Modul Ganjil

MODUL PRAKTIKUM
UJI MATERIAL
SEMESTER GANJIL TAHUN AKADEMIK 2017 / 2018
LABORATORIUM PENGUJIAN BAHAN
JURUSAN MESIN FAKULTAS TEKNIK

UNIVERSITAS BRAWIJAYA
MALANG
2017
KEMENTERIAN RISET, TEKNOLOGI, DAN PENDIDIKAN TINGGI
FAKULTAS TEKNIK JURUSAN MESIN UNIVERSITAS BRAWIJAYA
LABO R A T O R I U M PENG U JI A N BAH A N
Jl. Mayjen Haryono 167 Telp. 553286 Pes. 214 Malang 65145
PERATURAN LABORATORIUM PENGUJIAN BAHAN

PERATURAN PRAKTIKUM
1. Praktikan harus hadir 15 menit sebelum praktikum dimulai.

2. Praktikan wajib membawa Modul dan Kartu Asistensi selama praktikum. Jika
tidak, maka praktikan tidak diperbolehkan mengikuti praktikum tanpa seizin
Kordinator Asisten dan asisten yang bertugas menjaga praktikum pada hari itu.
3. Jika Praktikan terlambat kurang dari 15 menit dengan alasan apapun, maka yang
bersangkutan tidak diperkenankan mengikuti praktikum saat itu, sebelum yang
bersangkutan mendapat izin dari Kepala Lab. atau Koordinator Asisten serta dapat
menyertakan bukti yang kuat. Dan jika yang bersangkutan telah mendapat izin,
maka yang bersangkutan akan diberikan Surat Peringatan dan diperkenankan
mengikuti praktikum.
4. Keterlambatan lebih dari 15 menit tidak diperkenankan mengikuti praktikum saat
itu, dan akan diberikan Surat Peringatan serta mendapatkan sanksi dari Lab. Dan
wajib mengganti praktikum di hari lain dengan menyertakan surat penggantian hari
dengan sepengetahuan Kepala Lab. atau Koordinator Asisten. Namun jika hari
praktikum telah berakhir maka yang bersangkutan akan digugurkan.
5. Jika beberapa hari sebelum praktikum dilaksanakan praktikan sudah mengetahui
tidak dapat mengikuti praktikum, maka kepada yang bersangkutan wajib membuat
surat pemberitahuan resmi yang dapat disampaikan pada Koordinator asisten secara
langsung maupun atas koordinasi dengan ketua kelompoknya, dan praktikan wajib
menukar jadwal praktikum dengan praktikan lain di hari lain sesuai ketentuan Lab.
6. Batas konfirmasi penggantian jadwal atau tidak dapat mengikuti praktikum
maksimal 2 hari sebelum jadwal praktikum yang bersangkutan.
7. Syarat untuk dapat mengikuti praktikum adalah telah mendapatkan ACC Material
Testing Book semua bab pada tanggal 27 September 2017. Apabila melewati batas
yang ditentukan dikenakan sanksi dari Lab.
8. Bagi praktikan yang tidak mengikuti praktikum sebanyak satu kali tanpa alasan
yang jelas maka kepadanya akan digugurkan .
9. Selama praktikum, praktikan diharuskan memakai jas lab warna putih (tidak ada
lambang/tulisan instansi kecuali Universitas Brawijaya), memakai Name Tag yang
disediakan laboratorium, membawa kartu asistensi serta berpakaian rapi, sopan,
tidak memakai kaos oblong, tidak memakai aksesoris, mengenakan sepatu dan
berkaos kaki. Apabila belum terpenuhi, maka yang bersangkutan tidak

diperkenankan mengikuti
10. Selama praktikum, praktikan dilarang meninggalkan Lab. dan menerima tamu tanpa
seizin asisten yang bersangkutan, jika melanggar maka dikenakan sanksi
pengurangan nilai dari asisten sesuai bab praktikum yang dijalani
11. Praktikan dilarang mengoperasikan alat-alat praktikum serta alat komunikasi tanpa
adanya izin dari asisten yang bersangkutan, jika melanggar maka dikenakan sanksi
pengurangan nilai dari asisten sesuai bab praktikum yang dijalani
12. Praktikan dilarang membawa senjata, makanan, minuman, merokok atau melakukan
kegiatan yang dapat mengganggu jalannya praktikum, jika melanggar maka
praktikan akan digugurkan.
13. Jika pelanggaran terhadap pasal 10,11 dan 12 diulang sebanyak 2 kali, maka yang
bersangkutan akan diberikan Surat Peringatan dan Diberikan Sanksi dari lab.
14. Jika terjadi kerusakan alat, maka menjadi tanggung jawab kelompok yang
bersangkutan dan kelompok tersebut dilarang melaksanakan serangkaian kegiatan
praktikum selama belum menyelesaikan persoalan tersebut.
15. Setiap kali praktikum berakhir, praktikan wajib merapikan dan membersihkan alat
serta tempat praktikum.
16. Semua praktikan wajib aktif, tertib, dan kondusif pada saat praktikum. Jika tidak,
maka akan diberikan Surat Peringatan.
17. Jika praktikan melakukan kecurangan – kecurangan dalam praktikum maka
sanksinya akan digugurkan.
18. Jika praktikan mendapatkan Surat Peringatan sebanyak 2 kali, maka praktikan akan
digugurkan.
19. Hal – hal yang belum ditentukan di peraturan ini akan ditentukan selanjutnya.
PERATURAN ASISTENSI
1. Asistensi dilakukan sesuai dengan kesepakatan antara praktikan dengan asisten

