Autoclave moulding process

1. Autoclave cure system

Proses autoclave digunakan umumnya pada industry aerospace dimana rate produksi
tidak terlalu berpengaruh tetapi kualitas sangat berpengaruh
Temparatur oparasi hingga 700C
Tekanan operasi 15MPa
Bagian-bagian autoclave adalah :

o Pressure containing vessel

o Sumber panas
o Fan
o Sistem tekanan
o Sistem vakum untuk vakum bag
o Sistem control
o Sistem pengangkut
Untuk menghasilkan tekanan biasanya digunakan gas nitrogen karena lebih stabil dan
tidak terbakar
Standar yang digunakan biasanya ASME
2. Material yang digunakan
Penggunaan material sudah sangat bervariasi bergantung dengan aplikasinya
Salah satu jenis komposit yang sering digunakan adalah prepreg, karena memiliki
performa yang tinggi, prepreg tersedia dengan bentuk unidirectional
 Berikut ini adalah perbandingan dari jenis-jenis komposit terhadap performanya

o . Fiber, merupakan silinder dengan rasio panjang:diameter yang sangat besar,

menitik beratkan pada kekuatan dan stiffness, beberapa contoh fiber adalah :
Glass, Carborn dan aramid.
Properties, berikut ini adalah perbandingan masing-masing komposit
dengan sifat-sifatnya.

Susunan Fabric, susunan fabric juga sangat mempengaruhi sifat yang

dihasilkan dari fiber tersebut, ada yang memfokuskan pada kemudahan
produksi dan ada juga yang memfokuskan pada ketahanan, berikut ini
adalah contoh dari jenis susunan:
 Faktor yang mempengaruhi pemilihan reinforcement, bentuk
reinforcement sangat beragam berdasarkan aplikasinya. Berikut ini
adalah jenis-jenis reinforcement yang dipisahkan berdasarkan bentuk,
keuntungan dan aplikasi:
 o Matriks, matrik memiliki peran penting seagai penyangga dalam komposit, serta
mengikat fiber untuk mempertahankan bentuk dan orientasi. Matriks dapat di
klasifikasikan kedalam 2 jenis yakni:
Thermosetting, seperti (Polyester, Epoxy, Phenolic)
Termoplastic (PPS, PEEK, PAI)
Berikut ini adalah contoh matriks dan perbandingannya sesuai dengan
aplikasinya

3. Analisis Proses, proses untuk memproduksi komposit sangat dipengaruhi dengan kondisi operasi
serta jenis material dan rasio yang digunakan.
Lay-Up, harus dilakukan di ruangan yang bersih untuk mencegah adanya pengotor
didalam komposit. Pada proses lay-up vakum bag sering digunakan untuk menghilangkan
air bubble pada komposit, berikut ini adalah skema saat melakukan vakum bag dan
perbandingan jenis bag yang digunakan untuk vakum bag.
 Curing, adalah proses pengerasan matriks. Proses pengerasan sangat dipengaruhi
temperature dan tekanan. Meskipun demikian temperature dan tekanan yang digunakan
tidaklah konstan melainkan berubah bergantung dengan properties material yang
diinginkan diakhir produksi, berikut ini adalah contoh diagram curing yang digunakan.

Cure cycle & quality control, hal yang biasa diuji dalam quality control adalah
o Performa bahan kimia yang digunakan sebagai resin
o Keunggulan resindalam proses curing
o Rasio rektan terhadap reaksi produk
o Temperatur saat terjadi penguapan
o Viskositas
o Kesesuaian material dari supplier
 Tooling, tujuan dari toolng adalah menyediakan contour configuration, hal ini dapat
menjadi sampel sebelum produk komposit yang besar telah selesai, berikut ini adalah
contoh tooling dari beberapa material.

4. Autoclave Masa depan, autoclave dilakukan optimisasi untuk mengurangi error dengan
menggunakan computer, beberapa komponen yang wajib ada dalam future autoclave adalah:
Pengukuran didalam terhadap variable kritis
Fungsi matematika terhadap waktu yang akurat
5. Aplikasi, aplikasi komposit sudah sangat bervariasi bahkan 90% bagian dari struktur pesawat
terbang sudah terbuat dari komposit
6. Keuntungan dan Kerugian
Keuntungan
o Stabilitas
o Properties
o Ringan
Kerugian akibat cost
o Pressurization, control heating & cooling dan vakum mahal
o Memakan waktu untuk operasi
o Labour intensive
o Bahan mahal
o Membutuhkan variasi alat (vakum bag)