai maka nilai tersebut
kita masukkan ke program tersebut dan di ingat-ingat nilai tersebut harus
sama dengan nilai awal program, lihat nomer 00. Yaitu ( G92. X=-600,
Y=00, Z=100 )

8. Langkah Eksekusi Program

7
 1. Memilih operasi CNC dengan menekan Tombol H/C.

2. Menempatkan satu tangan pada posisi INP dan FWD, serta tangan yang lain
pada tombol emergency stop.

3. Untuk memulai eksekusi program ditekanSTART.

4. Catat beberapa data arus pada ampermeter yang dipakai.

5. Setelah eksekusi program berhasil, benda kerja dilepas dari cekam.

Hasil Benda Kerja

Keterangan :
- Bahan : Aluminium
- Dimensi : 50 mmx 50 mm

9. Langkah Mematikan Motor dan Mesin

1. Memilih operasi manual dengan menekan H / C.

2. Menggeser tool turret pada posisi yang aman lalu geram sisa proses
permesinan dibersihkan.
3. Memberi pelumas pada bagian bagian mesin yang bergerak.
4. Menempatkan tool turret pada posisi bebas.
5. Mematikan stop kontak.
6. Mematikan stabilizer.
10. Kesimpulan & Saran

8
 Kesimpulan:
Setelah melaksanakan praktikum CNC TU 3A di ITN Malang, penulis dapat
menyimpulkan bahwa :
1. Mesin CNC TU 3Amerupakan teknologi baru yang memadukan
teknologi komputer dengan teknologi permesinan yang akan
memudahkan berbagai macam proses permesinan dalam hubungannya
dengan bidang perindustrian.
2. Dengan adanya praktikum CNC TU 3A ini maka mahasiswa akan
memperoleh pengetahuan dan pelatihan baik berupa teori maupun
praktek mengenai mesin CNC TU 3A.
3. Dengan mesin Milling CNC TU 3A, efisiensi kerja dan waktu dapat
semakin ditingkatkan. Kesimpulan ini dapat diperoleh dari hasil praktek
yang dilakukan penulis, dimana sebelum proses permesinan dilakukan
pada benda kerja ( logam ) kita dapat melukakn pengecekan melalui
pengeplotan program pada kertas.
Saran :
Dari pengamatan penyusun terhadap praktikum yang dilaksanakan, penyusun
ingin menyarankan agar :

1. Perlunya perbaikan pada fasilitas fasilitas Laboratorium CNC.

2. Perlunya perbaikan Pada Alat Plotter.