laboratorium.
2. Pada saat asistensi, semua anggota kelompok harus hadir, kecuali telah dibuat
kesepakatan tersendiri dengan asisten yang bersangkutan.
3. Praktikan wajib membawa modul praktikum, kartu asistensi dan buku referensi
selama asistensi, jika tidak maka akan mendapat pembatalan asistensi dari asisten
yang bersangkutan.
4. Praktikan harus melakukan asistensi minimal sebanyak 1 kali per bab dalam satu
minggu, jika melanggar maka akan mendapat sanksi dari lab.
5. Praktikan wajib mengumpulkan kartu asistensi pada setiap hari jum’at, selambat
lambatnya pukul 16.00 WIB. Jika lebih tanpa alas an yang jelas maka akan
mendapatkan sanksi dari Lab.
6. Jika praktikan tidak mengikuti asistensi sebanyak 2 kali tanpa alasan yang jelas,
maka praktikan digugurkan.
7. Hal – hal yang berhubungan dengan asistensi dapat diatur melalui koordinasi antara
asisten dengan praktikan secara langsung.
8. Praktikan harus sudah mendapat ACC dan Nilai Material Testing Book semua bab
pada tanggal 27 September 2017. Apabila sampai tanggal tersebut belum mendapat
ACC maka yang bersangkutan diberikan Surat Peringatan dan akan mendapatkan
sanksi dari Lab.
9. Khusus untuk praktikum Pengujian kekerasan, praktikan sudah harus
mengumpulkan spesimen uji kekerasan maksimal 2 hari kerja terhitung setelah
pengujian kekerasan. Jika lebih dari waktu yang ditentukan, maka praktikan dikenai
sanksi dari Lab dan diberikan waktu tambahan sebanyak 1 hari, jika belum juga
mengumpulkan spesimen maka praktikan mendapatkan Surat Peringatan dan
tidak mendapatkan nilai Asisten pada bab yang bersangkutan.
10. Praktikan harus sudah mendapat ACC dan nilai semua bab Laporan Praktikum pada
tanggal 31 Oktober 2017 sebagai syarat mengikuti Presentasi. Apabila sampai
tanggal tersebut belum mendapat ACC maka yang bersangkutan diberikan Surat
Peringatan dan sanksi dari Lab.
11. Syarat untuk dapat mengisi jadwal presentasi adalah telah mendapatkan ACC
minimal 3 bab laporan praktikum, namun wajib mendapatkan ACC semua bab
laporan saat akan melakukan presentasi.
12. Post-Test akan dilakukan pada tanggal 10 November 2017. Syarat mengikuti Post
Test adalah membawa kartu asistensi, telah mendapat ACC semua Bab Laporan
Praktikum, dan datang tepat waktu. Jika tidak maka praktikan tidak dapat
mengikuti Post-Test dan tidak akan mendapatkan Nilai Post-Test.
13. Asistensi dosen harus dilakukan oleh praktikan dengan syarat semua pengujian
sudah dilakukan, mendapatkan ACC semua bab Material Testing Book dan Laporan
dan telah mendapat tanda tangan Lembar Persetujuan dari asisten. Praktikan harus
mendapatkan ACC dan nilai dosen selambat-lambatnya 8 Desember 2017. Apabila
sampai tanggal tersebut belum mendapat ACC dan nilai Dosen maka yang
bersangkutan diberikan diberikan Surat Peringatan dan diberikan waktu 7 Hari
aktif. Jika masih belum mendapat ACC dan Nilai Dosen, maka yang bersangkutan
akan diberikan sanksi dari Lab.
14. Pengumpulan Material Testing Book dan Laporan Praktikum dilakukan pada 15
Desember 2017. Keterlambatan pengumpulan Material Testing Book dan Laporan
Praktikum maka praktikan akan diberikan sanksi.
15. Semua praktikan dilarang bergurau dan wajib aktif pada saat asistensi, apabila
melanggar maka praktikan akan mendapatkan pengurangan nilai pada bab yang
bersangkutan.
16. Jika praktikan melakukan kecurangan – kecurangan dalam asistensi, maka sanksinya
adalah digugurkan.
17. Praktikan wajib menjaga kebersihan dan dilarang merokok di area laboratorium
pengujian bahan. jika melanggar maka praktikan akan digugurkan.
18. Jika praktikan mendapatkan Surat Peringatan sebanyak 2 kali, maka praktikan akan
digugurkan.
19. Hal – hal yang belum ditentukan di peraturan ini akan ditentukan selanjutnya.
Malang, 31 Agustus 2017

Menyetujui,
Kepala Laboratorium Pengujian Bahan
Ir. Erwin Sulistyo,. MT.

NIP. 19661215 199802 1 007
AGUSTUS
M SN SL RB KM JM ST AWAL PERKULIAHAN
1 2 3 4 5
6 7 8 9 10 11 12
13 14 15 16 17 18 19
20 21 22 23 24 25 26
27 28 29 30 31
September
DAFTAR
M SN SL RB KM JM ST ULANG
1 2 INTRODUCTION
3 4 5 6 7 8 9 MTB
10 11 12 13 14 15 16
17 18 19 20 21 22 23
24 25 26 27 28 29 30
Oktober
M SN SL RB KM JM ST PRAKTIKUM
1 2 3 4 5 6 7 PEMBAHASAN
8 9 10 11 12 13 14
15 16 17 18 19 20 21
22 23 24 25 26 27 28
29 30 31
November
M SN SL RB KM JM ST PRESENTASI
1 2 3 4 POST TEST
5 6 7 8 9 10 11 ASISTENSI DOSEN
12 13 14 15 16 17 18
19 20 21 22 23 24 25
26 27 28 29 30
Desember
M SN SL RB KM JM ST BATAS AKHIR KULIAH
1 2 PENGUMPULAAN LAPORAN
3 4 5 6 7 8 9 UAS
10 11 12 13 14 15 16
17 18 19 20 21 22 23
24 25 26 27 28 29 30
31
KEMENTERIAN PENDIDIKAN DAN KEBUDAYAAN
DAFTAR ISI Material Testing Book
LEMBAR PERSETUJUAN
KATA PENGANTAR
DAFTAR ISI
DAFTAR GAMBAR
DAFTAR TABEL
BAB I PENDAHULUAN
1.1 Teori Dasar Pengujian Bahan
1.1.1 Pengujian Bahan
a. Pengujian Destruktif
b. Pengujian Non-destruktif
1.2 Sifat Mekanik Logam
1.3 Perlakuan Panas
a. Perlakuan panas fisik
b. Perlakuan panas kimiawi
c. Perlakuan panas pada permukaan
1.4 Diagram Fe-Fe3C
a. Reaksi Eutectoid
b. Reaksi Hypo Eutectoid
c. Reaksi Hyper Eutectoid
1.5 Diagram TTT
1.6 Diagram CCT
1.7 Pergeseran Titik Eutectoid
BAB II PENGUJIAN KEKERASAN DAN MIKROSTRUKTUR
2.1 Definisi Kekerasan
2.2 Macam-macam Metode Pengujian Kekerasan
2.3 Faktor-faktor yang mempengaruhi kekerasan
2.4 Pengujian SEM (Scanning Electron Microscope)
2.5 Fasa – fasa yang terdapat pada diagram Fe-Fe3C
BAB III PENGUJIAN KEKUATAN KEJUT
3.1 Definisi Kekuatan Kejut
3.1 Macam-macam Metode Pengujian Kekuatan Kejut
3.2 Tipe dan Macam Notch Pada Spesimen Pengujian Kekuatan Kejut Pukul Takik
3.3 Faktor – faktor yang mempengaruhi kekuatan kejut
BAB IV PENGUJIAN KEKUATAN TARIK
4.1 Definisi Kekuatan Tarik
4.1 Hubungan Tegangan dan Regangan
4.2 Elastisitas dan Plastisitas
4.3 Mekanisme Deformasi dan Slip
4.4 Faktor-faktor Yang Mempengaruhi Kekuatan Tarik
BAB V PENGUJIAN KEMAMPUKERASAN
5.1 Sifat Kemampukerasan (Hardenability) Baja
5.2 Macam-macam Metode Pengujian Kemampukerasan

