Pengaruh Perlakuan Biofield terhadap Karakteristik Fisik dan Termal

Bubuk Aluminium

1. Latar Belakang
Bubuk aluminium digunakan dalam berbagai hal dari roket pendorong
untuk meningkatkan kehegenisan personal. Aplikasi industri yang lebih populer
termasuk pembuatan perak pigmen metalik, cat, tinta, plastik, kemasan, tekstil dan
industri kedirgantaraan. Sebagai pasta film tebal telah digunakan dalam
pembuatan sel surya silikon, dan sebagai reduktor dan sumber panas, yang
digunakan dalam termal alumina dan aplikasi eksotermis.
Dalam penyelidikan ini, serbuk Aluminium terkena non-kontak perlakuan
biofield. Kedua serbuk terbuka dan tidak terbuka kemudian ditandai dengan
berbagai teknik. Luas permukaan BET monoton menurun yang konsisten dengan
peningkatan ukuran partikel. SEM foto-foto menunjukkan bahwa sampel terkena
biofield setelah 38 hari menunjukkan pertumbuhan ukuran partikel dan partikel
bergabung pada batas antar dan intra partikel. Difraksi sinar-X dari sampel bubuk
ditunjukkan baik peningkatan dan penurunan ukuran kristal, volume sel satuan,
perubahan muatan inti per satuan volume atom dan berat atom sampel terkena
biofield bahkan setelah 106 hari.
2. Metode
Aluminium powder melewati 150 Mesh (MEPCO Ltd) dipilih untuk percobaan.
Semua sampel yang ditandai dengan luas permukaan BET), analisis Laser ukuran
partikel dan difraksi sinar-X (XRD). Penentuan luas permukaan spesifik
dilakukan pada SMART Sorb 90 BET luas permukaan analyzer dengan rentang
pengukuran dari 0,2-1000 𝑚2 / g. Rata-rata ukuran partikel dan distribusi ukuran
diperoleh dengan menggunakan SYMPATEC helos-BF Laser ukuran partikel
analyzer dengan berbagai deteksi 0,1-875 pM (mikro meterDifraksi sinar-X
dilakukan dengan menggunakan bubuk Phillips, Hollamd PW 1710 sistem XRD
Data kemudian dianalisis dengan menggunakan software PowderX untuk
memperoleh parameter kisi dan volume sel satuan.
3. Hasil pembahasan
Area permukaan yang spesifik
Rasionalisasi parameter dilakukan dengan menghitung perubahan persen luas
permukaan spesifik antara bubuk perlakuan dan tanpa perlakuan. Luas permukaan
spesifik bubuk diperlakukan menurun secara linear pada tingkat ~ 0,5% per hari
menunjukkan peningkatan pembulatan dari partikel atau bergabung dari beberapa
partikel ke partikel besar.
Ukuran partikel dan distribusi ukuran
Persentase peningkatan partikel kasar dari ukuran partikel rata-rata jauh lebih
dari kenaikan persentase partikel halus dari ukuran partikel rata-rata. Dengan
demikian, setelah perawatan sekitar 80 hari persen dari partikel kasar yang jauh
lebih besar dari partikel halus. Hal ini juga bisa menjadi alasan untuk penurunan
yang diamati di daerah permukaan spesifik.
Scanning Electron Microscopy
Jelaslah bahwa pada perlakuan pengkasaran dan pembulatan partikel telah
terjadi. Batas internal di mana partikel mendapat dilas dapat melihat dalam
partikel besar. Serbuk diperiksa di mikroskop scanning elektron (SEM). SEM
gambar dari kedua bubuk perlakuan dan tanpa perlakuan masing-masing
ditunjukkan pada Gambar 3 (a) dan (b). Jelaslah bahwa pada perlakuan
pengkasaran dan pembulatan partikel telah terjadi. Batas internal di mana partikel
mendapat dilas dapat melihat dalam partikel besar. Gambar 2: Variasi partikel
persen lebih halus dari ukuran partikel rata-rata serta partikel persen kasar dari
ukuran partikel rata-rata dalam bubuk diperlakukan sebagai fungsi waktu 't' dalam
jumlah hari setelah perlakuan.
Difraksi sinar-X
Dalam rangka untuk menemukan kemungkinan penyebab bubuk diperiksa
dengan difraksi sinar x.
Analisis Data
Ketika gaya adalah tekan perubahan negatif sementara nilai positif
mengindikasikan kekuatan peregangan atau tarik. Dengan cara yang sama
perubahan persen dalam volume sel satuan dan ukuran kristal dihitung. Perbedaan
rasio berat atom antara sampel yang perlakuan dan tanpa perlakuan dengan berat
atom dari sampel yang tidak perlakuan kemudian dinyatakan sebagai perubahan
persen berat atom.
Hasil XRD
Hasil XRD diperoleh setelah analisis data diberikan dalam Tabel 3. Variasi dalam
perubahan persen dalam volume sel satuan dan perubahan persen berat atom
dengan jumlah hari setelah perlakuan menunjukkan meningkat hingga 93 hari
diikuti dengan penurunan (Gambar 4).
Diskusi
Hal ini juga mungkin bahwa sejumlah partikel kecil datang bersama-sama dan
dilas dengan proses difusi permukaan (pergerakan atom bersama dan di seluruh
permukaan menyebabkan permukaan untuk bergabung). Awalnya persentase dari
partikel kasar yang jauh lebih besar daripada persen partikel halus sehingga
menyimpulkan peningkatan rata-rata ukuran partikel. Hasil ini juga sesuai dengan
luas permukaan yang meningkat. Pembulatan dan peningkatan ukuran partikel
terlihat dalam gambar mikroskop elektron scanning.
4. Kesimpulan
Efek perlakuan bidang biobiofield diberikan oleh Mr.Trivedi pada serbuk logam
aluminium telah menyebabkan efek sebagai berikut;
• Luas permukaan bubuk yang diperlakukan secara spesifik telah menurun dengan
bertambahnya jumlah hari setelah perlakuan, yang juga konsisten dengan
peningkatan persen partikel kasar.
• Scanning electron microscopy (SEM) menunjukkan peningkatan ukuran dan
kebulatan partikel sehingga membenarkan penurunan yang diamati luas
permukaan.
• Hasil difraksi sinar-X (XRD) menunjukkan bahwa perlakuan dengan Biofield
telah meningkatkan perubahan persen dalam volume sel satuan dan berat atom
sementara menurunkan persen perubahan nuklir biaya per satuan volume atom.
Hasil ini menunjukkan bahwa Biofield dimediasi konversi energi ke massa dan
konversi massa ke energi melalui pertukaran proton dan neutron di inti.