LANGKAH 9 (PRINSIP 4) : Prosedur Pemantauan

Pemantauan
No CCP CL
Apa Dimana Bagaimana Kapan Siapa
1 Pasteurisasi sari - Suhu Suhu sari buah dan Ruang produksi, - Suhu sari buah diukur menggunakan Setiap 5 menit Supervisor
buah 77±1oC lama pasteurisasi pada proses termometer dan dikendalikan dengan saat proses dan operator
- Waktu pasteurisasi sari mengatur intensitas pemanas agar berlangsung
15 menit buah suhu sari buah tidak melewati batas
kritis
- Lama proses pasteurisasi ditentukan
menggunakan timer dan waktu
pemantauan diukur menggunakan
stopwatch, dimulai saat suhu telah
mencapai minimal 75 oC
- Semua data yang diperoleh dicatat
pada data sheet
2 Pemanasan - Suhu Suhu larutan gula Ruang produksi, - Suhu larutan gula diukur Setiap 15 detik Supervisor
larutan gula 80±1oC dan lama pada proses menggunakan termometer dan saat proses dan operator
- Waktu pemanasan pemanasan larutan dikendalikan dengan mengatur berlangsung
30 detik gula intensitas pemanas agar suhu larutan
gula tidak melewati batas kritis
- Lama proses pemanasan sari buah
ditentukan menggunakan timer waktu
pemantauan diukur menggunakan
stopwatch, dimulai saat suhu telah
mencapai 80oC.
- Semua data yang diperoleh dicatat
pada data sheet
Lanjutan
Pemantauan
No CCP CL
Apa Dimana Bagaimana Kapan Siapa
3 Cold shock - Suhu Suhu media Ruang produksi, - Suhu media pendingin diukur Setiap 5 menit Supervisor
5±1oC pendingin dan pada proses cold menggunakan termometer saat proses dan operator
- Waktu lama cold shock shock - Lama proses cold shock produk berlangsung
10 menit ditentukan menggunakan timer waktu
pemantauan diukur menggunakan
stopwatch, dimulai saat produk
memasuki tahapan tersebut
- Semua data yang diperoleh dicatat
pada data sheet
4 Penyimpanan - Suhu Suhu ruang Gudang, pada - Suhu ruang pendingin diukur Setiap shift Supervisor
dingin 5±1oC pendingin proses menggunakan termometer dan kepala
penyimpanan - Semua data yang diperoleh dicatat gudang
produk akhir pada data sheet
LANGKAH 10 (PRINSIP 5) : Penetapan Tindakan Koreksi

Tindakan Koreksi Penanggung

No Penyimpangan Penyebab
Tindakan Segera Tindakan Pencegahan Jawab
Melakukan pengaturan suhu Memberi peringatan kepada
Kelalaian operator Supervisor
pada pasteurizer operator yang lalai
Kerusakan alat Produk dibuang sebagai produk Melakukan pemeliharaan
Operator
Suhu pasteurisasi melebihi/kurang dari (mesin mati) reject pasteurizer secara berkala
1
batas kritis yang ditentukan Menggunakan semua
peralatan bertenaga listrik
Listrik mati Menggunakan generator listrik Operator
sesuai dengan kapasitas
tegangan listrik yang tersedia
Melakukan pengaturan suhu Memberi peringatan kepada
Kelalaian operator Supervisor
pada pemanas operator yang lalai
Produk dibuang sebagai produk Melakukan pemeliharaan
Kerusakan alat Operator
Suhu pemanasan kurang dari batas reject pemanas secara berkala
2
kritis Menggunakan semua
peralatan bertenaga listrik
Listrik mati Menggunakan generator listrik Operator
sesuai dengan kapasitas
tegangan listrik yang tersedia
Lanjutan
Tindakan Koreksi Penanggung
No Penyimpangan Penyebab
Tindakan Segera Tindakan Pencegahan Jawab
Melakukan pengaturan suhu Memberi peringatan kepada
Kelalaian operator Supervisor
pada blast chiller operator yang lalai
Kerusakan alat Melakukan pemeliharaan
Menggunakan es kering Operator
(mesin mati) blast chiller secara berkala
Menggunakan semua
peralatan bertenaga listrik
3 Suhu cold shock melebihi batas kritis Listrik mati Menggunakan generator listrik Operator
sesuai dengan kapasitas
tegangan listrik yang tersedia
Kehabisan Mengganti refrigeran dengan Menyediakan cadangan
Operator
refrigeran yang baru refrigeran
Kebocoran Melakukan pemeliharaan
Menggunakan es kering Operator
refrigeran blast chiller secara berkala
Melakukan pengaturan suhu Memberi peringatan kepada
Kelalaian operator Supervisor
pada chiller pegawai yang lalai
Kerusakan alat Evakuasi produk ke gudang Melakukan pemeliharaan
Kepala Gudang
(mesin mati) penyimpanan dingin lainnya chiller secara berkala
Menggunakan semua
Suhu penyimpanan melebihi batas peralatan bertenaga listrik
4 Listrik mati Menggunakan generator listrik Kepala Gudang
kritis sesuai dengan kapasitas
tegangan listrik yang tersedia
Kehabisan Mengganti refrigeran dengan Menyediakan cadangan
Kepala Gudang
refrigeran yang baru refrigeran
Kebocoran Evakuasi produk ke gudang Melakukan pemeliharaan
Kepala Gudang
refrigeran penyimpanan dingin lainnya chiller secara berkala
LANGKAH 11 dan 12 (PRINSIP 6 dan 7) : Verifikasi dan Dokumentasi