5.3 Faktor-faktor yang Mempengaruhi Kemampukerasan Baja
DAFTAR PUSTAKA
LAMPIRAN
DAFTAR ISI LAPORAN
LEMBAR PERSETUJUAN
KATA PENGANTAR
DAFTAR ISI
DAFTAR GAMBAR
DAFTAR TABEL
DAFTAR GRAFIK
BAB I LATAR BELAKANG PENGUJIAN
BAB II PENGUJIAN KEKERASAN
2.1 Tujuan Pengujian
2.2 Definisi Kekerasan
2.3 Pelaksanaan pengujian
2.3.1 Alat dan Bahan yang Digunkan
a. Spesifikasi Alat dan Bahan yang Digunakan
 Uji Kekerasan
 Uji Mikrostrukutur
 Uji SEM (Scanning Electron Microscope)
b. Komposisi Kimia Spesimen
c. Pergeseran Titik Eutectoid
d. Bentuk dan Dimensi Spesimen (di lampiran)
2.3.2 Prosedur Pengujian
a. Uji Kekerasan
b. Uji Mikrostruktur
c. Uji SEM (Scanning Electron Microscope)
2.4 Pengolahan Data
2.4.1 Analisa SEM (Scanning Electron Microscope)
a. Foto SEM Tanpa Perlakuan Panas
b. Foto SEM Dengan Perlakuan Panas
2.4.2 Analisa Mikrostruktur
a. Analisa Mikrostruktur Tanpa Perlakuan Panas
b. Analisa Mikrostruktur Dengan Perlakuan Panas
2.4.2 Data Kelompok
2.5 Pembahasan
2.6 Kesimpulan dan Saran
2.6.1 Kesimpulan
2.6.2 Saran
BAB III PENGUJIAN KEKUATAN KEJUT
3.2 Definisi Kekuatan Kejut
3.3 Pelaksanaan Pengujian
3.3.1 Alat dan Bahan yang Digunakan
a. Spesifikasi Alat yang Digunakan

c. Peregeseran Titik Eutectoid
d. Bentuk dan Dimensi Spesimen
3.5 Pengolahan Data
3.5.1 Data Kelompok Pengujian Kekuatan Kejut
3.5.2 Data Kelompok Analisa Bentuk Patahan
3.6 Pembahasan
3.7.1 Kesimpulan
3.7.2 Saran
BAB IV PENGUJIAN KEKUATAN TARIK
4.2 Definisi Kekuatan Tarik
4.5 Pengolahan Data
4.5.1 Data Kelompok
4.6 Pembahasan
4.7.1 Kesimpulan
4.7.2 Saran
BAB V PENGUJIAN KEMAMPUKERASAN
5.2 Sifat Kemampukerasan ( Hardenability ) Baja
5.5 Pengolahan Data
5.5.1 Data Kelompok
5.6 Pembahasan
5.7.1 Kesimpulan
5.7.2 Saran
DAFTAR PUSTAKA
LAMPIRAN
PANDUAN PRAKTIKUM
PERLAKUAN PANAS
Alat dan Bahan yang Digunakan :

1. Dapur Listrik
Gambar 1.1 Dapur listrik
Spesifikasi dapur listrik yang digunakan adalah :

 Merk : OPENBAU HOFMANN
 Tipe : E / 90
 Voltage : 220 volt
 Daya : 3,3 kW
 Suhu max : 1100o C
 Buatan : Austria
Dapur ini digunakan untuk proses pemanasan (heating), penahanan (holding), dan
pendinginan (cooling) dalam dapur.
1. Tang penjepit
Digunakan untuk mengambil benda uji dari dapur listrik pada proses perlakuan
panas.
Gambar 1.2 Tang penjepit
2. Bak pendingin
Digunakan sebagai tempat media pendingin spesimen pada perlakuan panas
3. Stopwatch
Digunakan untuk mengukur waktu holding
Gambar 1.3 Stopwatch
4. Kertas Gosok
Digunakan untuk membersihkan spesimen dari terak dan kotoran.
Gambar 1.4 Kertas gosok

PENGUJIAN KEKERASAN DAN MIKROSTRUKTUR
Tujuan :
1. Mengetahui angka kekerasan suatu bahan.
2. Mengetahui pengaruh perlakuan panas terhadap kekerasan bahan.
3. Mengetahui salah satu cara pengukuran kekerasan.
4. Mengetahui perubahan struktur pada setiap perlakuan.
Spesimen : Baja Bohler Special K
Alat – alat yang digunakan :

Untuk Uji Kekerasan :
1. Rockwell Type Hardness Tester
Digunakan untuk mengukur kekerasan pada spesimen.
 Merk : CV 600A
 Indentor bola Rockwell : 1/16"
 Indentor intan : 120
 Buatan : Jerman
 Skala pembebanan : HRA = 588 N
HRB = 980 N
HRC = 1471 N
Gambar 2.1 Rockwell type hardness test

2. Centrifugal Sand Paper Machine

Digunakan untuk menghaluskan benda kerja.
 Merk : SAPHIR 330
 Buatan : Jerman
 Diameter : 15 cm
 Putaran : 120 rpm
 Daya : 0.55 kW
 Tegangan : 220
Gambar 2.2 Centrifugal sand paper machine
3. Dapur Listrik
pendinginan (cooling) dalam dapur.
Spesifikasi dapur listrik yang digunakan adalah :
 Merk : OPENBAU HOFMANN
 Tipe : E / 90
 Voltage : 220 volt
 Daya : 3,3 kW
 Suhu max : 1100o C
 Buatan : Austria
Gambar 2.3 Dapur listrik
4. Tang penjepit
panas.
Gambar 2.4 Tang penjepit
5. Bak pendingin
6. Stopwatch
Digunakan untuk mengukur waktu holding
Gambar 2.5 Stopwatch
7. Kertas Gosok
Digunakan untuk membersihkan spesimen dari terak dan kotoran.
Gambar 2.6 Kertas gosok
8. Jangka Sorong
Digunakan untuk mengukur dimensi spesimen
Gambar 2.7 Jangka sorong

