PULP DAN KERTAS

• PULP
Struktur yang dibuat dari serat-serat selulosa kayu yang
telah dilepas dari gelondongnya.
Bubur kertas (awam)

• KERTAS
Struktur yang dibuat dari pulp dengan diberi bahan
tambahan selain pulp
Serat Selulosa Pada Kayu

Kandungan Kimia
kayu:
•Selulosa
•Lignin
•Hemiselulosa
•Zat Ekstraktif
 Pembuatan Pulp

• Mekanis
• Kimiawi
• Semi mekanis
• Semi Kimia
Proses Pulping Mekanis

• Ground Pulp
• ThermoMechanical Pulp (TMP)
• Chemothermomechanical Pulp
(CTMP)
Pembuatan Ground Pulp
Pembuatan TMP dan CTMP
 Pembuatan Pulp Kimia
• Proses Alkaline
• Proses soda (menggunakan NaOH)
• Proses sulfat/kraft (NaOH, Na2SO4)
• Proses sulfit
• Proses sulfit asam (Ca-bisulfit, SO2)
• Proses bisulfit (MgSO4 atau amonium bisulfit)
Pembuatan Pulp kimia
Kayu + Bahan kimia

pemasakan (suhu, tekanan, pH)

Pencucian

Pulp kimia kasar

Penyiapan Pulp
Pulp kasar

Beating, refining

bleaching

Pulp kimia siap pakai

 Pulp Preparation
• Fibrilation : beating, refining
Aksi mekanis mengurai jalinan serat dan memipihkan serat
Diukur dengan Derajat Freeness

• Bleaching/Decoloring
Menghilangkan warna gelap pulp
Menggunakan : Klorin
Kaporit
H202
Ozone
EDTA
kapang (mikrobiologis)
 Pembuatan Kertas
Pulp siap pakai + bahan tambahan

Pembentukan lembaran (wet part)

Penurunan kadar air dan pengeringan

Kertas atau karton

• Mixing
Pencampuran dengan bahan-bahan aditif kertas sesuai
dengan jenis dan karakteristik kertas yang diinginkan

• Pengaturan Konsistensi
Pengaturan perbandingan padatan dengan air pada
bubur kertas agar sesuai dengan spesifikasi mesin kertas
Untuk mesin Fourdrinier : konsistensi 2 %
 Bahan tambahan pada kertas

• Bahan pengisi
• Bahan penguat/perekat
• Bahan pewarna
• Bahan sizing
• Bahan pemberi kekuatan ketika basah (wet
strengthening agent)
• Bahan water repellent
• Bahan oil/grease repellent
• Bahan pembantu proses (processing aid)
 MESIN PEMBUAT KERTAS
• Mesin Fourdrinier
– Untuk kertas tipis
– Kertas hanya satu lapis
– Pulp seragam
– Kecepatan tinggi
– Pengeringan dengan
silinder dryer serial
• Silinder Mould
Untuk kertas tipis
sampai tebal
Beberapa silinder
dipasang serial
untuk kertas tebal
Kertas tersusun
berlapis-lapis
Pulp bisa berbeda
untuk tiap silinder
Pengeringan hanya
menggunakan satu
silinder dryer besar
(Yankee dryer)
Kecepatan relatif
rendah
 Proses tambahan pada kertas

• Proses pembuatan water mark

• Proses calendering
• Proses super calendering
• Proses coating
• Proses converting
Pembuatan Kertas
 Jenis Kertas Kemasan (dasar)
• Kraft
Dari pulp sulfat kayu daun jarum,
Ketahanan tarik 250-1150 kg/m, gramatur 70-300,
Kuat, dapat dipucatkan, dapat dibuat kuat kondisi basah, atau anti air
Untuk tas, kantong, kantong berdinding rangkap, liner pada papan
gelombang

• Sulfit
dari campuran pulp kayu daun jarum dan daun lebar yang dipucatkan,
bersih, cerah, cocok untuk kemasan yang dicetak (print),
Ketahanan tarik sangat bervariasi, gramatur 35-300, untuk tas kecil, amplop,
pouch, kertas berlilin, label, dan pelapis foil
 Jenis Kertas Kemasan (dasar)

Greaseproof
Dari pulp yang dibeating dengan kuat,
Ketahanan tarik 70-150 kg/m, gramatur 180-450,
Tahan lemak
Untuk kemasan produk berlemak dan pangan yang
dipanggang

Glassine
seperti greaseproof, diberi perlakuan supercalendering,
tahan minyak dan lemak,
Ketahanan tarik 140-535 kg/m, gramatur 40-150,
sebagai barrier odor pelapis tas, kotak, dan untuk
pangan berlemak
 Jenis Kertas Kemasan (dasar)

Vegetable Parchment
Kertas tanpa sizing agent diberi treatment dengan asam
sulfur pekat,
Ketahanan tarik 215-1450 kg/m, gramatur 12-75,
Kuat kondisi basah, tahan minyak dan lemak
Untuk produk berlemak, berminyak atau produk yang
basah

Tissue
kertas yang ringan dari pulp yang kebanyakan,
Ketahanan tarik 20-50 kg/m, gramatur rendah,
sebagai pembungkus yang bersifat lembut
 Pembuatan Pulp Kimia

Bahan Kimia
• Proses Soda : NaOH
• Proses Sulfat : NaOH, Na2S,Na2CO3
• Proses Sulfit

Pembuatan Pulp Biologis

• Ramah lingkungan
• Lambat
• Perlu luasan lahan yang tinggi