Tindakan Koreksi
No CCP Verifikasi Dokumentasi
Tindakan Segera Tindakan Pencegahan
1 Pasteurisasi sari Melakukan pengaturan Memberi peringatan kepada operator - Review rekaman hasil - Rekaman hasil pengukuran
buah suhu pada pasteurizer yang lalai pengukuran suhu dan waktu suhu dan waktu pasteurisasi
Produk dibuang sebagai Melakukan pemeliharaan pasteurizer pasteurisasi - Rekaman perawatan
produk reject secara berkala - Review rekaman perawatan pasteurizer
pasteurizer
- Surat pemadaman listrik
- Review surat pemadaman listrik
- Review rekaman kalibrasi - Rekaman kalibrasi
Menggunakan semua peralatan termometer, dan timer pada termometer, dan timer pada
Menggunakan generator bertenaga listrik sesuai dengan pasteurizer pasteurizer
listrik kapasitas tegangan listrik yang - Review rekaman kalibrasi - Rekaman kalibrasi
tersedia stopwatch stopwatch
- Review rekaman hasil analisis - Rekaman hasil analisis
mikrobiologi mikrobiologi
2 Pemanasan Melakukan pengaturan Memberi peringatan kepada operator - Review rekaman hasil - Rekaman hasil pengukuran
larutan gula suhu pada pemanas yang lalai pengukuran suhu dan waktu suhu dan waktu pemanasan
Produk dibuang sebagai Melakukan pemeliharaan pemanas pemanasan - Rekaman perawatan mesin
produk reject secara berkala - Review rekaman perawatan - Surat pemadaman listrik
mesin
- Rekaman kalibrasi
- Review surat pemadaman listrik
- Review rekaman kalibrasi termometer dan timer pada
Menggunakan semua peralatan
termometer dan timer pada mesin mesin
Menggunakan generator bertenaga listrik sesuai dengan
- Review rekaman kalibrasi - Rekaman kalibrasi
listrik kapasitas tegangan listrik yang
stopwatch stopwatch
tersedia
- Review rekaman hasil analisis - Rekaman hasil analisis
mikrobiologi mikrobiologi
Lanjutan
Tindakan Koreksi
No CCP Tindakan Tindakan Verifikasi Dokumentasi
Segera Pencegahan
3 Cold shock Melakukan - Review rekaman - Rekaman hasil
Memberi peringatan hasil pengukuran
pengaturan pengukuran
kepada operator yang suhu dan waktu
suhu pada suhu dan waktu
lalai cold shock
blast chiller cold shock
- Review rekaman
Melakukan - rekaman
Menggunakan perawatan blast
pemeliharaan blast chiller perawatan blast
es kering
chiller secara berkala - Review surat chiller
Menggunakan semua pemadaman listrik - Surat
Menggunakan peralatan bertenaga - Review rekaman pemadaman
generator listrik sesuai dengan kalibrasi listrik
listrik kapasitas tegangan termometer, dan - Rekaman
listrik yang tersedia timer pada blast kalibrasi
Mengganti chiller termometer dan
- Review rekaman timer pada blast
refrigeran Menyediakan
kalibrasi stopwatch
dengan yang cadangan refrigeran chiller
- Review rekaman
baru hasil analisis - Rekaman
mikrobiologi kalibrasi
Melakukan stopwatch
Menggunakan - Rekaman hasil
pemeliharaan blast
es kering analisis
chiller secara berkala
mikrobiologi
4 Penyimpanan Melakukan - Review - Rekaman hasil
Memberi peringatan
dingin pengaturan rekaman hasil pengukuran
kepada pegawai yang
suhu pada pengukuran suhu suhu chiller
lalai
chiller penyimpanan - rekaman
Evakuasi - Review perawatan
produk ke Melakukan rekaman chiller
gudang pemeliharaan chiller perawatan chiller - Surat
penyimpanan secara berkala - Review surat pemadaman
dingin lainnya pemadaman listrik
Menggunakan semua listrik - Rekaman
Menggunakan peralatan bertenaga - Review kalibrasi
generator listrik sesuai dengan rekaman termometer
listrik kapasitas tegangan kalibrasi pada chiller
listrik yang tersedia termometer, pada - Rekaman
Mengganti chiller kalibrasi
refrigeran Menyediakan - Review stopwatch
dengan yang cadangan refrigeran rekaman hasil - Rekaman hasil
baru analisis analisis
Evakuasi mikrobiologi mikrobiologi
produk ke Melakukan
gudang pemeliharaan chiller
penyimpanan secara berkala
dingin lainnya
REKAMAN
 Checksheet Proses Pasteurisasi Sari Buah