9. Penggaris
Digunakan untuk mengukur dimensi spesimen
Gambar 2.8 Penggaris
Untuk Uji Mikrostruktur

1. Mikroskop Logam
Digunakan untuk melihat mikrostruktur spesimen, Dalam pengujian ini
digunakan pembesaran 450 kali.
Spesifikasi mikroskop logam yang digunakan :
 Merk : Nikon
 Buatan : Jepang
Gambar 2.9 Mikroskop logam
2. Kamera
3. Etsa
Digunakan untuk memperjelas penampakan struktur mikro spesimen. Etsa berupa
cairan kimia yang akan bereaksi dengan atom tertentu pada logam, terutama atom –
atom yang tidak stabil, misalnya atom pada batas butir. Etsa yang digunakan pada
pengujian ini adalah nital, yang merupakan campuran 1 – 5 ml white nitric acid dalam
100 ml ethyl / methyl alcohol 95 – 100 %. Nital akan menggelapkan perlit,
menampakkan batas butir.
Gambar 2.10 Etsa
4. Metal polish
Digunakan untuk menghaluskan dan mengkilapkan permukaan spesimen.
Gambar 2.11 Metal polish
5. Kain flanel
Digunakan untuk menghaluskan dan membersihkan spesimen dari metal polish
yang tersisa.
Gambar 2.12 Kain flanel
Untuk Pengujian SEM (Scanning Electron Microscope)

1. Scanning Electron Microscope
Gambar 2.13 Scanning Electron Microscope
Spesifikasi :
 Merk : Phenom G2 Pro
 Buatan : Belanda
 Pembesaran : 20 – 120x
 Rentang Pembesaran : 80 – 45.000x
 Pembesaran digital maksimal : 12x
 Resolusi : 25 mm
Prosedur Pengujian
Uji Kekerasan :
1. Spesimen dipanaskan dan di-holding de ngan suhu dan waktu tertentu.
2. Spesimen dipindahkan dari dapur listrik ke bejana pendingin untuk proses
pendinginan pada media tertentu
3. Siapkan permukaan benda kerja:
a. Ratakan kedua permukaan benda kerja menggunakan kikir dan amplas kasar,
sehingga kedua bidang permukaan tersebut sejajar.
b. Haluskan permukaan benda kerja menggunakan centrifugal sand paper
machine sampai betul – betul rata dan halus dan siap diuji.
4. Siapkan perangkat uji kekerasan Rockwell C pada Universal Hardness Tester:
a. Memasang bandul beban (1471 N).
b. Memasang indentor intan.
c. Memasang benda kerja pada landasan
d. Atur tuas pada posisi Unloading
4. Putar turn wheel searah jarum jam secara perlahan hingga benda kerja menyentuh
indentor tanpa mengalami impact, sampai jarum besar berputar sebanyak tiga kali
pada skala C dan jarum kecil bergerak dari titik hitam menunju pada titik merah.
5. Dorong tuas pembebanan ke arah loading secara perlahan – lahan. Tunggu hingga
jarum besar pada skala berhenti dengan sendirinya.
6. Tunggu selama 10 detik dari saat berhentinya jarum, kemudian gerakkan tuas ke
unloading secara perlahan-lahan sampai maksimal. Dengan naiknya tuas, jarum ikut
berputar searah putaran jarum jam sampai akhirnya berhenti.
7. Baca harga kekerasan HRC pada saat jarum telah berhenti. Bacalah pada skala C
yang berwarna hitam.
Uji Mikrostruktur
1. Permukaan spesimen yang akan difoto diratakan dan haluskan dengan centrifugal
sand paper machine.
2. Permukaan spesimen dihaluskan dengan metal polish dan digosok dengan kain
flanel sampai benar – benar mengkilap dan halus.
3. Permukaan spesimen yang sudah mengkilap dibersihkan dengan alkohol, kemudian

ditetesi cairan etsa.
4. Spesimen diletakkan pada mikroskop logam, kemudian fokus diatur sampai
didapatkan gambar yang jelas dengan pembesaran 450 kali.
5. Dilakukan pemotretan dengan kamera, kemudian hasilnya dicetak.
Uji SEM (Scanning Electron Microscope)

1. Ubah kondisi saklar ”Off” atau 0 menjadi ”On” atau 1. Mikroskop SEM akan bisa
digunakan 12 jam setelah mode saklar dinyalakan.
2. Permukaan spesimen yang akan difoto diratakan dan haluskan dengan centrifugal
sand paper machine.
3. Permukaan spesimen dihaluskan dengan metal polish dan digosok dengan kain
flanel sampai benar – benar mengkilap dan halus.
4. Permukaan spesimen yang sudah mengkilap dibersihkan dengan alkohol, kemudian
ditetesi cairan etsa.
5. Spesimen diletakkan menggunakan holder yang sesuai dengan spesimennya, dan
posisi permukaan tertinggi spesimen minimal berada 2 mm dibawah permukaan
holder (agar tidak menabrak electron source).
6. Dilakukan pengambilan gambar dengan mikroskop, diatur fokus hingga
pembersaran 5000x hingga fasa material terlihat.
Pengolahan data adalah sebagai berikut :
1. Untuk pengujian kekerasan, data yang diambil berupa kekerasan rata – rata pada
spesimen dengan dan tanpa perlakuan panas.
2. Untuk pengujian mikrostruktur, dari spesimen tanpa perlakuan panas dan spesimen
dengan perlakuan panas diuji dengan metode meshing. Data dan hasil perhitungannya
disusun dalam bentuk tabel, masing – masing untuk spesimen yang tanpa perlakuan
panas dan dengan perlakuan panas.
Analisa SEM (Scanning Electron Microscope)

 Foto SEM Tanpa Perlakuan Panas
Kertas Foto
6.5 cm x 6.5 cm
Gambar 2.14 Foto SEM material tanpa perlakuan
 Foto SEM dengan Perlakuan Panas
Kertas Foto
6.5 cm x 6.5 cm
Gambar 2.15 Foto SEM material dengan perlakuan panas…...

Analisa Mikrostruktur
 Mikrostruktur Tanpa Perlakuan Panas
Kertas Foto
10 x 4 cm
Gambar 2.16 Foto mikrostruktur material tanpa perlakuan
Dari hasil foto mikrostruktur tersebut diambil sepuluh sampel untuk dihitung
presentase warna hitam dan putih.
Tabel 2.1
Mikrostruktur Material Tanpa Perlakuan
1x1
cm
1 2 3 4 5
6 7 8 9 10
Dari sepuluh sampel tersebut dapat diperoleh data sebagai berikut :

Tabel 2.2
Presentase Putih - Hitam
No. Putih (%) Hitam (%)
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
∑
Proporsi dari Sampel ( ) :
Standar Deviasi Sampel ( ) :
Dari tabel distribusi standar dengan α = 5% maka diperoleh nilai Z( ⁄ ) = ± 1,96

