LEMBAR PERHITUNGAN

Nama Alat Reboiler Kode

Fungsi Menguapkan Asam Asetat dan Air dari Triacetin RB-01

Steam
T = 300 C
P = 10 bar

C9H14O6 0,7141
CH3COOH 0,0402 C9H14O6 0,98
C3H8O3 0,0127 C3H8O3 0,02
H2O 0,2230 T = 259 C
T = 130 C P = 1 bar
P = 1 bar

Steam
T = 300 C
P = 10 bar

Data perancangan:
 Fluida Panas yang digunakan adalah Steam
 Fluida yang akan Dipanaskan temperaturnya adalah Triacetin
 Alat penukar panas yang digunakan adalah jenis shell and tube exchanger
Beban panas (Q) = 383992.816 Btu/jam

1. Heat Balance
Laju Alir Umpan Liquid = 1368,3 kg/hr = 3017,1015 lb/hr
Entalpi pada suhu 403,15 K – 532,15 K
Entalpi Fasa Liquid : Gliserol = 4,398 Kj/kg K
Asam Asetat = 14,071 Kj/kg K
Triacetin = 197,661 Kj/kg K
Air = 132,251 Kj/kg K
Laju Alir Vapor = 361,05 Kg/jam = 796,1152 lb/hr
Entalpi Fasa Vapor : Gliserol = 0 Kj/kg K
Asam Asetat = 28,608 Kj/kg K
Triacetin = 0,509 Kj/kg K
Air = 211,648 Kj/kg K
Qv : Asam Asetat = 14,537 Kj/ kg K
Triacetin = 0,509 Kj/kg K
Air = 79,433 Kj/kg K
Qv Total = 94,479 Kj/kg K x 1368,3 kg/hr = 129275,7 Kj/hr = 122553,4 Btu/hr
Qs : Gliserol = 4,938 Kj/kg K
Triacetin = 197,152 Kj/kg K
Qs Total = 201,549 Kj/kg K x 1368,3 kg/hr = 275780,005 Kj/hr = 261439,44 Btu/hr
Q = Qv+Qs = 405055,823 Kj/hr = 383992.816 Btu/hr
Steam pada suhu 572oF
C steam = =578,22 Btu/lb oF
Jumlah steam yang dibutuhkan = Q/C
= 383992.816/578,22
= 664,094 lb/hr
2. LMTD (Log Mean Temperature Difference)
Fluida panas, °F Fluida dingin, °F Selisih
572 Temperatur tinggi 498,2 73,8 ∆t1
572 Temperatur rendah 266 306 ∆t2
0 Selisih 232,2 -232,2 ∆t2-∆t1
LMTD 163,44oF

3. Temperatur kalorik,
T T 572  572
Tc  1 2   572 o F
2 2
t 1  t 2 498,2  266
tc    382,1 o F
2 2

Perhitungan Shell And Tube Heat Exchanger

Cold Fluid : Shell side, Produk Hot Fluid : Tube side, Steam
Data desain yang digunakan Data desain yang digunakan
untuk shell berdasarkan Kern (1965) untuk tube side berdasarkan Kern
yaitu: (1965) yaitu:
Keterangan Nilai Keterangan Nilai

ID (in) 10 Panjang (ft) 12

Baffle space, B 3 OD (in) 0,75

(in)
BWG 13
Passes 1
Pitch 1

Nt 40

Passes 4

Asumsi ho = 100 4. Flow area (at)

Menghitung wall temperature at = 0,247 (Tabel 10, Kern)
ℎ𝑖0 at = (N x at)/(144 x n)
𝜑𝑎
𝑡𝑤 = 𝑡𝑐 + (𝑇𝑐 − 𝑡𝑐 ) = (40 x 0,247)/(144 x 4)
ℎ𝑖0 ℎ0
𝜑𝑝 + 𝜑𝑎 = 0,2744 𝑓𝑡 2
= 436,69℉ 5. Kecepatan massa, 𝐺
∆t = tw – tc 𝑊 664,0946 𝑙𝑏/ℎ𝑟
𝐺𝑡 = =
∆t = 436,69 – 382,1 = 54,59oF 𝑎𝑡 0,2744 𝑓𝑡 2

Dari figure 15.11 didapatkan : = 2419,7781 𝑙𝑏/(ℎ𝑟)(𝑓𝑡 2 )

hv = 300 6. Pada Tc = 572 F

hs = 60 Bilangan Reynold, Re

Qv/hv = 122553,4/300 = 430,92 𝜇 = 0,0484 𝑙𝑏𝑚 /(𝑓𝑡)(ℎ𝑟)

Qs/hs = 261439,44/60 = 4596,33 D = 0,0466 𝑓𝑡

(Qv/hv)+(Qs/hs) = 5027,25 𝐷𝑥𝐺

𝑅𝑒 =
𝜇
ho = Q/(Qv/hv)+(Qs/hs)
 = 383992.816/5027,25 0,0466 × 2419,7781
=
= 76,38 0,0484
= 2333,1194
Menghitung jH
jH (Fig. 24) = 10
k = 0,0248 Btu/(hr)(ft2)(°F/ft)
c = 578,22 Btu/(lbm)(°F)
1 1
𝑐𝑥𝜇 3 578,22 𝑥 0,0484 3
( 𝑘 ) = ( 0,0248 ) = 10,169

7. Menghitung hi
1
ℎ𝑖 𝑘 𝑐𝜇 3
= 𝑗𝐻 𝑥 ( ) 𝑥 ( )
𝜑𝑝 𝐷 𝑘
0,0248
= 10 𝑥 ( ) 𝑥 10,169
0,0466
= 54,046 𝐵𝑡𝑢/(ℎ𝑟)(𝑓𝑡 2 )(℉)
Menghitung hio
ℎ𝑖𝑜 ℎ𝑖 𝐼𝐷
= 𝑥
𝜑𝑝 𝜑𝑝 𝑂𝐷
0,56
= 54,046 𝑥
0,75
= 40,354 𝐵𝑡𝑢/(ℎ𝑟)(𝑓𝑡 2 )(℉)

Berdasarkan nilai ho dan hio yang diperoleh dari hasil perhitungan pada shell side
dan tube side, maka:
8. Clean Overall Coefficient, Uc:
hio .ho
Uc   26,404 Btu/hr ft 2 F (Pers 6.38 Kern, 1965)
hio  ho

9. Design Overall Coefficient, UD:

Surface per lin ft = 0,1963
 A = 12 x 0,1963 x 40 = 94,224
UD = Q/A∆t = 383992.816/ 94,224 x 163,44 = 24,933 Btu/hr ft2
10. Dirt Factor Coefficient, Rd:

 0,002234 hr  ft F 

Uc  U D 2
Rd 
Uc x U D Btu

Pressure Drop (∆P)

Shell Tube
1. Untuk Ret = 2333,1194
Negligible
f = 0,005 ft2/in2 (Fig. 26, Kern)
s = 0,395
2. fGt2 Ln
Pt 
5.22 x 1010 D s t

= 0,00000384 psi
3. Gt = 2419,7781
V2/2g’ = 0 (Fig.27, Kern)
∆Pr = (4n/s) x (V2/2g’) = 0 psi
4. ∆PT = ∆Pt + ∆Pr = 0,00000384 psi

𝑈𝐶 26,404
𝑈𝐷 24,933
𝑅𝑑 𝑅𝑒𝑞𝑢𝑖𝑟𝑒𝑑 0,001
𝑅𝑑 𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑡𝑒𝑑 0,0022
𝛥𝑃𝑠 (psi) Neg
𝛥𝑃𝑡 (psi) 0,00000384