Hari, Tanggal : 11 Desember 2017

Penanggung Jawab : Astuti

Parameter Pemantauan
No Mesin Shift Batch Line
Suhu Waktu 5’ 10’ 15’
PSB261 1 1 1 77 oC 15 menit 77 oC 77 oC 77 oC
PSB870 1 2 1 77 oC 15 menit 77 oC 77 oC 77 oC

Penanggung Jawab

Checksheet Proses Pasteurisasi Sari Buah

Hari, Tanggal : 11 Desember 2017

Penanggung Jawab : Astuti

Parameter Pemantauan
No Mesin Shift Batch Line
Suhu Waktu 5’ 10’ 15’
PSB261 2 1 1 77 oC 15 menit 77 oC 77 oC 77 oC
PSB870 2 2 1 77 oC 15 menit 77 oC 77 oC 77 oC

Penanggung Jawab
 Checksheet Proses Pemanasan Gula

Hari, Tanggal : 11 Desember 2017

Penanggung Jawab : Prawira

Parameter Pemantauan
No Mesin Shift Batch Line
Suhu Waktu 15” 30”
PG747 1 1 1 80 oC 30 detik 80 oC 80 oC
PG292 1 2 1 80 oC 30 detik 80 oC 80 oC

Penanggung Jawab

Checksheet Proses Pemanasan Gula

Hari, Tanggal : 11 Desember 2017

Penanggung Jawab : Prawira

Parameter Pemantauan
No Mesin Shift Batch Line
Suhu Waktu 15” 30”
PG747 2 1 1 80 oC 30 detik 80 oC 80 oC
PG292 2 2 1 80 oC 30 detik 80 oC 80 oC

Penanggung Jawab
 Checksheet Proses Cold Shock

Hari, Tanggal : 11 Desember 2017

Penanggung Jawab : Nabilah

Parameter Pemantauan
No Mesin Shift Batch Line
Suhu Waktu 5’ 10’ 15’
CS457 1 1 1 5 oC 15 menit 5 oC 5 oC 5 oC
o
CS198 1 2 1 5 C 15 menit 5 oC 5 oC 5 oC

Penanggung Jawab

Checksheet Proses Cold Shock

Hari, Tanggal : 11 Desember 2017

Penanggung Jawab : Nabilah

Parameter Pemantauan
No Mesin Shift Batch Line
Suhu Waktu 5’ 10’ 15’
CS457 2 1 1 5 oC 15 menit o
5 C o
5 C o
5 C
CS198 2 2 1 5 oC 15 menit 5 oC 5 oC 5 oC