Interval penduga rata-rata proporsi warna putih :
( ⁄ ) ( ⁄ )
( ) ( )
Jadi proporsi warna putih untuk foto mikrostruktur logam tanpa perlakuan panas
berkisar antara …… % sampai …… % dengan tingkat keyakinan 95%
 Mikrostruktur dengan Perlakuan Panas
Kertas Foto
10 x 4 cm
Gambar 2.17 Foto mikrostruktur material dengan perlakuan …….
Dari hasil foto mikrostruktur tersebut diambil sepuluh sampel untuk dihitung
presentase warna hitam dan putih.
Tabel 2.2
Mikrostruktur Material dengan Perlakuan
1x1
cm
1 2 3 4 5
6 7 8 9 10

Tabel 2.3
Presentase Putih - Hitam
No. Putih (%) Hitam (%)
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
∑

Proporsi dari Sampel ( ) :
Standar Deviasi Sampel ( ) :
Dari tabel distribusi standar dengan α = 5% maka diperoleh nilai Z( ⁄ ) = ± 1,96

Interval penduga rata-rata proporsi warna putih :
( ⁄ ) ( ⁄ )
( ) ( )
Jadi proporsi warna putih untuk foto mikrostruktur logam tanpa perlakuan panas
berkisar antara …… % sampai …… % dengan tingkat keyakinan 95%
Uji Beda Dua Proporsi

Untuk mengetahui perbedaan atara proporsi warna putih spesimen tanpa perlakuan
panas dan spesimen dengan perlakuan panas dilakukan pengujian dua proporsi.
Hipotesa : H0 : p1 = p2
H1 : p1 = p2
Data untuk menghitung Zhitung
n1 = 1000 p1 = ……. q1 = …….
n2 = 1000 p2 = ……. q2 = …….
Perhitungan Zhitung :
Zhitung =
√
=
√
= ……..
Kedudukan Zhitung pada kurva normal adalah sebagai berikut :
- 1,96 1,96
Gambar 2.18 ......
Dari kurva uji Z diketahui bahwa Zhitung terletak pada daerah ............ berarti ..............
yang nyata antara presentase warna putih untuk spesimen tanpa perlakuan panas dan
spesimen dengan perlakuan panas.
Analisa Kekerasan
Data spesimen tanpa perlakuan panas
Tabel xx.x
Judul Tabel
No X [X X ] [ X  X ]2
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Σ
 Kekerasan rata – rata

X
X 
n
 Standar deviasi
[ X  X ]2

n 1
 Standar deviasi rata – rata

 
n
Dengan α = 5 % maka maka nilai t tabel → t (α /2 ; db ) = t (0,025 ; 9) = 2,26.

Interval penduga kekerasan spesimen tanpa perlakuan panas
̅ { ( ⁄ ) ̅} ̅ { ( ⁄ ) ̅}
Grafik dari Uji T
Gambar 2.19 ................
Jadi kekerasan rata – rata spesimen tanpa perlakuan panas berkisar antara …%
sampai … % dengan tingkat keyakinan 95 %.
Data spesimen dengan perlakuan panas
Tabel xx.x
Judul Tabel
No X [X X ] [ X  X ]2
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Σ
 Kekerasan rata – rata

X
X 
n
 Standar deviasi
[ X  X ]2

n 1
 Standar deviasi rata – rata


 
n
Dengan α = 5 % maka maka nilai t tabel → t (α /2 ; db ) = t (0,025 ; 9) = 2,26

Interval penduga kekerasan spesimen dengan perlakuan panas
̅ { ( ⁄ ) ̅} ̅ { ( ⁄ ) ̅}
Grafik dari Uji T
Gambar 2.20 ..........
Jadi kekerasan rata – rata spesimen dengan perlakuan panas berkisar antara … %
sampai … % dengan tingkat keyakinan 95 %.
Uji Beda Dua Rata – Rata
Untuk mengetahui ada tidaknya perbedaan kekerasan pada spesimen tanpa perlakuan
panas dan spesimen dengan pelakuan panas, dilakukan uji beda dua rata – rata dengan uji
student t.
Hipotesis
H0 :μ1 = μ2 (tidak ada perbedaan kekerasan antara spesimen tanpaperlakuan dengan
spesimen yang diberi perlakuan)
H1 :μ1 ≠ μ2 (terdapat perbedaan kekerasan antara spesimen tanpaperlakuan dengan
spesimen yang diberi perlakuan)
Digunakan pengujian dua arah dengan

Α = 5 % dan db = (n1 – 1) + ( n2 – 1 )
= ( 10 – 1 ) + ( 10 – 1 ) = 18
Maka nilai t tabel → t ( 0,025 ; 18 ) = ± 2,101
Perhitungan thitung
̅̅̅ ̅̅̅
( ) ( )
√{ }
( )
Kedudukan thitung pada kurva distribusi t adalah sebagai berikut :
- 2,101 2,101
Gambar 2.21 .........
Dari kurva uji t diketahui bahwa t hitung terletak di daerah tolak / terima, berarti
terdapat perbedaan / tidak terdapat perbedaan yang nyata antara rata – rata kekerasan
spesimen tanpa perlakuan panas dan spesimen dengan perlakuan panas.
PENGUJIAN KEKUATAN KEJUT
Tujuan :
1. Mengetahui daya tahan suatu logam terhadap beban impact yang menyebabkan
terjadinya patahan.
2. Mengetahui pengaruh perlakuan panas terhadap kekuatan kejut logam.
3. Mengetahui cara pengujian kekuatan kejut.
Spesimen : Bentuk dan dimensi sesuai standar ASTM A 370 V-notch.

1. Charpy Impact Testing Machine.
Digunakan untuk mengukur kekuatan kejut.
 Berat pendulum : 24 Kgf
 Radius lengan : 60 cm
 Sudut lengan : 90°
Gambar 3.1 Charpy impact testing machine

Keterangan Gambar:
1. Pendulum.
2. Lengan pengikat
3. Jarum penunjuk derajat
4. Pemutar lengan
5. Tuas sabuk rem
6. Sabuk rem
7. Tombol pengunci
2. Dapur Listrik
pendinginan (cooling) dalam dapur. Seperti ditunjukkan pada gambar 2.3
3. Tang penjepit
panas. Seperti ditunjukkan pada gambar 2.4.
4. Bak pendingin
5. Stopwatch
Digunakan untuk mengukur waktu holding. Seperti ditunjukkan pada gambar 2.5
6. Jangka Sorong
Digunakan untuk mengukur dimensi spesimen. Seperti ditunjukkan pada gambar
2.7.
7. Kertas Gosok
Digunakan untuk membersihkan spesimen dari terak dan kotoran. Seperti
ditunjukkan pada gambar 2.6.
8. Penggaris
2.8.
Prosedur pengujian adalah :

