BAB VIII

ALAT TRANSPORT ZAT PADAT

PENDAHULUAN

Dalam proses handling material, tentu akan berhubungan dengan prose

pengangkutan pada jarak tertentu, misalnya

- dari gudang ke pabrik atau sebaliknya, dengan kereta api, moror dll
- dari unit produksi yang satu ke unit yang lain, dengan conveyor,
sistem perpipaan dll.
Berdasarkan Prinsip pengakutannya dibedakan :

- Secara horizontal, disebut conveyor

- Secara Vertikal, disebut Elevator
Berdasarkan mekanisme pengangkutan dibedakan :

- Scraper, prinsip dengan mendorong bahan, menggaruk.

- Carrier, prinsip pengangkutannya membawa, memuat

Pemilihan Alat Transport Zat Padat

Faktor yang mempengaruhi pemilihan jenis alat transport yang dipakai al:

1. kapasitas pengangkutan
2. jarak
3. elevasi
4. karakteristik material, meliputi
Ukuran bahan

Daya gelincir bahan

Korosifitas, higroskopis, abrasif bahan

5. proses yang diinginkan, selain pengangkutan (dengan alat yg sama)

misal selain mengangkut juga berfungsi untuk menyaring,
mencampur dll
 6. umur alat
7. harga

I. Scraper Sistem

A. Screw Conveyor (Gambar VI. 1)

Alat ini terdiri dari pisau-pisau yang berbentuk spiral yang dipasangkan pada
as yang berputardalam suatu saluran berbentuk U (through).

Alat ini baik untuk mengangkut bahan yang berbentuk granular (butir-butir),
pasta dan kurang baik untuk bahan yang bersifat abrasif.

Prinsip kerja alat mendorong bahan, selain mengakut alat ini juga berfungsi
untuk mengecilkan partikel (size reduction). Pemasangan alat ini biasanya
miring (membantu pengaliran bahan) dan ukurannya tidak terlalu panjang.
Gambar VI.1. Screw Conveyor

Kapasitas Screw Conveyor Dipengaruhi

- kecepatan perputaran
- diameter screw
- material yang dihandle.
Hubungan ini dapat dilihat - digrafik 3 hal 1346 buku Perry 3 rd ed

- Tabel hal 53 buku Brown.

Power Screw Conveyor

Power yang diperlukan didekati dengan persamaan :

Dimana C : kapasitas, CuFt/mnt

Hp = C. L.W.F L : panjang conveyor, f

33.000 W : bulk densitas,lb/cuf

C : faktor bahan.

B. Flight Conveyor

Alat ini terdiri dari flight (terbuat dari papan kayu, baja) yang terpasang
pada rantai, rantai tersebut berputar melingkar memutari dua roda gigi
pada ujung dan pangkalnya.

II. Carrier System Conveyor

Belt Conveyor (Gambar VI. 2)

Alat yang paling banyak dipakai, disamping bersifat kontinyu, penggunaan
power yang lebih rendah, kontruksinya sederhana dan mudah dipindah
pindah.

Bahan belt terbuat dari Kanvas, rubber, kasa kawat, baja dll. Bahan yang
dapat diangkut alat ini ialah bahan yang bersifat

- pulverized (tepung)
- Granular (butir-butir)
- Lumpy material (gumpalan).
Agar kapasitas pengangkutan lebih besar, maka pada belt dipasang idler
pully yang dimiringkan dengan sudut kurang dari 30 derajat.

Kapasitas Belt Conveyor

Dipengaruhi oleh :

- bulk densitas bahan, sudut gelincirbahan (angle of repose)

- elevasi pengangkutan bahan
- kecepatan konveyor
- lebar belt
Gambar VI.2. Belt Conveyor
Power yang diperlukan oleh belt konveyor terdiri dari :

a. mengangkut belt kosong

b. membawa beban dan mengatasi gesekan
c. mengatasi elevasi bahan.
Dibuku Brown hal diberikan rumus sbb:

A. Hp = F(L + Lo)(0,03 W.S)

990

B. Hp = F(L + Lo).T

990

C. Hp = T. Z

990

Dimana F : faktor gesek tergantung dari instalasi konveyor (0,05 untuk

Plain Bearing dan 0,03 untuk yang anti friction)

L : panjang konveyor, f

Lo: konstanta tergantung dari instalasi conveyor (Lo = 100, untuk

Plain bearing dan 150 untuk anti friction).

W : massa belt/ f

S : kecepatan belt {fpm}

 T : Kapasitas, Tpn/jam

Y : konstanta bahan

Z : elevasi conveyor

Kecepatan Belt

dipengaruhi oleh : - Ukuran bahan

- sifat material yang dibawa

III. Transport Zat Padat Secara Vertikal

Alat ini terdiri dari :

- satu belt/rantai yang berputar pada dua roda, atas dan bawah
- ember-ember (bucket) yang terpasang pada belt/rantai.
Berdasarkan sistem dischargenya maka bucket elevator ada 3 macam :

1. Centrifugal discharge elevator

2. Positive discharge elevator
3. Continue discharge elevator
Gambar VI.3. Bucket Elevator
 1. Centrifugal discharge elevator
Ember/ember (bucket) terpasang pada belt/rantai dengan jarak
tertentu. Alat ini cocok untuk mengangkut bahan yang bersifat free
flowing, ukuran kecil misalnya, pasir atau bahan kimia yang kering.

Material dilemparkan keluar dari ember karena gaya senrifugal. Alat ini
digunakan untuk kapasitas pengakutan yang tidak begitu besar. Jarak
transport bisa sampai 75 f.

2. Positive discharge elevator

Alat ini dipakai untuk mengangkut bahan yang cenderung mudah

menggumpal, atau untuk bahan yang berukuran agak berat/kasar. Untuk
membantu pengeluaran bahan, rantai begitu memutar pullay/roda bagian
atas dipasang ”knockers”. Kecepatan perputaran relatif lebih kecil, jadi
untuk kapasitas lebih besar dibuat ember yang lebih besar atau jarak ember
dibuat lebih pendek.

3.Continue discharge elevator

Alat ini dipakai untuk mengangkut material yang kasar dan kering. Pada
kecepatan yang rendah, discharge terjadi adanya dumping (sentuhan) dari
ember-ember sewaktu ember melalui roda bagian atas.