Penanggung Jawab
 Checksheet Proses Cold Storage

Hari, Tanggal : 11 Desember 2017

Penanggung Jawab : Nabilah

Parameter Pemantauan
No Mesin Shift
Suhu Suhu
GCS634 1 5 oC 5 oC
GCS745 1 5 oC 5 oC

Penanggung Jawab

Checksheet Proses Cold Storage

Hari, Tanggal : 11 Desember 2017

Penanggung Jawab : Nabilah

Parameter Pemantauan
No Mesin Shift
Suhu Suhu
GCS634 2 5 oC 5 oC
GCS745 2 5 oC 5 oC

Penanggung Jawab
 Checksheet Pemeliharaan Alat

Hari, Tanggal : 20 November 2017

Penanggung Jawab : Ramdhani

Jumlah Teknisi
No Nama Alat Keterangan
Alat
1 Pasteurizer 6 Tegar Maintenance selanjutnya pada 20 November
2018
2 Blast 2 Jaka Maintenance selanjutnya pada 20 November
chiller 2018
3 Chiller 1 Hamish Maintenance selanjutnya pada 20 November
2018

Penanggung Jawab
 Checksheet Kalibrasi Alat

Hari, Tanggal : 27 November 2017

Penanggung Jawab : Ramdhani
Jenis Kalibrasi : Eksternal

Tanggal
Tempat Jumlah
No Nama Alat Selesai Keterangan
Kalibrasi Alat
Kalibrasi
1 Pasteurizer Laboratorium 6 1 Desember Kalibrasi selanjutnya
Kalibrasi KAN 2017 pada 27 November
2018
2 Blast Laboratorium 2 1 Desember Kalibrasi selanjutnya
chiller Kalibrasi KAN 2017 pada 27 November
2018
3 Chiller Laboratorium 1 1 Desember Kalibrasi selanjutnya
Kalibrasi KAN 2017 pada 27 November
2018
4 Stopwatch Laboratorium 4 1 Desember Kalibrasi selanjutnya
Kalibrasi KAN 2017 pada 27 November
2018
5 Termometer Laboratorium 4 1 Desember Kalibrasi selanjutnya
Kalibrasi KAN 2017 pada 27 November
2018

Penanggung Jawab
 Checksheet Hasil Analisis Mikrobiologi Produk

Hari, Tanggal : 11 Desember 2017

Penanggung Jawab : Ayu

Hasil Uji Mikrobiologi

Kode
No TPC E. coli Pseudomonas Bacillus Spora
Produksi
(koloni/ml) (APM/ml) (koloni/ml) (koloni/ml) Bacillus
1 WN-111217- 5 * 101 0 0 0 0
B1S1
2 WN-111217- 5 * 101 0 0 0 0
B2S1
3 WN-111217- 5 * 101 0 0 0 0
B1S2
4 WN-111217- 5 * 101 0 0 0 0
B2S2

Penanggung Jawab
Surat Pemadaman Listrik

PT. PLN (PERSERO)

DISTRIBUSI JAWA BARAT & BANTEN
AREA BOGOR TENGAH
RAYON CILIBENDE
Jalan Kapten Muslihat No. 2, Paledang, Bogor Tengah, Kota Bogor, 16122
Telepon : +62 251 8342256
Call Center : 022 - 123

Nomor : 0166/DIS.00.04/RYN-CLB/2017 1 Desember 2017

Lampiran :-
Sifat : Segera
Perihal : Pemeliharaan Cubicle

Kepada,
PELANGGAN YANG BUDIMAN
Di Tempat

Sehubungan akan dilaksanakan pekerjaan pemeliharaan cubicle Penyulang Klewang

dengan ini diberitahukan bahwa kami akan melakukan pemadaman listrik di tempat saudara
pada :

Hari : Selasa
Tanggal : 5 Desember 2017
Jam : 10.00 WIB s/d 15.00 WIB
Wilayah Padam : Cilibende dan sekitarnya

Demikian kiranya saudara dapat mengadakan persiapan sebelum padamnya aliran

listrik. Atas segala perhatiannya kami mengucapkan terima kasih.

MANAJER

YUNITA INDRIANI