1. Spesimen dipanaskan dan di-holding dengan suhu dan waktu tertentu.
2. Spesimen dipindahkan dari dapur listrik untuk proses pendinginan pada media tertentu
3. Spesimen dibersihkan dari kotoran dan terak.
4. Dilakukan dry run test sebagai berikut:
 Pendulum alat uji Charpy diatur agar benar – benar menggantung bebas dan dalam
keadaan diam.
 Kedua jarum penunjuk diatur pada posisi vertikal.
 Lengan pengikat diturunkan dengan roda pemutar.
 Tombol pengunci ditekan selanjutnya jika kedudukan lengan pengikat sudah tepat
terhadap pendulum, pengunci dapat dilepas tanpa menggesar kedudukan pendulum.
 Pendulum beserta lengannya diangkat dengan roda pemutar sehingga jarum luar
menunjukkan skala yang sesuai dengan kedudukan pendulum dalam posisi
horizontal (90o ).
 Dilakukan dry run test untuk mengetahui energi yang dilepas mesin karena kerugian
mekanik. Dilakukan pencatatan sudut yang ditunjuk oleh jarum.
5. Dilakukan pengujian sebagai berikut :
 Spesimen diletakkan pada tempatnya sehingga bagian punggung takik tepat pada
posisi jatuhnya pendulum.
 Dilakukan pengujian seperti pada dry run test.
Rumus – rumus yang digunakan :
Dengan :
 W : Berat pendulum (Kg.m/s2 )
 H : Tinggi jatuh dari pendulum
 h : Tinggi naik dari pendulum
 R : Panjang dari point of support ke pendulum
 α : Sudut awal
 β : Sudut angkat (angle of rise)
a. Energi potential (Ep)
b. Energi potensial awal (Ep1 )
( )
c. Energi potensial akhir (Ep2 )
( )
d. Energi yang dibutuhkan untuk menghancurkan spesimen
( )
, ketika α = 90°
Jadi rumus yang bisa digunakan untuk perhitungan spesimen uji kejut bisa menggunakan
rumus diatas.
a. Energi yang diperlukan secara ideal
A0 = W x R x { cos ( 900 – α1 0 ) – cos β0 } [Joule]
b. Kerugian energi pada alat
F = W x R x { cos ( 900 – α0 0 ) – cos β0 ) [Joule]
c. Energi aktual yang diperlukan
A = A0 – f [Joule]
d. Energi yang diperlukan untuk mematahkan spesimen tiap satuan luas
penampang
Ak = A / F0 [Joule]
Dengan :
 R = radius lintasan ( mm )
 W = berat pendulum ( kgf )
 F0 = luas penampang ( mm2 )
 α0 = sudut awal ( )
 β0 =sudut dry run ( )
 β1 = sudut akhir ( )

Data dan hasil perhitungannya untuk spesimen tanpa perlakuan panas dan dengan
berbagai perlakuan panas disusun dalam bentuk tabel yang memuat data mengenai jenis
perlakuan, sudut dry run test, sudut pengujian, energi ideal, kerugian energi, energi aktual,
dan energi aktual per satuan luas.
PENGUJIAN KEKUATAN TARIK
Tujuan :
1. Mengetahui tegangan yield, tegangan ultimate, tegangan putus suatu bahan.
2. Mengetahui regangan yield, regangan ultimate, regangan putus suatu bahan.
3. Mengetahui Modulus Elastisitas dan kontraksi dari suatu bahan.
4. Mengetahui pengaruh perlakuan panas terhadap parameter di atas.
5. Mengetahui cara pengujian tarik.
Spesimen : Beton Esser

Bentuk dan dimensi sesuai dengan standar ASTM E 8

1. Mesin Uji Tarik
Alat ini digunakan untuk memberikan beban tarik kepada spesimen.
Spesifikasi Mesin Uji Tarik:
Merk : MFL Piuf – Und Me Bysteme GmbH D 6800 Mannheim
Kapasitas : 100 kN
Tipe : U PD 10
Tahun : 1982
Mesin ini memiliki tiga skala pengukuran beban, yaitu :

A : 0 – 20 kN
A+B : 0 – 50 kN
A +B+C : 0 – 100 kN
Keterangan Gambar :
1. Skala ukur pembebanan
2. Jarum pembebanan
3. Crane pengunci fluida
4. Crane pengatur kecepatan
tarik
5. Chuck lever
6. Chuck
7. Pengukur pertambahan
panjang specimen
Gambar 4.1 Mesin uji tarik
2. Dapur listrik
pendinginan (cooling) dalam dapur. Seperti ditunjukkan pada gambar 2.3.
3. Tang penjepit
panas. Seperti ditunjukkan pada gambar 2.4.
4. Bak pendingin
Digunakan sebagai tempat media pendingin spesimen pada perlakuan panas.
Seperti ditunjukkan pada gambar 2.5.
5. Drawing pen
Digunakan untuk menandai spesimen.
Gambar 4.2 Drawing pen

6. Stopwatch
Digunakan untuk mengukur waktu holding. Seperti ditunjukkan pada gambar 2.5.
7. Jangka Sorong
2.7
8. Kertas Gosok
Digunakan untuk membersihkan spesimen dari terak dan kotoran. Seperti
ditunjukkan pada gambar. 2.6.
9. Penggaris
2.8.

2. Spesimen dipindahkan dari dapur listrik ke bejana pendingin untuk proses pendinginan
pada media tertentu
3. Spesimen dibersihkan dari kotoran dan terak.
4. Dilakukan pengukuran dimensi spesimen, meliputi diameter awal dan panjang awal.
Kemudian spesimen dibagi ke dalam segmen – segmen dengan panjang masing –
masing 5 mm.
5. Spesimen dipasang dengan erat pada alat uji.
6. Alat uji diatur pada kecepatan angkat 1,8 liter / menit, dengan pembebanan pada posisi
A + B , skala pertambahan panjang 0 mm, dan jarum beban pada posisi nol.
7. Mesin dinyalakan, dan dilakukan pengamatan dengan teliti terhadap beban,
pertambahan panjang, dan perubahan diameter sampai spesimen patah.
8. Setelah patah, dilakukan pengukuran dimensi akhir spesimen.
Rumus yang digunakan :

1. Luas penampang
a. Luas penampang awal
( )
b. Luas penampang ultimate
( )
c. Luas penampang saat patah
( )
2. Regangan
a. Regangan ultimate rekayasa
b. Regangan ultimate sejati

( )
c. Regangan patah rekayasa
d. Regangan patah sejati
( )
e. Titik yield =
f. Regangan yield
3. Tegangan
a. Tegangan ultimate rekayasa
[ ⁄ ]
b. Tegangan ultimate sejati
( ) [ ⁄ ]
c. Tegangan patah rekayasa
[ ⁄ ]
d. Tegangan patah sejati
[ ⁄ ]
e. Tegangan yield
[ ⁄ ]
4. Kontraksi
[ ]
5. Modulus elastisitas
[ ⁄ ]

Dari data spesimen tanpa perlakuan panas dan dengan perlakuan panas meliputi :
 Diameter awal ( D0 )
 Diameter ultimate ( Du )
 Diameter patah ( Df )
 Beban yield ( Py )
 Beban ultimate ( Pu )
 Beban patah ( Pf )
 Panjang awal ( l0 )
 Panjang ultimate ( lu )
 Panjang akhir ( lf )
dilakukan perhitungan dengan rumus – rumus yang ada.
Selanjutnya, data selama pengujian untuk spesimen tanpa perlakuan panas dan dengan
berbagai perlakuan panas disusun dalam bentuk tabel yang terdapat data panjang, beban,
diameter, luas penampang, tegangan rekayasa, tegangan sejati, regangan rekayasa, regangan
sejati, dan kontraksi. :
T eg. T eg. Reg. Reg.

Panjang Beban Diameter Luas Kontraksi
No. 2
Rekayasa sejati Rekayasa Sejati
(mm) (N) (mm) (mm ) (%)
(N/ mm 2) (N/ mm 2) (%) (%)
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
Kemudian dari tabel spesimen tanpa perlakuan panas dan dengan perlakuan panas, dibuat
delapan grafik yaitu :
1. Grafik Hubungan Tegangan (rekayasa + sejati) – regangan (rekayasa) pada
Spesimen Uji Tanpa Perlakuan
2. Grafik Grafik Hubungan Tegangan (rekayasa + sejati) – regangan (rekayasa) pada
Spesimen Uji dengan Perlakuan
3. Grafik Hubungan Regangan (rekayasa + Sejati) – Kontraksi pada Spesimen
Uji Tanpa Perlakuan
4. Grafik Hubungan Regangan (rekayasa + Sejati) – Kontraksi pada Spesimen Uji
dengan Perlakuan
5. Grafik Hubungan Tegangan (rekayasa + Sejati) – Kontraksi pada Spesimen Uji

Tanpa Perlakuan
6. Grafik Hubungan Tegangan (rekayasa + Sejati) – Kontraksi pada Spesimen Uji
dengan Perlakuan
7. Diagram Pengukuran Besar Diameter Spesimen Sebelum dan Sesudah Pengujian
pada Spesimen Tanpa Perlakuan
8. Diagram Pengukuran Besar Diameter Spesimen Sebelum dan Sesudah Pengujian
pada Spesimen dengan Perlakuan
9. Grafik hubungan antar perlakuan dengan tanpa perlakuan
PENGUJIAN KEMAMPUKERASAN
Tujuan :
1. Mengetahui kemampukerasan suatu bahan.
2. Mengetahui pengaruh suhu pemanasan terhadap kemampukerasan bahan.
3. Mengetahui pengaruh waktu penahanan terhadap kemampukerasan bahan.
4. Mengetahui cara menentukan kemampukerasan bahan.
Spesimen : Baja Assab 760

1. Bejana pendingin (Bejana Jominy)
Digunakan untuk mendinginkan benda uji dengan menyemprotkan air pada salah
satu ujung benda uji.
Keterangan Gambar
1. Penutup bejana Jominy
2. Keran aliran media pendingin
3. Pipa alir media pendingin
4. Saluran penyemprot
2. Dapur listrik
Digunakan untuk memberikan perlakuan panas (heat treatment) pada benda uji.
3. Kertas gosok
Digunakan untuk menghilangkan kotoran dan terak pada benda uji. Seperti
ditunjukkan pada gambar 2.6.
4. Tang penjepit
Digunakan untuk memindahkan benda uji setelah pemanasan dalam dapur listrik.
5. Centrifugal Sand Paper Machine
Digunakan untuk menghaluskan benda kerja. Seperti ditunjukkan pada gambar 2.2.
6. Rockwell Type Hardness Tester
Digunakan untuk mengukur kekerasan. Seperti ditunjukkan pada gambar 2.1.
7. Stopwatch
Digunakan untuk mengukur waktu holding. Seperti ditunjukkan pada gambar 2.5.
8. Jangka Sorong
2.7.
9. Penggaris
2.8.
10. Drawing Pen
Digunakan untuk menandai spesimen. Seperti ditunjukkan pada gambar 4.2

2. Spesimen dipindahkan dari dapur listrik ke bejana pendingin untuk proses pendinginan.
Pendinginan dimulai dari salah satu ujung batang.
3. Setelah pendinginan selesai, spesimen dibersihkan dengan kertas gosok.
4. Haluskan permukaan benda kerja menggunakan centrifugal sand paper machine
sampai betul – betul rata dan halus dan siap diuji.
5. Spesimen dibagi menjadi 10 bagian dengan jarak – jarak 2; 4; 6; 8; 10; 15; 20; 30; 40;
60 mm dari ujung yang disemprot dan ditandai menggunakan Drawing Pen.
6. Kekerasan spesimen diukur dengan Rockwell Type Hardness Tester pada jarak – jarak
tersebut.
7. Siapkan perangkat uji kekerasan Rockwell C pada Universal Hardness Tester:
a. Memasang bandul beban (1471 N).
b. Memasang indentor intan.
c. Memasang benda kerja pada landasan

d. Atur tuas pada posisi Unloading
9. Putar turn wheel searah jarum jam secara perlahan hingga benda kerja menyentuh
indentor tanpa mengalami impact, sampai jarum besar berputar sebanyak tiga kali pada
skala C dan jarum kecil bergerak dari titik hitam menunju pada titik merah.
10. Dorong tuas pembebanan ke arah loading secara perlahan – lahan. Tunggu hingga
jarum besar pada skala berhenti dengan sendirinya.
11. Tunggu selama 10 detik dari saat berhentinya jarum, kemudian gerakkan tuas ke
unloading secara perlahan-lahan sampai maksimal. Dengan naiknya tuas, jarum ikut
berputar searah putaran jarum jam sampai akhirnya berhenti.
12. Baca harga kekerasan HRC pada saat jarum telah berhenti. Bacalah pada skala C yang
berwarna hitam.
13. Ulangi langkah 8-12 sampai didapat nilai kekerasan dari 10 bagian spesimen sesuai
dengan jarak yang ditentukan.
Pengolahan data adalah sebagai berikut.

Data disusun dalam tabel baik untuk spesimen tanpa perlakuan maupun spesimen yang
dipanaskan dan di-holding, kemudian ditentukan persamaan regresi eksponensialnya.
No Xi yi Ln Yi Xi² Xi LnYi
(mm) (HRC)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
∑
Nilai y adalah harga kekerasan pada suatu titik yang terlatak sejauh x dari ujung spesimen
yang diquenching dimana y merupakan fungsi x.
y = e ax +b
dimana a dan b adalah bilangan konstan dan e adalah bilangan natural = 2,7182
Apabila ada sejumlah data (n) maka :
ln yn = axn + b
Dengan demikian jumlah kuadrat deviasinya adalah :
S = { ln y1 – ( ax1 + b )}2 + {ln y2 – ( ax2 + b )}2 + …+ {ln yn – ( axn + b )}2
Dengan δ akan mencapai minimum bila :
ds / da = 0 dan ds / db = 0
Jika ds / da = 0 maka :
-2 (ln y1 – ax1 – b)x1 – 2(ln y2 – ax2 – b)x2 + …-2(ln yn – axn – b)xn = 0
(ln y1 – ax1 – b)x1 + (ln y2 – ax2 – b)x2 +…+ (ln yn – axn – b)xn = 0
x1 .ln y1 – ax1 2 = bx1 + x2 .ln y2 – ax2 2 + bx2 +…+ xn .ln yn – axn 2 – bxn = 0
(x1 .ln y1 + x2 .ln y2 + …+ xn .ln yn ) – a(x1 2 + x2 2 +…+ xn 2 ) – b(x1 + x2 + xn ) = 0
Sehingga Σ xi.ln yi - a Σxi2 - b Σxi = 0 ………. ( 1 )
Jika ds / db = 0
-2(ln y1 – ax1 – b) – 2(ln y2 – ax2 – b) + … – 2 (ln yn – axn – b) = 0
(ln y1 – ax1 – b) + (ln y2 – ax2 – b) + …. + (ln yn – axn – b) = 0
ln y1 – ax1 – b + ln y2 – ax2 – b + … + ln yn – axn – b = 0
(ln y1 + ln y2 + … + ln yn ) – a( x1 + x2 + … + xn ) – nb = 0
Sehingga Σ ln yi - a Σ xi – nb = 0 ………… ( 2 )
Dari rumus ( 1 ) dan ( 2 ) maka dapat dicari nilai a dan b sehingga nilai y yang merupakan
harga kekerasan pada suatu titik yang terletak sejauh x dari ujung spesimen yang di-
quenching dimana y merupakan fungsi x dapat diketahui.
Contoh Perhitungan
Persamaan:
 Xi Ln Yi – a ∑Xi2 – b ∑Xi = 0
……a – …..b = …………
 ∑ Ln Yi – a∑ Xi – nb = 0
….a – …. b = ……….
Eliminasi
…..a – ……b = ……….
b = ……..
a = ………
Tabel 5.3
Data Tanpa Perlakuan
No Xi Yi
(mm) = e ax + b
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
∑
Perhitungan
1. Yn =
Y1 =
Persamaan:
 Xi Ln Yi – a ∑ Xi²– b ∑Xi = 0
..................................................................................................................................
 ∑ Ln Yi – a∑ Xi – nb = 0
...................................................................................................................................
Kemudian dilakukan pengolahan data, yaitu :

1. Pengolahan data kelompok
Dari data yang ada, dibuat grafik hubungan kekerasan – jarak penyemprotan untuk
spesimen tanpa perlakuan dan spesimen yang dipanaskan dan di-holding.
Contoh Diagram Pengujian Kemampukerasan
*T abel distribusi frekuensi dilampirkan pada Laporan
Tabel Distribusi Z
Tabel Distribusi T
Tabel F

Modul Ganjil

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Modul Ganjil

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

MODUL PRAKTIKUM

SEMESTER GANJIL TAHUN AKADEMIK 2017 / 2018

LABORATORIUM PENGUJIAN BAHAN

JURUSAN MESIN FAKULTAS TEKNIK

PERATURAN LABORATORIUM PENGUJIAN BAHAN

1. Praktikan harus hadir 15 menit sebelum praktikum dimulai.

berkaos kaki. Apabila belum terpenuhi, maka yang bersangkutan tidak

1. Asistensi dilakukan sesuai dengan kesepakatan antara praktikan dengan asisten

Malang, 31 Agustus 2017

Ir. Erwin Sulistyo,. MT.

DAFTAR ISI Material Testing Book

5.2 Macam-macam Metode Pengujian Kemampukerasan

DAFTAR ISI LAPORAN

b. Komposisi Kimia Spesimen

Alat dan Bahan yang Digunakan :

Gambar 1.1 Dapur listrik

Spesifikasi dapur listrik yang digunakan adalah :

Gambar 1.2 Tang penjepit

Gambar 1.3 Stopwatch

Gambar 1.4 Kertas gosok

PENGUJIAN KEKERASAN DAN MIKROSTRUKTUR

Spesimen : Baja Bohler Special K

Alat – alat yang digunakan :

Gambar 2.1 Rockwell type hardness test

2. Centrifugal Sand Paper Machine

Gambar 2.2 Centrifugal sand paper machine

Gambar 2.3 Dapur listrik

Gambar 2.4 Tang penjepit

Gambar 2.5 Stopwatch

Gambar 2.6 Kertas gosok

Gambar 2.7 Jangka sorong

Gambar 2.8 Penggaris

Untuk Uji Mikrostruktur

Gambar 2.9 Mikroskop logam

Gambar 2.10 Etsa

Gambar 2.11 Metal polish

Gambar 2.12 Kain flanel

Untuk Pengujian SEM (Scanning Electron Microscope)

Gambar 2.13 Scanning Electron Microscope

3. Permukaan spesimen yang sudah mengkilap dibersihkan dengan alkohol, kemudian

Uji SEM (Scanning Electron Microscope)

Pengolahan data adalah sebagai berikut :

Analisa SEM (Scanning Electron Microscope)

Gambar 2.14 Foto SEM material tanpa perlakuan

 Foto SEM dengan Perlakuan Panas

Gambar 2.15 Foto SEM material dengan perlakuan panas…...

Gambar 2.16 Foto mikrostruktur material tanpa perlakuan

Dari sepuluh sampel tersebut dapat diperoleh data sebagai berikut :

Proporsi dari Sampel ( ) :

Standar Deviasi Sampel ( ) :

Dari tabel distribusi standar dengan α = 5% maka diperoleh nilai Z( ⁄ ) = ± 1,96

 Mikrostruktur dengan Perlakuan Panas

Gambar 2.17 Foto mikrostruktur material dengan perlakuan …….

Dari sepuluh sampel tersebut dapat diperoleh data sebagai berikut :

Dari sepuluh sampel tersebut dapat diperoleh data sebagai berikut :

Standar Deviasi Sampel ( ) :

Dari tabel distribusi standar dengan α = 5% maka diperoleh nilai Z( ⁄ ) = ± 1,96

Uji Beda Dua Proporsi

Gambar 2.18 ......

 Kekerasan rata – rata

Dengan α = 5 % maka maka nilai t tabel → t (α /2 ; db ) = t (0,025 ; 9) = 2,26.

Grafik dari Uji T

Gambar 2.19 ................

Data spesimen dengan perlakuan panas